制程品質(zhì)管控作業(yè)辦法_第1頁(yè)
制程品質(zhì)管控作業(yè)辦法_第2頁(yè)
制程品質(zhì)管控作業(yè)辦法_第3頁(yè)
制程品質(zhì)管控作業(yè)辦法_第4頁(yè)
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1、制程質(zhì)量管控作業(yè)方法制程質(zhì)量管控作業(yè)方法4/4制程質(zhì)量管控作業(yè)方法制程質(zhì)量管控作業(yè)方法目的保證生產(chǎn)制程、產(chǎn)品入庫(kù)及出貨均在有效管束狀態(tài)下執(zhí)行,進(jìn)而使出貨產(chǎn)質(zhì)量量符合客戶要求。合用范圍本文件合用于原資料投產(chǎn)到成品出貨之間各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管控。參照文件無(wú)定義DefinitionPDCS:ProcessDefectContactSheet制程異樣聯(lián)系單.QIT:QualityImprovementTeam質(zhì)量改良小組PDT:ProductionDesignTeam產(chǎn)品開(kāi)發(fā)小組5.職責(zé)Responsibility5.1.QEQualityEngineer5.1.1.負(fù)責(zé)PFMEA、ControlPlan

2、、查驗(yàn)規(guī)范(SIP)等文件的制定.5.1.2.負(fù)責(zé)異樣責(zé)任單位的判斷及產(chǎn)出品辦理方式確實(shí)認(rèn).第1頁(yè)共4頁(yè)5.1.3.負(fù)責(zé)制程參數(shù)優(yōu)化時(shí)的評(píng)估和質(zhì)量確認(rèn).5.1.4.負(fù)責(zé)量試產(chǎn)品辦理方式確實(shí)認(rèn),輔助生產(chǎn)單位和工程達(dá)成各項(xiàng)改良.5.1.5.負(fù)責(zé)量試產(chǎn)品問(wèn)題點(diǎn)的匯總并發(fā)散各單位.5.2品管Qualitycontroller5.2.1.負(fù)責(zé)依照查驗(yàn)規(guī)范對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行各項(xiàng)質(zhì)量決講和核查.5.2.2.負(fù)責(zé)制程巡檢出現(xiàn)異樣時(shí)制程異樣聯(lián)系單的開(kāi)立及產(chǎn)品改良和辦理結(jié)果確實(shí)認(rèn).5.2.3.負(fù)責(zé)制程參數(shù)優(yōu)化時(shí)有關(guān)更正紀(jì)錄確實(shí)認(rèn)和產(chǎn)質(zhì)量量的監(jiān)控.5.3工程Manufacturingengineer5.3.1.負(fù)責(zé)制做作業(yè)

3、規(guī)范,包裝作業(yè)規(guī)范等文件的制定.5.3.2.負(fù)責(zé)制程異樣的分析,辦理和達(dá)成有關(guān)考證.5.3.3.負(fù)責(zé)制程參數(shù)優(yōu)化時(shí)的評(píng)估,考證和SOP的校訂.5.3.4.負(fù)責(zé)主導(dǎo)量試產(chǎn)品問(wèn)題點(diǎn)的檢討和改良舉措的提出.5.4生產(chǎn)單位Manufacturingdept.5.4.1.負(fù)責(zé)按各項(xiàng)要求履行生產(chǎn).5.4.2.負(fù)責(zé)制程參數(shù)更正時(shí)的記錄和跟催確認(rèn).5.4.3.負(fù)責(zé)各項(xiàng)改良計(jì)劃或舉措的達(dá)成.作業(yè)程序6.1產(chǎn)質(zhì)量量計(jì)劃制定及應(yīng)用第2頁(yè)共4頁(yè)產(chǎn)質(zhì)量量計(jì)劃架構(gòu)產(chǎn)質(zhì)量量計(jì)劃包含F(xiàn)MEA、ControlPlan、查驗(yàn)規(guī)范(規(guī)格)(SIP)、制做作業(yè)規(guī)范(SOP)等文件.6.1.2DQE于新產(chǎn)品量產(chǎn)前制定FMEA、Cont

4、rolPlan,并招集制造等有關(guān)單位檢討.制做作業(yè)規(guī)范制定制做作業(yè)規(guī)范由工程科制定,內(nèi)容包含使用資料、使用設(shè)備、作業(yè)條件、作業(yè)步驟及作業(yè)自主檢查等,作業(yè)規(guī)范應(yīng)配合圖面或圖片來(lái)說(shuō)明,使作業(yè)人員更易認(rèn)識(shí).查驗(yàn)規(guī)范制定查驗(yàn)規(guī)范由QE制定,內(nèi)容包含抽樣計(jì)劃、查驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)格、查驗(yàn)設(shè)施、查驗(yàn)表格、判斷標(biāo)準(zhǔn)及管束舉措等.應(yīng)用管束各制造部門(mén)應(yīng)指派人員負(fù)責(zé)管理FMEA、ControlPlan、制做作業(yè)規(guī)范、查驗(yàn)規(guī)范等,保證作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所使用或所懸掛之文件為最新版本.6.2初件檢查生產(chǎn)單位于每次開(kāi)機(jī)、開(kāi)線、設(shè)施維修、換料、改換機(jī)臺(tái)或線別時(shí),抽取首件,線長(zhǎng)在確認(rèn)外觀OK后,填寫(xiě)初件查驗(yàn)記錄表送交IPQC,IPQC依SIP、圖面、簽樣等實(shí)行初件檢查,并將結(jié)果記錄于初件查驗(yàn)記錄表.沒(méi)法立刻達(dá)成之檢第3頁(yè)共4頁(yè)驗(yàn)項(xiàng)

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