工序質(zhì)量控制明白卡(修改稿)

1、施工工序過(guò)程控制明白卡目 錄路基土石方挖方方施工路基土方填方施施工路基石方填方施施工砂礫墊層（軟基基處理及涵洞洞基坑處理）填挖結(jié)合部施工工基坑開(kāi)挖碎石樁施工沖擊碾壓施工土工布、土工格格柵臺(tái)背回填模板加工及安裝裝鋼筋加工及安裝裝普通混凝土澆筑筑混凝土養(yǎng)生水下混凝土灌注注基樁鉆孔施工基樁挖孔施工預(yù)應(yīng)力張拉（先先張）預(yù)應(yīng)力張拉（后后張）孔道壓漿立柱施工蓋梁施工空心板、箱梁預(yù)預(yù)制梁板安裝橋面系（絞縫、護(hù)護(hù)欄、伸縮縫縫等）橋面鋪裝防水層施工排水及防護(hù)工程程涵洞、通道質(zhì)量控制明白卡卡1工作內(nèi)容：路基基土石方挖方方施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：1、土方邊坡符符合設(shè)計(jì)要求求、穩(wěn)定、施施工作業(yè)面不不積水、2、石方爆破必必須

2、符合爆爆破安全規(guī)程程（GB66722）的的規(guī)定，邊坡坡上無(wú)松石、危危石。質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、路基挖方前前必須先做好好臨時(shí)排水設(shè)設(shè)施。路基開(kāi)開(kāi)挖后，如發(fā)發(fā)現(xiàn)有地下滲滲水，應(yīng)加深深邊溝并設(shè)置置盲溝，將地地下水引出路路基范圍。土土方開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁掏底開(kāi)挖挖。2、有不同土石石分層時(shí)，承承包人應(yīng)盡可可能按土石分分類進(jìn)行開(kāi)挖挖，并將挖出出材料分開(kāi)。3、深挖地段的的土質(zhì)路基、工工程地質(zhì)不良良路段應(yīng)避開(kāi)開(kāi)雨季施工。4、雨季開(kāi)挖土土路塹宜分開(kāi)開(kāi)開(kāi)挖，每層層底面應(yīng)設(shè)大大于1%的縱縱坡，挖方邊邊溝宜沿邊坡坡預(yù)留30CCM厚，等雨雨后再修整到到設(shè)計(jì)坡線，開(kāi)開(kāi)挖路塹宜于于距路床頂330cm時(shí)暫暫停止開(kāi)挖，并并在兩側(cè)挖排排水

3、溝，待雨雨季后再挖到到設(shè)計(jì)標(biāo)高。5、注意爆破安安全，應(yīng)以小小劑量爆破及及松動(dòng)爆破為為主，嚴(yán)禁大大爆破。6、路塹邊坡不不允許留有松松動(dòng)危石，并并應(yīng)及時(shí)整修修好上邊坡。路路塹開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)應(yīng)盡量避免超超挖，超挖部部分應(yīng)要求采采用無(wú)機(jī)結(jié)合合料穩(wěn)定碎石石或級(jí)配碎石石填平碾壓密密實(shí)，嚴(yán)禁采采用細(xì)粒土找找平。7、承包人在路路塹挖方施工工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)軟弱夾層及及斷裂層應(yīng)及及時(shí)報(bào)告監(jiān)理理、設(shè)計(jì)代表表及業(yè)主，以以便及時(shí)處理理防護(hù)，防止止滑坡。8、挖方現(xiàn)場(chǎng)必必須保持文明明施工，爆破破警示標(biāo)牌由由專人負(fù)責(zé)設(shè)設(shè)置。現(xiàn)場(chǎng)要要隨挖隨運(yùn)，保保證運(yùn)輸便道道的暢通。9、棄方要求：必須在指定定的棄土場(chǎng)棄棄土，棄土堆堆放要與周邊邊環(huán)境

4、協(xié)調(diào)，并并保證棄土堆堆的穩(wěn)定，棄棄土場(chǎng)必須按按設(shè)計(jì)及時(shí)完完成防護(hù)和排排水。質(zhì)量控制明白卡卡2工作內(nèi)容：路基基土方填方施施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：壓實(shí)度：填填方0-800 cm、零零填及挖方96%，上上路堤（0.8-1.55m）944%，下路堤堤1.5m以以下93%，彎沉值不不大于設(shè)計(jì)值值，縱斷高程程+10 mmm、-155 mm，寬寬度符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，平整整度不大于115mm，橫橫坡0.33%。質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、填筑路基前前，承包人必必須先做好臨臨時(shí)排水溝不不得小于500cm500cm，并保保持暢通。路路基填筑前先先進(jìn)行清表、碾碾壓、原地面面壓實(shí)度達(dá)到到要求后方進(jìn)行行路基填筑（特特殊情況按圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)方

5、案案進(jìn)行砂礫墊墊層加土工格格柵、透水土土工布處治）。2、含草皮、生生活垃圾、樹(shù)樹(shù)根、腐殖土土等嚴(yán)禁作為為填料，對(duì)原原地面坑、洞洞、穴等應(yīng)先先清除沉積物物后，用合格格填料分層回回填分層碾壓壓，壓實(shí)度達(dá)達(dá)到要求。3、填料的CBBR值要求如如下：上路床床8%、下路路床5%、上上路堤4%、下下路堤3%、零零填及挖方路路基要求和上上下路床一致致。4、性質(zhì)不同的的填料，應(yīng)水水平分層、分分段填筑、分分層碾壓，每每種填料的填填筑層壓實(shí)后后的連續(xù)厚度度不宜小于550 cm，路路床頂層的壓實(shí)厚度應(yīng)應(yīng)不小于100 cm。5、每層填料鋪鋪設(shè)的寬度，每每側(cè)應(yīng)超出路路堤的設(shè)計(jì)寬寬度30 ccm，確保邊邊部充分壓實(shí)實(shí)。6、

6、上土?xí)r必須須按試驗(yàn)段壓壓實(shí)厚度、松松鋪系數(shù)進(jìn)行行畫格上土。7、第一、第二二層松鋪時(shí)必必須進(jìn)行橫坡坡調(diào)整。在第第三至第四層填筑筑碾壓結(jié)束時(shí)時(shí)，縱、橫坡坡必須滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。8、碾壓時(shí)根據(jù)據(jù)填料性能盡盡可能將土的的含水量控制制在最佳含水水量左右。9、壓路機(jī)按“先先輕后重，先先慢后快，先先外后內(nèi)”的的原則進(jìn)行碾碾壓，輪跡重重疊寬度不少少于50cmm；10、根據(jù)試驗(yàn)驗(yàn)段總結(jié)出的的碾壓遍數(shù)檢檢測(cè)壓實(shí)度，經(jīng)經(jīng)自檢、抽檢檢壓實(shí)度、高高程、橫坡、寬寬度等合格后后方能進(jìn)行下下一步施工；11、縱向施工工段落（含填填挖交界）處處開(kāi)挖臺(tái)階，每每級(jí)臺(tái)階寬度度不得小于22m，且坡度度向內(nèi)傾斜。臺(tái)臺(tái)階不得是人人為地培土形形

7、成。臺(tái)階壓壓實(shí)度必須和和同層次路基基壓實(shí)度相符符合。12、每層路基基填筑后應(yīng)立立即進(jìn)行刷坡坡（3050cm的的預(yù)留超寬仍仍應(yīng)保留），每每隔20m左左右必須修筑筑一道臨時(shí)排排水槽，防止止雨水沖刷邊邊坡。13、每個(gè)路基基施工段落（超超過(guò)1公里時(shí)時(shí)，以1公里里作一個(gè)施工工段落）必須須設(shè)置路基施施工標(biāo)示牌，標(biāo)標(biāo)示牌型式及及標(biāo)示的內(nèi)容容按省高發(fā)公公司下發(fā)的文文明施工細(xì)則則中規(guī)定的格格式統(tǒng)一制作作。必須標(biāo)明明上土區(qū)、碾碾壓區(qū)、檢測(cè)測(cè)區(qū)等。14、用灌砂法法、灌水法檢檢測(cè)壓實(shí)度時(shí)時(shí)，應(yīng)打至每每一壓實(shí)層底底部，每一壓壓實(shí)層均應(yīng)檢檢驗(yàn)壓實(shí)度，檢檢測(cè)頻率為每每10002至少檢驗(yàn)22點(diǎn)，不足1100022時(shí)檢驗(yàn)2點(diǎn)點(diǎn)

8、，必要時(shí)可可根據(jù)需要增增加檢驗(yàn)點(diǎn)。質(zhì)量控制明白卡卡3工作內(nèi)容：路基基石方填方施施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：壓實(shí)：層厚厚和碾壓遍數(shù)數(shù)及相對(duì)沉降降量滿足要求求；縱斷高程程+10 mmm、-200 mm，寬寬度符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，平整整度不大于220mm，橫橫坡0.33%，中線偏偏位50mmm。質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、石方填筑材材料最大粒徑徑不得大于壓實(shí)層厚厚度的2/33，且最大粒粒徑不得超過(guò)過(guò)15cm，路路槽底面以下下080ccm范圍內(nèi)不不得用粒徑大大于10cmm的材料填筑筑，路槽底面面以下80150cmm范圍內(nèi)不得得用粒徑大于于15cm的的材料填筑。2、石方填料粒粒徑嚴(yán)格控制制，不允許采采用大面積人人工敲碎方法法破

9、碎，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)超過(guò)50ccm的石塊必必須清除。3、石方填料應(yīng)應(yīng)均勻，避免免出現(xiàn)粗?；蚧蚣?xì)粒過(guò)于集集中的現(xiàn)象，當(dāng)當(dāng)石塊含量較較大時(shí)，石塊塊間空隙應(yīng)以以碎石渣或石石屑鋪嵌填密密實(shí)，且層厚厚應(yīng)相應(yīng)減小小。4、根據(jù)試驗(yàn)段段總結(jié)出的碾碾壓遍數(shù)進(jìn)行行碾壓，壓實(shí)實(shí)度檢測(cè)采用用沉降觀測(cè)，以以20噸以上上的壓路機(jī)同同一輪跡振壓壓兩遍，沉降降量不大于試試驗(yàn)段批準(zhǔn)的的沉降差，且且不大于3mmm，觀測(cè)實(shí)實(shí)用的水準(zhǔn)儀儀其精度必須須精確至0.1.使使用的塔尺必必須帶有水平平氣泡。質(zhì)量控制明白卡卡4工作內(nèi)容：砂礫礫墊層（軟基基處理及涵洞洞基坑處理）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)： 墊層厚度度、寬度滿足足設(shè)計(jì)要求質(zhì)量控制要點(diǎn)：軟基處理砂礫墊墊層（

10、60ccm厚）砂礫保證潔凈、干干燥，并具有有足夠強(qiáng)度和和耐磨耗性，顆顆粒形狀應(yīng)有有棱角，不得得摻軟質(zhì)石和和其它雜質(zhì)，含含泥量5%,最大粒徑徑不超過(guò)5ccm。砂礫墊層分層填填筑厚度控制制在20厘米米。測(cè)點(diǎn)布設(shè)設(shè)完畢后，開(kāi)開(kāi)始鋪設(shè)底層層20cm厚厚的砂礫墊層層。用輕型推推土機(jī)或前置置式裝載機(jī)攤攤平，再用平平地機(jī)精平，個(gè)個(gè)別不平處人人工配合整平平。鋪料時(shí)，墊墊層寬度應(yīng)寬寬出路基邊腳腳50-1000cm，且且無(wú)明顯的粗粗細(xì)料離析現(xiàn)現(xiàn)象。用20t壓路機(jī)機(jī)碾壓時(shí)遵循循由低到高、先先慢后快、先先輕后重的原原則，壓實(shí)路路線應(yīng)縱向互互相平行。第第一遍靜壓，第第二遍振動(dòng)碾碾壓，自第三三遍開(kāi)始，壓壓路機(jī)每碾壓壓一遍

11、，都要要恢復(fù)測(cè)點(diǎn)，測(cè)測(cè)量各測(cè)點(diǎn)的的標(biāo)高，計(jì)算算相鄰兩遍的的沉降量，直直至相鄰兩遍遍的沉降量不不大于3mmm，砂礫層頂頂面穩(wěn)定，且且無(wú)輪跡。底層20cm厚厚砂礫墊層碾碾壓完成后，按按照設(shè)計(jì)圖紙紙鋪設(shè)鋼塑土土工格柵。土工格柵鋪設(shè)完完成后，施工工40cm厚厚的砂礫墊層層，分兩層均均勻鋪筑碾壓壓。全部60cm厚厚的砂礫墊層層施工完成后后，按照?qǐng)D紙紙?jiān)O(shè)計(jì)鋪設(shè)反反濾土工布。涵洞基坑處理1、基坑斷面尺尺寸滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求，基底底平整、無(wú)積積水。2、10cm墊墊層施工注意意事項(xiàng)同上。質(zhì)量控制明白卡卡5工作內(nèi)容：填挖挖結(jié)合部施工工質(zhì)量控制要求：分上下兩層層鋪筑土工格格柵、原地面面橫坡、縱向向坡度過(guò)大時(shí)時(shí)應(yīng)開(kāi)挖臺(tái)階

12、階、位于縱向向填挖交界處處20m寬挖挖方段厚800cm土層應(yīng)應(yīng)超挖回填、設(shè)設(shè)置橫向盲溝溝出水口質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、土工格柵分分上下兩層鋪鋪筑：下層設(shè)設(shè)于路床底面面，上層設(shè)于于下路床頂面面，填挖交界界處各處一半半，型號(hào)為GGSJ50，2、原地面橫坡坡陡于1：55或縱坡大于于12時(shí)均均應(yīng)開(kāi)挖臺(tái)階階，縱向填挖挖交界處路塹塹為軟質(zhì)巖石石或土質(zhì)時(shí)，如如坡度較陡，則則應(yīng)沿原地面面縱向挖至11：1.5坡坡度后再開(kāi)挖挖水平臺(tái)階，臺(tái)臺(tái)階寬度不小小于2m。3、位于縱向填填挖交界處220m寬挖方方段厚80ccm土層應(yīng)超超挖回填（選選用挖方中的的碎石土）。4、縱向填挖交交界每80米米設(shè)置一道橫橫向盲溝出口口，最低點(diǎn)必必

13、須設(shè)置橫向向排水盲溝。質(zhì)量控制明白卡卡6工作內(nèi)容：基坑坑開(kāi)挖質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)： 基坑開(kāi)挖挖斷面尺寸滿滿足設(shè)計(jì)要求求，邊坡穩(wěn)定定。質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、基坑的各側(cè)側(cè)面應(yīng)始終予予以可靠的支支撐或放坡，保保證邊坡穩(wěn)定定可靠。2、所有基礎(chǔ)挖挖方終保持良良好排水。3、基坑開(kāi)挖至至圖紙規(guī)定基基底標(biāo)高后，如如基底承載力力達(dá)不到設(shè)計(jì)計(jì)要求時(shí)，承承包人應(yīng)根據(jù)據(jù)實(shí)際鉆探(或挖探)及及土壤實(shí)驗(yàn)資資料提出地基基處理方案，報(bào)報(bào)駐地辦及代代表處。4、在原有建筑筑物附近開(kāi)挖挖基坑時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取有效防防護(hù)措施，不不得危及附近建建筑物安全，防防護(hù)措施須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師同意?；涌又車坏枚讯逊艞壨?、建建筑材料、設(shè)設(shè)備和危及基基坑安全的雜

14、雜物。5、所有結(jié)構(gòu)物物基坑的回填填必須采用經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)的材料料，嚴(yán)禁結(jié)構(gòu)構(gòu)物基礎(chǔ)超挖挖回填虛土。質(zhì)量控制明白卡卡7工作內(nèi)容：碎石石樁施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)： 樁距1100mm，樁樁徑、樁長(zhǎng)不不小于設(shè)計(jì)，堅(jiān)堅(jiān)直度1.55%,灌石(砂)量不小小于設(shè)計(jì)（容容重1.88T/3）。質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、碎石采用1123天然級(jí)配無(wú)無(wú)風(fēng)化碎石，含含泥量不得大大于5%，并并不宜含有大大于4的顆顆粒。碎石充充盈系數(shù)為11.3。檢驗(yàn)驗(yàn)合格后方可可使用。2、用全站儀進(jìn)進(jìn)行放線，每每個(gè)樁位用石石灰點(diǎn)出，并并插竹簽明示示； 3、標(biāo)定料斗及及沉管長(zhǎng)度，并并用紅漆在沉沉管上標(biāo)示出出沉管的下沉沉位置，檢驗(yàn)驗(yàn)沉管的周長(zhǎng)長(zhǎng)，以確定

15、碎碎石樁徑是否否符合設(shè)計(jì)要要求；4、施工順序從從橋臺(tái)到路基基從兩側(cè)到中中間，相鄰兩兩根樁必須“間間隔跳打”；5、每下沉2000cm，留留振30秒，沉沉入速度控制制在0.4-0.6m/min,樁樁長(zhǎng)不小于設(shè)設(shè)計(jì)值,每提提升1m,反反插0.5mm；6、每根碎石樁樁都要計(jì)算灌灌入碎石量是是否滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求；7、做好施工原原始記錄。質(zhì)量控制明白卡卡8工作內(nèi)容：沖擊擊碾壓質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)： 沖擊碾壓壓施工質(zhì)量以以施工工藝、沉沉降量指標(biāo)控控制為主，結(jié)結(jié)合壓實(shí)度等等指標(biāo)進(jìn)行控控制；質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、沖擊碾壓的的范圍：路基基填方段地基基，路基范圍圍內(nèi)沖擊一次次；零填路段段路基，路基基范圍內(nèi)沖擊擊一次；土石石混填和

16、填石石段路堤路段段每2.5沖擊增強(qiáng)補(bǔ)補(bǔ)壓一次；土土方填筑路段段路基每2沖擊增強(qiáng)補(bǔ)補(bǔ)壓一次；軟軟基處理段填填方厚度達(dá)到到1.5米沖沖擊增強(qiáng)補(bǔ)壓壓一次；填挖挖交界路段沖沖擊增強(qiáng)補(bǔ)壓壓一次；下路路床填筑完成成時(shí)進(jìn)行沖擊擊增強(qiáng)補(bǔ)壓施施工一次。2、沖擊碾壓要要求使用不低低于25KJJ的三邊形雙雙輪沖擊壓路路機(jī)，壓路機(jī)機(jī)沖擊碾壓時(shí)時(shí)必須控制時(shí)時(shí)速在12KKM/h 15KM/h之間。3、碾壓時(shí)應(yīng)按按每通過(guò)路基基單位面積兩兩次為一遍，壓壓實(shí)寬度以44為計(jì)算單單位，碾壓遍遍數(shù)一般要求求不得低于220遍。并應(yīng)應(yīng)參照試驗(yàn)段段結(jié)果、壓實(shí)實(shí)度、沉降量量檢測(cè)結(jié)果。沖沖擊碾壓應(yīng)按按先兩邊后中中間，順時(shí)針針?lè)较蜃鳂I(yè)或或順時(shí)針

17、與逆逆時(shí)針?lè)较蛎棵课灞檫M(jìn)行交交換作業(yè)。4、沖擊碾壓施施工時(shí)，一般般情況下，當(dāng)當(dāng)細(xì)粒土含量量大于50%時(shí)，含水量量（W）的范范圍在（Woopt-4%）（WOOpt+2%)之間；當(dāng)當(dāng)細(xì)粒土含量量小于50%時(shí)，含水量量（W）的范范圍在（Woopt-3%）（WOOpt+2%)之間（WWOpt為最佳佳含水量），5、所有暗涵頂頂部以上填土土高度大于22.5或填填石高度大于于3時(shí)方可可進(jìn)行沖擊碾碾壓；6、路塹沖壓應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高高下挖10CC后才可以以施工，路床床沖壓應(yīng)在路路床設(shè)計(jì)標(biāo)高高下10C；7、檢測(cè)壓實(shí)度度時(shí)應(yīng)清除測(cè)測(cè)點(diǎn)表層20030，頻率為44點(diǎn)/20000。8、沉降量：定定點(diǎn)沉降量檢檢測(cè)包括沖壓壓前

18、及每沖壓壓5遍后的標(biāo)標(biāo)高，檢測(cè)點(diǎn)點(diǎn)不少于200個(gè)，用200長(zhǎng)鐵釬在在預(yù)定檢測(cè)點(diǎn)點(diǎn)打入沖壓層層，鋼釬頂端端高應(yīng)低于周周圍20，上上系紅布條做做明確標(biāo)記，準(zhǔn)準(zhǔn)確定點(diǎn)，用用精密水準(zhǔn)儀儀觀測(cè)，讀數(shù)數(shù)精確到0.1mm。質(zhì)量控制明白卡卡9工作內(nèi)容：土工工布土工隔柵柵質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)： 1、下承承層平整度、拱拱度、搭接寬寬度、搭接縫縫錯(cuò)開(kāi)距離符符合設(shè)計(jì)要求求，2、搭接接處透水點(diǎn)不不多于1個(gè)。質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、下承層必須須碾壓平整，填填料粒經(jīng)滿足足規(guī)范要求，以以免土層表面面有堅(jiān)硬凸出出物穿破土工工合成材料。2、攤鋪前先固固定一側(cè)，然然后依次攤鋪鋪。注意上層層填料及時(shí)覆覆蓋，防止烈烈日暴曬。3、土工格柵攤攤鋪后上層

19、填填料粒經(jīng)滿足足要求。4、卸料時(shí)必須須采取倒退法法進(jìn)行，任何何車輛不得土土工格柵上行行駛，調(diào)頭。5、攤鋪時(shí)應(yīng)拉拉直，平順，緊緊貼下承層，不不得扭曲，折折皺。6、鋪設(shè)土工合合成材料，應(yīng)應(yīng)在路堤每邊邊各留一定長(zhǎng)長(zhǎng)度，回折覆覆蓋在已壓實(shí)實(shí)的填筑層面面上，折回外外露部分應(yīng)用用土覆蓋。7、土工合成材材料的連接，采采用搭接時(shí)，搭搭接長(zhǎng)度宜為為3006600mm，采采用縫接時(shí)，縫縫接寬度應(yīng)不不小于50mmm，縫接強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)不低于于土工合成材材料的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度；采用黏黏結(jié)時(shí)，黏合合寬度應(yīng)不小小于50mmm，黏合強(qiáng)度度應(yīng)不低于土土工合成材料料的抗拉強(qiáng)度度。8、雙層土工合合成材料上下下層接縫應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)大于

20、5500mm。質(zhì)量控制明白卡卡10工作內(nèi)容：臺(tái)背背回填質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)： 填料符合合設(shè)計(jì)要求，每每層填料厚度度要符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，頂面面彎沉符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量控制要點(diǎn)： 1、臺(tái)臺(tái)背回填范圍圍內(nèi)的建筑垃垃圾應(yīng)清理干干凈。 2、橋橋臺(tái)臺(tái)背、涵涵通兩側(cè)臺(tái)背背必須采用透透水性材料（砂砂礫、碎石）填填筑，填料粒粒徑最大不大大于5cm。 3每層層壓實(shí)厚不大大于15cmm，并要求在在臺(tái)背兩側(cè)用用醒目顏色劃劃線（15 cm一層）注注明層次。 4、墻墻身混凝土強(qiáng)強(qiáng)度必須達(dá)到到80%以上上才能回填，蓋蓋板未安裝之之前只允許對(duì)對(duì)稱回填墻身身一半高度。蓋蓋板安裝完成成后再全部回回填。 5、壓壓實(shí)度檢測(cè)每每50m2檢驗(yàn)1點(diǎn)

21、，不不足50m22至少檢驗(yàn)11點(diǎn)（灌砂法法）或用相對(duì)對(duì)沉降法檢測(cè)測(cè)，相對(duì)沉降降不大于2mmm。 6、距距臺(tái)背50ccm以外要求求采用壓路機(jī)機(jī)直接碾壓，550cm以內(nèi)內(nèi)采用小型機(jī)機(jī)具夯實(shí)，涵涵洞兩側(cè)對(duì)稱稱填筑，橋臺(tái)臺(tái)背臺(tái)與錐坡坡填土同時(shí)進(jìn)進(jìn)行。 7、臺(tái)臺(tái)背回填與路路基銜接處，要要求路基端挖挖成臺(tái)階，整整體坡度按11：1控制。 8、臺(tái)臺(tái)背回填頂彎彎沉檢測(cè)不大大于設(shè)計(jì)值。質(zhì)量控制明白卡卡11工作內(nèi)容：模板板加工及安裝裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)： 模板質(zhì)量量、相鄰兩板板表面高差 2mm、表表面平整度55mm、模內(nèi)內(nèi)長(zhǎng)度尺寸00，+5mmm、模內(nèi)寬度度尺寸0，+5mm質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、模板安裝必必須堅(jiān)持模板板準(zhǔn)用證

22、制度度，外露面采用大塊整整體鋼模，鋼鋼板厚度不小小于4mm，鋼鋼模板最小邊邊尺寸不小于于1米。2、模板拼裝接接縫采用雙面面膠帶，模板板支撐（涵洞洞、墻身）底底部加墊海綿綿條或泡沫板板，防止漏漿漿。3、模板安裝必必須采用定位位、對(duì)拉、限限位等措施，同同時(shí)模板安裝裝時(shí)應(yīng)盡量少少用對(duì)拉螺栓栓，使結(jié)構(gòu)物物表面盡可能能減少孔洞。如如用對(duì)拉螺栓栓，應(yīng)外套塑塑料管，脫模模后抽拔出螺螺栓及時(shí)修補(bǔ)補(bǔ)孔洞保證砼砼外觀。 4、支支架采用鋼支支架，橫格間間距控制在660cm，豎豎格控制在880cm并加加斜撐，內(nèi)側(cè)側(cè)模板與外側(cè)側(cè)模板用拉桿桿連緊，每段段模板進(jìn)行橫橫向加固，增增大整體模板板的剛度。5、澆筑砼時(shí)，應(yīng)應(yīng)有專人

23、檢查查模板，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)模板變形應(yīng)應(yīng)及時(shí)糾正。6、模板不能與與腳手架發(fā)現(xiàn)現(xiàn)聯(lián)系，以免免腳手架的震震動(dòng)和搖動(dòng)引引起模板變形形移位。7、模板應(yīng)經(jīng)常常進(jìn)行整修，去去作表面的鐵鐵銹、水泥漿漿等。立模時(shí)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，砼砼澆筑前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行再次除銹銹工作。 8、脫脫模劑的采用用：本項(xiàng)目要要求采用食用用色拉油，涂涂刷時(shí)嚴(yán)禁污染鋼筋筋。擦油后，防防止灰塵等粘粘附在表面使使混凝土外觀觀變黑和表面面不光滑。本本項(xiàng)目統(tǒng)一要要求：模板安安裝驗(yàn)收合格格后、混凝土土澆筑前2個(gè)個(gè)小時(shí)左右再再開(kāi)始刷油。如如果施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)便道揚(yáng)塵嚴(yán)嚴(yán)重，必須及及時(shí)灑水以確確保施工環(huán)境境的清潔。質(zhì)量控制明白卡卡12工作內(nèi)容：鋼筋筋加工及安裝裝質(zhì)量控制要求：鋼

24、筋焊接長(zhǎng)長(zhǎng)度、厚度、寬寬度要滿足規(guī)規(guī)范要求。受力鋼筋間距、箍筋、水平筋間距、鋼筋骨架長(zhǎng)寬高、保護(hù)層厚度要滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、鋼筋必須按按不同鋼種、等等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)規(guī)格及生產(chǎn)廠廠家分批驗(yàn)收收，分別堆存存，不得混雜雜，并應(yīng)設(shè)立立標(biāo)志牌，以以利于檢查和和使用。2、鋼筋加工、存存放必須搭建建防雨棚，鋼鋼筋存放底部部距地面300厘米以上，不不得直接堆放放在地面，應(yīng)盡量避避免鋼筋銹蝕蝕和遭泥漿污污染。3、焊條的性能能應(yīng)符合低碳碳鋼和低合金金鋼電焊條標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)規(guī)定。接頭雙雙面焊縫長(zhǎng)度度不得小于55d，單面焊焊縫長(zhǎng)度不得得小于l0dd。 4、焊焊接

25、或綁扎接接頭應(yīng)設(shè)置在在內(nèi)力較小處處，錯(cuò)開(kāi)布置置。5、鋼筋焊渣應(yīng)應(yīng)隨焊隨敲。焊焊縫表面應(yīng)平平整，不得有有較大凹陷、焊焊瘤，接尖處處不得有襲紋紋、氣孔，夾夾渣的數(shù)量和和大小不得超超過(guò)規(guī)范要求求。 6、鋼鋼筋接頭采用用搭接電弧焊焊時(shí)，兩鋼筋筋搭接端部應(yīng)應(yīng)預(yù)先折向一一側(cè)，使兩接接合鋼筋軸線線一致。堅(jiān)決決不得先直線線焊接之后再再?gòu)澱邸?7、鋼鋼筋安裝時(shí)保保護(hù)層厚度必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。8、電焊工必須須有上崗證書(shū)書(shū)或考試合格格證書(shū)。質(zhì)量控制明白卡卡13工作內(nèi)容：普通通混凝土澆筑筑質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：混凝土的坍坍落度要滿足足設(shè)計(jì)要求，和和易性要好。振振搗不能出現(xiàn)現(xiàn)過(guò)振和漏振振。質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、水泥砼拌和和前，必

26、須檢檢測(cè)砂石料的的含水量，并并將試驗(yàn)室配配合比換算成施工配合合比。并懸掛砼配合比標(biāo)示示牌，注明：拌制砼名名稱和標(biāo)號(hào)，砂、石料含含水量，理理論配合比施工配合比比（即每拌拌拌各種材料用用量）日期期；集料含水水量應(yīng)經(jīng)常檢檢測(cè)，雨天施施工時(shí)應(yīng)增加加檢測(cè)次數(shù)，以以保證水灰比比和砂石料用用量的精確度度。2、必須配備有有自動(dòng)計(jì)量設(shè)設(shè)備的拌和站站，所有砼施工必須統(tǒng)統(tǒng)一拌制、運(yùn)運(yùn)輸。3、已初凝的砼砼不得使用，嚴(yán)禁中途加加水或用其它它辦法改變混混凝土的稠度度。4、砼的坍落度度應(yīng)在攪拌地地點(diǎn)和澆筑點(diǎn)點(diǎn)分別取樣，試試件尺寸為115*15*15。坍落度不在規(guī)定定范圍內(nèi)的砼砼不得使用。5、砼拌和機(jī)的的生產(chǎn)能力、運(yùn)運(yùn)輸能力

27、必須須與相應(yīng)砼數(shù)數(shù)量相符，以以免因拌和設(shè)設(shè)備生產(chǎn)能力力、運(yùn)輸能力力不足、砼澆澆筑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)，造成上下下層砼工作縫縫明顯，影響響砼外觀。6、混凝土自高高處落下的高高度不得超過(guò)過(guò)2m，超過(guò)過(guò)時(shí)應(yīng)采用導(dǎo)導(dǎo)管或溜槽，超超過(guò)10時(shí)時(shí)應(yīng)設(shè)減速裝裝置，在串筒筒出料口下面面砼堆集高度度不宜超過(guò)11，以防砼砼離析。7、模板內(nèi)混凝凝土應(yīng)用人工工扒平、厚度度控制為300cm一層，并并把滾到模板板邊的粗顆粒粒扒到中間，嚴(yán)嚴(yán)禁用振動(dòng)棒棒振動(dòng)拖平。8、振搗時(shí)間不不宜過(guò)長(zhǎng)，以以防離析。振振到混凝土停停止下沉，無(wú)無(wú)顯著氣泡上上升、表面平平坦、呈現(xiàn)薄薄層水泥漿時(shí)時(shí)為止，一般般每一振搗點(diǎn)點(diǎn)的振搗時(shí)間間為20s30s為宜宜。9、插

28、入式振動(dòng)動(dòng)搗器應(yīng)盡量量避免碰撞鋼鋼筋、模板或或預(yù)埋件，更更不得放在鋼鋼筋上。特別別是不得碰撞撞拉桿鋼筋，避避免拉桿與模模板之間振動(dòng)動(dòng)過(guò)度而漏漿漿嚴(yán)重。10、合理安排排分層澆筑順順序，嚴(yán)格控控制砼分層振振搗澆筑的間間隔時(shí)間不大大于砼的初凝凝時(shí)間，以免免砼出現(xiàn)分層層明顯和色澤澤不一的外觀觀質(zhì)量問(wèn)題。質(zhì)量控制明白卡卡14工作內(nèi)容：混凝凝土養(yǎng)生質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)： 養(yǎng)生時(shí)間間不少于7天天，養(yǎng)生期間間混凝土表面面保持濕潤(rùn)質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、養(yǎng)護(hù)的開(kāi)始始時(shí)間，對(duì)于于一般塑性砼砼，應(yīng)在澆筑筑后12小時(shí)時(shí)以內(nèi)，對(duì)于于干硬性砼，應(yīng)應(yīng)在澆筑在112小時(shí)以以內(nèi)，養(yǎng)護(hù)持持續(xù)時(shí)間不得得少于7天。2、養(yǎng)護(hù)期間，前前24小時(shí)每每2

29、小時(shí)灑水水養(yǎng)護(hù)一次，224小時(shí)后每每4小時(shí)灑水水養(yǎng)護(hù)一次，同同時(shí)要注意天天氣情況，始始終保持砼表表面呈濕潤(rùn)狀狀態(tài)。3、養(yǎng)護(hù)時(shí)一般般要求覆蓋，但但必須注意避避免覆蓋物褪褪色反映在砼砼表面，同時(shí)時(shí)還應(yīng)注意養(yǎng)養(yǎng)護(hù)用水，不不能用泥漿水水或其它顏色色水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)，以免影響響砼的外觀色色澤。4、對(duì)于立柱養(yǎng)養(yǎng)生，立柱表表面纏繞塑料料薄膜之后，要要求在立柱頂頂端放置能盛盛裝足夠數(shù)量量水的水桶，水水桶底部預(yù)先先打幾個(gè)小洞洞，以保證水水流連續(xù)、均均勻地沿薄膜膜內(nèi)側(cè)流下，保保證整個(gè)立柱柱始終處于保保濕養(yǎng)生狀態(tài)態(tài)，水桶里面面要定時(shí)加水水。5、對(duì)于預(yù)應(yīng)力力預(yù)制箱梁，要要求采用梁體體內(nèi)部架設(shè)直直通水管噴水水養(yǎng)生措施，水水

30、管采用塑料料管，一端封封閉，另一端端接小型水泵泵，管道四周周打孔，間距距50cm左左右，定時(shí)噴噴水，以保證證梁體中上部部保濕養(yǎng)生。6、其它部位養(yǎng)養(yǎng)生，要求采采用土工膜布布或氈布全面面覆蓋保濕養(yǎng)養(yǎng)生。質(zhì)量控制明白卡卡15工作內(nèi)容：水下下砼灌注質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：水下砼和易易性良好，坍坍落度控制在在18222cm，灌注注時(shí)間要小于于水下砼的初初凝時(shí)間。質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、灌注砼時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)有足夠夠的密封性和和堅(jiān)固性，導(dǎo)導(dǎo)管要經(jīng)過(guò)水水密抗拉試驗(yàn)驗(yàn)，合格后對(duì)對(duì)其進(jìn)行編號(hào)號(hào)，灌注期間間按編號(hào)順序序進(jìn)行連接。底節(jié)長(zhǎng)不得小于4.0m。 2、在在灌注前檢查查孔底泥漿指指標(biāo)及沉渣厚厚度是否符合合要求。 3、檢檢查砼的灌

31、注注數(shù)量和施工工便道情況是是否滿足連續(xù)續(xù)灌注的要求求。4、采取必要措措施確保首盤盤砼的數(shù)量能能滿足導(dǎo)管首首次埋深（1）和填填充導(dǎo)管底部部間隙的需要要。 5、導(dǎo)導(dǎo)管在砼內(nèi)的的埋置深度應(yīng)應(yīng)控制在2.04.0m，最最大埋深一般般不大于6mm，最小埋深深不得小2mm。6、為防止鋼筋筋籠骨架上浮浮，每根樁前前6-7米樁樁長(zhǎng)或混凝土土頂面接近骨骨架底端時(shí)，灌灌注速度應(yīng)適適當(dāng)放慢。 7、在在砼澆筑過(guò)程程中，導(dǎo)管埋埋置深度保持持26m，并并經(jīng)常上下提提動(dòng)導(dǎo)管，多多余管節(jié)要及及時(shí)取出，以以免出現(xiàn)埋管管現(xiàn)象；提升升導(dǎo)管時(shí)，要要盡量垂直提提升，以免碰碰撞鋼筋籠或或被鋼筋籠掛掛住。 8、灌灌注樁頂標(biāo)高高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高

32、高出0.51.00m，在灌注注結(jié)束后應(yīng)校校核砼數(shù)量以以確定灌注高高度是否正確確。質(zhì)量控制明白卡卡16工作內(nèi)容：基樁樁鉆孔施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：孔深、孔徑徑不小于設(shè)計(jì)計(jì)值，孔的傾傾斜度1%的的樁長(zhǎng)且不大大于500mmm，沉淀厚厚度符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)計(jì)未規(guī)定時(shí)按按施工規(guī)范要要求。質(zhì)量控制要點(diǎn)：孔口護(hù)筒：護(hù)筒筒應(yīng)用鋼板制制作，其內(nèi)徑徑比樁徑大22030，埋設(shè)設(shè)平穩(wěn)并高出出施工地面330，平面面位置偏差不不大于5，傾斜度度偏差不大于于1，灌注樁樁完成后應(yīng)予予拆除。護(hù)壁泥漿：泥漿漿采用水、膨膨潤(rùn)土或粘土土和添加劑制制作。 鉆孔：當(dāng)樁間距距離小于5mm時(shí)，后樁鉆鉆孔需在前樁樁砼灌注完成成24 h之后后才能進(jìn)

33、行，或或錯(cuò)位交叉鉆鉆孔。鉆孔過(guò)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查鉆鉆架的中心位位置，以確保保樁位準(zhǔn)確。成孔檢查：對(duì)孔孔位、孔深、孔孔徑、孔形、豎豎直度和沉淀淀層厚度進(jìn)行行檢查驗(yàn)收。用用檢孔器檢測(cè)測(cè)孔形和豎直直度，對(duì)于嵌巖樁的入入巖深度判別別，要準(zhǔn)確判判定進(jìn)入弱風(fēng)風(fēng)化層的界面面，現(xiàn)場(chǎng)施工工人員要根據(jù)據(jù)沖擊相同的的深度而沖擊擊次數(shù)顯著增增加這一特征征并結(jié)合泥漿漿帶出的沉渣渣做出判斷，同同時(shí)這一特征征必須一直持持續(xù)到設(shè)計(jì)高高程，并達(dá)到到設(shè)計(jì)的入巖巖深度以上，并并及時(shí)將原始始記錄及相應(yīng)應(yīng)層次的渣樣樣提供給監(jiān)理理、設(shè)計(jì)代表表，以確定是是否終孔。清孔檢查：要求求采用換漿法法清孔，一般般磨擦樁孔底底沉淀厚度不不得大于300

34、cm，當(dāng)樁樁徑大于1.5米或樁長(zhǎng)長(zhǎng)大于40米米時(shí)，沉淀厚厚度可按500cm控制。支支承樁孔底沉沉淀厚度不得得大于5cmm。清孔后的的泥漿相對(duì)密密度不超過(guò)11.04。鋼筋籠檢查：鋼鋼筋骨架保護(hù)護(hù)層一般采用用焊接鋼筋砼砼預(yù)制塊或安安設(shè)定位鋼筋筋或鋼墊環(huán)；當(dāng)全部就位位后，應(yīng)檢查查鋼筋籠的中中心位置是否否與樁的中心心位置相符。質(zhì)量控制明白卡卡17工作內(nèi)容：基樁樁挖孔施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：孔深、孔徑徑不小于設(shè)計(jì)計(jì)值，孔的傾傾斜度0.55%的樁長(zhǎng)且且不大于2000mm，挖挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)深度應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行孔底處處理。質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、用坐標(biāo)定出出樁位，在樁樁位四周引十十字護(hù)樁。2、第一節(jié)護(hù)壁壁必須高出原原地面30

35、ccm以上，防止雜雜物墜落及地地面水的流入入。挖出的棄棄方應(yīng)及時(shí)運(yùn)運(yùn)離孔口，不不得堆放在孔孔口四周1mm范圍內(nèi)。挖挖孔樁作業(yè)人人員下班休息息時(shí)，必須蓋蓋好孔口，或或用高于800cm 的護(hù)護(hù)身欄將井口口封閉圍擋。3、對(duì)于嵌巖樁樁的入巖深度度判別，要準(zhǔn)確判定進(jìn)進(jìn)入弱風(fēng)化層層的界面，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員員及監(jiān)理人員員必須對(duì)挖孔孔的嵌巖樁逐逐根深入孔內(nèi)內(nèi)檢查。以確確保達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。4、挖孔時(shí)及時(shí)時(shí)做好原始記記錄，與地質(zhì)質(zhì)報(bào)告相比是是否一致。5、護(hù)壁砼采用用機(jī)械拌和，護(hù)護(hù)壁砼標(biāo)號(hào)與與樁基砼標(biāo)號(hào)號(hào)一致，嚴(yán)禁禁人工拌和。6、護(hù)壁厚度不不小于10ccm，樁孔垂垂直度和直徑徑尺寸應(yīng)每挖挖一節(jié)檢查一一次，以免誤誤差積

36、累過(guò)大大，造成傾斜斜或塌方。8、當(dāng)孔深大于于5m時(shí)，應(yīng)應(yīng)向孔下通風(fēng)風(fēng)，防止有毒毒氣體危害。9、爆破采用松松動(dòng)爆破，嚴(yán)嚴(yán)禁私自加大大炸藥劑量，井井口加防護(hù)罩罩。爆破后對(duì)對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行送送氣，排出有有害氣體后方方可下去施工工。11、灌注樁基基砼同普通混混凝土或者水水下砼灌注。質(zhì)量控制明白卡卡18工作內(nèi)容：預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉(先先張)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：采用伸長(zhǎng)量量和張拉力雙雙控。鋼絞線線伸長(zhǎng)值與設(shè)設(shè)計(jì)伸長(zhǎng)值誤誤差應(yīng)控制在在6之內(nèi)內(nèi)。張拉控制制力必須達(dá)到到設(shè)計(jì)規(guī)定。同同一構(gòu)件內(nèi)斷斷絲根數(shù)不超超過(guò)鋼絲總數(shù)數(shù)的1%。質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、進(jìn)場(chǎng)后千斤斤頂、壓力表表應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)質(zhì)單位進(jìn)行配配套標(biāo)定。2、鋼絞線應(yīng)經(jīng)經(jīng)有資質(zhì)單位位試

37、驗(yàn)合格。3、計(jì)算張拉伸伸長(zhǎng)量，并經(jīng)經(jīng)總工校核、駐駐地辦復(fù)核。4、張拉時(shí)要求求采用千斤頂頂進(jìn)行整體張張拉，注意用用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)設(shè)千斤頂、底底板和鋼絞線線頂面高程，確確保千斤頂軸軸心和鋼絞線線軸心的重合合，鋼絞線位位置必須準(zhǔn)確確。6、在張拉到550%coon時(shí)應(yīng)暫停停，檢查張拉拉端和錨固段段錨具的錨固固情況。7、張拉到1000%coon時(shí)及時(shí)測(cè)測(cè)量伸長(zhǎng)量，校核伸長(zhǎng)值值是否滿足要要求。8、預(yù)應(yīng)力張拉拉時(shí)，混凝土土強(qiáng)度必須達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的90%，且且齡期滿足要要求。9、切斷鋼絞線線時(shí)采用砂輪輪機(jī)和砂輪鋸鋸，嚴(yán)禁用電電焊燒斷。10、在整個(gè)張張拉過(guò)程中，人人員站在鋼絞絞線的側(cè)面，正正面嚴(yán)禁站人人。且梁板兩

38、兩端必須設(shè)置置防護(hù)格柵。質(zhì)量控制明白卡卡19工作內(nèi)容：預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉(后后張)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：采用伸長(zhǎng)量量和張拉力雙雙控。鋼絞線線伸長(zhǎng)值與設(shè)設(shè)計(jì)伸長(zhǎng)值誤誤差應(yīng)控制在在6之內(nèi)內(nèi)。張拉控制制力必須達(dá)到到設(shè)計(jì)規(guī)定。同同一構(gòu)件內(nèi)斷斷絲根數(shù)不超超過(guò)鋼絲總數(shù)數(shù)的1%。質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、進(jìn)場(chǎng)后千斤斤頂、壓力表表應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)質(zhì)單位進(jìn)行配配套標(biāo)定。2、鋼絞線應(yīng)經(jīng)經(jīng)有資質(zhì)單位位試驗(yàn)合格。3、穿設(shè)波紋管管時(shí)，應(yīng)注意意位置符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，在在立側(cè)面模板板之前檢查波波紋管密封情情況，在不合合格處重新包包裹，防止砼砼漿滲入。4、張拉時(shí)要求求采用千斤頂頂進(jìn)行整體張張拉，張拉后后注意檢查每每根鋼絞線的的錨固是否有有異常情況；張拉時(shí)

39、應(yīng)對(duì)對(duì)稱、先上后下張拉拉。5、預(yù)應(yīng)力張拉拉時(shí)，混凝土土強(qiáng)度必須達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的90%，且且齡期滿足要要求。 6、在在整個(gè)張拉過(guò)過(guò)程中，人員員站在鋼絞線線的側(cè)面，正正面嚴(yán)禁站人人。且梁板兩兩端必須設(shè)置置防護(hù)格柵。質(zhì)量控制明白卡卡20工作內(nèi)容：孔道道壓漿質(zhì)量控制要求：壓漿飽滿，強(qiáng)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)計(jì)要求質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、預(yù)應(yīng)力筋張張拉完后應(yīng)盡盡早進(jìn)行孔道道灌漿，以減減少預(yù)應(yīng)為損損失。2、壓漿前應(yīng)用用高壓清水沖沖洗、濕潤(rùn)孔孔道；3、水泥漿密度度應(yīng)控制在11.4-1.8之間，稠稠度控制在114-18ss之間，自拌拌制到壓入孔孔道的延續(xù)時(shí)時(shí)間應(yīng)控制在在30-455分鐘之內(nèi)；4、灌漿順序應(yīng)應(yīng)先下后上，避避免上

40、層孔道道漏漿把下層層孔道堵住，待待排氣孔冒出出濃漿后，即即堵死排氣孔孔，再壓漿至至0.6MPPa，保持ll-2minn后，即可堵堵塞灌漿孔。5、澆筑封端混混凝土或端部部防護(hù)處理，并并注意混凝土土養(yǎng)護(hù)；6、壓漿氣溫應(yīng)應(yīng)在5-35之間，否則則采取保溫措措施或在夜間間施工。質(zhì)量控制明白卡卡21工作內(nèi)容：立柱柱施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：滿足設(shè)計(jì)圖圖紙及規(guī)范要要求，強(qiáng)度、幾幾何尺寸、偏偏位等必須滿滿足要求。質(zhì)量控制要點(diǎn)：立柱應(yīng)使用整體體鋼模板，鋼鋼板厚度55mm，保證證模板平整度度和縱橫縫嚴(yán)嚴(yán)密，無(wú)錯(cuò)縫縫，打磨刨光光。拼縫采用用單面膠壓縮縮海綿、雙面面膠、玻璃膠膠等材料，以以保證接縫不不漏漿。要求混凝土必須須一

41、次澆筑成成型。3、立柱頂部的的扇形鋼筋應(yīng)應(yīng)先制作后綁綁扎，嚴(yán)禁立立柱砼澆筑后后在立柱頂上上對(duì)鋼筋進(jìn)行行彎曲。5、立柱澆筑高高度2m時(shí)時(shí)應(yīng)用串筒，高高度10mm時(shí)應(yīng)設(shè)減速速裝置。砼坍坍落度適中，分分層厚度550cm。6、立柱表面纏纏繞塑料薄膜膜之后，要求求在立柱頂端端放置水桶，水水桶底部預(yù)先先打幾個(gè)小洞洞，以保證水水流連續(xù)、均均勻地沿薄膜膜內(nèi)側(cè)流下，保保證整個(gè)立柱柱始終處于保保濕養(yǎng)生狀態(tài)態(tài)，水桶里面面要定時(shí)加水水。質(zhì)量控制明白卡卡22工作內(nèi)容：蓋梁梁施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：滿足設(shè)計(jì)圖圖紙及規(guī)范要要求，不得出出現(xiàn)漏筋空洞洞現(xiàn)象。滿足足外觀質(zhì)量要要求。質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、蓋梁立模前前先鑿除立柱柱頂部浮渣砼砼

42、。2、蓋梁砼不得得出現(xiàn)明顯分分層工作縫。3、擋塊應(yīng)與邊邊梁有一定間間隙，一般控控制在233cm。4、墩（臺(tái)）帽帽支座位置的的標(biāo)高及平整整度必須精確確控制，要求求砼澆筑一次次到位，嚴(yán)禁禁用砂漿薄層層貼補(bǔ)或二次次找平。支座座墊石應(yīng)與墩墩臺(tái)帽整體澆澆筑。質(zhì)量控制明白卡卡23工作內(nèi)容：空心心板、箱梁預(yù)預(yù)制質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)： 梁板長(zhǎng)度度：+5、10，寬度度：空心板10，箱梁梁30，高高度：空心板板5、箱梁梁+0、55，頂板厚度度：+5、00，平整度：5mm。質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、箱梁、空心心板側(cè)模必須須采用整體鋼鋼模。2、預(yù)埋的錨墊墊板必須與孔孔道軸線垂直直。3、空心梁板芯芯?？梢圆捎糜娩搩?nèi)模或一一次性聚苯乙乙

43、烯內(nèi)模，芯芯模定位必須須準(zhǔn)確，牢固固，對(duì)芯模接接縫處必須進(jìn)進(jìn)行封閉處理理。并要加設(shè)設(shè)防止芯模上上浮的定位支支架。4、對(duì)于聚苯乙乙烯一次性內(nèi)內(nèi)模的安裝，要要求空心板鋼鋼筋分兩次安安裝，必須先先澆筑底板砼砼，保證底板板混凝土平整整密實(shí)后放芯芯模，同時(shí)要要加快芯安裝裝速度及頂層層鋼筋綁扎速速度，加快側(cè)側(cè)面混凝土澆澆筑速度。要要保證頂板、底底板厚度控制制在正誤差范范圍內(nèi)，梁板板總高度要控控制在負(fù)誤差差范圍內(nèi)。5、預(yù)應(yīng)力梁板板錨固處鋼筋筋密集，局部部應(yīng)力較大，施施工時(shí)，必須須保證錨下砼砼振搗密實(shí)。6、預(yù)制空心板板的頂面必須須拉毛，可采采用垂直于跨跨徑方向劃槽槽，槽深0.5-1.00mm，橫貫貫板頂，每延

44、延米板長(zhǎng)不少少于10道。7、鋼絞線的切切割不得用火火焰或電弧焊焊切割。8、封端砼澆筑筑必須做到形形狀規(guī)則，尺尺寸精確，嚴(yán)嚴(yán)格控制垂直直度，板長(zhǎng)及及斜橋梁的交交角。9、要求每塊梁梁板板端應(yīng)用用紅漆書(shū)寫：梁板號(hào)、澆澆筑日期、張張拉日期、壓壓漿日期、板板長(zhǎng)、寬、高高、上拱度等等。10、箱梁連續(xù)續(xù)橋面施工時(shí)時(shí)應(yīng)在日溫最最低時(shí)進(jìn)行澆澆筑連續(xù)接頭頭、中橫梁及及其兩側(cè)與頂頂板負(fù)彎矩束束同長(zhǎng)度范圍圍內(nèi)的橋面板板，達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的955%時(shí)張拉頂頂板負(fù)彎矩預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼束并并壓注水泥漿漿。質(zhì)量控制明白卡卡24工作內(nèi)容：梁板板安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)： 支座平整整、中心偏位位：梁5mmm，板10mmm，梁板頂頂面縱向高程程：

45、+8、-5，相鄰梁梁板高差：88mm質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、安裝的方法法：設(shè)計(jì)要求求采用跨墩龍龍門架（架橋橋機(jī)）。施工工單位對(duì)于進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的架橋機(jī)機(jī)必須查驗(yàn)實(shí)實(shí)際的吊裝噸噸位，并出具具相應(yīng)的吊裝裝安全許可證證書(shū)，如若調(diào)調(diào)整施工方案案，對(duì)于可能能存在的不利利因素要進(jìn)行行施工驗(yàn)算，確確保施工階段段的結(jié)構(gòu)安全全。2、板梁安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)避免碰碰撞損壞，如如破損嚴(yán)重，須作報(bào)廢處理。3、板端伸縮（連連續(xù)）縫嚴(yán)禁禁出現(xiàn)過(guò)寬或或頂牢（即無(wú)無(wú)縫）現(xiàn)象，縫縫內(nèi)不得殘留留混凝土渣、砂砂石等，否則則必須重新吊吊出返工（即即重新封頭）或或處理。4、板梁安裝前前應(yīng)先復(fù)測(cè)44個(gè)支座的標(biāo)標(biāo)高是否符合合設(shè)計(jì)要求，如如標(biāo)高有差異異，要求先處

46、處理后再安裝裝。5、本項(xiàng)目墩臺(tái)臺(tái)支座均采用用GYZ或GGYZF4板板式支座，并并在支座頂設(shè)設(shè)置了中心厚厚度為15mmm的調(diào)平鋼鋼板，要注意意調(diào)平鋼板的的加工精度并并正確安裝，避避免支座長(zhǎng)期期處于受剪狀狀態(tài)，監(jiān)理人人員對(duì)安裝情情況要逐個(gè)檢查，對(duì)對(duì)安裝精度不不滿足要求的的堅(jiān)決返工處處理。6、一塊板梁安安裝好后，承承包人自檢人人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理必須對(duì)每每塊支座進(jìn)行行鉤拉檢查，防防止出現(xiàn)支座座脫空現(xiàn)象。7、支座頂面的的雜物（包括括下落的鉸縫縫砂漿等）必必須及時(shí)清理理。質(zhì)量控制明白卡卡25工作內(nèi)容：橋面面系（絞縫、護(hù)護(hù)欄、伸縮縫縫等）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：護(hù)欄斷面尺尺寸：5mmm，防水層層厚度0.1mm，伸伸縮縫

47、長(zhǎng)度符符合設(shè)計(jì)要求求，與橋面高高差2mm，橫橫向平整度33mm。質(zhì)量控制要點(diǎn)：鉸縫：鉸縫施工工時(shí)，應(yīng)先灌灌注小石子混混凝土填補(bǔ)下下部板縫，保保證填縫密實(shí)實(shí)，再澆筑小小石子混凝土土，并用振搗搗器振搗密實(shí)實(shí)。2、砼護(hù)欄（1）、護(hù)欄立立模時(shí)應(yīng)嚴(yán)格格控制好尺寸寸與標(biāo)高，同同時(shí)注意線形形順直、圓緩緩。（2）、應(yīng)做到到精心施工，防防止砼外觀缺缺陷的產(chǎn)生，如如泄水管處漏漏漿造成蜂窩窩，斜面上氣氣泡較多，模模板接縫、護(hù)護(hù)欄與板接縫縫處明顯等。（3）、伸縮縫縫應(yīng)上下垂直直貫通，并與與橋面伸縮縫縫對(duì)齊。（4）、擋板埋埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確，上下垂垂直，避免此此處混凝土出出現(xiàn)不規(guī)則破破裂。（5）、砼護(hù)欄欄要求在混凝凝土橋

48、面鋪裝裝層完成后澆澆筑。3、伸縮縫 （1）、伸伸縮縫安裝采采用開(kāi)槽法。以以瀝青砼鋪裝裝層來(lái)控制伸伸縮范圍內(nèi)砼砼及伸縮縫本本身的平整度度和標(biāo)高。 （2）、伸伸縮縫宜在氣氣溫為年平均均氣溫時(shí)安裝裝。否則應(yīng)在制造造廠家 HYPERLINK / 工程師的指導(dǎo)導(dǎo)下，卸掉夾夾具，用千斤斤頂調(diào)正伸縮縮間隙，使之之符合要求，再再安上夾具固固定好，以備備安裝。 （3）、安安裝后的伸縮縮縫縫面必須須平整，并與與兩側(cè)瀝青砼砼 HYPERLINK /Html/lmgc/ 路面平順銜接接。 （4）、伸伸縮縫焊接牢牢固后，應(yīng)盡盡快將預(yù)先設(shè)設(shè)定的臨時(shí)固固定卡具、定定位角鋼用氣氣割槍割去，使使其自由伸縮縮，此時(shí)應(yīng)禁禁止車輛通

49、行。4、泄水管（1）、泄水管管底面應(yīng)比橋橋面水泥混凝凝土鋪裝層低低35mmm，以便排除除瀝青鋪裝層層下積水。（2）、邊板梁梁預(yù)制時(shí)應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求預(yù)埋泄水管管（或預(yù)留泄泄水孔）。（3）、一座橋橋泄水管外露露長(zhǎng)度、角度度應(yīng)一致。并并保持和路線線線形一致。質(zhì)量控制明白卡卡26工作內(nèi)容：橋面面鋪裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：橋面鋪裝厚厚度：+100、-5，平平整度：用平平整度儀檢測(cè)測(cè)滿足規(guī)范要要求質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、橋面鋪裝施施工前，應(yīng)先先將橋面板沖沖洗干凈，必必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行行鑿毛處理。2、澆筑混凝土土前應(yīng)先制作作施工平臺(tái)，施施工人員應(yīng)在在施工平臺(tái)上上作業(yè)，嚴(yán)禁禁施工人員直直接腳踩鋼筋筋網(wǎng)，以保證證橋面鋼筋置置于鋪

50、裝層中中心。3、混凝土運(yùn)料料車必須在施施工平臺(tái)組成成的軌道上運(yùn)運(yùn)行或采用其其它混凝土運(yùn)運(yùn)輸方法，嚴(yán)嚴(yán)禁混凝土運(yùn)運(yùn)輸車輛駛?cè)肴牖炷翝仓^(qū)。4、嚴(yán)禁混凝土土集中一次下下料沖擊鋼筋筋網(wǎng)，應(yīng)人工工分批鏟人，確確保鋼筋不移移位、不變形形。5、混凝土鋪裝裝層表面必須須進(jìn)行拉毛處處理。6、混凝土鋪裝裝層施工振搗搗設(shè)施應(yīng)采用用橋面振平機(jī)機(jī)或其它帶有有振動(dòng)功能的的桁架移動(dòng)設(shè)設(shè)施，應(yīng)用前前應(yīng)得到監(jiān)理理的認(rèn)可。7、混凝土鋪裝裝層施工時(shí)，必必須嚴(yán)格控制制好標(biāo)高，鋪鋪裝層的厚度度必須滿足設(shè)設(shè)計(jì)的要求，此此項(xiàng)保證措施施在立柱施工工時(shí)就應(yīng)該注注意根據(jù)梁板板實(shí)際的拱度度值進(jìn)行高程程調(diào)整到位。8、禁止在已澆澆筑的混凝土土鋪裝層上進(jìn)進(jìn)行砂漿、混混凝土的拌制制，橋面雜物物應(yīng)及時(shí)清理理干凈。質(zhì)量控制明白卡卡27工作內(nèi)容：防水水層施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：防水涂膜厚厚度：0.1mm，粘粘結(jié)強(qiáng)度、抗抗剪強(qiáng)度、