螺桿式壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

1、螺桿式壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程1.總則1.1適用范圍：本規(guī)程適用于我公司螺桿式壓縮機(jī)的維護(hù)檢修。1.2主題內(nèi)容：本規(guī)程制定了壓縮機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修周期與內(nèi)容、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車(chē)與驗(yàn)收、日常維護(hù)與故障處理。2.完好標(biāo)準(zhǔn)2.1部件2.1.1主、輔機(jī)的零部件完好齊全，質(zhì)量符合要求。2.1.2儀表及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置齊全、完整、靈敏、準(zhǔn)確，壓力表定期校驗(yàn)。2.1.3基礎(chǔ)、機(jī)座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接緊固、符合要求。2.2運(yùn)行性能2.2.1設(shè)備潤(rùn)滑良好，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，油質(zhì)符合要求，實(shí)行“五定”、“三級(jí)過(guò)濾”。2.2.2無(wú)異常振動(dòng)、松動(dòng)、雜音等現(xiàn)象。2.2.5生產(chǎn)能力達(dá)到銘牌出力或滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。2.3技術(shù)資料

2、2.3.1有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)、總裝配圖。2.3.2有安裝、試車(chē)驗(yàn)收資料。2.3.3設(shè)備檔案、檢修及驗(yàn)收記錄齊全、填寫(xiě)及時(shí)、準(zhǔn)確 。2.3.4設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間有統(tǒng)計(jì)，保證準(zhǔn)確率。2.3.5識(shí)別易損件有圖樣。2.4設(shè)備與環(huán)境2.4.1 設(shè)備清潔，表面無(wú)灰塵、油垢。2.4.2基礎(chǔ)、底座及周?chē)h(huán)境整潔。2.4.3設(shè)備及管線(xiàn)、閥門(mén)無(wú)泄漏。3、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)3.1冷卻器的維護(hù)每月檢查一次外表面油塵堆積情況，并作出記錄及清理。清理時(shí)要使壓縮空氣從冷卻器出風(fēng)面反向吹掃保證翅片冷卻通道暢通。3.2油過(guò)濾器更換3.2.1將油過(guò)濾器用相關(guān)工具旋開(kāi)3.2.2將新油過(guò)濾器在相應(yīng)位置旋緊3.2

3、.3查冷卻油位3.2.4起動(dòng)空壓機(jī)檢查有無(wú)漏點(diǎn)3.2.5將舊濾芯置放密封袋中，按相關(guān)安全法規(guī)處理3.3冷卻油油位檢查冷卻油位要做到時(shí)常檢查，建議每天一次。油標(biāo)低于相關(guān)位置時(shí)需加專(zhuān)用冷卻油3.4空濾芯更換3.4.1拆除空濾蓋，再拆除空濾芯3.4.2裝入新空濾芯，以拆除相反順序安裝3.4.3舊濾芯放置密封袋中，按相關(guān)安全法規(guī)處理3.5油分離器更換3.5.1將油分離器用相關(guān)工具旋開(kāi)3.5.2將新油分離器放置密封袋中，按相關(guān)安全法則處理附：定期維護(hù)保養(yǎng)表項(xiàng)目?jī)?nèi)容檢查或更換周期（h）小時(shí)備注5001000 1500200040008000空氣過(guò)濾芯清除表面灰塵雜質(zhì)可視含灰量工況情況延長(zhǎng)或縮短更換新濾芯專(zhuān)

4、用冷卻油優(yōu)質(zhì)冷卻油 首次+每周放油取樣一次，檢查由色、油質(zhì)，如有異常須更換超級(jí)冷卻油 首次+油過(guò)濾器更換新件 首次油細(xì)分離器更換新件最小壓力閥檢查開(kāi)啟壓力冷卻器除灰清除散熱表面灰塵風(fēng)冷型，視工況延長(zhǎng)或縮短進(jìn)氣閥檢查必要時(shí)更換易損件電磁閥檢查壓力表檢查安全閥檢查排水排放油罐內(nèi)冷凝水排污閥檢查有無(wú)堵塞電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)加潤(rùn)滑油脂參考電動(dòng)機(jī)說(shuō)明書(shū)電氣首次應(yīng)在新機(jī)調(diào)試好后150h進(jìn)行項(xiàng)目?jī)?nèi)容檢查或更換周期（h）小時(shí)備注50010001500200040008000皮帶檢查調(diào)整首次應(yīng)在新機(jī)調(diào)試好后150h進(jìn)行在定期保養(yǎng)期間，應(yīng)同時(shí)檢查油氣桶、排氣管道、冷卻器等受熱及熱傳遞設(shè)備、部件，清除油垢和積碳物。4.設(shè)備

5、的檢修周期與內(nèi)容4.1檢修周期（表）檢修類(lèi)別小修中修大修檢修周期（月）3661224364.2檢修內(nèi)容4.2.1小修4.2.1.1檢查緊固各部位螺栓。4.2.1.2清洗氣閥或更換閥片、閥座、彈簧和升高限制器等零件。4.2.1.3檢查注油器、循環(huán)油止逆閥、油過(guò)濾器、油泵等。4.2.1.4清洗氣缸冷卻水夾套。4.2.1.5消除其他缺陷。4.2.2中修4.2.2.1包括小修內(nèi)容。4.2.2.2檢查更換密封、填料、刮油環(huán)。4.2.2.3校驗(yàn)安全閥、壓力表。4.2.2.4檢查各磨損部位磨損、并調(diào)整氣缸與活塞間隙。4.2.2.5檢查更換活塞環(huán)、活塞、導(dǎo)向套、活塞桿。4.2.2.6檢查或更換連桿螺栓。4.2

6、.3大修4.2.3.1包括中修項(xiàng)目。4.2.3.2解體、清洗各部件。4.2.3.3檢查氣缸內(nèi)壁磨損。4.2.3.4檢查修理十字頭、十字頭銷(xiāo)、曲軸、連桿、活塞桿。4.2.3.5檢查機(jī)身與曲軸水平度、垂直度。4.2.3.6檢查或更換磨損的管線(xiàn)、閥門(mén)。附：設(shè)備故障排除表故障現(xiàn)象可能產(chǎn)生的原因排除方法及對(duì)策壓縮機(jī)無(wú)法啟動(dòng)1、保險(xiǎn)絲燒斷2、啟動(dòng)電器故障3、啟動(dòng)按鈕接觸不良4、電路接觸不良5、電壓過(guò)低主電機(jī)故障主機(jī)故障（主機(jī)有異常聲，局部發(fā)燙）電源缺相風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)過(guò)載請(qǐng)電氣人員檢修更換運(yùn)行電流高，壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī)（主電機(jī)過(guò)熱報(bào)警）電壓太低排氣壓力過(guò)高油細(xì)分離器堵塞壓縮機(jī)主機(jī)故障電路故障1、請(qǐng)電氣人員檢查2、檢

7、查/調(diào)整壓力參數(shù)3、更換新件4、機(jī)體拆檢5、請(qǐng)電氣人員檢查排氣溫度低于正常要求溫控閥失靈空載過(guò)久排氣溫度傳感器失靈進(jìn)氣閥失靈，吸氣口未全打開(kāi)1、檢修清洗或更換閥芯2、加大空氣消耗量3、檢查、更換4、清洗、更換排氣溫度過(guò)高，壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī)（排氣溫度過(guò)高報(bào)警）冷卻油量不足冷卻油規(guī)格/型號(hào)不對(duì)油過(guò)濾器堵塞油冷卻器堵塞或表面污垢嚴(yán)重溫度傳感器故障溫控閥失靈風(fēng)扇及冷卻器集灰塵過(guò)多風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)未運(yùn)轉(zhuǎn)1、檢查添加油2、按要求更換新油3、檢查更換新件4、檢查清洗5、更換新件6、檢查清洗、更換新件7、拆下清洗、吹凈8、檢查電路及風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)排出氣體含油量大油細(xì)分離器破損單向回油閥堵塞冷卻油過(guò)量1、更換新件2、清洗單向閥3、放出部分冷卻油壓縮機(jī)排氣量低于正常要求空氣濾清器堵塞油細(xì)分離器堵塞電磁閥漏氣氣管路元件泄露皮帶打滑、過(guò)松進(jìn)氣閥不能完全打開(kāi)1、清除雜質(zhì)或更換新件2、更換新件3、清洗或更換新件4、檢查修復(fù)5、更換新件、張緊皮帶6、