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1、沖裁工藝及沖裁模具設(shè)計(jì)填空?qǐng)A形墊圈的內(nèi)孔屬于 外形屬于 。沖裁斷面分為四個(gè)區(qū)域:分別是 , , , 。沖裁過(guò)程可分為 , , 三個(gè)變形階段。工作零件刃口尺寸的確定沖孔以 為計(jì)算基準(zhǔn),落料以 為計(jì)算基準(zhǔn)。沖裁件的經(jīng)濟(jì)沖裁精度為 。凸凹模在下模部分的叫 ,凸凹模在上模部分的叫 其中 復(fù)合模多一套打件裝置。彈性卸料裝置除了起卸料作用外,還起 作用,它一般用于 的情況。側(cè)刃常用于 中,起 的作用。沖壓力合力的作用點(diǎn)稱為 ,設(shè)計(jì)模具時(shí),要使 與模柄中心重合。10.擋料銷用于條料送進(jìn)時(shí)的 ,導(dǎo)正銷用于條料送進(jìn)時(shí)的 。判斷(正確的在括號(hào)內(nèi)打,錯(cuò)誤的打)( )落料件比沖孔件精度高一級(jí)。( )在其它條件相同的情
2、況下,H62比08鋼的搭邊值小一些。( )在復(fù)合模中,凸凹模的斷面形狀與工件完全一致。( )復(fù)合模所獲得的零件精度比級(jí)進(jìn)模低。( )直對(duì)排比斜對(duì)排的材料利用率高。選擇在壓力機(jī)的每次行程中,在 ,同時(shí)完成兩道或兩道以上 的沖模叫級(jí)進(jìn)模。同一副模具的不同位置 B. 同一副模具的相同位置。C.不同工序 D.相同工序精密沖裁的條件是 工作零件帶有小圓角 ,極小的間隙,帶齒壓料板,強(qiáng)力頂件工作零件為鋒利的刃口,負(fù)間隙,帶齒壓料板,強(qiáng)力頂件3沖裁模導(dǎo)向件的間隙應(yīng)該 凸凹模的間隙。A大于 B. 小于 C.等于 D.小于等于4凸模比凹模的制造精度要 ,熱處理硬度要求 。A高一級(jí) B.低一級(jí) C.不同 D.相同
3、5硬材料比軟材料的搭邊值 ,精度高的制件搭邊值和精度低的制件 。A小 B.大 C.不同 D.相同思考1什么是沖裁間隙為什么說(shuō)沖裁間隙是重要的。2比較單工序模、復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模的優(yōu)缺點(diǎn)。 五、根據(jù)圖示零件,完成以下內(nèi)容:工作零件刃口尺寸;試畫(huà)出其級(jí)進(jìn)模排樣圖并計(jì)算出一塊板料的材料利用率;計(jì)算沖裁力,選擇壓力機(jī);繪出模具結(jié)構(gòu)草圖及工作零件圖選擇壓力機(jī)托板材料:08F厚度:2mm生產(chǎn)綱領(lǐng):大批量沖裁工藝及沖裁模具設(shè)計(jì)(答案)填空?qǐng)A形墊圈的內(nèi)孔屬于 沖孔 外形屬于 落料 。沖裁斷面分為四個(gè)區(qū)域:分別是 塌角 , 光面 , 毛面 , 毛刺 。沖裁過(guò)程可分為 彈性變形 , 塑性變形 , 斷裂分離 三個(gè)變形階
4、段。工作零件刃口尺寸的確定沖孔以凸 模為計(jì)算基準(zhǔn),落料以凹 模為計(jì)算基準(zhǔn)。沖裁件的經(jīng)濟(jì)沖裁精度為 IT11級(jí) 。凸凹模在下模部分的叫 倒裝式復(fù)合模 ,凸凹模在上模部分的叫 正裝式復(fù)合模 ,其中 正 裝 式 復(fù)合模多一套打件裝置。彈性卸料裝置除了起卸料作用外,還起壓 料作用,它一般用于材料厚度較小的情況。側(cè)刃常用于 級(jí)進(jìn)模 中,起 控制條料送進(jìn)步距 的作用。沖壓力合力的作用點(diǎn)稱為 模具的壓力中心 ,設(shè)計(jì)模具時(shí),要使 壓力中心 與模柄中心重合。10.擋料銷用于條料送進(jìn)時(shí)的粗定位,導(dǎo)正銷用于條料送進(jìn)時(shí)的精定位。判斷(正確的在括號(hào)內(nèi)打,錯(cuò)誤的打)( )落料件比沖孔件精度高一級(jí)。( )在其它條件相同的情
5、況下,H62比08鋼的搭邊值小一些。( )在復(fù)合模中,凸凹模的斷面形狀與工件完全一致。( )復(fù)合模所獲得的零件精度比級(jí)進(jìn)模低。( )直對(duì)排比斜對(duì)排的材料利用率高。選擇在壓力機(jī)的每次行程中,在 A ,同時(shí)完成兩道或兩道以上 C 的沖模叫級(jí)進(jìn)模。同一副模具的不同位置 B. 同一副模具的相同位置。C.不同工序 D.相同工序精密沖裁的條件是 A 工作零件帶有小圓角 ,極小的間隙,帶齒壓料板,強(qiáng)力頂件工作零件為鋒利的刃口,負(fù)間隙,帶齒壓料板,強(qiáng)力頂件3沖裁模導(dǎo)向件的間隙應(yīng)該 B 凸凹模的間隙。A大于 B. 小于 C.等于 D.小于等于4凸模比凹模的制造精度要 A ,熱處理硬度要求 C 。A高一級(jí) B.低
6、一級(jí) C.不同 D.相同5硬材料比軟材料的搭邊值 A ,精度高的制件搭邊值和精度低的制件 C 。A小 B.大 C.不同 D.相同思考1什么是沖裁間隙為什么說(shuō)沖裁間隙是重要的。答: 凸模與凹模工作部分的尺寸之差稱為間隙。沖裁模間隙都是指的雙面間隙。間隙值用字母Z表示。間隙之所以重要,體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面: 1)沖裁間隙對(duì)沖裁件質(zhì)量的影響(1)間隙對(duì)斷面質(zhì)量的影響 模具間隙合理時(shí),凸模與凹模處的裂紋(上下裂紋)在沖壓過(guò)程中相遇并重合,此時(shí)斷面塌角較小,光面所占比例較寬,毛刺較小,容易去除。斷面質(zhì)量較好;如果間隙過(guò)大,凸模刃口處的裂紋較合理間隙時(shí)向內(nèi)錯(cuò)開(kāi)一段距離,上下裂紋未重合部分的材料將受很大的拉伸
7、作用而產(chǎn)生撕裂,使塌角增大,毛面增寬,光面減少,毛刺肥而長(zhǎng),難以去除,斷面質(zhì)量較差;間隙過(guò)小時(shí),凸模與凹模刃口處的裂紋較合理間隙時(shí)向外錯(cuò)開(kāi)一段距離上下裂紋中間的一部分材料,隨著沖裁的進(jìn)行將進(jìn)行二次剪切,從而使斷面上產(chǎn)生二個(gè)光面,并且,由于間隙的減小而使材料受擠壓的成分增大,毛面及塌角都減少,毛刺變少,斷面質(zhì)量最好。因此,對(duì)于普通沖裁來(lái)說(shuō),確定正確的沖裁間隙是控制斷面質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵。(2) 沖裁間隙對(duì)尺寸精度的影響 材料在沖裁過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生各種變形,從而在沖裁結(jié)束后,會(huì)產(chǎn)生回彈,使制件的尺寸不同于凹模和凸模刃口尺寸。其結(jié)果,有的使制件尺寸變大,有的則減小。其一般規(guī)律是間隙小時(shí),落料件尺寸大于凹模尺
8、寸,沖出的孔徑小于凸模尺寸;間隙大時(shí),落料件尺寸小于凹模尺寸,沖出的孔徑大于凸模尺寸。2)沖裁間隙對(duì)沖壓力的影響一般來(lái)說(shuō),在正常沖裁情況下,間隙對(duì)沖裁力的影響并不大,但間隙對(duì)卸料力、推件力的影響卻較大。間隙較大時(shí),卸料及推料時(shí)所需要克服的摩擦阻力小,從凸模上卸料或從凹模內(nèi)推料都較為容易,當(dāng)單邊間隙大到15%20%料厚時(shí),卸料力幾乎等于零。3) 沖裁間隙對(duì)沖模壽命的影響由于沖裁時(shí),凸模與凹模之間,材料與模具之間都存在摩擦。而間隙的大小則直接影響到摩擦的大小。間隙越小,摩擦造成的磨損越嚴(yán)重,模具壽命就越短,而較大的間隙,可使摩擦造成的磨損減少,從而提高了模具的壽命。2比較單工序模、復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模的
9、優(yōu)缺點(diǎn)。答: 各種類型模具對(duì)比見(jiàn)下表 模具種類對(duì)比項(xiàng)目單工序模級(jí)進(jìn)模復(fù)合模無(wú)導(dǎo)向的有導(dǎo)向的制件精度低一般可達(dá)IT13-IT8可達(dá)IT9-IT8制件形狀尺寸尺寸大中小型尺寸復(fù)雜及極小制件受模具結(jié)構(gòu)與強(qiáng)度制約生產(chǎn)效率低較低最高一般模具制造工作量和成本低比無(wú)導(dǎo)向的略高沖裁較簡(jiǎn)單制件時(shí)比復(fù)合模低沖制復(fù)雜制件時(shí)比連續(xù)模低操作的安全性不安全,需采取安全措施較安全不安全,需采取安全措施自動(dòng)化的可能性不能使用最宜使用一般不用 五、根據(jù)圖示零件,完成以下內(nèi)容:工作零件刃口尺寸;答:1)刃口尺寸如下表:沖裁性質(zhì)工作尺寸計(jì)算公式凹模尺寸注法凸模尺寸注法落料R8DA=(Dmax-x) +0A +凸模尺寸按實(shí)際尺寸配置
10、,保證雙邊間隙 0.36mm沖孔+dT=(dmin+x) 0-T凹模尺寸按凹模實(shí)際尺寸配置,保證雙邊間隙0.36mm中心距1417試畫(huà)出其級(jí)進(jìn)模排樣圖并計(jì)算出一根條料的材料利用率;答:排樣圖如下:排樣圖查附表3選用板料規(guī)格為900*1800*2,采用橫裁,剪切條料尺寸為62*900,一塊板可裁的條料數(shù)為:一塊板可裁的條數(shù) n 1=1800/62=29條 余2mm每條可沖零件的個(gè)數(shù) n 2=(900-2)/32=28個(gè) 余 6.25mm每板可沖零件的總個(gè)數(shù) n = n 1 n 2=2928=812個(gè)一個(gè)沖片面積 A01622.5 mm2材料利用率= n100% =100%=81%計(jì)算沖壓力,選擇壓力機(jī)答:查附表1,=300MPa落料力F1= KLt=2(58-16)+2(30-16)+16 2300126000N沖孔力 F2= KLt=4230034289 N推件力 取h=6,n=h/t=6/2=3,查表3-18, KT=FT= nKTF=nKT(F1+ F2)=3+ 2. 5(t)總沖壓力 FZF+F+ FT19(t)根據(jù)計(jì)算總力,可初選JB23-25的壓力機(jī)。當(dāng)模具結(jié)構(gòu)及尺寸確定之后,可對(duì)壓力機(jī)的閉合高度,模具安裝尺寸,進(jìn)行校核,從而最終確定壓力機(jī)的規(guī)格.4.模具總裝圖及主要工
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