施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量通病預(yù)防措施

1、施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量通病預(yù)防舉措序工程名號(hào)稱1234路基工程67891011分項(xiàng)工程質(zhì)量通病塑料排水板保存不切合要求，污染或破壞。塑料排水板的插入深度、間、排距不塑料排水板切合設(shè)計(jì)要求。外露部分未及時(shí)進(jìn)行掩飾。砂墊層資料不切合設(shè)計(jì)要求。砂墊層施工砂墊層厚度不切合設(shè)計(jì)要求。拌合方法、摻灰量不切合要求。包邊土施工松鋪厚度超厚。與填砂路基的搭接寬度不足。填筑資料不切合要求。填砂施工路拱橫坡設(shè)置、暫時(shí)排水設(shè)備不合理。松鋪厚度超厚。解決舉措備注依據(jù)規(guī)范保存寄存，不得暴曬、雨淋，使用時(shí)檢查外觀否有折損、刺破、扯破等瑕疵。施工行進(jìn)行放樣并進(jìn)行復(fù)核，施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員一定在現(xiàn)場(chǎng)常常檢測(cè)，監(jiān)理隨時(shí)進(jìn)行抽查。塑料排水板查

2、收后，立刻組織施工進(jìn)行掩埋。檢查填筑資料性質(zhì)、粒徑能否知足要求，試驗(yàn)室要對(duì)砂細(xì)度模數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，監(jiān)理人員加大檢測(cè)力度，不合格路段果斷返工。上料完成后，監(jiān)理人員進(jìn)行挖檢，按設(shè)計(jì)要求補(bǔ)足厚度。嚴(yán)格按廠拌方法進(jìn)行拌合，劑量不足的灰土不得進(jìn)行施工，抽檢劑量不足路段返工辦理。每層上料完成后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員依據(jù)試驗(yàn)路段確立的松鋪厚度進(jìn)行檢查，對(duì)不切合路段，作返工辦理。施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員一定對(duì)搭接寬度進(jìn)行檢測(cè)。檢查填筑資料粒徑、含泥量等能否知足要求，達(dá)不到要求的資料清退出場(chǎng)。路拱橫坡方向、大小能否適合；無(wú)暫時(shí)排水設(shè)備路段不得施工。每層上料完成后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員依據(jù)試驗(yàn)路段確立的松鋪厚度進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)不切合要求的，

3、作決返工辦理或延伸壓及時(shí)間，12路床處理1314攪拌樁1516填料不合格。高程、寬度、平坦度不切合要求。水泥用量不足。攪拌樁長(zhǎng)度、間、排距不切合設(shè)計(jì)要求。基坑未預(yù)留保護(hù)層開挖，對(duì)攪拌樁產(chǎn)生擾動(dòng)。加大檢測(cè)頻次。選擇切合要求的填料（碎石含量大于50%，最大粒徑不大于100mm、CBR8%。）嚴(yán)格依據(jù)試驗(yàn)路段確立的參數(shù)進(jìn)行施工，施工過程中加大檢測(cè)頻次，施工時(shí)路床寬填50cm。攪拌樁施工時(shí)，監(jiān)理旁站一定做到“一機(jī)一人”，送料設(shè)備一定經(jīng)過標(biāo)定。施工行進(jìn)行放樣并進(jìn)行復(fù)核，施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員一定在現(xiàn)場(chǎng)常常檢測(cè)，監(jiān)理隨時(shí)抽查，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的不計(jì)量。要采納防備超挖的舉措，距離基底標(biāo)高20cm時(shí)采納人工清理。1

4、71819鋼筋加工及安裝212223小構(gòu)鋼筋寄存鋼筋制作及焊接鋼筋銹蝕鋼絞線保護(hù)層圓管涵管節(jié)接縫、沉降縫填塞資料及辦理方法不知足要求?！叭郴靥睢睂雍?、壓實(shí)度不知足要求。鋼筋加工廠原資料、成品、半成品寄存雜亂。鋼筋加工精度不知足要求，鋼筋焊接質(zhì)量差。預(yù)埋鋼筋銹蝕嚴(yán)重?；z或斷絲。鋼筋保護(hù)層厚度不知足要求。施工過程中要檢查管節(jié)接縫、沉降縫、填塞資料及防水辦理能否嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工?！叭郴靥睢弊鳂I(yè)前，一定在結(jié)構(gòu)物上劃線，層厚、壓實(shí)度依據(jù)設(shè)計(jì)要求控制（即壓實(shí)厚度不大于15cm，壓實(shí)度不小于96%）。鋼筋一定按不一樣鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批查收、分別堆放，不得混淆，立牌注明。鋼筋成

5、品、半成品暫時(shí)寄存一定“下墊上蓋”。一定采納數(shù)控設(shè)備，及時(shí)檢查構(gòu)件尺寸；鋼筋焊接要依據(jù)圖紙和規(guī)范的要求進(jìn)行，作業(yè)前要對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底，作業(yè)人員要持證上崗。預(yù)埋鋼筋一定進(jìn)行防銹辦理，可在表面刷一層水泥漿進(jìn)行包裹。原資料要經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用，預(yù)應(yīng)力鋼材與錨具應(yīng)當(dāng)擁有優(yōu)秀的般配，下料時(shí)應(yīng)檢查表面質(zhì)量，預(yù)應(yīng)力筋按要求梳理編束。合模前檢查混凝土保護(hù)層墊塊安裝數(shù)目和地點(diǎn)能否知足要求，墊塊若有損壞一定進(jìn)行改換。24斷面尺寸及漏漿混凝土構(gòu)件斷面尺寸不知足要求，模模板一定依據(jù)準(zhǔn)入制控制，一定進(jìn)行計(jì)算和設(shè)計(jì)，檢查能否具板接縫處漏漿，表面平坦度差。有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性，接縫能否嚴(yán)實(shí)不漏漿。25大概積混

6、凝土表面裂紋。應(yīng)擬訂相應(yīng)的養(yǎng)生舉措，埋設(shè)循環(huán)冷卻水管，降低水化熱。檢查混凝土震搗方式、震搗部署、時(shí)間、挪動(dòng)間距等能否知足26外觀混凝土外觀蜂窩、氣泡。要求，震搗后混凝土能否密實(shí)以混凝土表面不冒氣泡、表面平坦泛漿為止。外觀指標(biāo)超標(biāo)的作返工辦理。27保養(yǎng)墩臺(tái)身、蓋（帽）梁保養(yǎng)不及時(shí)。構(gòu)件拆模后要及時(shí)覆蓋灑水保養(yǎng)，養(yǎng)生期內(nèi)嚴(yán)控控制灑水編數(shù)和時(shí)間，混凝土表面一定保持潤(rùn)濕?；炷粱炷猎Y料應(yīng)試驗(yàn)合格，嚴(yán)格控制配合比，保證計(jì)量正確，28強(qiáng)度混凝土強(qiáng)度不知足要求。外加劑要按規(guī)定摻加，混凝土應(yīng)攪拌平均，攪拌時(shí)間不小于90s。強(qiáng)度不合格的作返工辦理。29棱、角構(gòu)件缺棱掉角。掌握撤模時(shí)間，注意保護(hù)棱角，根絕野蠻

7、施工；運(yùn)輸時(shí)棱角要有保護(hù)，防止碰撞。30浮漿辦理浮漿辦理不知足要求。混凝土表面一定人工二次收漿并拉毛辦理，要保證表面混凝土骨料散布平均。31塌孔。認(rèn)真認(rèn)識(shí)樁位地質(zhì)資料，選擇適合鉆機(jī)，確立鉆機(jī)鉆進(jìn)速度等有關(guān)參數(shù)，合時(shí)調(diào)整泥漿比重，成孔后及時(shí)灌輸。32鉆孔灌輸樁樁基混凝土灌輸時(shí)鋼筋籠上調(diào)。施工前檢查鋼筋籠能否有定位舉措，其地點(diǎn)、數(shù)目能否切合設(shè)計(jì)要求，有無(wú)偏位。33夾泥、斷樁。灌輸前一定二次清孔，灌輸過程中不得中止。34支座墊石標(biāo)高控制不嚴(yán)。施工前嚴(yán)格施工放樣，丈量墊石模板四角高程。35錨墊板與錨下螺旋筋不垂直。安裝時(shí)應(yīng)認(rèn)真對(duì)中，錨下螺旋筋應(yīng)用定位鋼筋支撐堅(jiān)固。鋼筋籠一定在整體臺(tái)架長(zhǎng)進(jìn)行加工，臺(tái)架上

8、表現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)管道坐36箱梁漣漪管定位不正確。標(biāo)，直線段按1m間距標(biāo)明，曲線段按0.5m間距標(biāo)明，整體吊箱梁裝到臺(tái)座后進(jìn)行復(fù)核。鑿毛應(yīng)當(dāng)在模板撤掉后立刻進(jìn)行，鑿毛設(shè)備應(yīng)采納手持電動(dòng)鑿37鑿毛不完全。毛機(jī)，表層浮漿應(yīng)鑿除。38預(yù)埋件地點(diǎn)、間距不知足要求。混凝土施工前一定檢查預(yù)埋件的地點(diǎn)和間距，檢查預(yù)埋件定位設(shè)備能否堅(jiān)固。39梁內(nèi)模上調(diào)。內(nèi)模安裝時(shí)要有固定舉措。應(yīng)針對(duì)梁間接縫間距、高差不規(guī)則和鋼筋密集，斷面小，混凝40濕接縫施工表面粗拙不平、氣泡、露筋。土工程量少的特色，擬訂相應(yīng)保證質(zhì)量的模板、混凝土工藝及養(yǎng)生方法。施工前應(yīng)付模板尺寸與地點(diǎn)認(rèn)真復(fù)核，要考慮混凝土澆筑時(shí)的41尺寸控制禁止。側(cè)壓力，保證施工

9、狀態(tài)與計(jì)算狀態(tài)相一致，合理布設(shè)對(duì)拉螺桿固定模板，認(rèn)真履行混凝土澆筑方案，嚴(yán)格控制分層厚度。要盡量減少?gòu)埨瓡r(shí)豎向預(yù)應(yīng)力筋滑移量造成供應(yīng)的預(yù)應(yīng)力不42預(yù)應(yīng)力鋼筋預(yù)應(yīng)力不足足，在第一次張拉完20d后，再進(jìn)行第二次復(fù)拉，以提升豎向預(yù)應(yīng)力的靠譜性。橋梁正確采納暫時(shí)固結(jié)方式和采納靠譜的支承舉措。暫時(shí)固結(jié)或支工程墩頂梁段（零號(hào)塊）暫時(shí)固結(jié)不牢。承舉措的要求是固結(jié)和支承靠譜，保證施工中的穩(wěn)固與安全，同時(shí)又能在系統(tǒng)變換時(shí)，方便快捷地排除拘束。箱梁底板沿預(yù)應(yīng)力漣漪管地點(diǎn)縱向裂采納舉措，保證預(yù)應(yīng)力漣漪管保護(hù)層厚度，對(duì)底板結(jié)構(gòu)鋼筋和43底板預(yù)應(yīng)力鋼筋的間距采納合理地點(diǎn)，增強(qiáng)對(duì)底板混凝土表面縫面的保養(yǎng)工作。掛籃施工掛籃

10、設(shè)計(jì)應(yīng)知足連續(xù)梁的設(shè)計(jì)分段長(zhǎng)度、梁段自重、外形尺寸、斷面形狀等要求，同時(shí)還應(yīng)試慮施工荷載及使用周期。掛籃使44掛籃行走失穩(wěn)。用前一定進(jìn)行模擬加載試驗(yàn)，測(cè)定在各樣工況下的強(qiáng)度及彈性、非彈性變形，查驗(yàn)掛籃的靠譜度。對(duì)底模架、底模橫梁及后吊帶的變形進(jìn)行檢算，計(jì)算出其理論變形值能否在同意范圍以內(nèi)。起步段應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度能知足雙側(cè)拼裝掛籃的作業(yè)長(zhǎng)度，應(yīng)盡45起步段線形誤差過大?？赡茉龃笾Ъ艿膭偠群驼w性，并采納預(yù)壓、拋高及調(diào)整舉措，以減少支架變形對(duì)混凝土質(zhì)量的影響。懸臂澆筑施工過程中，為保證施工時(shí)期結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固，需采納暫時(shí)錨固和支撐舉措。依據(jù)設(shè)計(jì)要求，正確擬訂合攏段施工次序。暫時(shí)鎖定合攏段兩46合攏段線形誤差過大。端。做好合攏段混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作，澆筑后做好保養(yǎng)工作。47梁板架設(shè)橡膠支座安裝誤差。做好摩擦面的潔凈工作，并按要求涂潤(rùn)滑油脂。固定螺栓露出長(zhǎng)度按要求保存。按規(guī)定方向安裝滑動(dòng)導(dǎo)向裝置。防撞墻表面氣泡、線形不順、頂面高防撞墻模板應(yīng)采納定型鋼模，支撐堅(jiān)固，地點(diǎn)應(yīng)精準(zhǔn)放樣，預(yù)48防撞墻埋鋼筋若有誤差，應(yīng)進(jìn)行校訂；模板安裝時(shí)應(yīng)按基準(zhǔn)線和標(biāo)高低不平。認(rèn)真進(jìn)行校訂，保持線形順直，頂面平順，標(biāo)高正確。49橋面橋面平坦度差，鋪裝厚度不足。攤鋪設(shè)備一定知足要求。加密墻面標(biāo)高控制點(diǎn)，