鋼結(jié)構(gòu)壓型鋼板施工工法

1、鋼構(gòu)造壓型鋼板施工工法一、工法特點(diǎn)及原理1利用壓型鋼板自身重量輕、強(qiáng)度高、承重大、抗震性好的特點(diǎn)，取消了傳統(tǒng)的模板支撐體系，工程 中作為混凝土樓板的永久性模板，其設(shè)計(jì)的鋼板肋在使用階段起代替板底局部鋼筋的作用，便利施工、節(jié) 約本錢(qián)，且與混凝土具有很好粘接強(qiáng)度，提升構(gòu)造的承載力量。2多層及高層鋼構(gòu)造施工通常實(shí)行一柱二三層，施工速度較快。隨著構(gòu)造高度的增加，壓型鋼板以其快捷的施工速度，可以作為施工時(shí)的操作平臺(tái)，保證施工的安全。二、適用范圍本工法適用于鋼構(gòu)造梁與混凝土樓板組合的構(gòu)造工程，特別適用于樓層層高較高、面積較大、不適宜搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架體系的建筑。三、施工預(yù)備序號(hào)名序號(hào)名稱(chēng)功能1壓型鋼板主要材料

2、2收邊材料關(guān)心材料3溝通弧焊機(jī)壓型鋼板與梁焊接4氬弧焊機(jī)洞口封邊焊接5等離子切割機(jī)壓型鋼板切割6空氣壓縮機(jī)協(xié)作等離子切割機(jī)7氣 割 用 具切割8手錘壓型鋼板與梁緊貼9吊裝帶吊壓型鋼板用10墨斗放線(xiàn)11直 角 尺放線(xiàn)12鋼 卷 尺放線(xiàn)132、勞動(dòng)力組織：夾緊器壓型鋼板咬合壓型鋼板施工中要求作業(yè)人員具備較高的技術(shù)水平，能夠多個(gè)小組同時(shí)作業(yè)。需要配置的工種類(lèi)型包括：鉚工、電焊工、氣焊工、起重工、測(cè)量工和力工。3、作業(yè)條件：體框架構(gòu)造焊接完畢并已經(jīng)超聲波探傷合格：主體框架構(gòu)造焊接完成后，柱垂直度偏差復(fù)測(cè)合格；上層次梁安裝前，應(yīng)先將壓型鋼板放置于下層梁上；假設(shè)在次梁安裝后再吊壓型鋼板，勢(shì)必造成斜向進(jìn)料，

3、簡(jiǎn)潔損壞鋼板甚至發(fā)生危急。四、施工挨次1、平面施工挨次隨主體構(gòu)造安裝挨次鋪設(shè)壓型鋼板，只要施工條件具備后即可從各自的單元開(kāi)頭。 2、立面施工挨次為保證上節(jié)鋼柱安裝人員操作安全，應(yīng)先鋪設(shè)本節(jié)柱的上層壓型鋼板，后鋪設(shè)下層壓型鋼板。五、工藝流程施工預(yù)備繪制壓型鋼板排幅員、統(tǒng)計(jì)構(gòu)件壓型鋼板加工鋼構(gòu)造主體驗(yàn)收配件加工試驗(yàn)鑒定放壓型鋼板安裝位置線(xiàn)交驗(yàn)、運(yùn)輸、入庫(kù)交驗(yàn)、運(yùn)輸、入庫(kù)反饋搭設(shè)支頂桁架抽檢抽檢不合格壓型鋼板分層、分區(qū)配料分層、分區(qū)吊至安裝區(qū)起吊至安裝區(qū)鋼柱邊、支托鋪設(shè)臨時(shí)馬道角鋼放線(xiàn)、安裝焊接承受雙層以上壓型鋼板鋪設(shè)壓型鋼板邊角處下料調(diào)直、壓實(shí)、點(diǎn)焊自檢不合格合格栓釘放線(xiàn)、焊接割開(kāi)焊接放封邊板安裝

4、線(xiàn)專(zhuān)業(yè)人員檢查合格封邊板邊、角處下料安裝焊接清理現(xiàn)場(chǎng)安裝、焊接封邊板堵頭板分層驗(yàn)收自檢合格六、安裝方法1、安裝前的預(yù)備：認(rèn)真生疏圖紙，了解壓型鋼板的排版分布、尺寸把握要求以及壓型鋼板在鋼梁上位置關(guān)系等。在安裝之前，檢查鋼梁的平坦度和鋼構(gòu)造梁的完善狀況，認(rèn)真清掃鋼梁頂面的雜物，檢查鋼梁外表是否存在防腐工藝，假設(shè)存在必需要將防腐表層打磨去掉。作好測(cè)量標(biāo)記。2、壓型鋼板安裝：吊放與鋪設(shè)壓型鋼板由指定的廠家供貨。該公司在供貨時(shí)，壓型鋼板應(yīng)以安裝單元為單位成捆運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，每捆壓型鋼板依據(jù)該廠供給的布置圖將壓型鋼板依據(jù)鋪裝挨次疊放整齊。壓型鋼板起吊前，需按設(shè)計(jì)施工圖核對(duì)其板型、尺寸、塊數(shù)和所在部位，確認(rèn)配料

5、無(wú)誤后，分別隨主體構(gòu)造安裝挨次和進(jìn)度，吊運(yùn)到各施工節(jié)間成疊堆放。堆放應(yīng)成條分散。壓型板在吊放于梁上時(shí)應(yīng)以緩慢速度下放，切忌粗暴的吊放動(dòng)作。為保護(hù)壓型鋼板在吊運(yùn)時(shí)不變形，應(yīng)使用軟吊索或在鋼絲繩與板接觸的轉(zhuǎn)角處加膠皮或鋼板下使用墊木，但必需捆綁結(jié)實(shí)。防范墊木滑移，壓型鋼板傾斜滑落傷人。對(duì)超重、超長(zhǎng)的板應(yīng)增加吊點(diǎn)或使用吊架等方式，防止吊裝時(shí)產(chǎn)生變形或折損。壓型鋼板成捆堆置，應(yīng)橫跨多根鋼梁，單跨置于兩根梁之間時(shí)，應(yīng)留意兩端支承寬度，避開(kāi)傾倒 而造成墜落事故。 5安裝壓型鋼板前，應(yīng)在梁上標(biāo)出壓型鋼板鋪放的位置線(xiàn)。鋪放壓型鋼板時(shí)，先進(jìn)展粗安裝，保證 其波浪對(duì)直，以便鋼筋在“波谷”內(nèi)通過(guò)。板吊裝就位后，先從

6、鋼梁己彈出的起鋪線(xiàn)開(kāi)頭，沿鋪設(shè)方向單塊就位，到把握線(xiàn)后應(yīng)適當(dāng)調(diào)整板縫。壓型鋼板起吊示意圖：軟吊索軟吊索成捆壓型鋼板L/3L/3L當(dāng)風(fēng)速6m/s時(shí)制止施工，已拆開(kāi)的壓型鋼板應(yīng)重捆扎，否則，壓型鋼板很可能被大風(fēng)刮起， 造成安全事故或損壞壓型鋼板。 8不規(guī)章面板的鋪設(shè)：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼梁的布置狀況，以鋼梁的中心線(xiàn)進(jìn)展放線(xiàn)，將壓型鋼板在地面在平臺(tái)上進(jìn)展預(yù)拼合，然后在放出把握線(xiàn)，再依據(jù)壓型鋼板的的寬度進(jìn)展排版、切割。固定1)50mm，板與板之間的側(cè)搭接為“公母扣合”，為防止鋼板因承重而分開(kāi),應(yīng)在側(cè)搭接處用嵌扣夾固定或點(diǎn)焊，最大間距為900mm。詳見(jiàn)圖壓型鋼板固定及堵頭板施工大樣。mm 度長(zhǎng)接搭15熔焊每波谷0

7、梁中心線(xiàn)0度長(zhǎng)接搭母扣側(cè)接處壓型鋼板公2任何未固定的壓型鋼板可能會(huì)被大風(fēng)刮起或滑落而造成事故。壓型鋼板焊接、栓釘焊接壓型鋼板鋪設(shè)過(guò)程中，對(duì)被壓型鋼板全部掩蓋的支撐鋼梁應(yīng)在壓型板上標(biāo)示鋼梁的中心線(xiàn)，以便于栓釘焊接能準(zhǔn)確到位。制定嚴(yán)格的栓釘焊接材料儲(chǔ)存規(guī)定，材料要按要求妥當(dāng)堆放。焊接前嚴(yán)格檢查壓型鋼板與鋼梁之間的間隙是否把握在 1mm 之內(nèi)，并且保證焊接處枯燥。4依據(jù)栓釘?shù)闹睆竭x擇適宜的焊接工藝參數(shù)將 6 個(gè)栓釘直接打在16 mm 厚的 80 x 80mm 的 16Mn鋼板上,焊縫外觀檢查合格后 ，試件進(jìn)展 30冷彎,栓釘彎曲原軸線(xiàn) 30后焊接部位無(wú)裂紋則為合格。5) 正式大面積焊接前應(yīng)先進(jìn)展栓釘

8、焊接工藝評(píng)定，依據(jù)工藝評(píng)定報(bào)告中有關(guān)的參數(shù)要求，按專(zhuān)人催促 列出表格，并對(duì)每個(gè)焊接工人逐一進(jìn)展技術(shù)交底。6對(duì)于實(shí)際施工過(guò)程中遇到的引弧后先熔穿1.2mm釘,要充分考慮壓型鋼板的厚度置壓型鋼板,試打調(diào)整好工藝參數(shù)后,進(jìn)展施工;施工的前 10 顆釘進(jìn)展 30打彎試驗(yàn)合格后進(jìn)展正常施工。7) 鋪設(shè)后的壓型鋼板調(diào)直后，為防止從鋼梁滑脫或被大風(fēng)掀起，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)點(diǎn)焊結(jié)實(shí)或用栓釘固定。壓300mm，每波谷處點(diǎn)焊一處，焊接必需牢靠焊接點(diǎn)直徑不得小于10mm；側(cè)點(diǎn)焊每900mm一處。8點(diǎn)焊固定承受手工電弧焊，用直流焊機(jī)進(jìn)展點(diǎn)焊，假設(shè)栓釘?shù)暮附与娏鬟^(guò)大，造成壓型鋼板燒穿而松脫，應(yīng)在栓釘旁邊補(bǔ)充焊點(diǎn)。壓型鋼板收邊做法當(dāng)

9、壓型鋼板臨邊梁或鋪設(shè)不連續(xù)時(shí)：1.2mm收邊板(SB150或SB250)最大空隙200200最大空隙350350最大空隙700承受整板切除壓型鋼板收邊大樣板連續(xù)鋪設(shè)跨梁時(shí)：當(dāng)壓型鋼板臨邊梁或鋪設(shè)不連續(xù)時(shí)DECK(LF2或LF3)溝肋方向收邊寬度梁中心線(xiàn)溝肋方向DECK(LF2或LF3)DECK(LF2或LF3)1.2mmJBN180收邊板EQBD40-0.91mm收邊板EQ1.2mmJBW180剖面壓型鋼板梁上收邊施工大樣當(dāng)壓型鋼板連續(xù)鋪設(shè)跨梁時(shí)壓型鋼板端部封口1) 壓型鋼板鋪設(shè)完畢，并經(jīng)調(diào)整電焊到位后，為防止混凝土施工時(shí)漏漿，需要對(duì)邊角和壓型鋼板波PVC 膠帶封堵進(jìn)展密封。詳圖如下：壓形鋼板

10、板肋配套定型堵頭或PVC 膠帶封堵壓型鋼板端部封口示意圖現(xiàn)場(chǎng)切割1 如錯(cuò)誤切割，造成壓型鋼板的毀壞，應(yīng)記錄板型與板長(zhǎng)度，并準(zhǔn)時(shí)通知供貨商補(bǔ)充；現(xiàn)場(chǎng)邊角、柱邊和 補(bǔ)強(qiáng)板需下料切割。直線(xiàn)切割時(shí)原則上優(yōu)先使用電剪和等離子氣割技術(shù)，不能承受損害母材強(qiáng)度的方法， 嚴(yán)禁承受氧氣乙炔進(jìn)展切割。2一般孔洞應(yīng)盡可能留在混凝土澆筑后再切割,如垂直板肋方向的預(yù)開(kāi)洞有損及壓型鋼板的溝肋時(shí)，必需按規(guī)定補(bǔ)強(qiáng)。補(bǔ)強(qiáng)措施詳見(jiàn)圖開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)施工大樣。6開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)的說(shuō)明：1 圓形孔徑，800mm，或長(zhǎng)方形開(kāi)孔任何一向的尺寸800mm者，可以先行圍模，待樓板混凝土澆筑完成后，并到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上再進(jìn)展切割開(kāi)孔。2詳見(jiàn)構(gòu)造設(shè)計(jì)(1.

11、5mm厚AA波谷波峰各點(diǎn)焊一處100cm2時(shí),斜角補(bǔ)強(qiáng)鋼筋可免補(bǔ)強(qiáng)鋼筋212開(kāi)孔邊長(zhǎng)小于300,沿孔周邊的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋可免擋板(1.5mm)擋板B補(bǔ)強(qiáng)鋼筋212現(xiàn)場(chǎng)切割B3 當(dāng)開(kāi)孔直徑或任何一向的尺寸大于800mm時(shí)，應(yīng)于開(kāi)孔四周添加圍梁。見(jiàn)圖壓型鋼板開(kāi)孔800mm的加強(qiáng)措施19熔焊鋼30019熔焊鋼300鋼梁mm0L656角鋼L100*8 角鋼800mm每肋槽19熔焊鋼壓型鋼板開(kāi)孔800 mm的加強(qiáng)措施七、質(zhì)量把握1、質(zhì)量把握措施樹(shù)立全面質(zhì)量意識(shí)，貫徹“誰(shuí)生產(chǎn)，誰(shuí)治理質(zhì)量；誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰(shuí)操作，誰(shuí)保證質(zhì)量”的 原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制。 2技術(shù)交底制度：堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原

12、則，技術(shù)部門(mén)編制有針對(duì)性的質(zhì)量技術(shù)交底， 指導(dǎo)施工作業(yè)。嚴(yán)格按排幅員進(jìn)展安裝，當(dāng)排幅員與安裝實(shí)物不符時(shí)準(zhǔn)時(shí)與技術(shù)部門(mén)協(xié)商解決。建立三檢制度。實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，并做好文字記錄。在交工驗(yàn)收之前，認(rèn)真檢查安裝過(guò)程中有無(wú)遺漏狀況，對(duì)施工過(guò)程中造成的撞擊變形，損壞應(yīng)進(jìn)展修復(fù)、校正或更換。檢查是否存在滲漏漿等縫隙沒(méi)有封堵。2、質(zhì)量把握標(biāo)準(zhǔn)1GB50205-2022.壓型鋼板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收主要查看其基板是否有裂紋，鍍鋅層是否有肉眼可見(jiàn)的裂紋、剝落、擦痕等質(zhì)量缺陷。 32.0m1.5m70m；側(cè)向彎20m7m。壓型鋼板的現(xiàn)場(chǎng)加工制作允許偏差如下表：序號(hào)工程特征要求允許偏差mm1壓型鋼板的掩蓋寬度截面

13、高度70mm+7.0，-2.02板長(zhǎng)/9.03橫向剪切偏差/6.050mm。5mm之內(nèi)，以保證 壓型鋼板板底部完成面的美觀效果。 7栓釘?shù)耐庥^檢查。焊好的焊釘，在其根部四周應(yīng)有擠出的熔融金屬擠出焊腳，但焊釘擠出焊腳的立面可不熔合，水平面可為溢流，且允許在擠出的頂面有時(shí)形成與焊釘直線(xiàn)成徑向或縱向的少量小收縮裂紋或缺陷。栓釘外觀檢查的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查工程判定標(biāo)準(zhǔn)與允許偏差檢查方法1焊肉外形360范圍內(nèi)，焊肉1mm；焊肉寬度0.5mm目檢2焊肉質(zhì)量無(wú)氣泡和夾渣目檢3焊縫咬肉咬肉深度0.5mm；咬肉深度0.5mm并打磨掉咬肉處的鋒銳部位目檢4栓釘焊后的高度焊后高度偏差2mm鋼尺丈量栓釘?shù)膹澢脫?%進(jìn)

14、展彎曲檢查，用手錘敲擊栓釘頭部使其彎曲，偏離原垂直位置30角，被檢栓釘?shù)母亢缚p未消滅裂紋和斷裂者即為合格。 10凡預(yù)留錯(cuò)位的廢棄孔洞必需作特地的修補(bǔ)處理措施。八、安全措施1、壓型鋼板鋪設(shè)前，對(duì)施工人員進(jìn)展安全教育，提高安全意識(shí)。壓型鋼板的鋪設(shè)挨次一般為散板、調(diào)整、鉚固，進(jìn)展鋪設(shè)作業(yè)前應(yīng)在鋪設(shè)壓型鋼板的下方事先鋪滿(mǎn)一層水平安全網(wǎng)。2、壓型鋼板吊運(yùn)重量不能過(guò)大，過(guò)程中必需專(zhuān)人指揮，留神操作，以免操作失誤而造成材料的損壞、變形、報(bào)廢。3、壓型鋼板的堆放疊加不宜過(guò)高，應(yīng)隨吊隨用，以免積存過(guò)高而跌落傷人。4、鉚固人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將調(diào)整好的壓型鋼板鉚固好，要求鋪板與鉚固同步，不得漏鉚和跳板鉚固，防止因漏鉚而發(fā)

15、生溜板現(xiàn)象，以防人員踩翻高空墜落。5、在壓型鋼板施工過(guò)程中的電線(xiàn)、電纜應(yīng)承受絕緣措施掛起，以免線(xiàn)路漏電而造成大面積觸電傷人。6、所留洞口的臨邊安全防護(hù)必需準(zhǔn)時(shí)處理，壓型鋼板鋪設(shè)后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)封閉洞口，設(shè)護(hù)欄并注明顯標(biāo)識(shí)。7、在鋪設(shè)壓型鋼板時(shí)，制止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工部位，壓型鋼板施工樓層下方制止人員穿行。8、制止在高空拋擲任何物品，傳遞物品用繩栓牢進(jìn)展傳遞，風(fēng)力到達(dá)5級(jí)及雨天制止壓型鋼板安裝作業(yè)。9、安裝移動(dòng)壓型鋼板時(shí)要留意風(fēng)向，施工人員移動(dòng)壓型鋼板時(shí)要水平移動(dòng)，避開(kāi)施工中壓型鋼板面迎風(fēng)作業(yè)。九、環(huán)保措施、壓型鋼板必需水平放置，實(shí)行臨時(shí)遮擋措施比方鋪設(shè)油氈紙、麻袋等方式影響施工人員走路、施工，避開(kāi)影響周

16、邊居民的工作及生活。加快鋼筋綁扎的速度，待鋼筋綁扎完畢后對(duì) 眩光的效果會(huì)有肯定的減弱作用。2、施工時(shí)應(yīng)有牢靠的屏蔽措施，避開(kāi)焊接電弧光外泄造成光污染。3、壓型鋼板安裝過(guò)程中留神輕放，夜間施工時(shí)不得敲擊壓型鋼板，避開(kāi)噪聲，減低噪音污染。十、效益分析由于壓型鋼板作為澆灌混凝土的模板，節(jié)約了大量的木模板及其支撐。這一方面節(jié)約了大量的木材， 由于我國(guó)森林資源缺乏，木材價(jià)格也很高。因此對(duì)我國(guó)具有特別重要的意義，另一方面省卻了全部或局部模板支撐。由于壓型鋼板格外輕松，因此堆放、運(yùn)輸及安裝都格外便利，不僅節(jié)約了大量的勞力，還削減了現(xiàn)場(chǎng)工作量，改善了工人施工條件。壓型鋼板在適用階段，因其和混凝土的組合作用，還可代替受拉鋼筋。因此削減了鋼筋的制作和安裝工作。由于壓型鋼板作為澆筑混凝土的模板直接支承于鋼梁上，而且為各種工種作業(yè)供給了寬廣的工作平臺(tái)，因此澆筑混凝土及其它工種均可以多層立體作業(yè)，大大加快了施工進(jìn)度，縮短了工期。這對(duì)規(guī)模較大的高層，超高層建筑尤其具有明顯意義。便于敷設(shè)通