利用金川鎳棄渣多聯(lián)可行性報告

1、利用金川鎳棄渣多聯(lián)產(chǎn)生鐵、鑄石、耐酸磚、微晶玻璃、礦棉和甲醇項目可行性研究報告項目依托單位：項目依托單位：金昌鐵業(yè)（集團）有限公司可行性報告編制單位：金昌鐵業(yè)（集團）有限公司、北京科技大學可行性報告編制日期：2007年9月10日- -同樣生產(chǎn)能力設備大小/%10010050投資費用/%70100口50目前該公司憑借自主開發(fā)的百萬噸級甲醇技術，已在國內(nèi)與國外公司展開競爭。形成我國自己的甲醇合成的成套技術與裝備，可代替引進技術并使我國成套技術出口，具有較強的國際競爭能力。綜上所述，配合提鐵煉渣過程中的大噴煤全氧燃燒技術，采用變壓吸附技術可以低成本制取甲醇原料氣。采用該原料氣以我國自主開發(fā)的低壓均溫

2、甲醇合成塔技術，技術成熟、效率高，產(chǎn)品將具有極好的市場競爭力。3.采用煉鐵熔渣熱裝和鎳熔渣熱裝及電熱均化技術獲得適宜各種產(chǎn)品酸堿度需求的均勻熔體。雖然通過全氧燃燒和大噴煤量技術促進爐缸活躍并可以適當降低爐渣的堿度系數(shù)，但與生產(chǎn)鑄石、耐酸磚、廣場磚、微晶玻璃及礦棉等產(chǎn)品所要求的較低堿度還有一定的差距。而金川公司的鎳渣熔體中CaO的含量極低，屬于二元高酸性熔體。因此在本技術中，針對每類聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)品對堿度系數(shù)的需求各設置一個電熱均化池，在此設備中將來自金川公司的酸性熔態(tài)鎳渣與煉鐵熔渣進行混合均化，得到符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的酸堿度的熔渣，以保障后續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定進行。該均化池除了具有混合均化的功能外，還能夠?qū)θ垠w的

3、溫度、粘度、成份等進行微調(diào)，并具有澄清功能，保證以最優(yōu)化的狀態(tài)進入下一道工序，確保產(chǎn)品質(zhì)量。4.鑄石微晶控制技術鑄石的微晶控制技術是通過成份調(diào)整和冷卻過程的控制使鑄石中產(chǎn)生大量的亞微米和納米尺寸的晶體，避免過大尺寸晶體的生成，從而使鑄石的抗沖擊性、耐磨性和耐腐蝕性等綜合性能大幅度提高，使其綜合質(zhì)量達到國際領先水平。根據(jù)市場調(diào)研結果，目前，普通鑄石板材售價為2600元左右/米2，而微晶鑄石的市場價格可以達到10000元/噸以上。.耐酸磚及廣場磚生產(chǎn)過程中的鐵鎂橄欖石晶核技術傳統(tǒng)的耐酸磚、廣場磚都是以粘土為主要原料通過高溫燒結法生產(chǎn)的。傳統(tǒng)制品中都存在1口8%的孔隙率，使制品的耐酸性、強度和耐磨性

4、指標受到很大的局限性。本項目采用熔體冷卻法澆鑄成型，能夠生產(chǎn)出孔隙率為零的產(chǎn)品，性能達到世界領先水平。但是，澆鑄法一般要額外加入鈦鐵礦、鉻鐵礦等成核劑，使生產(chǎn)成本增高。本項目將采用所開發(fā)的鐵鎂橄欖石成核新技術，物質(zhì)在熔體降溫的過程中形成均勻的晶核，澆鑄體體積收縮等問題所帶來的結晶收縮洞和開裂等問題，度提高質(zhì)量和降低成本的目的。.壓延成型技術生產(chǎn)微晶玻璃壓延成型法是微晶玻璃成型中的最新技術，它省去了傳統(tǒng)微晶玻璃生產(chǎn)中先熔料后燒結的二次加熱，和一次成型。在本項目中由于省去了一次熔化費用，利用鎳熔渣中所含的鐵鎂從而防止晶體過度長大和達到大幅利用鎳熔渣中所含的鐵鎂從而防止晶體過度長大和達到大幅使微晶玻

5、璃在冷卻過程中結晶只有在控制冷卻因此，能耗可以下降到傳統(tǒng)微晶玻璃的1/3口1/5。同時，壓延成型技術還具有成品率高和切統(tǒng)微晶玻璃的磨量少等特點。.擺錘法三維集棉技術及?；夹g生產(chǎn)礦棉及礦棉制品擺錘法三維集棉技術及?；夹g都是目前礦棉及礦棉制品生產(chǎn)中國際上最先進的技術。其中，擺錘法三維集棉技術克服了傳統(tǒng)礦棉板易分層的弊端，為礦棉板在建筑上大量推廣應用克服了技術上的障口，特別能適合為建筑節(jié)能50口70%加厚保溫材料用量的需要。礦棉全國礦?；夹g是為了適應礦棉吸聲板的生產(chǎn)而發(fā)展起來的。目前，全國礦棉吸聲板的生產(chǎn)能力達到了2400萬米2，優(yōu)質(zhì)粒狀棉的市場處于供不應求的局面。此外，粒狀礦棉還具有易于在混

6、凝土中分散的特點，給礦棉增強混凝土的開發(fā)和大量應用奠定了技術基礎。四、項目的市場可行性分析1.生鐵產(chǎn)品市場分析我國是世界上最大的鋼鐵生產(chǎn)國和消費國，2006年鋼產(chǎn)量達到了4.2億噸，比處于世界前三名的另外兩個國家美國和日本的總和還要多，產(chǎn)量和消費量均接近全球的30%。我國若干年來長期處于鐵/鋼的產(chǎn)量小于1的狀態(tài)，其中每年還有約3000萬噸生鐵直接用于鑄造行業(yè)。因此我國每年實際上有6000口7000萬噸的生鐵缺口，雖然這個缺口可以部分由廢鋼來補充，但在大部分高質(zhì)量鋼種的生產(chǎn)中，廢鋼的摻入比例受到限制。今年以來，生鐵產(chǎn)量增幅明顯趨緩，資源仍然相對緊張。今年上半年生鐵產(chǎn)量為2.27噸，同比增長16.

7、8%；但仍然低于粗鋼的18.92%增幅，其中6月份產(chǎn)量為4003萬噸，創(chuàng)出了新高，但增幅僅為13.68%，今年以來生鐵產(chǎn)量同比增幅一直在逐月下降，增幅進入了平穩(wěn)增長期；同時鐵鋼比仍然在下降，1-6月份的鐵鋼比為0.9547，去年為0.9717；6月份的鐵鋼比為0.9509，去年同期為0.9585，鐵鋼比的下降說明生鐵資源仍然處于相對緊張的局面。原料市場價格持續(xù)上漲。精粉市場在經(jīng)過長時間的鋼廠與經(jīng)銷商的僵持后，近日鋼廠被迫全面上調(diào)了采購價格，鋼廠精粉采購價格普遍上漲的10口20元，幾個主要礦山也都有20元左右的漲幅，鋼坯價格也上調(diào)了20元。上下游價格同時在上漲，對生鐵市場支撐較大。近日生鐵市場整

8、體穩(wěn)步運行，部分地區(qū)價格小幅反彈，市場需求較為旺盛，資源緊張局面已經(jīng)顯現(xiàn)，鐵廠出貨情況良好，對后市發(fā)展較為看好。前期價格下降過程中，鋼廠普遍采購了大量的生鐵，庫存都比較充裕，但經(jīng)過這段時間的消耗后，鋼廠庫存都已不足，開始面臨新一輪的采購，因此需求較前期相比會有一個集中性的釋放，而鐵廠和貿(mào)易商手中的資源相對不足，市場存在較大上漲壓力。同時，近期鋼坯市場表現(xiàn)強勁，價格有所上漲且成交良好，這給生鐵市場起到較為有利的促進作用。后期看來，國內(nèi)生鐵市場受鋼廠集中采購、資源緊張以及原料價格上調(diào)的影響，價格將有小幅上漲的空間，但調(diào)整幅度不會很大。另外，根據(jù)國際鋼鐵協(xié)會公布的最新統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2007年6月份全

9、球高爐生鐵與直接還原鐵的總產(chǎn)量較上月相比均有略微下降，但日均產(chǎn)量仍呈上升態(tài)勢，2007年6月份，全球40個主要生鐵生產(chǎn)國共產(chǎn)生鐵7874萬噸，全球直接還原鐵產(chǎn)量為465.9噸。下面以華東市場為例，一起來分析近日生鐵市場情況和影響其后期走勢的因素。近日華東地區(qū)生鐵市場表現(xiàn)良好。山東生鐵市場小幅反彈，整體成交情況良好，需求較為旺盛，部分河北鋼廠及貿(mào)易商前來采購，市場資源再現(xiàn)緊缺局面，在此形勢下，鐵廠普遍將出廠報價上調(diào)20元（每噸，下同），目前主流出廠價格在26502680元，部分資源26302640元現(xiàn)款出貨；臨沂地區(qū)鑄造生鐵18號價格基本在31003120元，威海地區(qū)鑄造生鐵18號價格在3150

10、3160元。鋼廠方面：近日當?shù)劁搹S均為調(diào)整生鐵采購價格，依舊維持前期水平，部分鋼廠由于廠內(nèi)庫存相對充裕隨用隨采，觀望心態(tài)依舊濃厚。當?shù)夭糠咒搹S采購價格如下：萊鋼現(xiàn)執(zhí)行價2700元；石橫特鋼現(xiàn)執(zhí)行價2685元；泰鋼現(xiàn)執(zhí)行價2730元；濟鋼現(xiàn)執(zhí)行價2690元。近日福建三鋼暫時未有調(diào)整生鐵采購價格，依舊執(zhí)行省內(nèi)鐵2660元和省外鐵2700元，另有30元的保量加價，廠內(nèi)庫存有所下降。目前，看生鐵市場在市場各參與方的博弈下正維系著一種脆弱的平衡，從市場來看，短期內(nèi)市場各種有利與不利因素交織在一起，市場走勢不明顯。在沿海部分省市8-9月份已出現(xiàn)提前全款訂貨的良好銷售形勢。由于我國鐵礦資源日趨緊張，國內(nèi)鐵礦

11、價格不斷上長，生鐵生產(chǎn)的資源成本將來長期飆升，從而引起生鐵價格將長期持續(xù)上長。而本體廢棄物堆存的，不但引起一定的環(huán)境污染還占用大量土地，體廢棄物堆存的，不但引起一定的環(huán)境污染還占用大量土地，項目立足于金川鎳棄渣的綜合利用生產(chǎn)生鐵，生產(chǎn)規(guī)模計算，金川公司的現(xiàn)存鎳渣將可以使用每年產(chǎn)出的鎳渣是本項目可消耗量的按本項目目前所設計的15年，而金川公司2倍。目前，這些鎳渣是做為固上繳排污費，同時要承擔管理費用。因此本項目不但不存在資源成本問題，所用掉的廢渣還能對區(qū)域循環(huán)經(jīng)濟和環(huán)境生態(tài)有所貢獻。本子項目產(chǎn)品也將會有越來因此本項目把從金川鎳棄渣中回收鐵作為核心子項目之一不但符合國家循環(huán)經(jīng)濟和可持續(xù)發(fā)展的政策，

12、越好的市場前景與利潤空間。本子項目產(chǎn)品也將會有越來化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。目前鑄石制品已廣泛應用于建材、化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。耐磨性好的特點。除了30耐磨性好的特點。除了30鑄石屬于脆性材料，50萬噸左右。截至2006以上的熱磷酸、氫氟酸及溶堿外，幾乎對所有的無機酸、有機酸、堿類、鹽類、水及有機溶劑等都有良好的抗蝕能力，具有較高的硬度，其缺點是脆性大，不易承受重物的沖擊。目前，每年國內(nèi)鑄石板、鑄石粉需求量在24%、其次為電力占24%、其次為電力占22%、煤炭行業(yè)占23%、石化占20%、建材5%、其它行業(yè)6%。以冶金行業(yè)對鑄石需求來說，我國的冶金行業(yè)尤其是鋼鐵冶金行業(yè)的大型裝備改擴建工

13、程密集進行時期，在建設大型高爐和煙氣處理裝置過程中需要大量的鑄石材料作為基礎建造材料。據(jù)中國鑄石協(xié)會調(diào)查，國東北、華北、華東等幾個主要鑄石生產(chǎn)與應用地區(qū)，按當前鑄石性能和應用范圍，約有80%耐磨防護部位應該采用鑄石但實際上還未采用，即還有百萬平米以上市場份額待開發(fā)。從世界鑄石生產(chǎn)與應用情況來看，鑄石生產(chǎn)國并不多，主要集中在歐洲，亞洲除中國外，僅日本有一家鑄石廠，其它地區(qū)幾乎沒有鑄石廠，但鑄石的應用范圍卻遍布各國，歐洲一些鑄石生產(chǎn)國約有30口50%的產(chǎn)品出口。我國鑄石出口成本低于歐洲、日本等同類產(chǎn)品的50%，在價格上很有競爭力。我國的鑄石行業(yè)多集中于東部地區(qū)，在西部地區(qū)尤其是西北地區(qū)還沒有形成大

14、批量生產(chǎn)鑄石產(chǎn)品的企業(yè)。但是在我國西部地區(qū)有很多比較重要的大型鋼鐵冶金、有色金屬冶金、煤炭及化工企業(yè)。但是在我國西部地區(qū)有很多比較重要的大型鋼鐵冶金、有色金屬冶金、煤炭及化工企業(yè)，這些企業(yè)每年都需要購置大量的鑄石產(chǎn)品作為設備維護和改造材料。但由于要到東部地區(qū)購買鑄石產(chǎn)品所造成的交通運輸成本無疑增加了西部地區(qū)企業(yè)的運營成本。表6是我國主要鑄石生產(chǎn)企業(yè)和生產(chǎn)量統(tǒng)計數(shù)據(jù)。從表中可以看出鑄石生產(chǎn)企業(yè)的分布在我國從地域上來說是不均衡的，多數(shù)在東部地區(qū)；西北地區(qū)只有為數(shù)很少的鑄石生產(chǎn)企業(yè)，且生產(chǎn)量很少。近年來，隨著改革開放的深入進行，國家的工業(yè)發(fā)展處于持續(xù)上升發(fā)展態(tài)勢，尤其是鋼鐵、礦山、石油化工行業(yè)的生產(chǎn)

15、規(guī)模在不斷擴大，在產(chǎn)能擴大的過程中一些老生產(chǎn)設備和基礎設施的改造以及新生產(chǎn)線的建設都需要大量的鑄石產(chǎn)品。表6國內(nèi)鑄石主要生產(chǎn)企業(yè)和產(chǎn)量企業(yè)名稱產(chǎn)量大同鑄石工業(yè)（集團）有限責任公司10000濟南慧成鑄造有限公司10000明光市曼迪礦業(yè)科技有限公司5000河北省承德市鑄石廠10000四川省川東鑄石有限公司10000蓬萊源通鑄石有限公司5000大同云口防腐抗磨有限責任公司10000旅順鑄石廠10000錦州鑄石廠10000雞西市鑄石廠3000從以上企業(yè)生產(chǎn)規(guī)?？梢钥闯?，我國現(xiàn)有鑄石生產(chǎn)企業(yè)都是中小型規(guī)模，年產(chǎn)值多在10003000萬元。國外大型鑄石生產(chǎn)企業(yè)年產(chǎn)量多在5萬噸以上，單一企業(yè)的產(chǎn)品種類齊全。

16、與國外鑄石生產(chǎn)企業(yè)相比，我國的鑄石企業(yè)存在著單位產(chǎn)品能耗高、生產(chǎn)效率低、規(guī)模小和污染嚴重等問題，不但不能形成國際競爭力而且由于存在的以上幾個問題嚴重制約著國內(nèi)的鑄石企業(yè)生存和發(fā)展。本項目擬以世界一流的技術生產(chǎn)具有國際領先水平的產(chǎn)品，同時建設世界一流規(guī)模的生產(chǎn)線，實現(xiàn)規(guī)?；?jīng)營，因此可以很快占領國內(nèi)市場并逐步占領國際市場。傳統(tǒng)鑄石生產(chǎn)企業(yè)一般以玄武巖或輝綠巖為主要原料或加入部分塊狀高爐冷卻渣及石英、石灰石、白云石等進行成份調(diào)節(jié)。隨著國家資源政策的不斷調(diào)整和礦權的市場化，企業(yè)獲取天然資源的成本越來越高。即便是原來被視作廢棄物的塊狀高爐冷卻渣，由于鋼鐵企業(yè)為了追求鋼鐵生產(chǎn)效率而普遍采用水沖洗排渣，塊

17、狀高爐渣也在許多地區(qū)出現(xiàn)了短缺問題。目前國內(nèi)鑄石廠獲取一噸鑄石原料的進廠成本一般在120-180元，而本項目利用本企業(yè)提鐵過程的液態(tài)熔渣及金川公司的熔態(tài)鎳渣，不但每噸可以省去一百多元的原料費，還能節(jié)省約250Kg的高等級焦炭的費用，折合人民幣約270元。因此，采用本項目技術生產(chǎn)鑄石與傳統(tǒng)企業(yè)相比每噸可節(jié)約原燃料成本近400元，使本項目具有極強的市場競爭力。我國傳統(tǒng)耐酸磚、廣場磚主要是以粘土為主要原料采用燒結的方法來生產(chǎn)的。目前每年的總產(chǎn)量約為3800萬平方米，折合約300萬噸，從1995年到2006年的11年間基本上以1015%的增長速度持續(xù)增長。本項目生產(chǎn)的耐酸磚和廣場磚主要靠以優(yōu)質(zhì)低價參與

18、現(xiàn)有市場的競爭，從而在國家層面上實現(xiàn)少開采粘土礦產(chǎn)資源和減少能源消耗的目標。目前陶瓷質(zhì)耐酸磚和廣場磚的全國平均售價約1200元/噸，本項目擬生產(chǎn)的耐酸磚和廣場磚可以鑄石成本的1/2進行生產(chǎn)，單位生產(chǎn)成本可以控制在600元/噸以內(nèi)，擬定出廠價格為1200元/噸,因此在價格上將具有很強的市場競爭力。在質(zhì)量方面，目前市場上大量出現(xiàn)的耐酸磚、廣場磚的吸水率大部分在1以上，有的甚至高達8，對耐酸磚、廣場磚的耐酸性、耐磨性和強度等性能構成一定不良影響。較高的吸水率是以粘土為原料采用燒結法制備耐酸磚和廣場磚不可避免的缺陷。而本項目擬生產(chǎn)的產(chǎn)品采用先進的鐵鎂橄欖石成核技術，以熔融澆注法成型，可使吸水率降到零。

19、因此可使產(chǎn)品的耐酸性、耐磨性和強度等指標大幅度提高，達到國際領先水平。因此本項目產(chǎn)品以相近的價格參與耐酸磚、廣場磚的國內(nèi)外市場競爭將具有很強的競爭力。此外，隨著我國耐酸磚主要產(chǎn)地（宜興、佛山、唐山、淄博等）的粘土資源的不斷減少，以及國家資源政策的調(diào)整、能源稅的開征，燒結工藝生產(chǎn)的耐酸轉(zhuǎn)、廣場磚的生產(chǎn)成本將會大幅度攀升，而本項目利用熔融廢渣直接冷卻以澆注法成型生產(chǎn)耐酸磚和廣場磚，在未來3050年內(nèi)將不會出現(xiàn)資源短缺問題。因此在未來3050年本項目產(chǎn)品的市場競爭力將會持續(xù)增長。隨著我國建筑業(yè)的規(guī)模與檔次的逐步提高，人們對建筑物的內(nèi)外裝飾要求趨向高檔化，逐步在轉(zhuǎn)向石料化。大理石與花崗巖的市場發(fā)展十分

20、迅猛。由于大理石、花崗巖與玉石的價格昂貴，并很難獲得高檔、大面積、色差小的批量產(chǎn)品，許多高檔辦公用于民用建筑的裝修，不得不依賴于進口。微晶玻璃板恰恰彌補了上述材料的不足，被公認為跨世紀的新一代建筑材料，其主要性能與其它材料對比如表7所示。由表所列數(shù)據(jù)可見，微晶玻璃的性能均優(yōu)于現(xiàn)有各種傳統(tǒng)裝飾材料。而本項目的壓延法微晶玻璃又優(yōu)于燒結法產(chǎn)品，不僅可用作高級建筑的裝飾材料，特別是用于要求耐候性好的外墻和耐磨性高的地面，還可用作耐酸耐堿與耐磨的工業(yè)設備內(nèi)襯或墻地面。表7常用墻地裝飾用材性能對比表性能釉面磚花崗巖大理石燒結法微晶玻璃壓延法微晶玻璃玻晶磚比重(g/cm3)2.32.42.52.72.62.

21、72.52.72.72.92.42.5光澤度707580808070抗壓強度(MPa)254012025070110120560800900抗折強度(MPa)24308.5156163550701604550莫氏硬度6.06.55.56.06.56.58.46.06.5吸水率(%)4180.350.30.0600.06沖擊韌性(KJ/m2)230.840.881.034耐磨值(g/cm)0.230.360.10.30.50.10.01耐酸(%)808585809896耐堿()8480709795前蘇聯(lián)早在1962年就建成了年產(chǎn)50萬平方米壓延法礦渣微晶玻璃生產(chǎn)線，隨后十多年又建設了多條生產(chǎn)線，

22、被廣泛應用于包括莫斯科經(jīng)濟成就展覽館等大型公用建筑的裝修和工業(yè)建筑上。日本、韓國和臺灣等地也有若干廠家在批量生產(chǎn)燒結法產(chǎn)品。我國唐山、天津、保定、沈陽、廣東等地已相繼建成了燒結法生產(chǎn)線，并開始在包括北京中國建設銀行、首都國際機新航站、上海國際交流中心、廣州地鐵等新型建筑上推廣使用。由于燒結法生產(chǎn)線的產(chǎn)量都在五到十萬平米之間，大中型工程要求數(shù)十萬平米的訂貨則不能滿足要求；此外由于它的成本較高，難以進入家庭裝修市場，也制約了它的發(fā)展，而安徽滁州等采用壓延法生產(chǎn)微晶玻璃板的小型線則由于技術、管理和資金等方面的原因均未完全成功。因此市場迫切期待高性能低成本的壓延法產(chǎn)品大批量問世，以滿足工業(yè)和民用建筑領

23、域的需要。1999年5月邢臺晶牛集團經(jīng)過長達9年的反復試驗，已建成一條年產(chǎn)10萬平方米的壓延法礦渣微晶玻璃生產(chǎn)線，產(chǎn)品受到廣泛的重視。玻晶磚目前國內(nèi)尚無企業(yè)投產(chǎn)，日本批量生產(chǎn)已有多年。微晶玻璃不但有著優(yōu)異的耐磨性能，而且在光澤度、耐候性、耐沖擊性、清潔性、安全性等方面均優(yōu)于天然石材和高檔陶瓷墻地磚，是目前公認的一種理想的新型優(yōu)質(zhì)建筑裝飾材料。前蘇聯(lián)已生產(chǎn)了數(shù)百萬平方米微晶玻璃板用于各大建筑和工業(yè)設施中，產(chǎn)生的效益在602200盧布/噸，當產(chǎn)量達280300萬噸時，總經(jīng)濟效益高達3.54億盧布。歐美各國也廣泛應用于許多公共建筑裝飾和工業(yè)設施中。日本的燒結法產(chǎn)品已大量用在新大阪地鐵站、東京銀座時裝

24、大廈、松山市美術館等眾多著名建筑的內(nèi)外裝修上，并大量出口，在香港的零售價高達2700港幣加2；韓國的燒結法產(chǎn)品除在國內(nèi)使用外，也出口到香港等地，如賣給香港合和中心大廈為250美元/m2；臺灣的同類產(chǎn)品也大量用于橋福第一信托大廈、盛香堂大樓、金融大道廣場、今日百貨公司、亞東醫(yī)院等數(shù)十個建筑裝飾上。國產(chǎn)的燒結法微晶玻璃板出口售價只有90100美元/m2,國內(nèi)售價在600800元/平方米之間。邢臺晶牛集團的黑色壓延法礦渣微晶玻璃板售價現(xiàn)為500元/平方米，由于質(zhì)量高于燒結法產(chǎn)品，出現(xiàn)拋光板供不應求的局面，遺憾的是他們只能生產(chǎn)600mm寬的黑色板，年產(chǎn)量不到10萬平方米，花色品種不能滿足工程需求?！鞍?/p>

25、五”國內(nèi)目前使用的建筑墻地面裝飾板材以陶瓷墻地磚為主，“八五”期間，它的年平均增長率高達22，“九五”期間增長率有所下降，TOC o 1-5 h z目前的總產(chǎn)量約在22億平米，同全國的總需求相比約過剩20，但過剩產(chǎn)品主要是一些小廠生產(chǎn)的低檔產(chǎn)品，高檔產(chǎn)品仍供不應求。如涉外賓館飯店、高級寫字樓、代表地方形象與風格的特色建筑、公共場所等所需要高檔陶瓷墻地磚仍依賴于進口，根據(jù)國家建材局1999年5月20日公布的“實施細則”規(guī)定，到2000年，建筑高檔陶瓷墻地磚應占總消耗量的20，即每年需4億平方米。微晶玻璃的質(zhì)地、性能、光澤度、視覺效果，完全可以取代常用玻化磚，還能在這2億平方米高檔產(chǎn)品中占有一席之

26、地。此外，一般陶瓷廠很難生產(chǎn)出500口500mm的大規(guī)模產(chǎn)品，而許多高檔、莊重、有典型意義的場合，必須使用大規(guī)格裝飾板方能體現(xiàn)出形象檔次和裝飾效果，本項目則很容易生產(chǎn)出900口900mm以上的大板。因此，本項目生產(chǎn)的大尺寸板材同高檔陶瓷產(chǎn)品相比，具有較強的優(yōu)勢。其次，國內(nèi)的石材市場也存在著很大的潛力，中國石材協(xié)會的統(tǒng)TOC o 1-5 h z計資料表明，我國石材產(chǎn)量的增長率連續(xù)十年保持在15左右，1994年全國石材工業(yè)產(chǎn)值達210億元，產(chǎn)量達9000萬平米，其中花崗巖6000萬平米，大理石2000萬平米，水磨石1000萬平米；最新公布的數(shù)據(jù)指出，石材產(chǎn)量已達1.35億平米。國際市場上石材貿(mào)易量

27、1993年達到1049.2萬噸，石材消耗量最大的是發(fā)達國家，歐洲是世界第一大市場，占世界總貿(mào)易量的50；東南亞占第二位，出口量占29，進口量占43；日本是世界上第一位石材進口國，占世界總貿(mào)易量的11.5；北美洲是第三大石材貿(mào)易區(qū)，主要是美國和加拿大，美國占世界總貿(mào)易量的3.5，加拿大為7；中東地區(qū)的市場潛力也很大，沙特、黎巴嫩、科威特等國大量從土耳其和西歐進口石材，意大利向中東出口的石材占總出口量的3.5。我國的石材產(chǎn)量也大量出口到國際市場，是世界上第二石材出口國，1994年石材出口創(chuàng)匯4.6億美元，1995年創(chuàng)匯5.2億美元，1998年出口達7.12億美元，占整個建材行業(yè)出口創(chuàng)匯總額的25以

28、上。由于許多高檔建筑要求更高，我國1998年還進口高檔石材2.5億美元。由于微晶玻璃的主要性能指標均優(yōu)于天然石材，且色差小、無放射性問題、可超薄、易清潔維護，因而可以在石材市場上占有上千萬平方米的份額。目前天然石材的開采除了要上繳資源稅外，越來越昂貴的礦權獲取成本使得國內(nèi)高檔天然石材的市場價格快速上漲。天然石材基本上都是依靠簡易找礦、露天開采，可開采的高檔天然石材資源極為有限。因此石材資源的獲取成本將會越來越高。本項目依托金川公司的鎳棄渣為基本原料。目前金川公司的鎳棄渣堆存量為1500萬噸，現(xiàn)時每年的產(chǎn)出量（加銅渣）150萬噸，很快會增產(chǎn)至200萬噸/年。因此，就本項目所擬定的11年項目期而言

29、，鎳渣資源可以認為是取之不盡用之不絕，不存在資源成本升高的問題。另外本項目擬定的微晶玻璃生產(chǎn)工藝只有傳統(tǒng)二次燒結法微晶玻璃生產(chǎn)工藝能耗的1/5，只有普通陶瓷墻地磚生產(chǎn)能耗的70。因此，隨著國家節(jié)能減排各項政策的不斷深入貫徹和國家能源稅的開征，本項目產(chǎn)品會在市場上有越來越強的競爭力。由于本項目擬生產(chǎn)征，本項目產(chǎn)品會在市場上有越來越強的競爭力。由于本項目擬生產(chǎn)的微晶玻璃將來可以參與高檔陶瓷墻地磚（現(xiàn)有市場43億平方米，折合2億噸）、建筑石材（500萬噸）、現(xiàn)有微晶玻璃（150萬噸）的市場競爭，因此，將具有廣闊的市場前景。我國現(xiàn)有礦棉生產(chǎn)能力80萬噸/年，優(yōu)質(zhì)礦棉制品處于供不應求的局面，今年上半年已

30、經(jīng)出現(xiàn)多處重點工程訂貨困難或更改設計而使用其它保溫材料代替的問題。因此礦棉生產(chǎn)企業(yè)2007年上半年普遍超負荷運行和不斷提高產(chǎn)品價格。礦棉是將類似于高爐熔渣成份的熔體以細流股引出后采用強力噴吹或多輥甩絲法形成1口4川的纖維經(jīng)集棉和定型而成。由于礦棉屬于高溫熔體快速冷卻而成，因此纖維很少結晶，一般成玻璃態(tài)。礦棉制品能短時間內(nèi)抵御1000口口1500口的高溫，因此是良好的不燃防火材料。礦棉纖維能夠在450以下長期工作而保持穩(wěn)定的性能。因此礦棉制品在我國主要用于工業(yè)熱力管道和窯爐的保溫工程。2000年以來，我國礦棉的產(chǎn)量和銷售量都在以15口口20口的速度增長，遠遠超過GDP的增長速度。這種快速增長的市

31、場一方面源于我國高溫工業(yè)的快速發(fā)展，另一方面與企業(yè)的節(jié)能意識的不斷提高有著直接關系。近幾年來，礦棉吸聲板在建筑領域的成功推廣和礦棉用于建筑保溫示范工程在建筑行業(yè)與房屋用戶中的認可又給礦棉市場的進一步擴大注入了新的活力。目前，我國建筑外墻保溫普遍采用聚苯乙烯泡沫塑料板，而歐美國家采用巖棉和礦棉作為建筑外墻的保溫材料。我國建筑大量采用聚國家采用巖棉和礦棉作為建筑外墻的保溫材料。我國建筑大量采用聚苯乙烯泡沫塑料板而很少采用礦棉進行外墻保溫的根本原因是目前采用前者比采用后者保溫層的造價要低10口口20口。使用聚苯乙烯泡沫塑料作為建筑外墻的保溫材料存在著許多潛在的危害。首先聚苯乙烯泡沫塑料板在服役過程中

32、會逐漸老化，并釋放出少量的有毒有害物質(zhì)，這些物質(zhì)不但會擴散到大氣中，還會有少部分擴散到室內(nèi)，對于通風不好的狀況，會造成室內(nèi)有害氣體的累積，影響居住者的健康。（2）聚苯乙烯泡沫塑料保溫材料是屬于不易回收的難降解有機物，建筑物拆除時往往會引起白色污染。（3）聚苯乙烯泡沫塑料不耐高溫，遇到建筑物發(fā)生火災時保溫層會在短時間內(nèi)釋放大量的有毒有害氣體，增大了居住者在火災中的危險程度。（4）在火災中聚苯乙烯泡沫塑料層會迅速收縮軟化，并參與燃燒。保溫層和外掛裝飾材料會迅速垮落，給救火和逃生帶來困難。而用礦棉代替聚苯乙烯泡沫塑料不僅能夠完全滿足墻體保溫的需要，還能完全避免上述全部潛在危害。本項目擬采用的礦棉生產(chǎn)

33、工藝由于采用熔融廢渣為原料可以使原材料成本比現(xiàn)有工藝下降80口，能耗成本下降50口口70口，綜合成本下降30口口40口，因此為大量取代聚苯乙烯泡沫塑料從成本上奠定了基礎。本項目所采用的擺錘法三維集棉技術克服了原層礦棉板分層的問題，也為取代聚苯乙烯泡沫塑料用于建筑外墻保溫奠定了技術基礎。術基礎。目前，我國用于建筑外墻保溫的保溫材料年消耗總量達到了近0.4億m3/年，折合礦棉320萬噸。因此礦棉制品市場除了將在工業(yè)保溫中每年將有15的市場增長量外，在建筑保溫領域還有巨大的潛在市場。隨著即有建筑節(jié)能改造和新建筑面積的快速增長，到2010年這個潛在市場預計可達500萬噸。甲醇是包括二甲醚和甲醛在內(nèi)的一

34、百多中碳化工產(chǎn)品的原料，甲醇本身也可以作為清潔燃料使用，完全燃燒的甲醇除了COJ不排除任何其它大氣污染物。因此“十五”期間由國家發(fā)改委牽頭，聯(lián)合有關部門并組織煤炭、化工、汽車等行業(yè)的十多位權威專家。歷時半年的中國替代能源的研究已取得階段性成果。初步結論是：甲醇作為車用替代燃料在經(jīng)濟上可行，只要遵守操作規(guī)程，外界所擔心的對人體健康的影響不會很大；車用替代燃料在經(jīng)濟上可行，只要遵守操作規(guī)程，外界所擔心的對人體健康的影響不會很大；二甲醚前途很好，包括乙醇汽油在內(nèi)的生物質(zhì)油應“不與民爭糧，不與民爭地”，擴大原料來源，并合理考慮運質(zhì)油應“不與民爭糧，不與民爭地”，擴大原料來源，并合理考慮運輸半徑；對于煤

35、制油，將在2010輸半徑；對于煤制油，將在2010年以后進入快速發(fā)展期，目前應防止盲目投資。由此可見，在諸多替代能源中，首先推廣煤基醇醚燃料替代汽油、柴油勢在必行。2005年我國甲醇需求總量達到600萬t,目前國內(nèi)價格2500元/t左右，2005年我國二甲醚用作氣霧劑和化工等方面的消耗總量為3.5萬t,而由于目前國內(nèi)的生產(chǎn)能力有限，二甲醚還很少用于環(huán)保燃料，而一旦二甲醚的價格能與液化石油氣持平或略低的話，專家預測，國內(nèi)的二甲醚的年需求量將超過100萬測，國內(nèi)的二甲醚的年需求量將超過100萬t/a,并且在未來5年內(nèi)，將以每年翻番的需求速度劇增。甲醇還是新型替代燃料。石油作為及其重要的能源儲量是有

36、限的，目前我國石油對外依存度已達43，嚴重威脅我國能源安全。而甲醇燃料以其安全、廉價、燃燒充分、利用率高、環(huán)保等眾多優(yōu)點，替代汽油已經(jīng)成為車用燃料的發(fā)展方向之一。純度99口以上的化工級二甲醚近年來維持在4500元/t以上，用作燃料級二甲醚主要銷售目標可確定為替代液化石油氣(LPG)，由對比數(shù)據(jù)可知等量DME的燃燒熱效能比液化石油氣(LPG)還有高(1.079：1)。因此在LPG現(xiàn)行價4500元/t情況下，將燃料級DME銷售價確定為4000元/t左右有較強的競爭力。2006年我國甲醇需求量超過700萬t。其中甲醛領域消耗甲醇最多，預計達到220萬t左右；醋酸對甲醇的需求量超過80萬t；另外，MT

37、BE、甲醇燃料、溶劑等其它行業(yè)2006年對甲醇的需求量預計達到400萬t左右。目前，我國已成為全球最大的甲醇消費國，2007年對甲醇的需求量將達960萬t。甲醛是甲醇最重要的下游產(chǎn)品，占甲醇消費比例約40，我國60甲醛產(chǎn)品用于膠粘劑，還用于制取聚甲醛、多聚甲醛等，聚甲醛用作工程塑料，目前尚需大量進口，多聚甲醛用于生產(chǎn)農(nóng)藥、汽車涂料及造紙助劑。甲醇的主要下游產(chǎn)品鏈見圖2。圖3碳化工主要下游產(chǎn)品產(chǎn)量鏈甲醇的第二大消費目前還是生產(chǎn)甲基叔丁基醚MBTE,它是高口烷值汽油添加劑，因為污染地下水，美國有幾個州已禁用，歐洲無地下油庫沒有禁用，我國產(chǎn)量還在繼續(xù)增長，但甲醇在MBTE領域的消費比例逐年下降。醋酸

38、下游產(chǎn)品眾多，醋酸約占甲醇總消耗量的13左右，年均增長率將保持6.216.51，醋酸消費甲醇總量將逐漸超過MBTE。圖3碳化工主要下游產(chǎn)品產(chǎn)量鏈甲醇的第二大消費目前還是生產(chǎn)甲基叔丁基醚MBTE,它是高口烷值汽油添加劑，因為污染地下水，美國有幾個州已禁用，歐洲無地下油庫沒有禁用，我國產(chǎn)量還在繼續(xù)增長，但甲醇在MBTE領域的消費比例逐年下降。醋酸下游產(chǎn)品眾多，醋酸約占甲醇總消耗量的13左右，年均增長率將保持6.216.51，醋酸消費甲醇總量將逐漸超過MBTE。甲酸甲酯MF、甲胺、碳酸二甲酯DMC、乙二醇，二甲醚DME、甲烷氯化物、聚乙烯醇PVA、對苯二甲酸二甲酯DMT、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯等都是重要的甲醇下游產(chǎn)品。目前，甲醇的深加工產(chǎn)品已達120多鐘。本項目擬采用大噴煤量和全氧燃燒提鐵煉渣的工藝同時產(chǎn)生大量的適合生產(chǎn)甲醇的原料氣，其綜合能耗和成本與傳統(tǒng)甲醇生產(chǎn)工藝相比分別可以下降20和30，因此本項目產(chǎn)品將具有極好的市場競爭力。五、