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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)試驗(yàn)室培訓(xùn)考試題崗位: 姓名:填空題國(guó)標(biāo)規(guī)定:水泥的安定性采用(沸煮法)檢驗(yàn)必須合格。普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥的凝結(jié)時(shí)間要求初凝時(shí)間不早于( 45min ),終凝時(shí)間不遲于( 600min )。施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土留樣,一般在同一車砼的( 1/4 )至( 3/4 )之間取樣。4、砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件為:溫度( 202 ),相對(duì)濕度為( 95% )以上。5、兩份質(zhì)量為500g的濕砂試樣,進(jìn)行含水率試驗(yàn),試驗(yàn)后烘干試樣質(zhì)量分別為448.0g和452.0g,其含泥量為:(11.

2、1%)(結(jié)果保留一位小數(shù))6、 在進(jìn)行砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)中應(yīng)連續(xù)均勻地加荷,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí),加荷速度取每秒鐘 ( 0.3 0.5 )Mpa,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30且C60時(shí),取每秒鐘( 0.50.8 )Mpa;混凝土強(qiáng)度等級(jí)C60時(shí),取每秒鐘( 0.81.0 )Mpa7、混凝土原材料攪拌計(jì)量允許偏差規(guī)定,水泥每盤允許偏差(2),累計(jì)允許偏差(1 ),骨料每盤允許偏差( 3 ),累計(jì)允許偏差(2 ),外加劑每盤允許偏差(2 ),累計(jì)允許偏差(1)。8、某組試塊100100100mm,壓力機(jī)壓得數(shù)值分別為430KN、426KN、358KN,該組試塊的強(qiáng)度為(40.5 )Mpa。9、砂子根據(jù)細(xì)度模

3、數(shù)分為細(xì)砂、中砂、粗砂,細(xì)砂的細(xì)度模數(shù)范圍( 1.6-2.2 ),中砂的細(xì)度模數(shù)范圍( 2.3-3.0 ),粗砂的細(xì)度模數(shù)范圍( 3.1-3.7 )。10、水泥的物理檢驗(yàn)項(xiàng)目包括( 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量 )、( 凝結(jié)時(shí)間)、( 安定性 )、( 水泥強(qiáng)度)等。11、外加劑摻量應(yīng)以(膠凝材料 )總量的百分比表示。12、國(guó)標(biāo)規(guī)定,級(jí)應(yīng)粉煤灰的細(xì)度( 25% )。13、 混凝土的和易性包括:(流動(dòng)性)、(保水性)、(粘聚性)。二、名詞解釋1、含泥量砂、石中公稱粒徑小于80m顆粒的含量2、針片狀顆粒凡巖石顆粒的長(zhǎng)度大于該所屬粒級(jí)的平均粒徑2.4倍者為針狀顆粒;厚度小于平均粒徑0.4倍者為片狀顆粒。平均粒級(jí)指該

4、粒級(jí)上、下限粒徑的平均值。3、水泥指加水拌合成塑性漿體后,能膠結(jié)砂、石等適當(dāng)材料,既能在空氣中硬化,又能在水中硬化的粉狀水硬性膠凝材料4、預(yù)拌混凝土水泥、集料、水以及根據(jù)需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例,在攪拌站經(jīng)計(jì)量、拌制后出售的并采用運(yùn)輸車,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)至使用地點(diǎn)的混凝土拌合物。5、混凝土外加劑在混凝土攪拌過程中加入的用以改善混凝土性能的物質(zhì),其摻量不大于水泥質(zhì)量的5%三、簡(jiǎn)答題砼坍落度試驗(yàn)步驟? 1)、濕潤(rùn)坍落度筒及其他用具,并把筒放在不吸水的剛性水平板上,然后用腳踩住兩邊的踏腳板上,使坍落度筒在裝料時(shí)保持位置固定。 2)、把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入坍落

5、度筒內(nèi),使搗實(shí)后每層高度為筒高的1/3左右。每層用搗棒插搗25次,插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行,每次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r,搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時(shí),搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度;插搗第二層或頂層時(shí),搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面。 澆灌頂層時(shí),混凝土應(yīng)灌到高出筒口。插搗過程中,如混凝土沉落到低于筒口,則應(yīng)隨時(shí)添加。頂層插搗完后,刮去多余的混凝土,并用抹刀抹平。 3)、清除筒邊底板上的混凝土后,垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒,應(yīng)在5-10s內(nèi)完成;從開始裝料至提起坍落度筒的整個(gè)過程應(yīng)在150s內(nèi)完成。 4)、提起坍落度筒后,測(cè)量筒高與坍落后混凝土試體最高點(diǎn)之間的高度差,即為該混凝土拌合物的

6、坍落度值(以mm為單位,精確至5mm)。2、請(qǐng)簡(jiǎn)述混凝土試件制作的步驟?答:依據(jù)GB/T50081-2002A.取樣或拌制好的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵锨再來(lái)回拌合三次;B.根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土的成型方法。坍落度70mm宜用振動(dòng)臺(tái)振實(shí),70mm宜用搗棒人工搗實(shí)C.振動(dòng)臺(tái)振實(shí)法,應(yīng)將拌合物一次裝入并高出試模,振動(dòng)時(shí)試模不得有任何跳動(dòng),振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止,不得過振。D. 搗棒人工搗實(shí)法,應(yīng)將拌合物分兩層裝入模內(nèi),插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。每層插搗次數(shù)按在10000截面積內(nèi)不得少于12次。插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周,直至插搗棒留下的空洞消失為止。 四、計(jì)算題 一硅酸鹽水泥28天的抗壓荷載檢測(cè)結(jié)果為:72.8KN、75.4KN、73.9KN、69.8KN、60.2KN、72.0KN,試確定該水泥的抗壓強(qiáng)度?寫出計(jì)算步驟 答案:該組水泥試塊的平均值:(72.8+75.4+73.9+69.8+60.2+72.0)/6=70.7 (72.8-70.7)/70.7*100%=3.0%;以此類推分別是:3.0%,6.6%,4.5%,-1.3%,-14.8

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