物流中心工程土建施工分包工程錘擊預應力管樁試樁方案

1、PAGE PAGE 2錘擊預應力管樁試樁方案工程名稱：湛江寶滿物流中心工程土建施工分包工程 工程地點： EPC單位: 施工單位 編制單位： 編 制 人： 編制日期： 年 月 日審 核 人： 審批負責人： 審批日期： 年 月 日 DK95+403.710+692段路基工程管樁試樁方案 新建滬寧鐵路站前工程標 第20頁頁頁中鐵十局滬寧城際鐵路標段七工區(qū) PAGE 25目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc417649119 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc417649119 h 2 HYPERLINK l _Toc417649120 二、工程概況 PAGER

2、EF _Toc417649120 h 2 HYPERLINK l _Toc417649121 三、工程地質條件 PAGEREF _Toc417649121 h 2 HYPERLINK l _Toc417649122 四、施工部署 PAGEREF _Toc417649122 h 6 HYPERLINK l _Toc417649123 1、工程施工目標 PAGEREF _Toc417649123 h 6 HYPERLINK l _Toc417649124 2、施工準備工作 PAGEREF _Toc417649124 h 6 HYPERLINK l _Toc417649125 2.2.物資條件準備

3、PAGEREF _Toc417649125 h 6 HYPERLINK l _Toc417649126 2.3.現(xiàn)場準備 PAGEREF _Toc417649126 h 7 HYPERLINK l _Toc417649127 3、施工部署 PAGEREF _Toc417649127 h 7 HYPERLINK l _Toc417649128 4、施工組織機構和職責 PAGEREF _Toc417649128 h 7 HYPERLINK l _Toc417649129 五、施工工藝和主要技術 PAGEREF _Toc417649129 h 9 HYPERLINK l _Toc417649130

4、1、施工準備 PAGEREF _Toc417649130 h 9 HYPERLINK l _Toc417649131 2、試樁方案 PAGEREF _Toc417649131 h 10 HYPERLINK l _Toc417649132 3、質量通病防治措施 PAGEREF _Toc417649132 h 12 HYPERLINK l _Toc417649133 4、質量驗收標準 PAGEREF _Toc417649133 h 14 HYPERLINK l _Toc417649134 5、試樁效果檢驗 PAGEREF _Toc417649134 h 15 HYPERLINK l _Toc417

5、649135 六、主要資源計劃 PAGEREF _Toc417649135 h 16 HYPERLINK l _Toc417649136 1施工機械計劃 PAGEREF _Toc417649136 h 16 HYPERLINK l _Toc417649137 2勞動力計劃 PAGEREF _Toc417649137 h 16 HYPERLINK l _Toc417649138 3主要材料計劃 PAGEREF _Toc417649138 h 16 HYPERLINK l _Toc417649139 七、質量保證措施 PAGEREF _Toc417649139 h 16 HYPERLINK l _

6、Toc417649140 1.預制樁質量要求 PAGEREF _Toc417649140 h 16 HYPERLINK l _Toc417649141 2.控制措施 PAGEREF _Toc417649141 h 16 HYPERLINK l _Toc417649142 八、安全文明施工保證措施 PAGEREF _Toc417649142 h 17 HYPERLINK l _Toc417649143 1.管樁施工安全防范措施 PAGEREF _Toc417649143 h 17 HYPERLINK l _Toc417649144 2. 管樁安全保證措施 PAGEREF _Toc41764914

7、4 h 17 HYPERLINK l _Toc417649145 3.文明施工措施 PAGEREF _Toc417649145 h 19 HYPERLINK l _Toc417649146 3.1、文明施工保證措施 PAGEREF _Toc417649146 h 19 HYPERLINK l _Toc417649147 3.2生活區(qū)文明施工管理措施 PAGEREF _Toc417649147 h 19 HYPERLINK l _Toc417649148 九、安全管理制度和安全技術措施 PAGEREF _Toc417649148 h 20 HYPERLINK l _Toc417649149 十、

8、附圖 PAGEREF _Toc417649149 h 23一、編制依據(jù)1、EPC提供的設計圖紙和地質資料。2、工程測量規(guī)范及技術說明（GB50026-93）。3、建筑地基基礎工程施工驗收規(guī)范（GB500202-2002）。4、廣東省預應力混凝土管樁基礎技術規(guī)程（DBJT15-22-98）。5、廣東省建筑地基處理技術規(guī)范DBJ-38-20056、建筑樁基技術規(guī)范（JGJ942008）7、錘擊式預應力混凝土管樁基礎技術規(guī)程（DBJ/T 15-22-2008）8、建筑樁基檢測技術規(guī)范（JGJ1062003）9、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）10、本公司編制的作業(yè)指導書和施工

9、方法。二、工程概況湛江寶滿物流中心工程土建施工分包工程位于湛江市霞山區(qū)寶滿村海港路與寶江東路交匯處，建設單位為湛江港（集團）股份有限公司，設計單位、勘察單位及EPC單位均為中交第四航務工程勘察設計院有限公司，監(jiān)理單位為廈門港灣咨詢監(jiān)理有限公司，施工單位為廣東省第一建筑工程有限公司。根據(jù)現(xiàn)場場地條件，目前1#倉庫可以進行樁基礎施工。1#倉庫采用預制鋼筋混凝土管樁，建筑物樁基設計等級為二級，均采用錘擊法沉樁。樁型號為PHC400-AB-95，選擇4中粗砂層為樁端持力層，樁端進入持力層不少于3m，樁尖類型為十字型鋼樁尖，樁采用焊接接頭，機械切割樁頭。1#倉庫有效樁長不小于28m，單樁豎向承載力特征值

10、為400kN，單樁抗拔承載力特征值為200kN，總樁數(shù)為161根，具體樁號見附圖。三、工程地質條件根據(jù)湛江寶滿物流中心工程勘察設計巖土工程勘察報告資料及1#4#倉庫圖紙，其中分布于1#倉庫的鉆孔編號為LK01LK04、YK01、TK20TK24。其中地質條件較為復雜的是TK20TK24，鉆孔平面圖及剖面圖如下：鉆孔平面圖鉆孔剖面圖1鉆孔剖面圖2四、施工部署1、工程施工目標充分發(fā)揮公司優(yōu)勢和結合多年的施工經(jīng)驗，嚴格按照設計要求和施工規(guī)范組織施工，認真履行合同，實行對業(yè)主的承諾：工程質量目標：確保全部一次合格。管樁基礎施工工期目標：在EPC單位提供施工圖紙和場地后分階段完成，計劃1#倉庫10天、3

11、#倉庫14天等。安全施工目標：嚴格執(zhí)行建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）的規(guī)定，確保安全生產(chǎn)，無死亡事故，工傷頻率控制在湛江市建筑施工安全管理法規(guī)規(guī)定的指標要求范圍內。文明施工目標：嚴格執(zhí)行國家湛江市有關文明施工的規(guī)定。2、施工準備工作2.1施工技術準備2.1.1做好調查工作（1）氣象、地形和水文地質的調查：掌握氣象資料，以便綜合組織過程的均衡施工。進行勘察場地，尤其要掌握好場地水位等資料。(2)各種物質資源和技術條件的調查：應對預應力管樁的生產(chǎn)和供應情況、價格、品種、質量等進行詳細調查，以便及早進行供需聯(lián)系，落實供需要求，保證管樁供應。2.1.2做好與設計的結合工作由項目技術負責人

12、組織有關人員認真學習和研究圖紙，并進行自審、會審等工作，以便熟練、準確地施工。1）通過學習，熟悉圖紙內容，了解設計上要求施工達到的技術標準，明確工藝流程。2）進行自審，組織施工管理人員對有關圖紙進行審查，掌握和了解圖紙中的細節(jié)。3）組織施工班組共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。4）組織圖紙會審，由設計方進行交底，理解設計意圖及施工質量標準，準確掌握設計要求。2.2.物資條件準備2.2.1建筑材料的準備根據(jù)施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。2.2.2配件的加工訂貨準備根據(jù)施工進度計劃及施工預算

13、所提供的各種配件數(shù)量，編制相應的需用量計劃。組織配件按計劃進場，按施工總平面布置圖作好存放和保管工作。2.2.3施工機械準備根據(jù)施工組織設計中確定的施工機具、設備的要求及施工進度的安排，編制施工機具設備需用量計劃，落實施工機具設備需用量計劃，確保按期進場，準時開工。2.3.現(xiàn)場準備2.3.1場地控制網(wǎng)的測量，建立控制基準點施工前按總平面圖的規(guī)劃，在一定的距離布點，組成測量控制網(wǎng)，各控制點均應為永久性的坐標樁和水平基準點樁，采取保護措施，以防破壞，利用測量控制網(wǎng)控制和校正建筑物的軸線等，確保施工質量。2.3.2做好現(xiàn)場的“三通一平”工作在現(xiàn)場范圍內修通臨時道路，接通施工用水、用電。為保證施工的順

14、利進行，錘擊路機對整個場地進行碾錘擊密實，以保證管樁、施工設備和施工材料的正常運輸。2.3.3文明施工準備工作（1）建立文明施工管理體系，制訂文明施工檢查考評制度，落實文明施工保證措施，并組織項目部有關管理人員和班組人員進行有關交底。（2）臨時設施：全部為簡易活動板房組成。（3）在施工現(xiàn)場入口設置明顯的標示牌，標明建設工程名稱、規(guī)格以及建設、設計、監(jiān)理、施工單位名稱，工程竣工日期，施工許可證批準文號等內容。同時設置我司統(tǒng)一規(guī)格的施工標牌，簡稱十牌一圖。（4）施工前就向有關部門辦好報建、開工、消防、噪音、振動和防塵等必要手續(xù)。3、施工部署根據(jù)EPC單位移交場地時間和施工特點，計劃2臺柴油錘擊樁機

15、（其中1臺根據(jù)施工進度要求調配）進行施工，因施工用電未能接通，3#倉庫打樁采用發(fā)電機。打樁施工順序：3#倉庫辦公樓1#倉庫監(jiān)管倉附屬工程。4、施工組織機構和職責4.1組織機構針對工程的特點，配置管理水平高、具有豐富施工經(jīng)驗的人員組成項目部。建立以項目經(jīng)理為核心的項目班子，實行項目經(jīng)理負責制，項目班了在公司的直接監(jiān)督與控制下，履行工程施工的權利和義務。項目管理機構由項目領導層、專業(yè)管理層和勞務層組成。組織機構圖如下圖：4.2組織機構職責 4.2.1 項目經(jīng)理及項目技術負責人均為公司從各部門抽取的精英骨干，對工程項目實施全面管理，貫徹實施公司質量方針，科學地組織和管理進入施工現(xiàn)場的人、財、物等生產(chǎn)

16、要素；負責與公司對應部門、甲方、設計單位及其它管理部門的聯(lián)系；深入現(xiàn)場及時解決施工中出現(xiàn)的問題，確保工程質量。4.2.2 工程部人員職責為：（1）編制施工組織計劃，貫徹計劃的實施。（2）編制施工總進度計劃及調整與修正。（3）確定各種工種期限。（4）確定各種交叉搭接順序。（5）勞動力調配，施工機具調配。（6）實施文明生產(chǎn)。4.2.3 材料部人員工作職責：（1）編制施工材料計劃。（2）選擇確認環(huán)保材料。（3）組織材料采購及運輸。（4）施工現(xiàn)場材料管理。4.2.4 質安部管理技術人員工作職責為：（1）編制施工控制計劃。（2）檢查施工工藝及是否規(guī)范。（3）處理設計圖紙中不明，不詳、不符等技術問題。（4

17、）防止與處理質量問題。組織內部各工種質量檢驗。（5）組織檢查施工項目的安全管理。4.2.5 后勤部及財務部管理人員工作職責為：（1）編制施工后勤計劃。（2）資金計劃和資金發(fā)放組織工地供水、供電、保障飲食供給。（3）負責工地保衛(wèi)工作。4.2.6 項目管理班子：序號職務姓名職務1項目經(jīng)理安全生產(chǎn)第一責任人消防責任人陳漢長高級工程師2項目副經(jīng)理安全生產(chǎn)直接責任人鄭偉群助理工程師3技術負責人陳俊生高級工程師施工組劉偉昌施工員5質安組劉桂華質安員6材料組張鑫江材料員7水電組李為文電工員8預結算組姚靜蘭造價員五、施工工藝和主要技術1、施工準備1.1材料及主要機具(1)鋼筋混凝土預應力管樁的規(guī)格、質量必須符

18、合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并應按GB13476-2009規(guī)定注明標準和加蓋合格章。施工前應對成品樁做外觀及強度檢驗（如表一），還應根據(jù)地質資料，初步確定樁段的級配計劃數(shù)量。(2)鋼筋混凝土預制樁，應達到設計強度的100才能錘擊樁，且蒸壓養(yǎng)護后常溫放置3天后方可施工。(3)本工程樁采用焊接接樁，接樁要求如下： (4)主要機具有：D50柴油錘打樁機（落錘距2m）、電焊機、樁帽、運樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼等。表一：樁外觀質量要求1.2作業(yè)條件 (1)樁基軸線和標高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦理了預檢簽證手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁，應設置在不受錘擊樁影響的地點，并應妥善保護。(2)已排除

19、架空障礙物，在建筑物舊址或雜填土區(qū)施工時，應預先進行釬探，并將在樁位置探明的舊基礎、石塊、廢鐵等障礙物清除或采取其他處理措施。 (3)場地已輾錘擊平整（其承載力一般不宜低于100kPa），排水暢通，以保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。(4)根據(jù)軸線放出樁位線，用短木或短鋼筋打好定位樁，并用白灰做出標志，便于施工。樁位的放樣允許偏差：群樁20mm，單排樁10mm。(5)選擇和確定樁機進出路線，從方便樁機進場和退場的角度及工期安排考慮，壓樁才安既定施工珞線考慮。對群樁承臺應考慮、壓樁時的擠土效應，不同深度的樁基應先深后淺、先大后小、先長后短。通常情況下會先在中央進行壓樁，然后再向周圍逐漸打， 等土壤相對穩(wěn)

20、定之后再向下打，可以將角樁與邊樁放在后面打。(6)正式施工前必須先錘擊試驗樁，其數(shù)量不少于3根，以確定其貫入度及樁長并校驗錘擊樁設備、施工工藝及技術措施是否符合要求。2、試樁方案2.1試樁目的（1）核實設計水文地質資料；（2）確定有關各項施工工藝及參數(shù)；（3）確定施工設備性能、工藝和施打順序；（4）確定停止沉樁的控制標準。2.2試樁數(shù)量1#倉庫樁基先行施工，2#倉庫、辦公樓等需待EPC單位提供施工圖紙和場地后分階段施工。根據(jù)設計圖紙要求及現(xiàn)場實際情況，在地質條件復雜位置選取85#、99#、134# 3根預應力管樁分別進行試樁。2.3施工工藝流程安裝樁尖安裝樁尖樁機起吊樁喂樁至樁機前對位插樁調整

21、管樁、樁架垂直度打樁電焊接樁繼續(xù)施打測量貫入度收錘移動樁機施工打下一樁管樁隆起觀測檢查復核樁位前樁機就位2.4、施工要點以下是樁基施工質量控制的幾個要點，具體施工工藝流程詳見錘擊預應力管樁專項施工方案。（1）施工機械的配備根據(jù)本工程現(xiàn)場的實際情況和設計管樁的類型和數(shù)量以及施工經(jīng)驗，本工程采用1臺D50柴油打樁機進行施工。另外，還將配備電焊機、氣割工具、索具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施工用具；每臺樁機配備一把長條水準尺，可隨時測量樁身的垂直度。（2）測量放線定樁位測量放線必須嚴格把關，反復校核，務求不出任何差錯。根據(jù)復核控制網(wǎng)計算出每條樁樁中坐標并利用全站儀放出樁位。測量放出樁位后，用30CM長1

22、0鋼筋在樁位位置打入土中，鋼筋中上部用兩道紅繩綁扎牢固，留出約30CM長紅繩在地面，施工時根據(jù)紅繩即可找到精確的樁位，以防止錯、漏施工。對將要施工的樁位用石灰粉按樁徑大小劃一個圓圈，樁位放線后的打樁過程中，考慮到土體的擠壓移位，在打樁前需對樁位進行復核。（3）管樁采用焊接接樁，其管樁樁頭的端板應清潔，坡口處應刷至露出金屬光澤，焊接時采用二氧化碳保護焊，施焊時用兩臺焊機對稱進行，焊縫應飽滿連續(xù)，焊接時間宜為1215min，焊好的樁接頭應自然冷卻后方可繼續(xù)施工，自然冷卻時間不應少于3min，嚴禁用水冷卻或焊好立刻施打。（4）管樁的收錘當管樁施打至設計要求的持力層或達到設計要求的貫入度值時，本工程設

23、計文件要求收錘標準以有效樁長控制為主，最后三陣貫入度為輔，最后三陣錘平均每陣錘貫入度為50mm，則可收錘。貫入度值的測量以樁頭完好無損、柴油錘跳動正常為前提。貫入度的測量采用收錘紙進行收錘測驗繪出管樁收錘時的回彈曲線，以測出最后貫入度值及回彈值，以便真實記錄和反映收錘情況，有助于保證和提高打樁質量。3、質量通病防治措施名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因預防措施及處理方法樁頂位移或上升涌起（在沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上涌）1樁入土后，遇到大塊孤石或堅硬障礙物，把樁尖擠向一側2樁身不正直；或兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，造成歪斜3在軟土地基施工較密集的群樁時，如沉樁次序不當，由一側

24、向另一側施打，常會使樁向一側擠壓造成位移或涌起4遇流砂；或當樁數(shù)較多，土體飽和密實，樁間距較小，在沉樁時土被擠過密而向上隆起，有時使相鄰的樁隨同一起涌起拔起管樁，用釬或洛陽鏟探明地下障礙物，較淺的挖除，深的用鉆鉆透或爆碎；對樁要吊線檢查；樁不正直，樁尖不在樁縱軸線上時不宜使用，一節(jié)樁的細長比不宜超過40；鉆孔插樁；鉆孔必須垂直，垂直偏差應在1%以內，插樁時，樁應順孔插入，不得歪斜；打樁注意打樁順序，同時避免打樁期間同時開挖基坑，一般宜間隔14d，以消散孔隙壓力，避免樁位移或涌起；在飽和土中沉樁，采用井點降水、砂井或挖溝降水或排水措施； 位移過大，應拔出，移位再打，位移不大，可用木架頂正，再慢錘

25、打入；障礙物不深，可挖去回填后再打；浮起量大的樁應重新打入樁身傾斜（樁身垂直偏差過大）1場地不平，打樁和導桿不直，引起樁身傾斜2穩(wěn)樁時樁不垂直，樁頂不平，樁帽、樁錘及樁不在同一直線上3樁制作時樁身夸曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，樁頂、樁帽傾斜，致使沉入時發(fā)生傾斜4同“樁頂位移”原因分析1、2、3安設樁架場地應整平，打樁機底盤應保持水平，導桿應吊線保持垂直；穩(wěn)樁時樁應垂直，樁帽、樁錘和樁三者應在同一垂線上；樁制作時應控制使樁身彎曲度不大于1%；樁頂應使與樁縱軸線保持垂直；樁尖偏離樁縱軸線過大時不宜應用；產(chǎn)生原因4的防治措施同“樁頂位移”的防治措施樁頭擊碎（打樁時，樁頂出現(xiàn)混凝土掉角，碎裂，

26、坍塌或被打壞；樁頂鋼筋局部或全部外露）1樁制作外形不合要求，如樁頂面傾斜或不平，樁頂保護層過厚2施工機具選擇不當，樁錘選用過大或過小，錘擊次數(shù)過多，使樁頂混凝土疲勞損壞3樁頂與樁帽接觸不平，樁帽變形傾斜或樁沉入土中不垂直，造成樁頂局部應力集中而將樁頭破碎打壞4沉樁時未加緩沖樁或樁墊不合要求，失去緩沖作用，使樁直接承受沖擊荷載5施工中落錘過高或遇堅硬砂土夾層、大塊石等；沉樁前，應對樁構件進行檢查，如樁頂不平或不垂直于樁軸線，應修補后才能使用，檢查樁帽與樁的接觸面處及樁帽墊木是否平整等，如不平整應進行處理后方能開打；沉樁時，穩(wěn)樁要垂直；樁頂應加草墊、紙袋或膠皮等緩沖墊，如發(fā)現(xiàn)損壞，應及時更換；如樁

27、頂已破碎，應更換或加墊樁墊，如破碎嚴重，可把樁頂剔平補強，必要時加鋼板箍，再重新沉樁；遇砂夾層或大塊石，可采用小鉆孔再插預制樁的辦法施打樁身斷裂（沉樁時，樁身突然傾斜錯位，貫入度突然增大，同時當樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈）1樁制作彎曲度過大，樁尖偏離軸線，或沉樁時，樁細長比過大，遇到較堅硬土層，或障礙物，或其他原因出現(xiàn)彎曲，在反復集中荷載作用下，當樁身承受的抗彎強度超過混凝土抗彎強度時，即產(chǎn)生斷裂2樁在反復施打時，樁身受到拉壓，大于混凝土的抗拉強度時，產(chǎn)生裂縫，剝落而導致斷裂3樁制作質量差，局部強度低或不密實；或樁在堆放，起吊、運輸過程中產(chǎn)生裂縫或斷裂4樁身打斷，接頭斷裂或樁身劈裂檢查樁外形

28、尺寸，發(fā)現(xiàn)彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上時，不得使用；沉樁過程中，發(fā)現(xiàn)樁不垂直，應及時糾正，或拔出重新沉樁；接樁要保持上下節(jié)樁在同一軸線上；樁在堆放、起吊、運輸過程中，應嚴格按操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)樁超過有關驗收規(guī)定不得使用； 已斷樁，應及時聯(lián)系設計院，采取補樁措施接頭松脫、開裂（接樁處經(jīng)錘擊后，出現(xiàn)松脫、開裂等現(xiàn)象）1接頭表面留有雜物、油污未清理干凈2采用焊接時，連接鐵件平面不平，存在較大間隙，造成焊接不牢；或焊接質量不好，焊縫不連續(xù)，不飽滿，存在夾渣等缺陷4兩節(jié)樁不在同一直線上，在接樁處產(chǎn)生彎曲，錘擊時，接樁處局部產(chǎn)生應力集中而破壞連接接樁前，應將連接表面雜質、油污清除干凈；接樁時，兩節(jié)樁應在同

29、一軸線上，預埋連接件應平整服貼，連接好后，應錘擊幾下再檢查一遍，如發(fā)現(xiàn)松脫、開裂等現(xiàn)象，應采取補救措施，如重接、補焊沉樁達不到設計控制要求（沉樁未達到設計標高，或最后沉入度控制指標要求）1沉樁遇地下障礙物，如大塊石、混凝土坑等，或遇堅硬土夾層、砂夾層2在新近代砂層沉樁，同一層土的強度差異很大，且砂層越擠越密，有時出現(xiàn)沉不下去的現(xiàn)象3樁錘選擇太小或太大，使樁沉不到或超過設計要求的控制標高6樁頂打碎或樁身打斷，致使樁不能繼續(xù)打入4打樁間歇時間過長，摩阻力增大探明地下障礙物，并清除掉，或鉆透或爆碎；在新近代砂層沉樁，注意打樁次序，減少向一側擠密的現(xiàn)象；打樁應連續(xù)打入，不宜間歇時間過長；防止樁頂打碎和

30、樁身打斷，措施同“樁頂破碎”、“樁身斷裂”防治措施樁急劇下沉（樁下沉速度過快，超過正常值）1遇軟土層或土洞2樁身彎曲或有嚴重的橫向裂縫；接頭破裂或樁尖劈裂3落錘過高或接樁不垂直遇軟土層或土洞應進行補樁或填洞處理；沉樁前檢查樁垂直度和有無裂縫情況，發(fā)現(xiàn)彎曲或裂縫，應換樁處理后再沉樁；落錘不要過高，將樁拔起檢查，改正后重打，或靠近原樁位作補樁處理樁身跳動，樁錘回彈（樁反復跳動，不下沉或下沉很慢，樁錘回彈）1樁尖遇樹根、堅硬土層2樁身彎曲過大，接樁過長檢查原因，穿過或避開障礙物；樁身彎曲如超過規(guī)定，不得使用；接樁長度不應超過40d，操作時注意落錘不應過高如入土不深，應拔起避開或換樁重打4、質量驗收標

31、準4.1樁基工程的樁位驗收，除設計有規(guī)定外，應按下述要進行：(1)當樁頂設計標高與施工場地標高相同時，或樁基施工結束后，有可能對樁位進行檢查時，樁基工程的驗收應在施工結束后進行。(2)當樁頂設計標高低于施工場地標高，送樁后無法對樁進行檢查時，對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標高時，進行中間驗收，待全部樁施工結束，承臺或底板開挖到設計標高后，再做最終驗收。4.2錘擊入樁的樁位偏差，必須符合表三的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)。表三 預制樁樁位的允許偏差(mm)項項 目允許偏差1 蓋有基礎梁的樁： (1)垂直基礎梁的中心線 (2)沿基礎梁的

32、中心線100+0.01H150+0.01H2 樁數(shù)為13根樁基中的樁1003 樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4 樁數(shù)大于16根樁基中的樁： (1)最外邊的樁 (2)中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離。4.5錘擊樁過程中應檢查錘擊力、樁垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質量及錘擊入深度。重要工程應對電焊接樁的接頭做10的探傷檢查。對承受反力的結構應加強觀測。4.6施工完成后應做樁的承載力及樁體質量檢驗。4.7錘擊樁質量檢驗標準應符合表四的規(guī)定。 表四 錘擊樁質量檢驗標準 項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質量檢驗按基樁

33、檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范2樁位偏差見表4.1-1用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范一般項目1成品樁質量：外觀 外形尺寸 強度表面平整，顏色均勻，掉角深度10mm，蜂窩面積小于總面積0.5見表1.2.2.2滿足設計要求直觀設計要求查產(chǎn)品合格證書或鉆芯試錘擊2硫磺膠泥質量(半成品)設計要求查產(chǎn)品合格證書及抽樣送檢3電焊接樁：焊縫質量設計要求設計要求接樁 電焊結束后 停歇時間min1.0秒表測定硫磺膠泥接樁： 膠泥澆注時間 澆注后停歇時間minmm27秒表測定秒表測定4電焊條質量設計要求查產(chǎn)品合格證書5接樁時上下節(jié)平面偏差接樁時節(jié)點彎曲矢高mm101/1000L用鋼尺量用鋼尺

34、量，L為兩節(jié)樁長6樁頂標高mm50水準儀除主控項目樁體質量檢驗、承載力外，其他主控項目應全部檢查，對一般項目，除已明確規(guī)定外，其他可按20抽查。5、試樁效果檢驗1、通過試樁確定管樁在工程范圍地層內的適用情況。2、確定施工技術參數(shù)，包括選擇合理的錘重、樁帽和墊層等，以確定大面積管樁施工的施工方法。3、對試樁的基樁進行相關質量檢驗工作。4、根據(jù)試樁參數(shù)出具完整的試樁報告，上報監(jiān)理、設計及建設單位。 六、主要資源計劃1施工機械計劃序號機械設備名稱型號規(guī)格數(shù)量 （臺）性能1錘擊樁機D50柴油錘2良好2電焊機30千伏安1良好3柴油發(fā)電機（3#倉庫）25千瓦1良好4汽車吊25t1良好5全站儀1良好6水準儀

35、S11良好7鋼尺50m2良好8割樁工具LF-31良好序號名稱人數(shù)1錘擊樁工62起重工43電工24電焊工25炊事員26保衛(wèi)47雜工42勞動力計劃3主要材料計劃管樁根據(jù)分批進場。七、質量保證措施1.預制樁質量要求混凝土預制樁進場后應進行外觀及尺寸檢查。鋼筋混凝土預制樁的質量檢驗標準應符合規(guī)范的要求，預制樁強度必須達到設計強度的100；施工前必須打試驗樁，確定貫入度。2.控制措施（1）根據(jù)地基土質情況及現(xiàn)場條件確定錘擊樁路線及錘擊樁順序。應盡量避免錘擊樁路線重復交叉，防止錘擊樁機對樁頭的碰撞或對樁周圍土體的擠錘擊而對樁造成不利影響（如樁身斷裂或側向位移）。（2）樁身斷裂。由于樁身彎曲過大、強度不足及

36、地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運輸過程中產(chǎn)生斷裂，沒有發(fā)現(xiàn)所致，應及時檢查。（3）樁頂?shù)艚?。由樁頂強度不夠；樁頂不平、樁頂平面與樁身中心線不垂直、樁頂保護層過厚；及樁頂與樁帽的接觸面不平、沉樁不垂直、樁頂面局部應力集中；樁頂襯墊損壞等原因造成。應加強施工準備時的檢查及嚴格執(zhí)行操作工藝。（4）對施工場地預先釬探，將地下障礙物清除，嚴格執(zhí)行操作工藝，防止樁身傾斜。（5）應保證接樁的質量，防止接樁處拉脫開裂。（6）詳細探明工程地質情況，正確選擇持力層；合理確定錘擊樁路線和錘擊樁順序，確保沉樁達到設計要求。八、安全文明施工保證措施嚴格按照國家、省、市有關建筑施工安全規(guī)范、規(guī)程、標準及施工安

37、全管理規(guī)定組織施工，并嚴格執(zhí)行建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011），確保安全生產(chǎn)，消滅重大傷亡事故，減少輕傷事故，輕傷頻率控制在1以下；遵照省、市文明施工及環(huán)境保護有關規(guī)定組織施工。1.管樁施工安全防范措施1）錘擊樁施工前應對鄰近的建筑物采取有效的防護措施，施工時應隨時進行觀測。2）機械司機在施工時，必須聽從指揮信號，不得隨意離開崗位，應經(jīng)常注意機械的運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即檢查處理。3）樁應達到設計強度75方可起吊，100方可運輸和錘擊樁。4）樁在起吊和搬運時，必須做到吊點符合設計要求，如設計沒有提出吊點要求時，當樁長在16m內，可用一個吊點起吊，吊點在樁距離兩端頭0.21樁長處。5

38、）樁的堆放應符合下列要求：A、場地應平整、堅實、不得產(chǎn)生不均勻下沉。B、墊木與吊點位置應相同，并應保持在同一平面內。C、同樁號（規(guī)格）的樁應堆放在一起，樁尖應向一端，便于施工。D、多層的墊木應上下對齊，最下層的墊木應適當加寬。堆放的層數(shù)一般不宜超過四層。2. 管樁安全保證措施1）錘擊樁機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開崗位或將機械交給非本機操作人員操作，嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作臺。工作時思想要集中，嚴禁酒后操作，作業(yè)人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，高空作業(yè)必須戴安全帶，不得穿硬底鞋。嚴禁從高往下投擲物件。2）作業(yè)前必須檢查樁機部件及起吊用的鋼絲繩，轉動部分須加潤滑和防護裝置。檢查各部分的靈

39、敏性能，試機是否正常。在作業(yè)中，三次錘擊，每次10擊，當其最后貫入度值小于30mm時，立刻停止作業(yè)。3）樁機所配置的電機、內燃機、液錘擊裝置等要符合有關規(guī)定要求。施工場地按坡度不大于1%，地耐力不小于100kpa的要求進行整平錘擊實。4）樁機行走時，由專人指揮，注意上空障礙物和地面面耐力變化情，以便保證樁架穩(wěn)定平衡，確保移機行走的安全。吊機起吊時也要有專人指揮，扒桿下嚴禁站人，操作人員不得離開崗位。在吊運管樁過程中要輕放，避免劇烈碰撞傷人。5）定期或不定期由專職人員對樁機設備進行檢查或抽查，主要檢查安全保護裝置及安全指標裝置，不得使用不合格的起重卡、索具，如檢查發(fā)現(xiàn)事故隱患及時處理。6）作業(yè)區(qū)

40、有明顯標志或圍欄，嚴禁閑人進入，作業(yè)時，操作人員距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。插樁后應及時校正樁的垂直度，用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度不得超過0.5%。樁打入前，應在樁的側面或樁架上設置標尺，以便在施工中觀測、記錄。7）電焊接樁時，先辦理動火審批手續(xù)。嚴格執(zhí)行動火審批規(guī)定。做到動火前“八不”，動火中做到“四要”，動火后要做到“一清”，預防火災事故發(fā)生。易爆物品如乙炔、氧氯等按消防防火有關規(guī)定隔離貯藏，設置各種消防器材及工具其周圍不得堆放物品，并由專人負責管理。8）錘擊樁設備、附屬裝置、隨機工具經(jīng)常保持整潔、完好、齊全。作業(yè)后，將樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下，切斷電源

41、。9）雷雨季節(jié)施工的樁機，應裝避雷器，接地電阻不超過4歐。在雷電交加時，工作人員必須遠離樁機。遇到大雨和六級以上大風等惡劣氣候時停止作業(yè)。當風速超過七級或有強臺風警報時，將樁機順風停置，并增加纜風繩，必要時，應將樁機放倒在地面上。10）錘擊樁作業(yè)分兩班以上時，機械設備實行交接制。操作人員要認真填寫交接班記錄。操作人員要熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，夜間作業(yè)時設置充足的照明。11）施工班組及時、準確地由專人填寫各項原始記錄，施工技術人員詳細填寫施工日志，便于跟蹤管理及可追溯性，確保安全生產(chǎn)資料整潔、齊全。3.文明施工措施3.1、文明施工保證措施1）本工程按湛江市建設工程文明施工管理辦法執(zhí)行。2）建立健

42、全文明施工檢查考評制度，項目部每周進行一次自檢，同時要配合監(jiān)理部門對文明施工的檢查。專職安全員主抓文明施工及環(huán)境保護工作，并將文明施工和環(huán)境保護工作開展的成效優(yōu)劣與否與各業(yè)班組和管理人員效益掛鉤。3）根據(jù)施工平面圖，在工地門口設置明顯的標示牌。4）工場地出入口應設置洗車槽，出場地的車輛必須沖洗干凈。5）施工場地道路必須平整暢通，排水系統(tǒng)良好。嚴格用地管理，臨時工程等設施均安排用地紅線內。6）場地內的管線應嚴格按設計和安全規(guī)定架設，并嚴加管理。杜絕亂搭亂接。場地內臨時設施均采用磚墻砌筑，水泥瓦蓋頂，并建立工地文明施工、衛(wèi)生、防火責任制，落實到人，施工人員及管理人員均應佩戴胸卡上崗，上崗時必須戴安

43、全帽，并做好施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施。7）現(xiàn)場棄物及施工垃圾及時清除，注意搞好工地及四周的環(huán)境衛(wèi)生，創(chuàng)造良好的生活、施工衛(wèi)生條件。8）工地現(xiàn)場機具設備及材料堆放合理有序，現(xiàn)場的廢料應及時清運，場地在干燥大風時灑水降塵。9）將日常整理列入文明施工管理的日常工作中，做到作業(yè)人員離開，作業(yè)面干凈整潔。10）施工現(xiàn)場辦公室要經(jīng)常保持整潔有序，不準兼作宿舍用，在內墻上要掛“四牌四表二圖一板”。11）工現(xiàn)場設置的辦公室、廚房、廁所等必須掛牌，并要張貼管理規(guī)定。12）工程完工后，按要求及時拆除臨時建筑設施，安全防護設施。3.2生活區(qū)文明施工管理措施根據(jù)現(xiàn)場實際擬定如下措施：1）現(xiàn)場場地平整

44、，道路干凈，無積水。2）生活區(qū)內水電線路按要求架設，不得亂拉亂接。3）現(xiàn)場衛(wèi)生間專人負責管理，做到清潔無異味。4）生活垃圾及時清運，做到明窗凈地。5）辦公室做到文件、圖紙、圖表、用品整潔美觀。6）生活廢水通過指定的污水溝排放。7）不準隨地大小便，不準亂扔臟物。8）保持現(xiàn)場的衛(wèi)生清潔，建立文明、衛(wèi)生、防水責任制，責任落實到人。九、安全管理制度和安全技術措施9.1安全生產(chǎn)管理制度（1）安全生產(chǎn)（文明施工）管理體系公司主管生產(chǎn)副總經(jīng)理和安全技術部作為公司一級的安全生產(chǎn)（文明施工）管理領導機構，負責制定管理制度和檢查監(jiān)督工作。項目經(jīng)理為該工程項目安全生產(chǎn)（文明施工）第一責任人，項目部設專職的安全員，統(tǒng)

45、一抓各項安全生產(chǎn)、文明施工管理措施的落實工作。各生產(chǎn)班組建立相應的安全生產(chǎn)管理小組，班長為兼職安全員，配合專職安全員的工作。公司的各職能部門參與安全生產(chǎn)（文明施工）管理工作，保證項目的安全生產(chǎn)和文明施工，牢固樹立“百年大計、安全第一”的思想，實現(xiàn)無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災的安全生產(chǎn)管理目標。（2）安全生產(chǎn)管理措施1、健全安全生產(chǎn)管理機構，明確工地及各工種的安全責任人，建立項目部領導安全值班制度，做好值班記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。2、建立安全檢查制度。在工程施工中，公司每半月組織安全檢查一次，項目部每周檢查一次，對檢查出來的事故隱患及時整治，責任落實到人，限期進行整改，確保施工安全。3、建立定期安全教育制度，加強現(xiàn)場管理人員的安全意識，使每一個管理人員做到關心安全工作，并在實際管理工作中注意安全生產(chǎn)的兼顧；嚴格執(zhí)行工地三級安全教育和交底制度，未經(jīng)教育和交底的人員不準上崗作業(yè)，使職工由“要我安全”變?yōu)椤拔乙踩?；建立定期的每周一次安全教育課，時間為每星期一上午班前半小時，