生產現(xiàn)場檢修作業(yè)6S及文明衛(wèi)生管理規(guī)定

1、生產現(xiàn)場檢修作業(yè)6S及文明衛(wèi)生管理規(guī)定一、范圍1、本規(guī)定制定了機組檢修生產現(xiàn)場檢修作業(yè)文明生產管理的內容、目標、職責、流程。2、本辦法適用于1機組檢修全體檢修作業(yè)人員、外部承包工程人員及其他人員在我廠現(xiàn)場進行的所有工作的作業(yè)文明生產管理工作。二、管理目標規(guī)范檢修現(xiàn)場的作業(yè)行為，創(chuàng)造良好的檢修局面，達到“門類清楚、區(qū)隔整齊、標識分明，潔凈安全”的基本目標。通過作業(yè)文明生產管理，確保安全、優(yōu)質、高效完成檢修作業(yè)。做到“三無”即：無油跡、無積水、無灰塵。做到“三齊”即：拆下零件擺放整齊、檢修機具擺放整齊、材料備品推放整齊。做到“三不亂”即：電線不亂拉、管件不亂放、雜物不亂丟。做到“三不落地”即：工器

2、具與量具、設備零部件、油污不落地。三、管理職責1、生產廠長或總工程師職責負責作業(yè)文明生產管理工作的總體協(xié)調。2、思想政治工作部職責負責生產現(xiàn)場檢修作業(yè)文明生產的宣傳工作。3、安全監(jiān)察部職責總體負責全廠檢修現(xiàn)場作業(yè)文明生產管理工作。對全廠生產現(xiàn)場檢修作業(yè)的文明施工進行檢查、監(jiān)督、考核。4、發(fā)電部職責負責檢修作業(yè)結束后的現(xiàn)場文明生產驗收工作。5、設備管理部職責各專業(yè)質檢員負責所轄區(qū)域文明生產的協(xié)調工作。6、維修部門職責負責生產現(xiàn)場檢修作業(yè)的文明生產具體實施工作。四、6S管理、文明生產措施制定和審核1、設備維修部在機組檢修期間應有明確、嚴格的檢修現(xiàn)場作業(yè)文明生產措施。 2、設備維修部應在機組各級檢修

3、前15日將檢修現(xiàn)場作業(yè)文明生產措施報安全監(jiān)察部審核。安全監(jiān)察部匯總、審核后，于檢修前7天下發(fā)相關部門。3、設備維修部按照我廠5號機組各級檢修及檢修管理手冊相關辦法，將設備定置擺放管理圖報至設備管理部審核，設備管理部審核、下發(fā)。五、現(xiàn)場的管理1、現(xiàn)場布置（1）檢修各專業(yè)在機組各級檢修前根據工作需要，周密安排物料、專用工具、拆卸的設備部件的放置地點，并繪制出現(xiàn)場 設備定置擺放管理圖。嚴格定置管理制度，各專業(yè)及施工單位責任區(qū)間明確，責任落實到人。定置管理做到：有圖必有物，有物必有區(qū)，有區(qū)必掛牌，有牌必分類；按圖定置，按類存放。解體后的設備零部件，施工機械、工器具，廢舊物料應按指定位置擺放有序，并做好

4、標志。所有布置不得阻礙消防通道、疏散通道和緊急出口。（2）開工前應建立良好、規(guī)范的作業(yè)區(qū)域，按現(xiàn)場規(guī)范化要求，將工作場所設置安全隔離區(qū)并懸掛“五牌一圖”，檢修現(xiàn)場隔離和地面防護嚴格按照“檢修區(qū)域隔離及地面防護措施”嚴格執(zhí)行。（3）檢修人員嚴格執(zhí)行作業(yè)文明施工。做到“三不落地”（工器具與量具不落地、設備零部件不落地、油污不落地）、堅持“三齊”（ 拆下零件擺放整齊、檢修機具擺放整齊、材料備品堆放整齊）“三不亂”（ 電線不亂拉、材料不亂放、雜物不亂丟）、“四全”（安全圍欄全、溝蓋板全、設備標志全、照明設施全）、“五無”（無積水、無積油、無積灰、無雜物，無衛(wèi)生死角），消除“七漏”（漏油、漏汽、漏水、漏

5、煤、漏灰、漏風、漏粉），每天隨清隨檢，收工前必須清掃現(xiàn)場，做到工完料凈場地清；（4）檢修作業(yè)區(qū)設置垃圾箱，檢修過程中產生的各種垃圾應及時清運，垃圾點的垃圾要及時運走，做到日產日清。更換下來的油料應及時運走或處理,不得隨意傾倒,不得污染環(huán)境?，F(xiàn)場應設立帶蓋的廢油桶，標志清晰,以收集各種廢油。其他各種有毒有害污染性廢液應倒入廢液回收桶內,不得倒入地溝造成二次污染。屬于危廢范疇的機械油、油漆桶等按照規(guī)定處置。（5）設置廢舊物資集中存放點，設備、閥門、管道、鋼材、保溫外皮等廢舊物資統(tǒng)一存放在集中存放點，由物資部統(tǒng)一回收處理。2、現(xiàn)場物料的堆放和使用（1）、現(xiàn)場物料應按照事先制訂的設備定置擺放管理圖堆放

6、，未明確的，可另行選擇擺放位置，既方便本項目施工又不影響其它項目工作。（2）、物料堆放要分類整齊，并懸掛“物料存放牌”（見附表二）。3、工具、材料、設備和備件的定置管理（1）、所有工具、材料、設備、備件等的擺放要整齊有序，不得與地面，墻壁或現(xiàn)場設施直接接觸。（2）、集裝箱的使用、擺放應整齊、美觀、規(guī)范。（3）、設備拆卸后，應做好相應記號，定置擺放。對管口或敞口部位應立即按辦法封堵或加裝專用堵板，非工作時間要加貼封條。4、現(xiàn)場文明作業(yè)管理（1）、作業(yè)人員進入現(xiàn)場應配戴有效證件，戴好安全帽，服裝統(tǒng)一、整潔，符合安規(guī)要求；（2）、檢修現(xiàn)場照明良好、安全可靠、整潔明亮；（3）、參加檢修作業(yè)人員要文明禮

7、貌、遵守紀律、遵守公司有關制度和檢修作業(yè)區(qū)規(guī)定，禁止在生產場所吸煙，亂扔紙屑等雜物。（4）、設備維修部在機組檢修前使用電梯應安置內襯，以保護電梯轎箱內壁；（5）、檢修現(xiàn)場要保持清潔衛(wèi)生，地面、平臺、墻壁完好，溝蓋板齊全完好，檢修垃圾及廢棄物應及時清理統(tǒng)一放在指定堆放地點，垃圾及廢棄物中不應有設備、材料等廢舊物資；（6）、檢修人員嚴格執(zhí)行作業(yè)文明施工。做到“三不落地”（工器具與量具不落地、設備零部件不落地、油污不落地）、堅持“三齊”（ 拆下零件擺放整齊、檢修機具擺放整齊、材料備品堆放整齊）“三不亂”（ 電線不亂拉、材料不亂放、雜物不亂丟）、“四全”（安全圍欄全、溝蓋板全、設備標志全、照明設施全）

8、、“五無”（無積水、無積油、無積灰、無雜物，無衛(wèi)生死角），消除“七漏”（漏油、漏汽、漏水、漏煤、漏灰、漏風、漏粉），每天隨清隨檢，收工前必須清掃現(xiàn)場，做到工完料凈場地清；（7）、所有拆卸的零部件不準直接放在場地上，應放在事先準備的橡膠墊上，對于可能有油類或其它臟物漏出的零部件，應在橡膠墊下鋪置塑料薄膜，所鋪的薄膜面積應在每個方向伸出零部件1米以上。卷揚機、千斤頂、鏈條葫蘆、滑輪及其它大型工器具，在生產現(xiàn)場放置時，應事先在地面上鋪上橡膠墊，常用工具應整齊地排列在白布或薄膜上，或者排放在專用盤中，禁止亂扔亂放。（8）、磨煤機、汽輪發(fā)電機軸瓦、盤車設備和油系統(tǒng)檢修區(qū)域，除用橡膠墊安置零部件外，應在可

9、能移動起吊的范圍內鋪設塑料薄膜，以防搬動中存油漏落污染地面。（9）、在主廠房的平臺格柵上進行檢修作業(yè)時，作業(yè)區(qū)域必須鋪設鐵板或橡膠墊，以防零部件掉落受損和傷人。在樓板或平臺格柵上堆放物品時，應注意樓板允許載荷重量。嚴禁在廠房樓板或格柵上超負荷堆放物品。（10）、軸類和其它易滾動、易傾倒的零部件，在現(xiàn)場放置時應使用道木或木板墊好，防止?jié)L動、傾倒損壞設備或傷人。（11）、螺栓、螺母等小零件應使用專用盤或容器收好，以免丟失。大的螺栓螺母應排列在橡膠墊上并防止碰傷螺紋。（12）、在輔機揭開上軸承后，應用鐵質或鋁質罩蓋保護軸頸和下瓦，對減速機、電動執(zhí)行機構解體后也應罩蓋保護，并在罩蓋上面鋪蓋塑料薄膜以防

10、異物和灰塵進入。（13）、設備檢修過程要保護好儀表、測量元件及接線。必要時事先通知有關部門拆除。（14）、廠房進行土建修繕、或在廠房內進行氧乙炔切割工作，不準直接在地面上進行。應在鐵板上進行攪拌水泥和氧乙炔切割工作。（15）、檢修作業(yè)時，應做好防止地面、墻體、設備、管道等易受損設施的保護。施工時確須損壞地面、綠化帶、墻體時，檢修方必須提前向安全監(jiān)察部、設備管理部書面申請，完工后修復到檢修前狀況。因無法預見，在檢修過程中對地面，保溫，油漆等設施造成的破損，在完工后修復完好。無法恢復原狀時，檢修方應以書面形式報安全監(jiān)察部、設備管理部備案，由安全監(jiān)察部、設備管理部落實處理。高處作業(yè)應做好防止高處落物

11、砸壞地面的防護措施。（16）、設備及管道的保溫在拆裝過程中，必須有防止粉塵飛揚的措施，工作點下部應設置塑料布，防止碎片落入其它設備和地面上，拆除的廢料應隨時運走，能夠二次使用材料，應在不影響人員通行和檢修工作處堆放整齊，工作結束后應及時清理場地及設備衛(wèi)生。（17）、在焊接或打磨過程中必須注意焊渣、火花與飛塵對周圍環(huán)境的影響，按辦法做好防火及防塵措施。對切割下來的高溫物體必須完全冷卻后才能放入指定地點；（18）、檢修作業(yè)中產生的廢料和垃圾應隨時歸攏，下班前應及時清理干凈，廢料和廢鋼材應送到指定的堆集場分類堆放，嚴格按照修舊利廢管理辦法執(zhí)行；從設備或系統(tǒng)中清理出來的雜物（灰渣、廢油、廢液）應隨時拉

12、走，廢油、廢液應用容器盛接后回收或專門處理，禁止倒入下水道或管溝，并注意避免污染地面，不得隨意倒入地溝造成二次污染。（19）、土建施工時應辦理動土工作票和執(zhí)行相應辦法，不得隨地取土、棄土。必須開挖的溝、坑，施工結束后要及時回填；（20）、在設備進行油漆和刷涂料時，應對周圍的設備、墻體、地面采取隔離防護措施，防止二次污染。油漆時，應保留原來的安全標志和設備標志。（21）、因檢修工作需要暫破壞的墻壁、樓板、欄桿，或搭建的臨時架子，檢修工作完畢后應聯(lián)系拆除、恢復。凡生產現(xiàn)場搭建的架子，必須經驗收合格并掛牌后方可使用，搭建用的建材在現(xiàn)場應靠墻堆放整齊，搭建剩余建材和廢料應及時清理干凈。（22）、檢修后

13、，設備和表計應清潔擦凈，設備表面油漆應完好無損保證設備完全見本色，端子箱、控制柜清理干凈后鎖好柜門。檢修期間拆除的設備和閥門標牌應及時恢復。從動力箱臨時接、裝的電源線應及時拆除并恢復箱柜原狀。（23）、機組檢修中，檢修部門應對檢修作業(yè)點建立工作隔離區(qū)或設立工作區(qū)標識，對汽輪發(fā)電機組的檢修現(xiàn)場，工作人員應憑證件進、出入隔離區(qū)。（24）、檢修工作要求隔離的設備或系統(tǒng)，在移交檢修前應將系統(tǒng)中的余水、余汽排盡，系統(tǒng)中的水、汽應通過疏水管排到地溝，排放時應避免介質溢流到地面，禁止將系統(tǒng)中的余水、余液直接排到廠房地面上。（25）、禁止使用金屬輪子的各類小車在地面托運貨物或空車拖動。（26）、在廠房內拆下、

14、安裝運輸大型備品備件或設備時，要安排專人負責協(xié)調，并事先對工作環(huán)境以及運輸沿途進行了解，對可能會對地面以及墻面照成接觸的位置坐好事先保護，盡可能安排在寬敞的環(huán)境中工作。六、檢查整改及考核1、檢查及整改（1）、安全監(jiān)察部每天將檢修現(xiàn)場文明生產檢查作為正常安全監(jiān)察的一項內容。（2）、設備維修部部長、安全員每天對本單位的檢修現(xiàn)場文明生產情況進行檢查、督促。（3）、工作負責人對作業(yè)區(qū)域內的安全、質量和文明生產負責。工作期間，工作負責人及工作班成員應及時制止非準入人員進入檢修作業(yè)現(xiàn)場。（4）、設備管理部責任點檢員負責檢查隔離措施的落實情況，隔離措施不完善不允許開工;確認可以進入作業(yè)區(qū)域人員名單（5）、臨

15、時性安全護欄和警示牌等只有工作負責人有權拆除，其他人無權拆除。（6）、外委工程按照“誰準入、誰負責”的原則進行管理，現(xiàn)場監(jiān)護人應盡其監(jiān)護責任。（7）、對在檢修中發(fā)現(xiàn)的文明生產問題由檢查人員通知工作負責人立即糾正。對發(fā)現(xiàn)的較大問題，則由安全監(jiān)察部下達“整改通知單”，要求工作負責人限期整改，安全監(jiān)察部對整改情況進行驗證。（8）、檢修工作結束后，安全監(jiān)察部負責對文明生產管理進行總結。2、考核（1）、凡發(fā)現(xiàn)拆卸的零部件和工器具未按規(guī)定位置擺放，不按規(guī)定排列整齊或亂扔亂放每處扣50元。（2）、凡發(fā)現(xiàn)拆卸的零件和大型工器具，不按規(guī)定擺放在橡膠墊上，每處扣50元。（3）、凡發(fā)現(xiàn)設備拆卸或置換油質時造成油質大

16、量漏到地上，亂倒廢油，每次扣50元。（4）、凡發(fā)現(xiàn)軸類和易滾動件未用道木鋪墊或防止?jié)L動措施不當，每處扣50元。（5）、凡發(fā)現(xiàn)直接在廠房地面（或格柵）上進行直接攪拌水泥和氧乙炔切割工作，每次扣50元。（6）、凡要求進行封蓋保護的軸頸及減速機構未進行封蓋保護，凡要求加貼封條的管口、孔門未加貼封條的，每次每處扣50元。（7）、凡發(fā)現(xiàn)當日產生的廢料和垃圾未及時清理，修后的設備、場所不清潔，每處扣50元。（8）、凡發(fā)現(xiàn)在生產區(qū)域或檢修場所，亂扔檢修廢料或亂倒檢修垃圾的，每次扣100元（包括追查確認）。（9）、凡檢修作業(yè)需要臨時搭設的設施或破壞的墻壁樓板，工作完畢后不及時拆除、恢復的，每處扣50元。（10）、凡由檢修部門拆除的設備及閥門和標牌，修后不恢復或牌子丟失，每塊牌扣責任單位50元。（11）、凡發(fā)現(xiàn)拆、裝保溫不按規(guī)定鋪墊塑料布，或工作結束后不清理場地、設備衛(wèi)生的，每次扣50元；凡發(fā)現(xiàn)野蠻作業(yè)造成嚴重污染或廢料不及時裝袋運走，每次扣100元。（12）、凡發(fā)現(xiàn)在生產廠區(qū)或工作場所吸煙者，按照高壓線規(guī)定處理。（13）、其它事件，參考上述各項酌情考核。七、附件1、作業(yè)信息牌格式2、物料