鋁合金門窗配件質(zhì)量要求及檢驗方法

1、希洛鋁合金門窗配件分為：五金件、玻璃包括窗紗、密封材料、壓鑄件外協(xié)件五大類。鋁合金門窗配件六大組成局部、質(zhì)量要求及檢驗方法。第一局部：五金件1、五金件品種執(zhí)手、撐檔、合頁、滑撐、鎖具、滑輪、自攻螺釘、緊固件及平開下懸五金系統(tǒng)等。 2、質(zhì)量要求對于五金配套件的產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)滿足以下幾點：有供貨單位供給的符合國際或行標(biāo)有效產(chǎn)品檢驗報告及產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品的性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。規(guī)格尺寸應(yīng)符合選購要求。產(chǎn)品外表應(yīng)光滑，無露底、銹蝕、脫皮現(xiàn)象。(4)鉚接部位應(yīng)結(jié)實，轉(zhuǎn)動、滑動部位應(yīng)機敏、無卡阻。5產(chǎn)品應(yīng)滿足使用功能要求。3、檢驗方法五金配套件品種多、標(biāo)準(zhǔn)不同，主要實行以下方式檢驗：有國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定規(guī)

2、定的通用五金配套件，查驗供貨單位供給的符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有效檢驗報告。查驗產(chǎn)品合格證，沒有產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品應(yīng)慎用。承受目測檢查外觀是否合格。手試開啟、轉(zhuǎn)動和滑動是否機敏，鉚接是否結(jié)實。依據(jù)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，承受相應(yīng)的檢測工具進(jìn)展檢測，如外形尺寸、零件之間的協(xié)作、滑動的軸向竄動、徑向跳動是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。進(jìn)展試裝配，檢查是否滿足使用功能要求，特別是與型材之間的匹配。其次局部：窗紗1、質(zhì)量要求應(yīng)有供貨單位出具的有效產(chǎn)品質(zhì)量保證書。規(guī)格尺寸符合要求。不得有抽絲、斷絲、集中的大片結(jié)點等缺陷。2、檢驗方法用鋼卷尺檢查窗紗的規(guī)格尺寸，目測外觀質(zhì)量。第三局部：密封材料1、密封材料品種橡膠條、毛條、密封膠

3、。2、質(zhì)量要求供貨單位出具的有效地產(chǎn)品質(zhì)量保證書。膠條、毛條的規(guī)格尺寸符合選購要求，并與型材槽腔匹配。膠條、毛條的外觀應(yīng)外觀平坦、光滑，符合使用要求。膠條的強度、彈性應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。密封膠、構(gòu)造膠、發(fā)泡膠的產(chǎn)品各類、出廠批號、有效期應(yīng)符合要求，并與所接觸的材料的相容性和粘結(jié)性符合要求。3、檢驗方法首先檢查質(zhì)量保證書，合格證。用樣板、游標(biāo)卡尺檢驗橡膠條、毛條的外形尺寸是否符合要求。目測膠條、毛條的外觀質(zhì)量。有拉力計測試膠條的強度和彈性。對于密封膠在入庫前登記檢查批號、有效期，施工前檢查有效期及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展與所接觸材料的相容性和粘結(jié)性試驗。第四局部：外協(xié)件1、外協(xié)件品種連接件、接插件、加強件、緩沖

4、墊、玻璃墊塊、固定地角、密封蓋等。 2、質(zhì)量要求外協(xié)件應(yīng)符合門窗生產(chǎn)企業(yè)向供貨單位供給的圖紙和技術(shù)要求。材質(zhì)應(yīng)滿足性能的要求。材質(zhì)應(yīng)滿足性能的要求，規(guī)格尺寸應(yīng)符合圖紙要求，滿足使用功能要求。3、檢驗方法材質(zhì)方面應(yīng)取得供貨單位的質(zhì)量保證書或合格證。比照圖紙要求用鋼板尺、游標(biāo)卡尺等測量工具檢測規(guī)格尺寸。生產(chǎn)試用是否滿足試用功能的需要。第五局部：玻璃1、玻璃種類平板玻璃、中空玻璃、夾層玻璃、鋼化玻璃和鍍膜玻璃等。2、質(zhì)量要求有供貨單位出具的產(chǎn)品性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的有效產(chǎn)品檢測報告及質(zhì)量保證書，玻璃的規(guī)格尺寸應(yīng)符合選購要求及產(chǎn)品缺陷的可承受標(biāo)準(zhǔn)外觀缺陷類型外表大小合格范圍花斑不限不允許小中不允許L7

5、 P1淺劃痕大超大L7 P2 L10 P1L10且 P3或L15且 P2或L25且 P1深劃痕不限不允許凹坑不限不允許凹凸痕不限不允許燒傷不限不允許水印不限不允許水紋不限不允許氣泡不限不允許砂眼不限不允許霧狀不限不允許小不允許異物中大不允許不允許超大S0.2且P2小不允許中不允許顆粒大不允許超大S0.3且P142GB/T18915.2-2022的相關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合以下要求：由真空磁濺射法俗稱離線法生產(chǎn)的低輻射鍍膜玻璃，在合成中空玻璃使用時，應(yīng)將低輻射鍍膜玻璃邊部與密封膠接觸部位的低輻射鍍膜玻璃膜去除應(yīng)位于中空氣體層內(nèi)。由熱噴涂法俗稱在線法生產(chǎn)的低輻射鍍膜玻璃可單片使用，且低輻射鍍膜玻璃膜層宜

6、朝向室內(nèi)。3、檢驗方法檢查質(zhì)量保證書和合格證。目測外表質(zhì)量，其氣泡、夾雜物、劃傷、線道等缺陷不超過標(biāo)準(zhǔn)要求。外形尺寸、厚度用鋼卷尺、游標(biāo)卡尺測量，彎曲度用鋼直尺、塞尺測量。第六局部：壓鑄件角碼缺陷名稱缺陷范圍外表等級缺陷名稱缺陷范圍外表等級備注流痕冷隔同一部位的對應(yīng)面不允許同時存在。拉傷凹陷粘附物痕跡100cm2 缺陷數(shù)12允許氣泡同時存在，但大氣泡不3 個10，且距鑄件邊緣不10Y1級Y2級Y3級深度0.050.070.15面積不超過總面積比%51530深度/最大輪廓尺寸所在面上的缺陷數(shù)距鑄件邊緣不允許1/5壁厚1/10241/4壁厚1/524兩冷隔間距1010深度0.050.10.25除A

7、 級面以外，澆口部位允許增面積不超過總面積比%3510加一倍凹入深度0.10.30.5整個鑄件不允許超過1處2處不允許帶缺陷面積的百分比510平均直徑不允許氣泡3整個鑄件不允許超過個37距鑄件邊緣33氣泡凸起高度0.20.3平均直徑100cm2 缺陷數(shù)不允許113 -6 整個鑄件不允許超過個距鑄件邊緣氣泡凸起高度邊角缺陷深度鑄件邊長100 鑄件邊長100 0.30.55150.30.50.830350.511.250對有密封及協(xié)作要求的壓鑄件不允許有此缺陷。各類缺陷總和面積不超過總面積比%注：對于Y1 級及有特別要求的外表，只允許有經(jīng)拋光或研磨能去除的缺陷。2無特別標(biāo)注時應(yīng)按不低于GB 6414-2022 的規(guī)定執(zhí)行。 形位公差在圖樣上無特別標(biāo)注時按GB 1182-2022的規(guī)定。3、檢驗方法壓鑄件交付時，必需附有檢驗合格證。其上應(yīng)寫明以下內(nèi)容