鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細則范本鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細則

1、第26頁 共26頁鋼構(gòu)造監(jiān)理施行細那么范本鋼構(gòu)造監(jiān)理施行細那么目 錄 一、鋼構(gòu)造分部子分部工程概況 二、鋼構(gòu)造分部子分部工程監(jiān)理施行細那么編制的根據(jù) 三、鋼構(gòu)造分部子分部工程的監(jiān)理工作內(nèi)容及流程圖 (一)、監(jiān)理工作內(nèi)容 (二)、監(jiān)理工作流程圖 四、鋼構(gòu)造分部子分部工程監(jiān)理工作控制要點和目的值 一、原材料及成品進場驗收 二、鋼構(gòu)造焊接工程 三、緊固件連接 四、鋼構(gòu)造零、部件加工 五、鋼構(gòu)造預拼裝工程 六、鋼構(gòu)造安裝工程 七、鋼構(gòu)造涂裝工程 五、鋼構(gòu)造分部子分部工程監(jiān)理工作的方法和措施 一、施工單位資質(zhì)審查 二、焊工素質(zhì)的審查 三、圖紙會審及技術(shù)準備 四、施工組織設計方案審查 五、例會制度 六、施

2、工管理質(zhì)量監(jiān)理 七、質(zhì)量要素監(jiān)理 八、質(zhì)量檢驗和見證檢測方案 一、鋼構(gòu)造分部工程概況 監(jiān)理工程概況： 1、工程名稱： 2、建立單位： 3、設計單位： 4、總承包單位： 5、建立地點： 6、建筑規(guī)模： 7、方案鋼構(gòu)造分部子分部工程投資：人民幣 1100萬元 8、方案鋼構(gòu)造分部子分部開工工期：2022 年5月10日 9、方案鋼構(gòu)造分部子分部工程完工日期： 2022年10月10日 10、工程鋼構(gòu)造分部子分部工程總工期： 150天 11、專業(yè)監(jiān)理范圍： 鋼構(gòu)造分部子分部工程現(xiàn)場加工、制做、安裝等工程的監(jiān)理、工程量審查與結(jié)算；施工階段的質(zhì)量、進度、投資監(jiān)理控制，并做好合同和信息管理；搞好協(xié)調(diào)、配合工作；

3、監(jiān)視施工單位平安消費文明施工。 二、鋼構(gòu)造分部子分部工程監(jiān)理施行細那么編制的根據(jù) 1建筑工程監(jiān)理標準 GB503192000 2建筑工程施工質(zhì)量驗收標準 GB503002022 3鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準 GB502052022 4建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ812022 5冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)標準 JGJ182022 6門式鋼架輕型房屋鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程 CECS1022022 7鋼構(gòu)造高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程JGJ821991 8本工程的監(jiān)理規(guī)劃 9經(jīng)審批的本工程施工組織設計 三、鋼構(gòu)造分部子分部工程的監(jiān)理工作內(nèi)容及流程圖: 一監(jiān)理工作內(nèi)容 1、鋼構(gòu)造專業(yè)監(jiān)理工程師在工程總監(jiān)理

4、工程師的指導下開展監(jiān)理工作。 2、鋼構(gòu)造專業(yè)監(jiān)理工程師對鋼構(gòu)造施工過程中的投資、質(zhì)量、進度、平安，進展監(jiān)視、控制，發(fā)現(xiàn)施工方有違章、違規(guī)行為時，首先口頭提出，不改者再進展函件警告監(jiān)理通知。 3、鋼構(gòu)造專業(yè)監(jiān)理工程師參加圖紙會審，檢查鋼構(gòu)造施工圖紙與相關(guān)專業(yè)圖紙有關(guān)矛盾之處，會同施工單位的會審意見一起填寫好會審意見送交總監(jiān)理工程師、設計及甲方，并組織圖紙會審，經(jīng)各方共同確認后，與圖紙一起使用。 4、審核鋼構(gòu)造專業(yè)承包人的資質(zhì)證件，各工種人員的上崗證件、施工組織設計方案、開工報告。 5、對鋼構(gòu)造材料檢查驗收，根據(jù)國家及地方行政主管部門有關(guān)建筑文件要求，對鋼構(gòu)造材料進展抽樣、見證、送檢。 6、對現(xiàn)場

5、制作零件、予埋件及隱蔽工程的檢查驗收。 7、審核質(zhì)檢資料，對評定分部工程質(zhì)量等級提出意見。 8、整理匯編鋼構(gòu)造專業(yè)監(jiān)理資料和記錄，歸檔。 二監(jiān)理工作流程圖： 一鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量監(jiān)理工作總程序框圖 原材料及半成品進場報驗 施工單位 材料退場 施工單位 現(xiàn)場檢查外觀質(zhì)量并見證抽樣送檢 專業(yè)監(jiān)理工程師 不合格 合格 口頭通知或發(fā)監(jiān)理通知單 專業(yè)監(jiān)理工程師 平行或巡視檢查 現(xiàn)場監(jiān)理人員 零、部件加工焊接組裝 施工單位 品 不合格 合格 整改或返 施工單位 旁站監(jiān)視或平行檢 現(xiàn)場監(jiān)理人員 施行單層鋼構(gòu)造吊裝 施工單位 不合格 合格 平行檢驗或巡視抽檢 現(xiàn)場監(jiān)理人員 施行鋼構(gòu)造涂裝工程 施工單位 品 不

6、合格 口頭通知或發(fā)監(jiān)理通知單 專業(yè)監(jiān)理工程師 單層鋼構(gòu)造分部驗收 總監(jiān)理工程師 二鋼構(gòu)造零件及部件加工、組裝工程質(zhì)量監(jiān)理工作程序框圖 進場鋼材報驗 施工單位 檢查鋼材質(zhì)量證明書并見證抽樣送檢 專業(yè)監(jiān)理工程師 材料退場 施工單位 檢查結(jié)果 不合格 合格 巡視零部件加工、組裝質(zhì)量 現(xiàn)場監(jiān)理人員 鋼材矯正、切割、成型、邊緣加工及端板銑平等 施工單位 施行零件、部件加工及組裝施工 施工單位 鋼構(gòu)件零部件加工、組裝驗收 專業(yè)監(jiān)理工程師 零部件加工質(zhì)量驗收 專業(yè)監(jiān)理工程師 鋼構(gòu)件組裝質(zhì)量驗收 專業(yè)監(jiān)理工程師 整改或返工 施工單位 驗收結(jié)果 不合格 合格 簽署驗收確認意見 專業(yè)監(jiān)理工程師 口頭通知或發(fā)監(jiān)理通

7、知單 專業(yè)監(jiān)理工程師 三鋼構(gòu)造焊接工程質(zhì)量監(jiān)理工作程序框圖 進場焊接材料報驗 施工單位 檢查材料質(zhì)量證明書及外觀質(zhì)量 專業(yè)監(jiān)理工程師 焊接材料退場 施工單位 檢查結(jié)果 不合格 合格 口頭通知或發(fā)監(jiān)理通知單 專業(yè)監(jiān)理工程師 見證焊接工藝評定 現(xiàn)場監(jiān)理人員 見證焊接工藝評定 現(xiàn)場監(jiān)理人員 焊接工藝評定 施工單位 全數(shù)檢查焊工上崗證，并巡視焊接外觀質(zhì)量 現(xiàn)場監(jiān)理人員 鋼構(gòu)造焊接施工 施工單位 鋼構(gòu)造焊接質(zhì)量驗收 工程監(jiān)理機構(gòu) 外觀質(zhì)量檢查 專業(yè)監(jiān)理工程師 見證檢測 現(xiàn)場監(jiān)理人員 內(nèi)部缺陷無損探傷 專業(yè)檢測機構(gòu) 返工整改 施工單位 驗收結(jié)果 不合格 合格 簽署驗收確認意見 專業(yè)監(jiān)理工程師 口頭通知或發(fā)

8、監(jiān)理通知單 專業(yè)監(jiān)理工程師 四鋼構(gòu)造扭剪型高強螺栓連接質(zhì)量監(jiān)理工作程序框圖 扭剪型高強螺栓進場報驗 施工單位 見證開箱檢查并抽樣送檢 專業(yè)監(jiān)理工程師 見證檢測 專業(yè)監(jiān)理工程師 螺栓退場 施工單位 檢查結(jié)果 不合格 口頭通知或發(fā)監(jiān)理通知單 專業(yè)監(jiān)理工程師 合格 巡視構(gòu)件連接質(zhì)量 現(xiàn)場監(jiān)理人員 進展鋼構(gòu)件緊固連接 施工單位 緊固連接節(jié)點驗收 工程監(jiān)理機構(gòu) 見證檢查 專業(yè)監(jiān)理工程師 預拉力及抗滑移系數(shù)復驗 專業(yè)監(jiān)理工程師 摩擦面及連接外觀質(zhì)量 專業(yè)監(jiān)理工程師 整改或返工 施工單位 驗收結(jié)果 不合格 合格 口頭通知或發(fā)監(jiān)理通知單 專業(yè)監(jiān)理工程師 簽署驗收確認意見 專業(yè)監(jiān)理工程師 五鋼構(gòu)造安裝工程質(zhì)量監(jiān)

9、理工作程序框圖 同時附上單層鋼構(gòu)造吊裝 方案設備進場情況 及管理、特種作業(yè)人員 填報單層鋼構(gòu)造安裝工程開工申請 施工單位 檢查開工準備工作 工程監(jiān)理機構(gòu) 平行檢驗根底及支 承面施工質(zhì)量 專業(yè)監(jiān)理工程師 吊裝設備及特種作業(yè)人員上崗證普查 專業(yè)監(jiān)理工程師 待安裝鋼構(gòu)件驗收 專業(yè)監(jiān)理工程師 整改完善 施工單位 檢查結(jié)果 不合格 合格 旁站監(jiān)視鋼構(gòu)造吊裝過程 現(xiàn)場監(jiān)理人員 施行單層鋼構(gòu)造安裝施工 施工單位 鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量檢查驗收 工程監(jiān)理機構(gòu) 鋼柱吊車梁、屋面梁等構(gòu)件安裝質(zhì)量驗收 專業(yè)監(jiān)理工程師 主體構(gòu)造的整體垂直度、及整體平面彎曲實測驗收 專業(yè)監(jiān)理工程師 整改或返工 施工單位 檢查結(jié)果 不合格 口頭

10、通知或發(fā)監(jiān)理通知單 專業(yè)監(jiān)理工程師 合格 簽署驗收確認意見 專業(yè)監(jiān)理工程師 六鋼構(gòu)造涂裝工程質(zhì)量監(jiān)理工作程序框圖 進場防腐防火涂料報驗 施工單位 檢查涂料質(zhì)量證明書并抽樣送檢 專業(yè)監(jiān)理工程師 涂料退場 施工單位 檢驗結(jié)果 不合格 合格 除銹、底漆面漆 施工單位 巡視涂裝質(zhì)量 現(xiàn)場監(jiān)理人員 鋼構(gòu)件防腐防火涂料施工 施工單位 鋼構(gòu)造防腐防火涂裝質(zhì)量驗收 工程監(jiān)理機構(gòu) 油漆觀感驗收專業(yè)監(jiān)理工程師 漆膜厚度檢測驗收 專業(yè)監(jiān)理工程師 整改或返工 施工單位 驗收結(jié)果 不合格 合格 簽署驗收意見 專業(yè)監(jiān)理工程師 口頭通知或發(fā)監(jiān)理通知單 專業(yè)監(jiān)理工程師 四、鋼構(gòu)造分部工程工藝過程質(zhì)量監(jiān)理控制要點和目的值 一、

11、原材料及成品率進場驗收的控制 鋼構(gòu)造工程原材料及成品率的控制是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，也是控制要點之一，所有原材料及成品的品種規(guī)格、性能等應符合國家產(chǎn)品標準和設計要求；框架梁柱材質(zhì)為Q345B鎮(zhèn)靜鋼，支撐、隅撐、拉條材質(zhì)為Q235圖中注明者除外其力學性能和化學成分應符合普通碳素構(gòu)造鋼GB/T700-88的規(guī)定，墻梁、檁條采用Q235冷彎薄壁型鋼，質(zhì)量標準應符合通用冷彎開口型鋼GB6723-86的規(guī)定；應全數(shù)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等為主控工程。 1鋼材的控制 11鋼材、鋼鑄材的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。

12、檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 13型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏向符合其產(chǎn)品標準的要求。 檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。 檢查方法：用游標卡尺量測。 14鋼材的外表外觀質(zhì)量除應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定外，尚應符合以下規(guī)定： 141當鋼材的外表有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏向值1/2；142鋼材外表的銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級GB8923規(guī)定的C級及C級以上；143鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 2焊接材料的控制 2.1 手工焊時

13、，假設主體金屬為Q345B鋼時，采用E5015型焊條，其性能應符合低合金焊條GB5118-85的規(guī)定。 2.2 手工焊時，假設主體金屬為Q235B鋼時，采用E4315型焊條，其性能應符合碳鋼焊條GB/T5117-95的規(guī)定。 23檢查：焊接材料的質(zhì)量合格證、中文標志及檢驗報告等重要部位焊接材料進展抽樣復驗。 24觀察焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應受潮結(jié)塊，按要求抽查1%且不應少于10包。 3連接用緊固標準件的控制 鋼構(gòu)造連接用扭剪型高強度螺栓連接副、普通螺栓、地腳錨栓等緊固標準及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計院要求。扭剪型高強螺栓連接副

14、出廠時應隨箱有緊固軸力預拉力的檢驗報告。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 4金屬壓型板的規(guī)格尺寸及允許偏向、外表質(zhì)量、涂層質(zhì)量應符合設計和標準要求，觀察和用10倍放大鏡檢查及尺量，每種規(guī)格抽查5%，且不應少于3件。 5涂裝材料：鋼構(gòu)造防腐涂料和防火涂料經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定的型號、顏色及有效期應與其證明文件相符。開啟后，不應存在結(jié)皮結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，觀察按桶數(shù)抽5%，且不應少于5桶。 二、鋼構(gòu)造焊接工程 1焊縫施焊后應在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。如發(fā)現(xiàn)焊縫檢驗中同一焊工鋼印經(jīng)常缺陷，應發(fā)監(jiān)理通知及時處理，

15、以防止工藝缺陷發(fā)生。 2設計要求全焊透二級焊縫應采用超聲波探傷進展內(nèi)部缺陷的檢驗，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準鋼焊手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法GB11345的規(guī)定。 二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應符合下表的規(guī)定。 一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級 焊縫質(zhì)量等級 一級 二級 內(nèi)部缺陷超聲波探傷 評定等級 檢驗等級 B級 B級 探傷比例 100 20 內(nèi)部缺陷射線探傷 評定等級 檢驗等級 AB級 AB級 探傷比例 100 20 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：超聲波探傷檢查。 3T形接頭、十字接頭、角接接頭號等要求熔透的和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應小于1/4，焊腳尺寸的允許偏

16、向為04。 4焊縫外表不得有裂紋、焊瘤等缺陷。二級焊縫隙不得有外表氣孔、夾渣、弧坑紋、電弧擦傷等缺陷。 檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應少于10處。 檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當存在疑義時，采用浸透或磁粉探傷檢查。 5.二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標準應符合鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準GB502052022中的規(guī)定。三級對接焊縫應按二級焊縫標準進展外觀質(zhì)量檢驗。 檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應少于1條；每條檢

17、查1處，總抽查數(shù)不應少于10處。 檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。 二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標準() 工程 允許偏向 缺陷類型 二級 三級 未焊滿指缺乏設 計要求 0.2+0.02t, 且1.0 0.2+0.04t,且2.0 每100.0焊縫隙內(nèi)缺陷總長25.0 根部收縮 0.2+0.02t,且1.0 0.2+0.04t,且2.0 長度不限 咬邊 0.05t,且0.5;連續(xù)長度100.0,且焊縫兩側(cè)咬邊總長10%焊縫全長 0.1 t,1.0,長度不限 弧坑裂紋 _ 允許存在個別長度5.0的弧坑裂紋 電弧擦傷 _ 允許存在個別電弧擦傷 接頭不良 缺口深度0.05t,且0.5 缺

18、口深度0.1t,且1.0 每1000.0焊縫不應超過1處 外表夾渣 _ 深0.2t,長0.5t,且20.0 外表氣孔 _ 每50.0焊縫長度內(nèi)允許直徑0.4t,且3.0的氣孔2個,孔距6倍孔徑 注:表內(nèi)t為連接處較薄的板厚 6焊縫感觀應到達：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與根本金屬間過渡較滑，焊渣和飛濺物根本去除干凈。 檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%，總抽查處不應少于5處。檢驗方法：觀察檢查。 三緊固件連接工程 1扭剪型高強度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應大于該節(jié)點

19、螺栓數(shù)的5%。 檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查10%，但不應小于10個節(jié)點。 檢查方法：觀察檢查。 2高強度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應為23扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外1扣或4扣。 檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查5%，且不應少于10個。檢驗方法：觀察檢查。 3高強度螺栓連接摩擦面應保持枯燥、整潔、不應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除要求外，摩擦面不應涂漆。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。 4高強度螺栓應自由穿入螺栓孔。高強度螺栓孔不應采用氣割擴孔，擴孔數(shù)量應征得設計同意，擴孔后的孔徑不應超過1.2DD為螺栓直徑。 檢查數(shù)量：被擴螺栓孔全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查及用卡尺

20、檢查。 四鋼零部件加工工程 1氣割允許偏向 工程 允許偏向 工程 允許偏向 零件寬度、長度 3.0 切割面平整度 0.05t,且不應大于2.0 割紋深度 0.3 部分缺口深度 1.0 注；t為切割面厚度 2碳素構(gòu)造鋼在環(huán)境溫度低于16、低合金構(gòu)造鋼在環(huán)境溫度低于12，不應進展冷矯正和冷彎曲。碳素構(gòu)造鋼和低合金構(gòu)造鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應超過900。低合金構(gòu)造鋼在加熱矯正后應自然冷卻。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查制作工藝報告和施工記錄。 3矯正后的鋼材外表，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5,且不應大于該鋼材厚度負允許偏向的1/2. 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察

21、檢查和實測檢查。 4A、B級螺栓孔I類孔應具有H12的精度，孔壁外表粗糙度Ra不應大于12.5微米。其孔徑偏向應滿足標準規(guī)定。 5C級螺栓孔類孔孔壁外表粗糙度Ra不應大于25微米。其孔徑偏向應滿足標準規(guī)定。 檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應少于3件。 檢驗方法：用 螺栓孔孔距的允許偏向 螺栓孔孔距范圍 500 5011200 12013000 3000 同一級內(nèi)任意兩孔間間隔 1.0 1.5 _ _ 相鄰兩組的端孔間間隔 1.5 2.0 2.5 3.5 注：1在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組。 2對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組。 3在兩相鄰節(jié)點或接頭間的螺栓孔為組，但

22、不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔。 4受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。 五、鋼構(gòu)件預拼裝工程 1預拼裝所用的支承凳或平臺應測量找平，檢查時應撤除全部臨時固定和拉緊裝置。 2高強度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應采用試孔器進展檢查，并應符合以下規(guī)定： 21當采用比孔公稱直徑小1.0的試孔器檢查時，每組孔的通過率不應小于85%；22當采用比螺栓公稱直徑大0.3的試孔器檢查時，通過率應為100%。 檢查數(shù)量：按預拼裝單元全數(shù)檢查。 檢驗方法：采用試孔器檢查。 3鋼構(gòu)件預拼裝的允許偏向應符合如下表的規(guī)定 構(gòu)件類型 工程 允許偏向 檢驗方法 梁 跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外側(cè)

23、間隔 +0.5 -1.0 用鋼尺檢查 接口截面錯位 2.0 用焊縫量規(guī)檢查 拱度 設計要求起拱 L/5000 用拉線和鋼尺檢查 設計未要求起拱 L/2000; 0 節(jié)點處桿件軸線錯位 4.0 劃線后用鋼尺檢查 (六)鋼構(gòu)造安裝 1.鋼構(gòu)造安裝檢驗批應在進場驗收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項工程驗收合格的根底上進展驗收。 2安裝偏向的檢測，應在構(gòu)造形成空間剛度單元并連接固定后進展。 3安裝時，必須控制屋面、平臺等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴禁超過梁、屋面板、平臺鋪板等的承載才能。 4在形成空間剛度單元后，應及時對柱底和根底頂面的空隙進展細石混凝土或灌漿料等二次澆灌。 5吊車梁或直接承受

24、動力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接承受動力荷載的桁架其受拉弦桿上不行焊接懸掛物和卡具等。 6地腳螺栓錨栓尺寸的偏向應符合如下表的規(guī)定。地腳螺栓錨栓的螺紋應受到保護。 檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不應少于3個。 檢驗方法：用鋼尺現(xiàn)場實測。 工程 允許偏向 螺栓錨栓露出長度 +30.0 ；0.0 螺紋長度 +30.0 ；0.0 7設計要求頂緊的節(jié)點，接觸面不應少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應大于0.8。 檢查數(shù)量：按節(jié)點靈敏抽查10%，且不應少于3個。 檢驗方法：用鋼尺及0.3和0.8厚的塞尺現(xiàn)場實測。 8單層鋼構(gòu)造主體構(gòu)造的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏向應符合如下表的規(guī)定。 檢查數(shù)

25、量：對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面，除兩列角柱外，沿應至少選取一列中間柱。 檢驗方法：采用經(jīng)緯儀、全站儀等測量。 整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏向 項 目 允許偏向 備 注 主體構(gòu)造的整體垂直度 H/1000，且不應大于25.0 主體構(gòu)造的整體平面彎曲 L/1500, 且不應大于25.0 單層鋼構(gòu)造中柱子安裝的允許偏向() 項 目 允許偏向 檢驗方法 柱腳底座中心線對定位軸線的偏移 5.0 用吊線和鋼尺檢查 柱基準 點標高 有吊車梁的柱 +3.0 ; -5.0 用水準儀檢查 無吊車梁的柱 +5.0 ; -8.0 彎曲矢高 H/1200,且不應大于15.0 用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查 柱

26、軸線垂直度 單層柱 H10m H/1000 用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查 H10m H/1000,且不應大于25.0 多節(jié)柱 單節(jié)柱 H/1000,且不應大于10.0 柱全高 35.0 (七)鋼構(gòu)造涂裝工程 1涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合涂料消費說明書的要求，當產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在538之間，相對濕度不應大于85%。涂裝時構(gòu)件外表不應有結(jié)露；涂裝后4hour內(nèi)應保護免受雨淋。 2涂裝前鋼材外表除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。處理后的鋼材外表不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。鋼材外表除銹等級應符合如下規(guī)定：過氯乙烯等底漆除銹等級應到達Sa21/2。 檢查數(shù)量：按構(gòu)

27、件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應少于3件。 檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級GB8923規(guī)定的圖片對照觀察檢查。 3涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計要求。涂層干漆膜總厚度：室外應為150微米，室內(nèi)應為125微米。其允許偏向為-25微米。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏向為-5微米。 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%且同類構(gòu)件不應少于3件。 檢查方法：用干漆膜測厚儀檢查。每個構(gòu)件檢測5外，每外的數(shù)值為3個相距50測點涂層干漆膜厚度的平均值。 4構(gòu)件外表不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹等。涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀

28、察檢查。 5薄涂型防火涂料的涂層厚度應符合有關(guān)耐火極限的設計要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應符合有關(guān)耐火極限的設計要求，且最薄處厚度不應低于設計要求的85%。 檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且均不應少于3件。 檢查方法：用涂層厚度測量偽鈔那么旬和鋼尺檢查。 6防火涂料不應有誤涂、漏涂，涂層應閉合載我脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 五、監(jiān)理工作的方法和措施 一 施工單位資質(zhì)審查 由于鋼構(gòu)造工程專業(yè)性較強,對專業(yè)設備、加工場地、工人素質(zhì)以及企業(yè)自身的施工技術(shù)標準質(zhì)量保證體系質(zhì)量控制及檢驗制度要求較高，一

29、般多為總包下分包工程，在這種情況下施工企業(yè)資質(zhì)和管理程度相當重要。因此，資質(zhì)審查是重要環(huán)節(jié)，其審查內(nèi)容： 1施工資質(zhì)經(jīng)營范圍是否滿足工程要求。 2施工技術(shù)標準、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量控制及檢驗制度是否滿足工程設計技術(shù)指標要求。 3考察施工企業(yè)消費才能是否滿足工程進度要求。 二焊工素質(zhì)的審查 焊工必須經(jīng)考試合格并獲得合格證書，持證焊工必須在其考試合格工程及其認可范圍施焊。 1檢查數(shù)量：全數(shù)檢查現(xiàn)場人員和工廠加工人員。 2檢查方法：檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。 三圖紙會審及技術(shù)準備 按監(jiān)理規(guī)劃中圖紙會審程序，在工程開工前熟悉圖紙，召集、組織設計、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位和專業(yè)技術(shù)人員進展圖紙會審，

30、根據(jù)設計文件及其相關(guān)資料和標準，把施工圖中錯漏、不合理、不符合標準和國家建立文件規(guī)定之處解決在施工前。 協(xié)調(diào)業(yè)主、設計和施工單位針對圖紙問題，確定詳細的處理及措施或設計優(yōu)化。催促施工單位整理睬審和設計交底，最后各方簽字蓋章確認后，分發(fā)各單位。 1催促檢查施工單位，認真組織各專業(yè)技術(shù)人員審查圖紙和有關(guān)資料。 2開工前協(xié)助建立單位主持設計交底和圖紙會審工作。 3會審發(fā)現(xiàn)的問題，在會審后2天同由設計單位簽發(fā)設計變更通知單。 四施工組織設計方案審查 1催促施工單位在收圖后，按施工合同編制施工組織設計方案，經(jīng)其上級單位批準報監(jiān)理。 2經(jīng)審查后的施工組織設計方案，在施工中如需要變更施工方案時，必須將變更原

31、因、內(nèi)容報監(jiān)理和建立單位同意前方可變動。 五例會制度 組織參加由建立、施工單位共同參加的現(xiàn)場例會，及時解決施工中的問題。 六施工管理質(zhì)量監(jiān)理 1設計變更 11施工中不管任何原因要求設計變更，施工單位都應書面通知監(jiān)理和建立單位。 12監(jiān)理對設計變更進展審查是否對造價質(zhì)量進度產(chǎn)生不利影響，并于收到書面通知2天內(nèi)報建立單位會同設計單位簽發(fā)設計變更通知單。 2質(zhì)量保證體系 催促檢查施工單位建立健全質(zhì)量保證體系，明確各級質(zhì)量責任制，堅持施工單位自檢、互檢、交接檢制度。 3計量檢測 催促檢查施工單位現(xiàn)場和施工班組配套各種必須的檢測儀器和工具以保證邊安裝邊檢測，一次成優(yōu)。 4質(zhì)量檢查 41隱蔽工程檢查在施工自檢后填制記錄表，持表通知監(jiān)理和建立單位到場驗收，經(jīng)檢驗符合設計要求和質(zhì)量標準簽字方可進展下一次工序施工。 42復工