中、低壓壓力容器焊接工藝評定項目表

1、常見中、低壓壓力容器焊接工藝評定匯總表序號主要使用在的部位材料厚度mm焊接方法沖擊熱處理(正火92020/1h，退火62020/3.3h)覆蓋母材厚度范圍mm覆蓋焊縫金屬范圍mm1封頭Q245R40SMAW0正火5-440-2002封頭Q245R40SAW0正火5-440-2003筒體及小接管Q245R4SMAW0/2-80-84筒體及小接管Q245R4GTAW0/2-80-85筒體及小接管Q245R4GMAW0/2-80-86筒體Q245R8SMAW0/8-160-167筒體Q245R8GTAW0/8-160-168筒體Q245R8GMAW0/8-160-169筒體Q245R5SAW0/2.

2、5-100-1010筒體Q245R10SAW0/10-200-2011封頭Q345R40SMAW-20正火5-440-20012封頭Q345R40SMAW-20正火+退火5-440-20013封頭Q345R40SAW-20正火5-440-20014封頭Q345R40SAW-20正火+退火5-440-20015封頭Q345R40SMAW-20正火5-440-20016筒體及小接管Q345R4SMAW-20/2-80-817筒體及小接管Q345R4GTAW-20/2-80-818筒體及小接管Q345R4GMAW-20/2-80-819筒體及小接管Q345R4SMAW-20退火2-80-820筒體及

3、小接管Q345R4GTAW-20退火2-80-821筒體及小接管Q345R4GMAW-20退火2-80-822筒體Q345R8SMAW-20/8-160-1623筒體Q345R8GTAW-20/8-160-1624筒體Q345R8GMAW-20/8-160-1625筒體Q345R6SAW-20/6-120-1226筒體Q345R8SMAW-20退火8-160-1627筒體Q345R8GTAW-20退火8-160-1628筒體Q345R8GMAW-20退火8-160-1629筒體Q345R6SAW-20退火6-120-1230筒體組合評定Q345R40GTAW4mm-20/16-200GTAW0

4、-8SMAW8mmSMAW0-16SAW22mmSAW 0-4431筒體組合評定Q345R40GTAW4mm-20退火16-200GTAW0-8SMAW8mmSMAW0-16SAW22mmSAW 0-4432封頭16MnDR40SMAW-40正火5-440-20033封頭16MnDR40SMAW-40正火+退火5-440-20034封頭16MnDR40SAW-40正火5-440-20035封頭16MnDR40SAW-40正火+退火5-440-20036封頭16MnDR40SMAW-40正火5-440-20037筒體及小接管16MnDR4SMAW-40/2-80-838筒體及小接管16MnDR4

5、GTAW-40/2-80-839筒體及小接管16MnDR4GMAW-40/2-80-840筒體及小接管16MnDR4SMAW-40退火2-80-841筒體及小接管16MnDR4GTAW-40退火2-80-842筒體及小接管16MnDR4GMAW-40退火2-80-843筒體16MnDR8SMAW-40/8-160-1644筒體16MnDR8GTAW-40/8-160-1645筒體16MnDR8GMAW-40/8-160-1646筒體16MnDR6SAW-40/6-120-1247筒體16MnDR8SMAW-40退火8-160-1648筒體16MnDR8GTAW-40退火8-160-1649筒體

6、16MnDR8GMAW-40退火8-160-1650筒體16MnDR6SAW-40退火6-120-1251筒體組合評定16MnDR40GTAW4mm-40/16-200GTAW0-8SMAW8mmSMAW0-16SAW22mmSAW 0-4452筒體組合評定16MnDR40GTAW4mm-40退火16-200GTAW0-8SMAW8mmSMAW0-16SAW22mmSAW 0-44以下評定主要用在接管等異種鋼材料53接管法蘭及其他Q245R+06Cr19Ni104SMAW0/2-80-854接管法蘭及其他Q345R+06Cr19Ni104SMAW-20/2-80-855接管法蘭及其他16MnD

7、R+06Cr19Ni104SMAW-40/2-80-856接管法蘭及其他Q345R+06Cr19Ni104SMAW-20退火2-80-857接管法蘭及其他16MnDR+06Cr19Ni104SMAW-40退火2-80-858接管法蘭及其他Q245R+06Cr19Ni104GTAW0/2-80-859接管法蘭及其他Q345R+06Cr19Ni104GTAW-20/2-80-860接管法蘭及其他16MnDR+06Cr19Ni104GTAW-40/2-80-861接管法蘭及其他Q345R+06Cr19Ni104GTAW-20退火2-80-862接管法蘭及其他16MnDR+06Cr19Ni104GTA

8、W-40退火2-80-863接管法蘭及其他Q245R+06Cr19Ni108SMAW0/8-160-1664接管法蘭及其他Q345R+06Cr19Ni108SMAW-20/8-160-1665接管法蘭及其他16MnDR+06Cr19Ni108SMAW-40/8-160-1666接管法蘭及其他Q345R+06Cr19Ni108SMAW-20退火8-160-1667接管法蘭及其他16MnDR+06Cr19Ni108SMAW-40退火8-160-1668接管法蘭及其他Q245R+06Cr19Ni108GTAW0/8-160-1669接管法蘭及其他Q345R+06Cr19Ni108GTAW-20/8-

9、160-1670接管法蘭及其他16MnDR+06Cr19Ni108GTAW-40/8-160-1671接管法蘭及其他Q345R+06Cr19Ni108GTAW-20退火8-160-1672接管法蘭及其他16MnDR+06Cr19Ni108GTAW-40退火8-160-16以下為奧氏體不銹鋼的焊接工藝評定73封頭及筒體06Cr19Ni104GTAW-196/2-80-874封頭及筒體06Cr19Ni104SMAW-196/2-80-875封頭及筒體06Cr19Ni106SAW-196/6-120-1276封頭及筒體06Cr19Ni108GTAW-196/8-160-1677封頭及筒體06Cr19

10、Ni108SMAW-196/8-160-1678封頭及筒體06Cr19Ni1012SAW-196/12-240-2479封頭及筒體06Cr19Ni1016(焊到8)GTAW-196/16-320-1680封頭及筒體06Cr19Ni1016SMAW-196/16-320-32對一般的低溫液體儲槽來說，這些覆蓋范圍已足夠。若要進行高壓容器，壁厚比較厚，可再補做幾個就夠了。補充說明：盡量厚，無40mm的可用38mm的替代，但最終評定的厚度范圍將改變。特別注意，帶有正火或者正火+退火的評定，覆蓋母材上限為1.1倍試件厚度（按NB/T47014-2011第38頁表10規(guī)定）。沒有4mm的材料時，可用厚的

11、材料經(jīng)過機械加工削薄至4mm，試板加工過程卡中要提出。需先加工到位方可施焊，不允許焊接完畢后對試樣加工至4mm。此處的沖擊溫度為碳鋼及低合金鋼方熱影響區(qū)的沖擊溫度，及焊縫區(qū)的沖擊溫度。因為異種鋼焊接，最低設(shè)計和使用溫度肯定是材料最低溫度高的那一方，因此，沖擊溫度應(yīng)按碳鋼方的最低使用溫度來做，因為我認為此處用奧氏體不銹鋼的原因并非是用到它的低溫力學性能，故此時奧氏體不銹鋼熱影響區(qū)可不做沖擊。特別指出，焊接工藝評定及焊接工藝卡中的預(yù)熱溫度與道間溫度要寫上，若無需預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)為“室溫”。 道間溫度參考值：碳鋼低合金鋼300，奧氏體不銹鋼150。詳見NB/T47015第104頁4.4.3條。此評定

12、基本覆蓋了各種低溫液體儲槽，二氧化碳液體儲槽，大多數(shù)非標產(chǎn)品的。若夾套筒體Q245R超過16mm后需要增加評定。 附錄資料：不需要的可以自行刪除閃光對焊工藝評定記錄工程名 xxxx試件用部位崗前焊接工藝試驗試件編號HXJ/2017-20851操作人接頭形式/接頭類型閃光對焊鋼筋規(guī)格HRB400E 14設(shè)備型號UN-100對焊機設(shè)備電壓380V設(shè)備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號Y-7032494鋼筋母材復(fù)驗報告編號HXH/GL2017-03292焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項目質(zhì)量驗收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果1.對焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉眼可見的裂紋。滿足要

13、求合格2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無明顯燒傷合格3、接頭處的彎折大于2滿足要求合格4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10，且不得大于1mm滿足要求合格力學性能鋼筋編號123結(jié)果1.接頭試件拉伸試驗625630640合格2.接頭彎曲試驗90度未破裂90度未破裂90 度未破裂合格試驗結(jié)果試驗報告編號： HXJ/GH2017-06113 ,本試驗結(jié)果 合格 。評定意見結(jié)論： 1、本評定按JGJ18-2012規(guī)定進行準備、施工和試驗； 2、確認試驗記錄正確，評定結(jié)果 合格 。閃光對焊工藝評定記錄工程名稱：試件用部位崗前焊接工藝試驗試件編號HXJ/2017-20851操作人王福軍接頭形式/接頭類型閃

14、光對焊鋼筋規(guī)格HRB400E 16設(shè)備型號UN-100對焊機設(shè)備電壓380V設(shè)備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號B17687鋼筋母材復(fù)驗報告編號HXH/GL2017-03107焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項目質(zhì)量驗收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果1.對焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉眼可見的裂紋。滿足要求合格2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無明顯燒傷合格3、接頭處的彎折大于2滿足要求合格4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10，且不得大于1mm滿足要求合格力學性能鋼筋編號123結(jié)果1.接頭試件拉伸試驗595590615合格2.接頭彎曲試驗90度未破裂90度未破裂90 度未破

15、裂合格試驗結(jié)果試驗報告編號： HXJ/GH2017-06082 ,本試驗結(jié)果 合格 。評定意見結(jié)論： 1、本評定按JGJ18-2012規(guī)定進行準備、施工和試驗； 2、確認試驗記錄正確，評定結(jié)果 合格 。閃光對焊工藝評定記錄工程名稱：試件用部位崗前焊接工藝試驗試件編號HXJ/2017-20851操作人王福軍接頭形式/接頭類型閃光對焊鋼筋規(guī)格HRB400E 18設(shè)備型號UN-100對焊機設(shè)備電壓380V設(shè)備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號172020鋼筋母材復(fù)驗報告編號HXJ/GL2017-03111焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項目質(zhì)量驗收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果1.對焊接頭

16、表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉眼可見的裂紋。滿足要求合格2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無明顯燒傷合格3、接頭處的彎折大于2滿足要求合格4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10，且不得大于1mm滿足要求合格力學性能鋼筋編號123結(jié)果1.接頭試件拉伸試驗605585585合格2.接頭彎曲試驗90度未破裂90度未破裂90 度未破裂合格試驗結(jié)果試驗報告編號： HXJ/GH2017-06083 ,本試驗結(jié)果 合格 。評定意見結(jié)論： 1、本評定按JGJ18-2012規(guī)定進行準備、施工和試驗； 2、確認試驗記錄正確，評定結(jié)果 合格 。閃光對焊工藝評定記錄工程名稱：試件用部位崗前焊接工藝試驗試件編號HXJ/

17、2017-20851操作人王福軍接頭形式/接頭類型閃光對焊鋼筋規(guī)格HRB400E 20設(shè)備型號UN-100對焊機設(shè)備電壓380V設(shè)備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號 TA17-06072鋼筋母材復(fù)驗報告編號HXJ/GL2017-03297 焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項目質(zhì)量驗收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果1.對焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉眼可見的裂紋。滿足要求合格2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無明顯燒傷合格3、接頭處的彎折大于2滿足要求合格4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10，且不得大于1mm滿足要求合格力學性能鋼筋編號123結(jié)果1.接頭試件拉伸試驗600 6

18、05610 合格2.接頭彎曲試驗90度未破裂90度未破裂90 度未破裂合格試驗結(jié)果試驗報告編號： HXJ/GH2017-06084 ,本試驗結(jié)果 合格 。評定意見結(jié)論： 1、本評定按JGJ18-2012規(guī)定進行準備、施工和試驗； 2、確認試驗記錄正確，評定結(jié)果 合格 。閃光對焊工藝評定記錄工程名稱：試件用部位崗前焊接工藝試驗試件編號HXJ/2017-20851操作人王福軍接頭形式/接頭類型閃光對焊鋼筋規(guī)格HRB400E 22設(shè)備型號UN-100對焊機設(shè)備電壓380V設(shè)備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號704-1403 鋼筋母材復(fù)驗報告編號HXJ/GL2017-03298焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項目質(zhì)量驗收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果1.對焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉眼可見的裂紋。滿足要求合格2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無明顯燒傷合格3、接頭處的彎折大于2滿足要求合格4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10，且不得大于1mm滿足要求合格力學性能鋼筋編號123