16949質(zhì)量管理體系

1、16949 質(zhì)量管理體系目的與范圍本程序?qū)ο绕诋a(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)、過程設(shè)計(jì)開發(fā)進(jìn)行控制，保證在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、使用條件下，技術(shù)先進(jìn)、使用可靠、經(jīng)濟(jì)合理、易于生產(chǎn)、驗(yàn)證和控制。本程序適用于先期產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)、過程設(shè)計(jì)開發(fā)的全過程的控制。職責(zé)市場、成本、競爭對手等信息進(jìn)行分析，制定顧客調(diào)研報(bào)告并向總經(jīng) 理申請項(xiàng)目立項(xiàng)。在項(xiàng)目實(shí)施中與顧客溝通，了解客戶要求形成顧客要 求清單。技術(shù)科：參與項(xiàng)目的成本分析及控制，負(fù)責(zé)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的收集，產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)驗(yàn)收集，顧客要求的分析及產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)。總經(jīng)理：負(fù)責(zé)主持項(xiàng)目論證會，以確定項(xiàng)目組的成立。組建項(xiàng)目小組確定項(xiàng)目總監(jiān)以及項(xiàng)目組長。明確項(xiàng)目總監(jiān)及項(xiàng)目組長的職責(zé)和權(quán)限。下達(dá)項(xiàng)目

2、任務(wù)書。為項(xiàng)目提供資源支持。監(jiān)督項(xiàng)目目標(biāo)、進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)、聽取項(xiàng)目階段性匯報(bào)。項(xiàng)目小組：項(xiàng)目總監(jiān)工作職責(zé)：由總經(jīng)理任命，對項(xiàng)目立項(xiàng)、項(xiàng)目撤銷進(jìn)事件、重大變更做出決策。2.3.3確保顧客要求得到滿足。各部門：項(xiàng)目開發(fā)過程中生產(chǎn)部工作職責(zé)：有義務(wù)為項(xiàng)目的樣品線生產(chǎn)訓(xùn)和教育，對試生產(chǎn)過程中存在的問題及時(shí)反饋并糾正；項(xiàng)目開發(fā)過程中綜合管理部工作職責(zé)：進(jìn)行財(cái)務(wù)預(yù)算、資金準(zhǔn)助性工作；項(xiàng)目開發(fā)過程中資材部工作職責(zé)：負(fù)責(zé)項(xiàng)目運(yùn)行過程中的采購先出的管理；負(fù)責(zé)產(chǎn)品和物料搬運(yùn)、儲存、包裝、防護(hù)、接收（入庫）發(fā)放（出庫）的管理；多方論證小組：負(fù)責(zé)產(chǎn)品過程的特殊特性的確定、評審、監(jiān)測。制定各過程的潛在失效模式及其后果分析評

3、審。制定樣件、試產(chǎn)、生產(chǎn)各階段的控制計(jì)劃評審。制定工廠、設(shè)施、設(shè)備計(jì)劃。工廠平面布置設(shè)計(jì)和評審（場地增值使用和材料同步流動）。3本程序的要求按本公司質(zhì)量手冊C2按APQPPPAP當(dāng)顧客另有其他要求時(shí)，按顧客要求執(zhí)行。當(dāng)顧客要求按照項(xiàng)目管理進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃時(shí)，按照的要求執(zhí)行。4工作程序營銷部、技術(shù)科與顧客達(dá)成初步開發(fā)意向后（含報(bào)價(jià)）對產(chǎn)品、信息制定項(xiàng)目調(diào)研報(bào)告向總經(jīng)理申請項(xiàng)目立項(xiàng)。明確項(xiàng)目組成員、項(xiàng)目開發(fā)質(zhì)量目標(biāo)、成本目標(biāo)、時(shí)間進(jìn)度、項(xiàng)目激勵金 額等信息，由項(xiàng)目小組成員簽字確認(rèn)，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后正式啟動項(xiàng)目小組。項(xiàng)目小組總監(jiān)以及組長由公司任命，項(xiàng)目總監(jiān)負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目小目開發(fā)、投資等各方面工作進(jìn)行

4、綜合分析，交總經(jīng)理審核批準(zhǔn)后編制項(xiàng)目開發(fā)進(jìn)度計(jì)劃，對項(xiàng)目開發(fā)工作進(jìn)行分解，明確各部門工作職責(zé)和時(shí)間進(jìn)度，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，發(fā)放各項(xiàng)目組成員并協(xié)調(diào)督促其執(zhí)行情況。技術(shù)科依據(jù)項(xiàng)目開發(fā)進(jìn)度編制項(xiàng)目供方確認(rèn)評審表，經(jīng)技術(shù)2-3PPAP 批準(zhǔn)前需完成項(xiàng)目所需全部材料的評審。項(xiàng)目供方確認(rèn)評審表交采購部進(jìn)行多方比價(jià)及競價(jià)，采購部要求 的新供應(yīng)商或合格供應(yīng)商名單中供應(yīng)商，采購部需分析每種材料比價(jià) 后的供應(yīng)商及對應(yīng)價(jià)格，對材料成本進(jìn)行壓降，最終確定的材料價(jià)格要求 內(nèi)，而該項(xiàng)目材料緊急需求時(shí)，允許采購部使用新材料臨時(shí)價(jià)格申請 單，說明申請?jiān)颍?jīng)成本、項(xiàng)目組評審后，由副總經(jīng)理審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)后采用臨時(shí)價(jià)格，該申請單

5、僅限于新項(xiàng)目開發(fā)階段緊急采購使用，申請的單價(jià)有效期為一次。成本辦、采購部需對材料繼續(xù)進(jìn)行成本壓降，達(dá)到項(xiàng)目成本目標(biāo)后編制新材料價(jià)格確認(rèn)單，進(jìn)行價(jià)格備案。在客戶 PPAP 批準(zhǔn)前，由采購部對項(xiàng)目供方確認(rèn)評審表進(jìn)行匯總， 最終形成項(xiàng)目材料分供方清單交總經(jīng)理審批。項(xiàng)目小組各成員及各部門根據(jù)項(xiàng)目小組人員名單及職責(zé)和項(xiàng)目開發(fā)進(jìn)度計(jì)劃要求進(jìn)行工作，直到批量生產(chǎn)后項(xiàng)目關(guān)閉。為確保項(xiàng)目開發(fā)推進(jìn)進(jìn)度，項(xiàng)目組長每月按項(xiàng)目開發(fā)進(jìn)度計(jì)劃確認(rèn)項(xiàng)目進(jìn)度完成情況，并以月為單位組織項(xiàng)目會議，匯報(bào)進(jìn)度完成情況并提出需求資源。在項(xiàng)目開發(fā)過程中延誤開發(fā)進(jìn)度的人員或部門，項(xiàng)目組長可根據(jù)影響程度對其進(jìn)行負(fù)激勵，并將激勵結(jié)果報(bào)綜合管理部

6、監(jiān)督執(zhí)行。項(xiàng)目關(guān)閉后根據(jù)項(xiàng)目完成情況對項(xiàng)目激勵獎金進(jìn)行分配，項(xiàng)目組比例報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后進(jìn)行分配。4.6階段項(xiàng)目責(zé)任部門 相關(guān)記錄概念提出/項(xiàng)目批準(zhǔn)輸入本項(xiàng)輸入工作由營銷部聯(lián)絡(luò)、總經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)/營銷部顧客的呼聲eqoac(,1)營銷部通過咨詢、調(diào)查、網(wǎng)絡(luò)等方式收集顧客信息建立顧客檔案。營銷部 顧 客 檔 案 eqoac(,2)顧客要求清單上。營銷部、技術(shù)科顧客要求清單項(xiàng)目可行性評審市場、技術(shù)科與顧客達(dá)成初步開發(fā)意向后對產(chǎn)品、項(xiàng)目、時(shí)間進(jìn)度、市場、產(chǎn)品定位、成本、投資、競爭對手、風(fēng)險(xiǎn)分析等信息制定項(xiàng)目調(diào)研報(bào)告營銷部、技術(shù)科顧客調(diào)研報(bào)告開發(fā)目標(biāo)公司根據(jù)營銷戰(zhàn)略和項(xiàng)目調(diào)研報(bào)告確定開發(fā)費(fèi)用、開發(fā)目標(biāo)、質(zhì)量

7、目標(biāo)、時(shí)間進(jìn)度的目標(biāo)編制項(xiàng)目任務(wù)書?？偨?jīng)理/營銷部、技術(shù)科項(xiàng)目任務(wù)書成立項(xiàng)目小組由總經(jīng)理任命項(xiàng)目總監(jiān)、項(xiàng)目組長，明確項(xiàng)目小組成員，項(xiàng)目總監(jiān)、組長及其所有人員職責(zé)，多方論證小組參與項(xiàng)目小組的活動。總 經(jīng) 理 項(xiàng)目組長項(xiàng)目小組人員名單及職責(zé)一、計(jì)劃和確定項(xiàng)目項(xiàng)目小組項(xiàng)目開發(fā)可行性分析報(bào)告項(xiàng)目開發(fā)進(jìn)度計(jì)劃項(xiàng)目小組組長組織對項(xiàng)目各階段的所有過程，按照本程序規(guī)定進(jìn)行策劃，用甘特圖表示各項(xiàng)工作的任務(wù)的責(zé)任人，并進(jìn)行檢查實(shí)際完成時(shí)間， 記錄檢查人、檢查時(shí)間。項(xiàng)目小組產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃計(jì)劃設(shè)計(jì)目標(biāo)、可靠性和質(zhì)量目標(biāo)技術(shù)科組織識別顧客對產(chǎn)品和過程的要求，包括功能、性能要求、安全要求、環(huán)保要求、特殊要求等，形成產(chǎn)品

8、責(zé)任書項(xiàng)目總監(jiān)技術(shù)科產(chǎn)品責(zé)任書初始材料清單如果顧客提供工程圖紙，技術(shù)科接收后，對其進(jìn)行評審，并形成初始材料清單。技術(shù)科初始材料清單如果顧客提供樣品，則本公司根據(jù)顧客的樣品進(jìn)行測繪，并形成初始材料清單。技術(shù)科技術(shù)科采購部、成本、項(xiàng)目組長評審后，經(jīng)項(xiàng)目總監(jiān)審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后下發(fā)采購部。該表要求列出項(xiàng)目各材料的分供方及初始價(jià)格，客戶未要求指定供2-3最終形成原材料價(jià)格確認(rèn)單，經(jīng)采購部、成本、項(xiàng)目組會簽評審后由 副總經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)，交成本備案管理。在客戶PPAP采購部對項(xiàng)目供方確認(rèn)評審表進(jìn)行匯總，最終形成項(xiàng)目材料分供方清單交總經(jīng)理審批。采購部項(xiàng)目供方確認(rèn)評審表分供方清單一、計(jì)劃和確定項(xiàng)目初始過程

9、流程圖由產(chǎn)品過程設(shè)想和初始材料清單發(fā)展而來的表明初步的工藝流程和過程特性（若需要）技術(shù)科生產(chǎn)部生產(chǎn)過程流程圖-初始產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單這一清單的制定基于（但不限于）以下幾個(gè)方面： eqoac(,1) 顧 客 確 定 的 要 求 eqoac(,2)eqoac(,3)可靠性目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)eqoac(,4)eqoac(,5)技術(shù)科生產(chǎn)部生產(chǎn)監(jiān)督服務(wù)中心特殊特性清單-初始管理者支持小組記錄本階段工作的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，并評審開發(fā)目標(biāo)的完成情況，對存在的問題予以記錄、糾正，在下一階段進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證，并作為管理評審的輸入。對本階段的工作進(jìn)展情況向最高管理者匯報(bào)，以獲得支持項(xiàng)目小組經(jīng)驗(yàn)總結(jié)/問題點(diǎn)評審報(bào)告輸出

10、作為下一階段的輸入二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)失效模式及后果分析技術(shù)科等部門對設(shè)計(jì)過程進(jìn)行DFMEA 分析，它是一種動態(tài)文件，隨顧客需要和期望不斷更新，它的制定為小組提供了評審以前選擇的產(chǎn)品和過程特性所做出必要補(bǔ)充、改變和刪減的機(jī)會。項(xiàng)目小組技術(shù)科DFMEA項(xiàng)目小組根據(jù)A-1/DFMEA 檢查清單對DFMEA 分析的結(jié)果進(jìn)行檢查。項(xiàng)目小組DFMEA 檢查清單可制造性和裝配設(shè)計(jì)1、設(shè)計(jì)開發(fā)人員利用將選擇的材料與樣對接，來驗(yàn)證其可制造和可裝配性。項(xiàng)目小組技 術(shù) 科 3D 數(shù)模工程規(guī)范確定產(chǎn)品的功能、耐久性、外觀要求和檢驗(yàn)、試驗(yàn)的頻率、樣本容量項(xiàng)目小組技術(shù)科工程規(guī)范材料規(guī)范評審和確定材料物理特性、性能、環(huán)

11、境、搬運(yùn)和貯存要求的特殊特性， 這些特性應(yīng)包括在控制計(jì)劃中項(xiàng)目小組技術(shù)科材料規(guī)范二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)工程圖樣技術(shù)科按照圖紙繪制規(guī)范繪制圖紙，經(jīng)檢驗(yàn)合格并批準(zhǔn)后發(fā)放到相關(guān)部門技術(shù)科圖 紙 技術(shù)科bom技術(shù)科等部門制定樣件生產(chǎn)控制計(jì)劃，它是對樣件所有過程要求的描述。目的是遏制樣件過程的潛在的不符合。項(xiàng)目小組技術(shù)科樣件生產(chǎn)控制計(jì)劃項(xiàng)目小組根據(jù)A-8樣件生產(chǎn)-CP 檢查清單對樣件生產(chǎn)控制計(jì)劃進(jìn)行檢查。項(xiàng)目小組樣件生產(chǎn)-CP 檢查清單樣件制作技術(shù)科生產(chǎn)部樣件-制造計(jì)劃樣件檢驗(yàn)技術(shù)科記錄樣品制作情況和質(zhì)量情況，并對其進(jìn)行鑒定，填寫樣件-生產(chǎn)鑒定表和樣件-生產(chǎn)狀況確認(rèn)表技術(shù)科生產(chǎn)監(jiān)督服務(wù)中心樣件-生產(chǎn)鑒定表樣

12、件-生產(chǎn)狀況確認(rèn)表生產(chǎn)監(jiān)督服務(wù)中心對樣件進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果填寫在尺寸結(jié)果報(bào)告生產(chǎn)監(jiān)督服務(wù)中心尺寸結(jié)果報(bào)告/評審設(shè)計(jì)初稿完成后，項(xiàng)目小組驗(yàn)證產(chǎn)品是否滿足第一階段計(jì)劃和確定項(xiàng)目中的顧客要求，技術(shù)科根據(jù)評審的內(nèi)容和結(jié)果整理出設(shè)計(jì)評審/驗(yàn)證記錄，做出評審結(jié)論，經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)后發(fā)放到相關(guān)部門.項(xiàng)目小組設(shè)計(jì)驗(yàn)證和評審記錄技術(shù)科圖紙會簽明細(xì)表送樣、試裝營銷部/技術(shù)科將檢驗(yàn)合格的樣品送到客戶手中進(jìn)行確認(rèn)，按照新產(chǎn)品試裝流程執(zhí)行。營銷部技術(shù)科試裝報(bào)告/評審項(xiàng)目小組對產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行確認(rèn)評審工作。項(xiàng)目小組產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息檢查表圖樣和規(guī)范的更改當(dāng)需要更改圖樣和規(guī)范時(shí)，技術(shù)科應(yīng)保證這些更改進(jìn)行評審，并以書面形式通知相

13、關(guān)部門技術(shù)科工程更改通知單產(chǎn)品過程特殊特性項(xiàng)目小組通過設(shè)計(jì)特性的評審和設(shè)計(jì)開發(fā)的過程進(jìn)展，對第一階段的初始產(chǎn)品/過程特殊特性或者達(dá)成一致，或者進(jìn)行更新。此階段的特殊特性形成一覽表，小組核心成員評審確認(rèn)。顧客有特殊特性要求時(shí)，根據(jù)顧客要求多方論證小組技術(shù)科特殊特性清單二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)新設(shè)施要求技術(shù)科組織相關(guān)部門采用多方論證的方法，制定新設(shè)備、工裝、設(shè)施、量具/試驗(yàn)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、采購計(jì)劃，以確保試產(chǎn)以前完成驗(yàn)收。項(xiàng)目小組技術(shù)科新設(shè)施先期策劃報(bào)告新設(shè)施采購計(jì)劃新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)裝置檢查清單新設(shè)施驗(yàn)收報(bào)告新產(chǎn)品成本預(yù)算成本科根據(jù)勞務(wù)費(fèi)、材料費(fèi)、設(shè)施采購費(fèi)等進(jìn)行新產(chǎn)品成本核算，形成新產(chǎn)品成本預(yù)算報(bào)

14、告，并進(jìn)行報(bào)價(jià)。成本科新產(chǎn)品成本預(yù)算報(bào)告報(bào)價(jià)單2.12 合同評審報(bào)價(jià)通過后，對顧客的提供的協(xié)議條款進(jìn)行評審，評審要圍繞質(zhì)量、成本、時(shí)間等方面考慮，評審后與顧客簽訂協(xié)議。營銷部合同評審表小組可行性承諾和管理者的支持 項(xiàng)目小組小組可行性承諾本階段評審總結(jié)小組記錄本階段工作的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，并評審開發(fā)目標(biāo)的完成情況，對存在的問題予以記錄、糾正，在下一階段進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證，并作為管理評審的輸入。項(xiàng)目小組經(jīng)驗(yàn)總結(jié)/問題點(diǎn)評審報(bào)告輸出作為下一階段的輸入三、過程設(shè)計(jì)和開發(fā)包裝標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)科根據(jù)顧客提供的包裝要求制定包裝標(biāo)準(zhǔn)。如顧客沒有提供包裝要求，則技術(shù)科應(yīng)確定包裝標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)顧客確認(rèn)，以保證產(chǎn)品在使用中的完整性。技術(shù)科包

15、裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品與過程評審項(xiàng)目小組采用產(chǎn)品/過程質(zhì)量檢查清單（APQP 附錄A-4）對過程設(shè)計(jì)開發(fā)進(jìn)行評審。評審確定有關(guān)工藝流程、特性、工藝參數(shù)，為試產(chǎn)作準(zhǔn)備。項(xiàng)目小組產(chǎn)品/過程質(zhì)量檢查清單過程流程圖技術(shù)科根據(jù)現(xiàn)有的工藝過程和新產(chǎn)品所需的工藝要求，制定生產(chǎn)過程流程圖，以示意性地表示了現(xiàn)有的工藝過程流程，有助于分析總的過程。過程流程圖要確定過程流程、過程描述、過程特殊特性。技術(shù)科生產(chǎn)過程流程圖過程流程圖檢查單項(xiàng)目小組根據(jù)A-6過程流程圖檢查單對過程流程圖進(jìn)行檢查。項(xiàng)目小組過程流程圖檢查單車間平布置圖技術(shù)科組織各部門根據(jù)工藝過程要求，確定各工序工位、檢測點(diǎn)、周轉(zhuǎn)區(qū)、返修區(qū)、不合格品存放區(qū)以及材料、半成品

16、、成品貯存區(qū)等，注明物料搬運(yùn)的方向，并繪制車間平面布置圖。所有的材料流程都要與過程流程圖和控制計(jì)劃相協(xié)調(diào)。項(xiàng)目小組技術(shù)科車間平面布置圖項(xiàng)目小組根據(jù) A-5場地平面檢查清單對場地平面布置圖進(jìn)行檢查。項(xiàng)目小組場地平面檢查清單三、過程設(shè)計(jì)和開發(fā)PFMEA技術(shù)科等部門對過程進(jìn)行PFMEA 分析，它是對新的/修改的過程的一種規(guī)范化的評審與分析，并為其過程預(yù)防、解決或監(jiān)視潛在的問題，以進(jìn)一步降低風(fēng)險(xiǎn)存在。當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的失效模式時(shí)，需要對它進(jìn)行評審和更新。項(xiàng)目小組技術(shù)科PFMEAA-7PFMEAPFMEA項(xiàng)目小組PFMEA 檢查清單試產(chǎn)控制計(jì)劃技術(shù)科等部門制定試產(chǎn)控制計(jì)劃，它是對試產(chǎn)所有過程要求的描述。目的是遏

17、制試產(chǎn)過程的潛在的不符合。項(xiàng)目小組技術(shù)科試產(chǎn)控制計(jì)劃項(xiàng)目小組根據(jù)A-8試生產(chǎn)-CP 檢查清單對試生產(chǎn)控制計(jì)劃進(jìn)行檢查。項(xiàng)目小組試生產(chǎn)-CP 檢查清單過程指導(dǎo)書技術(shù)科根據(jù)PFMEA、試產(chǎn)控制計(jì)劃的要求，制定足夠詳細(xì)可以理解的過程指導(dǎo)文件，以指導(dǎo)生產(chǎn)操作工和檢驗(yàn)人員工作。技術(shù)科作業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)科制定試驗(yàn)大綱，對產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)行規(guī)范技術(shù)科產(chǎn)品試驗(yàn)清單技術(shù)科制定生產(chǎn)設(shè)備、測量試驗(yàn)設(shè)備操作文件，確保員工按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作。技術(shù)科設(shè)備操作指導(dǎo)書測量系統(tǒng)分析計(jì)劃生產(chǎn)監(jiān)督服務(wù)中心制定重復(fù)性、再現(xiàn)性分析計(jì)劃生產(chǎn)監(jiān)督服務(wù)中心MSA 計(jì)劃初始過程能力研究計(jì)劃生產(chǎn)車間制定PPK生產(chǎn)部PPK 研究計(jì)劃包裝規(guī)范技

18、術(shù)科將包裝標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為包裝指導(dǎo)書，作為現(xiàn)場包裝使用文件，包裝指導(dǎo)書包括包裝標(biāo)識技術(shù)科包裝指導(dǎo)書人員培訓(xùn)對試生產(chǎn)、以后的批量生產(chǎn)階段的操作工、檢驗(yàn)人員等進(jìn)行所需要知識、技能方面的培訓(xùn)項(xiàng)目小組 培訓(xùn)日記設(shè)施設(shè)備、材料落實(shí)到位新的廠房、車間、裝置、工裝/模具、生產(chǎn)設(shè)備、量/檢具試驗(yàn)設(shè)備， 原輔材料落實(shí)到位。采購部合格供方名單管理者的支持和本階段評審總結(jié)小組記錄本階段工作的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，并評審開發(fā)目標(biāo)的完成情況，對存在的問題予以記錄、糾正，在下一階段進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證，并作為管理評審的輸入。對本階段的工作進(jìn)展情況向最高管理者匯報(bào)，以獲得支持項(xiàng)目小組經(jīng)驗(yàn)總結(jié)/問題點(diǎn)評審報(bào)告輸出作為下一個(gè)階段的輸入四、試生產(chǎn)階段試生

19、產(chǎn)生產(chǎn)部制定試生產(chǎn)-制造計(jì)劃，發(fā)放到生產(chǎn)部，生產(chǎn)部采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境、人員、設(shè)施和循環(huán)時(shí)間來進(jìn)行試產(chǎn)生 產(chǎn) 部 項(xiàng)目小組試生產(chǎn)-制造計(jì)劃生產(chǎn)部記錄試生產(chǎn)過程中生產(chǎn)情況和質(zhì)量情況，并對其進(jìn)行鑒定，填寫試生產(chǎn)-生產(chǎn)鑒定表和試生產(chǎn)-生產(chǎn)狀況確認(rèn)表生 產(chǎn) 部 項(xiàng)目小組試生產(chǎn)-生產(chǎn)鑒定表試生產(chǎn)-生產(chǎn)狀況確認(rèn)表生產(chǎn)部進(jìn)行工時(shí)測算，形成工時(shí)定額，記錄在工作時(shí)間測算表上。生產(chǎn)部項(xiàng)目小組工作時(shí)間測算表試生產(chǎn)產(chǎn)品檢驗(yàn)生產(chǎn)監(jiān)督服務(wù)中心對試生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果填寫在尺寸結(jié)果報(bào)告生產(chǎn)監(jiān)督服務(wù)中心尺寸結(jié)果報(bào)告生產(chǎn)監(jiān)督服務(wù)中心對試生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行材料、性能試驗(yàn)，對本公司不能試驗(yàn)的項(xiàng)目進(jìn)行委外試驗(yàn)。材料

20、、性能試驗(yàn)，作為設(shè)計(jì)驗(yàn)證的一種形式生產(chǎn)監(jiān)督服務(wù)中心項(xiàng)目小組材料試驗(yàn)報(bào)告性能試驗(yàn)報(bào)告測量系統(tǒng)評價(jià)生產(chǎn)監(jiān)督服務(wù)中心根據(jù)MSA 計(jì)劃進(jìn)行測量系統(tǒng)分析，測量結(jié)果R&R 值最低必須滿足30技術(shù)科量具重復(fù)性再現(xiàn)性分析報(bào)告初始過程能力研究生產(chǎn)部根據(jù)PPK 研究計(jì)劃進(jìn)行初始過程能力研究，其結(jié)果 PPK 必須1.67生產(chǎn)部PPK 研究報(bào)告生 產(chǎn) 件 批 準(zhǔn) eqoac(,1)PPAP 文件夾，并按顧客要求向顧客提交。項(xiàng)目小組技術(shù)科PPAP 評審單eqoac(,2)項(xiàng)目小組組織進(jìn)行PPAP 評審，確認(rèn)樣品及樣品的生產(chǎn)過程是否滿足工程規(guī)范的要求，以及是否具有持續(xù)滿足要求的能力，并獲取顧客對生產(chǎn)的樣品的批準(zhǔn)。eqoa

21、c(,3)內(nèi)部評審采用多方論證的方法，并有顧客代表參加。生產(chǎn)控制計(jì)劃生產(chǎn)控制計(jì)劃是對控制零件和過程的體系的書面描述，是在試生產(chǎn)控制計(jì)劃基礎(chǔ)上邏輯擴(kuò)大。生產(chǎn)控制計(jì)劃是一種動態(tài)文件，應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來更新控制計(jì)劃的增減。項(xiàng)目小組技術(shù)科控制計(jì)劃項(xiàng)目小組根據(jù)生產(chǎn)-CP 檢查清單生產(chǎn)控制計(jì)劃進(jìn)行檢查項(xiàng)目小組生產(chǎn)-CP 檢查清單包裝評價(jià)應(yīng)評價(jià)產(chǎn)品在包裝、搬運(yùn)、運(yùn)輸過程中，不受損傷生產(chǎn)監(jiān)督服務(wù)中心包裝評價(jià)質(zhì)量策劃總結(jié)和管理支持按照質(zhì)量策劃總結(jié)認(rèn)定表進(jìn)行評審認(rèn)定，對存在的問題，采取糾正措施，并取得管理者支持項(xiàng)目小組質(zhì)量策劃總結(jié)認(rèn)定表本階段評審總結(jié)小組記錄本階段工作的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，并評審開發(fā)目標(biāo)的完成情況，對存在

22、的問題予以記錄、糾正，在下一階段進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證，并作為管理評審的輸入。對本階段的工作進(jìn)展情況向最高管理者匯報(bào)，以獲得支持項(xiàng)目小組經(jīng)驗(yàn)總結(jié)/問題點(diǎn)評審報(bào)告輸出作為下一個(gè)階段的輸入五、批量生產(chǎn)階段減少變差生產(chǎn)部按照統(tǒng)計(jì)過程控制方法的要求，應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對過程進(jìn)行分析糾正，減少變差不僅要分析過程中的特殊原因，還要分析過程中普遍原因過大的現(xiàn)象。生產(chǎn)部Cpk 分析報(bào)告顧客滿意營銷部按照顧客滿意度評價(jià)控制程序進(jìn)行顧客滿意度調(diào)查分析， 采取改進(jìn)措施不斷增強(qiáng)顧客滿意的能力。營銷部顧客滿意度調(diào)查表交付和服務(wù)營銷部對交付給顧客的產(chǎn)品進(jìn)行交付跟蹤，填寫產(chǎn)品交付跟蹤記錄表，收集顧客反饋信息，記錄這些信息并根據(jù)顧客要求進(jìn)行

23、改進(jìn)。營銷部不良現(xiàn)況產(chǎn)品交付跟蹤記錄表質(zhì)量策劃有效性/生產(chǎn)監(jiān)督服務(wù)中心產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃報(bào)告書管理評審持續(xù)改進(jìn)PDCA在管理評審時(shí)，對體系、過程予以評審，制定實(shí)施持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目，以使過程進(jìn)行PDCA 循環(huán)改進(jìn)。總 經(jīng) 理 相關(guān)部門動態(tài)PFMEA5.6APQP項(xiàng)目小組組長形成項(xiàng)目整個(gè)過程的 APQP 文件包并由技術(shù)科歸檔管理， 至此項(xiàng)目關(guān)閉、項(xiàng)目小組解除，多方認(rèn)證小組保留。市場技術(shù)科負(fù)責(zé)管理APQP 文件包的更新管理。項(xiàng)目小組APQP5.相關(guān)文件合同評審控制程序工程更改控制程序生產(chǎn)件批準(zhǔn)控制程序供應(yīng)商評審控制程序顧客滿意度評價(jià)控制程序圖紙繪制規(guī)范新產(chǎn)品試裝流程統(tǒng)計(jì)過程控制方法6.相關(guān)記錄NO項(xiàng)目文件或記

24、錄主導(dǎo)部門0項(xiàng)目開始階段：概念提出/項(xiàng)目批準(zhǔn)0.1業(yè)務(wù)/營銷策劃營銷計(jì)劃營銷部/技術(shù)科潛在顧客檔案營銷部/技術(shù)科營銷部/技術(shù)科0.2顧客的呼聲 顧客調(diào)查表 /顧客調(diào)研報(bào)告/顧客要求清單/0.3項(xiàng)目可行性分析質(zhì)量信息報(bào)告生產(chǎn)監(jiān)督服務(wù)中心開發(fā)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)報(bào)告技術(shù)科項(xiàng)目可行性報(bào)告營銷部/技術(shù)科0.4成立項(xiàng)目小組項(xiàng)目小組長項(xiàng)目小組長1第一階段：計(jì)劃和確定項(xiàng)目1.1開發(fā)目標(biāo) 技術(shù)科1.2可靠性質(zhì)量目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)要求技術(shù)科1.3初始材料清單技術(shù)科bom(技術(shù)科技術(shù)科1.4初始過程流程圖生產(chǎn)過程流程圖(初始) 技術(shù)科/生產(chǎn)部1.5特殊產(chǎn)品和過程特性初始明細(xì)表特殊特性清單(初始) 技術(shù)科/顧客1.6管理者支

25、持經(jīng)驗(yàn)總結(jié)/問題點(diǎn)評審報(bào)告項(xiàng)目小組/總經(jīng)理2第二階段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)2.1設(shè)計(jì)失效模式及后果分析（DFMEA） DFMEA項(xiàng)目小組2.2可制造性和裝配設(shè)計(jì)項(xiàng)目小組,技術(shù)科2.3工程規(guī)范工程規(guī)范技術(shù)科2.4材料規(guī)范材料規(guī)范技術(shù)科2.5工程圖樣圖紙技術(shù)科2.6樣件制作技術(shù)科技術(shù)科技術(shù)科2.7樣件檢驗(yàn)尺寸結(jié)果報(bào)告生產(chǎn)監(jiān)督服務(wù)中心2.8設(shè)計(jì)驗(yàn)證/評審設(shè)計(jì)驗(yàn)證和評審記錄項(xiàng)目小組2.9顧客確認(rèn)圖紙會簽明細(xì)表技術(shù)科NO項(xiàng)目文件或記錄主導(dǎo)部門2.10送樣、試裝試裝報(bào)告營銷部/技術(shù)科2.11產(chǎn)品設(shè)計(jì)確認(rèn)/評審產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息檢查表項(xiàng)目小組2.12工程更改通知單 技術(shù)科2.13產(chǎn)品過程特殊特性特殊特性清單（正式） 技術(shù)科2.14設(shè)施要求新設(shè)施先期策劃報(bào)告制造改善部/項(xiàng)目小組新設(shè)施采購計(jì)劃制造改善部制造改善部新設(shè)施驗(yàn)收報(bào)告技術(shù)科/生產(chǎn)監(jiān)