注冊(cè)安全評(píng)價(jià)師考試要點(diǎn)整理

1、PAGE 16PAGE 15安全評(píng)價(jià)考試要點(diǎn)整理了解：現(xiàn)代安全管理的主要內(nèi)容；堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”方針，引入以人為本，持續(xù)改進(jìn)，風(fēng)險(xiǎn)管理等管理理論，建立系統(tǒng)化，科學(xué)化的職業(yè)安全健康管理體系。2、掌握：事故：造成人員死亡、傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失或者其他損失的意外事件。事故隱患：泛指生產(chǎn)系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。危險(xiǎn)：系統(tǒng)中存在導(dǎo)致發(fā)生不期望后果的可能性超過(guò)了人們的承受程度。風(fēng)險(xiǎn)：是危險(xiǎn)危害因素發(fā)生的可能性與危險(xiǎn)、危害事故嚴(yán)重程度的綜合度量。R=PS重大危險(xiǎn)源：長(zhǎng)期地或者臨時(shí)地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或者儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品，且危險(xiǎn)物品的數(shù)量等于或者超過(guò)臨界量的單元

2、。系統(tǒng)：指若干相互聯(lián)系的為達(dá)到一定目的而具有獨(dú)立功能的要數(shù)所構(gòu)成的有機(jī)整體。系統(tǒng)安全：是指系統(tǒng)壽命期間內(nèi)應(yīng)用系統(tǒng)安全工程和管理方法，識(shí)別系統(tǒng)中的危險(xiǎn)源，定性或定量表征其危險(xiǎn)性，并采取控制措施使其危險(xiǎn)性最小化，從而使系統(tǒng)在規(guī)定的性能、時(shí)間和成本范圍內(nèi)達(dá)到最佳的可接受安全程度。安全系統(tǒng)工程：是以預(yù)測(cè)和防止事故為中心，以識(shí)別、分析評(píng)價(jià)和控制安全風(fēng)險(xiǎn)為重點(diǎn)，開發(fā)、研究出來(lái)的安全理論和方法體系。（2）安全生產(chǎn)管理的原理、原則；安全生產(chǎn)的原理包括系統(tǒng)原理、人本原理、預(yù)防原理、強(qiáng)制原理。運(yùn)用系統(tǒng)原理的原則：動(dòng)態(tài)相關(guān)性、整分合、反饋、封閉四項(xiàng)原則；運(yùn)用人本原理的原則：動(dòng)力、能級(jí)、激勵(lì)；運(yùn)用預(yù)防的原則：偶然損失

3、、因果關(guān)系、3E（工程技術(shù)對(duì)策、教育對(duì)策、法制對(duì)策）、本質(zhì)安全化；運(yùn)用強(qiáng)制原理的原則：安全第一、監(jiān)督。（3）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)責(zé)任制的主要內(nèi)容；生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位負(fù)責(zé)人建立健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制，組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，保證本單位的安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施，監(jiān)督、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患，組織制定本單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案，及時(shí)如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。（4）危險(xiǎn)、有害因素的定義和基本程序與方法；危險(xiǎn)、有害因素的定義：危險(xiǎn)因數(shù)：能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損傷的因數(shù)。有害因數(shù)：能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p傷的因數(shù)。基本程序：1.廠址及

4、環(huán)境條件2.廠區(qū)平面布局3.建（構(gòu)）筑物4.生產(chǎn)工藝過(guò)程5生產(chǎn)設(shè)備、裝置6粉塵、毒物、噪音、震動(dòng)、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位7管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施8勞動(dòng)組織生理、心里因數(shù)人機(jī)工程學(xué)因數(shù)方法：1.直觀經(jīng)驗(yàn)分析法：1）對(duì)照、經(jīng)驗(yàn)法.2）類比法 2.系統(tǒng)安全分析法.常用的危險(xiǎn)辨設(shè)方法包括分析材料性質(zhì)、生產(chǎn)工藝條件、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、組織管理措施等，以及制定相互作用矩陣、應(yīng)用危險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法等。 （5）危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別遵循的原則和注意的問(wèn)題；原則：科學(xué)性、系統(tǒng)性、全面性、預(yù)測(cè)性。注意的問(wèn)題：危險(xiǎn)有害因素的分布；傷害（危害）的方式和途徑；主要危險(xiǎn)因素與危害因素；重大危險(xiǎn)因素與危害

5、因素。危險(xiǎn)、有害因素的產(chǎn)生原因及分類存在能量、危害物質(zhì)失控（故障、人員失誤、管理缺陷、客觀因素）是危險(xiǎn)、危害因素產(chǎn)生的根本原因。分類：按導(dǎo)致事故的直接原因分：根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼的規(guī)定，將生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)、有害因素分為6大類（37項(xiàng)）。參照事故類別分：參照企業(yè)職工事故傷亡分類（GB6441-86），綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，將危險(xiǎn)有害因素分為20類。按國(guó)家“九五”科技攻關(guān)成果事故分類標(biāo)準(zhǔn)研究分20項(xiàng)。3、熟悉：事故致因理論主要有：事故頻發(fā)傾向理論、海因里希因果連鎖理論、能量意外釋放理論、系統(tǒng)安全理論。事故預(yù)防原理：1.預(yù)防生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)和危

6、害因數(shù)2.排除工作場(chǎng)所的危險(xiǎn)和危害因數(shù)3.處置危險(xiǎn)和危害物并減低到國(guó)家規(guī)定限值內(nèi)4.預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險(xiǎn)和危害因數(shù)5發(fā)生意外事故時(shí)能為遇險(xiǎn)人員提供自救條件的要求事故預(yù)防原則：1.設(shè)計(jì)過(guò)程中，當(dāng)事故預(yù)防對(duì)策與經(jīng)濟(jì)效益發(fā)生矛盾時(shí)，優(yōu)先考慮前者的要求。2.按事故預(yù)防對(duì)策等級(jí)順序的要求，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循具體的原則3.提出的勞動(dòng)安全衛(wèi)生對(duì)策應(yīng)具有針對(duì)性，可操作性和經(jīng)濟(jì)合理性?；馂?zāi)防治措施及防爆對(duì)策措施；從理論上講，使可然物不處于危險(xiǎn)狀態(tài)或消除一切著火源，這兩項(xiàng)措施只要控制其一，就可以防止火災(zāi)和化學(xué)爆炸事故的發(fā)生。防止可然系統(tǒng)的形成：用不然或難然物料代替可然物料；加強(qiáng)密閉，防止助然物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)

7、；采用加強(qiáng)通風(fēng)或惰性化措施，使燃爆物質(zhì)不能形成燃爆條件。消除、控制引然能量：采取措施對(duì)點(diǎn)火源進(jìn)行控制，是消除燃燒三要素同時(shí)存在的一個(gè)重要措施。主要是控制明火、高溫表面、磨擦和撞擊、絕熱壓縮、化學(xué)反應(yīng)熱、電氣火花、靜電火花、雷擊和光熱射線等。有效監(jiān)控及時(shí)處理：在可能發(fā)生可燃?xì)怏w、蒸汽泄漏的區(qū)域設(shè)置報(bào)警裝置是重要控制措施之一。（二）事故應(yīng)急救援體系了解：事故應(yīng)急救援體系的構(gòu)成和基本內(nèi)容；應(yīng)急救援系統(tǒng)的組織機(jī)構(gòu)包括：1.應(yīng)急救援中心2.應(yīng)急救援專家組3.醫(yī)療救治4.消防預(yù)搶險(xiǎn)5.監(jiān)測(cè)組織6.公眾疏散阻值7.警戒與治安組織8.洗消去污組織9.后勤保障組織10.信息發(fā)布中心。2、掌握：編制事故應(yīng)急救援預(yù)

8、案的目的和原則；目的：采取預(yù)防措施使事故控制在局部，消除蔓延條件，防止突發(fā)性重大或連鎖事故的發(fā)生。2.能在事故發(fā)生后迅速有效地控制和處理事故，盡力減輕事故對(duì)人和財(cái)產(chǎn)的影響。原則：1.從事故預(yù)防的角度制定事故應(yīng)急救援預(yù)案；（2點(diǎn)） 2.從事故發(fā)生后損失控制的角度制定應(yīng)急預(yù)案（4點(diǎn)）“以防為主、防救結(jié)合”事故應(yīng)急救援預(yù)案的基本要素及構(gòu)成；基本要素：1.方針與原則2.應(yīng)急策劃3.應(yīng)急準(zhǔn)備4.應(yīng)急響應(yīng)5.現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)6.預(yù)案管理與評(píng)審改進(jìn)。（六個(gè)一級(jí)關(guān)健要素）構(gòu)成：要建立應(yīng)急救援體系，就要求事故應(yīng)急處理預(yù)分級(jí)編寫。所謂分級(jí)，指系統(tǒng)總目的預(yù)案包含各子系統(tǒng)分目標(biāo)的預(yù)案，而子系統(tǒng)分目標(biāo)的預(yù)案包含單元目標(biāo)的預(yù)案。

9、各層目標(biāo)預(yù)案編寫提綱一致，具有相對(duì)獨(dú)立性和完整性，有與上下層目標(biāo)相互銜接，是大環(huán)套小環(huán)的結(jié)構(gòu)。熟悉：事故應(yīng)急救援預(yù)案的編寫要求和編寫步驟；事故預(yù)防措施的落實(shí)、應(yīng)急出來(lái)程序和方法的規(guī)定、搶險(xiǎn)救援技術(shù)保障等，其基本要求：具體描述可能的意外事故和緊急情況及其后果確定應(yīng)急期間負(fù)責(zé)人及其所有人員在應(yīng)急期間的職責(zé)確定應(yīng)急期間起特殊作用人員的職責(zé)、權(quán)限和義務(wù)規(guī)定疏散程序明確危險(xiǎn)物料的識(shí)別和位置及其處理的應(yīng)急措施建立與外部應(yīng)急機(jī)構(gòu)的聯(lián)系定期與安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、公安部門、保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)及其相鄰企業(yè)的交流做好重要紀(jì)錄和設(shè)備保護(hù)（裝置布置圖、危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)據(jù)、聯(lián)絡(luò)電話號(hào)碼）三、安全評(píng)價(jià)總論 常用安全評(píng)價(jià)方法分類；常用的有

10、按評(píng)價(jià)結(jié)果的量化程度分類，按評(píng)價(jià)的推理過(guò)程分類，按針對(duì)的系統(tǒng)性質(zhì)分類，按安全評(píng)價(jià)要達(dá)到的目的分類2、掌握：安全評(píng)價(jià)、安全預(yù)評(píng)價(jià)、安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)、安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)和專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)的概念及要求；安全評(píng)價(jià)：是以實(shí)現(xiàn)工程、系統(tǒng)安全為目的，應(yīng)用安全系統(tǒng)工程原理和方法，對(duì)工程、系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)、有害因數(shù)進(jìn)行識(shí)別與分析，判斷工程、系統(tǒng)發(fā)生事故和急性職業(yè)危害的可能性及其嚴(yán)重程度，提出安全對(duì)策建議，從而為工程、系統(tǒng)制定防范措施和管理決策提供科學(xué)依據(jù)。要求：安全預(yù)評(píng)價(jià)：根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的內(nèi)容，分析和預(yù)測(cè)該建設(shè)項(xiàng)目可能存在的危險(xiǎn)，有害因數(shù)的種類和程度，提出合理可行的安全對(duì)策措施及建議。作為該建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)和安全

11、管理、監(jiān)察的主要依據(jù)。要求：能反映安全預(yù)評(píng)價(jià)的任務(wù)，即建設(shè)項(xiàng)目的主要危險(xiǎn)、有害因素的評(píng)價(jià)；建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)重點(diǎn)防范的重大危險(xiǎn)、有害因素；應(yīng)重視的重要安全對(duì)策措施；建設(shè)項(xiàng)目從安全生產(chǎn)角度是否符合國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)：在建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收之前，試生產(chǎn)運(yùn)行正常之后，通過(guò)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)施、設(shè)備、裝置實(shí)際運(yùn)行狀況及管理狀況的安全評(píng)價(jià)，查找該建設(shè)項(xiàng)目投產(chǎn)后存在的危險(xiǎn)、有害因數(shù)，確定其程度，提出合理可行的安全對(duì)策措施及建議。要求：一是為企業(yè)服務(wù)，幫助企業(yè)查出安全隱患，落實(shí)整改措施以達(dá)到安全要求；二是為政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)服務(wù)，提供建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收的依據(jù)。安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)：針對(duì)系統(tǒng)、工程的安全現(xiàn)狀

12、進(jìn)行的安全評(píng)價(jià)，通過(guò)評(píng)價(jià)查找其存在的危險(xiǎn)、有害因數(shù)，確定其程度，提出合理可行的安全對(duì)策措施及建議。要求：對(duì)危險(xiǎn)分析要求較高，要由懂工藝和操作的專家參與完成。安全評(píng)價(jià)的目的、意義、內(nèi)容和種類；目的：找出在生產(chǎn)工藝、設(shè)備及公用工程等方面存在的危險(xiǎn)、有害因數(shù)及可能導(dǎo)致的后果，制定出消除和控制危險(xiǎn)、危害的措施，防止或減輕災(zāi)害對(duì)人與財(cái)產(chǎn)造成的損失。以達(dá)到最低的事故率、最少的損失和最優(yōu)的安全投資效益。提高系統(tǒng)本質(zhì)安全化程度實(shí)現(xiàn)全過(guò)程安全控制建立系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案，為決策提供依據(jù)為實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)、安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化創(chuàng)造條件意義：安全評(píng)價(jià)是安全管理的必要組成部分有助于政府安全監(jiān)督管理部門對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安

13、全生產(chǎn)實(shí)行宏觀控制有助于安全投資的合理選擇有助于提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全管理水平有助于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位提高經(jīng)濟(jì)效益。各類安全評(píng)價(jià)的主要內(nèi)容； 安全預(yù)評(píng)價(jià)主要內(nèi)容：危險(xiǎn)、有害因數(shù)的識(shí)別、危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)和安全對(duì)策措施及建議。安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)主要內(nèi)容：通過(guò)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)施、設(shè)備、裝置實(shí)際運(yùn)行狀況的檢測(cè)、考察，查找該建設(shè)項(xiàng)目投產(chǎn)后可能存在的危險(xiǎn)，有害因素，提出合理可行的安全技術(shù)調(diào)整方案和安全管理對(duì)策。安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)主要內(nèi)容：全面收集評(píng)價(jià)所需的信息資料，采用合適的安全評(píng)價(jià)方法進(jìn)行危險(xiǎn)識(shí)別、給出量化的安全狀態(tài)參數(shù)值；對(duì)于可能造成重大后果的事故隱患，采用相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型，進(jìn)行事故模擬，預(yù)測(cè)極端情況下的影響范圍，分析事故的最大

14、損失，以及發(fā)生事故的概率；對(duì)發(fā)生的隱患，根據(jù)量化的安全狀態(tài)參數(shù)值、整改的優(yōu)先度進(jìn)行排序；提出整改措施與建議。安全評(píng)價(jià)的原理、原則及基本程序；原理：相關(guān)性原理、類推、慣性、量變到質(zhì)變?cè)瓌t：必須自始至終遵守科學(xué)性、公證性、合法性和針對(duì)性原則各類安全評(píng)價(jià)的基本程序；詳見安全評(píng)價(jià)9頁(yè)。1.準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)勘察、資料收集2.危險(xiǎn)辨識(shí) 1）危險(xiǎn)、有害性分析、辨識(shí)2）危險(xiǎn)源辨識(shí)3）事故 發(fā)生的可能性；影響因數(shù)、事故機(jī)制3.安全性評(píng)價(jià) 1）單元?jiǎng)澐?）評(píng)價(jià)方法的選擇、確定3）定性、定量評(píng)價(jià)4）危險(xiǎn)分析4.（風(fēng)險(xiǎn)）控制 1）安全對(duì)策措施2）應(yīng)急預(yù)案5.結(jié)論 作出評(píng)價(jià)結(jié)論評(píng)價(jià)單元定義；在危險(xiǎn)、有害因素分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)

15、評(píng)價(jià)目標(biāo)和評(píng)價(jià)方法的需要，將系統(tǒng)分成的有限、確定范圍進(jìn)行評(píng)價(jià)的單元。劃分評(píng)價(jià)單元的目的、意義、基本原則和方法、步驟；目的、意義：將系統(tǒng)劃分為不同類型的評(píng)價(jià)單元進(jìn)行評(píng)價(jià)，不僅可以簡(jiǎn)化評(píng)價(jià)工作、減少評(píng)價(jià)工作量、避免遺漏，而且由于能夠得出各評(píng)價(jià)單元危險(xiǎn)性（危害性）的比較概念，避免了以最危險(xiǎn)單元的危險(xiǎn)性（危害性）來(lái)表征整個(gè)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性（危害性），夸大整個(gè)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性（危害性）的可能性，從而提高了評(píng)價(jià)的準(zhǔn)確性，降低了采取對(duì)策措施的安全投資費(fèi)用。評(píng)價(jià)單元的劃分：1)以危險(xiǎn)、有害因素的類別為主劃分評(píng)價(jià)單元按生產(chǎn)工藝相對(duì)空間位置劃分按生產(chǎn)功能劃分按危險(xiǎn)因素內(nèi)別按作業(yè)場(chǎng)所以危險(xiǎn)、有害因數(shù)的類別為主劃分2270k

16、g(5000Ib)或2.73m3(600gaI),小規(guī)模實(shí)驗(yàn)工廠上述物質(zhì)的最低限量為454kg(1000ib)或0.545m3(120gal).原則：選擇安全評(píng)價(jià)方法的原則、要求和程序；原則：充分性、適應(yīng)性、系統(tǒng)性、針對(duì)性注意及要求：充分考慮被評(píng)價(jià)系統(tǒng)的特點(diǎn)、評(píng)價(jià)最終目標(biāo)和要求的最終結(jié)果、評(píng)價(jià)資料的占有程度、安全評(píng)價(jià)人員。程序（安全評(píng)價(jià)方法選擇過(guò)程）：分析被評(píng)價(jià)系統(tǒng)收集安全評(píng)價(jià)方法分析安全評(píng)價(jià)方法明確被評(píng)價(jià)系統(tǒng)能夠提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和資料選擇安全評(píng)價(jià)方法提出和確定安全對(duì)策措施基本要求、應(yīng)遵循的原則基本要求能消除或減弱生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)、有害因素處置危險(xiǎn)和有害物，并降低到國(guó)家規(guī)定的限值內(nèi)預(yù)防生產(chǎn)裝置

17、失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險(xiǎn)危害能有效地預(yù)防重大事故和職業(yè)危害的發(fā)生發(fā)生意外事故時(shí)，能為遇險(xiǎn)人員提供自救和互救條件遵循的原則安全技術(shù)措施的等級(jí)順序：直接、間接、指示性、若間接、指示性安全技術(shù)措施仍然不能避免事故、危害發(fā)生，則應(yīng)采取安全操作規(guī)程、安全教育、培訓(xùn)和個(gè)體防護(hù)用品等措施來(lái)預(yù)防、減弱系統(tǒng)的危險(xiǎn)危害程度。根據(jù)安全技術(shù)措施等級(jí)順序要求所應(yīng)遵循的具體原則：消除、預(yù)防、減弱、隔離、連鎖、警告安全對(duì)策措施應(yīng)具有針對(duì)性、可操作性和經(jīng)濟(jì)合理性對(duì)策措施應(yīng)符合有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)安全設(shè)計(jì)規(guī)定的要求安全評(píng)價(jià)結(jié)論的基本要求、內(nèi)容（含建議）、步驟及原則；步驟及基本原則：評(píng)價(jià)結(jié)論應(yīng)體現(xiàn)系統(tǒng)安全的概論，要闡述整個(gè)被評(píng)價(jià)

18、系統(tǒng)的安全能否得到保障，系統(tǒng)客觀存在的固有危險(xiǎn)、有害因素在采取安全對(duì)策措施后能否得到控制及其受控的程度如何。收集與評(píng)價(jià)相關(guān)的技術(shù)與管理資料按評(píng)價(jià)方法從現(xiàn)場(chǎng)獲得與各評(píng)價(jià)單元的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)處理得到單元評(píng)價(jià)結(jié)果根據(jù)單元評(píng)價(jià)結(jié)果整合成單元評(píng)價(jià)小結(jié)各單元評(píng)價(jià)小結(jié)整合成評(píng)價(jià)結(jié)論。評(píng)價(jià)結(jié)論的編制原則應(yīng)著眼于整個(gè)被評(píng)價(jià)系統(tǒng)的安全狀況，應(yīng)遵循客觀公正、觀點(diǎn)明確的原則，做到概括性、條理性強(qiáng)且文字表達(dá)精煉。因評(píng)價(jià)結(jié)論的內(nèi)容，因評(píng)價(jià)種類的不同而各有差異，主要內(nèi)容：評(píng)價(jià)結(jié)果的分析：（人力資源和管理制度方面，設(shè)備裝置和附件設(shè)施方面，物質(zhì)物料和材質(zhì)材料方面，方法工藝和作業(yè)操作）評(píng)價(jià)結(jié)果歸類及重要性判斷由于系統(tǒng)內(nèi)各單元結(jié)果之

19、間存在關(guān)聯(lián)，而且各評(píng)價(jià)結(jié)果在重要性上不平衡，對(duì)安全評(píng)價(jià)結(jié)論的貢獻(xiàn)有大有小，因此在編寫評(píng)價(jià)結(jié)論之前最好對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行整理、分類并按嚴(yán)重程度和發(fā)生頻率分別將結(jié)果排序出來(lái)。評(píng)價(jià)結(jié)論a對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果的分析（評(píng)價(jià)結(jié)果的概述、歸類、危險(xiǎn)程度排序；對(duì)于評(píng)價(jià)結(jié)果可接受的項(xiàng)目還應(yīng)進(jìn)一步提出要重點(diǎn)防范的危險(xiǎn)危害性；不可接受的項(xiàng)目，要指出存在的問(wèn)題，列出不可接受的充足理由；對(duì)受條件限制而遺留的問(wèn)題提出改進(jìn)方向和措施建議）B評(píng)價(jià)結(jié)論（評(píng)價(jià)對(duì)象是否符合國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求；在采取所要求的安全對(duì)策措施后達(dá)到的安全程度）C需要持續(xù)改進(jìn)方向（提出保持已達(dá)到安全水平的要求如加強(qiáng)安全檢查、保持日常維護(hù)等；進(jìn)一步提高安全水平的建

20、議如沉余配置安全設(shè)施、采用先進(jìn)工藝、方法、設(shè)備；其它建議性的建議和希望）原則：客觀公正性、觀點(diǎn)明確、清晰準(zhǔn)確影響安全評(píng)價(jià)結(jié)論的主要因素；評(píng)價(jià)方法根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和預(yù)測(cè)技術(shù)、方法進(jìn)行的安全評(píng)價(jià)，在理論上和實(shí)踐都存在很多限制，應(yīng)該認(rèn)識(shí)到在安全評(píng)價(jià)結(jié)果的基礎(chǔ)上作出的安全管理決策的質(zhì)量，與對(duì)被評(píng)價(jià)對(duì)象的了解程度、對(duì)危險(xiǎn)可能導(dǎo)致事故的認(rèn)識(shí)程度和采用安全評(píng)價(jià)方法的準(zhǔn)確性等有關(guān)。安全評(píng)價(jià)存在的限制因素主要：評(píng)價(jià)方法有多種多樣，各有其適應(yīng)對(duì)象，各有其局限性。例如，許多評(píng)價(jià)方法是利用過(guò)去發(fā)生過(guò)的事件的概率和危害程度作出推斷，而這些事件往往是高風(fēng)險(xiǎn)事件，高風(fēng)險(xiǎn)事件通常發(fā)生概率很小，概率值誤差很大，如果利用高風(fēng)險(xiǎn)事件概率和

21、危險(xiǎn)度預(yù)測(cè)低風(fēng)險(xiǎn)事件概率和危險(xiǎn)度很可能會(huì)得出不符合實(shí)際的判斷。另外方法的誤用也會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤的評(píng)價(jià)結(jié)論。評(píng)價(jià)人員的素質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)許多安全評(píng)價(jià)結(jié)論具有高度主觀的性質(zhì)，評(píng)價(jià)結(jié)果與假設(shè)條件密切相關(guān)。不同的評(píng)價(jià)人員使用相同的資料評(píng)價(jià)同一個(gè)對(duì)象，可能會(huì)由于評(píng)價(jià)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)不同，而得出不同的結(jié)果。只有訓(xùn)練有素而且有經(jīng)驗(yàn)豐富的安全評(píng)價(jià)人員，才能得心應(yīng)手地使用各種安全評(píng)價(jià)方法，輔以豐富的經(jīng)驗(yàn)，得出正確的評(píng)價(jià)結(jié)論。由于許多事故在評(píng)價(jià)前并未發(fā)生過(guò)，安全評(píng)價(jià)采用定性方法來(lái)確定潛在事故的危險(xiǎn)性，依靠評(píng)價(jià)人員個(gè)人和集體的智慧來(lái)判斷可能導(dǎo)致事故的原因及其產(chǎn)生的后果，評(píng)價(jià)結(jié)果的可能性往往與評(píng)價(jià)人員的技術(shù)素質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)相關(guān)。安全評(píng)價(jià)報(bào)

22、告的內(nèi)容及格式。 預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告的內(nèi)容：概述（安全預(yù)評(píng)價(jià)依據(jù)、建設(shè)單位簡(jiǎn)介、建設(shè)項(xiàng)目概況）；生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介；安全預(yù)評(píng)價(jià)方法和評(píng)價(jià)單元（方法簡(jiǎn)介、評(píng)價(jià)單元確定）；定性定量評(píng)價(jià)（評(píng)價(jià)、評(píng)價(jià)結(jié)果）；安全對(duì)策措施及建議（可行性研究報(bào)告中提出的安全對(duì)策措施、補(bǔ)充的安全對(duì)策措施及建議）；安全預(yù)評(píng)價(jià)結(jié)論。格式（封面、安全預(yù)評(píng)價(jià)資質(zhì)證書影印件、著錄項(xiàng)、目錄、編制說(shuō)明、前言、正文、附件、附錄）驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告的內(nèi)容：（概述、主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別、總圖布置及常規(guī)防護(hù)設(shè)施措施評(píng)價(jià)、易燃易爆場(chǎng)所評(píng)價(jià)、有害因素安全控制措施、特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)紀(jì)錄、強(qiáng)制檢測(cè)設(shè)備設(shè)施情況檢查、電氣安全、機(jī)械傷害防護(hù)設(shè)施、工藝設(shè)施安全連鎖有效性、安全生

23、產(chǎn)管理、安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)結(jié)論、附件、附錄）格式：（封面、安全預(yù)評(píng)價(jià)資質(zhì)證書影印件、著錄項(xiàng)、目錄、編制說(shuō)明、前言、正文、附件、附錄）3、熟悉：安全管理與安全評(píng)價(jià)的關(guān)系；安全評(píng)價(jià)意義在于有效預(yù)防事故的發(fā)生，減少財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡和傷害。安全評(píng)價(jià)與日常安全管理和安全監(jiān)督監(jiān)察不同，安全評(píng)價(jià)是從技術(shù)帶來(lái)的負(fù)效應(yīng)出發(fā)，分析論證和評(píng)估由此產(chǎn)生的損失和傷害的可能性、影響范圍、嚴(yán)重程度及采取的對(duì)策措施，安全評(píng)價(jià)是安全管理的一個(gè)必要組成部分 有助于政府安全監(jiān)督管理部門對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)實(shí)行宏觀控制3)有助于安全投資的合理選擇4)有助于提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全管理水平5) 有助于提高經(jīng)濟(jì)效益；事故致因理論（事故是如

24、何發(fā)生的，為什么會(huì)發(fā)生，以及如何采取措施防止事故的理論體系，它以傷亡事故為研究對(duì)象，探討事故致因因素及其相互關(guān)系，事故致因因數(shù)方面的問(wèn)題）與事故預(yù)防原理（做到預(yù)防為主，通過(guò)有效的管理和技術(shù)手段減少和防止人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)a預(yù)防生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)危害因素b排除工作場(chǎng)所的危險(xiǎn)危害因素c處置危險(xiǎn)危害物并減低到國(guó)家規(guī)定的限值內(nèi)d預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險(xiǎn)危害因素e發(fā)生意外事故時(shí)能為遇險(xiǎn)人員提供自救條件的要求）及原則（設(shè)計(jì)過(guò)程中，當(dāng)事故預(yù)防對(duì)策與經(jīng)濟(jì)效益發(fā)生矛盾時(shí)，優(yōu)選考慮前者的要求；按事故預(yù)防對(duì)策等級(jí)順序的要求，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循具體的原則：消除、預(yù)防、減弱、隔離、連鎖、警告；提出的

25、對(duì)策措施有針對(duì)性，可操作性和經(jīng)濟(jì)合理性；偶然損失原則，因果關(guān)系，3E，本質(zhì)安全化原則）； 安全評(píng)價(jià)依據(jù)；法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、風(fēng)險(xiǎn)判別指標(biāo)；安全評(píng)價(jià)過(guò)程控制；是保證安全評(píng)價(jià)工作質(zhì)量的一系列文件。作為一項(xiàng)有目的的行為，必須具備一定的質(zhì)量水平，才能滿足區(qū)域安全生產(chǎn)的需要，評(píng)價(jià)工作質(zhì)量體現(xiàn)客觀公正性、合法性、科學(xué)性和針對(duì)性的程度，狹義的評(píng)價(jià)質(zhì)量?jī)H指安全評(píng)價(jià)項(xiàng)目的操作過(guò)程和評(píng)價(jià)結(jié)果對(duì)安全生產(chǎn)發(fā)揮作用的優(yōu)劣程度。廣義的安全評(píng)價(jià)質(zhì)量則以安全評(píng)價(jià)操作和評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)為考察單位，是指安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)全部工作的優(yōu)劣程度，包括安全評(píng)價(jià)操作和評(píng)價(jià)結(jié)果的保障程度以及安全評(píng)價(jià)的社會(huì)效益等。前者主要體現(xiàn)安全評(píng)價(jià)項(xiàng)目執(zhí)行過(guò)程中技術(shù)性、規(guī)范

26、性要求，如對(duì)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)是否合理，措施建議是否可行等。后者體現(xiàn)評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)在運(yùn)行中所要達(dá)到一定目標(biāo)的要求，包括評(píng)價(jià)工作的深度，安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)內(nèi)部職能分工協(xié)作，安全評(píng)價(jià)人員及專家的資格要求和配備；安全評(píng)價(jià)的信息和綜合效益等?？刂莆募|(zhì)量管理手冊(cè)作業(yè)文件、指導(dǎo)書評(píng)價(jià)工作如何做程序文件上兩項(xiàng)補(bǔ)充；審查決定流程圖機(jī)構(gòu)申請(qǐng)材料檢查咨詢階段現(xiàn)場(chǎng)檢查申請(qǐng)受理審查決定受理階段批準(zhǔn)文件煤礦、非煤礦山、危險(xiǎn)化學(xué)品、煙花爆竹和民用爆破器材等高風(fēng)險(xiǎn)行業(yè)的特點(diǎn)和危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別，以及典型生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐值姆椒?；安全評(píng)價(jià)結(jié)果與安全評(píng)價(jià)結(jié)論的關(guān)系；取得評(píng)價(jià)結(jié)論的一般的工作步驟：收集預(yù)評(píng)價(jià)相關(guān)的技術(shù)與管理資料按評(píng)價(jià)方法

27、從現(xiàn)場(chǎng)獲得與評(píng)價(jià)單元相關(guān)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)處理得到單元評(píng)價(jià)結(jié)果根據(jù)單元評(píng)價(jià)結(jié)果整合成單元評(píng)價(jià)小結(jié)各單元評(píng)價(jià)小結(jié)整合成評(píng)價(jià)結(jié)論評(píng)價(jià)結(jié)果應(yīng)較全面地考慮評(píng)價(jià)項(xiàng)目各方面的安全狀況，要從“人、機(jī)、物、法、環(huán)”理出評(píng)價(jià)結(jié)論的主線并進(jìn)行分析。安全評(píng)價(jià)結(jié)論的內(nèi)容，因評(píng)價(jià)種類的不同而各有差異，主要內(nèi)容包括：對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果的分析(評(píng)價(jià)結(jié)果概述、歸類、危險(xiǎn)程度排序；對(duì)于評(píng)價(jià)結(jié)果可接受的項(xiàng)目還應(yīng)進(jìn)一步提出要重點(diǎn)防范的危險(xiǎn)、危害性；對(duì)于評(píng)價(jià)結(jié)果不可接受的項(xiàng)目，要指出存在的問(wèn)題，列出不可接受的充足理由；對(duì)受條件限制而遺留的問(wèn)題提出改進(jìn)方向和措施建議)評(píng)價(jià)結(jié)論（評(píng)價(jià)對(duì)象是否符合國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求；評(píng)價(jià)對(duì)象在采取所要求的安全對(duì)

28、策措施后達(dá)到的安全程度。需要持續(xù)改進(jìn)方向（提出保持已達(dá)到安全水平；進(jìn)一步提高安全水平的建議；其它建設(shè)性的建議和希望）安全評(píng)價(jià)技術(shù)文件主要內(nèi)容和管理的基本要求；評(píng)價(jià)報(bào)告內(nèi)容安全評(píng)價(jià)資料、數(shù)據(jù)管理的基本要求；安全評(píng)價(jià)資料、數(shù)據(jù)的采集是進(jìn)行安全評(píng)價(jià)必要的關(guān)建性基礎(chǔ)工作。預(yù)評(píng)價(jià)與驗(yàn)收評(píng)價(jià)資料以可行性研究報(bào)告及設(shè)計(jì)文件為主，同時(shí)要求下列資料：可類比的安全衛(wèi)生技術(shù)資料、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，適應(yīng)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、安全衛(wèi)生設(shè)施及其運(yùn)行效果，安全衛(wèi)生的管理及其運(yùn)行的情況，安全、衛(wèi)生、消防組織機(jī)構(gòu)情況等，采集處理方面，應(yīng)遵循以下嚴(yán)則：首先應(yīng)保證滿足評(píng)價(jià)的全面、客觀、具體、準(zhǔn)確的要求；其次應(yīng)盡量避免不必要的資料索取，以免給

29、企業(yè)帶來(lái)不必要的負(fù)擔(dān)。安全評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)采集的范圍、方法及使用原則；收集數(shù)據(jù)的范圍以已確定的評(píng)價(jià)邊界為限，兼顧與評(píng)價(jià)項(xiàng)目相聯(lián)系的接口。如對(duì)改造項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)，動(dòng)力系統(tǒng)不屬于改造項(xiàng)目，但動(dòng)力系統(tǒng)的變化會(huì)導(dǎo)致所評(píng)價(jià)系統(tǒng)的變化，因此，數(shù)據(jù)收集應(yīng)該將動(dòng)力系統(tǒng)的數(shù)據(jù)包括在內(nèi)。被評(píng)價(jià)單位提供的數(shù)據(jù)：人力與管理數(shù)據(jù)、設(shè)備與設(shè)施、物料與材料、方法與工藝、環(huán)境與場(chǎng)所。來(lái)源：提供的設(shè)計(jì)文件、生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行的實(shí)際狀況和管理文件、其它法定檢測(cè)的結(jié)果或結(jié)論；評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)或其委托檢測(cè)單位，通過(guò)被評(píng)價(jià)項(xiàng)目或可類比項(xiàng)目實(shí)地檢查、檢測(cè)、檢驗(yàn)得出的相關(guān)數(shù)據(jù)，以及通過(guò)調(diào)查、取證得到的安全技術(shù)和管理數(shù)據(jù)、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、案例、物性數(shù)據(jù)、相關(guān)的救援知識(shí)

30、。使用原則；數(shù)據(jù)的真實(shí)性和有效性控制：對(duì)收集到的安全評(píng)價(jià)資料數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)估，必要時(shí)可要求資料提供方書面說(shuō)明資料來(lái)源，對(duì)用作類推資料要注意類比雙方的相關(guān)程度和資料獲得的條件，代表性不強(qiáng)的資料不能用于評(píng)價(jià)，安全評(píng)價(jià)引用反映現(xiàn)狀的資料必須在數(shù)據(jù)有效期限內(nèi)。安全評(píng)價(jià)過(guò)程控制的原理和方法；安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)建立過(guò)程控制體系的主要依據(jù)為：管理學(xué)原理；國(guó)家對(duì)安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)的監(jiān)督管理要求；安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)自身的特點(diǎn)。安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)過(guò)程控制體系以戴明原理、目標(biāo)原理和現(xiàn)場(chǎng)改善原理為基礎(chǔ)；遵循戴明原理PDCA管理模式，基于法制化的管理思想：預(yù)防為主、領(lǐng)導(dǎo)承諾、持續(xù)改進(jìn)、過(guò)程控制；運(yùn)用了系統(tǒng)論、控制論、信息論的方法。安全評(píng)價(jià)業(yè)務(wù)培訓(xùn)

31、和能力考核的基本要求安全評(píng)價(jià)人員的水平對(duì)安全評(píng)價(jià)的質(zhì)量起著重要的作用。定期的人員培訓(xùn)非常重要，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)與外部的業(yè)務(wù)交流。人員培訓(xùn)、業(yè)務(wù)交流是保持一只高質(zhì)量的安全評(píng)價(jià)隊(duì)伍的必要途徑。要求：根據(jù)評(píng)價(jià)人員的作用和職責(zé)，確定各類人員所必需的安全評(píng)價(jià)能力。制定并保持確保各類人員具備相應(yīng)能力的培訓(xùn)計(jì)劃。定期評(píng)審培訓(xùn)計(jì)劃，必要時(shí)予以修訂，以保持其適宜性和有效性。在制定和保持培訓(xùn)計(jì)劃或方案時(shí)，其內(nèi)容應(yīng)重點(diǎn)針對(duì)以下領(lǐng)域：機(jī)構(gòu)人員的作用與職責(zé)培訓(xùn)新員工的安全評(píng)價(jià)知識(shí)培訓(xùn)針對(duì)安全評(píng)價(jià)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和指導(dǎo)性文件的培訓(xùn)針對(duì)中高層管理者的管理責(zé)任和管理方法的培訓(xùn)針對(duì)分包方、委托方等所必需的培訓(xùn)。四、安全評(píng)價(jià)方法及應(yīng)用

32、 2、危險(xiǎn)指數(shù)法（1）掌握：危險(xiǎn)指數(shù)法的資料要求；（按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編寫的所用物料的安全技術(shù)說(shuō)明書；工藝圖紙、物料的最大存量、裝置工藝條件、物料儲(chǔ)存區(qū)的平面布置方面的資料等；操作規(guī)程及有關(guān)法律、法規(guī)等資料；設(shè)計(jì)和操作數(shù)據(jù)資料及所選用的指數(shù)法的方法說(shuō)明書） 道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法特點(diǎn)、適用范圍及應(yīng)用。火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法是對(duì)工藝裝置及所含物料的潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性危險(xiǎn)逐步推算的方法進(jìn)行客觀的評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)中定量的依據(jù)是以往事故的統(tǒng)計(jì)資料、物質(zhì)的潛在能量和現(xiàn)行安全防災(zāi)措施的狀況。目的：客觀地量化潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性事故的預(yù)期損失確定可能引起事故發(fā)生或使事故擴(kuò)大的設(shè)備向管理部門通報(bào)潛在的火災(zāi)、爆

33、炸危險(xiǎn)性更重要的是使工程師了解各工藝部分可能造成的損失，并幫助其確定減少潛在事故的嚴(yán)重性和總損失的有效而又經(jīng)濟(jì)的途徑。范圍：評(píng)價(jià)儲(chǔ)存、處理、生產(chǎn)易燃、可燃、活性物質(zhì)的操作過(guò)程，也可以分析污水處理設(shè)施、公用工程系統(tǒng)、管路、整流器、變壓器、鍋爐、以及發(fā)電廠一些單元的潛在損失。該法還可用于潛在危險(xiǎn)物質(zhì)庫(kù)存量較小的工藝過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，特別是用于實(shí)驗(yàn)工廠的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，適應(yīng)易燃或活性化學(xué)物質(zhì)的最小處理量454kg。熟悉：危險(xiǎn)指數(shù)法的適用范圍、內(nèi)容、要求和差異性；要求目的是確定與之研究所考慮的最重要工藝區(qū)域和操作，原理依據(jù)可能出什么問(wèn)題、可能性如何、有哪些影響因素。從安全角度出發(fā)，對(duì)所要分析問(wèn)題確定其工藝及操

34、作有關(guān)危險(xiǎn)性，通過(guò)對(duì)工藝屬性進(jìn)行分析比較計(jì)算，進(jìn)而確定哪一個(gè)區(qū)域的相對(duì)危險(xiǎn)性更大，對(duì)重點(diǎn)關(guān)鍵的區(qū)域單元進(jìn)行進(jìn)一步的安全評(píng)價(jià)補(bǔ)償。適用范圍：鑒別出預(yù)期綜合危險(xiǎn)最大和易發(fā)生事故的各個(gè)單元簽別出單個(gè)單元或工廠中預(yù)期綜合危險(xiǎn)最大或最易引發(fā)事故的關(guān)鍵物料特性、工藝條件或工藝特點(diǎn)。利用預(yù)期的危險(xiǎn)和事故特性去判斷不同的設(shè)計(jì)、場(chǎng)址或操作選擇方案。用單元或裝置預(yù)期危險(xiǎn)性表征事故特性比用其它特性更明了。危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法、ICI蒙德法、化工廠危險(xiǎn)程度分級(jí)及魚刺圖的應(yīng)用。物質(zhì)、容積、溫度、壓力、操作16(高度危險(xiǎn))、1115(中度危險(xiǎn))、10(低度危險(xiǎn))ICI蒙德法：是在道化學(xué)的基礎(chǔ)上補(bǔ)充發(fā)展的3、危險(xiǎn)和可操作性研究熟悉

35、：危險(xiǎn)和可操作性研究的原理、特點(diǎn)和適用范圍；HAZOP是一種定性的評(píng)價(jià)方法，基本過(guò)程以引導(dǎo)詞為引導(dǎo)，找出過(guò)程工藝狀態(tài)的變化（即偏差），然后分析找出偏差的原因、后果及可采取的對(duì)策。危險(xiǎn)和可操作性研究技術(shù)是基于這種原理，背景各異的專家門若在一起工作，就能夠在創(chuàng)造性、系統(tǒng)性和風(fēng)格上互相影響和啟發(fā)，能夠發(fā)現(xiàn)和鑒別更多的問(wèn)題，要比它們獨(dú)立工作并分別提供工作結(jié)果更為有效。雖然危險(xiǎn)和可操作研究技術(shù)起初是專門為評(píng)價(jià)新設(shè)計(jì)和新工藝而開發(fā)的，但是這一技術(shù)同樣可以用于整個(gè)工程，系統(tǒng)項(xiàng)目生命周期的各個(gè)價(jià)段。危險(xiǎn)和可操作性分析的本質(zhì)，就是通過(guò)系列會(huì)議對(duì)工藝流程圖和操作規(guī)程進(jìn)行分析，由各種專業(yè)人員按照規(guī)定的方法對(duì)偏離設(shè)計(jì)

36、的工藝條件進(jìn)行過(guò)程危險(xiǎn)和可操作性研究，是（ICI公司、英國(guó)）最早確定要由一個(gè)多方面人員組成的小組執(zhí)行危險(xiǎn)和可操作性分析。所以，危險(xiǎn)可操作性分析技術(shù)與其它安全評(píng)價(jià)方法的明顯之處是其它方法可由某人單獨(dú)去做，而危險(xiǎn)和可操作性分析則必須由一個(gè)多方面的專業(yè)的、熟練的人員組成的小組來(lái)完成。研究的側(cè)重點(diǎn)是工藝部分或操作步驟各種具體值，它的基本過(guò)程就是以引導(dǎo)詞為引導(dǎo)，對(duì)過(guò)程中工藝狀態(tài)的變化加以確定，找出裝置及過(guò)程存在的危害建設(shè)項(xiàng)目及在役裝置均可以使用。同樣，它可以在主要費(fèi)用變化不大的情況下，對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行變動(dòng)，在工藝操作的初期階段使用，只要有適當(dāng)?shù)墓に嚭筒僮饕?guī)程方面的資料，評(píng)價(jià)人員可以依據(jù)它進(jìn)行分析。掌握：危險(xiǎn)和

37、可操作性研究的資料要求及分析步驟，技術(shù)關(guān)鍵；基本的資料有：帶控制點(diǎn)的工藝流程圖、現(xiàn)有流程圖、裝置布置圖、操作規(guī)程、儀表控制圖、邏輯圖、計(jì)算機(jī)程序、工廠操作規(guī)程、設(shè)備制造手冊(cè)分析步驟：分析的準(zhǔn)備、完成分析、編制分析結(jié)果。技術(shù)關(guān)鍵：需要將工藝圖或操作規(guī)程劃分為分析節(jié)點(diǎn)或操作步驟，分析組對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)或操作步驟使用引導(dǎo)詞進(jìn)行分析，得到一系列的結(jié)果：偏差的原因、后果、保護(hù)裝置、檢驗(yàn)措施；需要更多的資料才能對(duì)偏差進(jìn)行進(jìn)一步的分析；每個(gè)偏差的分析及建議措施完成之后，再進(jìn)行下一偏差的分析；在考慮采取某種措施以提高安全性之前，因?qū)εc分析節(jié)點(diǎn)有關(guān)的所有危險(xiǎn)性進(jìn)行分析。4、預(yù)先危險(xiǎn)性分析掌握：預(yù)先危險(xiǎn)性分析的原理、特

38、點(diǎn)、內(nèi)容及適用范圍；適用范圍：主要用于對(duì)危險(xiǎn)物質(zhì)和裝置的主要區(qū)域等進(jìn)行分析，包括設(shè)計(jì)、施工和生產(chǎn)前，首先對(duì)系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)性類別、出現(xiàn)條件、導(dǎo)致事故的后果進(jìn)行分析，其目的是識(shí)別系統(tǒng)中的潛在危險(xiǎn)，確定其危險(xiǎn)等級(jí)，防止危險(xiǎn)發(fā)展成事故。特點(diǎn)：最初產(chǎn)品設(shè)計(jì)或系統(tǒng)開發(fā)時(shí)，可以利用危險(xiǎn)分析結(jié)果，提出應(yīng)遵循的注意事項(xiàng)和規(guī)程。由于最初構(gòu)思產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，即可指出存在的危險(xiǎn)，從開始便可采用措施排除、降低和控制它們?？捎脕?lái)制定設(shè)計(jì)管理方法和制定技術(shù)責(zé)任，并可編制成安全監(jiān)察表以保證實(shí)施。力求做到四項(xiàng)目標(biāo)：大體識(shí)別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險(xiǎn)，鑒別產(chǎn)生危害的原因；預(yù)測(cè)事故的發(fā)生對(duì)人員和系統(tǒng)的影響判別危險(xiǎn)等級(jí)，防止危險(xiǎn)發(fā)展成事故內(nèi)

39、容：了解系統(tǒng)的基本目的、工藝過(guò)程、控制條件及環(huán)境因素；劃分整個(gè)系統(tǒng)為若干子系統(tǒng)；參照同類產(chǎn)品或類似的事故教訓(xùn)及經(jīng)驗(yàn)，查明分析單元可能出現(xiàn)的危害；確定危害的起因；提出消除或控制危險(xiǎn)的對(duì)策，在危險(xiǎn)不能控制的情況下，分析最好的損失預(yù)防的方法。5、掌握安全檢查表法的特點(diǎn)、適用范圍及應(yīng)用，安全檢查的主要內(nèi)容；適用范圍及應(yīng)用：安全檢查是利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對(duì)已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。檢查表分析可適應(yīng)于工程、系統(tǒng)的各階段。可以評(píng)價(jià)物質(zhì)、設(shè)備和工藝，常用于專門設(shè)計(jì)的評(píng)價(jià)，檢查：也能用在信新工藝的早期開發(fā)價(jià)段，判斷對(duì)工程、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

40、、裝置條件、實(shí)際操作、維修等進(jìn)行詳細(xì)檢查以識(shí)別所存在危險(xiǎn)性。適應(yīng)于工程、系統(tǒng)的各個(gè)階段。（很少推薦安全預(yù)評(píng)價(jià)）6、.掌握故障類型及影響分析（FMEA）特點(diǎn)、適用范圍及應(yīng)用。特點(diǎn)：是從元件、器件的故障開始，逐次分析其影響及影響采取的對(duì)策基本內(nèi)容：找出構(gòu)成系統(tǒng)的每個(gè)元件可能發(fā)生的故障類型及其對(duì)人員、操作及整個(gè)系統(tǒng)的影響。從元件的角度出發(fā)，回答了：如果這么樣是識(shí)別單一設(shè)備和系統(tǒng)的故障模式及每種故障模式對(duì)系統(tǒng)或裝置造成的影響。提出增加設(shè)備可靠性的建議，進(jìn)而提出工藝安全對(duì)策。故障在運(yùn)行時(shí)達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，不能完成任務(wù)的情況稱之故障類型發(fā)生的每一種故障的形式（一種閥門的故障分四種等級(jí)，內(nèi)漏、外漏、打不

41、開、關(guān)不嚴(yán)）故障等級(jí)根據(jù)故障類型對(duì)系統(tǒng)或子系統(tǒng)的影響程度的不同而劃分的等級(jí)稱之。這種方法可由單個(gè)分析人員完成，但需要其它人進(jìn)行審查，以保證完整性。對(duì)評(píng)價(jià)人員的要求隨有所不同。所有的著評(píng)價(jià)的設(shè)備項(xiàng)目大小和尺度，附錄資料：不需要的可以自行刪除 竹材重點(diǎn)知識(shí)1竹材及非木質(zhì)材料作為原料的應(yīng)用特點(diǎn)與局限A非木質(zhì)原料應(yīng)用中具有的優(yōu)點(diǎn)來(lái)源廣泛，價(jià)格低廉；原料單一，對(duì)穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量有利，生產(chǎn)工藝易于控制；備料工段設(shè)備簡(jiǎn)單（竹材除外）；工業(yè)生產(chǎn)中動(dòng)力消耗較木質(zhì)原料少（加工、干燥等）。B不利因素原料收獲季節(jié)性強(qiáng)。為保證常年生產(chǎn)，工廠需儲(chǔ)備8-9個(gè)月的原料，而該類原料體積蓬松，占用地面與空間很大，造成儲(chǔ)存場(chǎng)地之困難；

42、原料收購(gòu)局限性強(qiáng)。非木質(zhì)原料質(zhì)地松散，造成收集與運(yùn)輸上的不便，為降低成本，收集半徑一般不超過(guò)100公里；非木質(zhì)原料儲(chǔ)藏保管較難。非木質(zhì)原料所含糖類、淀粉及其它易分解的物質(zhì)較木質(zhì)材料高，易于蟲蛀或產(chǎn)生霉變與腐爛（采取的措施：高密度打包儲(chǔ)存，切段堆積儲(chǔ)存，干燥后儲(chǔ)存，噴灑藥劑儲(chǔ)存等，但增加了工序和成本）；非木質(zhì)原料含雜雜物多（蔗渣含20%以上的蔗髓，棉桿含殘花和泥沙，蘆葦有葦髓和葉鞘，稻殼含米坯等），對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響，生產(chǎn)前應(yīng)分離，增加了工序與成本；其它尚未解決的問(wèn)題：棉桿皮韌性大，纏繞設(shè)備造成堵塞、起火；原料易水解，濕法生產(chǎn)中造成的污染大；稻殼板硬度大，對(duì)刀具磨損十分嚴(yán)重等，目前尚無(wú)參考模式，有

43、待進(jìn)一步研究克服。2.分布概況： 竹子是森林資源之一。中國(guó)竹類資源分為四個(gè)區(qū)：黃河-長(zhǎng)江竹區(qū)、長(zhǎng)江-南嶺竹區(qū)、華南竹區(qū)、西南高山竹區(qū)。3地下莖：竹類植物在土中橫向生長(zhǎng)的莖部，有明顯的分節(jié)，節(jié)上生根，節(jié)側(cè)有芽，可萌發(fā)而為新的地下莖或發(fā)筍出土成竹，俗稱竹鞭，亦名鞭莖。因竹種不同，地下莖有下列三種類型：?jiǎn)屋S型、合軸型、復(fù)軸型。4.竹稈：竹稈是竹子的主題部分，分為稈柄、稈基和稈莖三部分。1）稈柄：竹稈的最下部分，與竹鞭或母竹的稈基相連，細(xì)小、短縮、不生根，俗稱螺絲釘或龍眼雞頭，是竹子地上和地下系統(tǒng)連接輸導(dǎo)的樞紐。2）稈基：竹稈的入土生根部分，由數(shù)節(jié)至10數(shù)節(jié)組成，節(jié)間短縮而粗大。稈基各節(jié)密集生根，稱為

44、竹根，形成竹株獨(dú)立根系。稈基、稈柄和竹根合稱為竹蔸。3）稈莖：竹稈的地上部分，端正通直，一般形圓而中空有節(jié)，上部分枝著葉。每節(jié)有兩環(huán)，下環(huán)為籜環(huán)，又叫鞘環(huán)，是竹籜脫落后留下的環(huán)痕；上環(huán)為稈環(huán)，是居間分生組織停止生長(zhǎng)后留下的環(huán)痕。兩環(huán)之間稱為節(jié)內(nèi)，兩節(jié)之間稱為節(jié)間。相鄰兩節(jié)間有一木質(zhì)橫隔，稱為節(jié)隔，著生于節(jié)內(nèi)。竹稈的節(jié)、節(jié)間形狀和節(jié)間長(zhǎng)度因竹種而有變化。5.竹子各部位之間的關(guān)系 竹連鞭，鞭生芽，芽孕筍，筍長(zhǎng)竹，竹又養(yǎng)鞭，循環(huán)增殖，互為因果，鞭竹息息相關(guān)的統(tǒng)一有機(jī)整體。6竹林的采伐竹林采伐時(shí)必須做到“采育兼顧”，才能達(dá)到竹林永續(xù)利用、資源永不枯竭之目的。正確確定伐竹年齡、采伐強(qiáng)度、采伐季節(jié)、采伐方

45、法四個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié)是竹林采伐的關(guān)鍵所在。7.采伐竹齡：竹林為異齡林，一般只能采取齡級(jí)擇伐方式，根據(jù)竹類植物的生長(zhǎng)發(fā)育規(guī)律，竹筍成竹后，稈形生長(zhǎng)基本結(jié)束，體積不再有變化，但材質(zhì)生長(zhǎng)仍在進(jìn)行，密度和力學(xué)強(qiáng)度仍在增長(zhǎng)和變化，根據(jù)其變化情況可分為三個(gè)階段，即材質(zhì)增進(jìn)期，材質(zhì)穩(wěn)定期和材質(zhì)下降期。竹子的采伐年齡最好在竹材材質(zhì)穩(wěn)定期，遵循“存三（度）砍四（度）不留七（度）”的原則。8.伐竹季節(jié)：春栽夏劈秋冬伐。 一般竹林應(yīng)該在冬季采伐，應(yīng)在出筍當(dāng)年的晚秋或冬季（小年春前）?；曛窳?，應(yīng)砍伐竹葉發(fā)黃、即將換葉的小年竹，而不應(yīng)砍伐竹葉茂密正在孵筍的大年竹；叢生竹林，一般夏秋季節(jié)出筍，采伐季節(jié)選在晚秋或早春，使新竹能

46、發(fā)枝展葉。 原因：a.該季節(jié)竹子處于休眠狀態(tài)，竹液流動(dòng)慢，同化作用較弱； b.可溶性物質(zhì)變成復(fù)雜的有機(jī)物儲(chǔ)存，竹材力學(xué)性質(zhì)好，不易蟲蛀； c.冬季，林地中主要害蟲處于越冬狀態(tài)，不會(huì)對(duì)采伐后的竹林造成傷害； d.該季節(jié)新竹尚未發(fā)出，可避免采伐時(shí)造成損傷。9.竹材的儲(chǔ)藏與保管具體要求：1）按照不同質(zhì)量分類保管；2）按照規(guī)格大小，分別存放；3）先進(jìn)先出，推陳出新；4）防蟲防蛀，噴熏藥物。10.竹材的缺陷及其發(fā)生規(guī)律：1）蟲蛀和霉腐一般發(fā)生規(guī)律如下：a.竹黃較竹青嚴(yán)重；b.6-7年生竹材較輕，3-5年生以下較重；c.冬季采伐的較輕，秋季次之，春季采伐的較重；e.山地生長(zhǎng)的較平地生長(zhǎng)的輕；f.通風(fēng)透光儲(chǔ)

47、藏遭受損害的較少，陰暗不透風(fēng)的則多。11.竹壁：竹稈圓筒狀的外殼。一般根部最厚，至上部遞減，自內(nèi)向外分為竹青、竹肉和竹黃三個(gè)部分。 12.影響竹材密度的因素：竹種：與其地理分布有一定的關(guān)系，分布在氣溫較低、雨量較少的北部地區(qū)的竹材（如剛竹）密度較大，反之，則密度較小。竹齡：隨著年齡的增長(zhǎng)，密度不斷的提高和變化（因竹材細(xì)胞壁和內(nèi)容物是隨竹齡的增加而逐漸充實(shí)和變化的），可根據(jù)其規(guī)律性作為確定竹材合理采伐年齡的理論依據(jù)之一。立地條件：氣候溫暖多濕，土壤深厚肥沃的條件下生長(zhǎng)好，竹竿粗大，但組織疏松，維管束密度小，從而密度小，反之密度大。竹稈部位：同一竹種，自基部至稍部，密度逐漸增大，同一高度上，竹壁外

48、側(cè)高于內(nèi)側(cè)，有節(jié)部分大于無(wú)節(jié)部分。13竹材特性竹材與木材相比，具有強(qiáng)度高、韌性大，剛性好、易加工等特點(diǎn)，使竹材具有多種多樣的用途，但這些特性也在相當(dāng)程度上限制了其優(yōu)越性的發(fā)揮，竹材的基本特性如下：1）易加工，用途廣泛：剖篾、編織、彎曲成型、易染色漂白、原竹利用等；2）直徑小，壁薄中空，具有尖削度：強(qiáng)重比高，適于原竹利用，但不能像木材一樣直接進(jìn)行鋸切、刨切和旋切，經(jīng)過(guò)一定的措施可以獲得高得率的旋切竹單板和紋理美觀的刨切竹薄木；3）結(jié)構(gòu)不均勻：給加工利用帶來(lái)很多不利影響（如竹青、竹黃對(duì)膠粘劑的濕潤(rùn)、膠合性能幾乎為零，而竹肉則有良好的膠合性能；4）各向異性明顯：主要表現(xiàn)在縱向強(qiáng)度大，橫向強(qiáng)度小，容易

49、產(chǎn)生劈裂5）易蟲蛀、腐朽和霉變：竹材比木材含有更多的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)造成；6）運(yùn)輸費(fèi)用大，難以長(zhǎng)期保存：壁薄中空，體積大，車輛實(shí)際裝載量小，不宜長(zhǎng)距離運(yùn)輸；易蟲蛀、腐朽和霉變，不宜長(zhǎng)時(shí)間保存；砍伐季節(jié)性強(qiáng)，規(guī)模化生產(chǎn)與原竹供應(yīng)之間矛盾較為突出。14. 竹材人造板的構(gòu)成原則：以克服竹材本身固有的某些缺陷，使竹材人造板具有幅面大且不變形、不開裂等特點(diǎn)為出發(fā)點(diǎn)的，主要遵循以下兩個(gè)原則：對(duì)稱原則：對(duì)稱中心平面兩側(cè)的對(duì)應(yīng)層，竹種、厚度、層數(shù)、纖維方向、含水率、制造方法相互對(duì)應(yīng)。奇數(shù)性原則：主要針對(duì)非定向結(jié)構(gòu)的多層人造板15.竹材人造板的結(jié)構(gòu)特性：1）結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性：盡可能的克服各向異性2）強(qiáng)度的均齊性：材料在各個(gè)

50、方向強(qiáng)度大小的差異，以均齊系數(shù)表達(dá)（竹纖維板、碎料板趨于1）。 3）材質(zhì)的均勻性：能提高板材外觀質(zhì)量，也可減少應(yīng)力集中造成的破壞。(板材優(yōu)于竹材，結(jié)構(gòu)單元越小的板材均勻性越好).16.膠層厚度：不產(chǎn)生缺膠的情況下，越薄越好（2050微米）？1）薄膠層變形需要的應(yīng)力比厚膠層大2）隨著膠層厚度的增加，流動(dòng)或蠕變的幾率增大3）膠層越厚，由膨脹差而引起界面的內(nèi)應(yīng)力與熱應(yīng)力大4）堅(jiān)硬的膠粘劑，膠合界面在彎曲應(yīng)力的作用下，薄膠層斷裂強(qiáng)度高5）膠層越厚，氣泡或其他缺陷數(shù)量增加，早期破壞幾率增加17. 竹材膠合板：是將竹材經(jīng)過(guò)高溫軟化展平成竹片毛坯，再以科學(xué)的、比較簡(jiǎn)便的、連續(xù)化的加工方法和盡可能少改變竹材厚

51、度和寬度的結(jié)合形式獲得最大厚度和寬度的竹片，減少生產(chǎn)過(guò)程中的勞動(dòng)消耗和膠粘劑用量，從而生產(chǎn)出保持竹材特性的強(qiáng)度高、剛性好、耐磨損的工程結(jié)構(gòu)用竹材人造板。竹材的高溫軟化-展平是該項(xiàng)工藝的主要特征。A原竹截?cái)嘟財(cái)啵合热バ鳖^；由基至稍，分段截?。唤貜澊嬷?，提高等級(jí)；留足余量。B竹片軟化的目的：將半圓形的竹筒展平，則竹筒的外表面受壓應(yīng)力，內(nèi)表面受拉應(yīng)力，其應(yīng)力大小為：=ES/2r減小E值是減小竹材展平時(shí)反向應(yīng)力的有效手段，從而可以減少展平時(shí)竹材內(nèi)表面的裂縫的寬度和深度。減小竹材彈性模量的方法和措施統(tǒng)稱為竹材軟化。C.軟化方法 ：在目前的技術(shù)條件下，提高竹筒含水率和溫度是提高竹材本身塑性、減小竹材彈性模

52、量，從而達(dá)到減小展開過(guò)程中方向彎曲時(shí)拉伸應(yīng)力的有效措施。D.刨削加工目的：1）去青去黃，改善竹材表面性能，提高膠粘效果； 2）使竹片全長(zhǎng)上具有同一厚度，以獲得較高膠粘性能和較小的厚度偏差。E.竹片干燥: 實(shí)踐證明，使用PF時(shí)，竹片的含水率應(yīng)低于8%，而使用UF時(shí)，應(yīng)小于12%，才能獲得理想的膠合強(qiáng)度。預(yù)干燥：目的為了提高竹片的干燥效率，主要設(shè)備是高效螺旋燃燒爐竹片干燥窯，干燥周期較長(zhǎng)，一般10-12小時(shí)，終含水率由35-50%降至12-15%。定型干燥：因竹片是由圓弧狀經(jīng)水煮、高溫軟化、展平而成平直狀，但在自然狀態(tài)中仍具有較大的彈性恢復(fù)力，故需采用加壓的干燥和設(shè)備。F組坯：將面、背板竹片和涂過(guò)

53、膠的芯板竹片組合成板坯的過(guò)程成為組坯。1）板坯厚度的確定：s=100s合/（100-）式中：s為板坯厚度（各層竹片厚度之和，mm），s合為竹材膠合板厚度（mm），為板坯熱壓時(shí)的壓縮率（%）。板坯的壓縮率與熱壓時(shí)的溫度、壓力和竹材的產(chǎn)地、竹齡等多種因素有關(guān)。通常溫度為140-145，單位壓力為3.0-3.5Mpa時(shí)，板坯的壓縮率為13.0%-16.0%。2）組坯操作注意事項(xiàng)：a. 面、背板竹片應(yīng)預(yù)先區(qū)分好。b.組坯時(shí)芯板與面、背板竹片纖維方向應(yīng)互相垂直。面板與背板竹片組坯時(shí)，竹青面朝外，竹黃面朝內(nèi)；芯板竹片組坯時(shí)，為防止竹材膠合板由于結(jié)構(gòu)不對(duì)稱而產(chǎn)生變形，應(yīng)將每張竹片的竹青、竹黃的朝向依次交替排

54、列。c.竹片厚度較大，寬度較?。ㄆ骄?00毫米左右），涂膠量不大，因而其吸水膨脹值（絕對(duì)值）不大，故芯板組坯時(shí)不必留有吸水膨脹后的間隙，只需將竹片涂膠后緊靠排列即可。d.組坯時(shí)面、背板及芯板竹片組成的板坯要做到“一邊一角一頭”平齊，可為鋸邊工序提供縱邊和橫邊兩個(gè)基準(zhǔn)面。G熱壓膠合1)工藝過(guò)程：竹片涂膠以后組成板坯，經(jīng)過(guò)加溫加壓使膠粘劑固化，膠合成竹材膠合板的過(guò)程稱為熱壓膠合，這是一個(gè)十分復(fù)雜的物理和化學(xué)變化過(guò)程?？蓧毫ψ兓闆r可分為三個(gè)階段：A第一階段：從放第一張板坯進(jìn)入熱壓板至全部熱壓板閉和并達(dá)到要求的單位壓力，稱為自由加熱期。B第二階段：從熱壓板內(nèi)的板坯達(dá)到要求的單位壓力至降壓開始，稱為壓力保持期；C第三階段：從熱壓板的板坯降壓開始到熱壓板全部張開，稱為降壓期。在降壓期，因壓力降低，板坯中的水蒸氣急劇向外溢散，同時(shí)呈過(guò)熱狀態(tài)的水也很快變?yōu)樗魵?，因此產(chǎn)生板坯內(nèi)外壓力不平衡的現(xiàn)象，降壓越快，壓力不平衡就