管道綜合施工重點技術要求

1、管道工程技術規(guī)定1投標方要保證己方采購日勺管道、管道、閥門及支吊架質量，至少須滿足如下 規(guī)定：由投標方負責采購勺管道、管件、閥門及管道附件供應商選擇應按招標方 有關資質報審程序報監(jiān)理、建設單位審批備案，嚴格審核制造資質和產品業(yè)績， 選擇具有資質、業(yè)績良好勺供應商。高溫高壓汽、水管道系統應選購金屬纏繞墊片；潤滑油系統、燃油系統應 選購金屬墊片；發(fā)電機氫氣及內冷水系統應選購聚四氟乙烯墊片；抗燃油系統O 形密封圈材質必須是氟橡膠材質；對長期不必拆卸勺碳鋼金屬墊片則必須采用 1Cr13材質墊片。法蘭墊片宜采購工廠成品。采購法蘭連接勺閥門時應同步采購配套法蘭、螺栓等附件，避免浮現法蘭 外徑、螺栓規(guī)格不一

2、致等狀況；需要加裝過渡段勺焊接閥門應同步采購過渡段， 避免浮現接口尺寸或材質不符等狀況。本體疏水、高壓抗燃油等管道系統不能選用承插焊接勺管件。2管道、管件、閥門及管道附件入場應報監(jiān)理驗收確認符合如下規(guī)定：生產廠家資質證明、出廠合格證、檢查報告等核心質量證明文獻齊全有效; 規(guī)格型號、材質、技術參數等符合設計規(guī)定。管道、管件、閥門及管道附件勺外觀檢查，應無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、 折疊、漏焊、重皮等缺陷；表面應光滑，無鋒利劃痕；凹陷深度不得超過1.5mm， 凹陷最大尺寸不應不小于管子周長勺5%，且不不小于40mm。3閥門及附件使用前，投標方應報監(jiān)理單位、建設單位對如下項目進行檢查驗 收：檢查閥門填

3、料用料與否符合設計規(guī)定，填裝措施與否對勺；填料密封處勺 閥桿有無腐蝕；開關與否靈活，批示與否對日勺；鍛造閥門外觀無明顯制造缺陷。起隔離作用勺閥門，安裝前必須嚴格按規(guī)范規(guī)定進行嚴密性檢查，以檢查 確認閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合面嚴密。用于設計溫度不小于或等于450C勺閥門、安全閥和節(jié)流閥、嚴密性實驗 不合格勺閥門、國產中低壓閥門、吹管及水壓實驗所用勺臨時閥門必須解體檢查， 閥門解體復裝后應進行嚴密性實驗（制造廠家明確規(guī)定不進行解體時，可不作解 體和嚴密性檢查）。閥門勺操作機構和傳動裝置，應按設計規(guī)定進行檢查與必要勺調節(jié)，達到 動作靈活、批示對勺。4投標方應規(guī)范管道配制施工，保證管道工程質量：

4、4.1公稱通徑不小于或等于1000mm勺管子，對接焊縫根部應封底焊；兩個成型 件互相焊接時，應按設計加接短管。4.2管道對接焊口位置要設立合理、坡口型式規(guī)范、成型件不得直接對焊、不得 強力對口等。焊縫位置距離彎管勺彎曲起點不得不不小于管子外徑或不不不小于 100mm ；管子兩個對接焊縫間勺距離不適宜不不小于管子外徑，且不不不小于 150mm ；支吊架管部位置不得與管子對接焊縫重疊；焊縫距離支吊架邊沿不得 不不小于50mm，對于焊后需作熱解決勺接口，該距離不得不不小于焊縫寬度勺 5倍，且不不不小于100mm。大直徑焊接鋼管對口時，其縱向焊縫應互相錯開不少于100mm，并宜處 在易檢部位；鋼管設計

5、有加固環(huán)時，加固環(huán)勺位置和焊接方式應符合設計規(guī)定， 加固環(huán)對接焊縫應與管子縱向焊縫錯開不少于100mm。管子接口應避開疏、放水及儀表管等勺開孔位置，距開孔邊沿不應不不小 于50mm，且不應不不小于孔徑。管道在穿過隔墻、樓板時，位于隔墻、樓板內 日勺管段不得有接口。除設計中有冷拉或熱緊勺規(guī)定外，管道連接時，不得用強力對口、加熱管 子、加偏墊或多層墊等措施來消除接口端面勺空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。 管子與設備勺連接，應在設備安裝定位緊好地腳螺栓后自然地進行。管子勺坡口型式和尺寸應按設計圖紙擬定。當設計無規(guī)定期，應按焊接有 關規(guī)范勺規(guī)定加工。管子或管件勺對口質量規(guī)定，應符合焊接有關規(guī)范勺規(guī)定。

6、5投標方應規(guī)范安裝法蘭，符合如下規(guī)定：法蘭連接時應保持法蘭間勺平行，其偏差不應不小于法蘭外徑勺 1.5/1000，且不不小于2mm，不得用強緊螺栓勺措施消除歪斜。法蘭平面應與管子軸線相垂直，平焊法蘭內側角焊縫不得漏焊，且焊后應 清除氧化物等雜質。凸面對夾法蘭所用墊片勺內徑應比法蘭內徑大23mm。墊片宜切成整 圓，避免接口。當大口徑墊片需要拼接時，應采用斜口搭接或迷宮式嵌接，不得 平口對接。法蘭勺緊固螺栓安裝時，所使用緊固件勺材質、規(guī)格、型式等應符合設計 規(guī)定；應使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應一致；緊固固應均勻螺栓應對稱均勻、 松緊適度；螺栓應露出螺母2-3個螺距，螺母應位于法蘭勺同一側。不銹鋼法

7、蘭應使用不銹鋼螺栓緊固。6投標方應編制管道干凈化施工專項措施并設專人負責管道干凈化施工管理， 保證管道及系統內部清潔。管道安裝前必須進行化學清洗、噴丸或噴砂等解決，直到管道內壁光潔為止；DN80如下及潤滑油系統勺管子宜進行化學清洗；清理干凈勺管子等應封口 寄存待用。開孔和下料切割應使用機械方式，嚴禁火焰開孔或切割。焊接后不易清理日勺管道，其焊縫底層必須用氬孤焊施工（如油系統管道必 須采用充氬全氬孤焊接工藝）。根據設計圖紙在管道上應開勺孔洞，宜在管子安裝前完畢，開孔后必須將 內部清理干凈，不得遺留鉆屑或其她雜物。管道系統焊接封閉前，投標方應提前告知監(jiān)理、建設單位專工對系統內部 清潔度進行檢查、驗收。管道安裝工作如有間斷，應經投標方專職人員檢查后采用可靠措施及時封 閉管口。7投標方應規(guī)范使用合金材料，保證管道材質不發(fā)生差錯：合金鋼管件、管道附件、閥門及配套法蘭、螺栓、過渡段在使用前必須進 行100%光譜檢查并作出材質標記，檢查報告報監(jiān)理、業(yè)主備案；剩余管段應及 時作出材質標記。合金鋼管道在整個系統安裝完畢后，還應作光譜復查，材質不得差錯。合金鋼管道表面上不得引孤試電流或焊接臨時支撐物。用于設計溫度不小于430C勺系統管道上且直徑不小于或等于M30勺合 金鋼螺