園路施工組織設(shè)計方案

1、園路及廣場、人行道鋪裝施工方案一、園路主要施工方案（一）、準(zhǔn)備工作施工現(xiàn)場準(zhǔn)備洼地集中排放；、復(fù)核和引測建設(shè)方提供的永久性坐標(biāo)及高程控制點，測設(shè)施工入旗幟明示，以免破壞。計劃地組織機械設(shè)備和材料進場，堆放于指定地點；、施工用電設(shè)置總配電箱、埋設(shè)線桿架空、設(shè)總配電箱、二級配外，增加一根重復(fù)接地線。所有的配電箱均使用標(biāo)準(zhǔn)電表箱。2、建筑材料準(zhǔn)備購；、本工程所用的大部分材料均從我公司穩(wěn)定的供應(yīng)商中選購或業(yè)主指定的產(chǎn)地購買，所有材料在進場前制定出詳細的材料采購計劃。3、勞動力組織計劃的準(zhǔn)備度。度的學(xué)習(xí)，安全知識教育，基本施工規(guī)程的學(xué)習(xí)等。4、技術(shù)準(zhǔn)備題解決在施工之前；、編制和審定施工方案及施工圖預(yù)算，

2、為工程開工提供準(zhǔn)備；進度的需要；、根據(jù)設(shè)計要求和業(yè)主需要，繪制施工大樣圖；、根據(jù)預(yù)算提出的勞動力計劃，做到組織落實，保證施工要求。（二）、組織流水施工的原則及施工工序工程從每個工作面兩端同時施工以滿足工期要求。土方開挖（清平）換填大渣碾壓夯實級配碎石道牙安裝溝槽開挖溝槽墊層排水溝砌筑C20 素層彩色膠粘石透水混凝土面層（三）、園路施工的主要方法就地回填消化。降低成本的同時根據(jù)現(xiàn)場的控制點進行測量放線。224 小時值班抽水，嚴(yán)防雨水浸泡基槽。4、基礎(chǔ)挖好后，應(yīng)及時通知質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理地基驗槽，符合后進行下一步施工，做好地基驗槽記錄，質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理簽字后， 交由項目部資料員保管。5、路基碾壓夯實

3、的主要方法大渣填筑施工時，由低處向高處均勻攤鋪填料，填料采用 10t 自卸汽車運輸，填料攤鋪平整后使用 18t 壓路機進行碾壓。碾壓時， 3 遍，然后弱振1 遍，最后強振2 遍。碾壓過程中，注意1.51.7km/h， 2.02.5km/h4km/h。碾壓過程中，對于直線段，由兩側(cè)向中心碾壓；小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向（平行路基軸線）進退式進行。每道碾壓與上道碾壓相重疊 1/2 輪寬， 使每層厚度和寬度完全均勻，并壓實到規(guī)定的壓實度，橫向接頭需重（碾壓區(qū)段之前的平整預(yù)壓區(qū)段與其后的檢驗區(qū)段1.01.5m6、級配碎石層施工的主要方法:級配碎石基層設(shè)計層厚 30cm，級配碎石采用路拌法拌制、推土

4、機攤鋪、人工配合整形、壓路機壓實的施工工藝。工作面上機械設(shè)備組合情況為：裝載機自卸汽車推土機灑水車壓路機。定集料的松鋪系數(shù)。級配碎石基層施工工藝流程見圖:準(zhǔn)備下承層（底基層）準(zhǔn)備下承層（底基層）鋪筑試驗段確定松鋪厚度及壓實工藝等混合料拌和自卸汽車運輸推土機攤鋪、人工整型振動碾碾壓檢測密實度、含水量單位施工面級配碎石基層施工擬投入施工設(shè)備見下表。基層施工主要設(shè)備1壓 路 機YZ18臺12推 土 機D85臺13自卸汽車10t輛44裝 載 機ZL-50臺1序號序號名稱型號單位數(shù)量備注項目項目頻度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)級配每 2000m21在規(guī)定范圍內(nèi)項均勻壓實度塑性指數(shù)集料壓碎值承截比頻度隨時觀察2000m26每

5、 1000m21 次，異常時隨時試驗據(jù)觀察，異常時隨時試驗每 3000m21 次，發(fā)現(xiàn)異常時隨時增加試驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)無粗細集料離析現(xiàn)象級 配集料 基 層和 中間 層98，填隙碎石固體體積率85小于規(guī)定值 不小于規(guī)定值彎沉值檢每一評定(不超過 1km)第一線95或97.7%概率的上波動驗 車道 4050 個測點據(jù)觀察，異常時隨時試驗界限不大于計算的容許值最佳含水量-1%+2%7、素混凝土層模板上做好混凝土上平的標(biāo)志。泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。商品混凝土的組織供應(yīng)應(yīng)及時和連續(xù)，確保澆搗順利進行。做好混凝土試塊?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)在 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土

6、有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于 7 晝夜。8、膠粘石透水混凝土面層的主要施工方法a、粘合劑的配比易耐特聚氨酯透水路面粘合劑屬兩液型聚氨酯膠粘劑：即（ELASTOPAVEC6551/202C-A （以下簡稱AELASTOCOAST C6551 B）。ABA：B=100： 65（1000 克混合膠中A606394ABB將適量的A）【禁止不按規(guī)定比例進行攪拌！】正常溫度下（空氣溫度為 15-30）的粘合劑攪拌透水路面固化時間約為120分鐘左右，攪拌必須非常均勻才能使用，參考攪拌時間不得少于2分鐘?！静煌瑲鉁貤l件下的攪拌時間，需根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)調(diào)整】b、粘合劑與石子的配比1、石子準(zhǔn)備 粒徑：3-5

7、mm 或 4-6mm（正常積配）。石子務(wù)必保持干燥（如果石子濕潤，可自然晾曬，或使用多臺工業(yè)風(fēng)扇順方向吹干！）（檢驗標(biāo)準(zhǔn)：石子表面發(fā)白）?！窘沟孛妗⑹佑谢覊m，不干燥而進行施工！】2、攪拌設(shè)備、運輸設(shè)備方型板式斗車、微型自傾式貨車。3、粘合劑與石子的攪拌施工2.550（同材質(zhì)的石子比重略有不同。）AB石子=3.1：100（300 公斤，使用A 料混合液體 9.3 公斤，其中 A=5.64B=3.66 公斤。必須先將石子倒入攪拌機內(nèi)，開動電機，再將以上攪拌均勻的AB2）【施工現(xiàn)場須專人負責(zé)物料的配比！】【A 料、B 料的混合膠量，每次拌合以 15 公斤以內(nèi)為宜！】【拌合材料要求在 15 分鐘內(nèi)

8、使用，進入拋光階段。否則影響粘合度！】c、攤鋪、澆筑成型透水路面屬兩液型聚氨酯膠粘劑，其初凝快，攤鋪必須及時。對于施工面，大面積施工采用分塊攤鋪。1理；2（配尼龍磨盤進行抹平（3、對邊角區(qū)域用抹刀拍平。d、坡面毛面防滑處理 （僅對使用磨過的石子）【對于采用磨光的石子此工序不可省略！】待坡面透水路面表面抹平后，在膠水未干透前，為增強表面耐磨80-100（0.02 公斤），增強路面的防滑效果（視施工現(xiàn)場需要，可適當(dāng)增減石英砂的用量，達到全亞光或半亞光效果）。所有工序完成。e、注意事項：1、在施工過程中，攪拌機周圍及施工表面需做防護，以防膠水對其他區(qū)域造成污染；2、準(zhǔn)備適量的醋酸乙酯及吸水性較強的泡

9、沫海棉，及時處理污漬，如不及時處理，固化后將無法清除；3、切記勿將醋酸乙酯、水溶物等滴入 AB 膠中或施工面，否則將直接影響粘結(jié)力，甚至導(dǎo)致材料報廢；4、未使用完的A、B 粘合劑，鐵桶蓋周圍務(wù)必清理干凈！否則桶蓋無法開啟，嚴(yán)重時水分進入導(dǎo)致粘合劑報廢！5、現(xiàn)場配備滅火設(shè)備、禁止煙火；6、未固化前，施工現(xiàn)場必須保護，以免污染施工面；7、固化時間達到 12 小時后，方可使用。8、工具的清潔，鐵鍬、靠尺、抹子等工具隨時清潔，用浸了醋酸乙酯的泡沫海綿檫試。養(yǎng)護每一段碾壓完成以后應(yīng)立即開始養(yǎng)護。養(yǎng)護方法：a、每一段碾壓完成溫度冷卻后立即采用塑料布覆蓋防止灰塵、異物、人員對路面進行損壞。b、車輛不可進入人

10、行路面，不要在人行路面推行帶鐵輪槽的手推車。c、不可在透水路面上進行輪滑、旱冰、拖行等易造成摩擦損傷的活動。d、不可在透水路面上堆集、放置尖銳物品（包括摩托車、電瓶車等使用尖銳支架支撐停放的重物。）e為了防止泥土、垃圾等污染物阻塞路面的孔隙，應(yīng)安排養(yǎng)護人員定期清理污染物。f. 聚氨酯碎石透水路面投入使用后,需定期使用高壓水槍(35MPa用壓縮空氣沖刷孔隙使堵塞物去除，也可使用真空泵將堵塞孔隙的雜物吸出。石膠粘石透水混凝土相關(guān)施工工藝的施工準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備施工機械設(shè)備和質(zhì)量檢測儀器 1（裝載機、灑水車、混合料運輸車、攪拌機、振動梁、振搗棒、壓紋器等等）試驗檢測設(shè)備應(yīng)能滿足本工程施工質(zhì)量和施工進度的基

11、本要求。拌和場的粗、細集料的存放場地必須硬化處理隔水隔泥，隔倉并設(shè)A、B 粘合劑、石子要求有防雨措施。 拌和場要有明確的AB 粘合劑、石子混合料配合比牌子，內(nèi)容包括設(shè)計配合比、施工配合比。混合料組成設(shè)計、配合比 承包人必須到試驗室進行混合料的組成設(shè)計。組成設(shè)計包括：根據(jù)穩(wěn)定的材料指標(biāo)要求，通過試驗選取合適的集料、A、B 粘合劑、石子，確定合格的集料配合比、坍落度。合理的混合料配合比必須達到強度要求，具有較小的溫縮和干縮系數(shù)（現(xiàn)場裂縫較少），施工和易性好（粗集料離析較?。?。6.認真檢查每塊模板高度，高度不夠的模板應(yīng)清除出場。9、排水溝主要施工方法（1)、排水溝為毛石砌體結(jié)構(gòu)，砌筑方法應(yīng)正確，毛石

12、砌體應(yīng)上、下錯縫，內(nèi)外搭砌。坐漿砌筑，上級毛石應(yīng)壓下級毛石至少三分之一。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。灰縫宜采用擠漿或加漿方法，嚴(yán)禁用水沖洗灌縫。抹灰砂漿采用防水砂漿。9、道牙石安裝的主要施工方法 施工方法安裝的施工方法。 施工工藝流程施工準(zhǔn)備測量放線基槽開挖路緣石基礎(chǔ)澆筑混凝土路緣石鋪設(shè)檢查驗收回填清理現(xiàn)場 路緣石操作方法 測量放線：在水泥穩(wěn)定砂礫基層上，按設(shè)計要求校核路中線，并510m 路面基層刨槽：按設(shè)計要求和放線位置，邊樁的高程標(biāo)記，用人工進行拉線、撒白灰進行路緣石基槽開挖，自檢達到要求，填寫驗槽記錄，報經(jīng)監(jiān)

13、理工程師檢查驗收合格簽字后進行路緣石基礎(chǔ)墊層（灰土或砼）施工。槽底基礎(chǔ)深度宜比設(shè)計要求加深 1020mm 以保證基礎(chǔ)墊層厚度。槽底要修理平整、夯實后方可進行灰土或砼基礎(chǔ)墊土施工。 路緣石安裝緣石進行鋪設(shè)穩(wěn)定。先拌制 1：2 砂漿鋪底，砂漿厚 1020mm， 面齊平進行控制。安砌時按邊緣的高程標(biāo)記進行拉線以確保直線平直，弧線順滑，高底一致，頂面平整，整齊美觀，路緣石安裝應(yīng)保排水暢通，無阻現(xiàn)象。 勾縫養(yǎng)護：勾縫前，先將縫內(nèi)土及雜物清理干凈，用清水將路緣石端面浸濕，再用 0.5cm 寬鐵條用砂漿抹勾出凹縫，勾縫應(yīng)密實， 路緣石背后澆鋪 C20 砼后座：路緣石鋪設(shè)好后，應(yīng)立即 C20 砼符合設(shè)計要求和

14、施工規(guī)范的規(guī)定。夯實寬度不應(yīng)小于 500 ，每層。 路緣石及人行道磚不得在雨天施工，冬季施工氣溫不應(yīng)底于 5。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 基本要求預(yù)制路緣石的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。安砌穩(wěn)定、頂面平整、縫寬均勻、勾縫密實、線條直順，曲線圓滑美觀。槽底基礎(chǔ)和后背填料必須夯打密實。 外觀鑒定勾縫密實均勻，無雜物污染。緣縫與路面齊平，排水口整齊、暢通、無阻水現(xiàn)象。四、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、目標(biāo)管理：我公司將執(zhí)行質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按各道工序操作的動態(tài)管理，把好工程質(zhì)量關(guān)，在嚴(yán)格自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上，虛心聽取業(yè)主，設(shè)計、監(jiān)理等部門的意見，接受他們對各項施工的質(zhì)量監(jiān)督，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。2、坐標(biāo)及高程的控制措施、開工前根

15、據(jù)建設(shè)方提供的原始坐標(biāo)點用全站儀引測傳遞到行統(tǒng)一標(biāo)定，校驗。3、土方工程質(zhì)量控制措施、根據(jù)測設(shè)的方格網(wǎng)角點高程及設(shè)計標(biāo)高，用色筆在施工圖、挖土必須及時排水，防止基土浸泡影響承載力。層回填，確保上部結(jié)構(gòu)的承載力。4、模板工程質(zhì)量保證措施剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受施工荷載。、 所有模板均按施工要求進行放大樣，拼出模板施工圖，模板安裝必須按彈線位置施工。用。塊強度數(shù)據(jù)報監(jiān)理同意后方可拆模。5、混凝土工程質(zhì)量保證措施：、嚴(yán)格按照配合比通知單計量配置，嚴(yán)格控制水灰比。、澆筑砼前應(yīng)清理模板內(nèi)雜物，提前澆水濕潤模板，在澆水形及時處理。澆水沖洗干凈用同品種標(biāo)號的水泥砂漿灌漿。77、其他質(zhì)量保證措施、設(shè)專業(yè)資料

16、員，建設(shè)工程檔案制度，各項技術(shù)資料及時歸檔。、堅持各工序交接班制度，道道工序把關(guān)，清除隱患，對各互檢、交接檢，做好質(zhì)量評定。二、廣場、人行道鋪裝主要施工方案本工程鋪裝結(jié)構(gòu)層為 20cm 厚碎石墊層，10cm 厚 C20 商品混凝土基礎(chǔ)，具體施工如下：1、施工準(zhǔn)備以及有無兄弟施工單位的預(yù)埋管線等。應(yīng)在墊層施工前辦理隱檢手 10m2、碎石墊層施工6-10t進行震動壓實，以確?；鶎拥拿軐嵭浴ｄ佒槭诤粚嵞雺呵?，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３炙槭淖罴押浚话銥?8%-l2%，夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。 用水夯或蛙式打夯機時， 應(yīng)保持落距為400-500mm，要一夯壓半夯，

17、行行相接，全面夯實，一般不少于 3 450cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機補夯密。3、混凝土基礎(chǔ)施工、清理在碎石墊層上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥處應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕模板，堵塞板縫和孔洞。、砼澆筑商品混凝土的組織供應(yīng)應(yīng)及時和連續(xù)，確保澆搗順利進行，先用插入式振搗器振搗，應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5 倍。后用平板振搗器振搗，移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣?；炷敛荒苓B續(xù)澆筑時，一般超過 2h，應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)

18、經(jīng)常注意觀察模板、支架、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r處理好，再繼續(xù)澆筑，混凝土振搗密實后，表面應(yīng)用木抹子搓平。、混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于 7 晝夜，在混凝板。1.2MPa的質(zhì)量。4、面層鋪裝施工、在鋪設(shè)前，應(yīng)按設(shè)計要求，根據(jù)板材的顏色、花紋、圖、樣板引路：石材鋪裝關(guān)鍵工序須執(zhí)行樣板引路，對關(guān)鍵避免不必要的返工。、鋪砂漿前基層應(yīng)澆水濕潤，鋪設(shè) 30 厚 1:3 干硬性水泥砂漿找平層。石材背面滿涂素水泥漿，按控制線位置鋪貼，將地面鋪平，用橡皮錘、嵌縫：鋪貼完畢24h1:1顏色一致的顏料與白水

19、泥拌合均勻后嵌縫。、清理養(yǎng)護：清理殘留在石材表面的剩余砂漿，鋪好塑料7上人、上車及堆放材料等。、施工質(zhì)量措施：按有代表性的自然間抽查10%；石材飾潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處；石材飾面接縫填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致；突出物周圍的磚用整磚套割吻合、邊緣整齊。、成品保護：存放青石板石材，不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取石材立放，光面相對。石材的底面應(yīng)支墊松木條，板塊三、文明施工保證措施1、安全管理目標(biāo)我公司將按照遵義市有關(guān)文明施工各項要求， 保持良好的施工環(huán)境、文明施工、安全施工。2、施工現(xiàn)場“四牌一圖”工程概況牌、安全生產(chǎn)標(biāo)語牌、安全生產(chǎn)紀(jì)律牌、工地主要負責(zé)人名單。工地總平面布置圖。3、現(xiàn)場場容場貌管理活區(qū)的整潔。、落實衛(wèi)生專職管理人員和保潔人員，落實門前崗位責(zé)任制經(jīng)常暢通。4、材料堆放1.8M.、鋼筋和成型鋼筋必須堆放在離地20CM驗和試驗情況。的管理制度。四、安全生產(chǎn)保證措施1、施工現(xiàn)場安全措施、認真貫徹黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針，政策及公司的安職責(zé)和應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。安全員，具體負責(zé)安全生產(chǎn)。、牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的方針政策，切實做好施保持安全值日，誰負責(zé)施工，誰負責(zé)安全。，考試合格才允許操作。木工間及易燃易爆存放