采暖通風(fēng)工程施工方案

1、K1+478K1+478K1+5888 1 部分 PAGE PAGE 15頁腳內(nèi)容目錄1、工程概況 22、編制依據(jù) 22、國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)矩、標(biāo)準(zhǔn)和手冊2、根據(jù)我公司完成的同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)23、施工準(zhǔn)備 23.123.434、采暖系統(tǒng)安裝 33665、通風(fēng)系統(tǒng)制安 77896、施工質(zhì)量管理 101010117、職業(yè)健康安全管理 1212128、文明施工及環(huán)境保護(hù) 13131314K1+478K1+478K1+5888 1 部分1、工程概況本工程為鄭州東區(qū)七里河廣場及地下空間工程，涉及地下空間內(nèi)的主要系統(tǒng)。主要囊括車庫、高低壓配電房、管理用房等。采暖系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為 0.6MPa。本方案涉及地下

2、空間內(nèi)一切暖風(fēng)專業(yè)。2、編制依據(jù)、施工圖、國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)矩、標(biāo)準(zhǔn)和手冊、 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)矩GB50242-2002GB50243-2002（上、下冊）JGJ80-91、根據(jù)我公司完成的同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)3、施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、明確責(zé)任工程師職責(zé)，明確個人職責(zé)所在。、認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會審工作和技術(shù)交底工作。、做好進(jìn)度計(jì)劃圖，嚴(yán)格控制各個節(jié)點(diǎn)。、設(shè)備的驗(yàn)收及搬運(yùn)、設(shè)備必需有裝箱清單、圖紙說明書、合格證等隨機(jī)文件。施工單位的代表組成。、通風(fēng)機(jī)的開箱檢查要應(yīng)契合下列規(guī)則：寸、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。、葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)契合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)則。不應(yīng)有變形或銹蝕、碰損等

3、缺陷。、材料準(zhǔn)備材料計(jì)劃報(bào)材料組準(zhǔn)備材料。嚴(yán)格的檢查核關(guān)于。、管道附件試驗(yàn)a、螺栓及螺母的螺紋應(yīng)光整、無傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。b、管道支架按規(guī)矩安裝，其間距契合設(shè)計(jì)及規(guī)矩要求。4、采暖系統(tǒng)安裝、管道及配件安裝、管道及配件安裝前應(yīng)具備下列要求a、管子、管件、散熱器及閥門等已經(jīng)試驗(yàn)合格，且具備有關(guān)的技術(shù)要求。b、管子、管件、散熱器及閥門等已按設(shè)計(jì)要求校關(guān)于無誤，內(nèi)部已清理干凈，不存雜物。、管道及配件的安裝、管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)契合下列要求： a道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為 3，不得小于 2；b、氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度

4、不應(yīng)小于 5；c1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水； 4.1.2.2安裝位置應(yīng)契合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)要求。安裝完后根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并且做出標(biāo)志。其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必需焊接。長方向垂直安裝必需設(shè)排氣及泄水裝置。、在管道上焊接垂直或水平支管道時(shí)，干管開孔所產(chǎn)生的管內(nèi)。、膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。110130的高溫水時(shí)，管道可拆卸件32mm 的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然填補(bǔ)時(shí)應(yīng)適用煨彎。脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。、管道和設(shè)備保溫的允許偏差應(yīng)契合下表： 項(xiàng)項(xiàng)次項(xiàng)目1厚度卷允許偏差（mm）+0.1-0.055試驗(yàn)方法用鋼針刺入2表面平整度材涂用 2m靠尺和形靠尺檢查抹10、采暖管

5、道安裝的允許偏差應(yīng)契合本下表規(guī)則：項(xiàng)項(xiàng)次管徑100mm允許試驗(yàn)偏差方法1（mm）每1m管徑100mm全長管徑（25m 以100mm上）管徑100mm用水1.513和尺量檢查25立管2垂直度（mm）1m全長（5m 以上）210吊線和尺量檢查橢圓率橢圓率maxmin max折皺不平度（mm）管徑100mm管徑管徑100mm管徑100mm10%彎8%3 管4用外量檢查5注：max，min 訣別為官子最大外徑及最小外徑。、扶助設(shè)備及散熱器安裝組關(guān)于后的散熱器平直度允許偏差項(xiàng)項(xiàng)次散熱器類型12長翼型片數(shù)24573151625允許偏差4646、組關(guān)于散熱器的墊片應(yīng)契合下列規(guī)則：ab、散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計(jì)無

6、要求時(shí)，應(yīng)采用耐熱橡膠。支架、托架數(shù)量，應(yīng)契合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求。30mm。勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試0.1MPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 0.3MPa。、高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4MPa。使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工壓力加 0.2MPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于。、系統(tǒng)的清掃及調(diào)試器。、系統(tǒng)沖洗完畢后應(yīng)充水、加熱、進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。5、通風(fēng)系統(tǒng)制安、風(fēng)管制作（以中心線計(jì)）3。圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無鮮明扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹10mm。300mm 時(shí)， 為m ，矩形風(fēng)管兩條關(guān)

7、于角線長度之差不應(yīng)大于 3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于 2mm。平面度的允許偏差為 2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺栓孔排列一致，并且具有互換性。咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。、風(fēng)管安裝計(jì)要求施工。、風(fēng)管采用無法蘭連接時(shí)，接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。、安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座。1.5m 的立雷網(wǎng)上。3mm，2mm。暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確、無鮮明偏差。風(fēng)管底部不宜設(shè)縱向接縫，如有接縫應(yīng)做密封處理。入端與風(fēng)道表面應(yīng)平齊，并且應(yīng)進(jìn)行密封處理。、柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲。得有死彎或塌凹。溫層。風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。、風(fēng)機(jī)安裝殼或軸承蓋的吊環(huán)上；應(yīng)契合設(shè)計(jì)要求。、風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)契合下列要求：不

8、應(yīng)承受其他機(jī)件的重量。口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)裝網(wǎng)或采取其它安全措施。軸裝后轉(zhuǎn)動靈活為準(zhǔn)。契合下表規(guī)則。葉輪與主體風(fēng)通關(guān)于應(yīng)兩側(cè)間隙允許偏差（mm）葉輪直徑關(guān)于應(yīng)兩側(cè)半6006011200大于0.511.5并且不得碰殼。6、施工質(zhì)量管理、建立工程質(zhì)量管理小組組長：王克昌組員：各施工班班長小組成員要明確責(zé)任和權(quán)限，根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)展開工作。、質(zhì)量目標(biāo)100%合格；100%100%備案；100%達(dá)到合同約定，滿足工程要求；、杜絕重大以上質(zhì)量事故；2。、質(zhì)量管理控制措施（子分部分項(xiàng)工序有否決權(quán)。的控制作為全進(jìn)程控制的重點(diǎn)。驗(yàn)收關(guān)，必要時(shí)請有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員參加。未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必需返工，驗(yàn)收

9、合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。為下道工序創(chuàng)造良好的條件。業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查，合格后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)收。前必需作樣板，有關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)控指導(dǎo)。包裝、防護(hù)和交付控制程序采取“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施， 并且合理安排施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。7、職業(yè)健康安全管理、職業(yè)健康安全目標(biāo)、全年無職工因工死亡事故；、全年無重大道路交通及以上事故；、年千人負(fù)傷率2.5、工程施工現(xiàn)場安全達(dá)標(biāo)合格。、特種設(shè)備、車輛完好運(yùn)行；。、職業(yè)健康安全管理措施、施工人員必需進(jìn)行安全教育。的地方，必需設(shè)立安全繩。性。確認(rèn)無問題后，才能進(jìn)行試壓。有適當(dāng)?shù)姆阑鸫胧?。防止?fàn)C傷人員。、施工前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。、臨時(shí)腳手架及平臺必需搭設(shè)牢固，并且設(shè)置圍欄。焊接電纜絕緣無破損。、使用電動工具時(shí)要戴絕緣手套和護(hù)目鏡。守安全操作規(guī)程。8、文明施工及環(huán)境保護(hù)、環(huán)境管理目標(biāo)8.1.、水、電、材料能源消耗降低預(yù)算的 2%；100%；100%。、文明施工的管理制度、在現(xiàn)場鮮明位置設(shè)置施工標(biāo)志牌。語和安全旗到工完料凈場地清。面、設(shè)備表面等處涂寫亂畫；不準(zhǔn)隨地便溺。滅火器材。8.2.7、高處作業(yè)的安全通道、設(shè)備保護(hù)、危險(xiǎn)場所、試運(yùn)區(qū)域和主廠房各層平臺