滲濾液處理廠安全操作規(guī)程

1、垃圾滲濾液處理站安全操作規(guī)程審批：武繼旭 孫權(quán) 孟凡秋 10泵房操作規(guī)程臥式離心泵的安全操作規(guī)程運行治理依據(jù)進水量的變化及工藝運行狀況，應(yīng)調(diào)整水量，保證處理效果。水泵在運行中，必需嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合以下規(guī)定。應(yīng)留意觀看各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。軸承溫升不得超過環(huán)境溫度 35，總和溫度最高不得超過 75。應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常。水泵機組不得有特別的噪音或震驚。水池水位應(yīng)保持正常。應(yīng)使泵房的機電設(shè)備保持良好狀態(tài)。操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整齊。應(yīng)準時去除葉輪、閘閥、管道的賭塞物。泵房的提升水池應(yīng)每年至少清洗一次，同時對有空氣攪拌裝置的進展檢修。安全

2、操作水泵啟動和運行時，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。當泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時，應(yīng)翻開事故排放口閘閥，將進水口處閘 閥全部關(guān)閉，并準時向主管部門報告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。清洗泵房提升水池時，應(yīng)依據(jù)實際狀況，事先制訂操作規(guī)程。操作人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后，方可離開。嚴禁頻繁啟動水泵。水泵運行中覺察以下狀況時，應(yīng)馬上停機：1水泵發(fā)生斷軸故障；2突然發(fā)生特別聲響；3軸承溫度過高； 1壓力表、電流表的顯示值過低或過高；5機房管線、閘閥發(fā)生大量漏水；6電機發(fā)生嚴峻故障。維護保養(yǎng)水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進出口閘閥調(diào)料一次。應(yīng)定期檢查提升水池水標尺

3、或液位計及其轉(zhuǎn)換裝置。備用水泵應(yīng)每月至少進展一次試運轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于 0時，必需放掉泵殼內(nèi)的存水。污泥螺桿泵的安全操作規(guī)程1.1、啟動前檢查軸座的油腔油量、油質(zhì)是否完好。、用手盤動聯(lián)軸器，檢查泵內(nèi)有無異物碰撞雜聲或卡死現(xiàn)象，并賜予消退。、將料液注滿泵腔，嚴禁干摩擦。開機程序翻開出液管閥門后，開啟電機。運行中檢查軸封密封是否完好，允許有呈滴狀滲漏；檢查泵出料量是否正常、以 及振動或噪音，覺察特別馬上停車并排解。停車前需先關(guān)閉吸入管閥門，再關(guān)閉排出口閥門，后停頓電機運行。維護規(guī)程潤滑維護：按要求依據(jù)螺桿泵潤滑表格定期、定部位對螺桿泵進展?jié)櫥S護。每次啟動前檢查驅(qū)動裝置的對齊和緊固狀況，調(diào)整連軸器于

4、正確位置。每次啟動前檢查防護裝置，并使其處于使用位置。大塊結(jié)實物體每次啟動前通過吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液 體初運行時，密封函處漏液把握在 50100 滴/分鐘，持續(xù)約 1015 分鐘。正常后，應(yīng)維持在 110 滴/分鐘。如漏液過大，可以調(diào)整填料壓蓋，使漏液把握在允許范圍。長期停運時，應(yīng)有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護。按設(shè)備使用手冊及現(xiàn)場狀況進展其他維護。、運行時經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的狀況，防止干運轉(zhuǎn)。風機房操作規(guī)程離心鼓風機的安全操作規(guī)程1、開機前檢查：檢查全部閥門處于正常工作狀態(tài)。檢查各風機油標內(nèi)的潤滑油是否充分，檢查水冷系統(tǒng)是否完好。檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。2、開機

5、步驟風機為多臺設(shè)備連續(xù)切換運行連續(xù)休整的方式，即正常條件下，每臺風機在連續(xù) 48-7212-24風機多為大功率的拖動設(shè)備，設(shè)計承受變頻降壓啟動或者Y-啟動方式，功率大 18.5KW風機嚴禁帶壓啟動，每臺風機啟動前均應(yīng)翻開放空閥，然后才能啟動風機，待風 機運轉(zhuǎn)正常前方可將放空閥緩慢關(guān)閉。風機關(guān)閉時，也應(yīng)按上述要求進展，即先翻開放空閥再關(guān)閉風機。凡水冷的大型風機，嚴禁在無循環(huán)冷卻水的狀況下工作，否則將造成設(shè)備事故。不管是風冷或者水冷風機，均應(yīng)嚴格把握運轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩小時進展一次巡 60時，應(yīng)停機冷卻或按說明書執(zhí)行操作。風機檢查時，應(yīng)嚴格觀看其運轉(zhuǎn)狀態(tài)，不得有噪聲河運轉(zhuǎn)特別狀況，一旦覺察， 應(yīng)停

6、機檢查，檢修前方可重運行。3、留意事項風機必需按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油，嚴禁無油或卻油運行，否則將造成事故。必需定期進展巡察檢查，一旦覺察特別，必需停機檢修。定期檢查各軸承潤滑油和水冷、風冷的管線系統(tǒng)，三個月進展一次檢修。羅茨鼓風機安全操作規(guī)程起動前的預(yù)備：羅茨風機啟動前必需預(yù)先翻開各曝氣池通道閥門。檢查潤滑油箱油位，如缺乏必需補足。檢查卸載裝置口，應(yīng)處于全開位置(色標為黑白各半)。1.4 或有無漏風現(xiàn)象， 一切完好方可正常運行。風機啟動規(guī)程、羅茨風機的運行：羅茨風機的工作過程中，工作人員必需經(jīng)常留意羅茨風機的 工作有無特別，留意聲音、溫度的變化和油壓的狀況。電動機三相電流是否平衡，有 無

7、雜音和不正常振動。任何一個安全裝置報警或切斷機器運行后，必需查明緣由，徹底排解故障后才允 許重投入工作，并做文字記錄。 門開啟度)或減小風量(增大調(diào)整池閥門開啟度)。如有任何可能損壞羅茨風機的狀況發(fā)生時，值班人可快速按下停車按鈕，使羅茨 風機停車。留意事項風機在正常運行時，電機溫度不得超過 60 度，否則應(yīng)進展檢查修理。不允許任何重量壓在機身上。風機在起動時，開起電閘在 15 秒鐘內(nèi)不能正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)馬上拉開電閘進展檢查。加藥間操作規(guī)程1、開機前檢查：檢查全部管道、閥門處于正常工作狀態(tài)。檢查各加藥設(shè)備的劑量泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。2、各種藥劑的配比和投加方式：1

8、混凝劑用于氣浮裝置的加藥。藥劑名稱：聚合氯化鋁PA。配藥方式：按重量濃度的 10%-151917配好后開動攪拌器攪拌至均勻即可使用。投加量：按水質(zhì)指標試驗后確定投加量，一般狀況下按上述比例配制的藥品投加 20-50mg/L范圍內(nèi)。投加方式：用特地配置的加藥裝置，計量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。 2絮凝劑用于氣浮裝置的加藥。藥劑名稱：絮凝劑聚丙酰胺PAM。0.1%-0.2%配置，即1991981.5-2投加量：按水質(zhì)指標試驗后確定投加量，一般狀況下按上述比例配制的藥品投加 5-10mg/L投加方式：用特地配置的加藥裝置，計量泵投加。養(yǎng)分物對于缺乏氮磷的工業(yè)污水方需投加養(yǎng)分物。養(yǎng)分物依據(jù) C：N：

9、P=100：5：1藥劑名稱：氮N承受農(nóng)用尿素，磷P承受農(nóng)用磷肥磷酸二氫銨.15%-20%配置，即1714好后開動攪拌器攪拌均勻即可使用。也可直接將養(yǎng)分物投加至池中。投加量：按上述碳氮磷比例投加。投加方式：用特地配置的加藥裝置，計量泵投加，或直接投加至池中。 3、留意事項各種藥劑必需分別存放，防止受潮。加藥設(shè)備定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。定期檢查攪拌器合計量泵的潤滑狀況，三個月進展一次檢修。米頓羅隔膜式化學(xué)計量泵安全操作規(guī)程用戶可依據(jù)不同的需要，將各種水處理劑由貯罐連續(xù)、定量地注入系統(tǒng)。計量泵有四個單向伐泵頭的進出口，過濾網(wǎng)及注射處各一個，保證流體不至倒流。與介質(zhì)接觸局部的材料為 SAN

10、、PVC、聚四氟乙烯、海帕倫氯磺?；垡蚁┖铣上鹉z、聚乙烯等。這些材質(zhì)對大局部化學(xué)品有很好的抗腐蝕性能，但是有些化學(xué)品，如強酸或某些有機溶液，可能會損壞某些人造橡膠或塑料制成的零件，如隔膜、閥座、泵頭等， 此時可以用氟橡膠，EPDM，或聚丙烯等材料制成的零件代之。電壓：220伏10伏頻率：50赫茲1.安裝：隔膜式化學(xué)計量泵由以下零部件組成：隔膜式化學(xué)計量泵包括電機一套軟質(zhì)塑料進料管一根硬質(zhì)白塑料出料管一根止逆閥組件一套過濾器組件一套用戶可依據(jù)現(xiàn)場狀況，將隔膜式化學(xué)計量泵安裝在墻壁的托架上或直接安裝在 墻上，也可以安裝在進料罐的基座上或直接安裝在進料罐上。泵頭及聯(lián)接件上的箭頭 指向為流體流淌的方

11、向。應(yīng)當留意的是，安裝完畢之后，泵頭處的箭頭應(yīng)指向上方， 并保證料液的注入點必需高于料液貯罐的液面，以避開造成重力進料。留意：肯定要保證泵頭處的箭頭指向上方。計量泵安裝在進料罐的支座上是最好的安裝方式，吸入管線始終被料液布滿。因 此，在每天只用幾個小時的場合下，此種安裝方式最適宜。安裝時只可用手緊固，切 不行使用工具。料液的注入：將料液參加敞口容器。每臺計量泵在出廠時均帶有防虹吸彈簧，該彈簧裝在泵的出 口處，可以防止由于大氣壓力而引起的料液倒流，還可以起到泵出口處的密封作用。2.防虹吸閥假設(shè)可能發(fā)生虹吸現(xiàn)象，應(yīng)在計量泵的出口處安裝防虹吸閥，以此代替計量泵的 出口閥。在拆卸出口閥時，應(yīng)留意不要喪

12、失諸如閥內(nèi)的小球、墊片等小零件。防虹吸 1003.料液的注入點假設(shè)化學(xué)料液在注入點處不能快速地稀釋，可能在注入點處造成管線的腐蝕。只 要將進料管的末端接入流淌的管線中即可。計量泵安裝中的留意事項化學(xué)料液由三通管參加系統(tǒng)時，不要將進料管的末端從上垂直接入系統(tǒng)或水平接入系統(tǒng)，否則可能造成管線的腐蝕或結(jié)垢。計量泵的最高安裝尺寸為 1.5畢之后，全部的箭頭均應(yīng)指向上方。4.電源230505.計量泵的試運轉(zhuǎn)全部的計量泵在出廠時均用水進展了試運轉(zhuǎn)，假設(shè)輸送的料液與水混合時會發(fā)生化學(xué)反響如硫酸假設(shè)料液需注入到帶壓系統(tǒng)內(nèi)，那么在試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)先將泵的出料管臨時拆下來，接 通電源后，逆時針旋松鎖緊手柄，將輸出調(diào)整

13、鈕按逆時針調(diào)至最大，然后鎖緊該手柄。 幾分鐘后，料液將被送至泵頭。留意：計量泵運行時可以調(diào)整泵的流量，但不行用力旋轉(zhuǎn)表盤。假設(shè)幾分鐘后，料 液未能送至泵頭，則應(yīng)將出口組件拆下來，將料液灌入泵體，復(fù)位后再啟動計量泵。 操作時應(yīng)配帶防護手套和防護眼鏡。一旦計量泵試運轉(zhuǎn)完畢，應(yīng)切斷電源，將各組件拆下來，并馬上清洗殘留的料液， 然后將計量泵的輸出調(diào)整鈕調(diào)至工作位置。如不將拆卸計量泵的出口組件，也可以使用回流管線試泵。修理：墊片和止逆閥檢查或維護計量泵時，一旦覺察閥座或止逆閥磨損，應(yīng)準時更換依據(jù)使用狀況，每四至六個月檢查一次閥座室外安裝冰凍天氣對隔膜式化學(xué)計量泵的室外安裝不會造成什么問題，但應(yīng)實行措施，

14、以 避開陽光直射或雨淋計量泵，只需將計量泵簡潔遮蓋。假設(shè)計量泵的出口管線暴露在 陽光下，則應(yīng)使用深色的聚乙烯管線。料液儲罐檢查料液儲罐，如覺察有污物，應(yīng)準時清洗。底閥應(yīng)安裝在稍高于罐底的位置，以防止污物堵塞管線。假設(shè)料液內(nèi)含有絮狀物、或不易溶解的物質(zhì)如氫氧化鈣同時配有攪拌裝置。故障及處理方法：現(xiàn)象流量太小流量太大 泵不上量1、流量設(shè)置過低2、吸入口結(jié)垢3、罐內(nèi)無溶液1、流量設(shè)置過大2、罐內(nèi)溶液過濃3、溶液發(fā)生虹吸1、管端磨損2、溶液的腐蝕1、泵的吸入端泄漏2、閥座不密封3、泵的設(shè)定流量值低4、液位過低5、隔膜裂開解決方1、調(diào)大泵的流量在泵運行時調(diào)整2、用 8%的鹽酸或未稀釋的醋酸清洗吸入口。詳

15、見操作手冊3、重加滿液體。詳見泵的啟動說明1、調(diào)小泵的流量在泵運行時調(diào)整2、稀釋罐內(nèi)溶液。假設(shè)溶液與水起反響，應(yīng)直接參加稀釋溶液3、在泵的入口處做真空試驗，如有真空存在，安裝防虹吸閥12.52、查找替換材料12.52、如有污物，清洗閥座；如材料老化，更換材料340%左右4、液位應(yīng)高于底閥0.7MPa。留意：如隔膜材料與溶液不符，會造成隔膜破損、泵頭漏液6、泵頭磨損6、按圖示更換泵頭，緊固時只可用手，不得介助工具，否則會損壞泵頭。如隔膜材料與溶液不符，也會造成隔膜破損、泵頭漏液初用時不上量氣1、止逆閥有污物封不嚴重組裝隔膜泵1、去除止逆閥內(nèi)的污物件取代。由于磨損的碎片會造成閥門泄漏，應(yīng)將碎片清洗

16、干凈組件處泄露3、進料罐無液體1、組件未擰緊2、墊片損壞3、料液的腐蝕1、出口壓力過高3、料液布滿料罐1、用手擰緊所以的組件，并清洗干凈泵體外的料液2、更換損壞的墊片3、換成適合于料液的材料1、撤除全部帶壓閥，并將出口管與系統(tǒng)的連接處擰開，拆開出口組啟動隔膜泵，待泵運轉(zhuǎn)正常后，重裝好管線泵運行時無料液 2、止逆閥不密封輸出2、拆開止逆閥清洗后，重組裝，再按規(guī)定重啟動隔膜泵流量處防虹吸閥工作異 1、污物堵塞常3、啟動前將流量設(shè)置在最大流量處。1、拆開、清洗并重安裝隔膜，不要將隔膜劃傷，并保證安裝 位置無誤電機故障電機發(fā)熱2、閥損壞1、工作壓力過高2、電壓過低1、低電壓匹配2、更換閥1、檢查泵的工

17、作壓力是否超過額定值，如確實可詢問供貨廠家2、檢查電壓，如與銘牌不符，應(yīng)調(diào)至全都1、提高電壓2、檢查離心脫水機安全操作規(guī)程一、啟動預(yù)備如本機為第一次運轉(zhuǎn)或長期停用(超過一月)后啟動1翻開罩殼和變速輪罩檢查上、下罩殼中應(yīng)無固體沉積物，如有，則應(yīng)清理干凈；翻開排料口，保證其通暢。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓和變速輪，必需機敏輕松。 2如以上各項已完成，狀況良好，放置好上罩殼及齒輪箱防護罩上好螺栓。 二、啟動合上總電源，合上把握柜電源開關(guān)，拉出“緊急停車”開關(guān)，電源指示燈亮。啟動離心機主電機：按下“離心機啟動”按鈕，離心機開頭轉(zhuǎn)動，兩分鐘后到達全速 2600rpm，此階段操作者應(yīng)留意傾聽設(shè)備聲音變化。觀看 A、B、

18、C 把握器上轉(zhuǎn)鼓速度變化狀況及主電機電流狀況。 3確認主電機星三角(YC)切換正常，并且 ABC(Pinion)轉(zhuǎn)速均在設(shè)定值四周，此時該機處于待進料狀態(tài)。 4啟動“螺旋輸送機”同時啟動與該輸送機配套的泥餅輸送機械。翻開進泥閥。翻開切割機密封水，半分鐘后啟動切割機。開動絮凝劑輸送泵，調(diào)整絮凝劑流量及稀釋水流量。開動污泥進料泵，檢查調(diào)整污泥流量，由小到大漸漸增加到正常量，并檢查污 泥狀況。三、運轉(zhuǎn)： 1開機后要經(jīng)常留意脫水機運轉(zhuǎn)狀況：聲音、電流、ABC、出液狀況。依據(jù)以上狀況及閱歷數(shù)據(jù)調(diào)整速差或小齒輪扭矩 (扭矩把握法)或進泥量、絮凝劑量。如覺察特別，需準時處理及反映。2每小時將機況記錄入報表。

19、四、停機 1逐步減小進料泵流量后，關(guān)閉進料泵；關(guān)閉絮凝劑輸送泵；關(guān)閉泥管進泥閥；翻開切割機沖洗閥；啟動進料泵；格外鐘后關(guān)閉進料泵，切割機(包括密封水閥)；關(guān)閉切割機前沖洗閥；翻開把握柜沖洗閥和絮凝液稀釋水；清水沖洗 15 分鐘之后，關(guān)閉離心機；離心機停機前(轉(zhuǎn)速小于 300rpm)，停頓沖洗水。關(guān)閉泥餅輸送機。關(guān)閉把握柜電源開關(guān)。儀表安全操作規(guī)程一、儀表操作人員應(yīng)生疏各種儀表的工作原理、性能特點、檢測點和檢測工程。 二、儀表操作人員每天定時打印生產(chǎn)報表和監(jiān)測報表，準時反映廠里的生產(chǎn)運行狀況。三、定期對各檢測點儀表進展現(xiàn)場巡察，并作好記錄，覺察特別狀況應(yīng)準時處理 和匯報。四、陰雨天氣到現(xiàn)場巡察檢

20、查儀表時，操作人員應(yīng)留意防止觸電。 五、各類檢測儀表的一次傳感器均應(yīng)按要求清污除垢。六、微機系統(tǒng)的打印機械部位應(yīng)定期加油潤滑。七、檢測儀表消滅故障，不得任憑拆、卸變送器和轉(zhuǎn)換器。八、檢修檢測儀表，應(yīng)做好防護措施。對長期不用或因使用不當被水浸泡的各種 儀表，啟用前應(yīng)進展枯燥處理。九、非廠內(nèi)用于運行的計算機軟件，嚴禁在網(wǎng)絡(luò)上的計算機上運行。在運行時， 嚴禁退出計算機軟件或插人軟盤。十、定期檢修儀表的各種元器件，探頭、轉(zhuǎn)換器、計算器、傳導(dǎo)電視和二次儀表 等。保持各部件完整、清潔、無銹蝕，表盤標尺刻度清楚，銘牌、標記、鉛封完好；中心把握室干凈；微機系統(tǒng)工作正常：儀表井清潔、無積水。十一、非儀表操作人員

21、不得任憑進入中心把握室。潛水推流器操作規(guī)程開機前的預(yù)備啟動設(shè)備前，應(yīng)檢查推流器是否完好，設(shè)備四周有無大量污泥沉積，以免影 響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。檢查油室內(nèi)是否有足夠的油，有無漏油現(xiàn)象及密封狀況。電纜線有無破損、折斷，電纜線的入口密封是否完成假設(shè)電機或把握箱檢修過，起動之前還應(yīng)檢查過載保護器設(shè)定電流大小是否合 適，并進展點動試驗，觀看推流器的運轉(zhuǎn)方向是否符合要求。假設(shè)潛水推流器停頓一段時間沒運行時，在啟動前應(yīng)對電機作絕緣測試，確認正常后再做點動試驗，觀看推流器的運行電流，假設(shè)電流太大，則不能直接開啟泵運行， 否則易消滅過載而損壞電機。開機運轉(zhuǎn)合上閘后應(yīng)檢察運行狀況是否正常，有無卡阻及消滅特別響聲等現(xiàn)

22、象。準時覺察并去除雜物，以免累積過多而影響設(shè)備的正常運行。假設(shè)推流器停頓一段時間沒運行時，再啟動點動試驗覺察電流過大，則需先開 啟曝氣運行一段時間前方能運行推流器。做好設(shè)備運行狀況的各種具體記錄。把握潛水電機把握-電機局部操作僅限于指定人員或有相關(guān)閱歷的技術(shù)人員;-三個串聯(lián)的PTC 電阻把握定子繞組溫度.當繞組溫度超過肯定的值(一般為125),熱敏電阻會動作斷開； 換定子、轉(zhuǎn)子或繞組； 100M20M2M,則不能強行啟動攪拌機，這時應(yīng)首先檢查電力電纜,然后檢查電纜線連接線腔,最終檢查繞組。密封把握漏水檢測探頭是檢測油室中進水狀況，水漏進油腔到達肯定程度時，二個漏水檢 測探頭間的電阻會發(fā)生變化，

23、把握柜會據(jù)此發(fā)出信號。盡管這樣，攪拌機還可以短時 間運行。為避開攪拌機受到損壞，應(yīng)馬上檢修，更換機械密封。關(guān)機為了設(shè)備的安全,必需嚴格按以下步驟操作:確認攪拌機所處的工作位置;按把握柜上的停頓開關(guān);讓攪拌機完全停頓運行;在攪拌機提升過程中，絕不允許啟動。記錄開、停機時間。臭氧發(fā)生器系統(tǒng)安全操作流程一.開啟加氮系統(tǒng)將總電源柜內(nèi)的各個設(shè)備電源閉合。啟動冷干機，觀看冷媒表指示是否正常，運行 5 分鐘后開啟空壓機，待壓力到達0.4Mpa23?？諌簷C運轉(zhuǎn)正常后開啟吸干機，觀看壓力變化兩個塔交換工作，每個塔工作 5 分鐘，工作的塔壓力與空壓機的壓力根本一樣。調(diào)整補氮系統(tǒng)減壓閥與氮氣出氣閥門，使流量保證 1

24、-2 M3/h。二開啟臭氧發(fā)生器氣源系統(tǒng)藍、白燈亮。off”轉(zhuǎn)變“on觀看臭氧發(fā)生器的壓力和流量，壓力保持在 0.1Mpa 左右，流量保持在 60-100m3/h。看放電室上的壓力表和流量計設(shè)備停機幾小時，預(yù)吹1030312145觀看溫度的變化三.開機待預(yù)吹完畢后，點擊手觸屏的“參數(shù)設(shè)置ON預(yù)熱時間為1030分鐘。預(yù)熱完畢后點擊“功率設(shè)定”設(shè)定功率客戶也可依據(jù)需要自行設(shè)定或不設(shè)正常運轉(zhuǎn)后，觀看溫度變化。留意：設(shè)定功率時應(yīng)階梯式緩慢增加功率。四.關(guān)機將“功率設(shè)定”設(shè)置為“020kw”時，點擊臭氧開關(guān)置“OFF續(xù)吹時間為10分鐘。O”轉(zhuǎn)變?yōu)椤癘FF鈕開關(guān)打到中間。依次關(guān)閉補氮系統(tǒng)的吸干機、冷干機、

25、空壓機。關(guān)閉氧氣源。關(guān)閉尾氣分解器。關(guān)閉冷卻水機組。留意事項：工作壓力保持在 0.1Mpa 左右，最高 0.145Mpa 報警最低 0.06Mpa 報警。出氣溫度最高 38 度報警。出水溫度最高 40 度報警。功率設(shè)定最高值 100KW。各報警信息系統(tǒng)將自動提示，如系統(tǒng)提示“發(fā)生器硬件故障”客戶準時記錄“控 制單元”板上六個燈的狀態(tài)L1 L2 L3 L4 L5 L6MBR請依據(jù)以下要求正確使用膜組件。2-1.使用流程從膜組件安裝至更換的概略流程如下：2-2.使用時留意事項附著液體本膜組件用甘油/水的混合溶液保持潮濕狀態(tài)。為防止液體觸及手或眼睛，請在使 用過程中務(wù)必佩戴相應(yīng)的防護用品。調(diào)試前的清

26、洗調(diào)試前請充分清洗相關(guān)設(shè)備、管道和水槽。假設(shè)金屬碎片等異物殘留在設(shè)備、管 道和水槽內(nèi)可能刮傷膜絲。同時需防止油類物質(zhì)進入。2-3.保存運輸時留意事項臨時停頓使用、保存1 個月之內(nèi)清水中保存將安裝膜組件的膜架直接保存在清水中，或是將膜組件拆卸下來保存，要求清水 NaClO100ppm，保存在陰涼場所注拆卸下來的膜組件保存時需確保足夠空間，防止相互之間擠壓導(dǎo)致斷絲。活性污泥內(nèi)保存將安裝膜組件的膜架直接保存在膜槽活性污泥中，需保持膜組件 間歇曝氣建議10min 曝氣-50min 停頓，并每周進展一次NaClO-EFM。為維持好氧槽內(nèi)污泥好氧狀態(tài)，需保持肯定量的生物曝氣。 清洗相關(guān)設(shè)備、管道浸沒在膜槽

27、內(nèi)吊起膜架長期停頓使用、保存1 個月以上 要求清水中保存將安裝膜組件的膜架直接保存在清水中，或是將膜組件拆卸下來保存，要求清水 NaClO100ppm。3 個月補充一次 NaClO 藥液，保存在陰涼場所。注保存前需清洗膜組件上附著的污泥：拆卸下來的膜組件保存時需確保足夠空間，防止相互之間擠壓導(dǎo)致斷絲。 活性污泥中保存 ：假設(shè)在停頓過濾狀態(tài)下膜組件長期保存在活性污泥中，會導(dǎo)致微生物附著而發(fā)生 污染，因此長期停頓使用狀況下，請盡量不要在活性污泥內(nèi)保存。建議 10min 曝氣-50min停頓，并每周進展一次NaClO-EFM為維持好氧槽內(nèi)污泥好氧狀態(tài)，需保持肯定量的生物曝氣。長期停頓使用、保存1 年

28、以上保存一年以上時，請和本公司聯(lián)系。不行使膜組件發(fā)生枯燥，否則將失去透水性能。確定不行使膜組件發(fā)生凍結(jié)，否則會造成斷絲。局部會在紫外線或高溫條件下劣化。嚴禁掉落、翻倒、振動和撞擊 ：不行使膜組件掉落、翻倒、振動以及受到其他撞擊，否則將損傷膜組件。不得在安裝或拆卸膜組件的狀態(tài)下直接搬運膜架，否則振動會損傷膜組件。所以搬運膜架時先將膜組件拆卸下來。紙箱操作 ：紙箱的疊放層數(shù)不得超過 2上面。 此外放置時需確認上下方向。2-4.廢棄時留意事項廢棄膜組件時，依據(jù)廢棄物處理以及清洗的相關(guān)法律進展適當處理。具體實 施細節(jié)請詢問本公司。警告對膜組件進展分解、廢棄操作時，請佩戴防護工具，以防止碎片飛濺可能造成

29、的 損害。留意 ：2 層以下。假設(shè)疊放 3 層，包裝可能會塌落。廢棄相關(guān)留意事宜作為產(chǎn)業(yè)廢棄物，依據(jù)管轄地區(qū)的規(guī)定進展廢棄處理。由于處理原液不同，可能會在膜組件內(nèi)部殘留局部有害物質(zhì)，請實行必要的措施。燃燒處理時，請使用配有排氣處理裝置的燃燒設(shè)備 800 度以上處理，同時被配氟化氫中和系統(tǒng)的廢棄物處理設(shè)施，或者依據(jù)廢棄物相關(guān)填埋規(guī)定進展填埋處理。參考信息MUNC25支包裝紙箱尺寸、重量 、尺寸：2,380mmL1,130mmW1,150mmH重量：480kg納濾安全操作規(guī)程1、編制依據(jù)2、適用范圍24T/H3、啟動前預(yù)備工作、檢查納濾進水條件：納濾主機應(yīng)在以下原水條件下運行，檢查原水是否在規(guī) 定

30、限度內(nèi)。納濾進水條件不符合標準將會導(dǎo)致膜組元件的永久性不行恢復(fù)的污染和損 壞。最小原水壓力：Im水溫：4-45PH4-9硬度：300mg/lCaCO 計3濁度：SDT5游離氯：不得檢出錳：0.05mg/L自來水水源自來水水源在 NF 前必需通過過濾器以去除水中的余氯。300mg/Lc原水水溫及產(chǎn)水量設(shè)備的額定產(chǎn)水量是在溫度為 2513%。、主機部件要求保安過濾器及濾芯保安過濾器是在原水進入膜之前最終一道過濾裝置，去除前處理系統(tǒng)未去除干凈的5um沖洗，經(jīng)沖洗無法到達正常使用條件時就更換。高壓泵使用中應(yīng)保證不得空轉(zhuǎn)，不得長期超負荷運行，經(jīng)常按要求排解空氣，應(yīng)保證電器 局部枯燥。限流閥開機時首先應(yīng)考

31、慮將其關(guān)閉或局部關(guān)閉，待泵啟動后再漸漸翻開，而后再調(diào)整各項 指標?；亓鏖y安裝在高壓泵的進口與出口間，可使過高的泵口壓力降至與膜前壓力相當，降低高 壓泵能耗。緩沖閥此元件在系統(tǒng)啟動時，減輕水的沖力。3.2.6NF修理時應(yīng)防范損壞密封圈。3.2.7NFNF 膜是NF 主機的關(guān)鍵部件，對設(shè)備的產(chǎn)水量和品質(zhì)起著打算性作用。電導(dǎo)率儀RDS 儀顯示設(shè)備運行時純水的電導(dǎo)率狀況。濃水調(diào)整閥NF動時膜壓力突然上升超過極限。膜沖洗電動閥DN650-9015純水流量計和濃水流量計其作用是計量純水和濃水流量，計量單位為加侖/分鐘CPM或升/分鐘LPM通過這兩個流量計，可以清楚地把握設(shè)備當時的產(chǎn)水量和濃水量，可以直觀地

32、觀看純水和濃水的比例，以利于我們按要求比例和產(chǎn)量調(diào)整系統(tǒng)狀況。保安過濾器后壓力表0-150PSI主要是顯示原水進入泵前的壓力。這塊表與原水供水系統(tǒng)壓力表用戶自備協(xié)作觀看，可推斷保安過濾芯是否失效或是否該清洗。壓力差很大時，說明濾芯應(yīng)當清洗， 如清洗后仍達不到要求，則應(yīng)更換。膜前和濃水壓力表0-400PSI膜前和濃水壓力表顯示水進入膜時的水壓狀況，濃水壓力表顯示最終一根膜出口到 濃水調(diào)整閥前的壓力。兩塊表協(xié)作觀看，可以知道壓差狀況，調(diào)整運行參數(shù)時，應(yīng)以膜前壓力表為依據(jù)調(diào)整系統(tǒng)壓力，尤其是系統(tǒng)壓力在上限時，且膜壓表又較大時，更應(yīng)當留意這一點。壓力開關(guān)壓力開關(guān)的功能是按系統(tǒng)工藝要求而設(shè)置的水壓值來把

33、握主機運行或停頓的保險裝置。當原水供水壓力低于系統(tǒng)設(shè)定值時，壓力開關(guān)會自動將主機關(guān)閉，以避開高壓 泵在缺水或無水時空轉(zhuǎn)，造成泵的損壞。這是低壓開關(guān)的作用；另一高壓開關(guān)，當系 統(tǒng)壓力過高時，為保護系統(tǒng)及高壓泵，也可把握停機。、生疏操作面板儀表：包括電導(dǎo)儀、電壓表、電流表，用于監(jiān)測電源狀態(tài)及工作電流及產(chǎn)品水的水 質(zhì)。按鈕：除四臺泵的啟動、停頓按鈕外，另有急停開關(guān)，用于在消滅特別狀況時關(guān)機 用。轉(zhuǎn)換開關(guān)：電源把握，用于接通或斷開把握電器的電源。 手動/自動，用于轉(zhuǎn)換工作狀態(tài)是自動還是手動。原水泵備用：用于切換當前工作的原水泵是哪一臺。指示燈：四臺泵的指示用于指示泵是否在正常工作。另高壓泵指示燈在高壓泵過載 時會與報警同步閃耀。進水指示，顯示的是進水閥的狀態(tài)；燈亮閥開，快沖指示顯示快沖閥狀態(tài)，水滿指示燈亮時，表示產(chǎn)品水箱水位到上限或還未低于下限；自動指示顯示的是機器處于自動狀態(tài)下。報警：當設(shè)備消滅如下狀況時報警：源水壓力低于設(shè)定值時；高壓壓力高于設(shè)定值 時；水位到達高水位時；泵熱過載時。不同故障及緣由，報警間隙不一樣。4、運行具體操作在啟動本機前，要翻開進水閥，決不允許無水啟動本機，檢查進水一切良好方可啟 動。納濾主