沼氣工程施工組織設計

1、第一章 編制說明及依據(jù)一、編制說明結(jié)合國家和地方現(xiàn)行施工和驗收規(guī)范、技術(shù)標準、操作規(guī)程、質(zhì)量評第二章、工程概述一、工程概況（二期150m3 1 座、60 程、6000 1 套等工作內(nèi)容。標 準 。 二、目標1、質(zhì)量標準:達到建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2013)合格標準。2（JGJ59-2011） 行，避免發(fā)生重大安全事故。3、工期目標：30 日歷天。三、編制依據(jù)1GB50500-201；220136632013664、企業(yè)定額文2008214201366 號文頒發(fā)2016195、宜市住建文2012112 號文市住建委轉(zhuǎn)發(fā)省住建廳關(guān)于調(diào)整我省現(xiàn)行建設工程計價依據(jù)定額人工單價的

2、通知6、招標文件、招標工程量清單及補充通知、答疑紀要；7、與建設項目相關(guān)的標準、規(guī)范、技術(shù)資料；8、施工現(xiàn)場情況、工程特點及投標時擬定的施工組織設計或施工方案；第三章 施工部署第一節(jié)施工組織機構(gòu)本工程由對類似工程具有豐富施工經(jīng)驗、建成過多個優(yōu)良工程的管理人員和技術(shù)人員進行施工，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。項目班子人員分工明確，實行層層對口負責制，采用責、權(quán)、利相結(jié)合的各類辦法，做到誰主管、誰負責；誰施工、誰負責，獎罰分明。第二節(jié) 施工管理機構(gòu)的運行一、施工管理機構(gòu)的運行機制：項目部為做到有章可循，將建立、健全以下項目主要管理制度， 實行獎優(yōu)罰劣，獎勤罰懶，最大限度地發(fā)揮每位員工的主觀能動性， 調(diào)動員工

3、工作。同時公司在技術(shù)、資金、設備、材料等各方面給予積極配合。項目部機構(gòu)管理體系網(wǎng)絡圖安裝主弱電管項內(nèi)業(yè)目預鋼筋副算混凝土工員模板經(jīng)公項防水司目砌體執(zhí)二、施工組織管理機構(gòu)高效運轉(zhuǎn)保障措施：合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。管理人員會議，檢查工作質(zhì)量。建立公司領(lǐng)導小組現(xiàn)場辦公制，每周召開一次現(xiàn)場辦公會， 高效運轉(zhuǎn)。每天由項目執(zhí)行經(jīng)理、責任工長召開主持班組長碰頭會，解織安排。建立工程周例會制，例會由公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理主持， 形成會議紀要。仗的作業(yè)隊伍，以連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。第三節(jié)施工總體目標一、工期目標:根據(jù)該工程特點及業(yè)主要求，以及我公司多年來在類似工程施工經(jīng)驗，為

4、業(yè)主取得預期投資效益而努力。二、質(zhì)量目標:主體工程確保達優(yōu)良標準。ISO9002施等確保工程質(zhì)量目標實現(xiàn)。三、安全施工目標:實現(xiàn)“五無”目標（塌，嚴格按國家相關(guān)規(guī)定組織施工。第四節(jié)勞動力配備進場，保證各階段施工任務按進度計劃完成。主要采取以下幾點措施：1、施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及責任工長做到全盤考慮，認真研究施工階段所需投入的人力，做到心中有數(shù)，以減少盲目性，避免造成人力的不足或浪費。2、工程進入收尾階段時，要特別重視合理安排工序，交叉作業(yè)及成品保護，防止已完工的項目損壞或污染。為此，應組織專人進行竣工驗收前的清理和保護工作。主要勞動力需用情況詳本章附表 1:勞動力需用計劃。序階段序階段主體階段人設

5、備安裝人調(diào)試階段人備 注號工種數(shù)數(shù)數(shù)1模工8202混凝土工10203鋼筋工4104抹灰工6105瓦工4106電焊工2407電工12288普工151029測量工11210防水工1500第五節(jié)物資、設備的供應進場日期。土建材料按計劃、需用時間組織供應到現(xiàn)場。處理設備按計劃、需用時間組織供應到現(xiàn)場。主要周轉(zhuǎn)材料按計劃、需用時間組織供應到現(xiàn)場。作好材料準備工,做好必要儲備，以保證連續(xù)施工所需材料第六節(jié)施工進度計劃安排實施措施1、施工進度計劃安排:30 日歷天，具體開工日期以監(jiān)理發(fā)布的開工令為準。2、施工進度計劃的實施措施:在保證工程質(zhì)量的前提下，確保工程按合同工期竣工，為此我們在以下幾方面采取措施：段

6、流水作業(yè)，實行工期動態(tài)管理，保證施工按計劃進行。證質(zhì)量，一次成活，避免返工，按期完成各分部分項工作。做好與建設單位、監(jiān)理單位、設計單位的配合，及時把設計或變 第七節(jié) 施工機械的配備投入本工程的主要機械設備附表 2:機械需用計劃表。附表 2擬投入的主要施工機械設備表序序號機械或設型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造額定功率年份（）生產(chǎn)能力用于施備注備名稱規(guī)格工部位1水準儀DS31江蘇2010完好全部2經(jīng)緯儀JJ2-11北京2011完好全部3自卸汽車黃河 15T2濟南2006540完好基礎(chǔ)4鋼筋對焊機HG-1001涿州2007100完好基礎(chǔ)主體5鋼筋切斷機40D1天津20077完好基礎(chǔ)主體6鋼筋調(diào)直機GQ4-14

7、1太原200775完好基礎(chǔ)主體7鋼筋彎曲機401天津200775完好基礎(chǔ)主體8攪拌機HBT3501遼寧200975完好基礎(chǔ)主體9電焊機HW-41ft東200660完好基礎(chǔ)主體10砂漿機325L1天門20107完好主體裝修13振動棒6CM2邢臺201015完好基礎(chǔ)主體14電鋸1邢臺200945完好全部15打夯機HW-61ft東201045完好基礎(chǔ)18氣壓焊機1ft東2007完好基礎(chǔ)主體19裝載機ZLJ501廈門2007135完好基礎(chǔ)注:施工機械隨施工需要及時進場。第四節(jié)、施工部署施工流向和施工程序1、根據(jù)工程建筑特點和施工力量部署情況，各單位工程計劃以中間軸為界，水平向劃分為二個流水段，各工種展

8、開流水作業(yè)。2、按照“先地下后地上、先基礎(chǔ)后主體、先結(jié)構(gòu)后裝修、先土建后設備”的原則，總體劃分為基礎(chǔ)、主體、內(nèi)外裝修和竣工收尾四個階段進行分階段控制?？傮w施工流程：分利用工作面及早進行穿插作業(yè)。3、采用小流水施工方法，進行平行流水和立體交叉作業(yè)，充分利用勞力、機械、材料、工具等，確保施工生產(chǎn)的正常進行。4、根據(jù)施工過程劃分及順序安排,其施工工藝流程和施工順序如下:施工工藝流程：定位放線 土方開挖 墊層 底板鋼筋 底板模板 底板砼澆筑 池壁鋼筋 池壁模板 池壁砼澆筑 池蓋模板池蓋鋼筋 池蓋砼 池內(nèi)抹灰 池外抹灰 安裝井蓋施工順序:內(nèi)至外，先主后次。結(jié)構(gòu)垂直度控制與平面軸線尺寸控制；安裝予埋的校核

9、和交叉配合；鋼筋及模板平面位置的控制；施工縫的留設與鋼筋彎、斷的關(guān)系校定；砼澆筑質(zhì)量的控制；第四章、分部分項主要施工方法第一節(jié)、砌體工程一、施工測量1、測量儀器：本工程選用DS350m須經(jīng)國家計量單位檢驗合格并在有效期內(nèi)方準使用。2、測量程序：方監(jiān)理驗證規(guī)劃部門驗線建筑物基礎(chǔ)施工測量質(zhì)檢員和施工員復測甲方監(jiān)理驗證建筑物主體施工測量質(zhì)檢員和施工員復測甲方監(jiān)理驗證。3、操作要求、工程定位及軸線測設按照業(yè)主提供的規(guī)劃紅線、水準點、設計院提出建筑物的坐標控制點和水準點，換算出相對位置關(guān)系，嚴格按設計圖進行投測、建筑物定位、控制網(wǎng)布設及高程引測。、平面控制網(wǎng)的測設AB、熟悉和了解本建筑物的布局、定位依據(jù)

10、、定位條件及建筑物的主要軸線等。C、熟悉和了解本工程的水準點位置、標高、場地標高、建筑物首層0.000 的絕對標高。D、在熟悉和掌握總平面圖布局及各控制線尺寸關(guān)系的基礎(chǔ)上， 交圈，核查無誤后既可進行現(xiàn)場測量作業(yè)。E、測設時先校核施工現(xiàn)場上己測設的座標點，然后根據(jù)己測量 每次用直角坐標測設后用極坐標進行校核。F、主要座標控制點測設后，建立整個施工場地的平面控制線。3050m與主要控制點。G、平面控制網(wǎng)測設時保證測設精度，控制網(wǎng)測設后進行閉合校對，確保起點與終點吻合，并對主要坐標控制點作必要的保護。、工程高程測量： AB、0.00 以下部分的高程測量以基準水準控制點為依據(jù)，用精密水準僅采用往返水準

11、測量的方法，將高程引測至基坑邊的臨時水準點處。C、0.00 以上部分的高程測量4200*200mm設置蓋板，測量時打開，結(jié)束后關(guān)閉，以防墜物傷人。每層軸線均由控制軸線引上并用鋼尺測量其間距，并閉合校正。0.5m頂棚等室內(nèi)裝修依據(jù)。、軸線復測為了提高測量工作的準確度，減少差錯，每次測量放線后， 必須要由項目質(zhì)檢員和施工員進行復測驗線，填寫復測記錄，并報請監(jiān)理、甲方復測認證，準確無誤后方可施工。其中建筑物的定位軸線要由建設單位組織規(guī)劃部門驗線。二、土方工程(不含土方開挖、基礎(chǔ)處理) 1、土方回填工藝流程：基坑底清理檢驗土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實檢驗密實度修整找平驗收。填土前應將基坑底或地坪上的垃圾

12、雜物清理干凈：基槽回填前， 必須清理到基礎(chǔ)底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施?；靥钔翍謱愉仈偂Ｃ繉愉佂梁穸葢鶕?jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200-250mm；人工打夯不大于 200 mm。每層鋪攤后，隨之耙平?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉?。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。基坑回填應在相對兩側(cè)或四周同時進行。基礎(chǔ)墻兩側(cè)高差不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應采用內(nèi)部加支撐的措施， 然后再在外側(cè)回填土方?；靥罘啃募肮軠蠒r，為防止管

13、道中軸線位移或損壞管道，應用人0.5M 接頭處，防腐絕緣層或電纜周圍，應回填細粒料?；靥钔撩繉犹钔梁粚嵑螅瑧匆?guī)范定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達到要求后，于進行上一層的鋪土。修整找平：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高出的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。墻體、各種磚材進場后應對其品種、規(guī)格強度等級均應進行檢查， 符合設計要求后方可使用，并要求磚的規(guī)格一致，對同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度必須符合設計要求。、砌磚的前一天必須對磚澆水濕潤，將其含水量控制在10%-15%，并按圖紙尺寸彈出墻的軸線及邊線以及有關(guān)的尺寸線， 開始砌筑前應先試擺拉準線

14、，然后正確立好皮數(shù)桿（灰縫厚度控制在8-12mm），并充分準備所需的材料和機具等。結(jié)構(gòu)填充墻砌筑時遇門窗洞口應按要求設置砼預制塊。、墻體砌筑施工技術(shù)措施：磚砌筑前應隔天澆水濕潤。砌體在砌筑時應做到橫平豎直、上下錯縫、灰漿飽滿、內(nèi)外搭接。砌筑砂漿需當天拌制當天用完。砌筑皮數(shù)與灰縫控制必須按預先立好的皮數(shù)桿進行砌筑(經(jīng)常檢查皮數(shù)桿是否移動下滑)。砌筑體外露的灰漿需隨時清除，保持墻面清潔。、砌筑墻前按實際尺寸進行排列擺磚，不夠整塊的可以裁成需1/3，最下一層砌塊的灰縫大于20mm500mm, 壓埋6700mm, 鋪砌、質(zhì)量要求：砌體的砌筑灰縫應橫平豎直，上下錯縫，內(nèi)外搭接，砂漿飽滿。2/3。如臨時間

15、斷處留槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處將接槎處的表面清理干凈澆水濕潤，并應填實砂漿保持灰縫平直。構(gòu)造柱的留洞截面尺寸應符合要求，且馬牙槎上下順直洞內(nèi)清理干凈，墻面應整潔干凈。第二節(jié)池體工程施工方一、池體工程綜述：C25于這種工程施工,關(guān)鍵應抓住以下幾個主要環(huán)節(jié)的施工方法及技術(shù)措施:1、施工順序的安排;2、施工定位放線、標高的控制；3混凝土的施; 底板混凝土的連續(xù)澆,混凝土的振搗及層厚度控;4、現(xiàn)澆大面積混凝土底板、池壁的裂縫預防措施控制;5、施工縫的留設與處理;67、模板的配板設計, 支撐體系, 搭設構(gòu)造及剛度的保證;8、池體保護層及回填土施工;9、作業(yè)前的分部分項工程施工技術(shù)、工藝交底、混凝土澆筑流向

16、及區(qū)段劃分和班組責任制的落實。二、池體工程：一）模板工程該工程采用鋼模為主，木模為輔,施工前應熟悉施工圖紙，并了制，并標出模板位置、型號和數(shù)量。11：2.521：2.53池壁支模程序：放線彈線支外側(cè)模安裝支撐安放預埋件綁扎鋼筋和墊塊支內(nèi)側(cè)模板調(diào)整模板位置緊固固定支撐檢查校正 連接相鄰模板。池壁支模方法：模板安裝前,應先復核池壁軸線標記。為保證池壁模安裝后的幾何尺寸和軸線位置,宜事先設定模板定位基準。其設置方法采用鋼筋定位: 用10 鋼筋切割成與池壁厚相1/3間距401/3400。模板完畢后,應對其垂直度、尺寸、位置、上口寬度及標高、預埋件等作全面復核校正。4、 安全施工:、作業(yè)人員必須戴好合格

17、的安全帽，嚴禁酒后作業(yè)。、嚴禁向基坑內(nèi)拋擲任何物件。、嚴禁翻躍、破壞任何安全防護設施。、對木工機械由專職、熟練的工人作業(yè)，嚴格按有關(guān)機械操作規(guī)程作業(yè)。5、模板工程注意事項:模板支設的注意事項：并編號，余留量由縫模調(diào)節(jié)。根。模板拆除的注意事項:而受損壞時，方可拆除。先拆側(cè)模，后拆底模和自上而下的拆除順序。在拆各部分模板前，應先拆支撐緊固件和連接件。不得繼續(xù)拆除，應經(jīng)研究處理后，方能再拆。二）鋼筋工程:1、基本要求:以下幾個環(huán)節(jié)：單位聯(lián)系解決。做到準確認真翻樣。鋼筋、焊接用鋼材，應有產(chǎn)品合格證明書和進場復驗報告單， 經(jīng)檢驗質(zhì)量合格后，方可使用。鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等，應按設計要求采用，如因

18、材料供應需代換時，應征得設計單位同意，并簽發(fā)代換憑證。鋼筋表面應潔凈，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈， 帶有顆粒狀片狀老銹的鋼筋不得使用。每批鋼筋正式焊接前，必須按鋼筋焊接接頭試驗方法的規(guī)定， 進行現(xiàn)場條件下鋼筋焊接性能試驗。成型鋼筋堆放均進行掛牌，專人負責清料。鋼筋堆放場地要平整，在擺好墊木后，鋼筋應按綁扎順序分類堆放整齊。各種鋼筋應分類清理排好，堆放整齊，以免清料時遺漏掉。級別、規(guī)格及數(shù)量。2、鋼筋綁扎的注意事項:核對鋼筋規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量是否與料牌、配料單、圖紙一致。分清鋼筋的性質(zhì)，即通筋、懸臂筋、附加筋、加強筋、腰筋、加密箍、分布筋、構(gòu)造筋等。注意鋼筋接頭位置及錨固長度，特別

19、是通筋的接頭位置。按抗震要求，箍筋下料、制作按抗震要求, 作 135彎鉤, 平直段長度為 10d?；炷两Y(jié)構(gòu)的各構(gòu)件受力筋保護層厚度應按設計和規(guī)范的要求進行控制。鋼筋的現(xiàn)場綁扎，應根據(jù)鋼筋的根數(shù)和間距在模板或鋼筋上劃分。混凝土保護層厚度，底板直接在鋼筋下（板模上）1000mm鋼筋綁扎、安裝完畢后，應進行檢查并作好隱蔽驗收記錄。3、池體底板鋼筋施工:池體底板鋼筋采取搭接綁扎的方法進行底板鋼筋的接長。本工程池體底板為單層雙向鋼筋(2) 池壁鋼筋固定方式：池壁鋼筋直接卯入圈梁，卯入長度不小于 35d。500圈梁筋與池壁筋形成一個整體。（4）池壁水平及豎向鋼筋的固定：池壁水平鋼筋的固定,采用增設豎向鋼

20、筋(直徑、規(guī)格同池壁筋) 將水平筋焊于增設的鋼筋上。三及澆筑完后對混凝土都應有特殊的施工方法。根據(jù)該工程特點，該工程混凝土的澆筑按以下施工段進行劃分：底板混凝土：池壁混凝土：池蓋混凝土作。模板的軸線、標高和斷面幾何尺寸應符合設計要求。在可靠的基層上，澆筑過程中不得下沉。內(nèi)的雜物應清除干凈。安裝工程與土建密切相關(guān)，并應相互創(chuàng)造施工條件。設備系統(tǒng)安裝的預埋部分，在混凝土澆筋前應安裝完畢，澆筑中不得移動、損毀或埋設。器配備充足，做好各種機具的現(xiàn)場維修準備工作。做好隱蔽驗收記錄及相關(guān)技術(shù)資料。(2)混凝土的施工施工前的準備綜合檢查對各級人員進行了技術(shù)交底?；炷翝仓海ㄐ纬衫淇p，確?；炷恋捻樞驖仓?/p>

21、 0應分次注入混凝土，且應振搗密實，并且池壁應分層推進，杜絕冷縫產(chǎn)生?；炷翝仓⒁馐马棧?.5m,短,并應在前層混凝土凝結(jié)之前將次層混凝土澆筑完畢。50, 確保分層界面結(jié)合緊密。振點的振搗時間控制在 2030S, 以不再出現(xiàn)氣泡、 表面浮漿和不1.253050cm);距離模板不應大于作用半徑的1/2;1. 2550mm混凝土自高處傾落的自由高, 一般不應超過2m; 振搗池壁時下料高度超過3米,通過串筒或溜槽形式下混凝,避免混凝土離析,設專人分區(qū)域監(jiān)督混凝土振搗施工, 并將混凝土振搗密實以防止下料不均勻和漏振。件高度超過可澆高度,下段混凝土應從模板的預留澆筑孔(門子洞)投入。凡振動棒的軟管長度

22、能達到的部位, 宜從頂端插入振搗; 不易搗實的邊角應輔以人工插釬。(11)加強關(guān)鍵部位的振搗,如:池壁底腳,節(jié)點核心區(qū)及預留洞口部位。室提出措施或方案。4、混凝土的養(yǎng)護:底板混凝土澆筑完畢后，待混凝土初凝（劃不顯槽，即可開始養(yǎng)護。314夜。池體底板混凝土澆水養(yǎng)護，總天數(shù)不少于 14 天。145、施工縫處理:池底板于圈梁、圈梁與池墻之間的施工縫處理：進行表面處理：應清除混凝土表面的水泥薄膜、松動石子和軟弱混凝土層, 并加以充分濕潤和沖冼干凈,但不得積水。50筑混凝土，混泥土應細致?lián)v實，使新舊混泥土緊密結(jié)合。1.5上部圈梁與池墻應整體澆筑。四粘土磚的強度等級必須符合設計要求；砂漿強度等級必須符合設

23、計要求。砌塊應逐塊鋪砂漿，每層掛線砌平, 砌時宜采取擠漿法砌筑, 9080%。12d凈、找平。砌筑砌體時，錯縫搭砌，砌塊搭接長度應符合規(guī)范要求。78.隨時檢查砌體的平整和垂直度，在縫的均勻性和砂漿的飽滿程度，并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。第三節(jié)、厭氧池主要施工方法1施工程序厭氧池施工主要包括土方挖填，厭氧池、進、排水管道等。依據(jù)先下后地上的原則從下往上逐層安排施工，施工時先從厭氧池基礎(chǔ)，開始厭氧池結(jié)構(gòu)、地下管線施工。厭氧池為埋在地下工程；根據(jù)設計圖紙鋼筋砼施工分二次澆搗施（底板和部分池壁一次、池壁一次，蓋板為預制蓋板?；A(chǔ)開挖及支護 PC-20020cm開挖應避免擾動開挖面挖至設計高程后回填夯實砂礫石施

24、工C15 砼墊層。2）支護結(jié)構(gòu)方案由于洪前社安置房為淺獨立基, 而設計的厭氧池基底比房子的基礎(chǔ)4.0,且距離房子基礎(chǔ)僅1.8米小于安全距離。故應對厭氧池基坑開挖采用支護。本基坑支護工程開挖深度為5.6米左右，采用拉森式鋼板樁做直立式護壁，鋼板板寬為200MM樁長設計長度5M嵌入土體部分1.0M支撐系統(tǒng)共設置1層其標高-1.50處相對標高0.00相當于絕對標高3.。支撐采用鋼結(jié)構(gòu)，材料采用熱軋無縫鋼管d=299,t=10，外圍梁采用的H型鋼支撐之間采用電焊連接接縫滿焊。3鋼筋工程鋼筋是建筑工程的骨架，對建筑工程內(nèi)在質(zhì)量有舉足輕重的影響，必須嚴格鋼筋進場的驗收制度，按照規(guī)定對進場鋼筋做原材料試驗、

25、焊接試驗，以確保工程質(zhì)量。具體施工如下：鋼筋配筋鋼筋的配筋除按圖規(guī)格和長度及有關(guān)規(guī)范要求制作外， 為方便加工及流水施工，尚應按如下要求進行。按圖進行分段配制，分類堆放并注明型號根數(shù)。具體配制時，配制順序應與施工順序大致相同。同時，施工縫處梁的上下鋼筋接頭位置應滿足規(guī)范要求。鋼筋加工鋼筋加工采用集中的方式，全部在施工現(xiàn)場的鋼筋加工廠內(nèi)進行，按照設計圖上鋼筋的規(guī)格和長度，在加工廠內(nèi)進行下料加工按施工流水的需要分段運至操作面進行綁扎注意事項如下： A、原材料進場必須有產(chǎn)品出廠合格證及原材料質(zhì)量保證書，并按規(guī)要求取樣進行檢查，符合要求后方可進行加工。B、鋼筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法進行（僅限于級鋼）

26、但冷拉率的數(shù)值必須由試驗室確定，級鋼在閃光對焊完成后，亦可用冷拉方法進行鋼筋接頭處調(diào)直，但冷拉率必須控制1%以內(nèi)。C、鋼筋的焊接，場內(nèi)采閃光對焊或電弧焊，現(xiàn)場采用手工電弧焊。D、在接頭區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭面積的允許百分率，當綁扎時為25%，其它為。E、縱向受拉鋼筋的最小錨固長度和搭接長度按圖規(guī)定施工。F、筋成型時，其彎鉤和彎折的偏差符合圖紙和規(guī)范要求。鋼筋的綁扎A、鋼筋豎向連接采用電焊工藝，應注意按圖錯開接頭位置。鋼筋接頭可采用搭接，受拉鋼筋除圖中注明外， 級鋼為30d，級鋼為42 鋼筋搭接的接頭應相互錯開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不大于總數(shù)量的25。B鋼筋的接（鉤疊合處） 應錯開布置在四周豎向鋼

27、筋上箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉點應綁牢， 與模板成45角綁扎鋼筋的扎筋相互間成人字形。C厭氧池的鋼筋砼板，池壁中有預埋管件時，除按設計加固外，鋼筋應盡量繞過并相應加長，截斷鋼筋的端部應留有搭接長度或焊于增設的環(huán)筋上。鋼筋遇到空洞時應盡量繞過，不得截斷，如必須截斷時，應在空洞設置加固環(huán)筋焊牢固。集水坑處的池壁、底板鋼筋應深入集水坑35d， 不得截斷。D、在柱頂板（上面處）在澆筑前加一封閉套箍，與柱主筋綁扎牢固，防止主筋偏移。E、板筋綁扎時，注意上層鋼筋位置，采取必要的保護措施，以防砼施工時被人踩塌。F、鋼筋表面必須認真除銹防止機油污染以保證砼和鋼筋之間的良好粘結(jié)。G對綁扎好的鋼筋需進行技術(shù)復核和隱

28、蔽驗收符合要求后方可澆筑砼。H、焊條：焊接級鋼。I、次梁與主梁相交處，在主梁處設置附加箍筋和附加吊筋，未注明附加箍筋為未注明附加吊筋2 。J、鋼筋保護層采用C30細石砼制作的砼墊塊，砼墊塊內(nèi)埋入細鐵絲，在綁扎鋼筋時將墊塊分散置于鋼筋和模板間，并與鋼筋綁扎牢以保證鋼筋保護層的厚度準確。K主鋼筋砼保護層柱底板、梁和池壁為其余為。4模板工程厭氧池高度方向分二次澆搗和立模（第一次澆底板與池壁連接的斜托上部550mm，第二次從施工縫澆至池頂。池壁施工縫的位置設置在底板與池壁連接的斜托上部550m，再澆注前應打毛處理。施工準備本工程的厭氧池為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，在保證質(zhì)量前提下，根據(jù)本工程特點及企業(yè)的周轉(zhuǎn)材料情況

29、，采取以下模板方案。模板： 墻18mm厚木膠合板方木鋼筋背楞螺栓加固。梁18mm厚木膠合板方木龍骨支承體系采用杉木直徑10cm1500mm。 .模板制作 模板模型統(tǒng)一按配模圖，在加工房統(tǒng)一加工制作，制作好后標記模板位置、型號尺寸和數(shù)量，經(jīng)驗收合格刷脫模劑后按規(guī)定順序堆放。材料要求模板龍骨及支模架等材料均應符合有關(guān)驗收標準選用材料較好的模型材料模板制作要求：A、面模平整光滑，拼縫緊密，剛度好。B、圍檁和支撐具有足夠的剛度和強度。C、特殊部位的模板要與構(gòu)件形狀尺寸相互位置準確。D、構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝。轉(zhuǎn)角、造型特殊部位及梁、柱模板，由加工廠運至現(xiàn)場安裝，零星尺不足處現(xiàn)場采用

30、散裝木模拼裝。（3）.模板的安裝安裝柱模墻模放出柱墻邊線校正綁扎柱筋及墊塊墻模側(cè)墻板采用10螺栓對拉固定，螺栓中間加焊止水環(huán)，兩側(cè)靠近模板處設置錐形杯，拆模后混凝土壁面上留有23cm 的錐形凹槽，便于螺栓頭的處理梁板模安裝施工順序放線搭設支模架安裝梁底模 安裝板底模綁扎梁及墊塊安裝梁柱節(jié)點模校正梁側(cè)模校正 板底模放線模板安裝前根據(jù)測量標記墻或柱上彈出梁的標高中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線并按滿堂設計要求定出模架立柱位置線搭設支模架模板支撐采用松木支撐豎直支撐間用水平撐和斜撐互相連接面為整體以保護支撐系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。地面搭設當支模架支承在地面上時應先將地基土平整夯實安放墊板， 以防止支模架在澆砼后不發(fā)

31、生下沉變位為準模板拆除模板拆除除應在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的方式塊試件達到規(guī)范規(guī)定的拆模強度后方準拆模，懸臂構(gòu)件的支撐模板等混凝土達到100%的設計強度后方可拆模，梁、柱側(cè)模拆除由工長掌握拆模時間，數(shù)值板底模，由技主管根據(jù)強度試壓報告通知拆模時間質(zhì)量要達到國家質(zhì)量驗收的合格標準。第四節(jié)安裝工程1、本工程安裝部分水電暖設施齊全，給排水部分設有室內(nèi)給水系統(tǒng)、室外排水系統(tǒng)。電氣部分：包括照明、插座系統(tǒng)及防雷接地系統(tǒng)等。2、給排水系統(tǒng)、材料要求：各種管件及管材應有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，并應具備有省公稱壓力和生產(chǎn)廠名或商標，包裝上應標有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。嚴格把關(guān)建材質(zhì)量。、操作工藝：安裝準備預

32、制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐和保溫室內(nèi)明裝管道，宜在土建抹灰完畢后進行，安裝前應配合土建正50mm，并有防水措施，管道穿越屋面時，應有嚴格的50mm1.51.0Mpa2.01.5洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，保證有充足的流量，沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。排水管道安裝：、安裝操作工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗通水試驗、安裝要求：U1005mm15mm。進行斷管時斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱15角。粘接前應對承接插口先插入試驗。不得全部插入，一3/4抹承口，后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)301合

33、適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成2標高及相互間間矩的偏差，都不超過 3mm4mupvc500m110mm管口處灌水做用試驗，試驗合格后，填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。常溫管道讓非常溫管道。3、電氣系統(tǒng)、施工要求：配管采用螺紋連接的，連接后螺紋宜外露2-366(50PVC40PVC500PVC鋼管進入箱盒2-363燈具、開關(guān)、插座及暗敷組合開關(guān)插座箱的面板等電氣設備必須501.31.82在箱體按鈕同側(cè)的墻面上，便于檢修，不應安裝在箱休后面。46 2502.4金屬外殼必須可靠接地。PE導線的連接；多股銅芯線應用同截面規(guī)格的銅

34、接頭壓接；單股銅不能超過二根；當接二根導線時，中間應有平墊片分隔導線。電氣上的所有緊固螺栓都必須是鍍鋅產(chǎn)品，平墊片、彈簧墊片應齊全。屋面避雷帶的安裝；支持件距離應均勻設置，在每一直線段的間 120250-300 15015-20 垂直穿管敷設的導線，必須接照國家強制性標準的規(guī)定，在導線照明配電箱的安裝：1.210mm。PE3mm。燈具、開關(guān)、插座的安裝：燈具訂貨時應根據(jù)設計圖紙的燈具型號、規(guī)格到合格廠家加工， 5720mm1.3m150 200mm，且不得置于門后面。開關(guān)、插座安裝前，應將入盒長的管子5mm5mm2mm專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平。第五章工程質(zhì)量保證措施與質(zhì)量通病防治措施第

35、一節(jié) 組織保證措施項目經(jīng)理部成立工程管理小組。該小組成員具有較高質(zhì)量意識和管理水平， 在質(zhì)檢工作方面較高的業(yè)務水平。對該工程質(zhì)量等行使監(jiān)督、控制權(quán)，對工程質(zhì)量進行動態(tài)跟蹤控制，秉公執(zhí)法，嚴格每道工序的質(zhì)量檢驗關(guān)，絕不將不合格的產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下一道工序。第二節(jié) 建立建全質(zhì)量管理制度，以確保施工質(zhì)量一、技術(shù)交底制度:項目經(jīng)理部在施工中應嚴格進行技術(shù)交底制度每個分項工程、每道工序的施工都應進行層層技術(shù)交底。接對施工人員進行技術(shù)交底。二、材料、成品半成品的驗證和進行驗收制度:材料、成品半成品的質(zhì)量好壞直接影響工程質(zhì)量，因此在施前的驗證和進場復驗關(guān)，嚴格按照ISO9002合格證、樣品等進行驗證，必要時可取樣試

36、驗，合格后方可進場。3、重要材料進場后經(jīng)監(jiān)理、建設單位的相關(guān)人員在場驗證后， 方可使用。三、施工工序的“三檢”制度:施工過程中應嚴格堅持自檢、互檢、交檢驗制度，并做好文字記錄，合格后方可進行下道工序的施工。四、質(zhì)量否決制度:嚴格堅持施工中高標準、嚴要求，不合格必須返工重來，決不遷就；嚴格堅持按施工規(guī)范、規(guī)程操作，克服管理和操作上的隨意性；的良性循環(huán)局面；的觀感效果。第三節(jié) 質(zhì)量管理的技術(shù)措施1、組織工程技術(shù)人員對設計圖紙進行學習，使參與施工的人員準確的表達設計意圖。2、編制好施工方案及各項專題方案、技術(shù)措施，以指導施工。3、嚴格按建筑工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程和設計圖要求施工， 減少和避免返工現(xiàn)

37、象，抓好一次成優(yōu)。第四節(jié) 重要部位的質(zhì)量控制措施一、地基持力層保護措施:水。基坑挖土接近基底設計標高時，宜在其上部頂留 150300mm 取封閉基坑措施。二、混凝土澆筑質(zhì)量的控制:嚴格對上道工序進行“三檢（自檢、互檢、專檢質(zhì)量達到優(yōu)良后方可澆筑。澆筑混凝土表面處理同施工縫的處理，將模板雜物清除干凈, 澆筑混凝土時應設專人分區(qū)域監(jiān)督混凝土振搗施工 , 并將混的位置和保護層的厚度,并設專人負責檢查模板、支架、預埋件和預并應在前層混凝土凝結(jié)之前將上層混凝土澆筑完畢。5 .加強關(guān)鍵部位的振搗。6.水平構(gòu)件采用澆水養(yǎng)護，混凝土澆筑初凝后開始進行。三、抹灰質(zhì)量控制措施:混凝土基層抹灰空鼓是及為常見的質(zhì)量通

38、病，抹灰空鼓對水池的混凝土界面處劑以杜絕抹灰空鼓的質(zhì)量通病。進行封閉達到延長使用壽命的效果。第六章、安全生產(chǎn)的保證措施第一節(jié) 保證安全的組織措施建立各級安全生產(chǎn)保證體系，貫徹實施國家和省、市有關(guān)安全生產(chǎn)，的方針、法規(guī)、標準、規(guī)范、規(guī)程，在施工認真執(zhí)行“安全第一、預防為主” 的方針，結(jié)合本工程具體情況，制定嚴密的安全管理制度，以保證安全生產(chǎn)。第二節(jié)建立嚴密的施工安全制一、層層落實安全責任制:要求各級管理干部和各職能各部門做好本職范圍內(nèi)的安全工作， 各負其責，做到及生產(chǎn)安全的事有人管。二、編制安全技術(shù)措施制度:方案，同時要按程序批準后，并認真組織實施。采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備時，必須制定

39、相應的有針對性的安全技術(shù)措施，并付諸實施。三、定期檢查與跟蹤相組合檢查制度:公司定期或不定期的組織安全生產(chǎn)大檢查，檢查安全生產(chǎn)的組織措施、技術(shù)措施、安全防護的落實情況，指導安全生產(chǎn)活動的開展， 解決安全生產(chǎn)中的問題。施工項目設立安全小組，具體落實有關(guān)安全生產(chǎn)的制度、措施。解決安全生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，對安全事故隱患采取有效的預防措施。跟蹤檢查，每天跟班巡回檢查，消除事故隱患，邊查邊改，制止違章作業(yè)和違紀行為。對整改的問題應作好記錄。四、堅持執(zhí)行安全技術(shù)交底制度:分部工程施工前應由項目安全負責人對全體施工人員進行施工 五、堅持進行安全教育制度:作規(guī)程，了解工程施工及施工安全的特點。違紀行為。記錄。六

40、、堅持使用安全三寶制度:進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，堅持使用安全三寶，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋進入現(xiàn)場?，F(xiàn)場指揮、質(zhì)量、安全等檢查人員須佩戴明顯的袖章或標志，危險施工區(qū)域掛警示牌或警示燈。施工現(xiàn)場必須懸掛醒目的安全標語和安全色標設立門衛(wèi)，嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場。第三節(jié)安全技術(shù)措施安全防護措施方案。同時做好安全技術(shù)交底。一、坑內(nèi)作業(yè)安全防護：解決。二、臨時用電安全防護：對現(xiàn)場線路、設施每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。工機具、車輛及行人保持最小安全距離，否則將采取防護措施。5m。三、池體作業(yè)安全防護：禁區(qū)，設置圍欄，禁止行人、閑人通行闖入。沿腳手架、支撐等處攀登或行走。超負荷。在高處拋扔材料、工具、物件。第七章文明施工及環(huán)保措施一、管理措施:深入貫徹省市有關(guān)部門規(guī)定的文明工地標準。以公司職能部門經(jīng)常檢查、督促項目經(jīng)理部的現(xiàn)場文明施工施工現(xiàn)場的臨時設施布置，砂、石、磚、鋼筋、模板、預制劃，不可隨意更改。管理規(guī)定。二、施工措施:施工現(xiàn)場道路、排水溝保持暢通，場地整潔。施工機械要做到擺設整齊，機身保持整潔，標記編號明顯，安全裝置靈敏有效，機棚內(nèi)外干凈，操作方便，攪拌站掛牌攪拌，當日完后清洗。運出現(xiàn)場。完場地凈。整齊牢靠。切實加強火源管理，易燃、易爆物品應專人專庫存放，防火許動火。材料要嚴格定量使用。第八章成