集水池施工方案

1、集水池施工方案集水池施工方案25/25集水池施工方案仙游經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)海濱、海安圍墾填海工程集水池施工方案編制：審查：審批：中國葛洲壩企業(yè)基礎(chǔ)工程有限企業(yè)福建仙游圍墾填海工程項(xiàng)目部二0一七年八月一日一、編制依據(jù)1二、工程大體1三、工藝流程2施工準(zhǔn)備3丈量放樣5基坑開挖與支護(hù)5基坑基礎(chǔ)辦理8砂墊層施工12混凝土施工12錯(cuò)誤!不決義書簽。錯(cuò)誤!不決義書簽。錯(cuò)誤!不決義書簽。12錯(cuò)誤!不決義書簽。預(yù)制簡支梁及池蓋安裝15集水池雙側(cè)回填20五、質(zhì)量保證舉措20六、安全注意事項(xiàng)21七、環(huán)境保護(hù)舉措22一、編制依據(jù)1）水利水電工程單元工程施工質(zhì)量查收評定標(biāo)準(zhǔn)（SL632-2012）2）建筑地基辦理技術(shù)規(guī)范JG

2、J79-20023）地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量查收規(guī)范GB50202-20024）鐵路路基工程質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)TB10414-20035）仙游經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)圍墾填海項(xiàng)目施工招標(biāo)文件仙游經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)圍墾填海項(xiàng)目施工技術(shù)招標(biāo)文件7）仙游經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)圍墾填海項(xiàng)目排澇工程施工圖二、工程大體仙游經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)海濱、海安圍墾填海工程位于福建省莆田市湄洲灣仙游縣楓亭鎮(zhèn)南部，項(xiàng)目區(qū)利用、加固、擴(kuò)建現(xiàn)狀圍堰工程，新建圍堰工程，陸域填海2個(gè)區(qū)塊工程，配套防洪排澇工程的建設(shè)，形成陸域面積萬m2（約畝），建設(shè)內(nèi)容主要包含：加固、擴(kuò)建現(xiàn)狀防備，部分段新建、改建防備；陸域形成；有關(guān)防洪排澇設(shè)備等內(nèi)容。陸域形成后，關(guān)于濱海大道各排澇出水口對應(yīng)設(shè)置集

3、水池，由集水井將上游排澇水引入暗涵進(jìn)水口。填海一區(qū)工程排澇工程共設(shè)置集水池2個(gè)，分別設(shè)置在圓管涵進(jìn)口處及圓管涵和集水池連結(jié)處。集水池主體結(jié)構(gòu)采納C25埋石混凝土，上部蓋板及簡支梁為C30預(yù)制混凝土。三、工藝流程集水池施工依據(jù)以下工藝流程圖進(jìn)行，集水池依據(jù)先澆筑底板再分層澆筑側(cè)壁的方式進(jìn)行澆筑，其所有工序自檢及查收檢測點(diǎn)合格后方可進(jìn)入下一步工序施工，本工序不合格時(shí)，須返回上一步（或上一循環(huán)），直至合格后方進(jìn)入下一工序。查收檢測點(diǎn)查收檢測點(diǎn)查收檢測點(diǎn)施工準(zhǔn)備丈量放樣基坑開挖與鋼板樁支護(hù)基礎(chǔ)松木樁加固辦理自檢基礎(chǔ)地基承載力和標(biāo)高拋石擠淤夯鋪砂墊層C25混凝土水池底板澆側(cè)壁分層澆筑預(yù)制鋼筋混凝土梁板安

4、裝集水池雙側(cè)砂石分層夯填聯(lián)合查收竣工砂石水泥原資料檢測混凝土配合比設(shè)計(jì)、審批混凝土拌制、運(yùn)輸模板架立，預(yù)埋件設(shè)置、查收集水池施工工藝流程圖四、主要施工方案和技術(shù)舉措施工準(zhǔn)備、丈量放樣：集水池施工前，項(xiàng)目部丈量隊(duì)依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙?jiān)诩胤秶獠灰子龅降牡胤郊用芤凰近c(diǎn)，以此進(jìn)行施工標(biāo)高的丈量和復(fù)核，同時(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的平面地點(diǎn)、標(biāo)高及幾何尺寸，進(jìn)行施工放樣，施工人員依據(jù)測放的軸線用白灰撒出開挖線及基坑底邊線，并以白灰標(biāo)示線施工，開挖范圍必然預(yù)留假定模板和施工的工作面寬度；2、原資料，應(yīng)用于本工程的原資料必然經(jīng)檢測合格后方可投入生產(chǎn)。集水池工程的原資料主要有鋼筋、水泥、砂、石及用于基礎(chǔ)辦理的松木樁等

5、。水泥采納華瑞海豐生產(chǎn)的每批資料必然供給產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢測報(bào)告單。應(yīng)用于本工程的原資料必然進(jìn)行自檢，自檢合格后才能進(jìn)場并投入工程施工。用于基坑支護(hù)的鋼板樁、工字鋼圍檁及內(nèi)支撐必然知足強(qiáng)度、剛度及牢固性的要求。原資料的積蓄，散裝水泥寄存于現(xiàn)場拌合站水泥罐中；鋼筋寄存在鋼筋庫房，鋼筋庫房應(yīng)有防潮舉措，墊高積蓄；砂石料分區(qū)寄存于砂石料倉，料倉設(shè)置條石隔倉和知足排水要求的排水設(shè)備。4、混凝土配合比設(shè)計(jì)，試驗(yàn)室依據(jù)設(shè)計(jì)要求及原資料試驗(yàn)檢測情況，設(shè)計(jì)知足施工質(zhì)量要求的混凝土配合比，施工過程中依據(jù)現(xiàn)場檢測砂石料的含水情況對配合比進(jìn)行調(diào)整并下發(fā)施工配料單。5、混凝土的拌制采納混凝土拌和機(jī)集中拌制，本工程采納

6、的拌和機(jī)的型號為JS-500，拌制能力知足施工進(jìn)度要求，混凝土拌合站正式運(yùn)行前必然進(jìn)行稱量設(shè)備的查驗(yàn)標(biāo)定，標(biāo)定合格后才能投入運(yùn)轉(zhuǎn)。6、主要的施工設(shè)備用于集水池的施工設(shè)備見下表。主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)目開挖及基坑支護(hù)機(jī)具發(fā)掘機(jī)PC2002鐵鍬10電焊機(jī)2基礎(chǔ)辦理及回填機(jī)具振動碾18t1蛙式打夯機(jī)1自卸汽車10t13吊裝機(jī)具吊車QY8T1撬棍吊裝帶4混凝土施工機(jī)具混凝土拌合設(shè)備JS-5001混凝土運(yùn)輸車8m31振搗棒直徑50mm3主要資料計(jì)劃表：序號資料名稱單位備注130a工鋼m依據(jù)施工管涵所需確立所有材2FSP-III鋼板樁m料用量。3300mm鋼管m4松木m5塊石m36砂m3

7、7C25混凝土m3C30預(yù)制鋼筋混凝土蓋板及梁m3丈量放樣我部丈量人員用全站儀測設(shè)集水池的縱、橫軸線，精準(zhǔn)定位，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后，進(jìn)行施工放樣。基坑開挖與支護(hù)依據(jù)鉆探揭露該工程地質(zhì)地層分為人工填土層、軟土淤泥層，集水池基礎(chǔ)開挖較深，依據(jù)地質(zhì)資料及現(xiàn)場開挖發(fā)現(xiàn)其基礎(chǔ)層主要為淤泥層，無條件自然放坡開挖，且考慮到開挖土體卸荷后對已完成的相鄰集水池基礎(chǔ)有不利影響和施工安全考慮，基坑必然采納支護(hù)舉措先支護(hù)、后開挖。依據(jù)設(shè)計(jì)要求采納FSP-III型鋼板樁作為基坑圍護(hù)系統(tǒng),依據(jù)地勘報(bào)告鋼板樁長度設(shè)置為6m9m,詳細(xì)長度以打穿淤泥層為準(zhǔn)，基坑內(nèi)側(cè)由上至下共設(shè)置12層圍檁及內(nèi)支撐，圍檁采納熱軋寬翼緣30a

8、工字鋼,內(nèi)支撐采納300mm無縫鋼管,內(nèi)支撐地點(diǎn)為基坑頂往下（設(shè)置一層內(nèi)支撐）和及（設(shè)置兩層內(nèi)支撐）。2、基坑支護(hù)施工步驟打鋼板樁挖設(shè)計(jì)高程（或）安裝鋼圍檁和內(nèi)支撐基坑開挖(基坑開挖行進(jìn)行降水)集水池地基基礎(chǔ)辦理C25埋石混凝土底板澆筑拆掉支撐圍檁拔出鋼板樁在樁的空隙處用細(xì)砂回填密實(shí)鋼板樁的打設(shè)施工機(jī)械采納PC200發(fā)掘機(jī)配合振動錘施工。采納單樁打入法以一塊或兩塊鋼板為一組從一邊開始逐塊插打直至工程結(jié)束，這類打入方法施工簡單可不斷留地打，機(jī)械行走路線短速度快。但單塊打入易向一邊傾斜偏差累積不易糾正墻面平直度難控制。注意事項(xiàng)：先用吊車將鋼板樁吊至插點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時(shí)鎖口要瞄準(zhǔn)每插入一塊即套上樁

9、帽，輕輕加以錘擊。在打樁過程中為保證鋼板樁的垂直度用經(jīng)緯儀在兩個(gè)旁加以控制。為防備鎖口中心線平面位移可在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻截板樁位移。同時(shí)在圍檁上開初算出每塊板樁的地點(diǎn)以便隨時(shí)檢查校訂。開始打設(shè)的一、二塊鋼板樁的地點(diǎn)和方向應(yīng)保證精度以便起到樣板導(dǎo)向作用故每打入1m應(yīng)丈量一次打至預(yù)約深度后應(yīng)立刻用鋼筋或鋼板與圍檁支架焊接固定?；油练介_挖土方開挖應(yīng)配合單層內(nèi)支撐的安裝分多次進(jìn)行，出土采納1臺斗容量1m3的挖機(jī)于基坑頂作業(yè)，較深部位的掘土換用工，出土沒有外運(yùn)所適用途內(nèi)回填。1臺長臂挖機(jī)施基礎(chǔ)土層較好時(shí)設(shè)置一層內(nèi)支撐，第一次掘土從自然土面向下挖至內(nèi)支撐安裝地點(diǎn)。第二次掘土從內(nèi)支撐安

10、裝地點(diǎn)向下挖至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)面，此后依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基基礎(chǔ)辦理。基礎(chǔ)土層較差時(shí)設(shè)置兩層內(nèi)支撐，第一次掘土從自然土面向下挖至內(nèi)支撐安裝地點(diǎn)。第二次掘土從第一層內(nèi)支撐安裝地點(diǎn)向下挖至第二層內(nèi)支撐安裝地點(diǎn)。第三次掘土從第二層內(nèi)支撐安裝地點(diǎn)向下挖至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)面，此后依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基基礎(chǔ)辦理。內(nèi)支撐安裝基坑內(nèi)側(cè)由上至下共設(shè)置12層圍檁及內(nèi)支撐，圍檁采納熱軋寬翼緣30a型鋼，內(nèi)支撐采納300無縫鋼管，地點(diǎn)依據(jù)設(shè)置的層數(shù)確立，采納焊接方式。拔樁拔樁重點(diǎn)攏樁時(shí)可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的阻力此后邊振邊攏。對較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100300mm再與振動錘交替振打、振拔。為實(shí)時(shí)回填拔樁后的土

11、孔在把板樁拔至此基礎(chǔ)底板略高時(shí)如500mm暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘盡量讓土孔填實(shí)一部分。發(fā)掘機(jī)應(yīng)隨振動錘的起動而漸漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限對引拔阻力較大的鋼板樁采納間歇振動的方法，每次振動15min振動錘連續(xù)工作不超出。樁孔辦理鋼板樁拔掉后留下的土孔應(yīng)實(shí)時(shí)回填辦理，不然常常會惹起四周土體位移及沉降，并由此造成周邊結(jié)構(gòu)物的破壞。基坑基礎(chǔ)辦理集水池基礎(chǔ)依據(jù)設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范要求地基承載力不小于,但該工程地質(zhì)地層分為人工填土層、軟土淤泥層，且軟土淤泥層較深、強(qiáng)度較低、地基承載力不足，在自重作用下即發(fā)生加大沉降，必然會致使集水池基礎(chǔ)的坍塌和失穩(wěn)。聯(lián)合本工程的地質(zhì)條件和特色，采納松木

12、樁地基成樁和拋石擠淤加固辦理舉措，發(fā)揮松木樁的擠密作用和樁間土石作用，對結(jié)構(gòu)整體加固強(qiáng)度，知足結(jié)構(gòu)靠譜性和地基承載力的要求。施工工藝流程丈量放線開挖支護(hù)工作面樁位放樣機(jī)械就位木樁起吊垂直就位打松木樁鋸平樁頭毛石擠淤嵌樁砂墊層施工埋石混凝土底板施工施工準(zhǔn)備（1）木樁采買及寄存依據(jù)工程地質(zhì)淤泥層厚度，樁基樁長為6m，木樁采買時(shí)應(yīng)注意木材質(zhì)地和樁長應(yīng)略大于設(shè)計(jì)樁長。松木樁直徑，所用樁木須材質(zhì)平均，不得有過大曲折之情況。木樁首尾兩頭連成向來線時(shí)，各截面中心與該直線之偏差程度不得超出有關(guān)規(guī)定，另樁身不得有蛀孔、裂紋或其余足以傷害強(qiáng)度之瑕疵。2）木樁之吊運(yùn)、裝卸、堆置時(shí)，樁身不得遇到?jīng)_擊或振動，免得因之損

13、及樁身。木樁使用時(shí)，應(yīng)按運(yùn)抵工地之先后序次使用，同時(shí)應(yīng)檢查木樁能否圓滿。木樁積蓄地基須牢固而平展，防備木樁變形。3）打樁前樁頂須先截鋸平展，其樁身需加以保護(hù)，不得有影響功能之碰撞傷痕，樁頭部位宜采納鐵絲扎緊。4）松木樁的制作、樁徑按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制，且外形直順光圓；、小端削成30cm長的尖頭，利于打人持力層；、待準(zhǔn)備好總樁數(shù)80以上的樁時(shí)，調(diào)入發(fā)掘機(jī)進(jìn)行打樁施工，防備發(fā)掘機(jī)待樁窩工；、將備好的樁按不同樣尺寸及其使用地區(qū)分別就位，為打樁做好準(zhǔn)備；、禁止使用沙桿等其余木材取代松木。丈量放樣松木樁施工前，由丈量人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行精準(zhǔn)放樣，確立每個(gè)木樁打設(shè)樁位，采納丈量用木樁予以標(biāo)記。發(fā)掘機(jī)打樁流程

14、發(fā)掘機(jī)就位，為了使擠密見效好提升地基承載力，打樁時(shí)必然由基底四周往內(nèi)圈施打。選擇正確樁長的松木樁，并扶正松木樁，樁位按梅花狀部署，間距，排距。將發(fā)掘機(jī)的挖斗倒過來扣壓樁至軟基中；按壓牢固后，用挖斗反面擊打樁頭，直到?jīng)]有顯然打入量為止，保證松木樁垂直打入持力層；嚴(yán)格控制樁的密度，保證軟基的辦理見效。鋸平樁頭依據(jù)設(shè)計(jì)高度控制鋸平樁頭后的標(biāo)高。樁頭應(yīng)依據(jù)施工地區(qū)不同樣離淤泥頂面左右，此中為拋毛石層，為砂墊層施工。樁間拋毛石作為集水池基礎(chǔ)，依據(jù)基礎(chǔ)面的情況拋入厚的毛石，經(jīng)過其與松木樁之間的嵌擠作用，能較好地將基礎(chǔ)砂墊層與淤泥分開來，使基礎(chǔ)砂墊層不會因淤泥的影響而降低強(qiáng)度。拋毛石時(shí)，對稱平衡分層拋，每層

15、先拋中間，后拋外側(cè)，使樁成組并保持正確地點(diǎn)，其余一邊拋毛石，一邊適合填入石渣，使樁頂區(qū)嵌石密實(shí)，此后在此基礎(chǔ)上施工砂墊層。注意事項(xiàng)樁位偏差必然控制在小于等于d/6-d/4中間范圍內(nèi)，樁的垂直度允差1%。在打樁時(shí)，如感覺木樁入土無顯然持力感覺時(shí)應(yīng)向設(shè)計(jì)、監(jiān)理實(shí)時(shí)報(bào)告。打樁線路注意從外往中間對稱打，但要防備樁位嚴(yán)重挪動。按設(shè)計(jì)圖所示，于地面標(biāo)定木樁之預(yù)約打設(shè)地點(diǎn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行打樁。打樁過程中，如遇堅(jiān)硬地層或涉及地下阻截物，致使不可以打至預(yù)約深度時(shí)，應(yīng)報(bào)請監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)確立辦理方式。并列入施工紀(jì)錄，不得任意截?cái)鄻扼w。主要工程量以下：拋石擠淤厚度樁號松木樁長度（m）松木樁數(shù)目（根

16、）砂墊層厚度（m）m）造地一區(qū)集水池2378造地一區(qū)集水池1砂墊層施工1、基坑檢測查收合格后，立刻開始砂墊層施工。依據(jù)設(shè)計(jì)詳細(xì)要求在基坑底鋪設(shè)厚的天然砂石料墊層。2、砂墊層采納天然砂料，粒徑不大于5mm，應(yīng)分層壓實(shí)。3、墊層鋪好后進(jìn)行整平，此后使用平板振動夯壓實(shí)，辦理完成后進(jìn)行地基承載力檢測。混凝土施工原材檢測、配合比設(shè)計(jì)、拌制、運(yùn)輸基礎(chǔ)面查收丈量放樣模板架設(shè)查收混凝土澆筑保養(yǎng)基坑砂墊層施工完成后必然進(jìn)行查收，查收項(xiàng)目包含砂墊層的壓實(shí)度、高程、寬度及基礎(chǔ)面的承載力，在以上項(xiàng)目所有查收合格后才能進(jìn)行C25埋石混凝土底板的丈量放樣工作。依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行集水池混凝土墊層的丈量放樣，放出施工邊線，用白

17、灰標(biāo)記。放樣必然進(jìn)行二次校核。架設(shè)查收1）集水池模板采納木制模板和鋼模板，其支撐用的腳手架、支撐桿、支架等使用質(zhì)量合格的鋼管支架、木材或經(jīng)監(jiān)理工程師同意的資料，并能知足尺寸和強(qiáng)度，以保證模板在砼澆注震搗和凝結(jié)過程中模板不發(fā)生超出同意的形變。結(jié)構(gòu)表面外露的模板，撓度不大于模板構(gòu)件跨度的1/400，結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，撓度不大于模板構(gòu)件跨度的1/250。?2）模板中的金屬拉桿或錨桿，設(shè)置在距離砼表面50mm處，以便拿出時(shí)不致破壞砼；當(dāng)砼中間需設(shè)拉桿時(shí)，可以先埋設(shè)小塑料管，供穿拉桿使用，拆模后管中填注同樣標(biāo)號的沙漿。?3）模板在安裝和澆注過程中應(yīng)保持規(guī)定的線形，直至砼充分硬化，重復(fù)使用的模板應(yīng)向來保

18、持其線形、強(qiáng)度、不透水性和表面圓滑，在澆注前模板內(nèi)必然清理潔凈，并獲得監(jiān)理工程師的同意?；炷翂|層側(cè)模板采納木模板，必然知足強(qiáng)度、剛度、牢固性及平展等要求。模板的固定采納鋼管斜撐，保證模板牢固。模板施工完成后必然進(jìn)行查收。1、混凝土拌和運(yùn)輸集水池混凝土為自拌混凝土，由建設(shè)于場區(qū)混凝土拌合樓供給，混凝土攪拌車運(yùn)送至現(xiàn)場，用溜槽或發(fā)掘機(jī)運(yùn)送至倉面。禁止直接從高層往下傾倒混凝土，進(jìn)口與倉面垂直距離控制在之內(nèi)。?2、澆筑集水池埋石混凝土澆筑依據(jù)先澆筑底板后分層澆筑側(cè)壁的方法進(jìn)行，澆筑埋石混凝土?xí)r，石料和模板間距不得小于15cm，并振搗密實(shí)，振搗是應(yīng)盡量防備與石頭模板接觸，用石量不得大于基礎(chǔ)體積的20%

19、。石料強(qiáng)度等級不得低于30Mpa，C25埋石砼底板澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其寬度、厚度、強(qiáng)度、塊石所占體積比率等技術(shù)指標(biāo)。埋石混凝土埋石率按不可以大于設(shè)計(jì)要求（20%）。施工時(shí)，應(yīng)先鋪一層混凝土放一層塊石，再振搗密實(shí)至塊石沉入混凝土中，不得先擺石，再灌混凝土。?埋石用塊石尺寸不得大于一次澆筑混凝土塊體積最小尺寸的1/3。要求質(zhì)地堅(jiān)硬新鮮，無分化或裂痕，飽和抗壓強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度（30Mpa），沖洗潔凈。澆筑時(shí)，先鋪一層100-150mm厚的混凝土打底，再鋪上石料。石料鋪放要平均擺列，使大頭向下，小頭向上，且石料的紋理與受力方向垂直。石料間距一般不小于100mm,石料與模板或槽壁的間距不該小于150m

20、m，以保證每塊石料均被混凝土包裹。?石料鋪放后，連續(xù)澆筑混凝土，每層厚約200-250mm，用振搗棒進(jìn)行振搗，振搗時(shí)防備接觸模板和石料。這樣逐層鋪石料以及澆筑混凝土，直至最后層面，保證石料頂面有好多于100mm厚的混凝土覆蓋層。?振搗棒插入平面布點(diǎn)和振搗時(shí)間要達(dá)到規(guī)范的要求，保證振搗充分埋石混凝土澆筑時(shí)分縫，連續(xù)澆筑時(shí)要將施工縫沖洗潔凈，鋪上一層與混凝土標(biāo)號想砼的水泥沙漿，連續(xù)澆筑混凝土及鋪放石料。?3、保養(yǎng)混凝土收倉完成后12-18小時(shí)內(nèi)即開始灑水保養(yǎng)，保持混凝土表面潤濕，并鋪蓋草簾保濕，在正常溫度下保養(yǎng)7天后可除去覆蓋?；炷聊０宀鸬魰r(shí)限必然符合施工圖紙規(guī)定，不承重側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到

21、其表面及棱角不因拆模而損失，方可拆掉，承重模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)方可拆掉。4、沉降縫施工沉降縫施工在底板混凝土施工完成后進(jìn)行，底板混凝土澆筑完成后側(cè)壁混凝土澆筑前，在底板混凝土側(cè)面用水泥釘固定高壓閉孔板，在閉孔泡沫板安裝前，必然對底板混凝土縫面進(jìn)行清理，潔凈無雜物后方可進(jìn)行閉孔泡沫板安裝施工。?5、取樣檢測在混凝土澆筑過程中嚴(yán)格依據(jù)施工技術(shù)規(guī)范及檢測查收規(guī)范的要求進(jìn)行取樣檢測。預(yù)制簡支梁及池蓋安裝集水池混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后進(jìn)行預(yù)制簡支梁及池蓋的安裝，集水池預(yù)制簡支梁和池蓋均為C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。1、澆筑底模?在開初整平壓實(shí)過的平展場所上掛線放樣，鋪筑20cm厚的C15混凝土，混凝土

22、表面用平板振搗器振搗，使混凝土達(dá)到密實(shí)。在澆筑好的地坪上，依據(jù)預(yù)制蓋板的大小分紅相應(yīng)大小條塊。用水平儀丈量6點(diǎn)。用沙漿抹面，使同一條塊成一水平面。其余小構(gòu)件底模，依據(jù)面積分組，每組范圍用水平儀丈量，使其底模表面水平。底模平展度控制在2mm以下。?2、鋼筋制作與安裝（1）原資料檢測鋼筋在施工前，由工程技術(shù)人員依據(jù)經(jīng)過圖紙會審后的設(shè)計(jì)圖紙，統(tǒng)計(jì)計(jì)算出各樣規(guī)格型號的鋼筋和數(shù)目，提出釆購計(jì)劃。?鋼筋進(jìn)場時(shí)必然有出廠廠家、出廠合格證、出廠批號等質(zhì)量證明書。?鋼筋資料堆放要離地面20cm以上，露天堆放要用防雨布掩蓋好，防備雨淋和污染。?鋼筋外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂痕，結(jié)疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符

23、合有關(guān)規(guī)范要求。?對不同樣廠家、不同樣規(guī)格的鋼筋應(yīng)分批按國家對鋼筋查驗(yàn)的現(xiàn)行規(guī)定進(jìn)行查驗(yàn)，查驗(yàn)合格的鋼筋方可用于加工。查驗(yàn)時(shí)以60t同一牌號、同一爐(批)號、同一規(guī)格尺寸的鋼筋為一批(質(zhì)量不足60t時(shí)仍按一批計(jì))，同意由同一牌號同一冶煉和澆筑方法的不同樣爐罐號的鋼筋構(gòu)成混淆批。?（2）鋼筋施工的工藝流程?鋼筋下料及加工鋼筋運(yùn)輸鋼筋綁扎鋼筋接頭連結(jié)鋼筋質(zhì)量檢查和查收。?1）鋼筋下料機(jī)加工?施工技術(shù)員嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)要求及事故查收規(guī)范進(jìn)行下料，并開出鋼筋配料單，經(jīng)項(xiàng)目部工程技術(shù)部及技術(shù)負(fù)責(zé)人審查無誤后署名送鋼筋廠進(jìn)行加工。鋼筋下料完成后，依據(jù)配料單及施工規(guī)范的要求進(jìn)行標(biāo)記、切斷和曲折加工

24、成型后分類堆放。2）鋼筋安裝在進(jìn)行鋼筋綁扎前，再次查對鋼筋加工配料單和料牌，并檢查已加工成型的成品鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)目、間距能否符合圖紙要求。認(rèn)真考慮鋼筋的綁扎安裝序次，此后進(jìn)行鋼筋安裝和綁扎。3）鋼筋接頭的連結(jié)?鋼筋接頭采納分別錯(cuò)位部署，同一截面內(nèi)的鋼筋接頭百分率不超出50%。鋼筋接頭連結(jié)形式：直徑小于20的鋼筋可采納焊接，也可采納綁扎搭接。?鋼筋綁扎連結(jié)?直徑20mm的鋼筋可采納綁扎連結(jié)。鋼筋綁扎時(shí)，湊近外面的兩行鋼筋的訂交點(diǎn)所有扎牢；中間部分交錯(cuò)點(diǎn)間隔交錯(cuò)扎牢；雙向受力筋必然所有扎牢。搭接接頭部位所有扎牢。綁扎搭接的接頭點(diǎn)按規(guī)范錯(cuò)開50%，鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合以下要求：?搭接長度的尾端

25、與鋼筋曲折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；?受拉地區(qū)內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的尾端應(yīng)做彎鉤，級鋼筋可不做彎鉤；?鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩頭用鐵絲扎牢；?綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合下表中的要求。直徑小于20mm的、級鋼筋的接頭，均可采納焊接。焊接主要采納電弧焊，電弧焊當(dāng)前主要采納搭接焊和幫條焊，本工程主要采納搭接焊，搭接長度不該小于35d，且不宜小于500mm。3、側(cè)模加工及安裝?（1）加工蓋板及簡支梁側(cè)模用鋼模板加工而成，鋼模板由國家標(biāo)準(zhǔn)模切割分別，此后依據(jù)需要拼裝而成。接縫用電弧焊焊接，此后用磨光砂輪打磨，使其接縫平展。為了保證鋼模板在澆筑過程中不發(fā)生變形，采用鋼管作

26、為其豎木和橫條，端頭用螺桿拉緊，中間每150cm用拉桿拉緊。小構(gòu)件側(cè)模采納5mm鋼板加工，互相之間切割成企口連結(jié)。?（2）安裝?將加工成型的鋼模抬至劃定好的底模上，底模開初打蠟，蠟的厚度為1mm，且厚度平均，覆蓋整個(gè)蓋板底面，且各邊寬出2cm。安裝模板前先將地模上雜物打掃潔凈。鋼模安裝固定好后涂上脫模劑，脫模劑采納清機(jī)油，機(jī)油不宜太多，天氣較熱時(shí)應(yīng)防機(jī)油留終歸模。4、混凝土澆筑砼采納自拌混凝土，砼罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場，采納溜槽倒霉入模。坍落度控制在7-9cm之間，并安排專人對坍落度等進(jìn)行自檢。砼澆筑時(shí)水均分層，每一單層厚度不超出30cm，且砼澆筑必然在前一段（層）砼初凝前完成，防備出現(xiàn)工作縫。砼振搗

27、采納插入式振搗棒聯(lián)合平板式振搗器，振搗時(shí)間為15-20s，防備漏振或過振，特別是一些邊角部位。當(dāng)砼澆至頂面時(shí)，用水平儀輔以尼龍繩控其高程，用泥鏝等工具把表面收平、壓光。待砼初凝后立刻進(jìn)行覆蓋灑水保養(yǎng)。5、拆模、起吊依據(jù)天氣條件及混凝土凝結(jié)硬化情況掌握拆模時(shí)間，拆模后養(yǎng)生到規(guī)準(zhǔn)時(shí)間。達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，才可脫底模，分批分堆寄存，分層堆放時(shí)上基層蓋板頂之間采納10*10的枕木作為支點(diǎn)用兩點(diǎn)擱支，枕木應(yīng)擺放在蓋板設(shè)計(jì)支點(diǎn)地點(diǎn)處，且堆放層數(shù)不宜超出3層。應(yīng)特別注意上、下邊的地點(diǎn)不得倒置。6、安裝（1）蓋板及預(yù)制簡支梁吊裝時(shí)如采納鋼絲繩兩頭捆綁吊裝時(shí)要在鋼絲繩與蓋板棱角接觸部位要墊2cm厚以上的嬌貴

28、物，免得鋼絲繩破壞棱角。?（2）運(yùn)輸時(shí)必然要當(dāng)心墊穩(wěn)墊實(shí)，以防運(yùn)輸過程中破壞；（3）在安裝過程中如用撬杠等進(jìn)行撬、別等要對蓋板采納保護(hù)舉措，防備混凝土表面、棱角遇到破壞。?（4）在集水池側(cè)壁預(yù)留的凹槽內(nèi)安裝簡支梁，簡支梁與凹槽的接觸面以沙漿找平。預(yù)制蓋板由人工配合汽車起重機(jī)安裝。蓋板和板座的接觸面，以沙漿找平，設(shè)伸縮縫，伸縮縫分水平縫和豎縫，水平縫用2cm厚的油毛氈填塞，豎縫用2cm厚的瀝青杉木板填塞，填塞應(yīng)密實(shí)，填塞資料應(yīng)進(jìn)行防腐辦理。集水池雙側(cè)回填集水池澆筑完成后，當(dāng)集水池砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，方可進(jìn)行回填土。集水池處基坑缺口填土應(yīng)從集水池雙側(cè)對稱平均分層回填壓實(shí)，沿集水池縱向不小于2倍集水池寬度范圍內(nèi)填筑，每層松鋪厚度15cm.,填筑時(shí)保證壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，以防備工程竣工后出現(xiàn)不平均沉降。五、質(zhì)量保證舉措1、增強(qiáng)思想教育，提升全員的質(zhì)量意識，推行質(zhì)量崗位負(fù)責(zé)制。2、認(rèn)真履行質(zhì)量及其余有關(guān)的管理制度，增強(qiáng)全面質(zhì)量管理，把各項(xiàng)卓有見效的質(zhì)量管理制度落實(shí)到施工