年特種設(shè)備無損檢測UTⅢ級(jí)專業(yè)應(yīng)用知識(shí)模擬題

1、16/16HYPERLINK / HYPERLINK / 更多企業(yè)學(xué)院： 中小企業(yè)治理全能版183套講座+89700份資料總經(jīng)理、高層治理49套講座+16388份資料中層治理學(xué)院46套講座+6020份資料國學(xué)智慧、易經(jīng)46套講座人力資源學(xué)院56套講座+27123份資料各時(shí)期職員培訓(xùn)學(xué)院77套講座+ 324份資料職員治理企業(yè)學(xué)院67套講座+ 8720份資料工廠生產(chǎn)治理學(xué)院52套講座+ 13920份資料財(cái)務(wù)治理學(xué)院53套講座+ 17945份資料銷售經(jīng)理學(xué)院56套講座+ 14350份資料銷售人員培訓(xùn)學(xué)院72套講座+ 4879份資料2006年度特種設(shè)備無損檢測UT級(jí)專業(yè)應(yīng)用知識(shí)模擬題（開卷）是非題（正

2、確劃“O”，錯(cuò)誤劃“”，每題2分，共30分）1.JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定：當(dāng)采納未列入JB/T4730規(guī)定的檢測方法對(duì)金屬結(jié)構(gòu)件進(jìn)行檢測時(shí)，使用該技術(shù)進(jìn)行檢測的單位應(yīng)向全國壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提交有關(guān)技術(shù)資料，經(jīng)評(píng)審形成標(biāo)準(zhǔn)案例。 （）2.JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定：承壓設(shè)備的制造、安裝和在用檢驗(yàn)中，超聲波檢測的檢測時(shí)機(jī)及抽檢率的選擇等應(yīng)按相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。 （）3. JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定：系統(tǒng)校正應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試塊上進(jìn)行，校準(zhǔn)中應(yīng)使探頭主聲束垂直對(duì)準(zhǔn)反射體的反射面，以獲得穩(wěn)定和最大的反射信號(hào)。 （O）4. J

3、B/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定：對(duì)厚600mm鍛件超聲波探傷，大平底B1和B2回波高分不為滿幅的80%和30%，則其材質(zhì)衰減系數(shù)不應(yīng)考慮修正。 （O）5.依照J(rèn)B/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定:對(duì)焊縫進(jìn)行C級(jí)檢測時(shí)，若斜探頭掃查母材區(qū)用直探頭檢測缺陷波高比無缺陷處第二次底波低10dB,則應(yīng)在工件表面作出標(biāo)記，并予以記錄。 （O）6.對(duì)=16mm的鋁焊縫進(jìn)行檢測，發(fā)覺缺陷A波高為2mm-10dB,缺陷指示長度為8mm,缺陷B波高為2mm-8dB，指示長度為12mm,該兩缺陷在一直線上，其間距為6mm,則按JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定評(píng)定，該焊縫中缺陷指

4、示長度為20mm,應(yīng)評(píng)為級(jí)。 （）7.對(duì)11410mm高壓無縫鋼管進(jìn)行橫波檢測，檢測靈敏度按JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定調(diào)節(jié)，檢測中發(fā)覺一缺陷波高等于人工缺陷的基準(zhǔn)回波高度，則該鋼管為不合格。 （O）8.依照J(rèn)B/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定，對(duì)焊縫超聲波探傷缺陷類型的識(shí)不確實(shí)是確定缺陷的實(shí)際性質(zhì)。 （）9.對(duì)鋁合金材料制壓力容器上T型接頭，可參照J(rèn)B/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測條規(guī)定進(jìn)行檢測。 （O）10.JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定，當(dāng)從母材側(cè)檢測到堆焊層與母材的未結(jié)合時(shí)，應(yīng)選用T3a型試塊，試塊母材厚度至少應(yīng)為堆焊層厚度的2倍。

5、（）11.對(duì)1598mm管子環(huán)向?qū)雍缚p進(jìn)行超聲波檢測，焊縫中發(fā)覺一缺陷，波高位于區(qū)，指示長度4mm，該焊縫可評(píng)為級(jí)。 （O）12.按JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定：螺栓或螺紋根部裂紋可用縱波檢測。 （O）13.依照J(rèn)B/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定：對(duì)T型接頭腹板側(cè)未熔合最有效的檢測方法是用雙晶直探頭在翼板上檢測。 （）14. 按JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定：對(duì)根部未焊透測定其深度探測時(shí)，分不得到角鏡反射波深20mm,端部峰值波深18mm，端點(diǎn)衍射波深17mm，則該未焊透高度為3mm. （O）15. 依照J(rèn)B/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測

6、規(guī)定：對(duì)環(huán)形鍛件進(jìn)行橫波檢測時(shí)，發(fā)覺一缺陷波高比基準(zhǔn)靈敏度距離-波幅曲線低4dB，則該缺陷可不必紀(jì)錄 （）單項(xiàng)選擇題（將正確代號(hào)填在括號(hào)內(nèi)，每題2.5分，共20分。）按JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定：下列關(guān)于試塊的敘述不正確的是： （C）標(biāo)準(zhǔn)試塊是指用于儀器探頭系統(tǒng)性能校準(zhǔn)和檢測校準(zhǔn)的試塊。對(duì)比試塊是指用于檢測校準(zhǔn)的試塊。涉及到兩種或兩種以上不同厚度部件焊接接頭的檢測，標(biāo)準(zhǔn)試塊的厚度應(yīng)由其最大厚度來確定。標(biāo)準(zhǔn)試塊尺寸精度應(yīng)符合JB/T4730-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門的檢定合格。 2. 依照J(rèn)B/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定：相鄰缺陷在同一直線上時(shí)，若其間距

7、小于其中較小缺陷長度時(shí)，應(yīng)作為一條缺陷處理，以兩缺陷長度和作為其指示長度，其同一直線的含義是： （B）相鄰缺陷長度任意方向連成一直線。相鄰缺陷長度方向在探測面投影連成一直線。相鄰缺陷長度方向在垂直探測面投影連成一直線。相鄰缺陷長度方向在一定寬度范圍內(nèi)連成一直線。3. 按JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定：關(guān)于掃查靈敏度的概念是： （C）掃查靈敏度用于對(duì)缺陷定量和等級(jí)評(píng)定的靈敏度。掃查靈敏度是實(shí)際檢測靈敏度，用于對(duì)缺陷定量和等級(jí)評(píng)定的靈敏度。掃查靈敏度是實(shí)際檢測靈敏度，通常不低于基準(zhǔn)靈敏度。掃查靈敏度是實(shí)際檢測靈敏度，比基準(zhǔn)靈敏度提高6dB. 4. 按JB/T4730-2005承壓設(shè)

8、備無損檢測規(guī)定：對(duì)板厚為38mm,余高已磨平的對(duì)接焊縫，下列情況符合B及檢測要求的為： （B）采納K3探頭在焊縫單面雙側(cè)檢測，并在焊縫上進(jìn)行橫向缺陷檢測。采納K2和K2.5探頭在焊縫單面雙側(cè)檢測，并在焊縫上進(jìn)行橫向缺陷檢測。采納K1探頭在焊縫單面雙側(cè)檢測，并在焊縫兩側(cè)進(jìn)行橫向缺陷檢測。采納K1和K3探頭在焊縫單面雙側(cè)檢測，并在焊縫兩側(cè)進(jìn)行橫向缺陷檢測。 5.對(duì)直徑為400mm厚12mm縱縫進(jìn)行測試時(shí)，按JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定：應(yīng)采納下列曲面對(duì)比試塊： （D）采納GS-4試塊或GS-3試塊采納曲率半徑R=240mm的自制對(duì)比試塊采納曲率半徑R=160mm的自制對(duì)比試塊采納

9、曲率半徑R=210mm的自制對(duì)比試塊6. 按JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定：下列敘述與檢測技術(shù)等級(jí)無關(guān)的是：（D）縱向缺陷的檢測橫向缺陷的檢測探頭K值及探頭數(shù)量直徑500mm曲面工件對(duì)接焊縫用曲面對(duì)比試塊。7. 按JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定：T型焊縫接頭超聲檢測適用于下列范圍：（B）同意未焊透的熔化焊T型對(duì)接接頭可適用于鋁及鋁合金焊接全熔化焊T型焊接接頭只適用鋼焊接全熔化焊T型焊接接頭只適用腹板與翼板成90的全熔化焊T型焊接接頭8. 按JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定的對(duì)缺陷自身高測定方法是依據(jù)： （B）端部最大回波和端點(diǎn)衍射波法是利用回波高度

10、端部最大回波法和端點(diǎn)衍射波法是利用回波延遲時(shí)刻差端部最大回波法和半波高度法是利用回波高度半波高度法和端點(diǎn)衍射波法是利用回波延遲時(shí)刻差多項(xiàng)選擇題：（正確答案填在括號(hào)內(nèi)，每題2.5分共20分）依照J(rèn)B/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定：無損檢測工藝卡應(yīng)符合下列要求：(A.C)應(yīng)針對(duì)具體產(chǎn)品，有明確的工藝參數(shù)和技術(shù)要求；涵蓋本單位產(chǎn)品的檢測范圍符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)技術(shù)文件和JB/T4730標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)有檢測記錄、報(bào)告、資料存檔和質(zhì)量等級(jí)分類要求 2. 按JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定：在探傷過程中及探傷結(jié)束前遇到下列所屬情況時(shí)應(yīng)對(duì)儀器和探頭系統(tǒng)復(fù)核： (B.C.D)任意一點(diǎn)在掃描

11、線上偏移達(dá)掃描線讀數(shù)的10%，則對(duì)掃描量程重新調(diào)整，并對(duì)上一次復(fù)核以來所存的檢測部位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)在距離-波幅曲線上任意一點(diǎn)幅度下降3dB，則對(duì)上一次復(fù)核以來所有的檢測部位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)在距離-波幅曲線上任意一點(diǎn)幅度上升3dB，則對(duì)所有的記錄信號(hào)進(jìn)行重新評(píng)定在任意一點(diǎn)掃描線上偏移達(dá)掃描線讀數(shù)的12%，則應(yīng)對(duì)掃描線量程重新調(diào)整，并對(duì)上一次復(fù)核以來所有的檢測部位 3. 按JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定：鋼板超聲波檢測對(duì)缺陷邊界范圍或指示長度測量方法，以下敘述正確的是： (A.B.D)用雙晶直探頭測量時(shí)，探頭移動(dòng)方向應(yīng)與探頭發(fā)射并接收聲波的平面平行用雙晶直探頭或單晶直探頭測量缺陷時(shí)一探頭中心點(diǎn)為

12、缺陷邊界點(diǎn)用雙晶直探頭或單晶直探頭測量缺陷時(shí)，以探頭離開缺陷邊緣為缺陷邊界點(diǎn)底面第一次底波B150%滿幅，移動(dòng)探頭使底波上升至50%滿幅，以探頭中心點(diǎn)為缺陷邊界點(diǎn) 4. 按JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定：對(duì)厚度3倍探頭近場長度的承壓設(shè)備鋼鍛件進(jìn)行超聲檢測時(shí)，基準(zhǔn)靈敏度可用下列敘述的方法確定： (A.D) 探測面與底面平行，可用底波計(jì)算法確定基準(zhǔn)靈敏度探測面與底面平行，直接按底波高度作為基準(zhǔn)靈敏度當(dāng)不能獲得底波時(shí)，可直接采納CS標(biāo)準(zhǔn)試塊按該試塊上2平低孔回波高度作為基準(zhǔn)靈敏度當(dāng)不能獲得底波時(shí)，可直接采納CS標(biāo)準(zhǔn)試塊，按該試塊上2平低孔回波高度與探測工件比較利用計(jì)算法確定基準(zhǔn)靈敏度

13、 5. 按JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定：對(duì)承壓設(shè)備用奧氏體鋼鍛件斜探頭檢測，下列敘述正確的是： (B.D)因檢測范圍適用于內(nèi)外經(jīng)之比大于或等于80%的承壓設(shè)備用奧氏體鋼環(huán)形和筒形鍛件的超聲斜探檢測，故只能是采納橫波檢測斜探頭檢測是指縱波檢測斜探頭檢測是指縱波檢測和橫波檢測均采納在檢測中發(fā)覺缺陷波高基準(zhǔn)靈敏度-6dB的缺陷應(yīng)紀(jì)錄 6.依照J(rèn)B/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定：對(duì)奧氏體不銹鋼對(duì)接焊接接頭超聲檢測，下列敘述正確的是： (A.C)繪制距離-波幅曲線測定橫孔回波高時(shí)，聲束應(yīng)通過焊接接頭金屬繪制距離-波幅曲線測定橫孔回波高時(shí)，聲束只須通過母材聲束通過母材和通過焊

14、接接頭分不測繪的兩條距離-波幅曲線間距10dB掃查靈敏度應(yīng)不低于基準(zhǔn)線靈敏度，假如信噪比同意應(yīng)再提高6dB 7. 依照J(rèn)B/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測對(duì)焊縫超聲波檢測測量缺陷指示長度的規(guī)定，下列敘述正確的是： (A.B)對(duì)鈦制承壓設(shè)備對(duì)接焊縫波高位于區(qū)的缺陷可用6dB法（反射波只一個(gè)高點(diǎn)）或端點(diǎn)6dB法（反射波有多個(gè)高點(diǎn)）測指示長度對(duì)鋼制承壓設(shè)備管子、壓力管道環(huán)向?qū)雍缚p波高位于區(qū)的缺陷以缺陷波高降到評(píng)定線測指示長度缺陷指示長度小于10mm按5mm計(jì)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法測量指示長度時(shí)，探頭移動(dòng)中心點(diǎn)之間的移動(dòng)距離即為缺陷指示長度 8. 依照J(rèn)B/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定

15、，對(duì)在用承壓設(shè)備超聲檢測發(fā)覺缺陷回波后應(yīng)按下列敘述處理： (B.C.D)對(duì)位于定量線及定量線以上的缺陷進(jìn)行回波幅度、埋藏深度、指示長度、缺陷去向、缺陷位置和自身高度的測定，并對(duì)缺陷的類型和性質(zhì)盡可能作出判定測定缺陷時(shí)一般采納直射波，掃查靈敏度可依照需要確定，并符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定依照需要，對(duì)缺陷測定后，只記錄大于安全評(píng)定人員提供的同意缺陷臨界尺寸的缺陷，較有評(píng)定人員評(píng)定處理應(yīng)與制造和安裝的原始資料或上一周的檢測報(bào)告核對(duì)，以進(jìn)一步判定本次發(fā)覺的缺陷是否是新產(chǎn)生的以及是否有擴(kuò)展工藝題 對(duì)某在用高壓反應(yīng)釜焊縫A與B2進(jìn)行超聲檢測，具體規(guī)格尺寸和焊縫A、B位置見下圖，材料為0Cr18Ni9，超聲波檢測及驗(yàn)收

16、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測，合格等級(jí)按級(jí)驗(yàn)收。請?zhí)顚懴铝谐暡z測工藝卡。 48 B1 A 1800 48 B2 48超聲比檢測工藝卡： 設(shè)備編號(hào)RH-001設(shè)備名稱高壓反應(yīng)釜規(guī)格(mm)1200厚度mm48檢測比例100%檢測焊縫編號(hào)A.B2材質(zhì)0Cr18Ni9檢測時(shí)機(jī)在用檢測檢測標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730-2005檢測技術(shù)等級(jí)B級(jí)焊接種類埋弧自動(dòng)焊儀器型號(hào)CTS-22探頭型號(hào)2.5P2020K1試塊種類CSK-A,標(biāo)準(zhǔn)圖N1,對(duì)比試塊表面狀態(tài)打磨光滑耦合劑機(jī)油探測面及寬度焊縫雙面雙側(cè)，72參考反射體230mm表面補(bǔ)償3dB掃描線調(diào)節(jié)深度1：1驗(yàn)收級(jí)不級(jí)檢測波型縱波評(píng)定線2

17、3018dB定量線23012dB判廢線2304dB掃查靈敏度及靈敏度調(diào)節(jié)講明在N1試塊上通過焊縫金屬做230mm橫孔距離-波幅曲線，掃查靈敏度不低于評(píng)定線橫向缺陷檢測講明在焊縫兩側(cè)邊緣探頭作與焊縫成1015斜平行掃查，掃查靈敏度不低于評(píng)定線缺陷判定講明對(duì)第4.8格之前回波進(jìn)行判定是否缺陷波，除此之外的回波不作評(píng)定依據(jù)。編制:審核:日期 年 月 日綜合題對(duì)某高壓換熱器管箱進(jìn)行焊后檢測，該產(chǎn)品編號(hào)為RB-001，屬三類高壓容器，設(shè)計(jì)壓力為15MPa，設(shè)計(jì)溫度470，介質(zhì)為過熱蒸汽，材質(zhì)為20MnMo鍛鋼件，管箱結(jié)構(gòu)如下圖所示，其中管板與管箱筒體連接焊縫A為T型角接頭對(duì)接焊縫，管箱筒體與高勁法蘭連接

18、焊縫B為對(duì)接焊縫，焊接方法為手工焊封底，埋弧自動(dòng)焊蓋面。 如圖： 高勁法蘭 200 管箱筒體 焊縫A 焊縫B 1560mm 1660mm 1440mm 80mm 管板 800mm 150mm 100mm 200mm 請回答下列問題：依照法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，該管箱制造過程應(yīng)進(jìn)行那些無損檢測？并分不講明檢測比例、合格級(jí)不等要求。 答：焊縫A、B應(yīng)在焊接結(jié)束24小時(shí)后進(jìn)行無損檢測，其檢測方法與檢測比例為：焊縫A應(yīng)進(jìn)行100%UT+100%MT，焊縫B應(yīng)進(jìn)行100%UT+20%RT獲100%RT+20%UT。 合格級(jí)不：RT檢測級(jí)合格，UT檢測級(jí)合格，MT檢測級(jí)合格。 組成管箱的管板、筒體及高勁法蘭均為鍛鋼件，應(yīng)在組裝前進(jìn)行UT檢測。其按JB/T4730-2005標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，驗(yàn)收級(jí)不符合下列要求為合格： 管板：單個(gè)缺陷級(jí)，底波降低量級(jí)，密集缺陷級(jí) 筒體：單個(gè)缺陷級(jí)，底波降低量級(jí)，密集缺陷級(jí) 高勁法蘭：單個(gè)缺陷級(jí)，底波降低量級(jí)，密集缺陷級(jí)對(duì)高勁法蘭進(jìn)行UT檢測，請?zhí)顚懴铝泄に嚳ǎ?鍛件超聲波檢測工藝卡工作令號(hào)RB-001工件名稱高動(dòng)法蘭規(guī)格1660/1400厚度mm80/130材質(zhì)20MnMo檢測比例100%檢測時(shí)機(jī)機(jī)加工后驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730-2005合格級(jí)不單個(gè)缺陷級(jí)；底