疊合板施工質(zhì)量通病及改進措施建議

1、本文對某實際工程疊合板施工合格率進行調(diào)查，針對裝配式預制疊合板施施，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。01 疊合板安裝質(zhì)量合格率現(xiàn)狀項目概況35270.05 1102# 832360mm， 現(xiàn)澆厚度 70mm。每層疊合板面積從 0.4810.2 ，單層共 38 塊，最大疊合1.56現(xiàn)狀調(diào)查按照“廣東省優(yōu)質(zhì)工程”的標準，本工程要求疊合板施工質(zhì)量合格率達到90234#、5#一共 4 棟疊合板進行檢查，結(jié)果如表 1 所示。本次調(diào)查共隨機抽取 2#、3#、4#、5#的 3-6 層，共計 240 個點，其中合格點數(shù)為 192 個點，不合格點數(shù)為 48 個，合格率僅為（240-48）/240=80%。問題統(tǒng)

2、計與目標確定為進一步掌握影響疊合板后澆接縫部分成型質(zhì)量的因素，項目部通過現(xiàn)場4851圖 1 影響疊合板后澆接縫成型質(zhì)量因素排列圖Fig. 1 Distribution of factors affecting quality of laminatedslabafter pouring seam forming從現(xiàn)狀調(diào)查的排列圖上看，影響疊合板施工質(zhì)量的主要原因是“疊合板頂81.25%， 其他原因為次要原因。疊合板安裝質(zhì)量不合格原因分析原因分析2圖 2 原因分析關聯(lián)圖Fig. 2 Cause analysis association diagram11要因確認11過程如下。技術交底不詳細現(xiàn)場調(diào)查

3、測量員、施工員及施工操作人員的技術交底記錄。通過查詢交底該因素為非要因。拼縫處未按要求設置海綿條通過現(xiàn)場確認，在鋁模工程完成后，施工人員未在鋁模與疊合板接縫處按36102確定該因素為要因。未編制專項混凝土澆筑方案定該因素為非要因。構造鋼筋錨固長度不足預制疊合板現(xiàn)場拼縫如圖 3 所示。通過查閱現(xiàn)場隱蔽工程檢查驗收記錄， 發(fā)現(xiàn)資料完整，該因素對癥結(jié)影響不大，因此確定該因素為非要因。圖 3 預制疊合板現(xiàn)場拼縫Fig. 3 Prefabricated laminated plate on-site seam混凝土配合比設計不合理檢查本項目的混凝土配合比記錄 ,發(fā)現(xiàn)記錄資料完整,并按照記錄的配合比4因素

4、為非要因。圖 4 混凝土坍落度實驗Fig. 4 Concrete slump experiment沒按要求運輸、存放構件項目部在對現(xiàn)場疊合板存放場地和堆放的調(diào)查中，發(fā)現(xiàn)疊合板存放嚴格按656確定該因素為非要因。圖 5 疊合板現(xiàn)場堆放圖Fig.5 Site stacking diagram of laminated slab圖 6 疊合板預制構件運輸圖Fig. 6 Transportation diagram of prefabricated laminated slab板吊裝定位偏差大38365638010mm大，故該因素對癥結(jié)影響較大，因此確定該因素為要因。測量儀器未校正項目部對現(xiàn)場進行調(diào)查

5、發(fā)現(xiàn)，施工用測量儀器定期進行了檢測，檢測結(jié)果合格，并有儀器檢測記錄。該因素對癥結(jié)影響不大，因此確定該因素為非要因。夜間施工照明不夠項目部通過查閱施工現(xiàn)場資料，發(fā)現(xiàn)該工程編制了完整的夜間施工照明方該因素為非要因。板拼縫處未設置獨立項目部通過查看施工方案，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場搭設支撐應在拼縫處單獨增設一道獨7圖 7 疊合板下部錯臺圖Fig. 7 Lower platform of laminated slab335410 所示，可見預制板接縫處平整度高差在 5mm 及以上的占比達 70%縫處質(zhì)量不符規(guī)范要求。該因素對癥結(jié)影響較大，因此確定該因素為要因。鋁合金模板不平整27-8205從表中可以看出，平整度符合規(guī)

6、范要求，即鋁模頂板的吊裝平整度為非要結(jié)影響不大，因此確定該因素為非要因。疊合板安裝質(zhì)量不合格對策實施制定對策針對確定的要因，制定出相應的對策，如表 6 所示。針對“未設置海綿條”要因采取措施嚴格按照施工方案，進行現(xiàn)澆板縫頂板模板安裝，根據(jù)示意圖位置設置粘89圖 8 海綿條位置及疊合板底部支撐 CAD 圖Fig.8 CAD drawing of the position of the sponge strip and the bottom support of the laminated plate圖 9 粘貼海綿條現(xiàn)場圖Fig.9 Paste sponge strip site map2938

7、100%，說明對策實施有效。1011圖 10 疊合板拼縫處加強措施剖面示意圖Fig. 10 Profiles of strengthening measures at laminatedplywoodseams圖 11 疊合板拼縫處現(xiàn)場處理Fig. 11 Field treatment of laminated plywood seams項目部對正在進行施工的 2#樓 10 層和 3#樓 9 層疊合板拼縫處 10 個測10%局部漏漿，說明對策實施有效。針對“預制板吊裝定位誤差大”要因采取措施對構件吊裝制定吊裝實施方案，安排專人負責吊裝作業(yè)指揮，對吊裝的作業(yè)人員進行技術指導和培訓，使吊裝操作工人

8、明白吊裝施工流程，保證操作流程準確。通過技術指導、培訓、考核，使吊裝作業(yè)人員分工明確，掌握吊裝施工流程，確保正確施工，避免出現(xiàn)預制板吊裝過程中繩索纏繞現(xiàn)象等。此外，由施工技術人員編制預制構件吊裝施工專項方案，疊合板的吊裝作12圖 12 新型定位裝置示意圖Fig. 12 Schematic diagram of the new positioning device項目部現(xiàn)場抽取正在吊裝的 3#樓 10 層疊合板對其定位進行了分析，通過分析檢查測區(qū)預制板定位偏差情況統(tǒng)計表，發(fā)現(xiàn) 100%控制在 10mm 以內(nèi)，對策實施有效?！捌纯p處未設置獨立支撐”要因采取措施嚴格要求現(xiàn)場管理人員和操作人員進行專項交底，技術交底后，嚴格按照13圖 13 疊合板接縫處設置兩道支撐頂橫肋Fig. 13 Two support top transverse ribs at the seams of laminatedslap項目部對正在進行施工的 2#樓 16 層疊合板平縫處 10 個點的底部獨立支施有效。通過上表看出，對策