成井施工方案

1、二、成井施工方案1、設(shè)備選擇根據(jù)管井設(shè)計(jì)的孔深、孔徑、水文地質(zhì)條件，并考慮鉆井運(yùn)輸、 施工、水電供給條件因素，擬采用一300型盤旋式鉆機(jī)配合泥漿泵施工。2、鉆機(jī)安裝、護(hù)筒、泥漿池等及鉆前準(zhǔn)備工作安裝鉆機(jī)首先平整場(chǎng)地、去除雜物、挖除軟土、夯打密實(shí)。安裝鉆機(jī)設(shè)備的地基必須平坦、堅(jiān)實(shí)、軟硬均勻，對(duì)軟弱地基作加固處理，地勢(shì)低洼地區(qū)修筑鉆井平臺(tái)。護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒直徑比樁徑大。護(hù)筒中心豎直線與樁中心線重合，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，平面差為豎直線傾斜不大于。護(hù)筒周圍粘土填實(shí)并分層夯實(shí)。護(hù)筒高出地面在。(3)豎井架安裝前對(duì)各部件進(jìn)行認(rèn)真檢查，符合要求后安裝，豎立時(shí)有專專人指揮，卷?yè)P(yáng)機(jī)或絞車低員要有一定專業(yè)技術(shù)，兩邊負(fù)責(zé)

2、支撐桿的人員和主機(jī)手密切配合，緩慢、平穩(wěn)、準(zhǔn)確安裝，以防支撐桿脫離滑 道、鉆塔后翻造成塔壞人傷。安裝后的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤要水平，天車、轉(zhuǎn)盤及井孔中心必須在條鉛直線上。(4)泥漿循環(huán)系統(tǒng)開(kāi)挖：泥漿循環(huán)系統(tǒng)包括泥漿池、泥漿攪拌池、沉淀池及輸漿溝等。根 據(jù)工地實(shí)際情況，利用就近溝渠水源提供用水，沉淀池規(guī)格為泥漿池規(guī)格為輸漿溝規(guī)格為長(zhǎng)度不小于溝坡為 1/1001/80。3、鉆進(jìn)施工要點(diǎn)1鉆具全長(zhǎng)不小于 6m，假設(shè)鉆塔有效高度允許時(shí)，可以適當(dāng)加長(zhǎng)鉆具。 2鉆進(jìn)中盡量采用鉆鋌加壓。每次下入鉆具前，檢查鉆具，如發(fā)現(xiàn)脫焊裂口、嚴(yán)重磨損等情況時(shí)，及時(shí)焊補(bǔ)或更換。水龍頭與高壓膠管連接處卡牢，并系保險(xiǎn)繩。開(kāi)鉆時(shí)，高壓每

3、次開(kāi)鉆前，先將鉆具提離孔底，開(kāi)動(dòng)泥漿泵，待沖洗液暢用鉆機(jī)擰卸鉆桿時(shí)，離合器要慢慢結(jié)合，旋轉(zhuǎn)速度不宜太快提升和下入鉆具時(shí)，鉆臺(tái)工作人員不得將腳踏在轉(zhuǎn)盤上面，工具及附件不得放在轉(zhuǎn)盤上。鉆孔變徑時(shí)，巖芯管上必須加導(dǎo)向裝置，以使變徑后的鉆孔與原鉆孔同心。鉆進(jìn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鉆具回轉(zhuǎn)阻力增加、負(fù)荷增大泥漿泵壓力缺乏等反?，F(xiàn)象時(shí)，立即停止鉆進(jìn)，檢查原因。鉆進(jìn)發(fā)生卡鉆時(shí)，必須馬上退開(kāi)總離合器，停止轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，查明情況進(jìn)行處理。4、鉆進(jìn)方法(一)全面破碎無(wú)巖心鉆進(jìn)1、松散層鉆進(jìn)開(kāi)鉆時(shí)，先用小泵量沖孔，鉆具轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)始進(jìn)尺時(shí)，再用大泵使用鉆頭切削刃部必須焊接圓正勻稱，各刃角點(diǎn)應(yīng)在同一圓上，且其圓心與鉆頭的中心在一條軸心

4、線上。在粘土層中鉆進(jìn)，如發(fā)硯縮徑、粘鉆、憋泵等現(xiàn)象時(shí)，經(jīng)常提沖鉆頭，并加大泵量。鉆進(jìn)中，操作者經(jīng)常注意鉆頭所受阻力、鉆進(jìn)效率、孔內(nèi)傳出 的響聲、孔口返出泥漿的顏色及所帶出泥砂魄顆粒大小和巖性，并合取樣判斷地層。每鉆完一根鉆桿，提起鉆具自上而下進(jìn)行劃孔，檢查井孔圓2、基巖鉆進(jìn)鉆進(jìn)基巖風(fēng)化殼或軟巖層， 可采用全面鉆進(jìn)鉆具， 技術(shù)要求鉆進(jìn)前，核實(shí)機(jī)械的負(fù)荷強(qiáng)度及動(dòng)力功率，在滿足其平安負(fù)載的前提下，可采用中鉆壓、高轉(zhuǎn)速、大泵量鉆進(jìn)。根據(jù)地質(zhì)和進(jìn)尺情況，隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)及泥漿指標(biāo)。(二)環(huán)面破碎取心鉆進(jìn)當(dāng)遇有七級(jí)以下巖層時(shí)，采用硬質(zhì)合金鉆進(jìn)，是把一定形狀的硬質(zhì)合金，按著一定的形式鑲焊在鉆頭上，在軸向壓力

5、作用下，通過(guò)鉆頭的回轉(zhuǎn)對(duì)巖層進(jìn)行環(huán)狀破碎而成孔的一種鉆進(jìn)方法。硬質(zhì)合金鉆頭、轉(zhuǎn)速、送水量、鉆壓根據(jù)巖石性質(zhì)、鉆頭結(jié)構(gòu)、設(shè)備能力、孔壁穩(wěn)定情況等因素，合理選擇。2鉆進(jìn)技術(shù)：1取芯后，鉆具徐徐放入孔內(nèi)，同時(shí)大泵沖水。鉆進(jìn)時(shí)，先將鉆具提離孔底，用低轉(zhuǎn)速、小鉆壓，以后漸加大轉(zhuǎn)速和壓力，否那么容易造成崩刀。2正常鉆進(jìn)時(shí)，保持孔底壓力均勻，加減壓時(shí)，連續(xù)緩慢進(jìn)行， 不得間斷加減壓或無(wú)故提支鉆具。3鉆進(jìn)硬巖時(shí)，在鉆壓缺乏情況下，不采取單純加快轉(zhuǎn)速的方法進(jìn)行。4硬質(zhì)合金膠落影響鉆進(jìn)時(shí)，沖撈或磨滅；鉆粒鉆頭換合金鉆頭時(shí)，先將孔底鉆粒粒磨滅或沖撈干凈。井孔內(nèi)殘留巖芯超0.5M或脫落巖芯過(guò)多時(shí)，不得下入新鉆頭。應(yīng)采

6、取輕鉆壓、慢轉(zhuǎn)速、小泵量等措施，待巖心套入巖心管后，再正常鉆進(jìn)調(diào)整到正常壓力、轉(zhuǎn)速和水量。鉆進(jìn)中對(duì)護(hù)壁泥漿的要求采用優(yōu)質(zhì)粘土造漿護(hù)壁可有效地?cái)y帶巖屑、有保護(hù)孔壁、防止孔、能在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)液柱壓力，使之與地層壓力平衡、有懸浮巖 屑能力及清洗井底等作用。泥漿池設(shè)在井位附近便利水循環(huán)處。初始鉆進(jìn)時(shí)控制速度， 待漿比重到達(dá)設(shè)計(jì)要求后， 再繼續(xù)鉆進(jìn)。始終保持護(hù)筒泥漿頂高出筒外水位或地下水位至少1.0m 以上。施工中經(jīng)常在孔內(nèi)取樣測(cè)定泥漿比重，確保鉆孔質(zhì)量。一般地層泥漿密度應(yīng)為遇高壓含水層或易塌地層泥漿密度可酌情加大。礫石、粗砂、中砂含水層泥漿粘度為細(xì)砂、粘砂水層為回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，孔內(nèi)含砂率不大于回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)

7、，膠體率不低于井孔較深時(shí)，膠體率適當(dāng)提高。5、成孔及洗井工藝待井孔按設(shè)計(jì)孔深終孔后， 下管前要做一系列的準(zhǔn)備工作如下：量鉆具終孔后把鉆桿提出孔外，丈量計(jì)算其深度誤差不超過(guò)0.1疏孔疏井破壁的目的是將鉆井過(guò)程中在孔壁上形成的泥皮除掉，并進(jìn)一步調(diào)直井孔，以保證成孔質(zhì)量?；剞D(zhuǎn)鉆進(jìn)，在一根鉆桿上焊3個(gè)導(dǎo)正圈組成疏孔器，假設(shè)遇阻進(jìn)行修孔，直至順利下至孔底鉆至設(shè)計(jì)孔深后，再用比鉆頭直徑大10-20mm 的鉆頭掃孔，刮洗井壁泥皮。操作時(shí)輕壓慢轉(zhuǎn)、采用大泵量，至含水層時(shí)，上下提動(dòng)，多掃幾次，以刮掉泥皮。(3)換漿換漿目的是去除孔內(nèi)稠泥漿和孔底沉淀物，以保證下管深度，礫質(zhì)量、便于洗井，提高成井質(zhì)量。換漿應(yīng)按下述

8、三個(gè)階段進(jìn)行：初期階段：仍用原漿循環(huán)，把較大顆粒的巖屑全部沖出，孔口撈取不見(jiàn)大顆粒為止。流出孔口的泥漿逐步稀釋， 用分層排漿法將底部泥漿排走， 直至溝底有明顯的粉沙沉淀為止。后期階段： 繼續(xù)采用分層排漿法排漿， 并經(jīng)常向泥漿池內(nèi)均勻地注入少量清水，直至孔口撈取無(wú)粉沙沉淀為止。換漿應(yīng)到達(dá)泥漿相對(duì)密度一般在1.1以下；出孔泥漿與入孔泥性能一致；孔底沉淀物高度在允許范圍內(nèi)。試孔沖孔、排渣、換漿結(jié)束后，在下管前進(jìn)行探孔，所用探孔器直徑比孔徑小 長(zhǎng)度為 5-8m 的鋼管，經(jīng)探孔確認(rèn)鉆孔圓直、暢無(wú)阻后下管。 井管安裝、填礫與管外封閉方案材料進(jìn)場(chǎng)鉆井設(shè)備進(jìn)場(chǎng)3天7天后，井管、濾料、填料陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。.2管要求1

9、井管安裝前質(zhì)量檢查：閉水管：檢查混凝土管井管有無(wú)殘缺、斷裂和彎曲。檢查濾水管空隙率偏差，不得超過(guò)設(shè)計(jì)的井管排列全部井管按照井孔巖層柱狀圖及井管安裝設(shè)計(jì)圖次序排列、丈及編號(hào)。 用鋼尺準(zhǔn)確丈量每節(jié)井壁管和濾水管的單根長(zhǎng)度，并計(jì)算井管的總長(zhǎng)度。必須使濾水管與含水層位置相對(duì)應(yīng)。按照下管順序，以井孔最底部一節(jié)井管為1號(hào)，對(duì)井管進(jìn)行列編號(hào)，并詳細(xì)記錄，最后檢查井管總長(zhǎng)與井管安裝設(shè)計(jì)圖是否相符。找中器也稱扶正器的數(shù)量和位置，在井管排列時(shí)應(yīng)按照井 管安裝設(shè)計(jì)圖把找中器放在相應(yīng)位置的井管上，同時(shí)排列好，以便管時(shí)安裝。3井管連接本工程井管連接采用毛竹片捆扎連接。具體捆扎要求：對(duì)口捆扎的管口必須平順，井管鐵夾板緊靠

10、井管拉板， 將鐵板放在方木上，使管口保持水平。將上一節(jié)井管吊起并保持垂直，使兩管口對(duì)準(zhǔn)吻合，然后在四面捆扎毛竹片，用鐵絲纏繞。4下管擬采用鋼線繩托盤下管法。下管時(shí)，如采用四根兜底繩、鋼筋混凝土制或木制托盤，先將四根吊繩重用的鋼絲繩分別纏繞于絞車上，在其另一端編好鋼絲繩套，分別從托盤的四個(gè)穿繩孔插入， 使四個(gè)繩套同心重疊對(duì)準(zhǔn)托盤的銷釘孔。到穿繩孔以下 15cm左右，淺了易脫銷，深了不易拔出。把銷好兜底繩的托盤放于預(yù)先安置在孔口上的墊板上，即可開(kāi)始安裝井管，安裝井管時(shí)，先將托盤的上沿涂上灰砂瀝青，而后使井管 垂直插入托盤的插口，在接口處纏3-4圈塑料薄膜，用6-8根竹篾勻地圍在接頭處，如果是木托盤

11、應(yīng)將竹篾下部穿孔，釘在托盤上，再 用8號(hào)鉛絲于接口上下各綁3-5道，使井管與托盤連接牢固。將中心繩放松盤旋塞進(jìn)井管內(nèi)，以防意外抽動(dòng)中心繩拔 出銷釘，起吊托盤和沉淀管，待兜底繩吃力后，將墊板抽掉，再徐徐 下降，把托盤和第一根井管送入鉆孔內(nèi)，至井管上口超出基臺(tái)1m右停止下降，開(kāi)始安裝第二根井管，如此往復(fù)，直到將井管下完。 前須知仔細(xì)檢查絞車、鋼絲繩、進(jìn)管、手盤銷釘、中心鋼絲繩的質(zhì)量， 使之符合要求，下管時(shí)要保持井管位于井孔中心，并緩緩降下，四根 鋼絲繩的下降速度必須一致，井管在井孔內(nèi)應(yīng)注意防止傾斜，每個(gè)接頭必須接好，檢查合格后始得下入，下入井孔的全部井管，必須經(jīng)過(guò) 敲擊鑒定，將最好的井管放在下部，

12、 絕不允許井管的全部重量超過(guò)井管的抗壓強(qiáng)度。操作絞車人員，必須精力集中聽(tīng)從指揮，在停止下降 井管時(shí)，必須緊緊剎住車帶，不得離開(kāi)剎車把，否那么容易發(fā)生事故井管接口，必須嚴(yán)密、牢固，防止不符合取水要求的地下水流入井內(nèi)污染井水。6、回填濾料濾料按標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格篩選， 不合格的顆粒含量不得超過(guò)料除按設(shè)計(jì)備妥外，還要準(zhǔn)備一定的余量。填礫時(shí)必須連續(xù)、均勻、 速度適當(dāng)，嚴(yán)防棚堵，及時(shí)測(cè)量填礫調(diào)度，核算數(shù)量。填礫是管井建造中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，填砼規(guī)格、礫料質(zhì)量、填礫方法均直接影響井的質(zhì)量。濾料粒徑 DSO=(8-10)d。用上式計(jì)算時(shí)，含水層顆粒均勻系數(shù)倍比系數(shù)取小值，n3時(shí)，倍比系數(shù)取大值，中粗砂含水層填礫厚度

13、不小于細(xì)以下含水層填礫厚度不小于150mm.填礫厚度的規(guī)定：水利電力部標(biāo)規(guī)定：中、粗砂含水層，填礫含水層，填礫厚度不小于細(xì)砂以下含水層，填筑厚度不于。填礫的質(zhì)量要求： 水利電力部標(biāo)規(guī)定： 濾料應(yīng)選用磨圓度好的硅質(zhì)礫石。因此填礫的質(zhì)量必須符合下述要求：a. 填礫的形狀以近圓形的卵石或砂粒為宜，不能采用碎石作填礫。填礫持地堅(jiān)硬，其化學(xué)成分在水中不易起化學(xué)變化為理想。填入的礫石必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格篩分，其合格率必須大于。 填入的礫石不得含土過(guò)多，或含有其它雜質(zhì)。填入礫石的方法根據(jù)本工程特點(diǎn)特選擇管外填礫法：快速填礫法：在不需進(jìn)行分組、分段抽水的管井中使用此法， 選在井管口安好防噴水管。 開(kāi)始填礫速度不要太快

14、， 等孔中有水返出后再加快填礫速度。一般約 30mm投入10m3礫石假設(shè)孔口不返水說(shuō)明礫石已超過(guò)濾水管的最上端。慢速填礫法分層填礫法：在需要進(jìn)行分組、分段抽水試驗(yàn)的井孔采用， 或在一個(gè)井中有二個(gè)以下含水層均需取用時(shí)采用，礫石要徐徐填入，不可一次填入過(guò)，要隨填隨 測(cè)，防止超過(guò)設(shè)計(jì)高度，有二個(gè)以上含水層時(shí)，應(yīng)將兩個(gè)含水層之間 的隔水層分為二段，下段為隔水層厚度的4/5，填入與下部含水層相應(yīng)的規(guī)格礫石，上段為1/5，填入上部含水層相應(yīng)的規(guī)定礫石。循環(huán)水填礫法：填礫前，先在井管內(nèi)下入回轉(zhuǎn)鉆桿，密封井管口，開(kāi)泵送水，當(dāng)返出孔口的泥漿粘度為18S左右時(shí)，即采用邊送水邊填礫的方法填入礫石。 當(dāng)?shù)[石面超過(guò)濾水

15、管后即出現(xiàn)憋泵現(xiàn)象，法可以順利地填入礫石， 防止發(fā)生礫石架阻不能填至方案位置的現(xiàn)象發(fā)生。7、管外封閉1封閉材料選擇本工程止水材料選用優(yōu)質(zhì)粘土球，球徑 比計(jì)算數(shù)量多 25-35%.封閉填料與填濾料方法相同，投入前，先取孔內(nèi)泥漿進(jìn)行崩解時(shí)間 試驗(yàn)，假設(shè)采用分段隔離止水時(shí)， 在各別離段部位的止水物厚度不得小于假設(shè)采用封閉含水層止水時(shí)，止水物應(yīng)超過(guò)被封閉的含層頂、底板各 5m。3井口封閉在井管周圍開(kāi)挖深度1.5m的坑，填入粘土球或優(yōu)質(zhì)粘土塊，邊填夯，直至井口，上部并按設(shè)計(jì)做好混凝土井臺(tái)。三、洗井與出水量復(fù)核，抽水試驗(yàn)方案1、洗井?dāng)M采用空壓機(jī)洗井破壞井內(nèi)泥皮，抽出含水層中泥土、細(xì)沙及滲入 含水層的泥漿，

16、在井內(nèi)過(guò)濾管周圍的滲透性，使井內(nèi)到達(dá)正常的出量。根據(jù)機(jī)井的凈水位和空壓機(jī)風(fēng)壓確定風(fēng)管的沉淀深度，然后選擇適宜的空壓機(jī)以及出水管和風(fēng)管規(guī)格。氣水混合物的規(guī)格要求： 長(zhǎng)直徑與風(fēng)管相同，上端連接風(fēng)管，下端封閉，管身均勻布孔，孔徑3孔面積之和為風(fēng)管斷面積的2倍。風(fēng)管、水管的安裝采用列式，風(fēng)管浸沒(méi)比不得低于風(fēng)管浸入水中的長(zhǎng)度應(yīng)略小于空壓機(jī)額定風(fēng)壓相當(dāng)?shù)乃叨?。沖洗自上而下或自下而上分段進(jìn)行。風(fēng)、水管同時(shí)下入，并使水管底端超出風(fēng)管底端2m左右、抽水試驗(yàn)洗井結(jié)束后，進(jìn)行試驗(yàn)抽水。試驗(yàn)抽水時(shí)的出水量，一般要到達(dá)或超過(guò)設(shè)計(jì)出水量。抽水連續(xù)進(jìn)行，不停歇，如因故停歇，重新進(jìn)行。在松散地層水位下降后的相對(duì)穩(wěn)定水位延續(xù)時(shí)間不小于8小時(shí)在基巖地區(qū)穩(wěn)定時(shí)間相應(yīng)延長(zhǎng)。抽水前，測(cè)定井內(nèi)靜水位。抽水過(guò)程中的觀 測(cè)時(shí)間間隔、水位、水量記錄按抽水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。試驗(yàn)抽水，一般 只能做一次最大降深。有水質(zhì)要求的井，結(jié)束前，采取水樣，進(jìn) 行水質(zhì)分析。 靜止水位與恢復(fù)水位的測(cè)定， 對(duì)于補(bǔ)給條件的轉(zhuǎn)孔當(dāng)4小時(shí)內(nèi)水位變