鋼結(jié)構(gòu)除銹油漆項(xiàng)目施工方案

1、鋼結(jié)構(gòu)除銹油漆施工方案、編制依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（）2、工藝流程基層處理一涂防銹漆、主要機(jī)具：噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機(jī)、油漆小桶、刷子、酸洗梢和 附件等。作業(yè)條件：油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計要求。防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施， 有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生 火災(zāi)和人員中毒事故。露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作 業(yè)。、基層處理先將金屬表面上的浮土、砂、灰漿、油污、銹斑、焊渣、毛刺等 清除干凈。然后進(jìn)行表

2、面除銹，方法可用手工處理。如金屬表面是一 般浮鐵銹，可先用鋼絲刷往復(fù)刷打，然后用粗砂布打磨出新的光亮表 面，再用舊布或棉紗將打磨下的浮灰、銹擦干凈；如果鋼構(gòu)件的金屬 表面銹蝕比較嚴(yán)重（鱗狀銹斑），先用鏟刀將銹鱗鏟掉，也可用錘子 或刮刀清理，然后用鋼絲刷刷打清理，再用砂布打磨光亮為止，即可 涂防銹漆。大面積銹蝕可先用砂輪機(jī)、風(fēng)磨機(jī)及其它電動除銹工具除 銹，然后配以鋼絲刷、錘刀、鋼鏟及砂布等工具，經(jīng)刷、錘、磨除去 剩余鐵銹及雜物。、涂防銹漆涂防銹漆時，構(gòu)件表面必須干燥，如有水珠、水氣必須擦干。施 涂時一定要涂刷到位、刷滿、刷勻。對小型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件或金屬制品花 樣復(fù)雜的可兩人合作，一人用棉紗蘸漆揩擦；

3、一人用油刷理順、理通, 對于鋼構(gòu)件中不易涂刷到的縫隙隙處（如角鋼組合構(gòu)件的角鋼背），應(yīng)在拼裝前將拼合縫隙處的除銹和涂漆等工序做完， 但鐘孔內(nèi)不得涂 入涂料，以免鐘接后釘眼中有夾渣。、應(yīng)注意的質(zhì)量問題涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在C之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于C時，應(yīng)選用 相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。當(dāng)氣溫高于C時，應(yīng)停止涂層作業(yè)。因構(gòu)件溫度超過C時，在鋼 材表面涂刷油漆會產(chǎn)生氣泡，降低漆膜的附著力。當(dāng)空氣濕度大于，或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜進(jìn)行涂層作業(yè)。、安全環(huán)保措施各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)。妥善保管。庫房應(yīng)通風(fēng)良好。不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“

4、嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫房與其他物應(yīng)保持一定的安全距離。用噴砂除銹，噴嘴接頭牢固，不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞，應(yīng)停機(jī)消除 壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。.本專業(yè)工程特點(diǎn)油漆材料質(zhì)量要求高，施工工序要求嚴(yán)格。除銹及涂刷油漆對空氣相對濕度要求嚴(yán)格，因其直接關(guān)系到油漆表面 光潔度和油漆的附著力。油漆顏色調(diào)配要求精度高。.施工條件機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備齊全并到位。施工人員培訓(xùn)并體檢合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。管理人員到位。安全及技術(shù)交底進(jìn)行完畢。材料到位并檢查合格。.施工工藝流程:施工方法施工的準(zhǔn)備和要求電動工器具的檢查：1）外殼、手柄無裂縫、無損壞。2）保護(hù)地線或保護(hù)零線連接正確、牢固3）電纜或軟線插頭完好。4）開關(guān)動作正常

5、、靈活，無損壞。5）電氣保護(hù)裝置完好。6）機(jī)械防護(hù)裝置完好。7）轉(zhuǎn)動部件靈活。施工工器具及場地要求:類別名稱型號規(guī)格數(shù)量單位用途施 工磨光機(jī)臺r鋼結(jié)構(gòu)表面處理濕度計把測施工環(huán)境濕度3 / 7機(jī)具油漆刷把油漆施工電硼由臺攪拌油漆移動腳手架臺網(wǎng)架施工用P空壓機(jī)臺油漆施工推車輛廠內(nèi)運(yùn)輸安全 設(shè)施安全網(wǎng)2安全防護(hù)r安全帽個安全防護(hù)安全帶個高空作業(yè)安全防護(hù)施工場地平米，材料堆放場地平米。主要施工材料材料管理.領(lǐng)料：）需核對油漆材料類別及數(shù)量。）自購材料入廠需經(jīng)甲方管理人員核對，確認(rèn)品質(zhì)、數(shù)量方可。）材料領(lǐng)出前應(yīng)會同發(fā)料人員清點(diǎn)數(shù)量及檢查包裝完整性。.儲存：）不同品名油漆、稀釋材料等應(yīng)分別存放。）儲放場所

6、須干燥及通風(fēng)良好，油漆材料附近不得放置破布等易 燃物品。）油漆存放須遠(yuǎn)離明火場所米以外且配備滅火器并設(shè)置“嚴(yán)禁煙 火”標(biāo)志牌，增加警示。）油漆及稀釋劑開罐后未用完應(yīng)立即恢復(fù)加蓋密封。油漆不得受到陽光直射防止起火。金屬構(gòu)件生銹程度的等級將未經(jīng)表面處理的鋼結(jié)構(gòu)表面銹蝕狀態(tài)分為、四級。級：金屬結(jié)構(gòu)表面完全覆蓋著完整黑皮，無紅鐵銹或僅出現(xiàn)少量的紅鐵銹。金屬結(jié)構(gòu)表面開始銹蝕，部分黑皮已剝落，出現(xiàn)紅鐵銹。級：金屬結(jié)構(gòu)表面已產(chǎn)生全面性銹蝕，大部分黑皮已剝離或呈非常松懈狀級：黑皮已完全剝落，金屬結(jié)構(gòu)表面已產(chǎn)生許多銹孔，呈全面性嚴(yán)重腐蝕 狀態(tài)。表面除銹清潔度采用手工或電動工具除銹法。1）手工或電動工具除銹法：級

7、：使用鋼刷來處理一些蓬松的鐵銹和松懈的黑皮，直到刷不出鐵銹 為止，處理完成后再用溶劑清理級：需借助于強(qiáng)力機(jī)械來處理表面針孔、大部分松懈黑皮、浮銹及其它異物，然后用吸塵器、壓縮空氣或毛刷等將灰塵除去，處理后表面若沒有得到光澤，仍須再用溶劑清洗。級：使用電動工具、鋼刷或研磨機(jī)處理表面針孔、銹孔及異物，并經(jīng)過清除灰塵后表面出現(xiàn)有金屬光澤，然后再用溶劑清理。2）表面處理鋼結(jié)構(gòu)表面的浮銹、松懈黑皮及異物用鏟具、砂石、刮刀、砂紙和電動工具清除。鋼結(jié)構(gòu)表面的油脂、漆痕，先用溶劑清洗除去，若表面尚有層疊的 鐵銹附著時，再用電動工具、鋼刷或其它工具清除。焊接焊縫附近的焊接飛濺、焊珠等須用電動工具或鋼刷清除干凈。

8、除銹完成后，應(yīng)將表面附留的塵垢和雜物清凈， 若尚有殘留油脂，應(yīng) 使用溶劑清洗。油漆施工方法及注意事項(xiàng)油漆施工環(huán)境：）雨天、霧天及相對濕度高于時，除另有特別配方或規(guī)定外，不得進(jìn)行室 外油漆作業(yè)。）油漆工程施工時的環(huán)境溫度不低于 C,相對濕度不大于）鋼結(jié)構(gòu)防腐嚴(yán)禁在雨天、雪天、五級風(fēng)及以上天氣時施工。）施涂油漆后，內(nèi)嚴(yán)禁雨淋。）刷涂時構(gòu)件不得有結(jié)露。油漆混合及稀釋：二液或二液一粉型油漆調(diào)配，依據(jù)要求比例緩慢將硬化劑加入主劑中不斷 攪拌，如有粉劑分開包裝時，最后再將粉劑加入，并在規(guī)定時間內(nèi)用完。 稀釋劑用量一般不超過，以免影響遮蓋性能及漆膜厚度。油漆混合必須依據(jù)指定的稀釋劑正確調(diào)配。調(diào)和漆使用前應(yīng)充

9、分?jǐn)嚢杈鶆?。油漆施工方式：）刷涂：刷涂是最簡單的涂裝方法，將油漆浸含于刷毛中施工。油漆刷子應(yīng)配 合油漆性能及被涂刷構(gòu)件的外部形狀，選用質(zhì)料好的毛刷。油漆涂刷 方向須上下及左右交互施工，粗糙表面、邊角等處，更須特別注意。）噴涂：利用空壓機(jī)的氣帶動噴槍將油漆均勻的噴圖在金屬結(jié)構(gòu)的表面，噴槍 離金屬結(jié)構(gòu)的表面距離均勻以緩慢均勻的速度左右噴刷，最適合平面 大面積噴刷，灰色底漆第三道共 一 對于角鋼和型鋼的死角處要特別 注意，面漆二道小。施工注意事項(xiàng)：）除銹、油漆施工前要確實(shí)做好防護(hù)措施，不得污染周圍環(huán)境及設(shè)備。）廠內(nèi)油漆作業(yè)需經(jīng)甲方管理人員全面檢查合格后，才能從事油漆作業(yè)。）除銹作業(yè)完成后應(yīng)在當(dāng)天小時

10、內(nèi)進(jìn)行涂刷底漆作業(yè)，因故未能在當(dāng)天油漆的隔天應(yīng)重新除銹后再進(jìn)行油漆作業(yè)。）第一道底漆與第二道底漆間隔不能低于小時、不能超過小時 。）涂刷下道漆時，須等上道漆干燥后才能施工，當(dāng)天不得同時涂刷兩道漆。）油漆道數(shù)和漆膜厚度，應(yīng)依據(jù)圖示或施工規(guī)定作業(yè)，且各道漆應(yīng)有顏色 區(qū)分。）油漆涂刷時應(yīng)注意縫隙及死角，避免漏刷，漆膜厚度不均勻現(xiàn)象產(chǎn)生。）施涂油漆前，應(yīng)將金屬表面的灰塵、油脂、銹斑用抹布清理干凈。）在使用新的油漆材料，應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)，認(rèn)為符合設(shè)計要求時在施工。）油漆完成的工件表面不得有皺紋、垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針 孔、氣泡、剝離、附著物等外觀不良現(xiàn)象。質(zhì)量要求：）涂裝應(yīng)均勻，無明顯皺紋、流掛，

11、附著力應(yīng)良好。）涂刷油漆的金屬表面刷紋通順。）施工時，嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)中鋼結(jié)構(gòu)油漆涂裝工程有 關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。）涂刷均勻，色澤一致，無垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣 泡、剝離、附著物等外觀不良現(xiàn)象。）涂刷好的構(gòu)件要進(jìn)行標(biāo)識以防止誤用，嚴(yán)禁漏涂和銹蝕，顏色符合設(shè) 計要求。）損壞的涂層按涂裝工藝分層補(bǔ)漆，涂層應(yīng)完整，附著良好。為了達(dá)到油漆涂裝基準(zhǔn)，工件油漆涂裝質(zhì)量控制圖如圖所示。 對各道工序進(jìn)行 嚴(yán)格檢驗(yàn)，設(shè)定工件除銹質(zhì)量檢查見證點(diǎn)， 公司質(zhì)檢員對此檢查確認(rèn)，達(dá)不到甲 方要求的工件，不得進(jìn)行下道工序噴油漆，為了確保油漆涂裝質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)， 加 強(qiáng)管理制度，要求認(rèn)真執(zhí)行涂裝基準(zhǔn)，辦理制作

12、一一涂裝工序交接，未經(jīng)檢驗(yàn)合 格，不得擅自進(jìn)行下道工序，各道油漆要確保間隔時間，油膜厚度用測厚儀測量， 記錄真實(shí)，涂裝后接合面不得有油漆及雜物。工件油漆涂裝質(zhì)量控制圖技術(shù)要求：底漆：根據(jù)油漆使用環(huán)境與適應(yīng)范圍相一致的原則，選用耐鹽霧侵蝕、 防銹性能好的鐵紅醇酸底漆。面漆：采用與底漆配套使用的醇酸防腐漆（醇酸磁漆天津燈塔牌油漆） 稀釋劑：稀釋劑的使用嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定執(zhí)行。安全文明施工：）施工中必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)電廠的相關(guān)規(guī)定。）必須遵守內(nèi)部制定的有關(guān)安全生產(chǎn)，文明施工的安全管理規(guī)定。）工地建立、健全本班組安全責(zé)任人，并制定班組的安全目標(biāo)和施工安 全措施等規(guī)定。）確保施工作業(yè)環(huán)境良好，督促施工人員佩戴勞動保護(hù)用品，必須進(jìn)行班 組安全培訓(xùn)、安全技術(shù)交底并作好安全記錄，確保勞動者的人身安全, 作到三不傷害。）在使用鋼絲刷、板鋰、電動工具清理鐵銹時，避免眼睛污染和受傷，需 帶上防護(hù)眼鏡、口罩等。）所有施工人員需進(jìn)行體檢，體檢合格后方可施工作業(yè)。）施工完成后，應(yīng)做到工完料盡場地清。