工程技術(shù)交底和安全措施匯編

1、工程技術(shù)交底和安全措施匯編資料匯編目 錄1、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄2、坡屋面腳手架及模板施工技術(shù)交底3、屋面工程安全技術(shù)交底4、市政排水工程施工技術(shù)交底5、平面鋸作業(yè)安全技術(shù)交底6、井架式、平臺(tái)式起重機(jī)安全技術(shù)交底 (2)7、南翔現(xiàn)代企業(yè)園F地塊廠房樁基工程技術(shù)交底記錄8、市政工程腳手架搭設(shè)施工通用安全技術(shù)交底政根底設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編： 政施-10工程名稱珠海大道南灣立交至珠海大橋新增車行通道工程下穿隧道暗埋段承包中鐵二股份分包無交底中鐵二珠海大道新增車行通道工程工程經(jīng)理部交底日2011交底范圍隧道暗埋段地基處理交底人交底內(nèi)容：隧道暗埋段地基處理采用直徑400A型高強(qiáng)預(yù)制樁的

2、靜壓樁進(jìn)展根底處理樁位布置參見基坑支護(hù)平面設(shè)計(jì)圖。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)樁底標(biāo)高為-35.75-37.5m設(shè)計(jì)基坑底及樁頂標(biāo)高為-5.75m原地面標(biāo)高1.8m理打樁深度為37.5539.3m從原地面至樁頂有7.559.3m的空鉆長(zhǎng)度此段空鉆長(zhǎng)度采用專業(yè)送樁設(shè)備進(jìn)展送樁以保證樁頂面標(biāo)高及樁長(zhǎng)。樁長(zhǎng)為30m待試樁完畢后由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主、施工等現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)最終樁長(zhǎng)。靜壓樁施工： 1、預(yù)制樁的布置采用400A型高強(qiáng)預(yù)制樁單根預(yù)制樁長(zhǎng)12米/根樁間距2.5*2.5m及2*2m樁基持力層為砂質(zhì)粘性土。樁基承載力特征值到達(dá)1100KN。考慮平安系數(shù)極限承載力須為2200KN。2、施工人員、設(shè)備配置考慮一個(gè)班組人員配

3、置如下：樁機(jī)工4人電焊工4人電工1人捆樁工2人測(cè)量工2人后勤1人平安員1人 ；設(shè)備配置：ZYJ-680靜壓樁機(jī)1臺(tái)消費(fèi)才能200米/臺(tái)班；500WCO2保護(hù)電焊機(jī)2臺(tái)；氧割設(shè)備1套。3、施工準(zhǔn)備應(yīng)清拆擬建工程范圍內(nèi)的各種原有障礙物平整并壓實(shí)好施工區(qū)域確保施工中不出現(xiàn)陷機(jī)保證樁位點(diǎn)與最近地面障礙物的間隔 大于4.5米提供能滿足壓樁正常施工的現(xiàn)場(chǎng)條件。將水源和供電容量大于140KW的電源供到施工現(xiàn)場(chǎng)。并按有關(guān)平安用電規(guī)定設(shè)置配電箱。保證施工臨時(shí)運(yùn)輸?shù)览淼臅惩ā?組織人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)完成設(shè)備的組裝、調(diào)試工作。根據(jù)測(cè)量成果和設(shè)計(jì)圖紙對(duì)工程的各軸線、樁位進(jìn)展詳細(xì)測(cè)設(shè)。并做好顯目的記和控制點(diǎn)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原地

4、面進(jìn)展標(biāo)高測(cè)量。 先做好測(cè)量自檢工作再報(bào)監(jiān)理進(jìn)展驗(yàn)線并辦好書面認(rèn)可手續(xù)。在壓樁開場(chǎng)前樁應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備并按照樁位的布置將樁運(yùn)至各壓樁位置20米范圍內(nèi)并對(duì)材料做好檢驗(yàn)工作在有監(jiān)理旁站的情況下進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)試打樁工作并搞好試樁簽證記錄。以上工作全面完成后及時(shí)向監(jiān)理提出開工申請(qǐng)經(jīng)監(jiān)理審批并簽發(fā)開工后即可正式開工。4、施工工藝根據(jù)工程施工的全過程其施工工序分為：測(cè)量定位驗(yàn)線確定打樁道路及樁位編樁機(jī)就位吊樁插樁樁身對(duì)中調(diào)直靜壓沉樁接樁再靜壓沉樁送樁終止壓樁切割露出地面且影響下步工作的樁頭。、測(cè)量定位a程度測(cè)量、放線施工前必需根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖用經(jīng)緯儀、鋼卷尺將各軸線控制點(diǎn)測(cè)設(shè)于現(xiàn)場(chǎng)并設(shè)立半永久性引測(cè)標(biāo)記。然后

5、根據(jù)軸線控制點(diǎn)將工程各軸線網(wǎng)測(cè)設(shè)于現(xiàn)場(chǎng)再根據(jù)軸線網(wǎng)分別將各樁位測(cè)定于現(xiàn)場(chǎng)并設(shè)置顯目的記。工程測(cè)量放線工作完成后先自檢再請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等有關(guān)部門到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展驗(yàn)線工作并做好書面復(fù)核驗(yàn)收簽字手續(xù)。進(jìn)展基線及樁位測(cè)量時(shí)一定要認(rèn)真仔細(xì)檢查復(fù)查確保位置準(zhǔn)確性。b標(biāo)高測(cè)量根據(jù)設(shè)計(jì)提供的高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)并設(shè)置半永久性高程控制點(diǎn)。施工前對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展標(biāo)高測(cè)量測(cè)繪出平面高程網(wǎng)點(diǎn)圖。在施工過程中利用水準(zhǔn)儀或鋼卷尺直接進(jìn)展跟蹤測(cè)量以保證打入的樁在標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求的前提下盡可能減少殘樁浪費(fèi)。確定打樁道路及樁位編 根據(jù)工程樁位的分布和場(chǎng)地情況確定最合理的施工起點(diǎn)和施工道路保證打樁機(jī)械不走或

6、盡可能少走空路和回頭路。并應(yīng)考慮樁機(jī)進(jìn)出場(chǎng)的方便限度的進(jìn)步機(jī)械工作效率。樁機(jī)的進(jìn)場(chǎng)組裝位置應(yīng)盡可能的接近起始打樁點(diǎn)。參照樁機(jī)的打樁道路來確定樁位編以免產(chǎn)生錯(cuò)誤。根據(jù)本工程的實(shí)際情況先施工海景高架大橋38橋頭特殊地基再施工左側(cè)輔道最后施工右側(cè)輔道。樁機(jī)就位樁機(jī)就位就是依靠操作樁機(jī)的縱移機(jī)構(gòu)及橫移機(jī)構(gòu)挪動(dòng)樁機(jī)到達(dá)打樁位置。樁機(jī)挪動(dòng)過程中應(yīng)注意場(chǎng)地平整樁機(jī)機(jī)身要保持平穩(wěn)確保移機(jī)平安。移機(jī)時(shí)要注意對(duì)樁位點(diǎn)的保護(hù)以免產(chǎn)生樁位偏向。吊樁、插樁 施工所需的預(yù)制樁必須根據(jù)施工需要將其運(yùn)至打樁位置20米范圍內(nèi)使起重機(jī)可以順利成功起吊。樁的捆綁鋼絲繩必須時(shí)刻檢查發(fā)現(xiàn)有斷絲現(xiàn)象應(yīng)立即更換保證結(jié)實(shí)可靠。吊樁時(shí)將樁身上

7、部三米處捆綁牢靠起吊時(shí)周圍嚴(yán)禁站人。起重機(jī)應(yīng)將樁緩緩轉(zhuǎn)到樁機(jī)夾樁鉗口位置并緩緩將樁插入鉗口內(nèi)然后將樁放下使樁頭與地面接觸。確認(rèn)樁機(jī)已經(jīng)鉗好樁身后方可將起重裝置的鋼絲繩脫鉤并準(zhǔn)下一根樁的起吊工作。樁身的對(duì)中調(diào)直 樁機(jī)鎖緊樁身后通過操縱樁機(jī)的縱移、橫移機(jī)構(gòu)將樁尖中心準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)通過調(diào)節(jié)機(jī)身支撐四腳升降校直樁身并用吊線錘檢測(cè)樁身的垂直度偏向應(yīng)0.5重復(fù)操作從兩個(gè)互成90度的方向檢查均符合要求前方可進(jìn)展靜壓沉樁。靜壓沉樁 壓樁前必須確認(rèn)起重機(jī)的吊鉤已脫鉤樁身已準(zhǔn)確對(duì)中調(diào)直。壓樁時(shí)工作人員不可距樁機(jī)太近要保持一定的平安間隔 。隨時(shí)檢查樁機(jī)機(jī)身的程度穩(wěn)定情況。操作時(shí)嚴(yán)格按平安操作規(guī)程進(jìn)展操作。發(fā)現(xiàn)異常情

8、況應(yīng)立即中止壓樁并查明原因。接樁 本工程采用的是300*75A樁焊接接樁接樁前應(yīng)檢查上樁是否準(zhǔn)確對(duì)中調(diào)直接樁時(shí)絕不允許操縱樁機(jī)必須置桿于位置上以免發(fā)生樁落而產(chǎn)生平安事故。接樁所用的焊條必須采用低碳焊條焊接必須飽滿結(jié)實(shí)。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及有關(guān)進(jìn)展焊接焊好后并按設(shè)計(jì)及要求待焊接部位冷卻到一定程度大于1分鐘后再壓入樁確保焊接質(zhì)量。為確保焊接質(zhì)量本工程采用質(zhì)量可靠效率高的CO2氣保焊設(shè)備進(jìn)展焊接施工。送樁 送樁應(yīng)根據(jù)地質(zhì)提供的實(shí)際情況,科學(xué)合理配樁。為確保樁材料的節(jié)約和樁送入土接近設(shè)計(jì)標(biāo)高后樁位的偏向符合要求先要保證樁位定點(diǎn)的準(zhǔn)確性將樁位測(cè)定誤差控制在1cm內(nèi)在施工中隨時(shí)復(fù)查及時(shí)校正。其次保證樁位對(duì)中的準(zhǔn)

9、確性將對(duì)中誤差控制在1cm內(nèi)最關(guān)鍵性的要素是樁的垂直度。這是送樁后導(dǎo)致樁位發(fā)生偏向的主要原因垂直度除壓樁機(jī)械自身儀器控制外必須采用吊錘從旁由專人負(fù)責(zé)監(jiān)控及時(shí)校正將樁垂直度偏向控制在0.5內(nèi)。終止壓樁根據(jù)工程的地質(zhì)情況和設(shè)計(jì)要求持力層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖層該土層場(chǎng)內(nèi)分布普遍為保證單樁設(shè)計(jì)承載力應(yīng)以每根樁的入土深度作參考值以最后的壓樁力值大于2600KN 4400KN作為終止壓樁的主要控制指標(biāo)。當(dāng)壓樁力到達(dá)設(shè)計(jì)要求并進(jìn)展復(fù)壓三次最后連續(xù)三次復(fù)壓沉入量小于30MM時(shí)即可終止壓樁。本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求有效樁長(zhǎng)參考值為2024米。切割樁頭當(dāng)壓樁終止后對(duì)露出地面的殘樁為了方便施工后面的樁位應(yīng)對(duì)露出部份進(jìn)展切割。切

10、割時(shí)應(yīng)切斷嚴(yán)禁用大錘對(duì)樁頭進(jìn)展大力擊打以免對(duì)下部樁身產(chǎn)生損壞。應(yīng)注意做好對(duì)下部樁身的保護(hù)工作。5、施工質(zhì)量控制應(yīng)按照?珠海交通建立根底設(shè)施工程使用商品混凝土及預(yù)制構(gòu)件的假設(shè)干規(guī)定?的相關(guān)要求施工。測(cè)量放線是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)必須準(zhǔn)確搞好此項(xiàng)工作測(cè)量放線需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可并辦好簽證手續(xù)?，F(xiàn)場(chǎng)施工記錄必須認(rèn)真做好并及時(shí)交由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽字確認(rèn)。預(yù)制樁施工時(shí)必須確保其豎直度。第一節(jié)插入地面時(shí)的垂直度偏向不得超過0.5。接樁時(shí)上、下節(jié)樁的中心線偏位應(yīng)小于5mm；成樁過程中遇到有較難穿透的土層時(shí)接樁宜在樁尖穿過該層土后進(jìn)展。預(yù)應(yīng)力樁應(yīng)打穿淤泥進(jìn)入持力層不少于50cm。施工前應(yīng)進(jìn)展試打以確定樁長(zhǎng)及施工工

11、藝參數(shù)等。幾何尺寸樁間間距偏向小于10cm；樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)要求；樁身豎直度小于1.0；樁直徑不小于設(shè)計(jì)要求。單根有效樁接頭不超過4個(gè)。通過嚴(yán)格的過程控制確保樁身構(gòu)造完好。6、施工質(zhì)量保證措施樁位在地面準(zhǔn)確定出后用小竹樁打入地下做顯目的記經(jīng)常復(fù)核樁身對(duì)中時(shí)樁尖要對(duì)正中心接樁時(shí)要注意好上樁的垂直度偏向0.5。在壓樁過程中要時(shí)刻注意樁身垂直度和壓力值的變化發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)終止并分析原因。控制好終止壓樁。加強(qiáng)技術(shù)資料的搜集、理實(shí)在做到技術(shù)資料與現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度同步。7、壓樁垂直度保證措施 調(diào)校樁的垂直度是保證沉樁質(zhì)量的關(guān)鍵必須高度重視。插樁在一般情況下入土5080cm停頓壓樁然后進(jìn)展垂直度調(diào)校。樁的垂直度安排

12、專人采用用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)展監(jiān)控也可以使用線錘吊線觀察經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處約距樁點(diǎn)20米且大約互成90的方向上并經(jīng)常加以整平監(jiān)測(cè)導(dǎo)架保持垂直通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)展調(diào)整。樁的垂直度必須不大于0.5滿足要求方可繼續(xù)沉樁。在沉樁過程中施工員隨時(shí)觀察樁的進(jìn)尺變化如遇地質(zhì)層有障礙物、樁身偏移時(shí)應(yīng)分一兩個(gè)逐漸調(diào)校不可一次性強(qiáng)行扳正。會(huì)簽欄技術(shù)交底記錄表C2-1編工程名稱交底日2010-施工分項(xiàng)工程名稱主體工程交底提要坡屋面腳手架及模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備 1、主要機(jī)具及材料：1.1.木板厚度為15mm。1.2.方木、木楔、支撐木或鋼鉛絲1214隔離劑等。1.3主要機(jī)具:打眼電

13、鉆、搬手、鉗子、圓盤鋸。1.4. 483.2鋼型：1.5m、2m、3m、4m、6m扣件直接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、十字扣件頂托。2、作業(yè)條件：2.1、工程構(gòu)造圖進(jìn)展模板設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載才能、剛度和穩(wěn)定性。模板按梁、板進(jìn)展編并涂刷好水性隔離劑分規(guī)格堆放。2.2、外防護(hù)架已搭設(shè)到位。2.3、彈好樓層軸線彈出樓層軸線偏500mm的支模輔助線并去除干凈墻身部位雜物。所有線已經(jīng)歷收。2.4、柱鋼筋綁扎完畢鋼筋保護(hù)層卡具、鋼筋骨架拉結(jié)筋間距、數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求程度、豎向梯子筋安裝到位鋼筋有可靠的定位措施。2.5、柱體根部10cm范圍內(nèi)應(yīng)抹平壓光以防模板下口跑漿。11、安裝上人操作臺(tái)(根據(jù)工程情況

14、設(shè)置一到兩層)、護(hù)身欄、上人爬梯等。二、操作工藝一 模板施工1.工藝流程：確定檐口及屋脊底標(biāo)高 搭設(shè)鋼腳手架 安裝主次龍骨 安裝屋面15mm厚木模板 虎頭窗模板安裝。2.首先根據(jù)圖紙檐口標(biāo)高及屋脊標(biāo)高計(jì)算出屋頂模板坡度。先在檐口及屋脊處各搭設(shè)三根鋼立桿相應(yīng)支撐及操作平臺(tái)同時(shí)施工并標(biāo)注出屋脊及檐口標(biāo)高的10cm控制線。3.根據(jù)坡屋面控制線拉設(shè)通線搭設(shè)手腳架腳手架下要墊腳手板在腳手架頂部沿屋脊平行方向鋪設(shè)主龍骨主龍骨間距為800mm。在主龍骨上沿屋脊垂直方向鋪設(shè)次龍骨次龍骨間距為300mm。4.在次龍骨上鋪設(shè)模板當(dāng)板短向4m時(shí)模板應(yīng)起拱板跨度的千分之2.5。模板拼縫要嚴(yán)、平整。5.虎頭窗模板安裝：

15、屋面模板安裝完成后根據(jù)各虎頭窗的位置、幾何尺寸、標(biāo)高分別在屋面板上放線安裝虎頭窗模板。6.技術(shù)措施：支撐要有足夠的強(qiáng)度和剛度支柱下應(yīng)墊木板支撐扣件要擰牢防止下沉。模板安裝、梁底模要通線調(diào)平側(cè)模要加固牢靠豎向垂直板底模龍骨要厚薄一致外表平整線條側(cè)面順直豎向垂直。審核人交底人接收交底人本表由施工填寫交底與承受交底各存一份。當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱欄其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編工程名稱交底日2010-施工分項(xiàng)工程名稱主體工程交底提要坡屋面腳手架及模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：7.模板支撐：二段斜屋面屬于高架支撐。立桿扣件直接連接在同一步距內(nèi)接頭率大于50處需對(duì)立桿

16、加固詳細(xì)如下列圖： 坡屋面腳手架支撐梁支撐為：立桿間距為0.8m立桿梁跨度方向間距La(m):0.80；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.10；立桿步距h(m):1.20；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：18.60；梁兩側(cè)立柱間距(m):0.80；承重架支設(shè):多根承重立桿方木支撐垂直梁截面；梁底增加承重立桿根數(shù):4；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):1.00；采用的鋼類型為483.5；梁底方木截面寬度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底縱向支撐根數(shù)：3；主楞間距(mm)：300；次楞根數(shù)：4；穿梁螺栓程度間距(mm)：300；穿梁螺栓豎向根數(shù)：3；穿梁螺栓豎

17、向距板底的間隔 為：200mm200mm200mm；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；主楞龍骨材料：木楞,寬度50mm高度100mm；主楞合并根數(shù)：2；次楞龍骨材料：木楞,寬度50mm高度100mm；板支撐為：橫向間距或排距(m):0.90；縱距(m):0.90；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.10；模板支架搭設(shè)高度(m):18.60；采用的鋼(mm):483.5 ；板底支撐連接方式:方木支撐；需架設(shè)剪撐詳細(xì)如下：審核人交底人接收交底人本表由施工填寫交底與承受交底各存一份。當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱欄其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編工

18、程名稱交底日2010-施工分項(xiàng)工程名稱主體工程交底提要坡屋面腳手架及模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：審核人交底人接收交底人1、本表由施工填寫交底與承受交底各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱欄其他技術(shù)交底可不填寫技術(shù)交底記錄表C2-1編工程名稱交底日2010-施工分項(xiàng)工程名稱主體工程交底提要坡屋面腳手架及模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 審核人交底人接收交底人1、本表由施工填寫交底與承受交底各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱欄其他技術(shù)交底可不填寫技術(shù)交底記錄表C2-1編工程名稱交底日2010-施工分項(xiàng)工程名稱主體工程交底提要坡屋面腳手架及模板施工技術(shù)交底交

19、底內(nèi)容：三、質(zhì)量要求：1.模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性其支撐部位應(yīng)有足夠的支撐面積。2.模板接縫處應(yīng)嚴(yán)保證縫隙不漏漿預(yù)埋件安裝部位要準(zhǔn)確安裝結(jié)實(shí)。模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻不得漏刷或沾污鋼筋。3.腳手架鋼、扣件質(zhì)量合格；扣件扭緊扭力不小于4nm不大于6nm3.成品保護(hù)：所安裝好的模板支撐不得隨意撤除如確有防礙必須經(jīng)木工檢查重新加固前方可撤除。支完模板后應(yīng)保持模內(nèi)清潔防止掉入磚頭石子、木屑等雜物。四、平安文明施工1.坡屋面施工時(shí)板模板上應(yīng)用木條釘做防滑條間距不大于30cm。高空作業(yè)必須系戴并掛好平安帶。2.施工中操作人員應(yīng)嚴(yán)格使用“三寶、對(duì)“四口五臨邊必須欄桿或

20、蓋板加強(qiáng)防護(hù)。電梯井、主要行人出入口通道的上空搭設(shè)欄桿和程度防護(hù)棚防護(hù)棚上面滿鋪架板和平安網(wǎng)。電梯井內(nèi)每層樓應(yīng)設(shè)一道程度平安網(wǎng)。3.內(nèi)外腳手架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展搭設(shè)各類架子的搭設(shè)必須拉結(jié)結(jié)實(shí)外架外側(cè)和底部用目平安網(wǎng)和竹笆搭兜網(wǎng)實(shí)行全封閉防止物件墜落傷人。4.工程部向作業(yè)人員提供平安防護(hù)用具和平安防護(hù)服裝并監(jiān)視作業(yè)人員的配戴情況書面告之危險(xiǎn)崗位的操作規(guī)程和違章操作的危害。5.各配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵且開關(guān)箱中裝有漏電保護(hù)器。對(duì)配電箱、開關(guān)箱進(jìn)展檢查維修時(shí)必須將前一級(jí)相應(yīng)電源分閘斷電并懸掛停電標(biāo)志牌嚴(yán)禁帶電作業(yè)。6.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守平安消費(fèi)規(guī)章制度。7.進(jìn)入施工區(qū)內(nèi)必須正確戴好平

21、安帽。8.班前不準(zhǔn)喝酒。9.現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不準(zhǔn)赤腳、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、。10.嚴(yán)禁穿皮鞋和帶釘易滑鞋。11.未經(jīng)工長(zhǎng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)任意撤除架設(shè)設(shè)施及平安裝置。審核人交底人接收交底人1、本表由施工填寫交底與承受交底各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱欄其他技術(shù)交底可不填寫屋面工程平安技術(shù)交底施工名稱工程名稱施工部位施工內(nèi)容安全技術(shù)交底內(nèi)容1、屋面工程施工四周腳手架應(yīng)高于工作面1.2米運(yùn)輸?shù)缆芬秸麜惩ú⒁蟹阑胧?、吊籠裝載物件不允許超負(fù)荷車子放置要平穩(wěn)車把不得伸出籠外在樓層間人員或手推車進(jìn)籠前先掛鉤落籠前先除鉤后才可打訊降落嚴(yán)禁人員乘吊籠和站在平臺(tái)口探頭觀看。3、砂漿機(jī)要置放在

22、堅(jiān)實(shí)平整的地面上傳動(dòng)帶必須裝護(hù)罩機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將工具伸入滾筒內(nèi)檢查洗擦機(jī)械時(shí)要拉電制將電箱上鎖前方可進(jìn)展操作電箱內(nèi)不得存放任何東西。4、屋面作業(yè)不得向下拋擲物體以防傷人。施工現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性安全交底交底人簽名承受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時(shí)間年 月 日作業(yè)人員簽名本表一式兩份班組自存一份資料室歸檔一份。施工技術(shù)交底記錄 年 月 日 頁(yè)共2頁(yè) 工程名稱薩拉齊區(qū)間路政排水工程樁 K0+000K0+517.57分部工程排水工程交底工程道工程交底內(nèi)容：施工準(zhǔn)備主要機(jī)械材料：小型沖夯機(jī)、吊車、挖掘機(jī)。作業(yè)條件：在開工之前查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下線的埋設(shè)情況并以書面的形式提出詳細(xì)的解決方法報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前方可開工對(duì)道

23、施工所經(jīng)道路的障礙物進(jìn)展初步去除為以后的測(cè)量放線定位工序提供較好施工條件。施工工藝一、溝槽開挖溝槽開挖的兩井段間為一段開挖。開挖時(shí)控制好開挖深度確定好開挖邊坡線。開挖的寬不能小于技術(shù)規(guī)程的要求邊坡根據(jù)土質(zhì)情況以及荷載情況確定開挖坡度不能小于標(biāo)準(zhǔn)要求。開挖時(shí)溝槽需要預(yù)留1020cm不開挖留人工開挖。溝槽嚴(yán)禁超挖超挖的溝槽嚴(yán)禁用土回填。溝槽做好排水措施防止溝槽受水浸泡。二、平基、座本段道采用C10混凝土根底平基的中線必須控制好高程控制好?；祉湃肽：蟾鶕?jù)平樁找平插搗拍打?qū)崙?yīng)用平面振搗器振實(shí)。座砼必須平衡施工保持道兩側(cè)砼大致相等三、安使用的材必須符合設(shè)計(jì)要求不符合不得使用；節(jié)鋪設(shè)應(yīng)直順、穩(wěn)固相鄰兩接頭

24、的流水面高差不得大于5mm內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿等雜物；道必須墊穩(wěn)底坡度不倒流水縫寬應(yīng)均勻。四、抹帶接口接口：1：3水泥砂漿抹帶接口；抹帶前口必須洗刷干凈鑿毛處理抹帶后應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)生。交底內(nèi)蒙古新開元建立接收道班組交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 年 月 日 第2頁(yè)共2頁(yè) 工程名稱樁 分部工程排水工程交底工程道工程交底內(nèi)容：五、檢查井排水與檢查井的連接應(yīng)符合圖紙的要求和監(jiān)理工程師的排水應(yīng)嚴(yán)嵌入檢查井壁內(nèi)井壁開孔和圓周邊用兩圈砂石拱構(gòu)加以保護(hù)并用水泥砂漿固定；砌筑前應(yīng)把砂石淋濕潮濕充分；井壁必須互相垂直、不得有通縫必須保證灰漿飽滿、灰縫平整抹面壓光不得有空鼓、裂縫現(xiàn)象；井內(nèi)流槽應(yīng)平順錯(cuò)步應(yīng)

25、安裝結(jié)實(shí)位置準(zhǔn)確不得有建筑垃圾等雜物；井框井蓋必須完好無損安裝平穩(wěn)位置準(zhǔn)確；鋼爬梯安裝時(shí)必須按圖紙要進(jìn)展防銹處理六、閉水污水道完成以后必須作閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)應(yīng)在道回填前進(jìn)展； 閉水試驗(yàn)應(yīng)在道灌滿水后經(jīng)過24小時(shí)后進(jìn)展；閉水試驗(yàn)的水位應(yīng)為試驗(yàn)段上道內(nèi)頂以上2m。如上內(nèi)頂至檢查口的高度小于2m時(shí)閉水試驗(yàn)水位可運(yùn)至井口為止。對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間不少于30min。交底接收道班組交 底 人接 收 人平面鋸作業(yè)平安技術(shù)交底工程名稱：節(jié)能大廈施工中天寶業(yè)集團(tuán)建立設(shè)備名稱平面鋸作業(yè)內(nèi)容交底部門交底人施工限年 月 日 至 年 月 日承受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容：1.工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。工作場(chǎng)所

26、嚴(yán)禁吸煙和明火并不得存放油、棉紗等易燃品。2.工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊保證道路暢通。3.機(jī)械應(yīng)保持清潔平安防護(hù)裝置齊全可靠各部連接緊固工作臺(tái)上不得放置雜物。4.作業(yè)前檢查平安防護(hù)裝置必須齊全有效。5.刨料時(shí)手應(yīng)按在料的上面手指必須分開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)展刨削。6.被刨木料的厚度小于30mm長(zhǎng)度小于400mm時(shí)應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15nn長(zhǎng)度在250mm以下的木料不得在平刨上加工。7.被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)必須處理后再施刨。刨舊料前必須將料上的釘子、雜物去除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。8.片和片螺絲的厚度、重量

27、必須一致架夾板必須平整貼緊合金片焊縫的高度不得超出頭片緊固螺絲應(yīng)嵌入片槽內(nèi)槽端里背不得小于10mm。緊固片螺絲時(shí)用力應(yīng)均勻一致不得過松或過緊。9.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得將手伸進(jìn)平安擋板里側(cè)去一定擋板或撤除平安擋板進(jìn)展刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。10.作業(yè)后切斷電源鎖好閘箱進(jìn)展擦拭、光滑、去除木屑、刨花。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：注：參考文獻(xiàn)3井架式、平臺(tái)式起重機(jī)安全技術(shù)交底 1安裝起重機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)部分時(shí)，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。 2作業(yè)前，應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線

28、、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。 3使用皮帶或開式齒輪傳動(dòng)的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，卷?yè)P(yáng)機(jī)通過鋼絲繩的導(dǎo)向滑輪來改變拉力的方向，因而不能使用安全性能較差的開口拉板式滑輪。 4以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。 5鋼絲繩要垂直于卷筒軸心，其垂直偏差在4一6之間，偏差過大，鋼絲繩不能有序地在卷筒上纏繞。因此，導(dǎo)向滑輪與卷筒要保持一定距離。從卷簡(jiǎn)中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6。 6鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機(jī)架或地面摩

29、擦，通過道路時(shí)，應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。 7在卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。 8卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，卷筒上的鋼絲繩如重疊或斜繞時(shí)，將擠壓變形，需要停機(jī)重新排列。如果在卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉、踩，很容易被鋼絲繩擠入卷筒，造成人身傷亡事故。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。 9物體或吊籠提到上空停留時(shí)，要防止制動(dòng)失靈或其他原因而失控下墜。因此，物體及吊籠下面不許有人，操作人員也不能離崗。作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。休息時(shí)應(yīng)將物件或吊籠降至地面。 10作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。 11作業(yè)

30、中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。 12作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 13架設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，平臺(tái)應(yīng)適合手推車尺寸、便于裝卸。井架四周應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩拉緊。不得用鋼筋、鐵線代替作纜風(fēng)繩用。 14起重機(jī)的制動(dòng)器應(yīng)靈活可靠。平臺(tái)的四角與井架不得互相擦碰，平臺(tái)固定銷和吊鉤應(yīng)可靠，并應(yīng)有防墜落、防冒頂?shù)缺ｋU(xiǎn)裝置。 15龍門架或井架不得和腳手架聯(lián)為一體。 16垂直輸送混凝土和砂漿時(shí)，翻斗出料口應(yīng)靈活可靠，保證自動(dòng)卸料。 17操作人員得到下降信號(hào)后，必須確認(rèn)平臺(tái)下面無人員停留或通過時(shí)，方可下降平臺(tái)。 18作業(yè)后，應(yīng)檢查鋼絲繩、滑輪、滑輪軸和導(dǎo)軌等，發(fā)現(xiàn)異常磨損，

31、應(yīng)及時(shí)修理或更換。 19作業(yè)后，應(yīng)將平臺(tái)降到最低位置，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱：南翔現(xiàn)代企業(yè)園F地塊廠房編：工程部位樁基交底日施工上海建立工程分項(xiàng)工程名稱樁基工程 交底提要樁基工程施工 交底內(nèi)容：一、材料準(zhǔn)備電焊機(jī)、YZY-150液壓抱壓式靜力壓樁機(jī)、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、PHC400樁、卷尺等、焊絲；二、施工條件1、整平場(chǎng)地去除樁基范圍內(nèi)的高空、地面、地下障礙物；架空高壓線距打樁架不得小于10m；修設(shè)樁機(jī)進(jìn)出、行走道路做好排水措施。樁位已由測(cè)量室定出并保護(hù)好測(cè)量控制點(diǎn)。樁位中心點(diǎn)及樁身邊線用白灰畫出。2、按圖紙布置進(jìn)展測(cè)量放線定出樁基軸線先定出中心再引出兩側(cè)并將樁的準(zhǔn)

32、確位置測(cè)設(shè)到地面每一個(gè)樁位打一個(gè)小木樁；并測(cè)出每個(gè)樁位的實(shí)際標(biāo)高場(chǎng)地外設(shè)23個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)以便隨時(shí)檢查之用。3、樁的制作、吊裝、運(yùn)輸及驗(yàn)收應(yīng)符合?先張法預(yù)應(yīng)力混凝土樁?的規(guī)定施工前質(zhì)檢部門對(duì)進(jìn)場(chǎng)的先張法工藝制作的“預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土樁(代PHC)進(jìn)展全面檢查合格證是否齊全資料是否完備并對(duì)樁實(shí)體進(jìn)展檢查對(duì)無合格證或樁實(shí)體有質(zhì)量問題的樁一律不得使用。樁的混凝土必須到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度及齡強(qiáng)度到達(dá)50.2MPa常溫養(yǎng)護(hù)28d高溫高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)34d前方可沉樁。4、學(xué)習(xí)、熟悉樁基施工圖紙并進(jìn)展會(huì)審；做好技術(shù)交底特別是地質(zhì)情況、設(shè)計(jì)要求、操作規(guī)程和平安措施的交底。5、準(zhǔn)備好樁基工程沉樁記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄表格并安排好記

33、錄和監(jiān)理人員等。三、施工工藝靜壓預(yù)制樁的施工一般都采取分段壓入逐段接長(zhǎng)的。其施工程序?yàn)椋簻y(cè)量定位壓樁機(jī)就位吊樁、插樁樁身對(duì)中調(diào)直靜壓沉樁接樁再靜壓沉樁送樁終止壓樁切割樁頭。1、測(cè)量放線 2對(duì)業(yè)主提供的建筑施工控制點(diǎn)、高程基準(zhǔn)點(diǎn)等關(guān)鍵部位應(yīng)重點(diǎn)保護(hù)并列詳細(xì)文字資料備案。同時(shí)對(duì)業(yè)主提供的測(cè)量標(biāo)志、圖紙資料進(jìn)展復(fù)核和復(fù)測(cè)結(jié)果一周內(nèi)報(bào)監(jiān)理工程師審核。3施工控制點(diǎn)應(yīng)采取嚴(yán)的防護(hù)措施應(yīng)不定進(jìn)展復(fù)檢發(fā)現(xiàn)異?；蚱虺鲆笾笠⒓催M(jìn)展糾正。 4施工過程中對(duì)業(yè)主提供的測(cè)量標(biāo)志必須妥善保護(hù)施工過程中覆蓋的測(cè)量標(biāo)志妥善移出施工完成后準(zhǔn)確將原標(biāo)志恢復(fù)。 5樁位可根據(jù)施工進(jìn)展用極坐標(biāo)法分批測(cè)放。樁位采用12鋼筋做標(biāo)識(shí)

34、入土深度不少于30cm。樁位測(cè)放誤差應(yīng)滿足和設(shè)計(jì)要求。由于超長(zhǎng)樁大局部采用封口型樁尖靠一個(gè)點(diǎn)來對(duì)中誤差較大故施工時(shí)應(yīng)先以樁中心為圓心用白灰劃一直徑與樁直徑一樣的圓圈以方便插樁對(duì)中。6軸線測(cè)放完成后和每批樁位測(cè)放完成經(jīng)自檢合格后填寫?測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)單?和?工程定位測(cè)量放線記錄?并提交監(jiān)理工程師驗(yàn)收。監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格前方可進(jìn)入下道工序進(jìn)展施工。不經(jīng)歷收的樁點(diǎn)嚴(yán)禁使用。技術(shù)人員負(fù)責(zé)將已驗(yàn)收的樁點(diǎn)向施工機(jī)臺(tái)進(jìn)展交接交接后的樁點(diǎn)由施工機(jī)臺(tái)負(fù)責(zé)保護(hù)發(fā)現(xiàn)樁點(diǎn)被破壞時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員處理。2、樁機(jī)就位對(duì)中調(diào)正后進(jìn)展吊裝的樁1壓樁時(shí)樁機(jī)就位系利用行走裝置完成、它是由橫向行走短船行走和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成。把船體當(dāng)

35、作鋪設(shè)的軌道通過橫向和縱向油缸的伸程和回程使樁機(jī)實(shí)現(xiàn)步履式的橫向和縱向行走。當(dāng)橫向兩油缸一只伸程另一只回程可使樁機(jī)實(shí)現(xiàn)角度回轉(zhuǎn)這樣可使樁機(jī)到達(dá)要求的位置。(2)施工場(chǎng)地承載力不夠時(shí)樁機(jī)下面可鋪設(shè)厚鋼板保證樁機(jī)平穩(wěn)；樁架直立垂直于地面。送樁桿要根據(jù)樁型和送樁深度用適宜材料制作。送樁桿上標(biāo)有送樁標(biāo)高符并且每0.5m畫一道標(biāo)示線。 (3)底樁就位前在樁身上畫出以米為的長(zhǎng)度標(biāo)記并從下至上說明樁的長(zhǎng)度以便觀察樁的入土深度。(4)靜壓預(yù)制樁每節(jié)長(zhǎng)度一般在12m以內(nèi)插樁時(shí)先用起重機(jī)吊運(yùn)或用汽車運(yùn)至樁機(jī)附近再利用樁機(jī)上自身設(shè)置的工作吊機(jī)將預(yù)制混凝土樁吊入夾持器中夾持油缸將樁從側(cè)面夾緊即可開動(dòng)壓樁油缸先將樁壓入

36、土中1m左右后停頓進(jìn)展樁對(duì)位、調(diào)直。這道工序?qū)Τ翗顿|(zhì)量起到關(guān)鍵作用對(duì)中不正成樁后樁位偏向就會(huì)超過要求。調(diào)直采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在離樁機(jī)15m之外成正交方向進(jìn)展觀察校正調(diào)直控制分兩步第一步先要觀測(cè)樁機(jī)導(dǎo)桿的垂直度直至符合要求；第二步用經(jīng)緯儀觀測(cè)樁的垂直度保證垂直度在0.3以內(nèi)。樁的垂直度要進(jìn)展反復(fù)屢次調(diào)整尤其是第一節(jié)樁要嚴(yán)格保證其垂直度確保樁垂直導(dǎo)向作用樁入土3m后嚴(yán)禁用樁機(jī)調(diào)整其垂直度。底樁垂直度控制在0.3以內(nèi)。樁身一經(jīng)調(diào)直在施打過程中不可輕易擺動(dòng)導(dǎo)桿和走動(dòng)打樁架打樁機(jī)上應(yīng)裝備長(zhǎng)條水準(zhǔn)尺以便隨時(shí)量測(cè)樁身的垂直度。施工前用吊車將要施工的樁吊到樁機(jī)起樁平安間隔 范圍內(nèi)。每套樁配套擺放吊車配合樁機(jī)喂樁。

37、嚴(yán)禁樁機(jī)遠(yuǎn)間隔 強(qiáng)行拉樁。樁起吊時(shí)要輕吊輕放防止碰撞減少振動(dòng)防止樁身裂損。3、將第一節(jié)樁施工到地面1米左右吊車吊裝第二節(jié)樁就位再調(diào)直對(duì)中采用對(duì)稱式焊接接樁。4、樁焊接( 1 ) 當(dāng)?shù)讟稑俄斅冻龅孛?.5-1.0m時(shí)暫停靜壓進(jìn)展樁接長(zhǎng)工序。( 2 ) PHC樁焊接采用CO2氣體保護(hù)焊接。焊接前要去除樁接頭處的泥渣、鐵銹外表應(yīng)清潔干凈露出金屬光澤；( 3 ) PHC樁下節(jié)沉至離地面0.51.0m時(shí)先在下節(jié)樁樁頭上扣上一個(gè)駁樁導(dǎo)向箍夾具然后吊起上節(jié)樁放入夾具內(nèi)就位。 ( 4 ) 接樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持對(duì)直錯(cuò)位偏向不大于2mm。上下節(jié)樁對(duì)準(zhǔn)后用經(jīng)緯儀找上節(jié)樁的垂直度符合要求以后用鋼絲刷去除樁接頭處的泥

38、土等臟物。( 5 )在接縫剖口四周均勻?qū)ΨQ電焊4-6點(diǎn)待上下接樁固定后撤除夾具再分層施焊施焊應(yīng)對(duì)稱進(jìn)展。( 6 ) 上下節(jié)樁接頭處如有間隙采用斜鐵片墊實(shí)并與樁焊接結(jié)實(shí)。PHC樁接頭按要求進(jìn)展分三層焊接內(nèi)層必須清理干凈前方可施焊外一層焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿且根部必須焊透。( 7 ) 焊縫焊好后焊工應(yīng)進(jìn)展自檢不合格的局部應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊經(jīng)工程質(zhì)檢員和監(jiān)理確認(rèn)后才能進(jìn)展施工并且作好電焊隱蔽記錄。同一構(gòu)造物在同一深度內(nèi)焊縫接頭數(shù)量不能超過該構(gòu)造物總樁數(shù)的50。 ( 8 ) 焊接接頭應(yīng)在自然冷卻后才可繼續(xù)沉樁冷卻時(shí)間不少于8min嚴(yán)禁用水冷卻或焊接后立即沉樁并且抽取該構(gòu)造物焊縫接頭總數(shù)的10進(jìn)展探傷試驗(yàn)。所有焊工必

39、須持證上崗隨時(shí)承受業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)視檢查。破碎或斷樁應(yīng)及時(shí)停頓施工查清情況并有關(guān)部門研究處理。 接樁圖5、在施工過程中由專人用經(jīng)緯儀雙向觀察樁的垂直度首節(jié)樁插入的垂直度偏向不得超過樁長(zhǎng)的0.3。6、將最后節(jié)樁施工至地面時(shí)及時(shí)用送樁器將樁送至樁頂標(biāo)高高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高并保證終壓力大于等于設(shè)計(jì)總荷載6000KN。 7、假如樁頂接近地面而壓樁力尚未到達(dá)規(guī)定值可以送樁。假如樁頂高出地面一段間隔 而壓樁力已到達(dá)規(guī)定值時(shí)那么要截樁以便壓樁機(jī)移位。8、當(dāng)壓力到達(dá)設(shè)計(jì)荷載6000KN時(shí)反復(fù)復(fù)壓3次累計(jì)沉降量不超過20mm。9、為防止成樁后土體回彈影響最終單樁承載力實(shí)際施工時(shí)壓樁力應(yīng)超出設(shè)計(jì)要求的壓樁力1MPa。1

40、0、送樁深度到達(dá)或超出設(shè)計(jì)深度時(shí)出現(xiàn)異?；蜇炄攵韧蝗辉黾訒r(shí)可視為樁身破碎或斷樁應(yīng)及時(shí)停頓施工查清情況并有關(guān)部門研究處理。11、遇以下情況之一應(yīng)暫停施工并及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理：貫入度突變沉降量突然增大。樁身混凝土剝落破碎。樁身突然傾斜、跑位。地面明顯隆起鄰樁上浮或位移過大。按設(shè)計(jì)圖上要求的樁長(zhǎng)壓樁、壓樁力未到達(dá)6000KN。單樁承載力已滿足設(shè)計(jì)值壓樁長(zhǎng)度不能到達(dá)28米12、單樁的接頭數(shù)量不宜超過4個(gè)。13、如需截樁應(yīng)使用鋸樁器嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行扳拉截樁。14、嚴(yán)禁邊打樁邊開挖基坑。在一個(gè)承臺(tái)內(nèi)所有樁打完15天前方可進(jìn)展承臺(tái)開挖。15、當(dāng)樁壓至設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)做好詳細(xì)施工記錄

41、按規(guī)定程序進(jìn)展報(bào)驗(yàn)。16、施工中應(yīng)對(duì)擠土及浮樁的措施由于所施工工程設(shè)計(jì)局部承臺(tái)為集樁為了防止施工中出現(xiàn)擠土及浮樁的現(xiàn)象在實(shí)際施工時(shí)將采取以下措施： = 1 * GB3 對(duì)設(shè)計(jì)的樁位分布較、間距小的承臺(tái)采取跳壓的形式進(jìn)展施工即每間隔一個(gè)樁位進(jìn)展施壓； = 2 * GB3 在設(shè)計(jì)的樁位分布較、間距小的承臺(tái)周邊用送樁先行引插幾個(gè)泄力孔； = 3 * GB3 在設(shè)計(jì)的樁位分布較、間距小的承設(shè)置幾根觀測(cè)樁來觀測(cè)施工過程中是否有擠土及浮樁現(xiàn)象。四、質(zhì)量要求1、施工前檢查進(jìn)場(chǎng)的成品樁、接樁用焊機(jī)、焊絲等材料質(zhì)量。進(jìn)場(chǎng)樁體首先檢查是否有出廠合格證及質(zhì)量保證資料實(shí)體檢查工程檢查如表1所示：2、施工中檢查樁的貫入

42、情況、樁的壓力、樁頂完好情況、焊接接樁質(zhì)量、樁體垂直度不大于0.3電焊后停歇時(shí)間部小于8分鐘。重要工程應(yīng)對(duì)電焊接樁的接頭做10的探傷檢查3、靜力壓樁質(zhì)量檢驗(yàn)如表2靜力壓樁質(zhì)量檢驗(yàn) 表2項(xiàng)序檢查工程允許偏向或允許值檢查數(shù)值主控工程1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)見表7-66按基樁檢測(cè)技術(shù)2樁位偏向用鋼尺量3承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)一般工程1成品樁質(zhì)量：外觀外表平整顏色均勻掉角深度10mm蜂窩面積小于總面積0.5直觀外形尺寸見表7-68見表7-68強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求查出廠質(zhì)保證明或鉆芯試壓2硫磺膠泥質(zhì)量半成品設(shè)計(jì)要求查出廠質(zhì)保證明或抽樣送檢3接樁電焊接樁：焊縫質(zhì)量見表7-96見表7-96電焊完畢后停歇時(shí)間m

43、in1.0秒表測(cè)定硫磺膠泥接樁：膠泥澆筑時(shí)間min2秒表測(cè)定澆筑后停歇時(shí)間7秒表測(cè)定4電焊條質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查合格證書5壓樁壓力設(shè)計(jì)有要求時(shí)5查壓力表讀數(shù)6接樁時(shí)上下節(jié)平面偏向mm10用鋼尺量接樁時(shí)節(jié)點(diǎn)彎曲矢高l/1000l尺量l為兩節(jié)樁長(zhǎng)7樁頂標(biāo)高mm50水準(zhǔn)儀先張法預(yù)應(yīng)力樁質(zhì)量檢查工程序檢查工程允許偏向檢查數(shù)值主控工程1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)檢查出廠合格證2樁位偏向mm100用鋼尺量3承載力檢查出廠合格證一般工程1成品樁質(zhì)量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無空隙直觀樁徑mm5鋼尺量壁厚度mm5鋼尺量樁尖中心線mm2鋼尺量頂面平整度mm10程度尺量樁體彎曲1/1000L用鋼尺量L為兩節(jié)樁長(zhǎng)2接樁焊

44、縫質(zhì)量上下節(jié)端部錯(cuò)口mm2用鋼尺量焊縫咬邊深度mm0.5焊縫電焊質(zhì)量外觀無氣孔、無焊瘤直觀電焊完畢后停歇時(shí)間min8手表接樁上下節(jié)平面偏向mm10用鋼尺量節(jié)點(diǎn)彎曲矢高1/1000L用鋼尺量L為兩節(jié)樁長(zhǎng)3樁頂標(biāo)高mm50水準(zhǔn)儀五、CO2氣體保護(hù)焊質(zhì)量要求:1、鋼材及焊接材料應(yīng)按施工圖的要求選用其性能和質(zhì)量必須符合和行業(yè)的規(guī)定并應(yīng)具有質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)。假如用其它鋼材和焊材代換時(shí)須經(jīng)設(shè)計(jì)同意并按相應(yīng)工藝施焊。焊絲 焊絲成份應(yīng)與母材成份相近主要考慮碳當(dāng)量含量它應(yīng)具有良好的焊接工藝性能。焊絲含C量一般要求0.11。其外表一般有鍍銅等防銹措施。2、CO2氣體純度不低于99.5含水量和含氧量不超過0.1氣路

45、系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置枯燥器和預(yù)熱裝置。當(dāng)壓力低于10個(gè)大氣壓時(shí)不得繼續(xù)使用。3、作業(yè)條件：1、焊接區(qū)應(yīng)保持枯燥、不得有油、銹和其它污物。當(dāng)焊接區(qū)風(fēng)速過大而影響焊接質(zhì)量時(shí)應(yīng)采用擋風(fēng)裝置。對(duì)焊接現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展有效防護(hù)前方可開場(chǎng)焊接。2、施焊前翻開氣瓶高壓閥將預(yù)熱器翻開預(yù)熱1015分鐘預(yù)熱后翻開低壓閥調(diào)到所需氣體流量后焊接。直徑不大于1.2mm時(shí)二氧化碳?xì)怏w流量一般為615L/min3、為保證焊接過程的穩(wěn)定性細(xì)絲導(dǎo)電嘴孔徑一般不大于焊絲直徑的0.10.25mm粗絲焊導(dǎo)電嘴孔徑一般應(yīng)不大于焊絲直徑的0.200.40mm。送絲軟內(nèi)的曲率半徑不得小于150mm。焊絲伸出長(zhǎng)度以10倍焊絲直徑為宜。焊前應(yīng)對(duì)焊絲仔細(xì)清理去除

46、鐵銹和油污等雜質(zhì)。4、打底焊層高度不超過4mm填充焊時(shí)焊橫向擺動(dòng)使焊道外表下凹且高度低于母材外表1.5mm-2mm;蓋面焊時(shí)焊接熔池邊緣應(yīng)超過坡口棱邊0.5mm5、引?。阂∏耙蠛附z端頭與焊件保持23mm的間隔 。還要注意剪掉粗大的焊絲端頭因?yàn)榍驙疃祟^的存在等于是加粗了焊絲直徑并且該球面端頭覆蓋了一層氧化膜對(duì)引弧不利。為去除未焊透、氣孔等引弧的缺陷對(duì)接焊應(yīng)采用引弧板或在距板材端部24mm處引弧然后緩慢引向接縫的端頭待焊縫金屬熔合后再以正常焊接速度前進(jìn).6、熄弧:一條焊縫焊完后應(yīng)注意將收尾處的弧坑填滿。假如收尾時(shí)立即斷弧那么會(huì)形成低于焊件外表的弧坑過深的弧坑會(huì)使焊道收尾處的強(qiáng)度減弱并且容易造成

47、應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋。7、焊角尺寸在89mm時(shí)焊縫可用兩層兩道焊；第一層用直線挪動(dòng)送絲法施焊電流稍偏大以保證熔深足夠。第二層電流稍偏小用斜圓圈形左焊法施焊。焊角尺寸大于9mm時(shí)可用多層多道焊。無是多層多道焊或是單層單道焊在操作中使每層的焊角在該層中從頭到尾一致保證均勻美觀其起始端和收尾端的操作要領(lǐng)同前面所述。六、平安文明施工措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好平安帽嚴(yán)禁酒后施工。2、施工過程中應(yīng)注意做好成品保護(hù)防止人為的機(jī)械破壞。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守平安操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)平安理規(guī)定。4、電源電纜必須架空電箱和電動(dòng)機(jī)接地、接零結(jié)實(shí)可靠觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏有效不得在高壓低壓電線下壓樁挪動(dòng)樁機(jī)時(shí)必須保持與高壓線平安間隔 不小于6m。吊預(yù)制樁時(shí)嚴(yán)禁斜拉、斜吊。6、壓樁作業(yè)中應(yīng)設(shè)置10米戒備或區(qū)域制止行人通過或站立停留；接樁時(shí)應(yīng)防止電焊飛濺傷人。7、機(jī)械發(fā)生故障時(shí)應(yīng)斷電停機(jī)機(jī)修組檢修不得擅自檢修制止未停機(jī)時(shí)檢修或接樁。8、遇大雨、大霧或五級(jí)及其以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)立即停頓作業(yè)。交底人： 年 月 日承受交底： 年 月 日政根底設(shè)施工程政工程腳手架搭設(shè)施工通用平安技術(shù)交底編：工程名稱部位名稱工序名稱交底日年