預(yù)應(yīng)力抗浮錨桿施工專項(xiàng)方案(錦華苑)之歐陽德創(chuàng)編

1、歐陽德創(chuàng)編第節(jié)項(xiàng)目概況時間：二、 編制依據(jù)創(chuàng)作：歐陽德1、恩施東源錦華苑巖土工程勘察報(bào)告2、東源錦華苑施工圖3、武漢地質(zhì)工程勘察院巖土工程設(shè)計(jì)圖紙4、國家及恩施市地方相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及規(guī)定。 工程概況1、本工程地下二層，地上局部裙樓 2 層，裙樓采用天然基礎(chǔ)上的梁筏基礎(chǔ)，持力層為殘積層粉質(zhì)粘土，因地下水位較高，裙樓結(jié)構(gòu)主體埋深較大，主體自重不能滿足抗浮要求，故采取抗浮錨桿設(shè)計(jì)措施來確保主體結(jié)構(gòu)安全、正常使 用。2 、本工程共設(shè)有 1034 根預(yù)應(yīng)力錨桿，按設(shè)計(jì)要求：預(yù)應(yīng)力索設(shè)計(jì)力為 ，預(yù)應(yīng)力材料采用環(huán)氧涂層鋼絞線 28 ；設(shè)計(jì)長度自由段 5米，錨固段入強(qiáng)風(fēng)化層 6 米，注漿采用 P.0.42.

2、5普通硅酸鹽水 ,灰比 0.45-0.5,對應(yīng)容重 1.75歐陽德創(chuàng)編歐陽德創(chuàng)編0.5G/M3, 注漿分二次注漿一次為常壓注漿, 第二次為高壓注漿。第節(jié) 施工資源計(jì)及施工部 施工前準(zhǔn)備12345678水電引入施工現(xiàn)場；施工現(xiàn)場平面及機(jī)具的布置；完成鉆機(jī)、泥漿池、灰漿池、泥漿泵、管 線及排漿池的布設(shè)；現(xiàn)場人員完排及環(huán)保工作；機(jī)具、人員進(jìn)場；水漿原材料及外摻劑的進(jìn)場；配合比的試配工作。開工前的施工方案確定及技術(shù)交底。 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備計(jì)劃采 6-7 臺 XY100 型鉆機(jī)或 YM160 型螺旋型錨桿鉆機(jī)鉆孔，按設(shè)計(jì)要求，成孔孔徑為 146-150MM。序號1機(jī)具名稱錨桿機(jī)型號100 鉆機(jī)或 YM160

3、 型數(shù)量6-7 臺備注國產(chǎn)螺旋型23456注漿機(jī)污水泵攪拌機(jī) 錨桿張拉機(jī) 切割機(jī)BW250/403PNLZJ-80100T、30T3 臺2 臺2 臺3 臺2 臺國產(chǎn)國產(chǎn)國產(chǎn)國產(chǎn)國產(chǎn)歐陽德創(chuàng)編7歐陽德創(chuàng)編焊機(jī) 1 國產(chǎn)三 材料準(zhǔn)備1、P.O.42.5R 普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場后須按要 求報(bào)審及送檢，合格后方能使用。 、預(yù)應(yīng)力錨索：因地質(zhì)條件因素，結(jié)合實(shí)地鉆孔情況，預(yù)應(yīng)力錨索長度暫按平均每 10-15 米來計(jì)量，共設(shè) 587 根，因此計(jì)劃 7000 米錨索；鋼絞錢 75 計(jì)劃 7000X4=28000 米。 、錨索制定：鋼絞線進(jìn)場后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及鉆 孔長度，采用現(xiàn)場下料及制作的方法。四 人員配

4、備工種施工員鉆機(jī)機(jī)長鉆孔工數(shù)量1618工種錨索制作注漿工張拉工數(shù)量683五 施工進(jìn)度劃1根據(jù)工程情況，錨索數(shù)量為 587 根，考濾須入強(qiáng)風(fēng)化巖 5 米，一臺鉆機(jī)每天計(jì)劃完成 5-6 根左右錨索，按配置 6 臺鉆孔機(jī)，一天正常情況下能完成 30-35 根左右，計(jì)劃 20 天內(nèi)可完成 鉆孔。歐陽德創(chuàng)編歐陽德創(chuàng)編2、錨索安裝及注漿錨索制作及安裝及注漿過程時間較短，可不占 用工期，按順延 1 天計(jì)算。 、考濾受雨天、臺風(fēng)的惡劣條件及機(jī)械設(shè)備影響 的情況下，工期適應(yīng)延順 4 天。4、錨索施工總工期：25 天 、錨索的張拉及鎖定待地下室底板施工完成后進(jìn) 行，可不占用工期。六、施工部 、為了避免在錨桿施工進(jìn)

5、程中排出的水浸泡基槽和機(jī)械施工過程中擾動地基土層，在施工過程中 采用隔二打一施工方法。 、鉆孔設(shè)備及輔助設(shè)施的布置應(yīng)確保材料運(yùn)距最 短，便于運(yùn)輸及存放。3 、輸漿管距離一般不超過 20-30 米，管線太長 壓力損失加大。 、水泥庫、壓漿泵置在基坑底東面（臨時車道底 附近）。 、做法基坑底排水及成品及半成品的保護(hù)工 作。6、錨索制作置于基坑底較空曠的地方施工制作。歐陽德創(chuàng)編歐陽德創(chuàng)編 、錨索安插采用多人協(xié)同合作的方式，必須時可 采用小型吊裝設(shè)備。第節(jié) 施工工藝技術(shù)措施一、本工程預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝如下：鉆孔機(jī)就位錨桿定位 錨桿成孔清孔錨索插入第一次注漿第二次注漿底板段鋼套管固定底板鋼筋制安（預(yù)埋鋼

6、墊板） 底板混凝澆筑 待底板砼強(qiáng)度達(dá)到要求后安 裝錨具張拉鎖定 錨固端保護(hù)二、施工步驟及施工方法（1） 施工準(zhǔn)備ABCD原材料進(jìn)場、送檢；機(jī)具進(jìn)場、安裝；質(zhì)量、安全技術(shù)交底；錨桿施工工作面清理（2） 放線定位按施工圖樁位放線，做好標(biāo)記及復(fù)檢。 （3） 鉆孔A機(jī)械鉆機(jī)及成孔直徑用 XY100 型鉆機(jī)或 YM160 型螺旋型錨桿鉆機(jī)鉆孔，成孔孔徑 146MM ，成孔采用泥歐陽德創(chuàng)編歐陽德創(chuàng)編漿護(hù)壁的方式。BCDEF安裝錨桿機(jī)，調(diào)平、調(diào)立、穩(wěn)固按圖紙準(zhǔn)確測放孔位，用小木樁標(biāo)記。鉆機(jī)就位，按設(shè)計(jì)角度鉆孔，撐握錨孔中 心度，防止錨孔偏斜。若用 YM160 型錨桿鉆鉆孔，加漿體經(jīng)循 環(huán)后自成護(hù)壁泥漿，當(dāng)鉆

7、至錨固段時，采用高壓旋噴法，依靠高壓水從鉆頭上的小孔噴出，對錨孔周圍的石層產(chǎn)生切割，入 巖至設(shè)計(jì)要求長度。鉆孔時如遇地下建筑物或與地質(zhì)報(bào)告中相 差甚大的，應(yīng)立即停止施工，及時報(bào)監(jiān)理組、設(shè)計(jì)院及建設(shè)單位，采取相應(yīng)的處理方案，對已鉆孔部位不合要求，需重新選孔時，應(yīng)對已鉆孔洞進(jìn)行灌漿處理。（4）清孔 、錨孔成孔后，將接空壓機(jī)的清井管置入孔內(nèi)，由上往下，再由下往上反復(fù)沖洗，同時不斷補(bǔ)充孔內(nèi)比重小于等于 1.05 泥漿,到孔內(nèi)沉渣小于 待鉆機(jī)成孔后，須用清水沖孔， 直到孔口流出的水含泥漿量極少為止。歐陽德創(chuàng)編歐陽德創(chuàng)編B做好孔口維護(hù)，防止泥漿流入孔內(nèi)。 （5）鋼絞線錨索制作及孔安裝A錨索采用 4X75

8、鋼絞線制成，制作時，將錨尾 200MM ，鐵絲捆扎在一起，然后在錨固段每隔 1.5M 綁扎一個支承托架定位，（支承托架為預(yù)應(yīng)力錨桿專用成品塑料制支承架），然后綁扎注漿管（注漿管 應(yīng) 力 錨 桿 專 用 高 壓 塑 料 制 注 管）。 、因采用二次注漿，故綁扎注漿管兩道，第一次注漿管伸至孔底，第二次注漿管離孔底 1M 左右，從孔底開始對第二次注漿管每隔 1.5M 扎一對通小孔(2-3MM), 8-10 對通孔左右，注意將澌小孔用膠紙封好，且第二次注漿管底端一定要塞好，自由段用塑料管套起，并將兩端用鐵絲綁扎緊。兩道注漿管作不同的標(biāo)記，制作錨索 時注意外露長度 0.8-1.5M 左右。C 、錨索底瑞

9、部鋼索頭應(yīng)采有錐形防護(hù)裝置，便于保護(hù)錨索端部不被破壞，同時有防 錨索插入時破壞孔壁。歐陽德創(chuàng)編歐陽德創(chuàng)編 、錨索的安裝：采用人工安裝，必要時可采用小型吊裝設(shè)備如動葫蘆下放。下錨前，錨索制作及長度需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可置 入孔內(nèi)。E、待清孔完畢，鉆管拔出之后，應(yīng)馬上安插預(yù)應(yīng)力錨索，以防塌孔，安裝時，應(yīng)順著孔 的方向輕放。（6）注漿A注漿材料：水泥采用 425#酸鹽水泥。水泥漿水灰比為 0.45 。水泥漿必須攪拌均 勻，具有可靠性及低泌漿性。B、注漿前先泵送清水至孔內(nèi)返水以疏通管路。B、第一次注漿：采用常壓注漿，水泥漿通過第一次注漿管注入孔內(nèi)，直到水泥沙漿流出孔 口為止，并記錄注漿量， 、注漿采用

10、水下混凝土灌注法，首次注漿以注滿孔為準(zhǔn)，充盈系數(shù)達(dá) 1.2 以上。注漿作業(yè)須連 , 漿管要邊注邊拔，拔管高度不得 超過孔漿液面。 、第二次注漿：待第一次注漿漿體達(dá)到初凝強(qiáng)度達(dá) 5MP 后即可開始第二次高壓注漿， a歐陽德創(chuàng)編歐陽德創(chuàng)編通常第二次注漿距第一次注漿時間為 6-10 小時左右，二次注漿的時差可根據(jù)注漿工藝通過試驗(yàn)確定，為了提高漿體的早期強(qiáng)度，可以考慮加入適量的外摻劑，起到早強(qiáng)及膨脹 的作用。E、第二次注漿管完畢后應(yīng)記下初始壓力及注漿量。按設(shè)計(jì)要求，其壓力不小于 2.5MP 。aF 、錨固段注漿采用孔底返漿法，將注漿管插入到距孔底 50CM 外左右，用壓漿泵將水泥漿通入注漿管注入管底，

11、水泥漿從鉆孔底口向外依次充滿并將空氣壓出，而水泥漿則由孔 眼處擠出并沖破第一次注漿體。G、試塊制作，除見證取樣外，每天或第 20 根錨桿做 3 組，規(guī)格 70.7X70.7X70.7MM, 28天抗壓強(qiáng)度值 , 基本試驗(yàn)則取同條件養(yǎng)護(hù)下試 塊強(qiáng)度。 、補(bǔ)漿：待孔內(nèi)素漿初凝后，開動注漿泵先用清水洗沖孔內(nèi)泥漿，再用上述方法注漿，直 至孔內(nèi)漿液飽滿。（7）穿錨：A 將錨墩外鋼鉸線的 PVC 外套剝掉，把鋼鉸線歐陽德創(chuàng)編歐陽德創(chuàng)編上的黃油用棉紗檫干凈。 、將鋼鉸線按周邊順序和中收序理順，穿入錨板，套上夾片，注意每級錨索應(yīng)對稱或均勻分布 在錨板上。（8）安裝錨頭按設(shè)計(jì)圖紙要求安裝錨頭。（9）張拉及鎖定

12、、本工程錨索按設(shè)計(jì)要求鎖定在地下底底板砼同，因此需待底板砼澆灌完畢，且達(dá)到砼硬化強(qiáng)度，按設(shè)計(jì)要求，底板鋼筋砼單位面積受 力能滿足 250KN 之后方可進(jìn)行。B、底板施工期間應(yīng)事先按設(shè)計(jì)要求做法預(yù)埋件 的安裝工作。 、 張拉設(shè)設(shè)備 :ZB-500S 電動油泵 單根張拉千斤頂、 YCW250 張拉千 斤頂。D 張拉及鎖定：清理樁頭，安放錨索裝備，按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求錨固體抗壓強(qiáng)度大于 15MP 并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的 后方可進(jìn)行張拉。錨桿張拉順序應(yīng)考濾對鄰近錨桿的影響，采用二次張拉法，第一次控制值在 10%-20% ，用歐陽德創(chuàng)編歐陽德創(chuàng)編單錨機(jī)對稱張拉，壓穩(wěn)錨座、承壓板，拉緊鋼鉸線，第二次全錨鎖定

13、，即對 4 束鋼鉸線同步張 拉、鎖定。 、按設(shè)計(jì)要求，每根錨索均應(yīng)按設(shè)計(jì)拉力的1.1 倍進(jìn)行預(yù)張拉然后卸荷到鎖定拉力值后進(jìn)行 鎖定，鎖定拉力為設(shè)計(jì)拉力的 0.8 倍。F 、張拉順序：安錨樁頭裝置一次預(yù)拉調(diào)整錨頭二次張拉（測量伸長量）鎖定 及封錨記錄G 張拉原則：升荷速率每分鐘不宜超過設(shè)計(jì)應(yīng)力的 ，卸荷速率每分鐘不宜超過設(shè)計(jì)應(yīng)力的 ，最后鎖定至鎖定荷載，并作好記錄。張拉順序采用單根張拉千斤頂間隔對稱分序張 拉， 、錨桿張拉按 0.10NT(NT 為設(shè)計(jì)軸拉力 ) 、0.25NT、0.50NT、0.75NT、1NT、1.1NT 荷載分級張拉。除最后一級須穩(wěn)定 10-20 分鐘外，其余每級需要穩(wěn)定

14、5 分鐘，并分別記錄每一級鋼鉸線的伸長量。張拉計(jì)算公式：（附：-鋼鉸線理論彈性伸長值； 單根鋼鉸線設(shè)計(jì)拉力 L- 自段長度； E- 鋼鉸線彈性模量；歐陽德創(chuàng)編歐陽德創(chuàng)編A- 鉸線載面面積；）I 、在每次穩(wěn)定時間里必須讀錨頭位移三次，待錨索預(yù)應(yīng)力沒有明顯衰減減時再進(jìn)行鎖定。 （10）封錨待錨索鎖定后，使用砂輪機(jī)切除多余的鋼鉸線，錨具外留存 10CM ，再用保套加黃油保護(hù)好外露鋼鉸線。同時用 C40 砼進(jìn)行封閉錨頭。預(yù)埋于底板段鋼套管內(nèi)采用強(qiáng)度高于底板砼標(biāo)號一級的細(xì)石砼（內(nèi)摻防水劑及膨脹劑）澆灌。 （11）防水及防腐 、對穿過底板防水層的錨索，可采取如下做 法。 、錨桿頭外露鋼 鉸采用防腐樹脂、砂

15、漿封閉，承壓板用防銹漆及瀝青材料涂刷來進(jìn)行防 銹、防腐處理。 、對穿過底板段的預(yù)應(yīng)鋼鉸錢防水措施采用預(yù)埋鋼套管，管內(nèi)采用標(biāo)號提高一級的防水細(xì)石砼內(nèi)摻 膨脹劑來澆灌的方法。（12）質(zhì)量檢驗(yàn)A鋼鉸線：每兩盤取一組送檢。B、錨具送檢要求：歐陽德創(chuàng)編歐陽德創(chuàng)編C漿體送檢要求： 三、排污措 、錨孔成孔泥漿，利用泥漿泵由場地集水坑抽到 地面后經(jīng)沉淀后排入污水網(wǎng)管。 、注漿施工期，漿體應(yīng)適量配制，多余的水泥漿 可采用清水稀釋的方法，排入土體。 、現(xiàn)場排漿禁止四溢，管道接口必須嚴(yán)密，時常 檢查。四、應(yīng)急措施施工過程如遇地下條件與報(bào)告相差甚大的，無法正常施工的應(yīng)停鉆并報(bào)監(jiān)理甲方及設(shè)計(jì)院采取相關(guān)處 理方案及措施。

16、五、成品保護(hù)措施 、項(xiàng)目部成立成品保護(hù)小組，對現(xiàn)已施工完畢及正在施工的部位及原材料等施工行為進(jìn)行監(jiān)督，對成 品保護(hù)設(shè)施進(jìn)行日常檢查及維護(hù)。2、對已完錨索成品保護(hù)，應(yīng)采取如下措施： 、對已完錨桿區(qū)域應(yīng)以彩帶進(jìn)行圍護(hù)，每隔 5米設(shè)一個警示牌，避免機(jī)械車輛通過，在沒有項(xiàng)目總工作指令下，任何機(jī)械及設(shè)備不允許在 該區(qū)域作業(yè)。歐陽德創(chuàng)編歐陽德創(chuàng)編 、對伸出工作面的鋼鉸線用硬質(zhì)橡膠保溫管包裹，并用膠帶纏綁，防止鋼絞線破壞，并作好 明顯標(biāo)記。 、進(jìn)入錨桿施工區(qū)域的施工機(jī)械，須根據(jù)實(shí)際情況，按現(xiàn)場指示的機(jī)械路線行馳。 、抗浮錨桿必須分區(qū)并且按照一定順序進(jìn)行，絕對禁止遍地開花作業(yè)，增加成品保護(hù)難度。 3、底板施工

17、過程中成品保護(hù)措施為防止在底板施工過程中，鋼絞線因材料運(yùn)輸、鋼筋焊接、砼澆筑等工序施工時破壞，應(yīng)采取如下 措施：A、 鋼絞線外做硬質(zhì)橡膠管依然保留，直到鋼筋全 部綁扎完畢并驗(yàn)收合格后方可拆除。絕對禁止 在錨索部位進(jìn)行焊接及氧焊工作。B 在砼澆筑前，對鋼絞線全部進(jìn)行檢查，并行 二次防腐。如果以現(xiàn)有破壞部位，應(yīng)以膠帶包裹好，并在表面刷環(huán)氧樹脂進(jìn)行加強(qiáng)保護(hù)。 第節(jié) 工程施工質(zhì)保證措施為了確保工程施工質(zhì)量，及滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求，為使質(zhì)量管理檢驗(yàn)工作有章可循，對施工過程中水泥、鋼板、錨具、鋼絞線等材料、歐陽德創(chuàng)編歐陽德創(chuàng)編施打的錨桿等隱藏工程內(nèi)容進(jìn)行控制和檢驗(yàn)，同時對進(jìn)行職工教育、提高隊(duì)伍的質(zhì)量

18、意識。強(qiáng)化質(zhì)保證體系和崗位職責(zé)，制定相關(guān)質(zhì)量管理及檢驗(yàn)規(guī) 程。 質(zhì)量控制措施施工前嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。正式開工前，技術(shù)部門召集全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹設(shè)計(jì)施工工藝各項(xiàng)技術(shù)要求，并進(jìn)行 全面技術(shù)交底。健全各崗位，把各工序與專人掛鉤。重點(diǎn)工序重點(diǎn)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中質(zhì)量控制及驗(yàn)收程式序?，F(xiàn)場施工所用各種材料購入時均有廠方出具的材料合格證明及試驗(yàn)單，按規(guī)定對原材料進(jìn)行 復(fù)檢，合格后方能使用。進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工的設(shè)備必須進(jìn)行檢測標(biāo)定后才能使用，人員持證上崗。認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場編錄，保證各項(xiàng)原始計(jì)錄，準(zhǔn)確真實(shí)可靠。隨時接受甲方及質(zhì)檢單位監(jiān)督檢查。 質(zhì)量保證措施歐陽德創(chuàng)編歐陽德創(chuàng)編質(zhì)量管理目標(biāo)：加強(qiáng)管理

19、、嚴(yán)格施工、精心操作、加強(qiáng)對每道工序的質(zhì)量控制工作，采用先的施工技術(shù)，提高工程質(zhì)量。達(dá)到分項(xiàng)工程一次檢查合格率 100% ，單位工程優(yōu)良率 100% ，確 保整體工程質(zhì)量優(yōu)良。健立健全的質(zhì)量保證體系：按 ISO9001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系和完善的質(zhì)量保證制度，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，成立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)、建立主抓并落實(shí)的質(zhì)量保證體系。詳公司組 織機(jī)構(gòu)及質(zhì)檢體系機(jī)構(gòu)框圖。建立正常的質(zhì)檢制度，和圖紙會審、技術(shù)交底制度。在施工前，管理人員須審查圖紙，熟悉圖紙，進(jìn)行會審，同時還需做好施工組織設(shè)計(jì)、圖紙交底、技術(shù)交底及各項(xiàng)工種交底等。堅(jiān)持三檢制度和執(zhí)行隱蔽工程檢查制度，班組自檢，互檢和交檢接檢與專職檢查

20、相結(jié)合，凡隱蔽工程施工時必須進(jìn)行檢收合格后方可進(jìn)行下 一道工序的施工?，F(xiàn)場成立質(zhì)量管理小組，嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求施工，全面質(zhì)量管理，鉆孔成樁、錨體加工等工序嚴(yán)格把關(guān)，明確責(zé)任分歐陽德創(chuàng)編歐陽德創(chuàng)編工。及時、準(zhǔn)確、詳細(xì)作好施工原始計(jì)錄，以便發(fā)現(xiàn)問題及時解決。原材料按施工規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢，所有材料必須有出廠合格證，不合格材料不充許進(jìn)場和使 用?？垢″^桿采用隔二打一的跳打法施工。做好砼試塊、鋼絞線試樣的實(shí)驗(yàn)工作。 、做好各工序的施工記錄和日志，并及時匯 總。11 、督上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序的要求，建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)，實(shí)施工工序跟蹤檢查，切實(shí)做到在施的每一道工序始終處

21、于 受控狀態(tài)。12 、量責(zé)任制，與施工管理人員、施工作業(yè)人員 簽定質(zhì)量獎罰制度。13、按規(guī)范，錨桿固結(jié)體到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%以上 后，方可張拉。 材料質(zhì)量要求及節(jié)約措施 、現(xiàn)場施工按計(jì)劃要求進(jìn)料，并實(shí)行按定額領(lǐng)料 制度。歐陽德創(chuàng)編歐陽德創(chuàng)編 、加強(qiáng)材料管理，完善用料手續(xù)，力求做到工完 料凈。 、材料堆放本著即不影響施工，又要方便施工的 原則，減少二次搬運(yùn)。 、鋼絞線下料應(yīng)合理計(jì)算，避免下腳料過多，造 成浪費(fèi)。5、水泥、鋼絞線要堆放整齊，用料要過磅。 、水泥漿灌注要嚴(yán)格控制標(biāo)高，每桶漿要按施工 配合比配料。第節(jié) 安全及文施工措施為加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識，正式施工前要進(jìn)行安全思想教育，做到“安全第一，預(yù)防

22、為主”。在施工過程中，施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制條例和安全操作規(guī)程，進(jìn)入施工現(xiàn)場須戴好安全帽、穿工 鞋，各項(xiàng)專職負(fù)責(zé)人要各負(fù)其責(zé)。1、鉆操作注意事A鉆機(jī)安放平穩(wěn)、牢固，各部分位置正確。 、鉆機(jī)使前，操作工應(yīng)熟練掌握其構(gòu)造及操作要求，做到定人、定機(jī)、定崗安全操作。C 、經(jīng)常檢查各部位螺絲有無松動，防護(hù)罩是否完好，及時檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修理及更換。歐陽德創(chuàng)編歐陽德創(chuàng)編D 檢查減變速箱，磨擦離合器等操作是否穩(wěn)定 可靠。E 、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時必須有專人管理，嚴(yán)禁在無人看 管下運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時必須切斷電源。F 、操作變速箱、回轉(zhuǎn)器、卷揚(yáng)機(jī)等傳動裝置時必須先停止動力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，或?qū)鲃虞喭Ｖ惯\(yùn)作，卷揚(yáng)機(jī)提升時，不得將兩個制動帶同時抱死。G 經(jīng)常保持回轉(zhuǎn)器立軸及導(dǎo)桿清潔和潤滑，防止雨水和將液進(jìn)入電機(jī)，以免燒毀電機(jī)。 2、壓泵操作A 壓漿泵使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試車分空車運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的溫度、潤滑情況，震動、聲響是否正常，安全閥是否可靠，壓力表是否準(zhǔn)確、靈敏，吸水及排水閥工作 狀態(tài)是否正常。B、吸閥漿閥門必須裝有過濾罩。 、使用過程中，如出現(xiàn)壓力驟然上升或下降時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用，停機(jī)檢查