2022企業(yè)安全操作規(guī)程

1、2022企業(yè)安全操作規(guī)程資料匯編目 錄1、高、低壓電氣設(shè)備操作、維護(hù)、安全規(guī)程2、龍門(mén)吊安全規(guī)程3、生產(chǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程4、易爆物品安全規(guī)程5、煉焦安全規(guī)程6、電工通用安全規(guī)程7、帶攪拌反應(yīng)（洗滌）罐安全規(guī)程8、瀝青灑布車(chē)作業(yè)安全規(guī)程9、混凝土振動(dòng)器使用安全規(guī)程10、采煤機(jī)的安全規(guī)程及事故案例高、低壓電氣設(shè)備操作、維護(hù)、安全規(guī)程 第一章總則第一條 為加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備的維護(hù)，確保其安全運(yùn)行，合理使用，特制定本規(guī)程。第二條 對(duì)于電氣設(shè)備的啟動(dòng)、停止，運(yùn)行要嚴(yán)格執(zhí)行停、送電牌制度感和交接班制度。第三條 巡視檢查運(yùn)行中的電氣設(shè)備，必須嚴(yán)格遵守電氣安裝規(guī)程。第四條 值班人員應(yīng)酌情用量、看、摸、聽(tīng)、嗅的

2、方法，掌握電氣設(shè)備的運(yùn)行情況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，處理隱患。第五條 電氣設(shè)備嚴(yán)禁在過(guò)載、超溫、超速和無(wú)保護(hù)的情況下強(qiáng)制運(yùn)行。第六條 值班人員應(yīng)充分利用停車(chē)時(shí)間，對(duì)電氣設(shè)備清擦、除塵、檢查、維護(hù)、專檢。?第二章電機(jī)第一節(jié)?通則? 低壓電機(jī)通常是指其額定電壓在1000V以下的交流，直流或其它類型的電機(jī)，其操作和維護(hù)都必須遵守此規(guī)程。第1條? 電機(jī)的保護(hù)裝置應(yīng)保持完整、靈敏可靠，嚴(yán)禁在無(wú)保護(hù)的情況下運(yùn)行。第2條? 具有強(qiáng)制通用與潤(rùn)滑的電機(jī)，必須在通風(fēng)與潤(rùn)滑系統(tǒng)正常情況下，才允許投入運(yùn)行。第3條? 電機(jī)的絕緣電阻最低允許值在+5以上時(shí)，按設(shè)備額定每千伏不低于1。第4條? 環(huán)境溫度為35時(shí)，電機(jī)各部允許最

3、大溫升（用溫度計(jì)測(cè)量讀數(shù)為準(zhǔn)）如表（一）：?絕緣等級(jí)部件名稱AEBFH繞組50657085105鐵芯607580100125軸承80?換向器和集電環(huán)60708090100?第5條運(yùn)行中的電機(jī)其振動(dòng)幅度不得超過(guò)表（二）?額定轉(zhuǎn)速（rmin）300015001000750以下振動(dòng)軸（22振幅）（mm）0.060.100.130.16?第6條運(yùn)行中，電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)不得超過(guò)表（三）? ?電機(jī)容量（KW）軸向一側(cè)串動(dòng)范圍軸向向兩側(cè)串動(dòng)范圍10及以下0.51.010-200.751.530-701.02.070-1251.153.0125以上2.04.0軸向直徑大于200毫米以上軸頸直徑的2%?注：1

4、、向兩側(cè)的軸向串動(dòng)范圍，系根據(jù)轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)中心位置確定。2、以上各排數(shù)據(jù)，如制造廠家有規(guī)定者，按廠家規(guī)定為準(zhǔn)。第7條 電機(jī)的軸承潤(rùn)滑應(yīng)符合下列要求：1、? 正常工作狀態(tài)聲音均勻無(wú)雜音，發(fā)熱在允許范圍內(nèi)。2、? 對(duì)油環(huán)潤(rùn)滑的軸承，應(yīng)注意油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)碰撞音響等不正?，F(xiàn)象，油量應(yīng)符合要求，嚴(yán)禁潤(rùn)滑油滲入電機(jī)內(nèi)。第8條 電機(jī)從冷卻設(shè)備轉(zhuǎn)入冷卻空氣，應(yīng)干凈無(wú)塵，溫度不得低于+5。不得高于+35，相對(duì)溫度不得大于70%，出口風(fēng)溫不得高于55.?第9條 電機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生下列情況時(shí)，必須立即切斷電源，并立即向領(lǐng)導(dǎo)和主管技術(shù)人員報(bào)告。1、? 電機(jī)及控制裝置冒煙或弧光發(fā)生時(shí)：2、? 發(fā)生需要立即停車(chē)的人身事

5、故時(shí)：3、? 電機(jī)劇烈振動(dòng)，威脅安全運(yùn)行時(shí)：4、? 拖動(dòng)的機(jī)械設(shè)備損壞時(shí)：5、? 軸承（瓦）冒煙達(dá)到不允許的溫度時(shí)：6、? 電機(jī)轉(zhuǎn)速急劇下降，電機(jī)迅速發(fā)熱時(shí)：7、? 直流電機(jī)整流子發(fā)生環(huán)火時(shí)。?第10條發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障，有權(quán)暫不執(zhí)行停送電操作命令。但必須向當(dāng)班調(diào)度和主管技術(shù)人員報(bào)告。? 第11條 有權(quán)拒絕執(zhí)行可能導(dǎo)致電氣設(shè)備損壞或超負(fù)荷運(yùn)行的各種調(diào)整、整定電氣參數(shù)的命令，并向主管技術(shù)人員匯報(bào)。第二節(jié) 直流電機(jī)操作維護(hù)規(guī)程? 第12條 值班人員負(fù)責(zé)對(duì)直流電機(jī)進(jìn)行巡視檢查，重點(diǎn)注意整流子，電刷、軸承的運(yùn)行情況，以及電壓、電流、溫度、振動(dòng)、轉(zhuǎn)速的情況，并做好記錄。? 第13條 電樞電流

6、瞬時(shí)值不得超過(guò)2.5倍額定值，電樞電流有效值，勵(lì)磁電流有效值不得超過(guò)額定值，電樞電壓不得超過(guò)1.05倍額定值，如制造廠家有規(guī)定者，按制造廠家規(guī)定。? 第14條 按通則規(guī)定，負(fù)責(zé)檢查電機(jī)軸承潤(rùn)滑，電機(jī)的通風(fēng)，通水，冷卻設(shè)備，注意進(jìn)風(fēng)，水合出風(fēng)，水的溫度，監(jiān)視運(yùn)行電機(jī)的溫度，振動(dòng)及軸向串動(dòng)情況。? 第15條 電機(jī)運(yùn)行良好時(shí)，整流子不應(yīng)冒火，如發(fā)生白色或淡黃色火花，表示整流子不好，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。如發(fā)生綠色火花，表示銅介質(zhì)已灼壞，白色火花表示電刷已灼壞及時(shí)處理。第16條 視整流子火花等級(jí)，確定電機(jī)是否繼續(xù)工作，見(jiàn)表（四）?火花等級(jí)?火花特征?火花影響?允許工程程度?11.2?無(wú)火花?可連續(xù)長(zhǎng)期運(yùn)行?所有

7、正常工作條件都可工作?1.25約0.5電刷下輕微火花?可連續(xù)長(zhǎng)期運(yùn)行?所有正常工作條件都可工作?2大部分電刷下有火花?連續(xù)長(zhǎng)期運(yùn)行可造成整流子表面燒痕?僅有短時(shí)超負(fù)荷沖擊可允許工作?3嚴(yán)重火花連續(xù)呈環(huán)火狀?發(fā)生黑斑燒痕，損壞整流子?不允許工作第17條 事故跳閘后應(yīng)查明原因，清楚故障后方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)，并應(yīng)詳細(xì)記錄事故發(fā)生及處理經(jīng)過(guò)。第18條 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，共同處理設(shè)備隱患，然后進(jìn)行交接簽字。第三節(jié)直流電機(jī)停車(chē)狀態(tài)下的維護(hù)?第19條 在停車(chē)時(shí)間，應(yīng)對(duì)電機(jī)內(nèi)部詳細(xì)檢查：1、? 檢查勵(lì)磁繞組固定情況，木楔固定情況，鐵芯有無(wú)磨損和松動(dòng)，接線有無(wú)開(kāi)焊或松動(dòng)現(xiàn)象。2、? 檢查碳刷和整流子。3、? 檢查電機(jī)升

8、高片有無(wú)斷裂，片間距離是否過(guò)小，繞組并頭套有無(wú)脫焊現(xiàn)象。4、? 檢查勵(lì)磁繞組連接銅排，有無(wú)相碰情況。5、? 緊固電機(jī)加熱器及測(cè)溫裝置的完好情況。? 第20條 對(duì)碳刷和刷握檢查和維護(hù)的要求：1、? 碳刷必須等距地分布在整流子的表面上。2、? 刷握下緣至整流子表面的距離應(yīng)為2-4mm。3、? 刷握內(nèi)面要平滑清潔，碳刷在刷握內(nèi)應(yīng)能上下滑動(dòng)，但不能擺動(dòng)，其游隙要求：（1）軸向0.2-0.5mm（2）旋轉(zhuǎn)方向：碳刷厚度為6-12mm時(shí)，游隙為0.2mm，碳刷厚度為12mm以上的，游隙為0,15-0.4mm.4、? 檢查碳刷磨損情況，必要時(shí)打磨或更換。5、? 扎線主、輔傳動(dòng)直流電機(jī)碳刷長(zhǎng)度應(yīng)不小于22mm

9、。6、? 碳刷與整流子的接觸面應(yīng)光滑，弧度要適宜。接觸面積應(yīng)達(dá)到75%以上。7、? 檢查碳刷的接線是否牢固，刷辮有無(wú)碰到整流子面或升高片上。8、? 碳刷壓力要求如表所示，且各彈簧位置適中，不應(yīng)有偏斜現(xiàn)象。同一刷架上各碳刷的壓力應(yīng)大致一樣，其與壓力平均值之差不應(yīng)超過(guò)5%。?電機(jī)碳刷壓力（Kg/cm2）一般電機(jī)0.2-0.3受沖擊，有振動(dòng)及行車(chē)電機(jī)0.2-0.4注：碳刷的壓力降到80%的規(guī)定值時(shí)，刷握必須更換。?9、? 同一臺(tái)電機(jī)必須使用同一個(gè)型號(hào)、尺寸的碳刷，且需符合制造廠規(guī)定。10、? 更換碳刷的數(shù)量小于全部數(shù)量的四分之一至三分之一時(shí)，電機(jī)可以滿載運(yùn)行，若更換三分之一至二分之一時(shí)，要空載運(yùn)行2

10、小時(shí)后，使碳刷有較好接觸，才能滿載運(yùn)行，若更換二分之一以上時(shí)，電機(jī)要空載運(yùn)行四小時(shí)后，才能滿載運(yùn)行。11、? 研磨碳刷應(yīng)使用00#玻璃細(xì)砂紙，不許用金鋼紗布，并注意正確研磨方式。第21條對(duì)整流子檢查維護(hù)的要求：1、? 整流子表面應(yīng)光亮平滑，且具有氧化膜，不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。2、? 整流子片間應(yīng)清潔，片間絕緣應(yīng)保持1-1.5mm深度，整流片邊緣應(yīng)倒成0.5mm*45斜面。3、? 整流子有碳粉時(shí)，應(yīng)利用白布清擦，如有油污，必須用白布醮無(wú)水乙醇清擦。4、? 整流子表面有灼痕時(shí)，可用00#玻璃細(xì)砂磨光。5、? 整流子表面有不平程度在0.2mm以內(nèi)時(shí)，可用00#玻璃細(xì)砂紙研磨，當(dāng)不平程度在0.

11、2-0.5mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行琢磨，當(dāng)不平程度在0.5mm以上時(shí)，須車(chē)光、車(chē)削時(shí)，整流子的旋轉(zhuǎn)線速度不應(yīng)1-0.5m/sec，吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。?第22條 用壓縮空氣徹底吹灰清掃，清掃前必須用手心實(shí)驗(yàn)一下壓縮空氣的壓力大小，壓力不得超過(guò)兩個(gè)大氣壓，壓縮空氣中不得含有油和水，風(fēng)管不準(zhǔn)用金屬管嘴，勤吹灰清掃。第23條 檢查通風(fēng)、通水冷卻裝置，空氣過(guò)濾器應(yīng)定期吹灰。第24條 測(cè)量主回路，勵(lì)磁回路及操作回路絕緣電阻。第25條 對(duì)于沒(méi)有加熱器的直流電機(jī)，在長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)時(shí)，應(yīng)送上加熱器。第四節(jié)交流電機(jī)?第26條 電壓三相電壓，電流不平衡度允許值如下1、? 三相電壓相互間差值不得超過(guò)5%。 龍門(mén)

12、吊安全規(guī)程1、龍門(mén)吊機(jī)上的卷?yè)P(yáng)機(jī)、電葫蘆、減速機(jī)應(yīng)定期檢查保養(yǎng)，不允許帶故障工作。2、吊梁的起重滑車(chē)、承重銷、軸、吊索具等關(guān)鍵部件應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理或更換，決不允許帶故障工作。3、吊梁排繩在捆梁時(shí)必須排順，不允許出現(xiàn)相互擠壓現(xiàn)象，任何一個(gè)斷面內(nèi)鋼絲繩的斷絲量，其斷絲量木得超過(guò)此斷面鋼絲總根數(shù)的5。4、吊梁用的精軋螺紋鋼必須伸出錨頭以外；在連接處，必須保證上下螺紋鋼均插入連接器的長(zhǎng)度為一半連接器長(zhǎng)度。5、梁項(xiàng)上操作人員應(yīng)注意自身安全，并不得墜落工具或器材，以防砸傷下邊人員。6、龍門(mén)吊設(shè)專人操作使用，嚴(yán)禁非司機(jī)操作，每次動(dòng)車(chē)前，司機(jī)要檢查電源、電器，并環(huán)顧四周有無(wú)障礙，確認(rèn)一切正常后，按

13、鈴提示方可起動(dòng)。7、龍門(mén)吊機(jī)必須在專人指揮下方可動(dòng)車(chē)操作，指揮人員用手勢(shì)、哨音指揮，指揮人員指揮信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，口令應(yīng)果斷明了。8、龍門(mén)吊機(jī)司機(jī)要認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)，熟悉吊機(jī)的性能，做到安全、熟練、穩(wěn)妥、順利操作。司機(jī)要做到四不開(kāi)車(chē)，即：1)信號(hào)口令不清不開(kāi)車(chē)；2)情況不明不開(kāi)車(chē)；3)故障不排除不開(kāi)車(chē)；4)不符合安全規(guī)程不開(kāi)車(chē)。9、龍門(mén)吊機(jī)吊梁時(shí)，應(yīng)先提升510cm，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，方可繼續(xù)起吊，起重過(guò)程中應(yīng)垂直、平穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常應(yīng)立即停止操作。10、龍門(mén)吊機(jī)用電葫蘆吊裝模板時(shí)，應(yīng)注意不要超負(fù)荷工作，嚴(yán)防傾斜起升或下降。以上由搜集整理，更多關(guān)于“龍門(mén)吊安全規(guī)程”等建筑方面知識(shí)可以關(guān)注行業(yè)欄目。生

14、產(chǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程一、目的為加強(qiáng)用火管理，防止事故發(fā)生，特制定本制度。二、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司危化品生產(chǎn)防火區(qū)域、動(dòng)火作業(yè)分類、安全防火要求、動(dòng)火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)以及動(dòng)火安全作業(yè)證的管理等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司生產(chǎn)區(qū)域易燃易爆場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè)。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于公司生產(chǎn)區(qū)域的固定動(dòng)火區(qū)作業(yè)和固定用火作業(yè)。三、引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本文標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。AQ3022-2008化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范AQ3025-2008化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范AQ3026-2008化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范JGJ462005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范四、定義本標(biāo)準(zhǔn)采

15、用下列定義：1、動(dòng)火作業(yè)在禁火區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場(chǎng)所適用噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時(shí)性作業(yè)。2、易燃易爆場(chǎng)所生產(chǎn)和儲(chǔ)存物品的場(chǎng)所符合動(dòng)火安全規(guī)程中火災(zāi)危險(xiǎn)分類為甲、乙類的區(qū)域。3、動(dòng)火作業(yè)分類動(dòng)火作業(yè)分為特殊動(dòng)火作業(yè)、一級(jí)動(dòng)火作業(yè)、二級(jí)動(dòng)火作業(yè)三類。4、特殊動(dòng)火作業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲(chǔ)罐、容器等部位上及其他特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè)。帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)按特殊動(dòng)火作業(yè)管理。5、一級(jí)動(dòng)火作業(yè)區(qū)氧氣壓縮機(jī)、氧氣球罐、液體儲(chǔ)槽、分餾塔、充裝間、送氣調(diào)節(jié)間、配電室、油站系統(tǒng)。6、二級(jí)動(dòng)火作業(yè)區(qū)氮水泵房、深井泵房、水冷卻塔、空冷塔、倉(cāng)庫(kù)

16、等。7、凡車(chē)間、或單獨(dú)廠房全部停車(chē)，裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸大小，經(jīng)公司安全科批準(zhǔn)，動(dòng)火作業(yè)可按二級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理。8、遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí).五、動(dòng)火作業(yè)安全防火要求1、動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火安全作業(yè)證，進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、高處等進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，還應(yīng)執(zhí)行設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程及高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。2、帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)按特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)管理3、凡盛有或盛過(guò)化學(xué)危險(xiǎn)品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置，必須在動(dòng)火作業(yè)前進(jìn)行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動(dòng)火作業(yè)。4、凡在處于建筑施設(shè)防火防爆規(guī)范規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動(dòng)火作業(yè)時(shí)，

17、必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗置換，取樣分析合格后方可動(dòng)火作業(yè)。5、高空進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。6、拆除管線的動(dòng)火作業(yè)，必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制定相應(yīng)的安全防火措施；在地面進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，周?chē)锌扇嘉?，?yīng)采取防火措施。動(dòng)火點(diǎn)附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進(jìn)行檢查、分析，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。7、在生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，含氧量不得超21.8、五級(jí)風(fēng)以上（含五級(jí)風(fēng)）天氣，禁止露天動(dòng)火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。9、動(dòng)火作業(yè)應(yīng)有專

18、人監(jiān)火。動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)囊兹嘉锲?，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。10、動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。11、使用氣焊焊割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶距不小于5m，二者與動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)均應(yīng)不小于10m并不準(zhǔn)在烈日下曝曬。12、動(dòng)火作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)殘留火種后方可離開(kāi)。六、特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)在符合5規(guī)定的同時(shí)，還應(yīng)符合以下規(guī)定：1、在下列情況下不準(zhǔn)進(jìn)行帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)。a)生產(chǎn)不穩(wěn)定b)設(shè)備、管道等腐蝕嚴(yán)重。2、必須制定施工安全方案，落實(shí)安全防火措施。動(dòng)火作業(yè)時(shí)，車(chē)間主管領(lǐng)導(dǎo)和安全員、動(dòng)火作業(yè)單位的安全員、主管

19、領(lǐng)導(dǎo)必須都到現(xiàn)場(chǎng)，必要時(shí)可請(qǐng)專職消防隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。a)動(dòng)火作業(yè)前，生產(chǎn)單位要通知生技部及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時(shí)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。b)動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況，使系統(tǒng)保持不低于正壓。低于正壓應(yīng)停止動(dòng)火作業(yè)，查明原因并采取措施后方可繼續(xù)動(dòng)火，嚴(yán)禁負(fù)壓動(dòng)火作業(yè)。易爆物品安全規(guī)程 1、預(yù)防內(nèi)外壓力差引發(fā)爆炸的措施： 1.1真空操作使用的儀器應(yīng)無(wú)裂紋。 1.2使用前應(yīng)檢查容器真空度，用布包好。 2、使用氧氣時(shí)應(yīng)注意： 2.1氧氣瓶嚴(yán)禁碰撞或沖擊。運(yùn)送氣瓶不許肩背或踢滾。使用時(shí)，應(yīng)有固定措施。開(kāi)氣時(shí)氣嘴不準(zhǔn)對(duì)人； 2.2氧氣瓶嚴(yán)禁放在電爐、暖氣等附近，不得暴曬。

20、氧氣瓶使用地點(diǎn)嚴(yán)禁吸煙、明火； 2.3氧氣瓶必須有減壓閥； 2.4氧氣瓶、壓氣表及導(dǎo)管，禁止與油類物質(zhì)接觸。 3、實(shí)驗(yàn)室使用易爆物品 (過(guò)氧化鈉、過(guò)氧化氫、濃高氯酸等)，使用量應(yīng)符合規(guī)定，并保存在干燥陰涼的地方。 4、禁止?jié)饬蛩崤c結(jié)晶狀高錳酸鉀接觸。 5、禁止和有機(jī)物一起研磨氯酸鉀。 6、禁止和有機(jī)物一起研磨硝鹽。有機(jī)物不得和濃硝酸一起混合及加熱。 7、乙炔銅、乙炔銀的干粉試驗(yàn)完畢，應(yīng)將它和溶液一起倒在室外，用土掩埋。 8、使用乙醚，應(yīng)檢查過(guò)氧化醚是否存在。檢查方法：取10毫升乙醚，加入新配制10%碘化鉀溶液一毫升，搖勻后放置一分鐘，如乙醚層顯黃色，則不能使用。 煉焦安全規(guī)程一、目的為貫徹執(zhí)行

21、“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，防止煉焦生產(chǎn)過(guò)程工傷事故的發(fā)生，逐步改善勞動(dòng)條件，保證職工的安全與健康，依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)的要求，參照GB12710-91焦化安全規(guī)程具體規(guī)定，結(jié)合煉焦生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)（除存在通常的機(jī)械、電氣、運(yùn)輸、起重等方面的危險(xiǎn)因素外，還存在易燃易爆和有毒有害氣體、高溫?zé)嵩?、粉塵），特制定本規(guī)程。二、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了長(zhǎng)治鋼鐵（集團(tuán)）公司煉焦安全生產(chǎn)的有關(guān)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于煉焦新建、擴(kuò)建和改造工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收，以及現(xiàn)有設(shè)施的生產(chǎn)、維護(hù)、檢修和管理。三、引用文件GB-6222工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程GB6067起重機(jī)械安全規(guī)程GB7231工業(yè)管路的基本

22、識(shí)別色和識(shí)別符號(hào)GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GBJ-16建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ-57建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范HG-23012廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程HG-23014廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程四、安全管理（一）安全設(shè)施管理1、煉焦新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。安全設(shè)施的投資應(yīng)納入建設(shè)項(xiàng)目概算。2、建設(shè)工程的初步設(shè)計(jì)文件應(yīng)有職業(yè)安全健康篇，闡述安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、勞動(dòng)保護(hù)的內(nèi)容。安全設(shè)計(jì)應(yīng)貫穿于各專業(yè)設(shè)計(jì)之中。3、建設(shè)項(xiàng)目施工應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行。變更安全設(shè)施，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位書(shū)面同意。工程中的隱蔽部分，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位共同檢查合格，方可進(jìn)行

23、隱蔽。施工完畢，施工單位應(yīng)將竣工說(shuō)明書(shū)及竣工圖交付建設(shè)單位。4、建設(shè)工程的安全設(shè)施竣工后，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格方可投入生產(chǎn)。5、不得擅自拆除安全裝置和防護(hù)設(shè)施。（二）安全管理機(jī)構(gòu)及安全管理制度1、建立健全安全管理制度，完善安全生產(chǎn)責(zé)任制。經(jīng)理、車(chē)間主任、工（段）長(zhǎng)、班組長(zhǎng)對(duì)本公司、本車(chē)間、本工段、本班組的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任，各業(yè)務(wù)部門(mén)負(fù)責(zé)人對(duì)本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。2、依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專（兼）職安全生產(chǎn)管理人員，負(fù)責(zé)管理本單位的安全生產(chǎn)工作。3、建立健全崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制和崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行值班制和交接班制。4、認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度，對(duì)查出的問(wèn)題應(yīng)提出整改措施，并限期整改

24、。5、建立健廠房、機(jī)電設(shè)備定期檢查、維修和清掃制度。要害崗位及電氣、機(jī)械等設(shè)備應(yīng)實(shí)行操作牌制度。6、建立健全火災(zāi)、爆炸、觸電和毒物逸散等重大事故的應(yīng)急救授預(yù)案，并配備必須的器材與設(shè)施，定期演練。7、建立健全勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放、使用制度。提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，職工應(yīng)正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。8、建立健全安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度。（三）安全培訓(xùn)教育1、瑞達(dá)焦化公司經(jīng)理、副經(jīng)理應(yīng)具備相應(yīng)安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力，定期參加安全教育培訓(xùn)。2、定期對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)教育，普及安全知識(shí)和安全法規(guī)，加強(qiáng)業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)。職工經(jīng)考核合格方可上崗。新工人進(jìn)廠，應(yīng)首先接受廠、車(chē)間、班組三級(jí)安全教育，

25、經(jīng)考試合格后由熟練工人帶領(lǐng)工作，直到熟悉本工程操作技術(shù)并經(jīng)考核合格，方可獨(dú)立工作。調(diào)換工種和脫崗三個(gè)月以上重新上崗的人員，應(yīng)事先進(jìn)行崗位安全培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可上崗。外來(lái)參觀或?qū)W習(xí)的人員，應(yīng)接受必要的安全教育，并應(yīng)由專人帶領(lǐng)。3、特種作業(yè)人員和要害崗位、重要設(shè)備與設(shè)施的作業(yè)人員，均應(yīng)經(jīng)過(guò)專門(mén)的安全教育和培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格、取得操作資格證，方可上崗。上述人員的培訓(xùn)、考核、發(fā)證及復(fù)審，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，經(jīng)瑞達(dá)生產(chǎn)副經(jīng)理或總工批準(zhǔn)執(zhí)行；相關(guān)生產(chǎn)人員，應(yīng)進(jìn)行專門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可上崗。（四）事故處理1、發(fā)生傷亡或其他重大事故

26、時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)事故應(yīng)急預(yù)案，組織現(xiàn)場(chǎng)搶救，并采取有效措施，防止事故擴(kuò)大。2、發(fā)生傷亡事故，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定報(bào)告和處理。3、事故發(fā)生后，應(yīng)及時(shí)調(diào)查分析，查清事故原因，并提出防止同類事故發(fā)生的措施。（五）安全通道及安全標(biāo)志1、焦?fàn)t地下室，應(yīng)設(shè)置貫通各跨間，并與各跨間進(jìn)出口及主工作平臺(tái)相通的參觀走廊，其寬度不小于1.5m。2、應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的安全標(biāo)志設(shè)置要求和實(shí)際生產(chǎn)情況，在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和有關(guān)建筑物適當(dāng)部位，設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全標(biāo)志。3、生產(chǎn)區(qū)域必須設(shè)安全通道，安全通道凈寬不得小于1m，僅通向一個(gè)操作點(diǎn)或設(shè)備的不得小于0.8m，局部特殊情況不得小于0.6m。（六）建、構(gòu)筑物設(shè)計(jì)要求1、各種建、構(gòu)筑

27、物的建設(shè)，應(yīng)符合土建規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定；各種設(shè)備與建、構(gòu)筑物之間，應(yīng)留有滿足生產(chǎn)、檢修需要的安全距離；移動(dòng)車(chē)輛與建、構(gòu)筑物之間，應(yīng)有0.8m以上的安全距離。2、焦?fàn)t地下室、焦?fàn)t爐頂，四大車(chē)等易受高溫輻射危害的建、構(gòu)筑物、機(jī)械，均應(yīng)設(shè)置通風(fēng)降溫設(shè)施。3、主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建、構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警裝置，車(chē)間應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng)與消防通道。防火設(shè)施的設(shè)置，應(yīng)遵守GBJ16等消防法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；4、焦?fàn)t主控室的布置，應(yīng)注意在出現(xiàn)事故時(shí)確保安全，并設(shè)置必要的防護(hù)設(shè)施；主控室應(yīng)設(shè)置緊急出口。5、鋪設(shè)電纜、易發(fā)生爆炸危險(xiǎn)等不允許滲水的坑、槽、溝，應(yīng)按防水要求設(shè)計(jì)施工。6、

28、焦?fàn)t等易積水的坑、槽、溝，應(yīng)有排水措施；密閉的深坑、池、溝，應(yīng)考慮設(shè)置換氣設(shè)施，便以維修。7、電纜隧道應(yīng)設(shè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置，并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置自動(dòng)滅火裝置；長(zhǎng)度超過(guò)7m的電纜隧道，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)氣孔。（七）輔助設(shè)施1、廠房?jī)?nèi)梯子應(yīng)采用不大于45的斜梯（特殊情況允許采用60斜梯與直爬梯），梯子設(shè)置應(yīng)符合GB4053.1固定式直梯安全技術(shù)條件、GB4053.2固定式斜梯安全技術(shù)條件規(guī)定。所有平臺(tái)、走廊、梯子應(yīng)防滑。2、緊急出入口、通道、走廊、樓梯等應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50034工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。五、原材料（一）外購(gòu)精煤，應(yīng)進(jìn)行分選，通過(guò)磁性除鐵器挑揀出精煤中金屬件、易燃易爆、可能存在

29、放射性危害的材料；對(duì)煤中的易燃易爆物品應(yīng)由相關(guān)專業(yè)部門(mén)嚴(yán)格鑒定，并進(jìn)行妥善處置。（二）精煤應(yīng)按來(lái)源、形態(tài)、成分等分類、分堆存放；進(jìn)行堆料時(shí)，地面以上料堆高度不應(yīng)超過(guò)20m。（三）煤場(chǎng)布置作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)設(shè)置必要的縱向與橫向貫通的人行安全走道。（四）精煤堆卸作業(yè)時(shí)，堆取料機(jī)下和軌道旁不應(yīng)有人。螺旋卸煤機(jī)和堆取料機(jī)的啟動(dòng)、移動(dòng)時(shí)，應(yīng)發(fā)出蜂鳴或燈光警示訊號(hào)，以警告地面人員與相鄰車(chē)輛避讓；螺旋卸煤機(jī)和堆取料機(jī)司機(jī)室應(yīng)視野良好，能清楚觀察精煤堆卸作業(yè)點(diǎn)與相鄰起車(chē)輛作業(yè)情況。（五）裝載機(jī)在進(jìn)行整理煤堆和推送煤車(chē)輛時(shí)，卸煤人員應(yīng)在指定區(qū)域不得隨意走動(dòng)。（六）堆取料機(jī)啟動(dòng)前，必須檢查夾軌鉗是否松開(kāi)，部件有無(wú)異?，F(xiàn)

30、象，確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。（七）軌道、機(jī)器及其它設(shè)備的接地線必須具有良好的導(dǎo)電性，快速調(diào)整時(shí)應(yīng)將前臂架置于軌道中間位置。當(dāng)風(fēng)壓超過(guò)40公斤/米2時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，停電夾軌后方準(zhǔn)離機(jī)。如長(zhǎng)期停車(chē)，必須夾緊鋼軌。六、管理及要求（一）備 煤1、受煤1.1受煤坑和卸煤管理站的煤車(chē)出入口，應(yīng)設(shè)信號(hào)燈。1.2卸煤管理站不得單人操作。1.3螺旋卸車(chē)機(jī)應(yīng)設(shè)事故開(kāi)關(guān)、自動(dòng)脫鉤裝置、翻轉(zhuǎn)角度極限信號(hào)和開(kāi)關(guān)，以及人工清掃車(chē)廂時(shí)的斷電開(kāi)關(guān)，且應(yīng)有制動(dòng)閘。1.4螺旋卸車(chē)機(jī)卸車(chē)時(shí)，其信號(hào)燈熄滅前禁止清掃車(chē)底。1.5重車(chē)和空車(chē)鐵牛前后，應(yīng)設(shè)行程限位開(kāi)關(guān)和信號(hào)裝置，并應(yīng)有制動(dòng)閘。1.6用鐵牛牽引時(shí)，其軌道上應(yīng)設(shè)活動(dòng)擋車(chē)器。1.

31、7嚴(yán)禁在車(chē)廂撞掛時(shí)上下車(chē)。1.8螺旋卸煤機(jī)應(yīng)設(shè)夾軌器。1.9螺旋卸煤機(jī)的螺旋，應(yīng)設(shè)提升高度極限開(kāi)關(guān)。1.10卸煤機(jī)械離開(kāi)車(chē)廂之前，禁止掃煤人員進(jìn)入車(chē)廂內(nèi)工作。2貯煤2.1起重機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、報(bào)廢、使用和管理，應(yīng)遵守GB6067-85的有關(guān)規(guī)定。2.2堆取料機(jī)應(yīng)設(shè)下列裝置：a.風(fēng)速計(jì)；b.防碰撞裝置；c.運(yùn)輸膠帶聯(lián)鎖裝置；d.與煤場(chǎng)調(diào)度通話裝置；e.回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)的限位開(kāi)關(guān)及信號(hào)；f.手動(dòng)或具有獨(dú)立電源的電動(dòng)夾軌鉗。2.3堆取料機(jī)供電地溝，應(yīng)有保護(hù)蓋板或保護(hù)網(wǎng)，溝內(nèi)應(yīng)有排水設(shè)施。2.4禁止推土機(jī)橫跨門(mén)式起重機(jī)軌道。2.5煤堆應(yīng)有防止自燃的措施，煤堆上宜噴覆蓋劑或水。2.6煤槽上部的入

32、孔應(yīng)設(shè)金屬蓋板或圍欄，煤流入口應(yīng)設(shè)篦子，受煤槽的篦格不得大于0.2（0.3m），翻車(chē)機(jī)下煤槽篦格不得大于0.40.8m，粉碎機(jī)后各煤槽篦縫不得于0.2m。2.7煤槽的斗嘴應(yīng)為雙曲線形，煤槽應(yīng)設(shè)振煤裝置。2.8地下通廊應(yīng)有防止地下水浸入的設(shè)施，其地坪應(yīng)坡向集水溝，集水溝必須設(shè)蓋板。2.9煤塔頂層除膠帶通廊外，還應(yīng)另設(shè)一個(gè)出口。2.10進(jìn)入煤槽、煤塔扒煤或清掃時(shí)，必須系好安全帶，且必須有人監(jiān)護(hù)。人工捅料時(shí)，應(yīng)采取必要的安全措施。電工通用安全規(guī)程 1電氣工作人員必須持證上崗，熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況和規(guī)程。作業(yè)時(shí)必須一人監(jiān)護(hù)一人操作。 2上班前不許喝酒，工作前穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，女工戴好女工帽，發(fā)辮不得外露。

33、 3開(kāi)工前先檢查工作環(huán)境是否安全，工作完后搞好環(huán)境與設(shè)備衛(wèi)生。 4聯(lián)合作業(yè)要加強(qiáng)聯(lián)系，統(tǒng)一指揮，彼此照顧，認(rèn)真做好呼喚應(yīng)答。 5變電所、配電室、電磁站、不準(zhǔn)存放易燃、易爆物品和其它雜物，并應(yīng)設(shè)置防火措施，定期檢查，保持完好。 6變電所，配電室周?chē)?米以內(nèi)不準(zhǔn)存放任何物品，更不準(zhǔn)在門(mén)前堆物，以保暢通。 72米以上高空作業(yè)，須拴好安全帶，工具物品應(yīng)放牢固，桿上作業(yè)下面2米以內(nèi)不準(zhǔn)站人。 8雨雪天工作時(shí)，必須穿好雨衣、雨鞋、戴好絕緣手套，以防漏電傷人。 9電氣設(shè)備發(fā)生爆炸或起火時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用二氧化碳或四氯化碳滅火器滅火，嚴(yán)禁用水和泡沫滅火器滅火。 10發(fā)生設(shè)備和人身事故，必須主動(dòng)采取措施，及

34、時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 11電氣工作人員，必須熟練掌握觸電急救法，發(fā)生觸電立即切斷電源，用絕緣工具救下，馬上急救。桿上觸電應(yīng)避免直接落地摔傷。 12嚴(yán)禁借用其它單位停電機(jī)會(huì)，不經(jīng)聯(lián)系在本單位所不能控制的電氣系統(tǒng)上進(jìn)行工作或掛臨時(shí)接地線，并嚴(yán)禁約時(shí)停送電。 13在雨雪天所有高空及引入室內(nèi)配電所的架空引入線和連接刀閘的工作均應(yīng)停止作業(yè)，露天禁止操作高壓。 14停電時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)： （1）工作負(fù)責(zé)人在停電查明電源，檢查有無(wú)其它電源返回工作范圍的可能性。 （2）停電時(shí)先停低壓，后停高壓，先停油開(kāi)關(guān)后停刀閘（送電時(shí)順序相反）。 （3）停電后，應(yīng)有明顯斷路點(diǎn)，沒(méi)有明顯斷路點(diǎn)的設(shè)備應(yīng)將其操作機(jī)構(gòu)瑣住或采取其它可靠

35、措施。 （4）停電后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)指派專人進(jìn)行驗(yàn)電，驗(yàn)電器使用前應(yīng)事先在帶電設(shè)備上檢驗(yàn)是否良好。 15懸掛臨時(shí)接地線注意事項(xiàng)： （1）驗(yàn)明施工設(shè)備確無(wú)電后，立即在可能來(lái)電的各側(cè)掛地線，使工作點(diǎn)處在各組地線中間，并在開(kāi)關(guān)把上掛有人工作，禁止合閘的警示牌。 （2）掛地線時(shí)應(yīng)接好接地端、后接導(dǎo)線端。 （3）凡有電容設(shè)備（如電纜，電容器等）掛臨時(shí)地線時(shí)應(yīng)先放電。 16工作負(fù)責(zé)人在工作開(kāi)始前，應(yīng)逐項(xiàng)檢查安全措施是否合乎要求，并根據(jù)工作內(nèi)容向全體工作人員交底（如工作任務(wù)、停電范圍、臨時(shí)帶電設(shè)備、安全措施、停送電時(shí)間、質(zhì)量要求等）。 17部分停電情況下，工作負(fù)責(zé)人必須始終留在現(xiàn)場(chǎng)，做好監(jiān)護(hù)，工作進(jìn)行中任何人

36、非經(jīng)負(fù)責(zé)人許可，不得變更施工前布置的一切安全措施。 18工作結(jié)束，送電前注意事項(xiàng)： （1）檢查工作質(zhì)量，清點(diǎn)工具，檢查有無(wú)材料或其它物品丟失在設(shè)備上。 （2）通知全體工作人員退出現(xiàn)場(chǎng)。不得再接近設(shè)備或進(jìn)行工作。 （3）拆除臨時(shí)接地線，標(biāo)示牌，臨時(shí)遮欄等安全措施，在恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)具備送電條件后。指派專人送電。 （4）送電后如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，仍需再進(jìn)行工作時(shí)，必須按停送電制度執(zhí)行。 19值班人員巡視高壓設(shè)備時(shí)，不應(yīng)越過(guò)遮欄。 20接到檢修負(fù)責(zé)人電話停電后，送電時(shí)必須得到檢修負(fù)責(zé)人的送電申請(qǐng)，并詢問(wèn)臨時(shí)地線是否拆除方可送電。 21值班人員發(fā)現(xiàn)危及人身或設(shè)備安全的緊急情況時(shí)，

37、可自行斷開(kāi)有關(guān)電源，事后必須向度調(diào)報(bào)告。 22在高低壓設(shè)備區(qū)域內(nèi)，搬運(yùn)長(zhǎng)、大物體或開(kāi)挖地面時(shí)，應(yīng)有防止因誤碰電體造成事故的措施。 23人體與帶電體之間，一般應(yīng)保持下列安全距離 1千伏及以下 0.1米 10千伏 0.7米 35千伏 1.0米 110千伏 1.5米 220千伏 3.0米 帶攪拌反應(yīng)（洗滌）罐安全規(guī)程 1、合、拉電閘要用安全棒，不得直接用手操作。2、如運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)有異常應(yīng)及時(shí)斷電，請(qǐng)電工檢查修理。3、進(jìn)行加熱反應(yīng)時(shí)，應(yīng)按工藝要求檢查調(diào)整好全系統(tǒng)的有關(guān)閥門(mén)，避免造成密閉加熱。4、正常開(kāi)車(chē)運(yùn)行中崗位必須有人監(jiān)視，對(duì)變化情況及時(shí)調(diào)整。5、嚴(yán)禁帶轉(zhuǎn)進(jìn)行清洗、檢修。6、操作時(shí)戴好防護(hù)用具。

38、7、對(duì)減速機(jī)按要求適時(shí)加油及保養(yǎng)。 瀝青灑布車(chē)作業(yè)安全規(guī)程 1、檢查機(jī)械、灑布裝置及防護(hù)、防火設(shè)備是否齊全有效；2、采用固定式噴燈向?yàn)r青箱的火管加熱時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒(méi)火管后，方可點(diǎn)燃噴燈。加熱噴燈的火焰過(guò)大或擴(kuò)散蔓延時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉噴燈，待多余的燃油燒盡后再行使用。噴燈使用前，應(yīng)先封閉吸油管及進(jìn)料口，手提噴燈點(diǎn)燃后不得接近易燃品。3、滿載瀝青的灑布車(chē)應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時(shí)應(yīng)提前減速，盡量避免緊急制動(dòng)。行駛時(shí)嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。4、駕駛員與機(jī)上操作人員應(yīng)密切配合，操作人員應(yīng)注意自身的安全。作業(yè)時(shí)在噴灑瀝青方向10m內(nèi)不得有人停留。 混凝土振動(dòng)器使用安全規(guī)程 1、使用前

39、必須檢查，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)記方向一致；連接各部位是否緊固，減振裝置是否良好，經(jīng)檢查確認(rèn)良好后方可使用。 2、電源動(dòng)力線通過(guò)道路時(shí)，應(yīng)架空或置于地槽內(nèi)，槽上必須加設(shè)蓋板保護(hù)。 3、使用插人式振搗器時(shí)，一人操作，另一人配合掌握電動(dòng)機(jī)和開(kāi)關(guān)。膠皮軟管與電動(dòng)機(jī)的連接必須牢固，膠管的彎曲半徑不得小于50厘米，以免折斷，并不得多于兩個(gè)彎。操作時(shí)，振搗器應(yīng)自然垂直地沉人檢中，拉管時(shí)不得用力太猛，如發(fā)現(xiàn)膠管漏電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢修。 4、雨天操作時(shí)，振搗器的電動(dòng)機(jī)應(yīng)有防雨裝置。在使用時(shí)要注意棒殼與軟管的接頭必須密封，以免水漿侵人。 5、電源閘箱，距實(shí)際操作地點(diǎn)，最遠(yuǎn)不得超過(guò)3米。電閘箱如有專人看管，必須

40、精神集中，及時(shí)按指揮信號(hào)準(zhǔn)確送電。 6、插人式振搗器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時(shí)，應(yīng)注意勿使鋼筋?yuàn)A住振動(dòng)棒或使棒體觸及硬物而受到損壞。此外，還要隨時(shí)注意電線的絕緣，如發(fā)現(xiàn)漏電或電動(dòng)機(jī)零線脫落，應(yīng)及時(shí)切斷電源進(jìn)行修理. 7、工作時(shí)，振動(dòng)棒不能插入太深，棒的尾部須露出1314為宜。軟軸部分不得插入混凝土中。 8、工作時(shí)，每次振動(dòng)時(shí)間可根據(jù)征坍落度決定，落度愈小，振動(dòng)時(shí)間愈長(zhǎng)。 9、在冬季施工時(shí)，如因滑潤(rùn)油脂凝結(jié)而不易啟動(dòng)時(shí)，可用炭水緩烤振動(dòng)棒，但不能用烈火烤或用洗水燙。 10、用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩必須絕緣和干燥。兩人應(yīng)密切配合，移動(dòng)和轉(zhuǎn)向時(shí)，應(yīng)拖在平板的兩端不得栓在電動(dòng)機(jī)上。 11、振搗器與電極之間的連

41、接螺栓，要經(jīng)常予以緊固，引人振搗器的動(dòng)力線應(yīng)固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)須安裝在手柄上以便啟閉。 12、在操作中進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，須使與電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線保持足夠的長(zhǎng)度和松度，勿使其拉緊。以免線頭被拉斷。 13、振搗器的外表面應(yīng)保持清潔，不得使水泥漿粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)殼上，以免防礙電動(dòng)機(jī)散熱。 14、操作振搗器時(shí)，電動(dòng)機(jī)溫升不得超過(guò)75度，必要時(shí)停機(jī)降溫，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)障礙，應(yīng)立即停機(jī)排除。 15、當(dāng)在一個(gè)構(gòu)件上使用幾臺(tái)附著式振搗器同時(shí)工作時(shí)，則各個(gè)振搗器的頻率必須保持一致，以免產(chǎn)生互相干擾等現(xiàn)象。 16、有緩沖彈簧的平板式振動(dòng)器，。彈簧要有良好的彈性，以免在工作中振壞電動(dòng)機(jī)殼體。 17、振搗器使用完畢后必須清洗干凈，保

42、持清潔，各連接接頭不得有水泥漿粘住，以免絲扣受到膠結(jié)，而影響連接。搗動(dòng)器清理后應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。 采煤機(jī)的安全規(guī)程及事故案例一、煤礦安全規(guī)程對(duì)使用滾筒采煤機(jī)的規(guī)定（1）采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)，必須切斷電源，并打開(kāi)其磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)四周，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)后，方可接通電源。（2）工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。（3）工作面傾角在150以上時(shí)，必須有可靠的防滑裝置。（4）采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧壓力不得小于1.5Mpa

43、，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4Mpa。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。（5）采用動(dòng)力載波控制的采煤機(jī)，當(dāng)2臺(tái)采煤機(jī)由1臺(tái)變壓器供電時(shí)，應(yīng)分別使用不同的載波頻率，并保證所有的動(dòng)力載波互不干擾。（6）采煤機(jī)上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)。并加保護(hù)罩。（7）使用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，在開(kāi)機(jī)和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號(hào)，必到返回信號(hào)后，才能開(kāi)機(jī)或改變牽引方向，防止?fàn)恳溙鴦?dòng)或斷鏈傷人。必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，所有人員必須避開(kāi)牽引鏈。（8）更換截齒和滾筒時(shí)，若上下3m以內(nèi)有人工作，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)和離合器，并對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖。（9）采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí)，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽連接、擋煤板導(dǎo)向管的連接，防止采煤機(jī)牽引鏈因過(guò)載而斷鏈；采