鋼結(jié)構(gòu)廠房專項(xiàng)施工方案

1、萊蕪市金山礦產(chǎn)資源有限公司鋼結(jié)構(gòu)工程專項(xiàng)吊裝施工方案系別：土木建筑系專業(yè)：建筑工程技術(shù)班 級：姓 名：學(xué) 號：指導(dǎo)教師：完成時間：2012年5月23日目錄1、編制依據(jù)12、工程概況13、鋼結(jié)構(gòu)安裝2安裝工藝流程2安裝的一般規(guī)定2安裝準(zhǔn)備工作3基礎(chǔ)和支承面4鋼構(gòu)件的吊裝與校正4鋼結(jié)構(gòu)安裝的連接和固定64、墻面、屋面彩板安裝-8 -安裝工藝規(guī)程-8 -屋面壓型板、采光板的安裝-8 -墻面壓型板、采光板的安裝-9 -5、資源配置計劃10主要機(jī)械設(shè)備配置計劃10主要勞動力配置計劃106、安全質(zhì)量環(huán)境保證措施11安全保證措施11質(zhì)量保證措施14夜晚施工保護(hù)措施168、雨天施工措施16結(jié)束語錯誤！未定義書

2、簽。1、編制依據(jù)施工圖紙主要施工規(guī)范、規(guī)程(1)建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50068-200D(2)建筑抗震設(shè)計規(guī)范(GB50011-2001)(3)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 (GB50007-2002(4)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002(5)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-2002,J220-2002(6)地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-200。(7)砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50003-2001)(8)混凝土結(jié)構(gòu)平表法圖集(03G101-1)(9)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002(10)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)(11

3、)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ33-2001)(12)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)(13)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)(14)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)2、工程概況工程名稱：萊蕪市金山礦產(chǎn)資源有限公司球磨車間鋼結(jié)構(gòu)主體及維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝;工程地點(diǎn)：萊蕪市金山礦產(chǎn)資源有限公司；施工單位：萊蕪市鋼城區(qū)石家?guī)X建筑公司；設(shè)計單位：。本工程建筑面積1792.15 m3、鋼結(jié)構(gòu)安裝 3.1安裝工藝流程 標(biāo)高、軸線復(fù)測-確定墊板-基礎(chǔ)分中心-安墊板一構(gòu)件運(yùn)輸就位一柱腳分中一吊 裝就位一校正調(diào)整一把緊螺栓一吊第一根屋面梁一吊第一根屋面梁固定一吊相鄰一跨

4、梁、柱-用楝條或系桿連接兩跨大梁一吊車梁安裝一安裝屋面楝條、支撐系統(tǒng)-按上述 3、鋼結(jié)構(gòu)安裝3.1安裝工藝流程標(biāo)高、軸線復(fù)測-確定墊板-基礎(chǔ)分中心-安墊板一構(gòu)件運(yùn)輸就位一柱腳分中一吊裝就位一校正調(diào)整一把緊螺栓一吊第一根屋面梁一吊第一根屋面梁固定一吊相鄰一跨 梁、柱-用楝條或系桿連接兩跨大梁一吊車梁安裝一安裝屋面楝條、支撐系統(tǒng)-按上述方法吊鋼柱屋面系統(tǒng)-安室內(nèi)鋼構(gòu)件、墻梁一補(bǔ)漆3.2安裝的一般規(guī)定( 1 )鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計進(jìn)行。安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的為II級，防水等級為田級，抗震設(shè)防烈度為六度，建筑設(shè)計使用年限為25年，質(zhì)量等級為合格。本工程基礎(chǔ)采用鋼筋碎板墻下條形基礎(chǔ)，主體 +4.0

5、m以下為鋼筋碎板墻，+4.0m以 上為鋼結(jié)構(gòu)。屋面排水采用無組織外排水。 涂裝丹漆二度，面漆高溫磁漆二度淺灰色面。101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。(2)安裝前，應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時，應(yīng)進(jìn)行處理(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，制孔、組裝、焊接和涂裝等工序的施工均應(yīng)符合 GB50205-95 中的有關(guān)規(guī)定。(4)鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過程中損壞的涂層以及安裝連接部位應(yīng)按 GB50205-95中的有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂。結(jié)構(gòu)面層涂裝應(yīng)在安裝完成后進(jìn)行。(5)設(shè)計要求

6、對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)試驗(yàn)時，試驗(yàn)應(yīng)符合相應(yīng)的設(shè)計文件要求。(6)鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、泥沙和灰塵等雜物。(7)鋼結(jié)構(gòu)安裝的測量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝。厚鋼板和異種 鋼板的焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝、栓釘焊和負(fù)溫度下施工等主要工藝，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工 藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。(8)鋼結(jié)構(gòu)采用擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝時，對容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn) 定性驗(yàn)算，必要時應(yīng)采取加固措施。鋼結(jié)構(gòu)采用綜合安裝時，應(yīng)劃分成若干個獨(dú)立單元。 每一單元的全部鋼構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)形成空間剛度單元。(9)大型構(gòu)件采用單機(jī)或多機(jī)抬吊安裝及高空滑移安裝時，吊點(diǎn)必須經(jīng)計算確定。(10)鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、屋架

7、、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固 定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。(11)鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因 素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。(12)利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其他構(gòu)件和設(shè)備時，應(yīng)征得業(yè)主及設(shè)計單位同意， 并應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，采取相應(yīng)措施。(13)設(shè)計要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面應(yīng)有 70%的面緊貼。用0.3mm厚塞尺檢查， 可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的 30%;邊緣最大間隙不應(yīng)大于 0.8mm= 3.3安裝準(zhǔn)備工作(1)對本工程圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計要求。(2)根據(jù)本工程的工程量編制施工時間計劃及資源調(diào)配計劃。(3)

8、復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。(4)放出標(biāo)高控制線和吊裝輔助線。(5)復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件、其軸線、標(biāo)高、水平線、水平度等，超出允許偏差時，做好技 術(shù)處理。40414243444546474849505152535455565758596061626364656667686970基礎(chǔ)和支承面(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝前對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、預(yù)埋鐵件的位置等進(jìn) 行檢查，并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗(yàn)收。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時，每次交接驗(yàn)收 不應(yīng)少于一個安裝單元的柱底預(yù)埋鐵件，并符合下列規(guī)定：碎板墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求；基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)完畢；基礎(chǔ)軸線標(biāo)志和標(biāo)高基點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全；(2)

9、基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時， 其支承面的允許偏差(mm符合規(guī)定要求。鋼構(gòu)件的吊裝與校正鋼柱吊裝鋼柱選用25T汽車吊進(jìn)行吊裝，吊裝方法如下：(1)采用旋轉(zhuǎn)法吊裝將柱的吊點(diǎn)、柱腳、預(yù)埋鐵件中心點(diǎn)布置在吊車的作業(yè)半徑線上，使吊機(jī)起吊時僅 需吊臂旋轉(zhuǎn)即可安裝到位，不需吊機(jī)行走。為提高吊裝效率，在堆放柱時，盡量使柱的 綁扎點(diǎn)、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點(diǎn)共圓弧。(2)鋼柱采用滑移法吊裝將柱的吊點(diǎn)和基礎(chǔ)杯口中心點(diǎn)，位于吊車作業(yè)半徑線上，吊柱時，柱的下端設(shè)置滑 板或滾板，使柱下端隨著柱的提升而逐漸滑移進(jìn)入吊機(jī)作業(yè)半徑線內(nèi)。起吊時吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定，

10、檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定，同時打開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40-100 mm,對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊車下降，把柱子安裝到預(yù)埋鐵件臨時固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差控制在20mmH內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度用全站儀或經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差立即進(jìn)行校正。鋼柱的校正(1)柱的中心線與預(yù)埋鐵件中心線先對齊后，再校正柱的垂直度。(2)柱子的垂直校正，測量用兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，先對準(zhǔn)柱底垂直翼 緣板或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩 或支撐，可用敲打等方法使柱子垂直。在吊裝屋架時或安裝豎向構(gòu)件時，還須對鋼柱進(jìn) 行復(fù)核校正。(3)用纜風(fēng)繩校正柱的垂直

11、度時，同樣用兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上校正，校正后再收緊纜風(fēng)繩。7172737475767778798081828384858687888990919293949596979899100101(4)陽光、溫差引起的誤差應(yīng)及時調(diào)整消除，在地腳螺栓固定前應(yīng)復(fù)測一次。鋼梁的吊裝與校正(1)本工程吊裝共用3臺25噸吊車；因?yàn)檐囬g南北跨度(36.5m)太大，鋼梁構(gòu) 件成形后體型長、路上障礙多，不能直接運(yùn)輸?shù)轿?，必須解體運(yùn)到現(xiàn)場再進(jìn)行拼裝，拼 裝時因施工空間狹窄只能采用 2臺25噸吊車，在車間里外各一臺并調(diào)好角度遠(yuǎn)距離施 吊拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時采用兩點(diǎn)翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時輔助起板。鋼

12、梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時重新綁扎吊索，試吊時2臺吊車起吊一定要緩慢上升，轉(zhuǎn)向、趴揚(yáng)桿時要步調(diào)一致，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形 為最隹狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計位置，再由人工在地面拉動預(yù)先扣在大梁上的控制穩(wěn)繩，轉(zhuǎn)動到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時用高強(qiáng)螺栓固定。并且 第一根鋼梁安裝到位后按正常施工工序應(yīng)增加六根臨時攬風(fēng)繩固定，但因施工現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜無法使用攬風(fēng)繩做固定，同時因車間跨度太大、第一根鋼梁沒有設(shè)計抗風(fēng)柱、車間 中間頁沒有立柱支撐，為防止吊車在脫鉤時房架鋼梁下垂及變形造成扭曲，此時采用第三部吊車吊住鋼梁中間臨時穩(wěn)住鋼梁，使其他兩臺吊車安全脫鉤。(2)采用以

13、上同樣拼裝及安裝方法將第二根鋼梁安裝到位后，也同樣因?yàn)殇摿鹤?形太大先用鋼管、手拉葫蘆等把第一、二鋼梁臨時固定，使兩臺吊車安全脫鉤。(3)第三根鋼梁下設(shè)計有抗風(fēng)柱，先采用以上鋼柱的規(guī)范吊裝方法將抗風(fēng)柱安裝 到位并加固牢固,再采用以上房架鋼梁的同樣拼裝及安裝方法將第三根鋼梁安裝到位, 按技術(shù)規(guī)范調(diào)好垂直度小于 2mm后加固牢固，并增加六根臨時攬風(fēng)繩固定， 使兩臺吊 車安全脫鉤。(4)再用一臺吊車穩(wěn)住第二根鋼梁，拆除掉第一、二根鋼梁間的連接，以第三根 鋼梁為基準(zhǔn)，用手拉葫蘆、水平支撐及系桿把第二根加以固定，在固定的同時，用吊錘 檢查其垂直度，使其符合要求；然后用同樣方法將第一根鋼梁調(diào)整軸線及垂直度

14、后一次 性加固牢固。(5)結(jié)合以上鋼柱、鋼梁的拼裝及安裝方法以順勢安裝法依次將第四、五、六、 七、八根鋼梁按照技術(shù)要求規(guī)范安裝到位，并加固牢固。(6)鋼梁的檢驗(yàn)主要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗(yàn)，檢驗(yàn)符合要求后的屋架 再用高強(qiáng)度螺栓作最后固定。(7)在吊裝鋼梁時還須對鋼柱進(jìn)行復(fù)核，采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查，待大 梁安裝完后方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差， 這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。1021031041051061071081091101111121131141151161171181191201211221231241251261271281291

15、30131132吊車梁的吊裝鋼結(jié)構(gòu)安裝的連接和固定(1)鋼構(gòu)件的連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固或焊接(2)安裝使用的臨時螺栓和沖釘，在每個節(jié)點(diǎn)上穿入的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)安裝過程所承受的荷載計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：A、不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的1/3 ;B、臨時螺栓不應(yīng)少于2個；C、沖釘不易多于臨時螺栓的 30%;D、擴(kuò)鉆后的A B級螺栓孔不得使用沖釘。(3)永久性的普通螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定：A、每個螺栓一端不得墊2個及2個以上的墊圈，并不得采用大螺母代替墊圈。螺栓檸緊后，外露螺紋不應(yīng)少于 2個螺距；B、螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔；(4)安裝焊縫的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計的要求和鋼構(gòu)件制作的有關(guān)規(guī)定。(5)安裝定

16、位焊縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。當(dāng)承受荷載時，焊點(diǎn)數(shù)量、厚度和長度應(yīng)由 計算確定。(6)焊接與高強(qiáng)螺栓并用的連接，當(dāng)設(shè)計無特殊要求時，應(yīng)按先栓后焊的順序施 Xo(7)由制造廠處理的鋼構(gòu)件摩擦面，安裝前應(yīng)復(fù)驗(yàn)所附試件的抗滑移系數(shù)，合格 后方可安裝。現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面，抗滑移系數(shù)應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺 栓連接的設(shè)計、施工及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計的要求。(8)鋼構(gòu)件拼裝前，應(yīng)清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物。摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔， 并不得在雨中作業(yè)。(9)高強(qiáng)度螺栓連接的板疊接觸面應(yīng)平整。當(dāng)接觸有間隙時，小于1.0mm的間隙可不處理；1.03.0mm的間隙，應(yīng)將高出的一側(cè)磨成 1: 10的

17、斜面，打磨方向應(yīng)與受 力方向垂直；大于3.0mm的間隙應(yīng)加墊板，墊板兩面的處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同。(10)高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按批號分別存放，并應(yīng)在同批內(nèi)配套使用，在儲存、運(yùn) 輸和施工過程中不得混放、混用，并應(yīng)輕裝、輕卸，防止受潮、生銹、玷污和碰傷。(11)施工前，高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按出廠批號復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)，其平均值 和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗(yàn)收規(guī)程 (GB50205-95)的規(guī)定；扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按出廠批號復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力，其平均值133134135136137138139140141142143144145146147148149150151152

18、153154155156157158159160161162163164和變異系數(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗(yàn)收規(guī)程(GB50205-95)的規(guī)定。(12)安裝高強(qiáng)度螺栓時，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔， 穿入方向宜一致并便于操作。高強(qiáng)度螺栓不得作為臨時安裝螺栓。(13)高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施檸，宜由螺栓群中央順序向外檸緊，并應(yīng) 在當(dāng)天終檸完畢。(14)高強(qiáng)度螺栓的檸緊，應(yīng)分初檸和終檸兩步進(jìn)行。對于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初檸、復(fù) 檸和終檸三步進(jìn)行。復(fù)檸扭矩應(yīng)等于初檸扭矩。(15)扭剪型高強(qiáng)度螺栓的初檸扭矩宜按下列公式計算(終檸應(yīng)采用專用扳手將尾部梅花

19、頭檸掉)：T0 = 0.065Pcd(1)Pc = P + AP(2)式中T0 初檸扭矩(N.m );Pc 施工預(yù)拉力(kN );P高強(qiáng)度螺栓設(shè)計預(yù)拉力(kN );AP預(yù)拉力損失值(kN ),宜取設(shè)計預(yù)拉力的10%;d高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑(mm)。(16)高強(qiáng)度大六角頭螺栓的初檸扭矩宜為終檸扭矩的50%;終檸扭矩應(yīng)按下列公式計算：Tc = KPcd ( 3)Pc = P + AP(4)式中Tc 終檸扭矩(N.m );K扭矩系數(shù)。(17)高強(qiáng)度大六角頭螺栓施檸采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手，在每班作業(yè)前后，均應(yīng)進(jìn)行校正，其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的土5%和土 3%。(18)扭剪型高強(qiáng)度螺栓終檸

20、結(jié)束后，應(yīng)以目測尾部梅花頭檸掉為合格；高強(qiáng)度螺 栓大六角頭螺栓終檸結(jié)束后， 宜采用0.30.5kg的小錘逐個敲檢，且應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查， 欠檸或漏檸者應(yīng)及時補(bǔ)檸，超檸者應(yīng)予更換。(19)高強(qiáng)度大六角頭螺栓扭矩檢查應(yīng)在終檸1h以后、24h以內(nèi)完成。扭矩檢查時，應(yīng)將螺母退回30 50 ,再檸至原位測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差應(yīng)在檢 查扭矩的土 10%以內(nèi)。檢查扭矩應(yīng)按下式計算：Tch = KPd165式中Tch為檢查扭矩(N.m )。4、墻面、屋面彩板安裝安裝工藝規(guī)程(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員，必須穿球鞋或軟底鞋，嚴(yán)禁穿帶鐵掌的鞋，以免 劃傷彩板。(2)彩板安裝前，應(yīng)將板內(nèi)外擦拭干凈，不準(zhǔn)有灰塵

21、、污漬及泥土，以保證復(fù)合 板清潔、干凈、美觀。(3)彩板進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須放置在合適的位置，彩板下面應(yīng)鋪墊干凈的塑料布， 不用時應(yīng)用塑料布蓋好。不準(zhǔn)在堆放的彩板上亂踩亂走，保護(hù)彩板不受損傷。屋面壓型板的安裝(1)安裝屋面頂板見圖5前，應(yīng)將頂板擦拭干凈，板上不準(zhǔn)有灰塵、污漬及泥 土。(2)安裝屋面頂板時，應(yīng)從山墻處上板，上板時應(yīng)用不易劃傷彩板的材料作滑道， 如：細(xì)麻繩、尼龍繩等。(3)安裝屋面壓型板及采光板時特別要注意兩種板材的瓦形要一致，結(jié)合部位扣壓嚴(yán)密，不要產(chǎn)生錯位搭接。(4)安裝第一塊屋面頂板時，應(yīng)進(jìn)行拉線找正，避免造成歪斜，影響安裝質(zhì)量。屋面板應(yīng)自然搭接，不準(zhǔn)出現(xiàn)搭接過多或過少的現(xiàn)象。

22、壓型金屬板在支承構(gòu)件上的搭接 長度及壓型金屬板安裝的允許偏差應(yīng)符合要求。(5)屋面頂板安裝時，板與板之間搭接時，搭接處應(yīng)用雙面密封膠帶進(jìn)行密封。(6)屋面頂板安裝時，安裝固定好前面的板后，再固定下一塊板，嚴(yán)禁將整個屋 面頂板先臨時固定，最后再進(jìn)行補(bǔ)釘，出現(xiàn)打空釘或?qū)⑨敶蚱默F(xiàn)象。(7)將屋面頂板通過滑道拉到屋頂時，應(yīng)將板抬起，離開已安裝好的板面，以免 劃傷已安裝好的屋面頂板。嚴(yán)禁在安裝好的屋面頂板上拖著板行走。(8)屋面上的施工人員走動時，應(yīng)踩在彩板波谷處，嚴(yán)禁踩在波峰處，以免踩 折屋面頂板，影響彩板的使用壽命。(9)用自攻釘固定屋面頂板后，應(yīng)用密封膠將自攻釘頭部密封好。用佛釘固定異 形件后，

23、佛釘頭部也應(yīng)用密封膠進(jìn)行密封。(10)屋脊處及屋檐檐口處應(yīng)做擋水板和滴水沿，屋脊處用堵頭進(jìn)行密封。(11)安裝屋面底板前，首先要將板擦拭干凈，不準(zhǔn)有灰塵、污漬和泥土，保證屋 面底板干凈、整潔、美觀。(12)安裝屋面底板時，若鋼架跨度大、屋面底板單坡過長，需分兩部分安裝時， 應(yīng)先安裝上邊的板，再安裝下邊的板，即下板壓上板。(13)用自攻釘固定屋面底板時，自攻釘必須保證在一條直線上，且必須固定在波 谷的正中位置，其直線度不應(yīng)大于 10 mm。墻面壓型板的安裝(1)安裝內(nèi)(外)墻板見圖6前，首先要將板擦拭干凈，不準(zhǔn)有灰塵、污漬和 泥土，保證板面清潔、干凈、美觀。(2)安裝第一塊外墻板時，應(yīng)進(jìn)行找正，

24、以免造成歪斜，影響彩板的安裝質(zhì)量。墻板的安裝質(zhì)量應(yīng)符合上表中“壓型金屬板安裝的允許偏差”。(3)安裝外墻面壓型板及采光板時特別要注意兩種板材的瓦形要一致，結(jié)合部位 扣壓嚴(yán)密，不要產(chǎn)生錯位搭接。(4)安裝外墻板時，應(yīng)注意起頭方位，東西方位可隨意起頭，南北方位時應(yīng)從南 邊開始起頭安裝第一塊板， 使北邊的板壓住南邊的板， 避開北風(fēng)將兩板之間的搭接處吹 開向墻內(nèi)滲雨。(5)用自攻釘固定外墻板時，自攻釘應(yīng)靠近波峰固定，并保證其橫平豎直，固定 好的自攻釘應(yīng)戴防雨帽。5、資源配置計劃主要機(jī)械設(shè)備配置計劃主要機(jī)械設(shè)備配置詳見表3表3主要機(jī)械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊25Tk5臺12經(jīng)緯

25、儀J2臺23水準(zhǔn)儀S3臺14電焊機(jī)BX-500臺65扭矩板手N1000 型臺36手拉葫聲12T臺27鋼纜綜繩臺*8氧氣乙烘套39電動自攻槍把510手動拉釧槍把5主要勞動力配置計劃主要勞動力配置詳見表4。表4主要勞動力配置計劃表序號工種人數(shù)備注1吊機(jī)司機(jī)32安裝工103電焊工104測量工45電工16駕駛員27油漆工68普工56、安全質(zhì)量環(huán)境保證措施安全保證措施安全規(guī)定(1)施工人員必須堅持“不安全、不生產(chǎn)”的原則，施工中施工人員若發(fā)現(xiàn)新的 安全隱患或有危及人身或設(shè)備安全的情況時，應(yīng)立即匯報現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人或安全負(fù)責(zé) 人，并應(yīng)根據(jù)情況立即采取措施， 必要時應(yīng)停止施工或向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報并及時增補(bǔ)安全 技

26、術(shù)措施。(2)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴好勞動保護(hù)用品，安全帽、安全帶使用前要 認(rèn)真檢查是否有損壞現(xiàn)象，如有斷肢或損壞現(xiàn)象不得使用。佩帶安全帽必須系好下額帶。(3)施工時要嚴(yán)格按照安裝工藝及國家有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行施工。(4)施工中各施工人員應(yīng)認(rèn)真履行自己的崗位職責(zé)，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力作好本職工作，不做與本職工作無關(guān)的事情。(5)施工現(xiàn)場危險區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。(6)非施工人員未經(jīng)批準(zhǔn)，不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場。(7)對施工中所用設(shè)備、設(shè)施、工具、勞動保護(hù)用品等應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題要 及時修理或更換，必要時應(yīng)進(jìn)行匯報，(8) 一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即采取措施，防止事故擴(kuò)大，并保護(hù)好現(xiàn)

27、場，同時報告 有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門。(9)看廠值班人員必須進(jìn)行交接班，交班前應(yīng)檢查現(xiàn)場，撤離現(xiàn)場應(yīng)切斷電源， 清理或熄滅火種，作好交接記錄。做到口交口，手交手，接班不來，交班不走。6.1.2搬運(yùn)、裝卸(1)搬運(yùn)、裝卸作業(yè)時應(yīng)詳細(xì)了解貨物種類、性質(zhì)、重量等，以確定適當(dāng)?shù)牟僮?方法，對易燃、易爆危險品應(yīng)按規(guī)定裝卸，并輕拿輕放，不得野蠻裝卸。(2)裝卸車時，作業(yè)人員要站在防止貨物墜落下來的安全位置，防止貨物滑滾、 翻倒砸傷。(3)在多人搬運(yùn)、裝卸時，指揮口號要明確具體，呼喚答應(yīng)要互相照應(yīng)。(4)裝卸車時貨物要擺放有序、牢穩(wěn)，防止翻倒、滑落，接運(yùn)貨物時待接受人接 穩(wěn)后方可松手。(5)采用機(jī)動車輛裝運(yùn)貨物時，

28、貨物與車體要捆綁牢固，不得超高、超寬、超載， 若有超高、超寬、超長裝運(yùn)時，應(yīng)按交通安全管理規(guī)定辦理手續(xù)，制定措施，設(shè)置標(biāo)志,不準(zhǔn)野蠻裝卸。(6)在搬運(yùn)物品中，行走中應(yīng)注意腳下和上方是否有障礙物、地坑等防止拌倒摔傷。(7)在使用推車?yán)\(yùn)東西時，裝車要有防止車輪滾動的措施，裝運(yùn)物體要掌握好 車子前后重量的平衡，拉車、卸車時要防止物品滑落或翻車。(8)堆放物品不可歪斜，高度要適當(dāng)。對易活動的物體要有防滾滑落的措施，嚴(yán) 禁站在易活動的物體上作業(yè)。(9)打開貨車車幫(或車門)卸貨時，貨車車廂的松散貨物上不得站人，貨車車 幫(或車門)下不得站人。(10)隨車人員不得在車廂欄板及駕駛室頂或物體與前欄板之間乘

29、坐，車未停穩(wěn)不得上下。6.1.3高空作業(yè)(1)凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能墜落的高處作業(yè)見圖7時, 必須佩戴保險帶，在使用前必須認(rèn)真檢查保險帶是否安全可靠，保險帶應(yīng)高掛低用，保 險帶安全環(huán)必須掛在牢靠的物體上，嚴(yán)禁掛在活動物體上。(2)高空作業(yè)人員不準(zhǔn)穿易滑，硬底或帶有鐵釘掌的鞋。必須穿橡膠底鞋。(3)凡高血壓、心臟病、癲癇病及其他不適合高處作業(yè)的人員禁止從事高處作業(yè)。(4)風(fēng)力六級以上大風(fēng)或雨雪天氣禁止高空作業(yè)。人員和車輛應(yīng)及時離開施工現(xiàn) 場，任何人不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，并掛好醒目警示牌。(5)高空作業(yè)時傳遞物品時，必須用吊繩栓牢傳遞物品，禁止拋擲。吊裝物體上 放置工具、零件時，工

30、具和零件必須與吊裝物捆牢，防止墜落下來。(6)作業(yè)用的設(shè)施，如搭設(shè)的構(gòu)架、跳板、架子車等必須牢固穩(wěn)定，搭設(shè)后應(yīng)經(jīng) 施工負(fù)責(zé)人或安全負(fù)責(zé)人檢查合格后方能使用。(7)高空作業(yè)時不準(zhǔn)在同一空間上下層立體交叉作業(yè)，施工場地下方嚴(yán)禁無關(guān)人 員停留或穿行。(8)在高空邊緣以及洞口作業(yè)施工時，必須安裝安全防護(hù)繩、網(wǎng)或防護(hù)攔桿進(jìn)行 防護(hù)，并掛上警示牌。(9)高空作業(yè)時不準(zhǔn)帶手機(jī)、不準(zhǔn)吸煙、，不準(zhǔn)嬉戲打鬧，不準(zhǔn)干與工作無關(guān)事 情。(10)嚴(yán)禁施工人員在沒有采取任何保護(hù)措施情況下在鋼梁、鋼架或搭設(shè)的構(gòu)架上移動或行走。(11)在高空移動時，移動人員要查看行走的物體是否安全牢固可靠，并掛好安全帶，當(dāng)無處懸掛安全帶時必

31、須設(shè)置懸掛安全帶的防護(hù)繩。(12)高空攀爬或高空移動時手中不得拿有東西。(13)采用各類梯子登高時必須檢查使用梯子本身是否安全可靠，使用單梯時應(yīng)把梯子放穩(wěn)妥并有專人扶梯，梯身與地面夾角以60度為宜。使用人字梯時必須把梯子下部兩頭用拉繩連接牢固并有專人扶梯。各類梯子上有人時，不準(zhǔn)移動梯子。(14)設(shè)有專用梯上下屋頂時，施工人員必須從專用梯子上下，不得擅自攀爬鋼架 上下。(15)使用方梯安裝施工時，必須檢查方梯是否牢固，安裝方梯時，梯身與鋼架要 用兩道繩子捆牢。固定位置的掛鉤和麻繩，經(jīng)專人檢查安全可靠無誤后方可上人施工。 在樹起方梯和拆卸方梯時，方梯傾斜方向嚴(yán)禁站人。(16)攀爬上下立柱時必須使用

32、安全防護(hù)繩進(jìn)行防護(hù)，沒有防護(hù)繩不得進(jìn)行攀爬。操作防護(hù)繩者必須集中精力，把握好防護(hù)繩的松緊度，防止意外事故的發(fā)生。(17)高空作業(yè)前必須先掛好安全帶，未掛好安全帶不得作業(yè)。安全帶必須掛在安 全牢固的地方。(18)不得在支撐橫桿以外的跳板端部上作業(yè)。(19)鋼梁，鋼架及屋面板結(jié)有冰凌時必須采取有效防滑措施，否則不得進(jìn)行高空 施工作業(yè)。6.1.4起重吊裝(1)起重作業(yè)時施工負(fù)責(zé)人必須設(shè)有專人負(fù)責(zé)，專人指揮。(2)起重作業(yè)時所有施工人員不能站在起重機(jī)吊臂回轉(zhuǎn)所及區(qū)域或起吊物下。(3)負(fù)責(zé)吊裝起重指揮人員應(yīng)站在使司機(jī)能看清指揮信號的安全位置。指揮人員 在指揮吊車作業(yè)時要使用正確手勢或口哨來指揮作業(yè)。(4

33、)施工人員不準(zhǔn)站在被吊物體上進(jìn)行指揮或作業(yè)。(5)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必須對使用的吊具在使用前必須認(rèn)真進(jìn)行檢查吊具是否安全 可靠，對查出部符合要求有問題的吊具不得使用。(6)起吊鋼梁、鋼柱時，施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的施工人員，必須清楚鋼梁、鋼柱拼裝 后的單件重量，根據(jù)單件重量合理的選擇鋼絲繩規(guī)格。(7)起吊工件時要設(shè)專人檢查起吊繩套、吊環(huán)等是否捆扎牢固，工件是否調(diào)整平衡，起吊繩索的夾角一般不得大于 90度。(8)吊車見圖8不使用時不得停留在施工現(xiàn)場內(nèi)，必須駛出施工現(xiàn)場以外安全地帶停放。(9)吊車司機(jī)和施工人員都要嚴(yán)格執(zhí)行起重規(guī)章制度及“十不吊”規(guī)定。質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制是鋼結(jié)構(gòu)工程中十分重要的內(nèi)容，它貫穿于

34、鋼結(jié)構(gòu)工程前期準(zhǔn)備、 加工制作、現(xiàn)場安裝施工的整個過程之中。材料的控制(1)材料采購員首先根據(jù)材料采購準(zhǔn)備計劃提前進(jìn)行市場考察，篩選信譽(yù)好、質(zhì) 量好、有所購買產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)的廠家。(2)材料進(jìn)場必須有合格證、質(zhì)保書，對于無合格證、質(zhì)保書、生產(chǎn)廠家資質(zhì)證 書，尺寸、重量、外觀不合格或者抽檢不合格的產(chǎn)品一律退回，不得使用。(3)材料采購員建立材料臺賬，使材料有可追溯性，避免混亂，在使用過程中， 若發(fā)現(xiàn)材料出現(xiàn)質(zhì)量問題，立即退回原廠家。對其質(zhì)量有懷疑時，要加倍抽樣?？傊?不得將不合格的材料用在工程上。(4)做好原材料、成品、半成品的保護(hù)，建立各種材料的存放倉庫，安排專人看管，避免人為或自然因素造成損

35、壞。凡損壞的材料一律作廢，不得用于工程上。施工方法的控制施工方法的控制包括施工方案、施工工藝等技術(shù)措施的控制，切實(shí)可行的施工方法 是保證工程質(zhì)量的重要因素，為保證施工方法的切實(shí)可行，能解決施工問題，主要采取 如下措施：(1)在項(xiàng)目總工的指導(dǎo)下，由技術(shù)負(fù)責(zé)人具體編寫，首先必須認(rèn)真仔細(xì)的閱讀圖 紙等技術(shù)原始資料，現(xiàn)場實(shí)地考察，收集準(zhǔn)確的各方面信息，經(jīng)項(xiàng)目部各崗位責(zé)任人討 論，然后技術(shù)負(fù)責(zé)人綜合考慮各方面因素后編寫。(2)層層審核制度，施工方案編寫好后，先由項(xiàng)目總工審核，然后報監(jiān)理工程師 審批后生效，凡未經(jīng)審批的方案不得實(shí)施。質(zhì)量環(huán)境的控制影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素主要包括工程技術(shù)環(huán)境，如施工場地、氣象

36、等；工程管理 環(huán)境，如質(zhì)保體系、質(zhì)保制度等，勞動環(huán)境，如勞動組合、作業(yè)場所、工作面等。對環(huán) 境的控制主要從以下三個方面進(jìn)行。(1)每天堅持注意當(dāng)?shù)卦缤硖鞖忸A(yù)報，根據(jù)來日的天氣情況安排施工工作。(2)質(zhì)保體系、質(zhì)保制度要經(jīng)常自評審查，看是否得到切實(shí)可行的執(zhí)行，每項(xiàng)制度是否符合具體情況，若有不妥，就及時調(diào)整。(3)對勞動環(huán)境的控制應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場反饋回的信息及時反應(yīng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,重新安排，做到不僅提高工作效率，而且保證工程質(zhì)量。事中質(zhì)量控制事中質(zhì)量控制的策略是：全面控制施工過程，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量。具體措施是：(1)建立以專職質(zhì)量員為首的小組，讓廣大工人參與到質(zhì)量管理中來，做到讓每 個班組都有工人

37、參與管理質(zhì)量，這也許同時提高了工人的質(zhì)量意識。(2)班組人員堅持三檢(初檢、復(fù)檢、終檢)，上道工序不優(yōu)良，不能進(jìn)行下道 工序施工。實(shí)行質(zhì)量掛牌制，并與個人經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。土建、安裝每星期檢查一次，項(xiàng) 目部每月組織兩次質(zhì)量大檢查， 以檢查數(shù)據(jù)為依據(jù)來確定獎罰，凡屬安裝進(jìn)行隱蔽后土建才能施工的，或土建隱蔽后安裝才能進(jìn)行施工的，都必須遵循先后原則，后者不得強(qiáng) 行施工；對于后期裝修階段，為保證質(zhì)量，須先做樣板，堅持樣板引路。(3)例會制度，為保證每道工序能順利施工，各個工種之間能順暢的交叉施工， 各個工序之間就必須加強(qiáng)現(xiàn)場聯(lián)系。因此每天下午下班前項(xiàng)目部各施工人員開碰頭會。(4)成品保護(hù)，施工期間，由于各工種交叉頻繁，對于成品和半成品，通常容易 出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，將影響工程進(jìn)展，增加額外費(fèi)用，因此成品保護(hù)須足夠重視：A、設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作。R制定期正確的施工順序：制定合理的施工工序流程，將各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)， 排出工序流程表，各專業(yè)工序嚴(yán)格按流程、按時間施工，施工有序不