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文檔簡介
1、xxxxB#、C#棟地下室逆做法預留抗水板及擋墻施工方案編制單位編制時間目 錄TOC o 1-1 h z u HYPERLINK 第一章工程概況:1 HYPERLINK 第二章逆做法工藝原理:1 HYPERLINK 第三章逆作法工藝特點:3 HYPERLINK 第四章施工部署:4 HYPERLINK 第五章施工要點:4 HYPERLINK 第六章施工具體過程:6 HYPERLINK 第七章施工機具18 HYPERLINK 第八章施工進度計劃:19 HYPERLINK 第九章施工組織機構與勞動力計劃19 HYPERLINK 第十章安全措施19 HYPERLINK 第十一章施工現(xiàn)場應急救援預案20
2、第一章工程概況:該工程為廣元萬融一期有B#C#兩棟框架剪力墻結構商住樓高層50000.003099.6m55.44.44.44.45.44.85.74.54.86.3500mm, 。XXXXXXX,XXXX,察單位為XXXX,施工單位為XXXX.第二章逆做法工藝原理:逆作法施工是由多種工藝組合而成。由地下連續(xù)墻或帶止水的排樁墻構成的圍護結構是逆作法施工的前提條件,墻式支護結構的施工質量及止水效果是逆作法施工的第一個關鍵。在基坑內土方未完全開挖的情況下施工結構柱網(wǎng),有效地解決結構豎向荷載的傳遞是第二個關鍵。礎,施工方法為:、先沿地下室開挖線外設護壁樁一排,樁間采用網(wǎng)噴支護,在1:1-1.2米;然
3、后依次實-5.6米;當80-5.6-5.6m 5m的前提下,繼續(xù)放坡開挖土方至基底,施工主-2層地下室梁-11-2層梁板通過框架梁節(jié)-2層邊跨區(qū)域剩余土方(用作上一步施工時的樁前支撐);最后施工剩余部分地下室結構及外圍剪力墻。、同時,由于地面一層的樓面結構已完成,為上部結構施工創(chuàng)工程結束。第三章逆作法工藝特點:本工程為半逆作法:用基坑內四周暫時保留的局部土方對四周圍護結構形成水平抵擋,抵消側向壓力所產(chǎn)生的一部分位移。讓后利用地下各層鋼筋混凝土樓板中先期澆筑的交叉框架梁節(jié)點與護壁樁有效結合,對圍護結構形成框格式水平支撐,待土方開挖完成后再進行剩余部分的基礎、地下連續(xù)墻和樓板的澆筑,有以下特點:、
4、可使建筑物上部結構的施工和地下基礎結構施工平行立體、最大限度利用地下空間,擴大地下室建筑面積。第四章施工部署:1異常情況如變形速率突變、超過允許或設計變形量(沉降量)報,并采取應急措施防止發(fā)生安全質量事故。241KW3人員傷害等安全隱患。4原結構主體碰撞損壞;5、施工材料:地下室砼澆筑采用地泵運送(基礎、擋墻板、磚、架管及其它支撐材料等均采用人工搬運至施工地點。610工細部清理。第五章施工要點:1、安全用電:室內照明按兩段施工進行分別布置,每段設置一個三41KW2C7.40 米,216.20Da5.35158.33、降水:開挖前、中、后要時實觀測降水情況,若發(fā)現(xiàn)降水不足, 視實適當增設明坑明降
5、和預埋管暗排。4、土方開挖:開挖時要時實觀測降水及并注意局部土方垮方情況, 如遇松軟土質,必須用較好的夾砂或砼換填;5、防水:本工程按設計要求做防水層,地下連續(xù)墻的墻段接頭、連續(xù)墻與底板連接處、中間支承柱與樓板底板連接處,都是防水的薄弱點,接縫處加止水鋼板。對出現(xiàn)滲漏的接縫處采用壓力灌漿處理。 在磚磚砌襯墻外側用微膨脹防水細石P8(即干鋪無紡聚氨酯纖維布一層6、后澆帶處理:10cm,用于避免在清理后澆帶內的垃圾時因破壞保護層砼而傷害鋼筋。7、鋼筋錨固節(jié)點:地下室樓板、梁與地下墻、中間柱的連接,樁和樁之間均按設計圖的要求采植筋方式錨固及焊接連接。8因施工條件受限,不能按照常規(guī)方法進行支模,為了抵
6、抗?jié)仓鯄r砼產(chǎn)生的側壓力預留U 形C2070CM,兩排,間距1.5形式將一部分側壓力傳遞到附近的框架柱上。9采用地泵運送商品混凝土,混凝土按流水段一次性澆筑18-203-4以防止冷縫的出現(xiàn)。澆筑混凝土時,宜采用一個坡度、一次到頂?shù)臐矒v方式。水平式和插入式振動器聯(lián)合振動,以確?;炷撩軐?。施工縫下部繼續(xù)澆筑混凝土時,仍然澆筑相同的混凝土,可添加UEA第六章施工具體過程:明確施工順序:以后澆帶劃開,分段施工。自14/C-A 軸起延22/C-A延Da/21-222、監(jiān)測系統(tǒng)安裝:土方開挖階段基坑邊坡土體及上部主體結構由業(yè)主委托專業(yè)公司進行監(jiān)測,以監(jiān)測邊坡土體穩(wěn)定性及建筑物沉降, 發(fā)現(xiàn)異常情況如變形
7、速率突變、超過允許或設計變形量(沉降量)及其他突發(fā)情況應立即停止土方開挖,及時將情況向監(jiān)理公司、建設單位匯報,并采取應急措施防止發(fā)生安全質量事故。3、臨水、臨電的安裝:派專業(yè)水電工按規(guī)范要求把施工用水接到地下室施工現(xiàn)場足使用;施工用電從一級配電箱引出接入二級配電箱內1KW 配電系統(tǒng)必須實行分級配電動箱與上一級電閘箱的連接,采用外搽連接方式。為了在發(fā)生火災等緊急情況時能確?,F(xiàn)場的照明不中斷,配電箱內的動力開關與照明開關必須分開使用。三級配電箱達到一機一閘一箱一鎖的要求;嚴禁一個開關控制兩臺以上的用電設備(含插座以保證安全;配電箱及開關箱的周圍應有兩人同時工作的足夠空間和通道,不要在箱旁堆放建筑材
8、料和雜物。施工照明電根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行安裝,必須滿足使用。4、施工降水:根據(jù)施工現(xiàn)場的情況原有的降水井已經(jīng)無法使用4mm1m2.5m50cm;派兩個專人實行換班制負責抽降水井的水管;(夾砂內預埋75PVC60cm, 75PVC 75PVC 直接頭把 75PVC 75PVC填細石子,最后填夾砂;做好應急措施:除了正常工作六臺水泵外,現(xiàn)場庫房應有兩臺以上完好的水泵,開關、插座、電纜線、照明燈完好的應有五套以上;在現(xiàn)場安裝好高于兩臺水泵功率的發(fā)電機作為應急電源,發(fā)電機必須是完好的;應急指揮小組人員 24 小時通訊暢通。5、地下室分段開挖1:1-1.2-5.680% -5.6-5.6m 位置土體寬度
9、不5m90開挖不足時采用人工清理;分段開挖并用小型鏟車鏟至原有建筑物外出土口,在用一臺大型挖機及若干臺翻斗車運出工地,運輸過程中盡量避免與原結構主體發(fā)生碰撞損壞;6、負二層頂板模板拆除:滿足拆模使用; 派木工組工人戴好安全帽及系好安全帶拆除原負一層結構層梁、現(xiàn)澆板模板,專人負責安全警戒;拆除的模板及時清運出地下室外,堆碼在指定的位置。7、抄平放線:-9.50mCDa21 軸上所有的框架柱上,實際施工時再借助電子激光水平儀進行抄平。100J2C21Da157.46.25.358.38、擋墻施工:90600*800mm1000mm(240mm+50mm+6006060950mm(800+100mm
10、防水層),長度按現(xiàn)場實際收方為準;擋墻下地梁基槽開挖后人工找平清除淤土,經(jīng)驗槽后澆C151000mm100mm,準;派工人先清除樁邊疏松的混凝土,派工人用空壓機風鎬剔除超出設計圖紙擋墻軸線樁的混凝土;按設計圖紙在擋墻內側線外350mm240mmMU15M50.51HPB3008100, 鋼筋總長度按現(xiàn)場樁與樁之間實際計算,植筋的間距從墊層上口起50cm墻超過操作人高(1.5)搭設雙排腳手架平臺。擋墻砌一定的高度待砂漿凝固后擋墻背澆微膨脹防水細石混凝土,抗?jié)B等級為P8;混凝土工程量按按現(xiàn)場實際收方為準;25mm1:2.50.7201:3擋墻砼為C50,300mmC2010014200; 拉筋為A
11、6.5400C1612內A6.5480, 梅花型布置;9、粱筏式抗水板施工:抗水板板厚為500mm,據(jù)測面積約1050DL1 600*800mm2290礎底板(或地梁)墊層底標高,并借助電子激光水準儀撿平,地梁比抗水板的標高低 300mm,如遇松軟夾砂石土,應立即清處?,F(xiàn)場實測建筑面積工程量按按現(xiàn)場實際收方為準;總監(jiān)理工程師組織建設、監(jiān)理、地勘、設計、施工五家單位一起進行驗槽,政府主管部門(質檢站)相關人員進行監(jiān)督。因受施工條件的限制,清除浸泡的夾砂石土方量用C1525cm收方為準;自拌C15同標號的C1560200.7烯丙綸防水卷材一道,再干鋪無紡聚氨脂纖維布一層,接著做0.750 厚C20
12、施工縫處的處理:施工縫處的砼包需要清剔打,用兩臺風鎬和10400mm。剔打避免破壞原結構上的10D5D。10、鋼筋制作和安裝:材料要求:鋼筋型號有:HPB300 級鋼筋fy=270N/mm2,HRB400E級鋼筋fy=360N/m1.21.。按一、二、三級抗震等級設計的各類框架和斜撐構件(含梯段)中的縱向受力鋼筋,當采用普通鋼筋時,抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.21.。9%60T,從每批中任選兩根鋼筋進場后堆放整齊,下墊枕木,避免與泥、水直接接觸;并注意保鋼筋加工:鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設計要求,鋼筋表項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長度凈尺寸10彎起鋼筋彎起位置
13、20面應潔凈,無損傷,油花和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶顆粒狀片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應平直,無局部曲折。采用冷拉方調直鋼筋時,級筋的冷拉率不宜大于4%。 級鋼筋末端需作180彎鉤,其圓弧彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑d的2.5倍, 平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍級鋼筋末端須作90或135 彎折時,級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑d的4倍,平直長度按設計要求確定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D,不應小于鋼筋直徑d的5項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長度凈尺寸10彎起鋼筋彎起位置20D20MM 均采用等強直螺紋接頭;板筋:鋼筋直徑D20MMD20MM 時采用綁扎接頭,豎向受力鋼
14、筋直18MMD25MM對鋼筋接頭位置的規(guī)定:接頭位置要設在受力較小處,在同一根鋼筋上盡量少設接頭。接頭不能位于構件最大彎矩處。縱向受力鋼筋的連接接頭宜避開梁端、柱端的箍筋加密區(qū),當無法避開時,應采用滿足等強度連接要求的高質量機械連接接頭,且位于同一連接區(qū)段的鋼筋接頭面積百分率不應超過 50%,柱縱筋應兩層設一接頭。搭接長度末端距鋼筋彎折101.32550%。對材料的短料加以利用可采用對焊接接頭,但應滿足下列規(guī)定:設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。焊接接頭距鋼筋10筋直徑d35500mm在該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,在受拉區(qū)不宜超過 50%。、采用普通焊接連
15、接時,級鋼筋采用E43E50對機械接頭作下列規(guī)定:受力鋼筋采用ASA200mm。不同直徑鋼筋15mm;25mm。鋼筋的綁扎: 鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙設計是否一致,仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符,核對無誤后方可進行綁扎。1做完防水保護層后即可綁扎鋼筋,底板用C4050mm80mm)來保證保護層的厚C.600mm600mm。b.箍筋的節(jié)點應交錯排列,垂直放置,箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢綁扎箍筋時10D5D。后澆帶處的鋼筋:在后澆帶澆筑時需對后澆帶處的鋼筋除銹。7、模板工程:300mm1540mm*80mm,配合 483.0mm采用斜撐和滿堂架兩種形式。在底板砼內預
16、留C20 的U700mm1.51.5外墻水平施工縫留設應樓板面或基礎底板起以上 500mm 處,設一條3300100,端頭部位滿焊。模板驗收:模板支設完畢后,由施工員、質檢人員會同班組長聯(lián)合檢查所有模板的清潔、加固、接縫等是否符合要求,并對支模位置、平整度、垂直度進行復核,確認合格后填寫自檢記錄,并報送技術部進行復檢,質檢員應填寫模板分項工程檢驗批。經(jīng)交檢合格后由工地技術負責人通知監(jiān)理驗收,驗收合格后方可澆筑砼。模板拆除:模板的拆除時間根據(jù)所留同條件養(yǎng)護試塊的強度來決定梁側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,即可拆除;嚴禁未經(jīng)技術人員通知,不經(jīng)施工員安排操作人員隨意拆除模板及支
17、撐、加固體系,違者重罰,并追究責任。拆模時不要用力過猛過急,拆下來的材料要及時運走、整理;拆模程序一般為先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。8、混凝土工程:提供砼標號、抗?jié)B性能等。砼開始澆筑前三天通知攪拌站,作好砼供應的工作協(xié)調安排。是否與設計相符。水、電預留、預埋,必須及時與鋼筋綁扎協(xié)調穿插進行,不能任意割斷鋼筋,水電主管工程師要組織驗收,作好隱蔽驗收記錄。澆筑砼前,應將木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的鱗落的銹皮雜物及其它垃圾清除干凈。各專業(yè)工程師驗收合格后,在混凝土記錄,申請混凝土澆灌令,經(jīng)監(jiān)理同意后方可澆筑混凝土砼施工工藝流程250030-50mm 模板漏漿及漲模等問題
18、進行及時處理?;炷恋氖┕?砂石的含泥量、級配、含水量符合規(guī)定要求。由于泵送混凝土,加優(yōu)20%的減水率,使混凝土坍落度損失小、初終凝延長, 而且不銹蝕鋼筋。摻加粉煤灰可降低混凝土的水化熱和粘聚性。對水灰比以及外加劑等各用量的配合比必須準確。混凝土的運輸:對混坍落度損失,不宜施工,有可能堵管,影響混凝土的施工質量。過少容易使混凝土接不上槎,造成施工冷縫。所以要根據(jù)所需混凝土的量以及運距的遠近確定罐車的數(shù)量?;炷翝仓嚎顾濉⒌亓?、柱14天。試驗要求:全部使用商品砼澆筑,普通砼在砼施工前七天向攪拌站申請配合比,抗?jié)B砼提前 15 天申請配合比。報監(jiān)理等有關人員審核,無誤后方可澆筑。由于砼使用泵送運輸,坍落度要求 180200mm,按常規(guī)拌制?,F(xiàn)場試驗人員要經(jīng)常不定量抽測砼的坍落度,并作好記錄,如出現(xiàn)異常,及時通知技術部處理,并與攪拌站有關人員聯(lián)系。100m3 留置一組, 1000m3以上,200m3留置一1000m3100m3第七章施工機具:5(交流電、直流電)各12111111臺,砼振搗棒、平板振動器、潛水泵等機具滿足使用。第八章施工
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