采暖工程改造工程施工方案

1、采暖工程改造工程施工方案采暖工程改造工程施工方案施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：吉林四環(huán)制藥有限公司A 廠綜合樓樓采暖改造工程中國華冶科工集施工單位團(tuán)有限公司遼寧分公司業(yè)主單位吉林四環(huán)制藥有限公司致吉林四環(huán)制藥有限公司我方根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)則完成了吉林四環(huán)制藥有限公司 A 廠綜合樓采暖改造工程的施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，并且經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附件：施工組織設(shè)計(jì)（原件）項(xiàng)目經(jīng)理：李百軍2014年6月28審查意見：同意按此施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施，并且確保施工安全專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字：王國祥2014年6月28審核結(jié)論：同意可行修改后報(bào)重新編制總監(jiān)理工程（簽字：王國祥2014年

2、6 月 28日1 / 12本表由施工單位填報(bào)一式四份，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批后，施工單位留存一份，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)收存份。施工組織設(shè)計(jì)吉林四環(huán)制藥有限公司 A 廠綜合樓樓采暖改造工程施工組織設(shè)計(jì)中國華冶科工集團(tuán)有限公司遼寧分公司施工組織設(shè)計(jì)審批頁吉林四環(huán)制藥有限公司A 廠綜合樓樓采暖改造工吉林四環(huán)制藥有限公司A 廠綜合樓樓采暖改造工工程名稱程施工方案文件名稱編制人張帆總工程師審批意見：（技術(shù)負(fù)責(zé)人）簽字：年月日審批意見：生產(chǎn)部門簽字：年月日審批意見：安監(jiān)部門簽字：年月日審批意見：質(zhì)監(jiān)部門簽字：年月日一、工程概況A。原采暖管道系統(tǒng)為上供中式異成式系統(tǒng)，管材為焊接管。設(shè)計(jì)要求：在A廠綜合樓原有的采暖系統(tǒng)增

3、加一套系統(tǒng)，使之四層、五層一個(gè)系統(tǒng)；一、二、三層一個(gè)系統(tǒng)，由于 A 廠綜合樓已裝修完畢，所以現(xiàn)將三層部分吊頂拆除，在三層從主水管增加一路給水管線，增加一路回水管線。材質(zhì)改為鋁塑復(fù)合管。一切管線在梁下，吊頂之上安裝。給水管每個(gè)分支射閥門。二、編制依據(jù)施工承包合同施工設(shè)計(jì)圖紙采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)矩（GB50019-2003）建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)矩（GB50242-2011）三、組織機(jī)構(gòu)工長工長質(zhì)檢員項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)員安全員各分項(xiàng)工程作業(yè)班組材料員四、施工方案（一）施工順序：1.戶內(nèi)系統(tǒng)：拆除吊頂墻體鉆孔管道支架制作安裝鋁塑管道安裝閥門安裝水壓試驗(yàn)檢查驗(yàn)收。（二）1.拆除吊頂：2.墻體

4、鉆孔：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和房間內(nèi)實(shí)際情況，確定管線走向，遇到管線穿墻部位時(shí)采用電動(dòng)沖擊鉆鉆孔。34.水壓試驗(yàn)各戶室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝完成后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 0.6Mpa。水壓試驗(yàn)時(shí)，必需通知監(jiān)理、甲方代表到場(chǎng)見證，并且由住戶在打壓單上簽名，方可驗(yàn)收。閥門安裝安全閥的最終調(diào)試宜在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和回復(fù)壓力應(yīng)契合設(shè)計(jì)文件的規(guī)則。 安全閥經(jīng)調(diào)整后，在工作壓力下不得有泄漏。安全閥最終調(diào)整合格后，鉛封。系統(tǒng)水壓試驗(yàn)每個(gè)單元采暖管道系統(tǒng)安裝完成后，要進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.6MPa系統(tǒng)水壓試驗(yàn)時(shí)，要有監(jiān)理、建設(shè)單位代表參加見證，并且在試驗(yàn)記錄上簽字。（三）施工組織計(jì)劃1樓組織平行施工，7138

5、138五、質(zhì)量技術(shù)措施（一）鋁塑管道1.管道安裝：操作要點(diǎn)：截切：切斷管材時(shí)，必需使用切管器垂直切斷；熱熔：當(dāng)熔接器加熱到260時(shí)，管材和管配件同時(shí)推進(jìn)熔接器內(nèi)，并且加熱5 秒以上；焊接：把已加熱的管材和管件垂直推進(jìn)并且維持 5 秒以上，推進(jìn)時(shí)用力不要過猛，以防止管頭彎曲。注意事項(xiàng)連接端面必需清潔、干燥、無油；管材和管件用雙手推進(jìn)熔接器模具內(nèi)， 應(yīng)控制一定的深度，并且保持 5 秒以上；管材和管件過度加熱時(shí)，厚度變薄，管材在配件內(nèi)變形，會(huì)發(fā)生漏水及堵塞現(xiàn)象。熱熔連接技術(shù)參數(shù)：（mm）加熱時(shí)間插接時(shí)間冷卻時(shí)間備注3218.0（秒）8（秒）6（秒）4支架間距管卡之間的距離500mm； 2.水壓試驗(yàn)：

6、24接頭需明露。0.01MPa，100.6MPa，10.05MPA，各連接處不得滲露；直埋在地坪和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必需在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后土建方能繼續(xù)施工。（二）鋼管安裝1.管道安裝：供暖管道安裝應(yīng)從主管道三樓分支開始，安裝前要檢查管內(nèi)有無雜物。螺 管道在過墻、穿樓板及遇伸縮縫處必需先戴上套管。依照設(shè)計(jì)圖中的規(guī)則位置 檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、甩口位置、變徑等是否正確，找準(zhǔn)找正、調(diào)整好支架位置。2.基本要求管道支托架的安裝距離應(yīng)正確、平正、牢固，與管道支架的接觸緊密。構(gòu)造契合要求，滑動(dòng)支架要求管道伸縮靈活，管道固定支架的位置和構(gòu)造必需契合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)矩要求。填補(bǔ)器的型號(hào)、安裝

7、位置、尺寸、數(shù)量及固定支架必需契合設(shè)計(jì)要求，并且應(yīng)按規(guī)則進(jìn)行預(yù)拉伸。管道坡度應(yīng)契合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)矩規(guī)則，正負(fù)偏差不超過設(shè)計(jì)要求的1/3。絲扣連接緊固，不亂絲，外露 23 扣，無麻頭；焊縫不得有裂紋、燒穿、結(jié)瘤、尾坑、夾碴和氣孔等缺陷；法蘭連接時(shí)，關(guān)于接平行、嚴(yán)密、不允許用雙層以上墊片。螺栓外露絲扣不得大于直徑 1/2，螺母應(yīng)在同一面上。20MM。底部與天棚齊平，墻壁內(nèi)套管兩端與裝飾面平。明裝管道的接口不得設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)或套管內(nèi)。管道不允許半 暗半明，不得吃墻。閥門安裝在同一房間內(nèi)其高度一致，應(yīng)安裝在便于開關(guān)與 進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密。待根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并且作出標(biāo)記活接頭應(yīng)設(shè)置于管道

8、、閥門便于檢修拆除的部位，同房間立管卡子高度應(yīng)一致， 1.5M遍數(shù)契合設(shè)計(jì)。項(xiàng)次項(xiàng)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差試驗(yàn)方法管徑100 mm1 mm1m用水平尺、直橫管道縱橫方向管徑100 mm1 .5mm1尺、拉線和尺彎曲（mm）全長（25m管徑100 mm13 mm量檢查上）管徑100 mm25 mm1m2 mm吊線和尺量檢2（mm）全長（25m）10 mm查橢圓率用外卡鉗和尺3彎管折皺不量檢查平度（mm）管徑100mm10管徑100mm8管徑100mm4 mm管徑100mm5 mm0.003,0.002氣和泄水裝置,三樓增加主管末端應(yīng)有自動(dòng)排氣閥；3采暖管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用煨彎,不準(zhǔn)使用壓制彎頭;4干管變徑應(yīng)用

9、偏心大小頭,熱水采暖管道應(yīng)使管頂平齊,以利排氣;（四）系統(tǒng)水壓試驗(yàn)操作檢查。啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高，先緩慢升至工作壓力，停泵觀察， 經(jīng)檢查各部位無滲漏、無破裂時(shí)，無異常情況，再將壓力升至試驗(yàn)壓力，一般2-41.50.6MPa。新試壓，直至合格為止。10min0.02MPa,管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格，然后降至工作壓力，再做較長時(shí)間檢查，此時(shí)全系統(tǒng)的各部位無滲漏、無裂紋，管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性為合格。人員予以簽字確認(rèn)。形成資料，整理存檔。（六）管道系統(tǒng)吹掃和清洗管道系統(tǒng)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后，分段進(jìn)行吹掃和清洗；吹掃的順序一般按主管， 支管，排管依次進(jìn)行。吹洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù)，并且將孔板及止回閥

10、芯等部件拆除， 妥善保管，待吹洗后再復(fù)位。吹洗時(shí)，應(yīng)用錘敲打管子，關(guān)于焊縫，死角和管底部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子。水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝內(nèi)，并且保證排水暢通和安全。水1.5m/s進(jìn)行，以出口的水色和透明度與入口處的目測(cè)一致為合格。管道沖洗后應(yīng)將水排盡，需要時(shí)可用壓縮空氣吹干或采取其他保護(hù)措施。六、安全生產(chǎn)措施（一） 安全生產(chǎn)指標(biāo)施工進(jìn)程中，人員輕傷及以上事故為零；住戶財(cái)產(chǎn)損失為零。（二）安全技術(shù)措施為確保上述指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，特制訂如下措施：特種作業(yè)持證上崗制度電工、電焊工等特種作業(yè)人員必需經(jīng)過考核合格，并且取得崗位證書方可上崗作業(yè)。班前安全活動(dòng)制度施工班組的每天班前安全活動(dòng)由專職安全員或班組長主持，活動(dòng)內(nèi)容囊括：學(xué)習(xí)作業(yè)安全交底