熱軋帶鋼生產(chǎn)中的板形控制(標(biāo)準(zhǔn)版)

1、熱軋帶鋼生產(chǎn)中的板形控制（標(biāo)準(zhǔn)版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）單位：姓名：日期：編號(hào)：AQ-SN-0516冶金安全技術(shù) I Metallurgical Safety Technology 冶金安全熱軋帶鋼生產(chǎn)中的板形控制（標(biāo)準(zhǔn)版）說(shuō)明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會(huì)公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn) 業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就

2、要有產(chǎn)品的研制與開(kāi)發(fā)，就要有系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、工程的 施工、服務(wù)和管理。可以下載修改后或直接打印使用。在帶鋼生產(chǎn)中，只有保證其良好的板形,才能確保生產(chǎn)順利進(jìn)行, 才能使產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高。當(dāng)帶鋼內(nèi)部剩余應(yīng)力足夠大時(shí)，會(huì) 使帶鋼翹曲,表現(xiàn)為側(cè)彎、邊浪、小邊浪、小中浪。在帶鋼鋼種確定 的情況下，產(chǎn)生翹曲與帶鋼的寬度、厚度有關(guān)。帶材越薄、越寬，生 產(chǎn)中越易翹曲。而目前市場(chǎng)對(duì)帶材的需求是既寬且薄,因此，良好的 板形控制非常重要。一、生產(chǎn)中出現(xiàn)板形問(wèn)題的主要原因.帶鋼的不均勻受熱或冷卻帶鋼加熱或冷卻不均時(shí)會(huì)在內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)其值超過(guò)極限就 會(huì)出現(xiàn)板形問(wèn)題。在寬度方向上出現(xiàn)應(yīng)力不均時(shí)會(huì)產(chǎn)生邊浪或小邊 浪。.

3、坯料尺寸不合冶金安全技術(shù) I Metallurgical Safety Technology 冶金安全如果坯料尺寸不合規(guī)格,斷面厚薄不均,那么會(huì)造成帶材寬度方向 延伸不均。.輻縫設(shè)置不合理如果輯縫設(shè)置不均勻,單邊差較大,那么會(huì)導(dǎo)致帶材延伸不一致。.軋輻問(wèn)題在軋制過(guò)程中，軋輻因受較大軋制力、熱凸度、磨損等影響, 會(huì)出現(xiàn)一段有害變形區(qū)。(2)由于軋輻材質(zhì)或鑄造問(wèn)題，使用中會(huì)出現(xiàn)較大磨損;意外事 故也會(huì)導(dǎo)致軋輻端部剝落，使帶材受力嚴(yán)重不均，出現(xiàn)側(cè)彎。(3)軋輻導(dǎo)衛(wèi)固定不牢,軋輻軸承座和機(jī)架窗口間隙大,也會(huì)引 起軋輻橫向竄動(dòng)。二、預(yù)防措施.嚴(yán)格執(zhí)行加熱制度，保證加熱質(zhì)量生產(chǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行加熱 制度、停

4、軋降溫制度。要根據(jù)軋制節(jié)奏需要，合理控制各段爐溫，保 證開(kāi)軋溫度,并使坯料加熱均勻。.保證坯料外表質(zhì)量和尺寸精度冶金安全技術(shù) I Metallurgical Safety Technology 冶金安全裝爐前要對(duì)坯料進(jìn)行外表檢查,及時(shí)清除外表缺陷,并保證尺寸 精度。.合理設(shè)置輻縫根據(jù)軋制規(guī)程合理調(diào)整各道次壓下量,軋制速度必須與壓下量 相適應(yīng)。軋制過(guò)程中精軋機(jī)組保持小套量微張力軋制，精、粗軋機(jī)組 之間保持無(wú)張力微堆軋制。粗軋單邊差不大于05mm,精軋單邊差不 大于003mni。.正確選擇軋輻材質(zhì)，合理設(shè)計(jì)軋輻輻型根據(jù)軋制過(guò)程中出現(xiàn)的軋輻有害變形區(qū)大小，計(jì)算支撐輻的彎 曲撓度，合理設(shè)計(jì)輻型。在支撐

5、輻兩端改為階梯形過(guò)度。另外，應(yīng)合 理選擇軋輻材質(zhì),減少軋輻外表磨損,并盡可能減少有害變形區(qū)。熱 軋時(shí),軋輻外表既承受高溫又承受水的激冷,因而產(chǎn)生的工作應(yīng)力、 熱應(yīng)力和疲勞應(yīng)力可導(dǎo)致輻面產(chǎn)生裂紋。又因軋輻外表承受較大的 軋制力,故易產(chǎn)生磨損。為此,工作輻采用鑄鐵軋輻,并增加合金含量, 以提高軋輻硬度,硬度控制范圍為HS6880。由于金屬對(duì)熱軋工作輻 的巨大壓力大局部傳遞到支撐輻上，因而支撐輻應(yīng)能承受大的彎曲冶金安全技術(shù) I Metallurgical Safety Technology 冶金安全應(yīng)力，并且應(yīng)具有良好的剛性，以減小工作輻的彈性變形。為此，一般 支撐輻采用鍛鋼輻,主要通過(guò)提高Cr含量

6、來(lái)提高其硬度值。硬度控 制在HS5565。.保證設(shè)備安裝平穩(wěn)粗軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置的固定采用斜鐵方式，以代替螺絲固定。安裝時(shí), 先在軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置上外表焊一塊斜鐵,導(dǎo)衛(wèi)裝入軋機(jī)后,根據(jù)導(dǎo)衛(wèi)的 位置確定另一塊斜鐵的固定位置,在牌坊上安裝時(shí)要求與下斜鐵偏 離采用該種方式，導(dǎo)衛(wèi)裝置固定牢固。為保證軋輻軸承座和 軋機(jī)牌坊的間隙,應(yīng)定期檢查牌坊滑板的磨損情況，保證軋輻裝配到 位，軋輻上下、左右不出現(xiàn)竄動(dòng)。.合理的換輻制度及時(shí)更換軋輻是防止軋輻過(guò)度磨損的有效手段。應(yīng)根據(jù)所軋制 的鋼種、規(guī)格制定出合理的換輻支數(shù)。保證軋輻在未出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p傷 前及時(shí)更換。平時(shí)生產(chǎn)中要注意觀察,如未到換輻支數(shù)而出現(xiàn)大量裂 紋、嚴(yán)重磨損時(shí),也要及時(shí)更換,防止對(duì)板形產(chǎn)生影響。三、板形控制可從以下三方面著手：冶金安全技術(shù) I Metallurgical Safety Technology 冶金安全.是不斷進(jìn)行軋輻輻型優(yōu)化,減