大體積混凝土澆筑專項(xiàng)施工方案

1、四川省煙草公司阿壩州公司卷煙物流配送中心及經(jīng)營業(yè)務(wù)用房災(zāi)后恢復(fù)重建項(xiàng)目大體積砼澆筑專項(xiàng)施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：重慶興達(dá)實(shí)業(yè)（集團(tuán)）有限公司用房災(zāi)后恢復(fù)重建項(xiàng)目項(xiàng)目部二一二年五月目錄一、 二、 三、施工部署 四、施工準(zhǔn)備 五、混凝土澆筑 應(yīng)急準(zhǔn)備 混凝土養(yǎng)護(hù) 質(zhì)量保證 一、 編制依據(jù)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn);（GB50204-2002);（GB5020；（GB5010；民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（GB5032；建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ104-97);高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ3-2002) ；塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程（YBJ224-91）;9、泵送混凝土施工技術(shù)

2、規(guī)程 （JGJ/T1095);(GB1490；（GB5001；底板大體積混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)FJWJ/QBJ 后恢復(fù)重建項(xiàng)目工程施工圖14、四川省煙草公司阿壩州公司卷煙物流配送中心及經(jīng)營業(yè)務(wù)用房災(zāi)后恢復(fù)重建項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計、本公司有關(guān)施工、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理等文件.二、工程概況：“四川省煙草公司阿壩州公司卷煙物流配送中心及經(jīng)營業(yè)務(wù)用房災(zāi)后重建項(xiàng)目”該項(xiàng)目位于四川省阿壩州汶川縣水磨鎮(zhèn)，由物流中心、經(jīng)營管理綜合樓、附屬用房、周轉(zhuǎn)住房、司機(jī)休息室組成, 物地下室采用平板筏形基礎(chǔ),基礎(chǔ)筏板厚度為1.3 米為大體積混凝土施工，地下室基礎(chǔ)面積約筏形基礎(chǔ)混凝土量約凝土強(qiáng)度等級為。三、 施工部署

3、:1、勞動力（人員）安排序號工 種 名 稱序號工 種 名 稱人員數(shù)量備注備1現(xiàn)場生產(chǎn)總指揮2人2現(xiàn)場技術(shù)總指揮1人3混凝土澆筑隊長2人分兩班輪換4混凝土供貨驗(yàn)收2人分兩班輪換5泵車處放料4人分兩班輪換6振搗工12人分兩班輪換7找平、抹光、壓實(shí)20人分兩班輪換8護(hù)筋4 人分兩班輪換9電工2人分兩班輪換10泵管緊急修理機(jī)工2 人11試驗(yàn)員2人分兩班輪換總?cè)藬?shù)53人a、對混凝土振搗手上崗前進(jìn)行技術(shù)交底，交底目的必須讓每位 參加大體積混凝土底板澆筑的人員知道:混凝土的澆筑量，澆筑時間澆筑流水線，澆筑振搗的技術(shù)要求，質(zhì)量要求，各崗位人員的職責(zé), 各崗位人員的配合。、混凝土澆筑過程中安排專人負(fù)責(zé)商品混凝土

4、供貨驗(yàn)收。（坍并填寫澆灌記錄 .、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人到場參與協(xié)調(diào)、指揮大體積混凝土澆筑，工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員深入施工一線，跟蹤監(jiān)督、檢查現(xiàn)場的施工狀況.四、施工準(zhǔn)備、 技術(shù)準(zhǔn)備編制大體積混凝土澆筑施工方案，并對班組作業(yè)人員技術(shù)交底。2、 生產(chǎn)準(zhǔn)備a、鋼筋隱檢合格 , 墻柱插筋位置正確 , 固定牢靠 . b、模板必須加固牢固。c、在施工作業(yè)面鋪置人員腳手馬道.、備足 8 支70 型高頻低噪插入式振搗棒, 功率 幅。，振動頻率 ，并配備 8 個配套電機(jī)，滿足工程施工。e、備好作業(yè)面振動棒機(jī)連接電源箱及夜間施工電源。f 、掌握天氣預(yù)報，備足遮蓋防雨布。要求各材料供應(yīng)商不要有車輛隨亂入場供貨。 審核

5、運(yùn)輸計劃 , 做到供砼有序 , 確保施工。 在運(yùn)輸工程中坍落度損失或離析嚴(yán)重， 經(jīng)補(bǔ)充外加劑成快速攪無法恢復(fù)混凝土拌合物的工藝性能時 , 不得澆筑入模。h、泵車停機(jī)點(diǎn)及主要行車通道提前清理干凈障礙物。i 、備好通訊聯(lián)系的無線對講機(jī)。五、混凝土澆筑1、澆筑施工工藝流程布置混凝土汽車泵混凝土供貨驗(yàn)收澆筑混凝振搗循環(huán)作業(yè)混凝土表面第一次趕平、壓實(shí)、抹光混凝土表面二次趕平、壓實(shí)、抹光混凝土及時保濕護(hù)本工程為大體積混凝土澆筑,采用一次性連續(xù)澆搗方案。振搗工作從澆筑層的底層開始逐漸上移，以保證分層混凝土間的施工質(zhì)量混凝土在振搗過程中宜將振動棒上下略有抽動,使上下混凝土振動均勻，每次振搗時間以2030秒為宜

6、,（混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準(zhǔn))。振搗時, 要盡量避免碰撞鋼筋等 . 振搗棒插點(diǎn)采用行列式的次序移動，每次移動距離不超過混凝土振搗棒的有效作用半徑的。25倍，一般振動棒的作用半徑。振搗操作要“快插慢拔防止混凝土內(nèi)部振搗不實(shí);、鋼筋防止移位措施置。底板上筒壁及柱插筋采用定位箍控制豎向筋的間距。、表面防裂。大體積混凝土澆筑時產(chǎn)生大量的水化熱，會造成混凝土主體內(nèi)部溫度過高 在混凝土中加入 HA-P., 選用水化熱低和安定性好的普通硅酸鹽水泥，并在砼中摻加減水劑，減少水泥用量 從而降低了水化熱 使用潔凈的中粗骨料， 即選用粒徑較大 （540級配良好含泥量小于 的石子和含泥量小于 的中粗沙，摻

7、加磨細(xì) 級粉碎煤灰摻合料，減少水泥的用量 .d. 采用分層法澆筑砼， 使分層振搗密實(shí)的砼水化熱能盡快散失。（也可采用二次振搗的方法， 增加砼的密實(shí)度， 提高抗裂能力 , 使上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好） 。e 。為避免因混凝土澆筑間斷時間過長 , 出現(xiàn)施工縫，造成質(zhì)量問題， 在進(jìn)行澆筑時，應(yīng)滿足現(xiàn)場混凝土澆筑量及不間斷澆筑，每 小時至少澆筑 70立方混凝土, 商品混凝土運(yùn)輸罐車為12立方/ 車應(yīng)保證每小時不得低于5 車的混凝土在現(xiàn)場停留,最少使用混凝土運(yùn)輸罐車的車輛數(shù)為12輛.f.大體積混凝土經(jīng)振搗后表面水泥漿較厚，容易引起表面裂縫 ,首先, 要求在振搗最上一層混凝土?xí)r，控制振搗時間，注意避免

8、表層產(chǎn)生太厚的浮漿層； 在澆搗后， 必須及時用 2m長刮尺 , 將多余浮漿層的部位必須用混凝土填平， 在混凝土收漿接近初凝時， 混凝土面進(jìn)行二次抹光，用木搓全面仔細(xì)打抹兩遍，既要確?；炷恋钠秸?要把其初期表面的收縮脫水細(xì)縫閉合，在混凝土收漿凝固施工期間， 除了具體施工人員外，不得在未干硬的混凝土面上隨意行走。g。質(zhì)量控制采取的措施： 預(yù)防大體積混凝土澆筑后產(chǎn)生裂縫，0在于降低混凝土的溫度應(yīng)力, 必須采取相應(yīng)措施以減少混凝土澆筑后的里表溫差。要采取用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥， 大體積混凝土施工所用水泥其3d的水化熱不宜大于kg,7d 水化熱不宜大于kg；并降低混凝土單位體積中的

9、水泥用量; 摻緩凝劑或緩凝型減水劑；選擇適宜的砂石級配；摻入適量的粉煤灰 ; 盡量降低每立方米混凝土的用水量;降低混凝土的入模溫度 ; 擴(kuò)大澆筑面和散熱面 , 降低澆筑速度和減小澆筑厚度，澆筑后在混凝土表層以及內(nèi)部設(shè)置若干個溫度觀測點(diǎn)進(jìn)行測溫，一旦出現(xiàn)溫差大的情況， 便于及時處理.采取蓄水法或覆蓋法進(jìn)行降溫或進(jìn)行人工降溫(噴霧降溫)措施; 加強(qiáng)混凝土保溫、保濕養(yǎng)護(hù),嚴(yán)格控制大體積混凝土的里表溫差（設(shè)計無要求時 , 溫差不宜超過 25C)，必要時，采取人工導(dǎo)熱法,在混凝土內(nèi)部埋設(shè)冷卻水管, 用循環(huán)水來降低混凝土溫度。 要保證混凝土的整體性 , 則要求保證使每一澆筑層在初凝前就被上一層混凝土覆蓋并

10、搗實(shí)成為整體,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況針對性的處理。0H測溫點(diǎn)的布設(shè)及測溫制度測溫點(diǎn)應(yīng)合理布設(shè)，要有代表性和可比性。沿澆筑高度,應(yīng)距邊角和表面應(yīng)大于。測溫采用測溫器，埋設(shè)導(dǎo)線測量，確保 測溫的準(zhǔn)確度。測溫導(dǎo)線探頭位置應(yīng)固定好，不得與鋼筋接觸,垂測點(diǎn)間距一般為，平面測點(diǎn)間距一般為。也可根據(jù)工程實(shí)際情況決定。、以混凝土澆筑塊體平面圖對稱軸線的半條 軸線為測溫點(diǎn),測點(diǎn)呈平面布置； b、在測溫區(qū)內(nèi),溫度監(jiān)測點(diǎn)的位置與數(shù)量可根據(jù)混凝土內(nèi)溫度場的分布情況及溫控的要求確定；c、基礎(chǔ)平面半條對稱線上，測點(diǎn)的點(diǎn)宜不少于4處；d、沿混凝土澆筑塊體厚度方向，每一點(diǎn)位的測點(diǎn)數(shù)量，宜不少于5點(diǎn)；、保溫養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度監(jiān)測點(diǎn)數(shù)量應(yīng)根

11、據(jù)具體需要確定；f混凝土外表溫度以表面以內(nèi)處的溫度為準(zhǔn)；混凝土澆筑塊體底表面的溫度以底表面以上處的溫度為準(zhǔn)。測溫制度0在混凝土溫度上升階段每24h 測一次，溫度下降段每測一次，同時應(yīng)測養(yǎng)護(hù)溫度及大氣溫度。測溫工作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)、責(zé) 任心強(qiáng)的專人負(fù)責(zé) ,測溫記錄應(yīng)真實(shí)準(zhǔn)確 , 并作為對混凝土施工和質(zhì)量的控制依據(jù).在測溫過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度差超過25C時，應(yīng)及時加強(qiáng)保溫或延緩拆除保溫材料,以防止混凝土產(chǎn)生溫度應(yīng)力和裂縫。0六、應(yīng)急準(zhǔn)備必須確?；炷吝B續(xù)澆筑， 考慮到當(dāng)?shù)貧夂蚣艾F(xiàn)場環(huán)境，以防在澆筑過程中，出現(xiàn)大雨天氣，或混凝土供貨商出現(xiàn)不能及時供貨, 混凝土形成不可避免的施工縫時.在混凝土不能確保連續(xù)澆

12、筑后, 將現(xiàn)場已經(jīng)澆筑的混凝土進(jìn)行充分振搗，將澆筑的混凝土形成一個整體平面,并在混凝土表面上做筋處理，插筋采用 12 螺紋鋼筋，間距為,花型布置, 錨入混凝土內(nèi)和外漏長度不小于。等恢復(fù)施工后 ,保證上下層混凝有更好的連接。在混凝土施工過程中， 現(xiàn)場安排一名混凝土坍落度檢測人員，并驗(yàn)收每車小票，查看混凝土強(qiáng)度等級、澆筑部位填寫是否正確, 是填寫了出廠時間，進(jìn)場時間要簽證，并隨時抽檢混凝土坍落度。為控制混凝土入模溫度 , 現(xiàn)場派專人負(fù)責(zé)對每罐混凝土進(jìn)行現(xiàn)oo場測溫, 混凝土溫度必須 15C，若高于 15C，一律退回攪拌站作報廢處理.七、混凝土養(yǎng)護(hù)本工程基礎(chǔ)屬大體積混凝土，混凝土澆搗完畢后十二小時內(nèi),水蓄熱保濕養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)時,每天灑水四次，上午兩次，下午兩次，若氣溫變化時 , 可據(jù)實(shí)際情況變動灑水次數(shù)，保證混凝土表面有一定的濕度。混凝土養(yǎng)護(hù)、灑水、設(shè)專人負(fù)責(zé)，且做好記錄。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前，不得上料、上機(jī)具、上腳手、板、鋼筋、支架等。八、質(zhì)量保證 加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（ 2010的規(guī)定和設(shè)計要求。(3 、混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的時間不得超過混凝土初凝技術(shù)要求時間,(摻混凝土緩凝劑后，初凝在、一般項(xiàng)目(1 、施工縫的留置及處理符合施工組織設(shè)計及本方案要求。（、混凝土澆筑后必須按方案及時養(yǎng)護(hù)。(3、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。前, 嚴(yán)禁上人、