抗滑樁施工方案

1、抗滑樁及樁間擋土板施工方案編制：審核：審批：二、編制依據(jù)1三、施工計(jì)劃1四、施工方案2五、施工保證措施8抗滑樁及樁間擋土墻施工方案一、工程概況我標(biāo)段施工的抗滑樁及樁間擋土板包括：三望源隧道進(jìn)口，共6根抗滑樁，樁長(zhǎng)2428m,白石隧道進(jìn)口和出口，共10根抗滑樁，樁長(zhǎng)1630m,DK185+050DK185+242右側(cè)，共35根抗滑樁，樁長(zhǎng)1522m,DK185+364DK185+390左側(cè),共3根抗滑樁，樁長(zhǎng)2022m，DK185+364DK185+390左側(cè)，共3根抗滑樁，樁長(zhǎng)2022m，DK185+178。4DK185+214。4左側(cè)，共8根抗滑樁，樁長(zhǎng)11m，DK190+863。03DK1

2、90+918.5左側(cè)，共5根抗滑樁，樁長(zhǎng)1718m,DK190+863。03DK190+918.5右側(cè)，共13根抗滑樁，樁長(zhǎng)1728m，DK191+169。28DK191+305左側(cè)，共9根抗滑樁，樁長(zhǎng)1718m,DK191+169。28DK191+280右側(cè)，共7根抗滑樁，樁長(zhǎng)1722m,DK193+308。5DK193+471。4左側(cè)，共33根抗滑樁，樁長(zhǎng)1318m,總計(jì)共129根抗滑樁樁身分為I、II、III、W型等4種形式，設(shè)計(jì)采用C35鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。錨固樁間內(nèi)掛擋土板，擋土板高度為2m,采用C35混凝土分塊預(yù)制，然后進(jìn)行安裝。擋土板每塊預(yù)制高度為05m，厚30cm?？够瑯都皹堕g擋土

3、板布置見(jiàn)抗滑樁及樁間擋土板示意圖二、編制依據(jù)1、客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)2、客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南3、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)4、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南5、九景衢鐵路路基設(shè)計(jì)圖三、施工計(jì)劃- -（1）、施工準(zhǔn)備對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整清除雜物，然后進(jìn)行施工放樣.按設(shè)計(jì)圖紙定出樁位、設(shè)十字護(hù)樁，引至挖孔范圍以外，以備施工中校核樁位。四周應(yīng)挖好排水溝;樁孔四周設(shè)置地表截、排水及防滲設(shè)施做好排水準(zhǔn)備，如攔水坎；雨季施工期間,應(yīng)在孔口上方搭設(shè)雨棚.備好孔內(nèi)排水、通風(fēng)、照明設(shè)備。（2）、根據(jù)測(cè)量放樣的樁位，進(jìn)行開(kāi)挖施工.抗滑樁開(kāi)挖必須遵循間隔開(kāi)挖的原則進(jìn)行，必須待相鄰的

4、抗滑樁澆筑完成后，才能進(jìn)行施工?？够瑯堕_(kāi)挖時(shí)，先開(kāi)挖1m深，施工上部1.2m鎖口。鎖口采用C20鋼筋混凝土澆筑，按照設(shè)計(jì)要求，鎖口必須高出原地面0.2m,上部0。5m壁厚0。5m，下部0。7m壁厚0。25m.樁孔開(kāi)挖完成后應(yīng)立即按照設(shè)計(jì)圖紙的要求綁扎鎖口及護(hù)壁鋼筋，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求后，支模、校核模板并加固，施工鎖口和護(hù)壁混凝土.鎖口和護(hù)壁接頭不能設(shè)在底層分界和滑動(dòng)面處，以確保施工安全.（3）、搭設(shè)鋼管架施工完孔口段鋼筋砼鎖口,并且混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，在樁口四周搭設(shè)鋼管防護(hù)欄，高1。2m，再在一側(cè)搭設(shè)鋼管架及卷?yè)P(yáng)機(jī)，鋼管架及卷?yè)P(yáng)機(jī)必須固定牢固，以防止傾覆。腳手架搭設(shè)前必須先對(duì)現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情

5、況進(jìn)行觀察，確定安全后再搭設(shè)腳手架工作平臺(tái)。腳手架采用6m長(zhǎng)42mm鋼管搭設(shè)，支架立柱應(yīng)置于堅(jiān)硬穩(wěn)定的巖石上，不得置于浮渣上；如果下部地面松軟，達(dá)不到要求，應(yīng)用5cm木板進(jìn)行支墊。鋼管架立柱間距1.5m,架子寬度1。21.5m；橫桿高度1.8m，以滿足施工操作；在鋼管架外側(cè)設(shè)置安全欄桿記安全防護(hù)網(wǎng).搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定，鋼架與壁面之間接觸緊密，相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠，以確保施工安全.（4）、抗滑樁開(kāi)挖及護(hù)壁支護(hù)抗滑樁采用分節(jié)開(kāi)挖法，人工使用風(fēng)鎬、十字鎬從上往下分節(jié)開(kāi)挖，開(kāi)挖一節(jié)一般為1m,采用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊出棄渣，出渣完成后，檢查樁孔的開(kāi)挖尺寸,凈空應(yīng)不小于樁身寬（長(zhǎng)）+2倍的設(shè)計(jì)護(hù)壁厚度，垂直度、

6、平面位置等符合設(shè)計(jì)要求后及時(shí)綁扎護(hù)壁鋼筋，澆筑混凝土護(hù)壁進(jìn)行支護(hù)?；炷涟凑找髴?yīng)進(jìn)行分節(jié)澆筑、分節(jié)振搗密實(shí).在開(kāi)挖過(guò)程中，要按照要求進(jìn)行地質(zhì)取樣，當(dāng)?shù)刭|(zhì)土層穩(wěn)定性差或地下水豐富時(shí)，應(yīng)減小開(kāi)挖的分節(jié)高度，必要時(shí)應(yīng)加密鋼筋、加厚護(hù)壁，以確保施工安全.護(hù)壁模板采用竹膠板或小型鋼模板拼裝，根據(jù)孔的截面大小分為多塊制作，然后在孔內(nèi)拼裝、加固。護(hù)壁砼應(yīng)緊貼圍巖，護(hù)壁砼模板的支撐在灌注完成24h后方可拆除。下一節(jié)開(kāi)挖應(yīng)在上一節(jié)護(hù)壁砼終凝后進(jìn)行，先挖樁孔中心部分，后挖靠近護(hù)壁的四周.護(hù)壁混凝土的灌注，上下節(jié)可連成整體,也可間開(kāi)，視孔壁穩(wěn)定程度定.鋼筋混凝土護(hù)壁應(yīng)當(dāng)連續(xù)設(shè)置，護(hù)壁鋼筋應(yīng)當(dāng)與上一節(jié)已施工的護(hù)壁鋼

7、筋連接，綁扎完護(hù)壁鋼筋網(wǎng)片后，再安裝護(hù)壁模板.護(hù)壁模板安裝完成后要檢查模板接縫是否嚴(yán)密，模板尺寸是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，并作及時(shí)調(diào)整。然后將護(hù)壁模板進(jìn)行固定.澆筑護(hù)壁混凝土?xí)r，做到對(duì)稱和四周均勻澆筑搗固，防止模板受偏壓移位。護(hù)壁砼采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，以保證護(hù)壁砼質(zhì)量?？够瑯堕_(kāi)挖施工圖IIII原地面鋼筋混凝土護(hù)壁一模板框架支撐橫撐IIII原地面鋼筋混凝土護(hù)壁一模板框架支撐橫撐在樁孔開(kāi)挖過(guò)程中，當(dāng)遇到較大的孤石或進(jìn)入弱風(fēng)化巖層時(shí)，可以采用淺眼松動(dòng)爆破施工炮眼深度為深入硬巖層不超過(guò)0。4m,軟巖層不超過(guò)0。8m，裝藥深度不超過(guò)炮眼深度的1/3，孔內(nèi)爆破采用塑料導(dǎo)爆管起爆，炸藥采用乳化防水炸藥。爆

8、破前對(duì)炮眼附近的支撐采取防護(hù)措施,護(hù)壁砼強(qiáng)度尚未達(dá)到2。5Mpa時(shí)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。（5）孔內(nèi)出渣人工開(kāi)挖的棄渣采用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)吊出孔口，棄于樁外側(cè)坡腳下，然后裝車(chē)棄于制定的棄渣場(chǎng).考慮卷?yè)P(yáng)機(jī)的吊重及使用的安全系數(shù),采用的電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的起吊重量應(yīng)不小于1t，鋼絲繩必須采用同規(guī)格重量的型號(hào).（6）孔內(nèi)通風(fēng)每次人員進(jìn)入樁內(nèi)前或爆破施工后，都必須對(duì)孔內(nèi)通風(fēng)30分鐘，然后才能開(kāi)始施工。確保施工人員安全。由于我隊(duì)所施工的部分抗滑樁所在的地層中含有夾煤地層,在施工過(guò)程中，可能會(huì)遇到煤層突出有害氣體，對(duì)施工作業(yè)人員會(huì)造成極大的危害,遇到此情況，必須立即停止作業(yè)，孔內(nèi)施工人員必須吊出孔口，對(duì)孔內(nèi)加強(qiáng)通風(fēng)。（7）孔

9、內(nèi)排水挖孔過(guò)程中如果孔內(nèi)滲水，要將滲水及時(shí)排出,并且引流遠(yuǎn)離樁孔。孔內(nèi)滲水量不大時(shí),可用人工提升;水量較大時(shí)用水泵抽水，潛水泵數(shù)量根據(jù)孔內(nèi)水流量大小進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑鰷p。挖孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，需要進(jìn)行樁孔檢驗(yàn)檢驗(yàn)的項(xiàng)目主要為：抗滑樁的斷面尺寸不得小于樁身設(shè)計(jì)斷面尺寸加護(hù)壁厚度;樁孔孔型必須符合設(shè)計(jì)要求；樁孔孔底持力層必須符合設(shè)計(jì)要求。樁孔中心位置、斷面尺寸、孔底高程、樁孔垂直度必須符合下表.樁孔成孔后，孔底不得積水，并進(jìn)行孔底清理，做到平整，無(wú)松渣等軟層,然后自檢后，報(bào)駐地監(jiān)理工程檢查合格后安裝鋼筋，灌注混凝土；樁孔中心位置、斷面尺寸、孔底高程、樁孔垂直度允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)數(shù)量檢驗(yàn)方法中

10、心位置縱向：土100mm橫向：+100,一50mm縱、橫各1處經(jīng)緯儀、尺量斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)值6點(diǎn)尺量孔上、中、下3個(gè)斷面長(zhǎng)、寬孔底高程50mm1點(diǎn)水準(zhǔn)儀、尺量樁孔垂直度1%1點(diǎn)掉線、尺量(8)開(kāi)挖過(guò)程中,保留好每米挖出的巖層渣樣,隨時(shí)取樣與地質(zhì)勘探資料對(duì)比，若發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)勘探不符，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系作相應(yīng)處理，以確保樁的質(zhì)量。開(kāi)挖過(guò)程中每天按實(shí)際情況填寫(xiě)原始資料記錄表，并準(zhǔn)確記錄相應(yīng)土樣資料.2、抗滑樁鋼筋制作安裝所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有材質(zhì)合格證，使用前，對(duì)所有的鋼筋原材料都必須取樣進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè).根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的條件，指定鋼筋焊接人員對(duì)鋼筋進(jìn)行試焊，然后確定焊接施工的工藝參數(shù)，再對(duì)各種型號(hào)的鋼筋按

11、照規(guī)范的要求進(jìn)行焊接取樣.鋼筋原材料及焊接試件試驗(yàn)檢測(cè)合格，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師同意使用后，才能正式使用.鋼筋作業(yè)人員必須按照技術(shù)交底的要求進(jìn)行下料、焊接,根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，同一截面,鋼筋的接頭數(shù)不得大于50，且相鄰的鋼筋接頭間距不小于35d(d為最大的鋼筋直徑).鋼筋主筋采用雙面搭接焊，搭接長(zhǎng)度不小于5d.箍筋在現(xiàn)場(chǎng)加工成型，豎向主筋采用在現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋加工廠焊接，然后吊放箍筋及主筋入孔以后，在孔內(nèi)進(jìn)行綁扎、固定。鋼筋綁扎、固定時(shí),間距必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。為使鋼筋骨架有足夠的剛度以保證在安裝過(guò)程中不產(chǎn)生變形，每隔20m在箍筋四面綁扎砼墊塊，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。在安裝鋼筋之前，對(duì)挖孔進(jìn)行清底

12、,做到孔底平整無(wú)松碴,鋼筋骨架安放后的頂面和底面標(biāo)高須符合設(shè)計(jì)要求?？够瑯朵摻罟羌馨惭b尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架長(zhǎng)度土100mm全驗(yàn)用鋼尺量2主筋間距5mm15點(diǎn)3鋼筋骨架直徑20mm15點(diǎn)4箍筋間距20mm20點(diǎn)5鋼筋骨架垂直度2%全驗(yàn)吊線尺量3、樁基聲測(cè)管埋設(shè)抗滑樁樁基檢測(cè)用聲測(cè)管采用內(nèi)徑大于40mm、壁厚3mm的鋼管，按照設(shè)計(jì)圖紙布設(shè)4根，管頂高處抗滑樁頂1030cm.對(duì)接時(shí)采用內(nèi)徑為50mm,壁厚3mm、長(zhǎng)為200cm的鋼管接頭，將接頭與聲測(cè)管連接牢固，并進(jìn)行焊接,以防砼漿漏入管內(nèi),聲測(cè)管的底口用鋼板焊嚴(yán)實(shí)，頂口用用螺帽封口，進(jìn)行密封，以防

13、砼漏入.身測(cè)管按照設(shè)計(jì)要求應(yīng)固定在樁基的四個(gè)角，每個(gè)1m,采用鐵絲把聲測(cè)管與鋼筋籠固定牢固，固定時(shí)，聲測(cè)管應(yīng)垂直，嚴(yán)禁中間彎曲,影響以后的檢測(cè).樁基聲測(cè)管安裝完成后,可以往里面注水,檢測(cè)聲測(cè)管接頭是否漏水,如果漏水，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。4、樁基混凝土灌注（1）樁基鋼筋籠及聲測(cè)管按照設(shè)計(jì)要求施工完成后，先進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師同意，可以進(jìn)行混凝土的澆筑.（2）樁基混凝土使用的水泥、外加劑及砂石料等在進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)，經(jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)合格后才能正式使用?；炷涟韬蠒r(shí)，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的砂石料測(cè)定含水量,然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的含水量確定相應(yīng)的施工配合比,混凝土必須按照施工

14、配合比進(jìn)行施工，在施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量不符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師及試驗(yàn)室進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁私自修改施工配合比。（3）樁基混凝土灌注采用采用混凝土罐車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng),如果現(xiàn)場(chǎng)地形復(fù)雜,可以采用泵送進(jìn)行澆注.混凝土澆注時(shí)必須使用串筒施工,插入式震動(dòng)器振搗密度實(shí);砼灌注過(guò)程中，認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄、監(jiān)測(cè)工作串筒按照規(guī)范要求，底口距混凝土面的距離W2m。樁身混凝土澆筑采用分層澆筑、分層振搗密實(shí)，分層厚度不大于50cm。（4）樁身外露部分的護(hù)壁，在澆筑混凝土前注意樁身與護(hù)壁間須采取隔離措施，以利拆除及使樁身平整美觀。5、樁基檢測(cè)樁基養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行樁基無(wú)破損檢測(cè)，經(jīng)

15、檢測(cè)合格后才能進(jìn)行下一步施工。樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%，且檢測(cè)合格后再開(kāi)挖樁前土石方，嚴(yán)禁先開(kāi)挖土石方后施工樁基.凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。路肩樁板墻施工：（1）按照設(shè)計(jì)要求，擋土板采用C45鋼筋混凝土進(jìn)行預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)安裝.擋土板使用的砂石、水泥、外加劑及鋼筋等原材料進(jìn)廠時(shí)必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，經(jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)合格后才能正式使用.所有鋼材必須分類集中堆放。對(duì)有焊接接頭的鋼材，現(xiàn)場(chǎng)采用雙面搭接焊,試驗(yàn)室對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的焊接鋼筋進(jìn)行取樣，進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后,才能正式施工。（2）擋土板預(yù)制時(shí)，采用工廠化集中生產(chǎn)，鋼筋在廠內(nèi)進(jìn)行集中加工。擋土板模板必須采用定性的鋼模，確?；炷恋某叽绶显O(shè)計(jì)

16、要求.（3）現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土前，先對(duì)鋼筋及模板進(jìn)行自檢,自檢合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。檢查合格后，進(jìn)行混凝土的澆筑。在澆筑過(guò)程中，應(yīng)注意在設(shè)計(jì)位置預(yù)留泄水孔，泄水孔采用50mm的PVC管預(yù)留,PVC管兩端密封，防止?jié)仓炷習(xí)r堵塞。混凝土澆筑過(guò)程中，采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗密實(shí)。待混凝土初凝后，應(yīng)及時(shí)對(duì)預(yù)制擋土板進(jìn)行覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)，按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（4）抗滑樁樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%且檢測(cè)完全合格后,方可安裝擋土板。擋土板安裝前,先鑿除擋土板安裝位置的混凝土護(hù)壁,并對(duì)鑿除護(hù)壁的部分樁身用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿處理平整，再進(jìn)行擋土板的安裝.擋土板采用吊車(chē)進(jìn)行吊裝.在吊裝前，

17、先按照設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖樁間土方，開(kāi)挖完成后，開(kāi)始安裝擋土板擋土板底部采用厚0。2m的混凝土封閉，板后滿鋪0。3m后的砂礫石反濾層，并夯填密實(shí)。擋土板安裝完成后，在樁頂鋪設(shè)人行道板機(jī)設(shè)置防護(hù)欄桿。五、施工保證措施1、安全保證措施（1）、工地設(shè)專職安全員,歸經(jīng)理部安全工程師領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)全方面的安全管理工作，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，協(xié)助班組長(zhǎng)做好本班組的各項(xiàng)安全管理活動(dòng).（2）、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、交通部發(fā)布的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、施工安全規(guī)則，杜絕死亡事故和重傷事故,輕傷事故頻率控制在2以下,杜絕特大交通和重大火災(zāi)事故，氧氣、乙炔等壓力容器的檢測(cè)率達(dá)到100，杜絕壓力容器爆炸事故。（3）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴安全帽，高

18、處作業(yè)系安全帶、穿防滑鞋。嚴(yán)禁穿拖鞋上班作業(yè)（4）、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，重點(diǎn)對(duì)專職安全員、安全監(jiān)督崗崗員、班組長(zhǎng)及從事特種作業(yè)的起重工、機(jī)械工、機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛員進(jìn)行培訓(xùn)和考核，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)必備的基本知識(shí)和技能，提高安全意識(shí)。未經(jīng)安全教育的管理人員不準(zhǔn)上崗。（5）、注漿管路應(yīng)暢通，防止塞泵、堵管。機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護(hù)裝置.（6）、用電設(shè)備應(yīng)設(shè)接地、接零，并由持證人員安裝操作,電纜、電線必須架空。（7）、特殊工種的安全教育和考核,嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則執(zhí)行.經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格,獲取操作證方能持證上崗。對(duì)已取得上崗證者，要進(jìn)行登記存檔規(guī)范管理。對(duì)上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè)專人管理.（8）、通過(guò)安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí),樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為