2000m3立式鋼儲罐變形后更換罐頂及部分壁板修復(fù)施工方案

1、* 裝 置 2000m3施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：*有限公司年月目錄 HYPERLINK l _TOC_250028 目錄1 HYPERLINK l _TOC_250027 編制說明1 HYPERLINK l _TOC_250026 目的和范圍1 HYPERLINK l _TOC_250025 編制依據(jù)1 HYPERLINK l _TOC_250024 工程概況1 HYPERLINK l _TOC_250023 工程概述1 HYPERLINK l _TOC_250022 施工范圍和內(nèi)容2 HYPERLINK l _TOC_250021 工程主要實(shí)物量2 HYPERLINK l _TOC_250

2、020 4、施工組織3 HYPERLINK l _TOC_250019 施工組織機(jī)構(gòu)3 HYPERLINK l _TOC_250018 施工勞動力計(jì)劃3 HYPERLINK l _TOC_250017 教育、培訓(xùn)與與持證上崗管理情況4 HYPERLINK l _TOC_250016 5、主要施工機(jī)具計(jì)劃46、安全器具5 HYPERLINK l _TOC_250015 7、 施工平面部署5 HYPERLINK l _TOC_250014 8、 項(xiàng)目的主要施工工藝、施工方法及技術(shù)要求5 HYPERLINK l _TOC_250013 施工工序5 HYPERLINK l _TOC_250012 施工

3、步驟及要求6 HYPERLINK l _TOC_250011 施工準(zhǔn)備6罐頂拆除7 HYPERLINK l _TOC_250010 罐頂板的預(yù)制9 HYPERLINK l _TOC_250009 壁板更換消缺罐頂板的組裝附件組裝、平臺欄桿及除銹刷漆12檢查、驗(yàn)收 HYPERLINK l _TOC_250008 質(zhì)量控制13 HYPERLINK l _TOC_250007 質(zhì)量控制措施13 HYPERLINK l _TOC_250006 質(zhì)量控制點(diǎn)14 HYPERLINK l _TOC_250005 HSE（健康、安全、環(huán)境）及消防保證措15安全技術(shù)措施15 HYPERLINK l _TOC_2

4、50004 作業(yè)的安全危害因素辨識和控制 HYPERLINK l _TOC_250003 作業(yè)環(huán)境條件18 HYPERLINK l _TOC_250002 消防管理18 HYPERLINK l _TOC_250001 HSE 現(xiàn)場處治措施18 HYPERLINK l _TOC_250000 施工計(jì)劃21第 第7頁 共21頁編制說明目的和范圍本方案為*2000m3V402B的修復(fù)施工技術(shù)方案。保證本項(xiàng)目施工保證質(zhì)量、安全、進(jìn)度的順利實(shí)施，制編制本方案。編制依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案管理辦法實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)則（81）建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例（279）；166建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例（3

5、93）；建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)矩GB50194-2014；建筑變形測量規(guī)矩JGJ8-2007；建筑施工高處作業(yè)施工規(guī)矩JGJ80-2016立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗(yàn)收規(guī)矩GB50128-2014鋼制壓力容器焊接工藝評定JB4708-2000鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)矩GB50661-2011；鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)矩GB50205-2001車間提供圖紙編號：EQ-313參照車間現(xiàn)場技術(shù)交底。施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案管理辦法工程概況工程概述*2000m32000m314m16.608m82000Pa,500PaQ235B本項(xiàng)目施工難點(diǎn)在：一、一切拆除施工均為保護(hù)性拆除；二、罐頂?shù)牟鸪?，由于?/p>

6、分罐頂與罐壁脫離呈現(xiàn)垮塌狀態(tài)，拆除吊裝必需保證的平穩(wěn)性；三、罐壁的局部修復(fù)使用的手段用料和人工極大。施工范圍和內(nèi)容罐頂板整體拆除、換新。罐頂附件保護(hù)性拆除利舊使用。罐壁修復(fù)：至下而上一至七帶壁板校正修復(fù)（根據(jù)實(shí)際情況局部更換），第八帶壁板整體更換。護(hù)欄及其他構(gòu)件能利舊的利舊使用，不能利舊的換新。一切施工進(jìn)程需要的胎具及構(gòu)件的預(yù)制安裝。提供新增施工材料，拆卸后不用的材料運(yùn)至指定地點(diǎn)。序號材料名稱規(guī)格型號計(jì)量單位序號材料名稱規(guī)格型號計(jì)量單位數(shù)量備 注頂板壁板筋 板 包邊角鋼支撐立柱支撐圈支撐梁校正護(hù)板據(jù)實(shí)結(jié)算1鋼板=6mm噸162扁鐵508 Q235B噸13角鋼75*75*10噸14無縫鋼管219

7、*8米805槽鋼16#米906無縫鋼管89*5米287鋼板=16 500*2000塊18鋼板=12300*300塊59槽鋼12#米18010更換的平臺欄桿T311變形校正的壁板48 圈圈512罐頂板胎具個(gè)213更換的附件套814底漆、面漆KG4、施工組織施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人施工班組施工勞動力計(jì)劃序員號資格職責(zé)工作。班組長2技術(shù)員工質(zhì)量和安環(huán)要求。工工藝及質(zhì)量要求。做好安裝前各項(xiàng)條件的檢查和準(zhǔn)備工作。工序驗(yàn)收不合格不施工。發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組析。全面負(fù)責(zé)設(shè)備安裝的技術(shù)工作中的技術(shù)問題和施工缺陷。配合班組長進(jìn)行試運(yùn)驗(yàn)收的自檢工作。記

8、錄、整理安裝找正記錄和驗(yàn)收記錄。停工，并且即時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。嚴(yán)格依照作業(yè)程序和要求進(jìn)行操作。負(fù)責(zé)設(shè)備安裝中設(shè)備的維持及施工缺陷安裝工12熟練本項(xiàng)目的技術(shù)工藝求，具備作業(yè)能力。的處理。進(jìn)行解決，不得擅自處理焊工6具有與焊接項(xiàng)目相契合的 焊工合格證書負(fù)責(zé)安裝中的焊接工作。負(fù)責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。具有吊裝經(jīng)驗(yàn)持證上崗的2人員負(fù)責(zé)安裝進(jìn)程中的吊裝工作6專業(yè)技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富。1.負(fù)責(zé)設(shè)備安裝中的施工電源的鋪設(shè)拆除，1具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證及電氣設(shè)備維持工作。書。2.負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境的照明架設(shè)及維持工作。有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉火電施工質(zhì)量試驗(yàn)及評定標(biāo)7質(zhì)檢員有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟

9、悉火電施工質(zhì)量試驗(yàn)及評定標(biāo)7質(zhì)檢員1準(zhǔn)。熟悉施工圖，經(jīng)過培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。深入施工現(xiàn)場，掌握安裝進(jìn)度及質(zhì)量情的質(zhì)量驗(yàn)收工作，關(guān)于工作要一絲不茍。議，請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。全面負(fù)責(zé)設(shè)備安裝工作的安全。熟電力建設(shè)安全工作規(guī)情況。8安全員1程責(zé)任心忠于職守，3. 深入現(xiàn)場施工一線即時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患有安全員上崗證持證上崗不安全因素，敦促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令停滯工作，并且立即研究處理。4. 做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。教育、培訓(xùn)與與持證上崗管理情況級教育。特殊工種需持證上崗。序號名稱單位數(shù)量序號名稱單位數(shù)量1電焊機(jī)臺62角向磨光機(jī)（100）臺63角向磨光機(jī)（180

10、）臺24氣焊套6570、130 噸吊車輛1610 噸加長半掛輛16、安全器具施工安全用具統(tǒng)計(jì)序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全圍欄米602安全警示牌塊53安全帽個(gè)254護(hù)目鏡個(gè)255耳塞個(gè)257、施工平面部署8、項(xiàng)目的主要施工工藝、施工方法及技術(shù)要求施工工序施工準(zhǔn)備階段（1）施工圖審查、（2）施工機(jī)具部署（3）原材料和配件進(jìn)場及驗(yàn)收罐頂板的拆除（1）罐頂板及附件及包邊角鋼整體拆除（2）解體（3）拉運(yùn)構(gòu)件放樣及下料（1）構(gòu)件放樣（2）構(gòu)件下料儲罐構(gòu)件制作（1）頂板預(yù)制（2）立柱預(yù)制壁板消缺（1）損壞壁板的拆除罐壁校正支撐柱制作安裝162復(fù)及更換（3）包邊角鋼安裝.罐頂板及欄桿安裝（1）罐頂包邊角鋼圈

11、制作，（2）罐頂拼裝焊接（3）欄桿安裝。儲罐頂整體吊裝附件組裝、平臺欄桿及除銹刷漆。（1）附件開孔安裝，（2）平臺欄桿安裝，（3）除銹刷漆。施工步驟及要求施工準(zhǔn)備現(xiàn)場關(guān)于接、測量罐參數(shù)及變形量。圖紙，并且做好技術(shù)交底。作業(yè)指導(dǎo)書編制完成，經(jīng)審批合格；檢查該項(xiàng)作業(yè)的上道工序應(yīng)具備的技術(shù)條件；作業(yè)前已關(guān)于參加該項(xiàng)作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行施工程序，施工工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工危險(xiǎn)因素內(nèi)容的交底工作，交底與被交底人員已進(jìn)行雙簽字；施工現(xiàn)場有足夠的電源及照明。施工人員入場教育及體檢合格。施工材料已采購到位并且經(jīng)過驗(yàn)收，材料驗(yàn)收及管理主要囊括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：（1）關(guān)于材料質(zhì)量合格表明書的要求儲罐所選用的材料（鋼板、扁

12、鋼、角鋼及其它型鋼）等必需具有相關(guān)的合格表明書。關(guān)于質(zhì)量表明書有疑問時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用。（2）關(guān)于材料表面質(zhì)量的檢查關(guān)于儲罐罐頂所用的鋼板嚴(yán)格依照GB3274-88標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的相應(yīng)要求進(jìn)行驗(yàn)收逐張進(jìn)行外觀檢查，其表面質(zhì)量、表面銹蝕減薄量、劃痕深度等應(yīng)契合如下規(guī)則：鋼板表面不允許存在紋、氣泡、結(jié)疤、折疊、夾渣和壓入氧化鐵等缺陷，并且不得分層。鋼板表面允許有不妨害檢表面缺陷的薄層氧化皮、鐵銹，但氧化皮脫落所引起的不顯著的粗糙、劃痕，軋輥造成的網(wǎng)及其他局部缺陷，但凹凸度不得超過0.8mm，鋼板表面的銹蝕減薄量不得超過鋼板的負(fù)偏差0.8mm.。無縫鋼管尺寸、外形、重量、及允許偏差要達(dá)到國家（

13、GB/T17395-1998）標(biāo)準(zhǔn)中要求。（Q235壁厚12%J427罐頂拆除 1）采取整體拆除施工。2）吊車的選擇：罐頂及附屬物預(yù)估為 12T，由于部分罐頂與罐壁還連接在一起，施工前需給15T130T（38T2041.9816.3T130T3）鋼絲繩選擇：鋼絲繩實(shí)際受力計(jì)算P=Q/(n*cosa)=15*9.8/(6*cos30)=28.3KN。28.3*5=141.5KN。18169（kN），618（L=12 米）即可。 4）吊點(diǎn)的選擇：罐頂?shù)默F(xiàn)狀是南北方向還與罐壁相連，東西與罐壁已分離。因此，訣別在南3根據(jù)試吊情況，在便于操作的位置增設(shè)一個(gè)吊點(diǎn)，使用吊葫蘆拉放來控制整體平衡。第 第 PA

14、GE 13 21 頁5）安裝施工人員使用氧氣乙炔火焰配合保溫人員拆除保溫及鐵皮，確保露出吊點(diǎn)處的鋼板。在罐頂板加強(qiáng)筋的位置安裝吊耳，吊耳距離罐頂邊緣距離為 500mm。用鋼絲繩及卡環(huán)捆綁。6 內(nèi)。除北側(cè)連接部位，北側(cè)全部割開后，保持整個(gè)罐頂?shù)钠胶?，然后再割除南?cè)。頂?shù)醴诺街付ㄎ恢门R時(shí)放置。 9）割，以保證罐頂平穩(wěn)降至地面。 10）罐頂附件保護(hù)性拆除后，做好記號并且擺放到車間指定的位置。11）割下來的罐頂板使用吊車吊裝至板車?yán)h(yuǎn)至指定料場卸車擺放整齊。罐頂板的預(yù)制1）2783mm*6203mm20#制作框架，利用6mm SR16800mm 制 作 弧 板 。2）固定頂板預(yù)制前嚴(yán)格依照圖紙要求并且

15、接合材料幾何尺寸，繪制固定頂板排版圖，嚴(yán)格依照排版圖的要求下料，且必需有預(yù)制檢查記錄，并且契合下列規(guī)則：402B14000mm1640mm。2783mm433mm，6203mm，1500 mm，長度為：6400 mm3200mm。加強(qiáng)肋預(yù)制加工依照圖紙給出罐頂直徑尺寸，經(jīng)過公式L=2R*360/6203mm，168001:1工成型后，用弧型樣板（L=2000mm）2mm。10mm。罐頂板支撐胎具設(shè)置檢查合格后方能進(jìn)行罐頂板的組裝。罐頂板預(yù)制胎具1）罐壁板的拆除前，應(yīng)先清除罐底淤泥后，在罐內(nèi)搭設(shè)好滿堂腳手架，并且關(guān)于罐壁進(jìn)行加固處理，防止在拆除進(jìn)程中，罐壁脫落，防止施工進(jìn)程中發(fā)生人員墜落，造成傷

16、害。 2）先將第一圈板割除。第二三圈無法修復(fù)部分隔除。第一圈壁板變形嚴(yán)重，第二圈壁板局部變形嚴(yán)重割除，因此，壁板割除高度為 1500mm。切割前先設(shè)置吊耳，吊車起吊稍微受力后施工人員罐壁外部腳手架上用氧氣乙炔焰進(jìn)行切割分片切割下來的壁板用板車?yán)\(yùn)至廢料場擺放 。 3）設(shè)置校正支撐圈：在罐體尋找中心點(diǎn)（參照下圖），選擇罐底直徑畫出若干條關(guān)于角線， 在各線重合的中心點(diǎn)及為罐的中心點(diǎn)。在中心點(diǎn)安裝1根立柱；距離中心點(diǎn)2000mm向罐壁四周擴(kuò)展關(guān)于稱劃線選四個(gè)點(diǎn)，在此處設(shè)置第圈中心支撐住。支撐柱選用的無縫鋼管，中心柱為支點(diǎn)，用89*4 的無縫鋼管做支撐延伸到罐壁校正罐壁。支撐柱的安裝垂直度允許偏差為不

17、大于柱高的0.1%，且不大于10mm，每個(gè)中心柱下安裝=12mm300*300墊板.五根立柱間用12#槽鋼在中部和靠近頂部連接兩層。罐內(nèi)安裝的一切的中心立柱，立柱底板300*300）支撐立柱分布罐壁校正：用12mmL=2000裝89*5500mm20T原有焊縫，校正后恢復(fù)焊縫。罐壁校正自下而上進(jìn)行。處理后壁板表面局部凸凹變形應(yīng)平緩，不能大于 15mm，起伏。應(yīng)力。罐壁支撐圈安裝：用1000mm100mm。格依照排版圖的要求下料，排版下料契合下列規(guī)則：402B內(nèi)徑81/3，300mm。罐壁開孔接管或補(bǔ)強(qiáng)圈外沿與罐壁縱焊縫之間的距離不應(yīng)小于 150mm75mm。16#槽鋼加筋制作而成，用12#圈壁

18、板上作為支撐，利用千斤頂調(diào)整圓度。檢查合格脹圈和預(yù)制好的壁板后才能組裝。利用25T壁板組裝應(yīng)契合下列規(guī)則：1mm。垂 直 度 偏 差 不 應(yīng) 大 于 壁 板 高 度 的 0.3% 8）罐壁包邊角鋼安裝前，需關(guān)于預(yù)制彎曲度進(jìn)行檢查合格后方能安裝。包邊角鋼關(guān)于接焊縫與罐300mm自制水平液位計(jì)在每段安裝的包邊角鋼上測量，確定以防止罐頂安裝完畢后出現(xiàn)傾斜狀態(tài)罐頂，安裝前檢查包邊角鋼半徑偏差允許度為19mm。罐頂板的組裝 1）罐頂組裝用的中心柱利用校正用的中心柱制作而成。在中心柱頂按設(shè)計(jì)高度安裝一圈直徑3000mm完之前必需利用腳手架平臺在中間部位設(shè)置支撐，采用12#槽鋼支撐。 2）罐頂板組裝時(shí)，用吊

19、車將罐頂板預(yù)制好的瓜皮吊至罐頂組裝，頂板依照畫好的等分線關(guān)于稱旋轉(zhuǎn)式組裝，用卡具進(jìn)行調(diào)整固定，頂板的搭接寬度為 40mm 允許偏差為5mm。3）待全部頂板調(diào)整固定并且經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行焊接，其焊接順序?yàn)椋合群附觾?nèi)側(cè)焊縫，后焊接外側(cè)焊縫，徑向的長焊縫，采用隔縫關(guān)于稱施焊方法，并且由中心向外分段退焊。 頂板與包邊角鋼焊接時(shí)，焊縫關(guān)于稱的均勻分布，并且沿同一方向分段退焊。附件組裝、平臺欄桿及除銹刷漆罐頂?shù)拈_孔接管，按圖施工并且應(yīng)契合以下要求：（1）開孔接管的中心位置偏差不應(yīng)大于 10mm，接管外伸長度的允許偏差，應(yīng)小于5mm。（2）開孔補(bǔ)強(qiáng)板的曲率，應(yīng)與罐頂?shù)那室恢?。?）開孔接管的密封面

20、不應(yīng)該有焊瘤和劃痕，法蘭的密封面與接管的軸線垂直，且應(yīng)保證法蘭面水平，傾斜不應(yīng)大于法蘭外徑的 1，且不大于 3mm，法蘭螺栓孔跨中均布。罐頂開孔接管及補(bǔ)強(qiáng)圈焊接時(shí)，在罐壁開孔背面打上圓弧板，防止罐頂焊接后變形。依照圖紙位置安裝平臺及欄桿。依照圖紙及甲方要求進(jìn)行除銹防腐處理。檢查、驗(yàn)收1)焊縫外觀檢查焊縫的表面及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑、和末焊滿等缺陷。0.5100mm，10%。2 )罐體幾何尺寸的檢查15mm關(guān)于于無法修復(fù)的部位與車間達(dá)成驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3)罐頂質(zhì)量檢查儲罐罐頂制作安裝完畢，關(guān)于一切焊縫進(jìn)行煤油滲透檢測。首先在罐頂外部焊縫刷白堊粉， 在罐內(nèi)關(guān)于一切焊縫涂刷煤油，檢查焊縫滲

21、透情況，發(fā)現(xiàn)問題，即時(shí)進(jìn)行修復(fù)。直至完全合格為止。質(zhì)量控制質(zhì)量控制措施嚴(yán)格執(zhí)行公司及建設(shè)單位的有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)則。認(rèn)真編寫施工方案及焊接工藝卡，施工前關(guān)于參加施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)矩、標(biāo)準(zhǔn)熟悉相關(guān)技術(shù)質(zhì)量要求。 3）關(guān)于于拆除的部件（囊括管道、設(shè)備和結(jié)構(gòu)等），采取遮、擋、蓋保護(hù)措施，用塑料薄膜、夾板或帆布等物品，將成品保護(hù)起來，做到不見天不落地。采取措施應(yīng)當(dāng)是可靠和有保證的。4）關(guān)于參加項(xiàng)目施工有特殊要求的管理人員和操作人員（焊工、起重工及焊接質(zhì)檢員等）經(jīng)資格審查和確認(rèn)，持證上崗。 5）項(xiàng)目建立明確的質(zhì)量責(zé)任制度，質(zhì)量責(zé)任分解到各個(gè)崗位、各個(gè)環(huán)節(jié)、各處工種。從制度

22、上落實(shí)誰管生產(chǎn)誰管質(zhì)量并且且堅(jiān)持誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量誰操作誰保證質(zhì)量的質(zhì)量控制原則6）計(jì)量器具效驗(yàn)和使用遵守相關(guān)規(guī)則。配備滿足項(xiàng)目施工需要的、經(jīng)過計(jì)量校準(zhǔn)的設(shè)備，滿足施工中需要的試驗(yàn)、測量和試驗(yàn)，確保質(zhì)量控制的真實(shí)性、準(zhǔn)確性、精密性。 7）嚴(yán)格控制設(shè)備及管道內(nèi)部的清潔度，設(shè)備和管道安裝前進(jìn)行內(nèi)部清潔度確認(rèn)，安裝后敞開的部位要用塑料布包扎好。 8）認(rèn)真執(zhí)行焊材領(lǐng)用、烘烤、發(fā)放、回收制度，做好各項(xiàng)記錄，保證焊材使用的準(zhǔn)確性和可追蹤性。施工技術(shù)員、焊工應(yīng)正確按焊接方案的要求做好焊接管理，嚴(yán)格依照管理規(guī)則執(zhí)行，第 13 頁 共21頁 PAGE 20 頁 共21頁的各項(xiàng)記錄工作，做到資料、記錄與施工同步。焊

23、接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨棚保護(hù)措施。 9）度。工序之間的交接滿足以下要求：質(zhì)量要求，具有試驗(yàn)記錄。工序交接程序：由工序技術(shù)人員組織工序交接。交接記錄：由本工序技術(shù)人員填寫工責(zé)人各保留一份。應(yīng)附規(guī)則的質(zhì)量記錄。質(zhì)量控制點(diǎn)制定并且確認(rèn) A、B、C 三級質(zhì)量控制檢查點(diǎn)將施工進(jìn)程中，關(guān)于工程的使用性能、安全、壽命、可靠性等有重大影響的施工部位和關(guān)于下道工序的質(zhì)量形成有較大影響的工序，設(shè)置質(zhì)量控制檢查點(diǎn)。同時(shí)按程度，將其劃分為A、B、C 三個(gè)等級，把管理人員的職責(zé)規(guī)矩化地確定下來，做到既全面控制施工進(jìn)程，又有重點(diǎn)地控制工序質(zhì)量。ARBRCR原材料檢查坡口、焊接罐壁校正罐頂安裝資料審查泄漏試驗(yàn)A（AR）級（停

24、點(diǎn)檢查）：關(guān)鍵工序質(zhì)量控制檢查點(diǎn)（影響工程質(zhì)量的最重要檢查項(xiàng)目）。B（BR）級（見證檢查點(diǎn)）：重要工序質(zhì)量控制檢查點(diǎn)。C（CR）級（自檢檢查點(diǎn)）：除 A、B 級以外的質(zhì)量控制檢查點(diǎn)。注：R 表示該控制檢查點(diǎn)必需提供施工記錄或檢查報(bào)告，辦理各檢查方簽署手續(xù)。和調(diào)整。HSE（健康、安全、環(huán)境）及消防保證措施安全技術(shù)措施 1）明確，各負(fù)其責(zé)，并且履行雙簽字手續(xù)。吊裝開始后每月進(jìn)行一次反復(fù)交底。2）嚴(yán)格遵守安全工作規(guī)程中關(guān)于高處作業(yè)的規(guī)則，正確使用安全帶,并且將安全帶系在高于腰部的安全牢靠處。 3）起吊前施工負(fù)責(zé)人和安監(jiān)人員要關(guān)于水平拉鎖就、爬梯等安全設(shè)施認(rèn)真檢查，確認(rèn)無隱患。45。桁架就位后，應(yīng)繃緊

25、四根拖拉繩。緊固螺栓后，才能摘鉤。高處作業(yè)必需帶工具袋，大錘、電動扳手等工器具應(yīng)系好安全繩，小件工具嚴(yán)禁上下拋擲。所用螺栓連接件放在工具袋內(nèi)，防高處墜落傷人。動電、火焊必需戴防護(hù)面罩，如需接線必需由專業(yè)電工施工。安裝與起重人員的配合應(yīng)準(zhǔn)確一致，嚴(yán)防因指揮失誤而造成傷人或設(shè)備事故。指揮人員必需專人指揮，配備關(guān)于講機(jī)，信號清晰明了，使用專用頻道。吊索具干預(yù)犯卡。一切鋼絲繩接觸的棱角處都要墊半圓管。每項(xiàng)吊裝必需連續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁吊件未穩(wěn)定前停滯作業(yè)。桁架等設(shè)備吊裝時(shí)其吊裝區(qū)域不得站人，在吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線及警示牌。安全帶應(yīng)拴在牢固處，較遠(yuǎn)距離作業(yè)可考慮使用速差保護(hù)器。施并且有可靠的通訊保證，夜間施工照明

26、要充足。270kg/m2。樓梯、平臺、坑池和孔洞等周圍，均應(yīng)設(shè)置欄桿或蓋板。樓梯、平臺均應(yīng)采取防滑措施。作業(yè)的安全危害因素辨識和控制序號序號危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制措施實(shí)施負(fù)責(zé)人一場地和環(huán)境在每個(gè)作業(yè)點(diǎn)安裝充足的照明燈具并且能正常投入使用。施工現(xiàn)場使用電焊周圍采取有效隔離防護(hù)措施，高處作業(yè)使有危險(xiǎn)因素防火毯，動火作業(yè)場地?zé)o易燃易爆物平臺走道等裝設(shè)不小于 1.05 米高的防護(hù)高處作業(yè)區(qū)的平臺走道踢腳板、安全立網(wǎng)垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)施交叉施工時(shí)上下拋擲物5料施工區(qū)域溝道、孔洞蓋板6不齊罐內(nèi)施工為受限空間作7業(yè)，存在窒息等危險(xiǎn)二作業(yè)人員高處作業(yè)不系安全帶或1不正確使用安全帶攀登腳手架高處作業(yè)垂直攀登時(shí)不差自控

27、器私拉亂接電源大錘脫手傷人欄桿,并且設(shè)置踢腳板及防護(hù)立網(wǎng)，嚴(yán)禁臨邊作業(yè)無安全防護(hù)設(shè)施，腳手架經(jīng)驗(yàn)收合格后，掛牌使用垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離嚴(yán)禁上下拋擲溝道上搭設(shè)腳手板，孔洞上設(shè)置蓋板， 溝道、孔洞蓋板應(yīng)牢固可靠開具受限空間作業(yè)票，專人監(jiān)護(hù)，關(guān)于受限空間內(nèi)氧氣及可燃?xì)怏w進(jìn)行分析并且合格，隨身攜帶四合一分析儀，有異常情況立即停滯施工高處作業(yè)必需正確使用安全帶，由班組長在施工進(jìn)程中進(jìn)行監(jiān)督禁止在腳手架上攀走，架設(shè)上下爬梯攀登作業(yè)時(shí)必需正確佩帶安全自鎖器等以防墜落嚴(yán)禁私拉亂接電源，電源拆接、維持由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。使用大錘時(shí)拴保險(xiǎn)繩，錘頭連接牢固， 不得帶手套，甩動方向無人在吊裝物下接料或逗留，禁止在

28、吊裝物下經(jīng)過停留，接料人員必墜物傷人須按操作規(guī)程施工作業(yè)人員安全防護(hù)用品作業(yè)人員必需正確佩帶安全帽、安全帶、7佩帶不齊或不正確佩帶防滑鞋等關(guān)于起重人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn) ,起重指揮人吊裝重物時(shí)偏拉斜拽非專業(yè)人員操作起吊大件不規(guī)則的物件固的溜繩員持證上崗，嚴(yán)禁偏拉斜拽起重機(jī)的操作人員須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)經(jīng)考試合格,并且取得合格證后方可獨(dú)力操作關(guān)于起重人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn) ,班組長現(xiàn)場監(jiān)督，確認(rèn)牢固方可起吊操作人員工作前或接班11時(shí)不進(jìn)行檢查起吊重物時(shí),吊臂或吊物12上有人或有浮置物應(yīng)關(guān)于制動器吊鉤鋼絲繩及安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)在操作前排除 ,工作前檢查起重機(jī)的回轉(zhuǎn),行走的工作范圍,清除障礙物嚴(yán)禁有人或懸

29、浮物，并且關(guān)于起吊物上進(jìn)行檢查，確認(rèn)后方可起吊起重工指揮錯誤或吊車、起重工及司機(jī)應(yīng)持證上崗，由專人統(tǒng)一13汽機(jī)司機(jī)操作不當(dāng)指揮開具高處作業(yè)票，專人監(jiān)護(hù)，高處作業(yè)腳手架搭設(shè)、拆除進(jìn)程中14傷人等危險(xiǎn)焊接作業(yè)、罐壁修復(fù)切割15作業(yè)時(shí)存在著火等危險(xiǎn)三機(jī)械和工具序號危險(xiǎn)點(diǎn)描述1鋼絲繩安全系數(shù)小鋼絲繩與物體的棱角直2接接觸砂輪機(jī)無防護(hù)罩 ,砂輪片3有缺損,裂紋電動工具漏電倒鏈超負(fù)荷使用倒鏈?zhǔn)褂们安贿M(jìn)行檢查 頭破損,夜間施工照明不足氧氣、乙炔不依照規(guī)則使8用設(shè)備在運(yùn)輸進(jìn)程中不穩(wěn)9固設(shè)備在就位找正進(jìn)程中10發(fā)生設(shè)備、人身事故必需系好安全帶，施工人員隨身攜帶工具包，扳手等工具放入工具包內(nèi)，嚴(yán)禁上下拋物等開具動

30、火作業(yè)票，專人監(jiān)護(hù)，高處動火設(shè)置防火盆等防護(hù)措施，配備合格的滅火器等控制關(guān)于策 8在棱角處墊以半圓管 ,木板或其他柔軟物用前檢查,轉(zhuǎn)動部分加防護(hù)罩,使用合格的砂輪片一切電動工器具加裝合格有效的漏電保 施工人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋不得超負(fù)荷使用倒鏈在使用前應(yīng)檢查有無破損，轉(zhuǎn)動件靈活可靠，無卡澀，吊鉤止脫片有效， 大小鏈無磨損、無滑鏈，確認(rèn)合格后方可使用，并且定期進(jìn)行檢查使用前檢查漏電保護(hù)器插座插頭，如果使用照明，行燈需在 5 盞以上5m10氣管；氧氣、乙炔瓶應(yīng)有固定支架將設(shè)備用倒鏈和鋼絲繩與運(yùn)輸車輛牢固栓掛在一起施工人員動作要一致，聽從統(tǒng)一指揮。設(shè)備在吊裝行進(jìn)進(jìn)程中應(yīng)保持平穩(wěn)，當(dāng)遇不明原因受阻時(shí)

31、，即時(shí)停滯，查明并且消除原因后再拖運(yùn)實(shí)施負(fù)責(zé)人作業(yè)環(huán)境條件序號序號危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制關(guān)于策實(shí)施確認(rèn)1施工區(qū)域2施工場地3天氣3在施工現(xiàn)場照明不足4施工中廢棄物不集中回收施工區(qū)域周圍設(shè)警戒線，無關(guān)人員禁止入內(nèi)物；施工時(shí)嚴(yán)禁有高處的交叉作業(yè)。 六級及六級以上大風(fēng)。專業(yè)電工部署照明，針關(guān)于施工環(huán)境加裝足夠照明。施工中廢棄物即時(shí)清理，不得亂扔亂拋，并且集中回收到指定存放處。5作業(yè)區(qū)域有積水或雜物將作業(yè)區(qū)域積水、雜物清掃干凈消防管理1）重點(diǎn)策劃施工文明區(qū)域，通道暢通無阻。2） 氧氣、乙炔橡膠軟管及電焊線部署規(guī)矩。3）木板、枕木及易燃易爆物品盡快碼放在上方動火作業(yè)少的區(qū)域。4)作業(yè)進(jìn)程控制(1) 施工邊角料即

32、時(shí)清理，保證通道暢通。(2)81）重點(diǎn)策劃施工文明區(qū)域，通道暢通無阻。2） 氧氣、乙炔橡膠軟管及電焊線部署規(guī)矩。3）木板、枕木及易燃易爆物品盡快碼放在上方動火作業(yè)少的區(qū)域。4)作業(yè)進(jìn)程控制(1) 施工邊角料即時(shí)清理，保證通道暢通。(2)8(3)高空動火作業(yè)前，先觀察下方有無易燃物品，避免盲目施工引起火災(zāi)事故。(4)施工人員進(jìn)入施工區(qū)域嚴(yán)禁吸煙。HSE一、火災(zāi)現(xiàn)場處治1、初期火災(zāi)撲救，火災(zāi)發(fā)現(xiàn)人拿起干粉滅火器上下顛倒搖晃幾次，提到可燃物前，站在上風(fēng)向或側(cè)風(fēng)面， 拔掉保險(xiǎn)銷或鉛封，一手握住噴嘴，關(guān)于準(zhǔn)火焰根部，一手按下壓把，干粉即可噴出。滅火時(shí)，要迅速搖擺噴嘴，使粉霧橫掃整個(gè)火區(qū)，由近及遠(yuǎn)，向前推

33、進(jìn)，將火滅掉。不能留有遺火，油品著火，不能直接噴射，以防液體飛濺，造成撲救困難。2。3、應(yīng)急組長（現(xiàn)場負(fù)責(zé)人）人員清點(diǎn)。二、高處墜落現(xiàn)場處治1、先使傷員躺平，判斷全身情況和受傷程度。2、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使傷員平躺在擔(dān)架上，腰部束在擔(dān)架上，防止跌下。平地搬運(yùn)時(shí)傷員頭部在后，上樓、下樓、下坡時(shí)頭部在上。3定，避免骨折部位移動。4動時(shí)應(yīng)數(shù)人合作，保持平穩(wěn)，不能扭曲。6975120 三、觸電事故現(xiàn)場處治1、先斷開近處電源開關(guān)（或撥掉電源插頭），如斷電有困難，可以用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物作為工具，拉開觸電者或挑開電線，使之脫離電源。嚴(yán)禁直接用手或金屬及潮濕的物件當(dāng)救護(hù)工具。切不可直接去拉觸電者。2、通知急救中心，把事故地點(diǎn)、人員受傷情況告知醫(yī)生，同時(shí)派人員到路口迎急救車。3、如故觸電者傷勢較重，已失去知覺，但心臟跳動和呼吸還存在，應(yīng)將觸電者抬至空氣暢通如天氣寒冷要注意保溫，并且迅速送往醫(yī)院。4萬萬不可當(dāng)作“死人”草率從事。要迅速持久的進(jìn)行搶救。5摔傷，搬運(yùn)不當(dāng)，如折斷的肋骨扎入心臟等，可造成死亡。6975120 四、中毒人員的處治1屬地單位啟動其應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行人員的營救。2、應(yīng)急組長（現(xiàn)場負(fù)責(zé)人）人員清點(diǎn)。6975120 五、機(jī)械傷害事故處治1通報(bào)傷情，出事地點(diǎn)、時(shí)