火電廠計(jì)量式給煤機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)plc正文

1、中文摘要根據(jù)我國火電廠配煤系統(tǒng)自動化程度和電廠輸煤控制系統(tǒng)的情況，實(shí)現(xiàn)并提高配煤自動化水平，對安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行具有重要意義。采用現(xiàn)代管理技術(shù)。隨著火電廠規(guī)模和單機(jī)容量的擴(kuò)大，許多大型工礦設(shè)備在配煤系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用，且大多具有自動或半自動功能?？刂葡到y(tǒng)設(shè)備種類較多，分布較為松散。生產(chǎn)管理和設(shè)備自動化水平相比主機(jī)系統(tǒng)相對落后，容易使用較多的人力物力。系統(tǒng)在最高效率下的安全運(yùn)行越來越緊迫，成為全國火電廠亟待解決的首要問題。該可編程控制器具有可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、擴(kuò)展方便、組合靈活、控制程序改寫方便、體積小、重量輕、減少施工工作量、功能完善等特點(diǎn)。目前廣泛使用。本設(shè)計(jì)是關(guān)于PLC配煤控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。報

2、告描述了PLC在電廠配煤控制系統(tǒng)中的應(yīng)用。闡述了整個PLC控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和功能，系統(tǒng)地討論了其配置和組成部分。同時還介紹了可編程邏輯控制器（PLC）梯形圖的時序控制設(shè)計(jì)方法、梯形圖時序功能圖的結(jié)構(gòu)和邏輯表達(dá)。關(guān)鍵詞：配煤、PLC、程序、監(jiān)控畫面一、配煤系統(tǒng)的要求和功能1.1。控制要求配煤程序啟動后，煤犁全部自動提升。1、將手動自動切換按鈕轉(zhuǎn)至自動，系統(tǒng)自動運(yùn)行。從煤犁 1 開始，每個煤犁將依次下降。2、將手動自動切換按鈕轉(zhuǎn)至手動，按下選定的刨煤機(jī)控制按鈕，控制刨煤機(jī)移動。3、可實(shí)現(xiàn)無干擾手動自動切換。1.2.功能1、手動與自動聯(lián)鎖：系統(tǒng)切換到手動時，自動指令被屏蔽，系統(tǒng)切換到自動時，手動指令被

3、屏蔽。2、手動控制功能：系統(tǒng)切換為手動時，可隨意升降煤犁，對升降順序無要求。3、自動控制功能：當(dāng)系統(tǒng)切換到自動模式時，刨煤機(jī)依次上升和下降。每次跌倒后，限位指示燈亮，計(jì)時器開始計(jì)時。計(jì)時結(jié)束后，刨煤機(jī)自動上升，下一個刨煤機(jī)開始下降。二、PLC原理介紹PLC是專為工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字化操作電子系統(tǒng)。它使用可編程存儲器來存儲用于執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、計(jì)時、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算的指令，并通過數(shù)字和模擬輸入和輸出控制各種類型的機(jī)械。和生產(chǎn)過程。 PLC及其相關(guān)設(shè)備應(yīng)按照易于工業(yè)控制的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，形成一個整體，易于擴(kuò)展其功能。2.1、PLC的主要特點(diǎn)PLC的主要特點(diǎn)是可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、編程簡單、

4、使用方便、設(shè)計(jì)安裝方便、維護(hù)工作量少、功能齊全、功能強(qiáng)大、體積小、能耗低、性價比高。2.2、PLC的工作原理PLC的工作原理是循環(huán)掃描的工作原理，即自診斷-雨程編程器通訊-讀取現(xiàn)場信號-解碼用戶程序-輸出結(jié)果-自診斷的循環(huán)。2.3. PLC的結(jié)構(gòu)及主要部件介紹2.3.1 PLC采用典型的計(jì)算機(jī)結(jié)構(gòu)，主要包括：(1)中央處理器CPU；(2) 記憶力；(3) 輸入/輸出存儲器；(4) 輸入/輸出接口；(5) 電源；(6) 總線系統(tǒng)。2.3.2中央處理器CPU的主要任務(wù)：(1) 從內(nèi)存中讀取指令；(2) 執(zhí)行指令；(3) 接受下一條指令；(4) 處理中斷；(5)自主診斷。2.3.3 輸入/輸出接口（

5、I/O）的主要任務(wù)：（一）獲取現(xiàn)場信號；(2) 處理信號；(3) 轉(zhuǎn)換電信號；(4) 隔離CPU電信號。2.3.4 內(nèi)存的主要類型有：(1) 系統(tǒng)內(nèi)存ROM；(2) 用戶存儲器 RAM、EPROM、EEPROM。3、配煤控制系統(tǒng)組成及流程概述配煤是整個輸煤控制系統(tǒng)的最后一道工序，但該工序設(shè)備最多，控制相對復(fù)雜。該過程有兩種控制方式：自動配煤和手動配煤。3.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)機(jī)組設(shè)計(jì)，每個煤倉配備一臺煤犁。系統(tǒng)控制設(shè)備包括：帶式輸送機(jī)1臺、煤犁4臺、煤斗4臺。計(jì)算機(jī)計(jì)算機(jī)PLC皮帶機(jī)犁煤器3.2 系統(tǒng)流程概述檢查設(shè)備完整性，打開電源，啟動自動配煤程序，系統(tǒng)會自動循環(huán)配煤；當(dāng)某煤斗需要配煤或系統(tǒng)

6、某部分出現(xiàn)故障時，啟動人工配煤程序，手動給煤斗配煤。4、PLC配煤控制系統(tǒng)監(jiān)控畫面4.1。基本畫面犁通過定義可見性來實(shí)施動作。指示燈指示限位器，燈亮表示刨煤機(jī)到達(dá)限位位置。4.2.運(yùn)行畫面操作過程中手動自動轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇程序。手動時，不能操作自動控制按鈕；自動時，不能控制手動控制按鈕。4.2.1 自動運(yùn)行畫面刨煤機(jī)循環(huán)落下，第二刨煤機(jī)后面的煤不顯示，說明煤被刨煤機(jī)擋住，無法通過；同時顯示落煤畫面。4.2.2 手動操作畫面刨煤機(jī)可根據(jù)控制人員的要求隨意下落，按下“雙下刨”按鈕，第二個刨煤機(jī)下落，后面的煤不顯示，表示煤被刨煤機(jī)擋住了并且不能通過；按下“雙犁向上”按鈕，第二個煤犁將上升。5、PLC配煤

7、控制系統(tǒng)程序5.1。主程序通過M4.0的開/關(guān)，選擇運(yùn)行自動/手動子程序，進(jìn)行手動自動切換。5.2.子程序Q1.0 到 Q1.7 是限制器指示燈。5.2.1 手動子程序按下選定的犁控制按鈕，控制犁移動。 M0.0、M0.2、M0.4、M0.6為刨煤機(jī)下降控制按鈕，Q0.0、Q0.2、Q0.4、Q0.6控制電機(jī)正轉(zhuǎn)，刨煤機(jī)下降時，M0 .1、M0.3、M0.5、M0.7為刨煤機(jī)上行控制按鈕，Q0.1、Q0.3、Q0.5、Q0.7控制電機(jī)反轉(zhuǎn)，煤犁上升。5.2.2 自動子程序系統(tǒng)自動運(yùn)行，Q0.0Q1.7依次通電，從1號刨煤機(jī)開始，每臺刨煤機(jī)依次上升/下降。總結(jié)兩周的實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練一眨眼就過去了。這兩周

8、我學(xué)到了很多東西。根據(jù)本人對火電廠配煤系統(tǒng)的了解，通過PLC實(shí)現(xiàn)了對配煤系統(tǒng)的控制。在設(shè)計(jì)過程中，對S7-200 PLC和紫金橋仿真軟件有了更深入的了解。本課程通過PLC實(shí)現(xiàn)配煤系統(tǒng)的手動和自動控制，并在紫金橋軟件中繪制相應(yīng)的演示畫面，最終達(dá)到設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)中遇到了很多問題，如軟件的編寫、演示屏點(diǎn)配置的定義、演示屏的動畫制作等。在老師和同學(xué)的幫助下，問題終于被一一解決了，非常感謝他們的幫助。一開始我畫的demo圖基本是靜止的。定義好“轉(zhuǎn)”等功能后，我做了圖片各組成部分的流程、可見性、有效性，終于完成了。在此期間，我系統(tǒng)全面地復(fù)習(xí)了之前學(xué)過的一些相關(guān)知識，找回了幾乎被遺忘的知識，牢牢掌握。可以說

9、，我收獲頗豐。我會珍惜這次課程設(shè)置的經(jīng)驗(yàn)，溫故而知新，在打好基礎(chǔ)的前提下開拓創(chuàng)新。參考史國生，主編。電氣控制和可編程邏輯控制器技術(shù)。：化學(xué)工業(yè)。 2004年王永華，主編?，F(xiàn)代電氣和可編程控制技術(shù)。：航空航天大學(xué)。 2002年鄧澤明，主編。電器及可編程控制器應(yīng)用技術(shù)：機(jī)械工業(yè)。 1997徐世旭，主編?？删幊炭刂破髟響?yīng)用網(wǎng)：中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)。 2001年TOC o 1-3 u中文摘要 PAGEREF _Toc309132010 h - 1 -一、配煤系統(tǒng)的要求和功能 PAGEREF _Toc309132011 h - 2 -1.1 .控制要求 PAGEREF _Toc309132012 h -

10、2 -1.2 、功能 PAGEREF _Toc309132013 h - 2 -二、 PLC原理介紹 PAGEREF _Toc309132014 h - 3 -2.1 、 PAGEREF _Toc309132015 h PLC的主要特點(diǎn)- 3-2.2 、 PAGEREF _Toc309132016 h PLC-3工作原理-2.3 . PLC結(jié)構(gòu)及主要部件 PAGEREF _Toc309132017 h 介紹- 3 -2.3.1 PLC采用典型的計(jì)算機(jī)結(jié)構(gòu)，主要包括： PAGEREF _Toc309132018 h - 3 -2.3.2中央處理器CPU的主要任務(wù)： PAGEREF _Toc309

11、132019 h - 4 -2.3.3輸入/輸出接口（ I/O）的主要任務(wù)： - 4 - PAGEREF _Toc309132020 h 2.3.4內(nèi)存的主要類型有： PAGEREF _Toc309132021 h - 4 -三、配煤控制系統(tǒng)組成及工藝概述 PAGEREF _Toc309132022 h - 5 -3.1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc309132023 h - 5 -3.2系統(tǒng)流程概述 PAGEREF _Toc309132024 h - 5 -4 、 PLC配煤控制系統(tǒng)監(jiān)控畫面- 6 - PAGEREF _Toc309132025 h 4.1 、基本畫面 PAGEREF _Toc309132026 h - 6 -4.2 、運(yùn)行畫面 PAGEREF _Toc309132027 h - 6 -4.2.1自動運(yùn)行畫面 PAGEREF _Toc309132028 h - 7 -4.2.2手動操作畫面 PAGEREF _Toc309132029 h - 8 -五、 PLC配煤控制系統(tǒng)程序 PAGEREF _Toc309132030 h - 9 -5.1 、主程序 PAGEREF _Toc309132031 h - 9 -5.