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文檔簡介
1、焊接工藝評定方案北京城建精工鋼結(jié)構(gòu)國家運動場項目部00 五年三月十六日國家運動場(方案)鋼結(jié)構(gòu)工程、焊接工藝評定方案分重要的技術環(huán)節(jié)。一、編制依據(jù)和大體規(guī)定JGJ812021建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術規(guī)程國家運動場鋼結(jié)構(gòu)招標圖國家運動場鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設計GB50205-2021建筑鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB/T1591-94 - 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼YB 4104-2000 - 高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板GB/T5315-85 - 國際規(guī)范a. DIN17182 - 高焊接性能鑄鋼(德國)絕大多數(shù)的鋼構(gòu)件為鋼板焊接成的箱型截面,鋼板的最大厚度不大于100mm34mmQ34時,采用Q345GJ鋼材。厚度散
2、布:組合鋼柱除少量棱形柱底部和頂部為 90100mm,其余為 5080mm,另外兩根方形斜柱板厚絕大多數(shù)為 30、25、20mm。桁架上弦桿個別段為 50mm 外,其余均在 40mm 以下,大多數(shù)為 30、25、20mm。桁架下弦桿個別段為 50、42mm 外,其余絕大多數(shù)為 20mm。腹桿為 20、14、10mm,多數(shù)為 10mm。次結(jié)構(gòu)板厚最大36mm,絕大部份為20mm以下。:鋼材沖擊韌性要求鋼材厚度方向性能要求鑄鋼機械性能符合下表規(guī)定鋼號厚度或屈服強度極限強度抗拉、抗壓或抗延伸率沖擊功直徑()(KN/)sb(KN/)彎 f(KN/) %5AK(J)GS 16Mn550260430660
3、2342565(正火)501002304306602072545GS 20Mn5503005006502702255(正火)5010028050065025222401001602604806302342035160240450600216GS 20Mn5503605006503242470(調(diào)質(zhì))5010030050065027024501001602805006502522240除特別注明外,所有焊接均采用全熔透對接焊縫。除特別注明外,手工焊接所采用焊條的質(zhì)量標準須符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB/T5117及GB/T5118Q345級鋼材須采用E50Q345GJ須采用E55級焊條。GB/T14957
4、或GB/T14958二、焊接工藝評定的工藝流程接構(gòu)工程的鋼材(包括鋼材的牌號于標準相符但微合金強化元素類別不同和供貨狀態(tài)不同或國外鋼號國內(nèi)生產(chǎn)Q460S460ML 第一次利用,因此嚴格按規(guī)程要求進行了全面的焊接工藝評定,并按照工藝評定實驗結(jié)果,編制了詳細的焊接工藝規(guī)程,確保了工程施工焊接質(zhì)量。實驗程序如下圖。編制焊接工藝指導書試件編制焊接工藝指導書試件驗試驗結(jié)果評定NY編制焊接工藝評定報告規(guī)程三、焊接工藝評定的指導方案所用鋼材大部份為 Q345D、Q345E,部份采用 Q460、S460ML 或鑄鋼件。部份鋼柱鋼板厚度 90mm 和 100mm。編號規(guī)格編號規(guī)格接頭型式焊接位置焊接方法焊接材料
5、2004-1430X300X8002件80100X300X8002件30X300X8002件80100X300X8002件板對接V+2004-15板對接V+2004-16板對接V+2004-17板對接V+平焊GMAWER50-6,7或E50平焊FCAW-GER50-6,7或E50立焊FCAW-GER50-6,7或E50立焊GMAWER50-6,7或E50仰焊SMAWE5015仰焊SMAWE50152004-182004-1930X300X8002004-182004-1930X300X8002件80100X300X8002件板對接V+板對接V+焊接材料焊接工藝參數(shù)焊接方法標準型號規(guī)格電流(A)
6、電壓(V)氣流量(L/min)備注GMAW 實心焊絲ER50-6,7ER55-6,7FCAW 藥性焊絲E50E55SMAWE5015,E5515(mm)1.2260320303450801.2260300303450803.2901202226/41601802426/52002402628/3、焊材匹配與選用焊材的選用遵循“等強匹配”原則。母材Q345D Q345GJD 結(jié)構(gòu)鋼(Q460S460ML 鋼GB5313-85 Z 向性能的要求。GS20Mn5(DIN1718GS20Mn5V Q345D 0.42,與Q345D 的可焊性較好。焊材按照母材及焊縫性能,鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接主要采用半自動二氧
7、化碳氣體保護焊(GMA,焊接位置困難的地方如仰焊采用手工電弧焊(SMA焊材選用2E5015390490Q345GJDE504004803GS20Mn5VER50-6,7420500E5015390490+Q345D、E504004804ER55-6,7470550E5515440540S460MS460MLE554705505S460MER50-6,7420500E5015390490Q345DE50400480焊接材料GMAW或FCAW-GSMAW焊接材料GMAW或FCAW-GSMAW序號母材標準強度保證值標準強度保證值標準型號標準型號sbsbER50-6,74205001Q345DE501
8、5390490E50400480ER50-6,7420500(化元素類別不同和供貨狀態(tài)不同或國外鋼號國內(nèi)生產(chǎn))的必需進行焊接工藝評定。國內(nèi)第一次用于鋼結(jié)構(gòu)的焊接材料必需進行焊接工藝評定。設計規(guī)定的鋼材類別、焊接材料、焊接方式接頭形式、焊接位置、焊后熱處置制度和施工單位所采用的焊接工藝參數(shù)為施工企業(yè)第一次采用的,必需進行焊接工藝評定。檢測實驗。報工程質(zhì)量監(jiān)督部門和有關單位審查備案。焊接工藝評定結(jié)束后現(xiàn)場的焊接作業(yè)指導書如發(fā)生改變,應按 JGJ81-2021建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術規(guī)程的有關內(nèi)容進行判定,從頭進行焊接工藝評定。四、國家運動場鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場具體常規(guī)焊接工藝評定一、評定的鋼材:Q34 五、Q
9、345GJ、Q345DGJ二、實際工程板厚規(guī)格有(810111618202336,42,50,60,70,90,100,共 16 種。工程適用厚度范圍焊接方法類別號評定合格試件厚度工程適用厚度范圍焊接方法類別號評定合格試件厚度1234586、792525不限12板厚最小值0.75t0.75t0.5t0.5t板厚最大值2t 1.5t1.1t2t4、焊接工藝評定板厚:(1) 70 覆蓋板厚105 52.5 36 覆蓋板厚54 27 10 覆蓋板厚20 全數(shù)板5、采用焊接技術(4) 6、鋼板的組合:(1) Q345Q345(2) Q345Q345DGJ(3) Q345DGJQ345DGJ7、常規(guī)工藝
10、評定按下表進行序號鋼材組合試 件 板 厚焊接技術科技攻關備注()CO2GMA項)CO2GMAWSMAWG(項)(項)EGW(項)SAW(H)(項)1Q345Q34570,36,10F、H、V、H、V0坡仰 0H陶瓷襯墊993222Q345Q345DGJ70,36F、H、VF、H、V0坡仰 0H陶瓷襯墊3Q345DGJ 70,366F、H、V6F、H、V202坡仰 02H陶瓷襯墊Q345DGJ66222合計61 項21217668、焊接工藝評定坡口形式38、焊接工藝評定坡口形式35+5t8VV 型坡口形式,如上圖。主要考慮在保證焊透的前提或或柱與柱的現(xiàn)場吊裝對接坡口五、國家運動場鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場具
11、體特殊焊接工藝評定一、Q460,S460ML 鋼的焊接工藝評定Q460,S460ML 焊接性實驗及工藝評定工作流程框圖、工程構(gòu)件的實際板厚:50100 、焊接工藝評定的板厚:70 2、采用焊接技術:CO 、SMAW2序號材質(zhì)板厚CO2GMAWSMAW備注1Q46070F、H、V0312S460ML70F、H、V031合計共 8 項62Q46S460ML GS16Mn GS20Mn GS20Mn(調(diào)質(zhì)工藝評定鑄鋼件35+5t83鑄鋼件與柱的對接焊縫坡口序號材質(zhì)板厚SMAW備注1Q460GS16Mn570F、H、V、O(S460ML)42Q460GS20Mn570F、H、V、O(S460ML)4Q
12、460GS20Mn5(S460ML)70F、H、V、O4合計共 12 項12六、Q460、S460MLQ345DGJ 焊接工藝評定序號材質(zhì)板厚CO2GMAWSMAW備注1Q460 Q345DGJ70F、H、V0(S460ML)31合計共 4 項31Q345DGJGS16Mn五、GS20Mn 五、GS20Mn5(調(diào)質(zhì),焊接工藝評定序號材質(zhì)板厚CO2GMAWSMAW備注1Q345DGJGS16Mn570F、H、V0312Q345DGJGS20Mn570F、H、V031Q345DGJ GS20Mn570F、H、V0(調(diào)質(zhì))31合計共 12 項93八、國家運動場鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場具體焊接工藝評定必需遵守的
13、規(guī)則1、不同焊接方式的評定結(jié)果不得彼此代替2、不同鋼材的焊接工藝評定應符合下列規(guī)定:不同類別鋼材的焊接工藝評定結(jié)果不得彼此代替;3、評定試件的焊后熱處置條件應與鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝焊接中實際采用的焊后熱處置條件大體相同。4工藝評定的規(guī)定時,可不需從頭進行工藝評定。5、焊接工藝評定結(jié)果不合格時,應分析原因,制訂新的評定方案,按原步驟從頭評定,直到合格為止。6、施工企業(yè)應優(yōu)選焊接工藝評定方案,在知足規(guī)程和設計要求的前提下,盡可能減少焊接工藝評定的項目。已具有同樣條件焊接工藝評定資料時,可沒必要從頭進行相應項目的焊接工藝評定實驗。7、焊接工藝評定按附表規(guī)格格式進行填報。國家運動場鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場焊接工藝評
14、 定 報 告編號:編制焊接責任技術人員: 批準單位:日期:年月日焊接工藝評定報告目錄序號報告名稱報告編號頁數(shù)123456789101112121314151617181920焊后熱處理接焊后熱處理接頭及坡口尺寸圖焊接順序圖焊接工焊條或焊絲道次焊接方法焊劑或保護氣保護氣流電流電壓(l/min)(A) (V)焊接速度(cm/min)備注牌號()共頁第頁工程名稱指導書編號母材鋼號規(guī)格供貨狀態(tài)生產(chǎn)廠焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型烘干制度(h)備注焊條焊絲焊劑或氣體焊接方法焊接位置焊接設備型號預熱溫度()層間溫度電源及極性后熱溫度()及時間(min)藝藝參數(shù)焊前清理層間清理技術措施背面清根其它:編制日期年月日審
15、核日期年月日焊接工藝評定報告建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術規(guī)程(建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術規(guī)程(JGJ81)母材鋼號規(guī)格供貨狀態(tài)生產(chǎn)廠化學成分和力 學性能(%) Mn() i ) () ()S(Mpa)b(Mpa)5(%)(%)AKV (J)標準合格證復驗碳當量公式焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型直徑()烘干制度(h)備注焊條焊絲工程產(chǎn)品名稱評定報告編號委托單位工藝指導書編號項目負責人依據(jù)標準試樣焊接單位施焊日期焊工規(guī)格代號級別焊劑或氣體焊劑或氣體焊接方法焊接位置接頭形式焊接工藝參數(shù)(見焊接工藝評定指導書)清根工藝焊接設備型號電源及極性預熱溫度()層間溫度()后熱溫度()及時間(min)焊后熱處理評定結(jié)論:本評定按建筑鋼結(jié)
16、構(gòu)焊接技術規(guī)程(JGJ81)規(guī)定,根據(jù)工程情況編制工藝評定指導書、焊接試件、制取并檢驗試樣、測定性能,確認試驗記錄正確,評定結(jié)果為:。焊接條件及工藝參數(shù)適用范圍按本評定導書執(zhí)行。評定年月日評定單位:(簽章)審核年月日技術負責年月日年月日焊接工藝評定記錄表工程名稱 工程名稱 法 號 格指導書編號焊接位置設備型號電源及極性類別生產(chǎn)廠供貨狀態(tài)焊接材料接頭尺寸及施焊道次順序牌號類型焊條生產(chǎn)廠批號烘干制度()(min)牌號規(guī)格()焊絲生產(chǎn)廠批號牌號規(guī)格()焊劑或氣體生產(chǎn)廠烘干制度()(min)施焊工藝參數(shù)記錄道次焊接方法(焊絲)直徑()保護氣流(l/min)電流(A)電壓(V)焊接速度(cm/min)熱輸入備注施焊環(huán)境施焊環(huán)境室內(nèi)/室外環(huán)境溫
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