生產(chǎn)現(xiàn)場檢修作業(yè)6S及文明衛(wèi)生管理規(guī)定_第1頁
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文檔簡介

1、生產(chǎn)現(xiàn)場檢修作業(yè)6S及文明衛(wèi)生管理規(guī)定一、范圍1、本規(guī)定制定了機(jī)組檢修生產(chǎn)現(xiàn)場檢修作業(yè)文明生產(chǎn)管理的內(nèi)容、目標(biāo)、職責(zé)、流程。2、本辦法適用于1機(jī)組檢修全體檢修作業(yè)人員、外部承包工程人員及其他人員在我廠現(xiàn)場進(jìn)行的所有工作的作業(yè)文明生產(chǎn)管理工作。二、管理目標(biāo)規(guī)范檢修現(xiàn)場的作業(yè)行為,創(chuàng)造良好的檢修局面,達(dá)到“門類清楚、區(qū)隔整齊、標(biāo)識分明,潔凈安全”的基本目標(biāo)。通過作業(yè)文明生產(chǎn)管理,確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成檢修作業(yè)。做到“三無”即:無油跡、無積水、無灰塵。做到“三齊”即:拆下零件擺放整齊、檢修機(jī)具擺放整齊、材料備品推放整齊。做到“三不亂”即:電線不亂拉、管件不亂放、雜物不亂丟。做到“三不落地”即:工器

2、具與量具、設(shè)備零部件、油污不落地。三、管理職責(zé)1、生產(chǎn)廠長或總工程師職責(zé)負(fù)責(zé)作業(yè)文明生產(chǎn)管理工作的總體協(xié)調(diào)。2、思想政治工作部職責(zé)負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場檢修作業(yè)文明生產(chǎn)的宣傳工作。3、安全監(jiān)察部職責(zé)總體負(fù)責(zé)全廠檢修現(xiàn)場作業(yè)文明生產(chǎn)管理工作。對全廠生產(chǎn)現(xiàn)場檢修作業(yè)的文明施工進(jìn)行檢查、監(jiān)督、考核。4、發(fā)電部職責(zé)負(fù)責(zé)檢修作業(yè)結(jié)束后的現(xiàn)場文明生產(chǎn)驗收工作。5、設(shè)備管理部職責(zé)各專業(yè)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)所轄區(qū)域文明生產(chǎn)的協(xié)調(diào)工作。6、維修部門職責(zé)負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場檢修作業(yè)的文明生產(chǎn)具體實(shí)施工作。四、6S管理、文明生產(chǎn)措施制定和審核1、設(shè)備維修部在機(jī)組檢修期間應(yīng)有明確、嚴(yán)格的檢修現(xiàn)場作業(yè)文明生產(chǎn)措施。 2、設(shè)備維修部應(yīng)在機(jī)組各級檢修

3、前15日將檢修現(xiàn)場作業(yè)文明生產(chǎn)措施報安全監(jiān)察部審核。安全監(jiān)察部匯總、審核后,于檢修前7天下發(fā)相關(guān)部門。3、設(shè)備維修部按照我廠5號機(jī)組各級檢修及檢修管理手冊相關(guān)辦法,將設(shè)備定置擺放管理圖報至設(shè)備管理部審核,設(shè)備管理部審核、下發(fā)。五、現(xiàn)場的管理1、現(xiàn)場布置(1)檢修各專業(yè)在機(jī)組各級檢修前根據(jù)工作需要,周密安排物料、專用工具、拆卸的設(shè)備部件的放置地點(diǎn),并繪制出現(xiàn)場 設(shè)備定置擺放管理圖。嚴(yán)格定置管理制度,各專業(yè)及施工單位責(zé)任區(qū)間明確,責(zé)任落實(shí)到人。定置管理做到:有圖必有物,有物必有區(qū),有區(qū)必掛牌,有牌必分類;按圖定置,按類存放。解體后的設(shè)備零部件,施工機(jī)械、工器具,廢舊物料應(yīng)按指定位置擺放有序,并做好

4、標(biāo)志。所有布置不得阻礙消防通道、疏散通道和緊急出口。(2)開工前應(yīng)建立良好、規(guī)范的作業(yè)區(qū)域,按現(xiàn)場規(guī)范化要求,將工作場所設(shè)置安全隔離區(qū)并懸掛“五牌一圖”,檢修現(xiàn)場隔離和地面防護(hù)嚴(yán)格按照“檢修區(qū)域隔離及地面防護(hù)措施”嚴(yán)格執(zhí)行。(3)檢修人員嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)文明施工。做到“三不落地”(工器具與量具不落地、設(shè)備零部件不落地、油污不落地)、堅持“三齊”( 拆下零件擺放整齊、檢修機(jī)具擺放整齊、材料備品堆放整齊)“三不亂”( 電線不亂拉、材料不亂放、雜物不亂丟)、“四全”(安全圍欄全、溝蓋板全、設(shè)備標(biāo)志全、照明設(shè)施全)、“五無”(無積水、無積油、無積灰、無雜物,無衛(wèi)生死角),消除“七漏”(漏油、漏汽、漏水、漏

5、煤、漏灰、漏風(fēng)、漏粉),每天隨清隨檢,收工前必須清掃現(xiàn)場,做到工完料凈場地清;(4)檢修作業(yè)區(qū)設(shè)置垃圾箱,檢修過程中產(chǎn)生的各種垃圾應(yīng)及時清運(yùn),垃圾點(diǎn)的垃圾要及時運(yùn)走,做到日產(chǎn)日清。更換下來的油料應(yīng)及時運(yùn)走或處理,不得隨意傾倒,不得污染環(huán)境。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立帶蓋的廢油桶,標(biāo)志清晰,以收集各種廢油。其他各種有毒有害污染性廢液應(yīng)倒入廢液回收桶內(nèi),不得倒入地溝造成二次污染。屬于危廢范疇的機(jī)械油、油漆桶等按照規(guī)定處置。(5)設(shè)置廢舊物資集中存放點(diǎn),設(shè)備、閥門、管道、鋼材、保溫外皮等廢舊物資統(tǒng)一存放在集中存放點(diǎn),由物資部統(tǒng)一回收處理。2、現(xiàn)場物料的堆放和使用(1)、現(xiàn)場物料應(yīng)按照事先制訂的設(shè)備定置擺放管理圖堆放

6、,未明確的,可另行選擇擺放位置,既方便本項目施工又不影響其它項目工作。(2)、物料堆放要分類整齊,并懸掛“物料存放牌”(見附表二)。3、工具、材料、設(shè)備和備件的定置管理(1)、所有工具、材料、設(shè)備、備件等的擺放要整齊有序,不得與地面,墻壁或現(xiàn)場設(shè)施直接接觸。(2)、集裝箱的使用、擺放應(yīng)整齊、美觀、規(guī)范。(3)、設(shè)備拆卸后,應(yīng)做好相應(yīng)記號,定置擺放。對管口或敞口部位應(yīng)立即按辦法封堵或加裝專用堵板,非工作時間要加貼封條。4、現(xiàn)場文明作業(yè)管理(1)、作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)配戴有效證件,戴好安全帽,服裝統(tǒng)一、整潔,符合安規(guī)要求;(2)、檢修現(xiàn)場照明良好、安全可靠、整潔明亮;(3)、參加檢修作業(yè)人員要文明禮

7、貌、遵守紀(jì)律、遵守公司有關(guān)制度和檢修作業(yè)區(qū)規(guī)定,禁止在生產(chǎn)場所吸煙,亂扔紙屑等雜物。(4)、設(shè)備維修部在機(jī)組檢修前使用電梯應(yīng)安置內(nèi)襯,以保護(hù)電梯轎箱內(nèi)壁;(5)、檢修現(xiàn)場要保持清潔衛(wèi)生,地面、平臺、墻壁完好,溝蓋板齊全完好,檢修垃圾及廢棄物應(yīng)及時清理統(tǒng)一放在指定堆放地點(diǎn),垃圾及廢棄物中不應(yīng)有設(shè)備、材料等廢舊物資;(6)、檢修人員嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)文明施工。做到“三不落地”(工器具與量具不落地、設(shè)備零部件不落地、油污不落地)、堅持“三齊”( 拆下零件擺放整齊、檢修機(jī)具擺放整齊、材料備品堆放整齊)“三不亂”( 電線不亂拉、材料不亂放、雜物不亂丟)、“四全”(安全圍欄全、溝蓋板全、設(shè)備標(biāo)志全、照明設(shè)施全)

8、、“五無”(無積水、無積油、無積灰、無雜物,無衛(wèi)生死角),消除“七漏”(漏油、漏汽、漏水、漏煤、漏灰、漏風(fēng)、漏粉),每天隨清隨檢,收工前必須清掃現(xiàn)場,做到工完料凈場地清;(7)、所有拆卸的零部件不準(zhǔn)直接放在場地上,應(yīng)放在事先準(zhǔn)備的橡膠墊上,對于可能有油類或其它臟物漏出的零部件,應(yīng)在橡膠墊下鋪置塑料薄膜,所鋪的薄膜面積應(yīng)在每個方向伸出零部件1米以上。卷揚(yáng)機(jī)、千斤頂、鏈條葫蘆、滑輪及其它大型工器具,在生產(chǎn)現(xiàn)場放置時,應(yīng)事先在地面上鋪上橡膠墊,常用工具應(yīng)整齊地排列在白布或薄膜上,或者排放在專用盤中,禁止亂扔亂放。(8)、磨煤機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)軸瓦、盤車設(shè)備和油系統(tǒng)檢修區(qū)域,除用橡膠墊安置零部件外,應(yīng)在可

9、能移動起吊的范圍內(nèi)鋪設(shè)塑料薄膜,以防搬動中存油漏落污染地面。(9)、在主廠房的平臺格柵上進(jìn)行檢修作業(yè)時,作業(yè)區(qū)域必須鋪設(shè)鐵板或橡膠墊,以防零部件掉落受損和傷人。在樓板或平臺格柵上堆放物品時,應(yīng)注意樓板允許載荷重量。嚴(yán)禁在廠房樓板或格柵上超負(fù)荷堆放物品。(10)、軸類和其它易滾動、易傾倒的零部件,在現(xiàn)場放置時應(yīng)使用道木或木板墊好,防止?jié)L動、傾倒損壞設(shè)備或傷人。(11)、螺栓、螺母等小零件應(yīng)使用專用盤或容器收好,以免丟失。大的螺栓螺母應(yīng)排列在橡膠墊上并防止碰傷螺紋。(12)、在輔機(jī)揭開上軸承后,應(yīng)用鐵質(zhì)或鋁質(zhì)罩蓋保護(hù)軸頸和下瓦,對減速機(jī)、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)解體后也應(yīng)罩蓋保護(hù),并在罩蓋上面鋪蓋塑料薄膜以防

10、異物和灰塵進(jìn)入。(13)、設(shè)備檢修過程要保護(hù)好儀表、測量元件及接線。必要時事先通知有關(guān)部門拆除。(14)、廠房進(jìn)行土建修繕、或在廠房內(nèi)進(jìn)行氧乙炔切割工作,不準(zhǔn)直接在地面上進(jìn)行。應(yīng)在鐵板上進(jìn)行攪拌水泥和氧乙炔切割工作。(15)、檢修作業(yè)時,應(yīng)做好防止地面、墻體、設(shè)備、管道等易受損設(shè)施的保護(hù)。施工時確須損壞地面、綠化帶、墻體時,檢修方必須提前向安全監(jiān)察部、設(shè)備管理部書面申請,完工后修復(fù)到檢修前狀況。因無法預(yù)見,在檢修過程中對地面,保溫,油漆等設(shè)施造成的破損,在完工后修復(fù)完好。無法恢復(fù)原狀時,檢修方應(yīng)以書面形式報安全監(jiān)察部、設(shè)備管理部備案,由安全監(jiān)察部、設(shè)備管理部落實(shí)處理。高處作業(yè)應(yīng)做好防止高處落物

11、砸壞地面的防護(hù)措施。(16)、設(shè)備及管道的保溫在拆裝過程中,必須有防止粉塵飛揚(yáng)的措施,工作點(diǎn)下部應(yīng)設(shè)置塑料布,防止碎片落入其它設(shè)備和地面上,拆除的廢料應(yīng)隨時運(yùn)走,能夠二次使用材料,應(yīng)在不影響人員通行和檢修工作處堆放整齊,工作結(jié)束后應(yīng)及時清理場地及設(shè)備衛(wèi)生。(17)、在焊接或打磨過程中必須注意焊渣、火花與飛塵對周圍環(huán)境的影響,按辦法做好防火及防塵措施。對切割下來的高溫物體必須完全冷卻后才能放入指定地點(diǎn);(18)、檢修作業(yè)中產(chǎn)生的廢料和垃圾應(yīng)隨時歸攏,下班前應(yīng)及時清理干凈,廢料和廢鋼材應(yīng)送到指定的堆集場分類堆放,嚴(yán)格按照修舊利廢管理辦法執(zhí)行;從設(shè)備或系統(tǒng)中清理出來的雜物(灰渣、廢油、廢液)應(yīng)隨時拉

12、走,廢油、廢液應(yīng)用容器盛接后回收或?qū)iT處理,禁止倒入下水道或管溝,并注意避免污染地面,不得隨意倒入地溝造成二次污染。(19)、土建施工時應(yīng)辦理動土工作票和執(zhí)行相應(yīng)辦法,不得隨地取土、棄土。必須開挖的溝、坑,施工結(jié)束后要及時回填;(20)、在設(shè)備進(jìn)行油漆和刷涂料時,應(yīng)對周圍的設(shè)備、墻體、地面采取隔離防護(hù)措施,防止二次污染。油漆時,應(yīng)保留原來的安全標(biāo)志和設(shè)備標(biāo)志。(21)、因檢修工作需要暫破壞的墻壁、樓板、欄桿,或搭建的臨時架子,檢修工作完畢后應(yīng)聯(lián)系拆除、恢復(fù)。凡生產(chǎn)現(xiàn)場搭建的架子,必須經(jīng)驗收合格并掛牌后方可使用,搭建用的建材在現(xiàn)場應(yīng)靠墻堆放整齊,搭建剩余建材和廢料應(yīng)及時清理干凈。(22)、檢修后

13、,設(shè)備和表計應(yīng)清潔擦凈,設(shè)備表面油漆應(yīng)完好無損保證設(shè)備完全見本色,端子箱、控制柜清理干凈后鎖好柜門。檢修期間拆除的設(shè)備和閥門標(biāo)牌應(yīng)及時恢復(fù)。從動力箱臨時接、裝的電源線應(yīng)及時拆除并恢復(fù)箱柜原狀。(23)、機(jī)組檢修中,檢修部門應(yīng)對檢修作業(yè)點(diǎn)建立工作隔離區(qū)或設(shè)立工作區(qū)標(biāo)識,對汽輪發(fā)電機(jī)組的檢修現(xiàn)場,工作人員應(yīng)憑證件進(jìn)、出入隔離區(qū)。(24)、檢修工作要求隔離的設(shè)備或系統(tǒng),在移交檢修前應(yīng)將系統(tǒng)中的余水、余汽排盡,系統(tǒng)中的水、汽應(yīng)通過疏水管排到地溝,排放時應(yīng)避免介質(zhì)溢流到地面,禁止將系統(tǒng)中的余水、余液直接排到廠房地面上。(25)、禁止使用金屬輪子的各類小車在地面托運(yùn)貨物或空車拖動。(26)、在廠房內(nèi)拆下、

14、安裝運(yùn)輸大型備品備件或設(shè)備時,要安排專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào),并事先對工作環(huán)境以及運(yùn)輸沿途進(jìn)行了解,對可能會對地面以及墻面照成接觸的位置坐好事先保護(hù),盡可能安排在寬敞的環(huán)境中工作。六、檢查整改及考核1、檢查及整改(1)、安全監(jiān)察部每天將檢修現(xiàn)場文明生產(chǎn)檢查作為正常安全監(jiān)察的一項內(nèi)容。(2)、設(shè)備維修部部長、安全員每天對本單位的檢修現(xiàn)場文明生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查、督促。(3)、工作負(fù)責(zé)人對作業(yè)區(qū)域內(nèi)的安全、質(zhì)量和文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)。工作期間,工作負(fù)責(zé)人及工作班成員應(yīng)及時制止非準(zhǔn)入人員進(jìn)入檢修作業(yè)現(xiàn)場。(4)、設(shè)備管理部責(zé)任點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)檢查隔離措施的落實(shí)情況,隔離措施不完善不允許開工;確認(rèn)可以進(jìn)入作業(yè)區(qū)域人員名單(5)、臨

15、時性安全護(hù)欄和警示牌等只有工作負(fù)責(zé)人有權(quán)拆除,其他人無權(quán)拆除。(6)、外委工程按照“誰準(zhǔn)入、誰負(fù)責(zé)”的原則進(jìn)行管理,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人應(yīng)盡其監(jiān)護(hù)責(zé)任。(7)、對在檢修中發(fā)現(xiàn)的文明生產(chǎn)問題由檢查人員通知工作負(fù)責(zé)人立即糾正。對發(fā)現(xiàn)的較大問題,則由安全監(jiān)察部下達(dá)“整改通知單”,要求工作負(fù)責(zé)人限期整改,安全監(jiān)察部對整改情況進(jìn)行驗證。(8)、檢修工作結(jié)束后,安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)對文明生產(chǎn)管理進(jìn)行總結(jié)。2、考核(1)、凡發(fā)現(xiàn)拆卸的零部件和工器具未按規(guī)定位置擺放,不按規(guī)定排列整齊或亂扔亂放每處扣50元。(2)、凡發(fā)現(xiàn)拆卸的零件和大型工器具,不按規(guī)定擺放在橡膠墊上,每處扣50元。(3)、凡發(fā)現(xiàn)設(shè)備拆卸或置換油質(zhì)時造成油質(zhì)大

16、量漏到地上,亂倒廢油,每次扣50元。(4)、凡發(fā)現(xiàn)軸類和易滾動件未用道木鋪墊或防止?jié)L動措施不當(dāng),每處扣50元。(5)、凡發(fā)現(xiàn)直接在廠房地面(或格柵)上進(jìn)行直接攪拌水泥和氧乙炔切割工作,每次扣50元。(6)、凡要求進(jìn)行封蓋保護(hù)的軸頸及減速機(jī)構(gòu)未進(jìn)行封蓋保護(hù),凡要求加貼封條的管口、孔門未加貼封條的,每次每處扣50元。(7)、凡發(fā)現(xiàn)當(dāng)日產(chǎn)生的廢料和垃圾未及時清理,修后的設(shè)備、場所不清潔,每處扣50元。(8)、凡發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)區(qū)域或檢修場所,亂扔檢修廢料或亂倒檢修垃圾的,每次扣100元(包括追查確認(rèn))。(9)、凡檢修作業(yè)需要臨時搭設(shè)的設(shè)施或破壞的墻壁樓板,工作完畢后不及時拆除、恢復(fù)的,每處扣50元。(10)、凡由檢修部門拆除的設(shè)備及閥門和標(biāo)牌,修后不恢復(fù)或牌子丟失,每塊牌扣責(zé)任單位50元。(11)、凡發(fā)現(xiàn)拆、裝保溫不按規(guī)定鋪墊塑料布,或工作結(jié)束后不清理場地、設(shè)備衛(wèi)生的,每次扣50元;凡發(fā)現(xiàn)野蠻作業(yè)造成嚴(yán)重污染或廢料不及時裝袋運(yùn)走,每次扣100元。(12)、凡發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)廠區(qū)或工作場所吸煙者,按照高壓線規(guī)定處理。(13)、其它事件,參考上述各項酌情考核。七、附件1、作業(yè)信息牌格式2、物料

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