施工情況報告

1、廣東新中中國船廠廠有限公公司小虎虎島造船船基地工工程一期工程程第一標標段施工情況況報告中交第四四航務工工程局有有限公司司廣東新新中國船船廠有限限公司小虎島造造船基地地一期工工程第一一標段項項目經(jīng)理理部20133 年 6月 100日目 錄第TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc361036574 一章 工程程概況 PAGEREF _Toc361036574 h 11 1.11工程地地理位置置TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc361036574 PAGEREF _Toc361036574 h 1 HYPERLINK l _Toc3610365

2、75 1.2工工程結(jié)構(gòu)構(gòu) PAGEREF _Toc361036575 h 1 HYPERLINK l _Toc361036576 1.3工工程規(guī)模模1 HYPERLINK l _Toc361036577 第二章 軟基基處理加加固要求求4 HYPERLINK l _Toc361036588 2.1軟軟基處理理試驗區(qū)區(qū)加固要要求4 HYPERLINK l _Toc361036589 2.2試試驗區(qū)外外軟基處處理加固固要求44 HYPERLINK l _Toc361036590 第三章 施工監(jiān)監(jiān)測與檢檢測方案案6 HYPERLINK l _Toc361036594 3.1監(jiān)監(jiān)測項目目內(nèi)容66 HYP

3、ERLINK l _Toc361036574 3.2監(jiān)監(jiān)測測試試方法及及原理663.2.1表層層沉降觀觀測TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc361036574 6 HYPERLINK l _Toc361036575 3.2.2孔隙隙水壓力力觀測88 HYPERLINK l _Toc361036576 3.2.3分層層沉降觀觀測100 HYPERLINK l _Toc361036577 3.2.4地下下水位觀觀測122 HYPERLINK l _Toc361036588 3.2.5深層層土體位位移觀測測13 HYPERLINK l _Toc361036589 3.3

4、檢檢測方法法15 HYPERLINK l _Toc361036590 3.3.1平板板載荷試試驗155 HYPERLINK l _Toc361036594 3.3.2標準準貫入試試驗166 HYPERLINK l _Toc361036575 3.3.3圓錐錐動力觸觸探177 HYPERLINK l _Toc361036576 3.3.4靜力力觸探試試驗188 HYPERLINK l _Toc361036577 3.3.5十字字板剪切切試驗119 HYPERLINK l _Toc361036588 3.4監(jiān)監(jiān)測數(shù)據(jù)據(jù)的處理理分析和和報送119 HYPERLINK l _Toc361036589

5、3.4.1監(jiān)測測初始值值測定119 HYPERLINK l _Toc361036590 3.4.2 監(jiān)監(jiān)測數(shù)據(jù)據(jù)資料整整理、提提交及流流程200 HYPERLINK l _Toc361036594 3.4.3監(jiān)測測報表的的內(nèi)容及及報送時時限211 HYPERLINK l _Toc361036574 第四章 施工工工藝介紹紹224.1施施工流程程描述TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc361036574 222 HYPERLINK l _Toc361036575 4.2施施工工藝藝流程圖圖22 HYPERLINK l _Toc361036576 4.3主主要分部部分項

6、工工程施工工方法224 HYPERLINK l _Toc361036577 4.3.1圍堰堰及護岸岸工程224 HYPERLINK l _Toc361036588 4.3.2陸域域形成工工程288 HYPERLINK l _Toc361036589 4.3.3軟基基處理工工程311 HYPERLINK l _Toc361036590 第五章 軟基處處理加固固效果分分析466 HYPERLINK l _Toc361036594 5.1試試驗區(qū)軟軟基處理理加固效效果分析析46 HYPERLINK l _Toc361036575 5.2試試驗區(qū)外外軟基處處理加固固效果分分析477 HYPERLINK

7、 l _Toc361036576 5.3軟軟基處理理加固效效果結(jié)論論48 HYPERLINK l _Toc361036576 第六章 原材料料送檢情情況499 HYPERLINK l _Toc361036577 第七章 工程質(zhì)質(zhì)量自評評情況550 HYPERLINK l _Toc361036588 第八章 工程安安全管理理情況551 HYPERLINK l _Toc361036589 第九章 小結(jié)553 HYPERLINK l _Toc361036595 HYPERLINK l _Toc361036595 HYPERLINK l _Toc361036595 廣東新中國船廠有限公司小虎島造船基地

8、一期工程第一標段施工情況報告第 頁 共 53 頁第一章工工程概況況1.1 工程地地理環(huán)境境廣東新中中國船廠廠有限公公司小虎虎島造船船基地一一期工程程第一標標段工程程位于廣廣州市南南沙區(qū)黃黃閣鎮(zhèn)小小虎島北北端，東東側(cè)緊挨挨廣州華華潤熱電電煤碼頭頭、煤堆堆場及輸輸煤棧橋橋；南側(cè)側(cè)緊靠廣廣深港客客運專線線隧道，至華潤潤熱電廠廠廠區(qū)約約7000m，至至已建的的小虎二二橋約22km；西臨小小虎西水水道，與與黃閣鎮(zhèn)鎮(zhèn)隔江相相望；北北臨大沙沙水道（始點為為浮蓮崗崗水道及及沙灣水水道交匯匯處的八八塘尾），距離離規(guī)劃的的珠三角角外環(huán)高高速公路路蓮花山山大橋（中線方方案）約約1kmm，碼頭頭前沿回回旋水域域距大沙

9、沙主航道道最小距距離有4428mm，距離離廣州港港出海航航道約44.6kkm。1.2工工程結(jié)構(gòu)構(gòu)本工程包包括圍堰堰工程、陸域形形成工程程（疏?？?、吹填填）和軟軟基處理理工程（含軟基基處理試試驗區(qū)）。圍堰堰：東圍圍堰AD部分分堤頂標標高為+3.55m，DDF部部分堤頂頂標高為為+4.0m；南圍堰堰施工標標高為+3.55m；西西圍堰QQL部部分施工工標高為為+3.5m,LJJ部分施施工標高高為+44.5mm；北圍圍堰施工工標高為為+4.5m。圍堰采采用充填填砂袋砂砂斜坡式式結(jié)構(gòu)，局部再再施打塑塑料排水水板加固固；港池池疏浚采采用抓斗斗式挖泥泥船挖除除，挖泥泥船抓泥泥到泥駁駁上，泥泥駁運輸輸?shù)街付ǘ?/p>

10、的卸泥泥點卸除除。疏浚浚后高程程區(qū)為-77.7mm，區(qū)為-99.0mm；而陸陸域形成成則采用用外購砂砂回填，回填標標高+44.5mm；在陸陸域回填填形成后后再進行行軟基處處理,軟軟基處理理采用深深層井點點降水+強夯施施工工藝藝（部分分區(qū)域還還需要進進行分級級堆載）,軟基基處理后后的地基基承載力力要求達達到12201150kkPa。最后場場平標高高面為+3.00m。1.3工工程規(guī)模模本項目為為一期工工程的第第一階段段工程，包括護護岸及圍圍堰工程程、陸域域形成工工程（疏疏浚、吹吹填）、軟基處處理工程程（含軟軟基處理理試驗區(qū)區(qū)）等。主要內(nèi)內(nèi)容包括括有陸域域形成面面積299.499萬m22（包括括2.

11、88公里的的圍堰），軟基基處理面面積約為為27.5萬mm2 (其其中包括括有試驗驗區(qū)面積積，試驗驗區(qū)面積積原設(shè)計計為3002311m2，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場施施工情況況調(diào)整為為285569mm2),水水域疏?？＜s233.4萬萬m2，總疏疏浚量557.559萬mm3。 圍堰及及護岸施施工平面面圖見圖圖1-11，軟基基處理施施工平面面圖見圖圖1-22，試驗驗區(qū)軟基基處理平平面圖11-3。圖1-11:圍堰堰及護岸岸施工平平面圖圖1-22:軟基基處理施施工平面面圖圖1-33:試驗驗區(qū)軟基基處理施施工平面面圖第二章 軟基基處理加加固要求求2.1軟軟基處理理試驗區(qū)區(qū)加固要要求（1）設(shè)設(shè)計荷載載場地地面面使用荷荷載S

12、-1SS-4分分塊分別別按300kPaa、600kPaa、1000kPPa、1120kkPa考考慮。（2）標標高場地控制制標高：+3.66mm，結(jié)構(gòu)構(gòu)層厚度度暫按預預留666cm考考慮，交交工面標標高為+3.000m。（3）殘殘余沉降降地基處理理后主固固結(jié)殘余余沉降要要求：SS-1S-33分塊30ccm；SS-425ccm。（4）基基層交工面以以下填料料應為中中細砂或或中粗砂砂層，其其含泥量量不大于于10%，平均均厚度不不小于22.0mm。（5）地地基承載載力交工面處處的地基基容許承承載力：S-11S-2分塊塊不小于于1200kPaa；S-3SS-4分分塊不小小于1880kPPa。（6）地地基

13、土強強度加固后地地基土強強度由靜靜力觸探探試驗確確定，原原則上要要求比貫貫入阻力力Ps：S-11S-2分塊塊不小于于5500kPaa；S-3SS-4分分塊不小小于6000kPPa。2.2 試驗區(qū)區(qū)外軟基基處理區(qū)區(qū)加固要要求（1）設(shè)設(shè)計荷載載 場地地面面使用荷荷載D11D55分塊分分別按330kPPa、660880kPPa、660kPPa 、6080kkPa、30kkPa考考慮。（2）標標高場地控制制標高：+3.66mm，結(jié)構(gòu)構(gòu)層厚度度暫按預預留666cm考考慮，交交工面標標高為+3.000m。（3）殘殘余沉降降地基處理理后主固固結(jié)殘余余沉降要要求：DD1、DD3、DD4、DD5分塊塊300cm

14、；D2分分塊船臺臺總組場場聯(lián)合堆堆載區(qū)25ccm，堆堆載區(qū)550擊時時，可停停止試驗驗。要求求在淤泥泥等軟土土層內(nèi)每每隔1.5m取1個個原狀土土樣并做做一次標標準貫入入。鉆孔孔深度按按鉆穿淤淤泥等軟軟土層進進行其下下臥硬層層不小于于1m控制制。土樣樣送實驗驗室進行行常規(guī)土土工試驗驗。3.3.2.33 檢測測數(shù)量本次軟基基處理工工作面積積為27707444，試驗區(qū)區(qū)面積為為285569。根據(jù)據(jù)設(shè)計要要求，第第標段檢檢測暫定定20個個孔，每每孔255米；試試驗區(qū)暫暫定122個，每每孔255米。3.3.2.44檢測步步驟（1）先先將鉆具具鉆至試試驗土層層標高以以上約115cmm處，然然后對所所需試驗

15、驗土層連連續(xù)進行行標貫。（2）試試驗時，穿心錘錘落距為為76ccm，使使其自由由下落，將貫入入器豎直直打入土土中155cm處處，以上上每打入入土層330cmm的錘擊擊數(shù)，即即為實測測錘擊數(shù)數(shù)N。（3）拔拔出貫入入器，取取出貫入入器中的的土樣進進行鑒別別描述。（4）若若需繼續(xù)續(xù)進行下下一深度度的貫入入試驗時時，即重重復上述述操作步步驟進行行試驗。3.3.2.55 技術(shù)術(shù)要求（1）落落錘方式式對錘擊擊能量的的影響極極大，不不應采用用早先沿沿用的人人拉繩方方式，而而應采用用固定落落距的自自由落錘錘的錘擊擊方式，錘的脫脫落方式式可分為為碰撞式式和宿徑徑式。（2）觸觸探桿連連接后的的最初55m最大大偏斜

16、度度不應超超過1，大于于5m后的的最大偏偏斜度不不應超過過2，試驗開開始時，應保持持探頭與與探桿有有很好的的垂直導導向，必必要時可可以預先先鉆孔作作為垂直直導向，錘擊貫貫入應連連續(xù)進行行，不宜宜間斷，錘擊速速率一般般為每分分鐘155到300擊。在在砂土和和碎石類類土中，錘擊速速率對試試驗成果果影響不不大，錘錘擊速率率可增加加到每分分鐘600擊。錘錘擊過程程應防止止錘擊偏偏心，探探桿歪斜斜和探桿桿側(cè)向晃晃動。每每貫入11m，應應將探桿桿轉(zhuǎn)動約約一圈半半，使觸觸探桿能能夠保持持垂直貫貫入，并并減少探探桿的側(cè)側(cè)阻力。當貫入入深度超超過100m，每每貫入00.2mm，即應應旋轉(zhuǎn)鉆鉆桿。3.3.3圓錐錐

17、動力觸觸探3.3.3.11 檢測測目的圓錐動力力觸探試試驗目的的是推定定處理地地基的地地基承載載力。3.3.3.22試驗裝裝置與試試驗基本本要求(1）試試驗設(shè)備備觸探應配配備有探探頭、落落錘、探探桿。重型觸探探或超重重型觸探探應配備備鉆機配配套使用用。觸探規(guī)格格見下表表3-22。表3-22 圓圓錐動力力觸探類類型類 型重型N663.55探頭規(guī)格格直徑（mmm）74截面積（cm22）43錐角（）60落 錘錘錘重（kkg）63.55落距（ccm）76能量指數(shù)數(shù)nd115.2探桿直徑徑（mmm）42觸探指標標貫入100cm擊擊數(shù)N663.55最大貫入入深度（m）12116觸探桿連連接后的的最初55m

18、最大大偏斜度度不應超超過1%，大于于5m后的的最大偏偏斜度不不應超過過2%，試驗開開始時，應保持持探頭與與探桿有有很好的的垂直導導向，必必要時可可以預先先鉆孔作作為垂直直導向，錘擊貫貫入應連連續(xù)進行行，不宜宜間斷，錘擊速速率一般般為每分分鐘155300擊。在在砂土和和碎石類類土中，錘擊速速率對試試驗成果果影響不不大，錘錘擊速率率可增加加到每分分鐘600擊。錘錘擊過程程應防止止錘擊偏偏心，探探桿歪斜斜和探桿桿側(cè)向晃晃動。每每貫入11m，應應將探桿桿轉(zhuǎn)動約約一圈半半，使觸觸探桿能能保持垂垂直錘入入，并減減少探桿桿的側(cè)阻阻力。當當錘入深深度超過過10mm，每錘錘入0.2m，即應旋旋轉(zhuǎn)探桿桿。3.3.

19、3.33檢測數(shù)數(shù)量本次軟基基處理工工作面積積為27707444，試驗區(qū)區(qū)面積為為285569。根據(jù)據(jù)設(shè)計要要求，第第一標段暫暫定111個孔，每孔225米；試驗區(qū)區(qū)暫定22個孔，每孔225米。3.3.3.44 檢測測步驟（1）先先用鉆具具鉆至試試驗土層層標高，然后對對所需試試驗土層層連續(xù)進進行觸探探。（2）試試驗時，穿心錘錘落距為為76ccm，使使其自由由下落，將探頭頭豎直打打入土層層中，記記錄每打打入土層層10ccm 的的錘擊數(shù)數(shù)（3）若若需描述述土層情情況時，可將觸觸探桿拔拔出，取取下探頭頭，換以以鉆頭，進行取取樣。（4）試試驗過程程中錘擊擊間歇時時間，應應作記錄錄。（5）對對輕型、重型動動

20、力觸探探N100和N663.55 的正正常范圍圍是350；對超重重動力觸觸探N1120 的正常常范圍是是3440。錘錘入時，記錄錘錘入深度度，相應應一定錘錘入量的的錘擊數(shù)數(shù)和一陣陣擊的錘錘入量及及相應的的錘擊數(shù)數(shù)。當擊擊數(shù)超過過正常范范圍，如如遇軟粘粘土，可可記錄每每擊的貫貫入度，如遇硬硬土層，可記錄錄一定擊擊數(shù)下的的貫入度度。（6）試試驗深度度以打穿穿淤泥層層不小于于1m控制制。3.3.3.55數(shù)據(jù)處處理和結(jié)結(jié)果判斷斷（1）動動力觸探探的桿長長對擊數(shù)數(shù)的影響響很大，隨著桿桿長的變變化其修修正系數(shù)數(shù)也不同同的變化化，可按按規(guī)范取取桿長修修正系數(shù)數(shù)。（2）單單孔動力力觸探應應繪制動動力觸探探擊數(shù)

21、與與深度曲曲線或動動貫入阻阻力與深深度曲線線。（3）計計算單孔孔分層動動探指標標平均值值時，應應剔除超超前和滯滯后影響響范圍內(nèi)內(nèi)及個別別指標異異常值。（4）當當土質(zhì)均均勻，動動探數(shù)據(jù)據(jù)離散性性不大時時可取各各孔分層層平均動動探值，用厚度度加權(quán)平平均法計計算場地地分層平平均探值值。（5）當當動探數(shù)數(shù)據(jù)離散散性大時時，宜采采用多孔孔資料或或與鉆探探資料及及其他原原位測試試資料綜綜合分析析。（6）根根據(jù)動力力觸探指指標和地地區(qū)經(jīng)驗驗，評定定處理地地基地基基承載力力等設(shè)計計參數(shù)。3.3.4靜力力觸探試試驗根據(jù)勘察察資料，選擇在在軟土、一般粘粘性土、粉土、砂土和和含少量量碎石的的土發(fā)育育區(qū)，當當覆蓋層層

22、厚度較較大的分分布區(qū)進進行靜力力觸探試試驗。觸觸探孔位位附近已已有其他他勘探孔孔時，應應將觸探探孔布置置在距原原勘探孔孔30倍倍探頭直直徑以外外的范圍圍。本次次檢測包包括一期期工程118個、試驗區(qū)區(qū)12個個試驗點點，使用用儀器型型號為22Y-220D，做靜力力觸探試試驗時的的操作方方法：（1）探探頭圓錐錐錐底截截面積應應采用110115cmm2、單橋橋探頭側(cè)側(cè)壁高度度分別采采用577mm或或70mmm，雙雙橋探頭頭側(cè)壁面面積采用用15003000cmm2、錐錐尖錐角角60。（2）探探頭應以以1.22m/mmin的的標準速速率勻速速、垂直直地壓入入土中。（3）探探頭測力力傳感器器應連同同儀器、電

23、纜進進行定期期標定，室內(nèi)探探頭標定定測力傳傳感器的的非線性性誤差、重復性性誤差、溫度漂漂移、歸歸零誤差差均應小小于1%FS，現(xiàn)場試試驗歸零零誤差應應小于33%，絕絕緣電阻阻不小于于5000M。（4）深深度記錄錄的誤差差不應大大于觸探探深度的的1%。（5）當當貫入深深度超過過30mm，或穿穿過厚層層軟土后后再貫入入硬土層層時，應應采取措措施防止止孔斜或或斷桿，也可配配置測斜斜探頭，量測觸觸探孔的的偏斜角角，校正正土層界界線的深深度。3.3.5十字字板剪切切試驗在飽和軟軟粘土（00）發(fā)育育地段，選擇有有代表性性的且適適宜做試試驗的位位置，結(jié)結(jié)合土層層變化，選擇軟軟粘土進進行十字字板剪切切試驗。使用

24、鉆鉆孔十字字板剪切切儀進行行試驗，測定不不排水抗抗剪強度度和靈敏敏度。本本次檢測測包括一一期工程程27個個、試驗驗區(qū)122個試驗驗點。十十字板剪剪切試驗驗要求應應符合下下列規(guī)定定：（1）十十字板頭頭形狀宜宜采用矩矩形，徑徑高比11:2，板厚宜宜為2-3mmm。（2）十十字板頭頭插入鉆鉆孔底的的深度不不應小于于鉆孔或或套管直直徑的335倍倍，插入入后至少少靜置22分鐘或或不超過過5分鐘鐘，方可可開始剪剪切試驗驗。（3）剪剪切速率率采用11/110s-2/10ss，應在在2分鐘鐘內(nèi)測得得峰值強強度。當當讀數(shù)出出現(xiàn)峰值值或穩(wěn)定定值時，繼續(xù)測測記1分分鐘。（4）對對開口鋼鋼環(huán)式十十字板剪剪切儀，應修正

25、正軸桿與與土間的的摩阻力力。（5）重重塑土的的不排水水抗剪強強度，應應在峰值值強度或或穩(wěn)定值值強度出出現(xiàn)后，順剪切切扭轉(zhuǎn)方方向連續(xù)續(xù)轉(zhuǎn)動66圈后測測定。（6）十十字板剪剪切試驗驗抗剪強強度的測測定精度度應達到到1-22kPaa。3.4監(jiān)監(jiān)測數(shù)據(jù)據(jù)的處理理分析和和報送3.4.1監(jiān)測測初始值值測定為取得基基準數(shù)據(jù)據(jù)，各觀觀測點在在施工前前，隨施施工進度度及時設(shè)設(shè)置，并并及時測測得初始始值，觀觀測次數(shù)數(shù)不少于于2次，直至穩(wěn)穩(wěn)定后作作為動態(tài)態(tài)觀測的的初始測測值。測量基準準點在施施工前埋埋設(shè)，經(jīng)經(jīng)觀測確確定其已已穩(wěn)定時時方才投投入使用用。穩(wěn)定定標準為為間隔一一周的兩兩次觀測測值不超超過2倍倍觀測點點精度

26、。基準點點不少于于3個，并設(shè)在在施工影影響范圍圍外。施施工期間間定期聯(lián)聯(lián)測以檢檢驗其穩(wěn)穩(wěn)定性。并采用用有效保保護措施施，保證證其在整整個施工工期間的的正常使使用。3.4.2監(jiān)測測數(shù)據(jù)資資料整理理、提交交及流程程在現(xiàn)場設(shè)設(shè)立微機機數(shù)據(jù)處處理系統(tǒng)統(tǒng)，進行行實時處處理。每每次觀察察數(shù)據(jù)經(jīng)經(jīng)檢查無無誤后送送入微機機，經(jīng)過過專用軟軟件處理理，自動動生成報報表。監(jiān)監(jiān)測成果果當天提提交給業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、總總包及其其它有關(guān)關(guān)方面?，F(xiàn)場監(jiān)測測人員分分析監(jiān)測測數(shù)據(jù)及及累計數(shù)數(shù)據(jù)的變變化規(guī)律律，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)測組組負責人人審核無無誤后提提交正式式報告。如果監(jiān)監(jiān)測結(jié)果果超過設(shè)設(shè)計的警警戒值即即向建設(shè)設(shè)單位、總包單單位、監(jiān)監(jiān)

27、理單位位發(fā)出預預警，提提醒有關(guān)關(guān)部門關(guān)關(guān)注，以以及時決決策并采采取措施施。同時時根據(jù)相相關(guān)單位位要求提提供監(jiān)測測階段報報告和變變化曲線線匯總圖圖；監(jiān)測測工程結(jié)結(jié)束后一一個月內(nèi)內(nèi)提供監(jiān)監(jiān)測總結(jié)結(jié)報告。本工程工工作信息息流程見見圖3-11：圖3-111監(jiān)測工工作流程程3.4.3監(jiān)測測報表的的內(nèi)容及及報送時時限（1）月月報主要要是工程程監(jiān)測階階段性總總結(jié)報告告。每月月定時報報送到業(yè)業(yè)主代表表和監(jiān)理理工程師師。（2）預預警報告告是在日日常監(jiān)測測過程中中出現(xiàn)的的突變或或累計變變化達到到警戒值值時，先先以電話話或口頭頭形式告告知業(yè)主主代表和和監(jiān)理工工程師，本次監(jiān)監(jiān)測工作作結(jié)束后后，必須須以紙質(zhì)質(zhì)文件形形式

28、出具具簡報。第四章 施工工工藝介介紹4.1施施工流程程描述本工程總總體上先先進行舊舊堤拆除除，圍堰堰施工，接著進進行陸域域吹填施施工，然然后軟基基處理，最后進進行港池池疏浚施施工。（1）各各施工順順序描述述如下：舊堤拆除除：由北北圍堰開開始往西西圍堰進進行，先先上層陸陸上挖機機拆除，然后底底層采用用抓斗船船抓除圍堰施工工：考慮慮試驗區(qū)區(qū)和碼頭頭施工情情況，圍圍堰施工工分兩條條線同時時開始，北圍堰堰由舊堤堤拆除方方向推進進，然后后再進行行西圍堰堰施工，東圍堰堰由試驗驗區(qū)區(qū)域域開始往往北推進進，然后后進行南南護岸施施工。陸域吹填填施工：外購砂砂吹填、區(qū)外購砂砂吹填區(qū)外購砂砂吹填區(qū)試驗區(qū)區(qū)。軟基處理

29、理：先進進行試驗驗區(qū)處理理，得到到適宜地地基處理理的參數(shù)數(shù)，然后后處理DD3、DD1、DD2和DD4區(qū)。疏浚工程程：先進進行疏?？^(qū)施工工，在第第二標段段1碼碼頭施工工完成后后再進行行疏浚區(qū)施工工。（2）本本階段工工程的圍圍堰工程程、疏?？９こ?、陸域吹吹填工程程、軟基基處理工工程施工工的施工工銜接如如下：舊堤拆除除疏浚區(qū)吹填、區(qū)吹填區(qū)吹填區(qū)試驗區(qū)區(qū)軟基處處理D1、D3、D4、D22區(qū)軟基基處理（1#碼頭施施工）疏浚區(qū)（含含圍堰拆拆除）。4.2 施工工工藝流程程圖總體施工工工藝流流程詳見見圖4-1。圖4-11 總總體施工工工藝總總流程4.3 主要分分部分項項工程施施工方法法4.3.1圍堰堰及護岸

30、岸工程4.3.1.11主要施施工流程程詳見圖圖4-22。圖4-22 圍圍堰及護護岸工程程施工流流程圖4.3.1.22施工方方法圍堰（護護岸）工工程總體體分為東東南西北北四段：東圍堰堰長9665.444m,堤頂標標高從控控制點DD點往北北為4.0m（控制制點D點以南南為3.5m）；南護護岸長5554.13m，堤頂頂標高33.5mm；西圍圍堰長2276.35mm，堤頂頂標高為為3.55 m；北圍堰堰長5333.553m，堤頂頂表高44.5mm。具體體建設(shè)規(guī)規(guī)格見表表4-11。表4-11 圍圍堰（護護岸）工工程量統(tǒng)統(tǒng)計表項目堤頂高程程（m）長度（mm）南護岸AA-Q3.5554.13東圍堰AA-B-

31、C-DD3.5671.43東圍堰DD-E4.0196.71東圍堰EE-Z116-ZZ17-F4.097.33北圍堰FF-G-H-ZZ14.5533.53西圍堰ZZ4-MM-N-Q3.5276.35總長：23299.455圍堰采用用分層充充填袋裝裝砂斜坡坡式結(jié)構(gòu)構(gòu)，（其其中北圍圍堰底在在施工前前要先鋪鋪設(shè)一層層土工格格柵和土土工布），再配配合施打打B型塑塑料排水水板及部部分外表表面碎石石護坡加加固；北北圍堰內(nèi)內(nèi)有4550米原原有塊石石及砼結(jié)結(jié)構(gòu)防洪洪老堤要要拆除；圍堰內(nèi)內(nèi)設(shè)有22個排水水出口，及在11#排水水口設(shè)置置沉淀池池；圍堰堰內(nèi)設(shè)置置有沉降降及水平平位移觀觀測沉降降盤111個等。A）南側(cè)側(cè)

32、護岸施施工先進行場場地平整整，平整整標高00.000m。采用泵砂砂船進行行充填袋袋砂施工工填筑一一級護岸岸。一級級護岸堤堤頂標高高2.3m，堤頂頂寬2.0mm，外坡坡1:2，內(nèi)坡11:1。外坡護護面首先先鋪設(shè)22層土工工布，然然后用履履帶式挖挖掘機鋪鋪設(shè)3000mmm厚28cm的碎碎石。內(nèi)內(nèi)坡內(nèi)側(cè)側(cè)回填中中砂（288，含泥泥量小于于10%），回回填標高高3.3mm。采用履帶帶式插扳扳機在回回填區(qū)域域進行施施打塑料料排水板板施工，正方形形布置10000mmm，同時時對回填填平臺進進行沉降降位移觀觀測。保障護岸岸穩(wěn)定的的前提下下，采用用編織袋袋裝砂填填筑二級級護岸。二級護護岸堤頂頂標高33.5mm

33、，堤頂頂寬3.0m，外坡11:2，內(nèi)坡11:2。外坡護護面首先先鋪設(shè)22層土工工布，然然后鋪設(shè)設(shè)3000mm厚厚288cm的碎碎石。二二級護坡坡的內(nèi)坡坡內(nèi)側(cè)回回填中細細砂（288，含泥泥量小于于10%），回回填至標標高3.3m。B）東側(cè)側(cè)圍堰施施工先進行場場地平整整，從控控制點AA至D平整標標高為00.000(從控控制點DD至G平整標標高為-1.550m)。采用泵砂砂船進行行充填袋袋砂施工工填筑一一級圍堰堰。一級級圍堰堤堤頂標高高從控制制點A至D為2.00m（從從控制點點D至G為標高高1.55m），堤頂寬寬2.00m，外外坡1：2，內(nèi)坡坡1：1。外坡坡與華潤潤電廠煤煤堆場毗毗鄰。內(nèi)內(nèi)坡內(nèi)側(cè)側(cè)回

34、填粉粉細砂（含泥量量小于110%），回填填標高從從控制點點A至D為2.00m（從從控制點點D至Z117回填填標高為為1.550m)。保障圍堰堰穩(wěn)定的的前提下下，采用用編織袋袋裝砂填填筑二級級圍堰。二級圍圍堰堤頂頂標高從從控制點點A至D為3.55m（從從控制點點D至G為4.0m），堤堤頂寬33.0mm，外坡坡1：2，內(nèi)坡坡1：2。在一一級圍堰堰充填袋袋砂填筑筑施工先先填筑到到標高22.0（或1.5）mm，沉降降位移觀觀測顯示示圍堰穩(wěn)穩(wěn)定，再再進行二二級圍堰堰施工。二級圍圍堰的內(nèi)內(nèi)坡內(nèi)側(cè)側(cè)回填分分兩個典典型斷面面施工，從控制制點A至D回填粉粉細砂（含泥量量小于110%），回填填標高為為3.33m，

35、從控控制點DD至G-Z117回填填中細砂砂（含泥泥量小于于10%），回回填標高高為3.3m。在東圍堰堰A-BB段面665m范范圍內(nèi)，為防止止回本工工程回填填砂、強強夯等施施工對華華潤熱電電廠輸煤煤棧橋所所造成的的影響，在此斷斷進行水水泥攪拌拌樁土體體加固，斷面寬寬為58米。攪攪拌樁直直徑為660cmm，間距距1.22m，樁樁體穿透透軟土層層進行下下臥層550cmm。C）北圍圍堰施工工首先在原原泥面進進行土工工格柵鋪鋪設(shè)施工工，然后后在鋪設(shè)設(shè)一層土土工布。采用泵砂砂船進行行充填袋袋砂施工工砂填筑筑一級圍圍堰。一一級圍堰堰堤頂標標高1.5m，堤頂寬寬2.00m，外外坡1:2，內(nèi)坡11:1。內(nèi)坡內(nèi)內(nèi)

36、側(cè)回填填中細砂砂（28，含泥泥量小于于10%），回回填標高高1.55m。保障圍堰堰穩(wěn)定的的前提下下，采用用防老化化編織袋袋裝砂填填筑二級級圍堰。二級圍圍堰堤頂頂標高44.5mm，堤頂頂寬3.0m，外坡11:2，內(nèi)坡11:2。二級圍圍堰的內(nèi)內(nèi)坡內(nèi)側(cè)側(cè)回填中中粗砂（322。，含泥泥量小于于5%），回填至至標高33.3mm。采用履帶帶式插扳扳機在回回填區(qū)域域進行施施打塑料料排水板板施工，正方形形布置10000mmm，同時時對回填填平臺進進行沉降降位移觀觀測。D）西圍圍堰施工工西圍堰在在南側(cè)防防洪堤的的里側(cè)，由QM點在在場地回回填中粗粗砂（回回填中粗粗砂（322。，含泥泥量小于于5%），到標高高+1.

37、92mm后充填填，充填填頂標高高為+33.5mm，堤頂頂寬3米米，外側(cè)側(cè)圍堤外外拋填1101100kkg塊石石護坡，塊石頂頂高程為為+0.0m，泵砂船船直接進進行充填填袋砂一一級到頂頂，內(nèi)外外堤邊坡坡都為11：2。由MZ4部部分在場場地回填填中粗砂砂（回填填中粗砂砂（32，含泥泥量小于于5%），到標高高+1.92mm后充填填，充填填頂標高高為+33.5mm，堤頂頂寬3mm，在圍圍堰砂堤堤完成后后在圍堰堰前沿線線內(nèi)5mm范圍內(nèi)內(nèi)進行水水泥攪拌拌樁對圍圍堤進行行加固，攪拌樁樁長133.144m，攪攪拌樁直直徑為660cmm，間距距1.00m，樁樁體穿透透軟土層層進行下下臥層550cmm。 E)水水

38、泥攪拌拌樁圍堰水泥泥攪拌樁樁加固體體有兩處處，一處處在東圍圍堰與南南護岸交交界處的的東圍堰堰下面，面積為為4233m2，水泥泥攪拌樁樁的頂施施工標高高為-11.5mm，底標標高-116.557m，樁長為為15.07mm；另一一處在西西圍堰QQ-M部部分面積積約為8820 m2，攪拌拌樁頂標標高為為為-0.86mm,底標標高為了了-144.0mm，樁長長為133.144m。水水泥攪拌拌樁在充充填袋裝裝砂上面面施工，填充袋袋裝砂是是在原有有魚塘上上面吹填填完成，厚度約約有3.5m厚厚，魚塘塘底土質(zhì)質(zhì)由上而而下3砂混淤淤泥、2細砂、1淤泥質(zhì)質(zhì)土。施工流程程 平整場地測量定樁位樁機就位調(diào)平配制固化劑漿

39、攪拌噴漿下沉第一次提升噴漿攪拌重復噴漿下沉第二次提升噴漿攪拌清洗輸漿管樁機移位調(diào)平打下一根樁圖4-33 水水泥攪拌拌樁施工工流程圖圖（2）施施工方法法1）施工工前選擇擇好樁機機進場及及擺放的的位置，注意保保持與周周邊建筑筑物及電電線、電電纜、電電桿的安安全距離離。2）對施施工區(qū)域域內(nèi)的建建筑垃圾圾等進行行清理，之后對對場區(qū)進進行平整整。3）施工工場地的的基準點點、基軸軸線及水水準點會會同業(yè)主主、監(jiān)理理單位共共同引進進，經(jīng)復復核及各各方簽證證后方可可使用。 4）對于于標定的的基準點點要做好好明顯的的標志和和編號，并做好好保護工工作。5）使用用全站儀儀，采用用坐標法法進行樁樁位區(qū)域域邊線的的測定。

40、6）對樁樁進行測測量定位位，并做做好測量量記錄，以便復復核。7）由機機班長統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮樁機的的就位工工作，移移動樁機機前看清清樁機上上下、左左右、前前后各方方有無障障礙，發(fā)發(fā)現(xiàn)有障障礙及時時排除。移動結(jié)結(jié)束后, 檢查查樁機的的定位情情況，并并及時糾糾正。8）樁機機就位對對中后到到平穩(wěn)周周正，并并使其動動力頭、攪拌頭頭及樁位位三者的的中心處處于同一一鉛垂線線上。9）根據(jù)據(jù)規(guī)范要要求，控控制攪拌拌樁垂直直度偏差差不超過過1%，樁位偏偏差不大大于500mm。10）啟啟動深層層攪拌樁樁機電機機，使攪攪拌機沿沿導向架架攪拌下下沉，下下沉速度度由電氣氣控制裝裝置的電電流監(jiān)測測表控制制；下沉沉同時，將后臺臺

41、按制定定好的配配合比參參數(shù)拌制制好的水水泥漿液液，過篩篩后倒入入集料斗斗中，下下沉時，嚴格控控制下沉沉速度，密切觀觀察動力力頭工作作負荷，其工作作電流指指數(shù)不大大于額定定值，以以防燒毀毀電機。11)如如遇較硬硬地層下下沉速度度過慢時時，通過過中心管管壓入少少量膨潤潤土漿使使土體潤潤濕，從從而加快快下沉速速度。12）攪攪拌機下下沉到設(shè)設(shè)計深度度后，先先上提攪攪拌頭OO.2mm左右，噴漿攪攪拌300S， 在水泥泥漿與樁樁端土充充分攪拌拌后再開開始提升升攪拌頭頭。提升升速度不不大于11.0mm/miin，在在2回次次施工時時，待第第2次提提升至設(shè)設(shè)計樁頂頂標高以以上0.5m時時,關(guān)閉閉灰漿泵泵。4.

42、3.1.33施工時時間及質(zhì)質(zhì)量檢查查情況表4-22 水泥攪攪拌樁施施工質(zhì)量量情況表表項目工程量施工日期期主要和一一般項目檢查查情況允許偏差差項目檢查情況況自評等級監(jiān)理核定定等級圍堰施工工23299.455m20100.09929920011.09.05符合設(shè)計計和規(guī)范要求求檢查總點點數(shù)32267，合格點點數(shù)30013，合格率率92.2%。合格合格水泥攪拌樁14033根20100.122.26620111.110.228符合設(shè)計計和規(guī)范要求求共檢查995522點，合合格88827點點，合格格率922.4%。合格合格水泥攪拌拌樁鉆芯芯樣數(shù)量量東圍堰堰為3根根，西圍圍堰為55根，所所取水泥泥土芯樣樣

43、試件的的抗壓強強度值東東圍堰為為1.00MPaa8.2 MMPa、西圍堰堰為1.0MPPa44.8 MPaa之間，均滿足足設(shè)計要要求。4.3.2陸域域形成工工程陸域形成成工程采采用外購購粉細砂砂絞吸船船水上吹吹填進行行施工的的方法，分為四四個施工工區(qū)域：吹填區(qū)、區(qū)、區(qū)、區(qū)根據(jù)施工工總體順順序要求求，回填填順序為為：吹填填區(qū)吹填區(qū)吹填區(qū)區(qū)區(qū)吹填區(qū)（吹吹填區(qū)作為為本工程程軟基處處理試驗驗區(qū)，優(yōu)優(yōu)先回填填）。本工程采采用1艘艘1000 m3、4艘艘5000 m3的絞吸吸船在疏疏浚區(qū)進行行吹填施施工，首首先用抓抓斗式挖挖泥船在在疏浚一一區(qū)抓出出5個約約20000m22深100155m的沉沉砂池，（用來

44、來接納外外購砂），外購購砂首先先回填吹吹填區(qū)，吹吹填標高高為+22.2mm，為外外購回填填粉細砂砂，吹填填量為11.299萬m3；然后后再回填填吹填區(qū)，吹吹填標高高為+22.2mm，為外外購回填填粉細砂砂，吹填填量為114.226萬mm3；接著著吹填區(qū)面積積約122.844萬m2，吹填填標高為為+2.2m，為外購購回填粉粉細砂，吹填量量為377.233萬m3；最后后回填施施工吹填填區(qū)，面面積約110.776萬mm2，吹填填標高為為+2.2m，為外購購回填粉粉細砂，吹填量量為211.388萬m3。在粉細砂砂吹填完完成并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理驗驗收合格格后，接接著進行行上層回回填中細細砂施工工，吹填填中細砂砂吹

45、填標標高為+2.22+33.8mm。在中中細砂吹吹填吹填填完成并并經(jīng)監(jiān)理理驗收合合格后，在上層層鋪設(shè)一一層700cm厚厚的中粗粗砂墊層層，作為為塑料排排水板的的排水墊墊層，吹吹填標高高為+33.8+4.5m。主要工程程量見下下表4-3和表表4-44。表4-33 陸域填填方（吹吹填粉細細砂）統(tǒng)統(tǒng)計表項目填料吹填標高高（m）計算方量量（萬mm3）扣除圍堰堰方量（萬m33）計入陸域域形成方方量（萬萬m3）形成陸域域（萬mm2）吹填區(qū)區(qū)粉細砂原泥面2.2237.2232.534.77312.884吹填區(qū)區(qū)粉細砂原泥面2.221.2990.2881.0110.566吹填區(qū)區(qū)粉細砂原泥面2.2215.77

46、91.53314.2266.577吹填區(qū)區(qū)粉細砂原泥面2.2221.3382.13319.22510.776合計75.6696.44469.22530.773表4-44 陸域填填方（計計入軟基基處理）統(tǒng)計表表項目填料吹填標高高（m）計算方量量（萬mm3）形成陸域域（萬mm2）吹填區(qū)區(qū)中細砂2.23.8820.55412.884中粗砂3.84.558.999吹填區(qū)區(qū)中細砂2.23.880.9000.566中粗砂3.84.550.399吹填區(qū)區(qū)中細砂2.23.8810.5516.577中粗砂3.84.554.600吹填區(qū)區(qū)中細砂2.23.8817.22210.776中粗砂3.84.557.533合

47、計中細砂2.23.8849.11730.773中粗砂3.84.5521.5514.3.2.11 施工工工藝流流程圖圖4-44 陸陸域形成成工程施施工流程程圖4.3.2.2 施工工方法本工程分分4個區(qū)區(qū)域吹填填，擬用用4條絞絞吸船在在疏浚區(qū)進行行施工，首先在在疏浚區(qū)開挖挖5個約約20000m22深100155m的沉沉砂池（用來納納取外購購砂），沉砂池池應離開開圍堰前前沿線1100mm，并且遠遠離排水水口。外外購砂用用運砂船船運輸過過來后傾傾卸在沉沉砂池中中，絞吸吸船移船船在沉砂砂池中吹吹填。絞吸船施施工定位位：在施工工船配備備DGPPS接收收機和中海達達海洋測測量軟軟件。施施工前，工程技技術(shù)人員

48、員根據(jù)沉沉砂池坐坐標數(shù)據(jù)據(jù)輸入DDGPSS，根據(jù)據(jù)DGPPS坐標標數(shù)據(jù)，移船就就位到沉沉砂池施施工區(qū)域域準備施施工，絞絞吸船必必須在沉沉砂池范范圍內(nèi)進進行吹填填施工，不允許許在沉砂砂池外邊邊進行吹吹填施工工，施工工中應經(jīng)經(jīng)常復核核絞吸船船位置。定位時拖拖輪綁拖拖絞吸船船到納砂砂點，絞絞吸船到到達沉砂砂池位置置后，可可松下船船上的定定位鋼樁樁，拖輪輪離開，拋左、右邊錨錨。然后后絞吸船船自行擺擺動校正正船位，使主樁樁位于納納砂池中中心線位位置，并并使絞刀刀頭位于于起中心心點位置置。利用用對稱鋼鋼樁橫挖挖法，一一般只需需拋左右右橫移錨錨用于左左、右橫橫移擺動動挖泥。橫移錨錨錨纜長長度應足足以將錨錨拋

49、出邊邊線外，錨纜長長度視錨錨型、水水域條件件而定。邊錨一一般拋出出挖槽邊邊線外990-1150mm，水域域受限制制，可以以適當縮縮短些。絞吸船管管線布置置情況：分水上上管線和和陸上管管線。吹砂管線施工船砂泵4.3.2.33施工時時間及質(zhì)質(zhì)量情況況表4-55 粉粉細砂、中細砂砂和中粗粗砂墊層層施工質(zhì)質(zhì)量情況況表項目工程量施工日期期主要和一一般項目檢查查情況允許偏差差項目檢檢查情況況自評等級監(jiān)理核定定等級吹 填粉細砂30.773萬mm320100.111.30020111.004.110符合設(shè)計計和規(guī)范要求求共檢查228344點，合合格26635點點，合格格率933.0%.合格合格回 填中細砂49

50、.117萬mm320111.033.05520111.005.229符合設(shè)計計和規(guī)范要求求共檢查224066點，合合格22289點點，合995.11格率%.合格合格中粗砂墊墊層21.551萬mm320111.044.02220111.66.233符合設(shè)計計和規(guī)范要求求共檢查224066點，合合格22235點點，合格格率922. 99%.合格合格4.3.3軟基處處理工程程本工程軟軟基處理理的處理理范圍內(nèi)內(nèi)場地主主要為由由塘埂圍圍成的池池塘，地地面標高高一般為為-1.022.5mm,原泥泥面以下下主要為為粉細砂砂和淤泥泥質(zhì)土層層,淤泥泥等軟土土一般110115m左左右,所所以須進進行軟基基加固處處

51、理方能能供使用用。本工工程軟基基處理采采用深井井降水+強夯法法。深層層井點降降水+強強夯原理理是通過過打設(shè)豎豎向排水水深層井井點和塑塑料排水水板進行行排水預預壓使土土體固結(jié)結(jié)，然后后再進行行強夯使使面層得得以動力力密實。對本試試驗區(qū)淤淤泥等軟軟土相對對較淺約約1520m左右，淤泥軟軟土層上上部及中中間夾有有砂層，淤泥層層間夾薄薄砂層，降水和和土體排排水固結(jié)結(jié)條件較較好，采采用深層層井點降降低水位位20m形成預預壓荷載載使軟土土固結(jié)，然后進進行強夯夯形成承承載力較較大的“硬殼層層”理論是是可行的的，與其其它傳統(tǒng)統(tǒng)工法相相比具有有工期短短、造價價低的特特點。本工程軟軟基處理理共277.044萬m2

52、，分為為軟基試試驗區(qū)（面積2285669 mm2）、DD1、DD2、DD3、DD4區(qū)。先將場場地吹填填粉細砂砂至+22.2mm，并進進行整平平（陸域域形成），然后后鋪設(shè)11.6mm厚中細細砂層和和0.77m厚中粗粗砂墊層層，再進進行插設(shè)設(shè)塑料排排水板、泥漿墻墻和深井井井點施施工，并并安裝井井點抽水水設(shè)備，進行降降水施工工，并進進行聯(lián)合合堆載中中、細砂砂預壓，待地基基土地下下水位降降低到一一定深度度后，采采用10000KKN.mm30000KNN.m能級進進行強夯夯（強夯夯能量應應由現(xiàn)場場試驗確確定，按按照軟土土強夯“先輕后后重，少少擊多遍遍”的工藝藝），接接著場地地補填、換填并并進行普普夯，最

53、最后場地地整平至至+3.00mm。4.3.3.1 施工工工藝流程程圖圖4-55 軟軟基處理理工程施施工流程程圖4.3.3.2 主主要施工工方法4.3.3.2.1 回回填中粗粗砂墊層層在土工格格柵鋪設(shè)設(shè)完成并并經(jīng)監(jiān)理理驗收及及格后進進行中細細砂、中中粗砂的的鋪設(shè)工工作。開開工前，聯(lián)合業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理進行行三方基基面測量量，以確確定砂墊墊層原基基面標高高，作為為計算回回填砂墊墊層層工工程量計計算依據(jù)據(jù)。測量量采用GGPS或或全站儀儀用方格格網(wǎng)法110m10mm進行測測量。首首先測量量放線出出各區(qū)的的邊界角角點坐標標，并用用木樁旗旗子標志志清楚。然后在在回填場場地內(nèi)約約10*10m加密用用木樁放放出各

54、回回層中細細砂、中中粗砂的的回填頂頂標高，用來作作為控制制回填標標高的控控制標志志；利用用自卸泥泥頭車將將砂料運運來后卸卸在鋪設(shè)設(shè)區(qū)域內(nèi)內(nèi)，重型型推土機機與裝載載機進行行分層推推填?；鼗靥詈笊吧皦|層面面標高為為試驗區(qū)區(qū)+4.5m，其余區(qū)區(qū)域為+3.33m?；靥钪写执稚皦|層層含泥量量小于55%施工工前先取取樣送檢檢，檢測測合格后后方可使使用。每每50000 mm2取樣做做一組試試驗檢查查。4.3.3.2.2 泥泥漿攪拌拌樁密封封墻本項目軟軟基處理理采用深深井降水水+強夯夯法加固固，深井井降水+強夯法法需要通通過降低低地下水水位而形形成附加加荷載進進行預壓壓，因此此確保泥泥漿攪拌拌樁密封封墻壁的的

55、質(zhì)量尤尤為關(guān)鍵鍵。為防防止外來來周邊水水源滲進進軟基處處理區(qū)域域，確保保地下水水位的降降深而形形成預壓壓荷載，保證土土體固度度，在圍圍堰頂四四周布設(shè)設(shè)了雙排排70005000泥漿漿攪拌樁樁密封墻墻作為隔隔水帷幕幕。深度度控制以以打穿上上部透氣氣（水）層進入入原狀淤淤泥層110000mm為為準，（實際的的施打長長度按照照鉆孔取取土探摸摸情況確確定）。施工前，進行室室內(nèi)配合合比試驗驗，結(jié)合合設(shè)計要要求，選選擇最佳佳配合比比，確定定攪拌樁樁施工工工藝參數(shù)數(shù)，并現(xiàn)現(xiàn)場試樁樁驗證。施工探探摸點按按50mm間距考考慮，泥泥漿攪拌拌樁采用用4攪44噴施工工工藝，下攪速速度為11.2mm/miin，上上攪動速

56、速度為00.8 m/mmin。淤泥攪拌拌樁就是是對地表表下埋藏藏較深的的透氣、透水性性較大的的砂性土土層拌入入淤泥（或粘土土）漿、從而降降低砂性性土的滲滲透性。主要工工序有試試打工藝藝樁、放放樣、制制漿、對對位、打打樁（44攪4噴噴），樁樁長必須須穿透透透氣層進進入泥層層不小于于100ccm，樁樁長采用用人工控控制，通通過觀察察設(shè)備電電流表讀讀數(shù)，在在砂層與與淤泥交交界處由由于阻力力不同，在樁機機上儀表表能夠得得到反應應，在儀儀表數(shù)值值變小后后繼續(xù)下下攪1000cmm。其工藝流流程下圖圖所示:鉆桿下攪、噴漿設(shè)備安裝試攪工藝樁確定工藝指標施工放樣噴漿上攪、噴漿鉆桿第二次下攪、噴漿移位噴漿上攪、噴

57、漿樁機對位圖4-66 攪拌樁樁施工工工藝流程程圖施工方法法：1)、施施工機具具設(shè)備根據(jù)本工工程工程程量及工工期要求求，項目目部組織織20臺臺SJBB水泥攪攪拌樁機機進場施施工，2)、材材料參數(shù)要要求：粘粘土（或或淤泥）摻入量量采用440，粘土（或淤泥泥）質(zhì)量量：粘粒粒含量為為35。淤泥泥攪拌樁樁粘粒含含量15，滲透透系數(shù)KK90。漿源選選?。?、外購質(zhì)質(zhì)量較好好的泥漿漿并加膨膨潤土充充分拌和和達到所所需要求求的泥漿漿。3)、 施工技技術(shù)參數(shù)數(shù)表4-66施工主主要技術(shù)術(shù)參數(shù)表表序號項目單位數(shù)值1樁徑mm7002攪拌次數(shù)數(shù)回次43垂直度偏偏差%1.04樁位偏差差mm505樁徑偏差差%46攪拌機轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)

58、r/miin607平均提升升速度mm/mmin5004)、攪攪拌樁具具體施工工操作 施工工前期場場地準備備a：施工工前控制制地下障障礙物埋埋深和位位置，挖挖出探坑坑作好明明確標記記。b：對施施工區(qū)域域內(nèi)的建建筑垃圾圾等進行行清理，之后對對場區(qū)進進行平整整壓實，并把水水電引至至現(xiàn)場。 測量量定位a：施工工場地的的基準點點、基軸軸線及水水準點會會同業(yè)主主、監(jiān)理理單位共共同引進進，經(jīng)復復核及各各方簽證證后方可可使用。b：對于于標定的的基準點點要做好好明顯的的標志和和編號，并做好好保護工工作。c：使用用全站儀儀，采用用坐標法法進行樁樁位區(qū)域域邊線的的測定。d：對施施工區(qū)域域內(nèi)的所所有樁進進行測量量定位

59、，并做好好明顯、牢靠的的樁位標標志。此此外，還還要做好好測量記記錄，以以便復核核。 布置置泥漿池池泥漿池設(shè)設(shè)在施工工區(qū)附近近，池的的基坑采采用挖掘掘機開挖挖，底部部鋪設(shè)塑塑料薄膜膜和土工工布，泥泥漿池位位置隨施施工區(qū)域域的改變變而變動動。 樁機機就位（對中、調(diào)平）a：由機機班長統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮樁機的的就位工工作，移移動樁機機前看清清樁機上上下、左左右、前前后各方方有無障障礙，發(fā)發(fā)現(xiàn)有障障礙及時時排除。移動結(jié)結(jié)束后，檢查樁樁機的定定位情況況，并及及時糾正正。b：樁機機就位對對中后到到平穩(wěn)周周正，并并且其動動力頭、攪拌頭頭及樁位位三者的的中心處處于同一一鉛垂線線上。c：據(jù)規(guī)規(guī)范要求求，攪拌拌樁垂直直度

60、偏差差不得超超過1，樁位位偏差不不得大于于50mmm。 預攪攪下沉啟動攪拌拌機電機機，放松松起重機機鋼絲繩繩，使攪攪拌機沿沿導向架架攪拌切切土下沉沉，下沉沉速度可可由電機機的電流流監(jiān)測表表控制。工作電電流不應應小于額額定值。如果下下沉速度度太慢，可從輸輸漿系統(tǒng)統(tǒng)補給清清水以利利鉆進。在深層層攪拌預預攪下沉沉的同時時，即開開始按設(shè)設(shè)計確定定的配合合比拌制制泥漿，待壓漿漿前將泥泥漿倒入入集料斗斗中。 噴漿漿攪拌提提升深層攪拌拌機下沉沉到達設(shè)設(shè)計深度度后，開開啟泥漿漿泵待漿漿液到達達噴漿口口，再按按設(shè)計確確定的提提升速度度，邊噴噴漿，邊邊提升。速度控控制在00.8 -1.22 m/miin。 本工工