產(chǎn)品初期管理辦法

1、目的為了規(guī)范明確項(xiàng)目部與QE工作在新產(chǎn)品試產(chǎn)階段的分工,工作接口溝通;更好地保證產(chǎn)品在試產(chǎn)時就能將標(biāo)準(zhǔn)、樣板及制造的難度、問題點(diǎn)體現(xiàn)出來，以及時地在量產(chǎn)前得到很好的解決，保證后期量產(chǎn)的順利進(jìn)行。范圍適用于公司司所有產(chǎn)產(chǎn)品試產(chǎn)產(chǎn)初期至至量產(chǎn)前前，QEE與項(xiàng)目目部在產(chǎn)產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)范、包包裝規(guī)范范、樣板板制作的的分工；明確在在產(chǎn)品試試產(chǎn)初期期至量產(chǎn)產(chǎn)前品質(zhì)質(zhì)異常的的處理及及制程異異常處理理的流程程及相關(guān)關(guān)責(zé)任。定義無職責(zé)本文件制訂訂/修改改的權(quán)責(zé)責(zé)部門是是品管部部。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)責(zé)客戶新新品信息息收集和和向權(quán)責(zé)責(zé)部門的的信息傳傳遞。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)責(zé)試產(chǎn)前前會議、試試產(chǎn)總結(jié)結(jié)會議及及量產(chǎn)評估估的組織織及總結(jié)。

2、QE課負(fù)責(zé)責(zé)新產(chǎn)品品初期品品質(zhì)狀況況的總結(jié)結(jié)及檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)范的的制定。項(xiàng)目部與品品管部負(fù)負(fù)責(zé)新產(chǎn)產(chǎn)品初期期品質(zhì)異異常的跟跟進(jìn)處理理。項(xiàng)目部與品品管部負(fù)負(fù)責(zé)客戶戶簽板（包包括標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)板、限限度外觀觀板、限限度顏色色板）。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)責(zé)新產(chǎn)品品治具的的設(shè)計與與評審及及治具樣樣板、素素材樣板板的簽發(fā)發(fā)。QE課負(fù)責(zé)責(zé)素材、治治具檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)范的的制作及及素材限限度樣板板的簽發(fā)發(fā)。文控中心負(fù)負(fù)責(zé)試產(chǎn)產(chǎn)初期至至量產(chǎn)前前工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、檢檢驗(yàn)規(guī)范范及試產(chǎn)產(chǎn)評估總總結(jié)資料料的保存存。內(nèi)容5.1試產(chǎn)產(chǎn)前準(zhǔn)備備會議： 5.1.1試產(chǎn)產(chǎn)前,項(xiàng)項(xiàng)目部應(yīng)應(yīng)將產(chǎn)品品的相關(guān)關(guān)信息:客戶名名稱、產(chǎn)產(chǎn)品名稱稱、料號號、材料料、顏色色、檢驗(yàn)驗(yàn)條

3、件、 外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、性能測試標(biāo)準(zhǔn)、尺寸測試標(biāo)準(zhǔn)、包裝規(guī)范、制造工藝等提前2個工作日書面聯(lián)絡(luò)品管部QE課及相關(guān)部門。（特殊情況應(yīng)最少4小時） 5.1.2試產(chǎn)產(chǎn)前,項(xiàng)項(xiàng)目部與與營業(yè)課課應(yīng)將產(chǎn)產(chǎn)品的擔(dān)擔(dān)當(dāng)者及及客戶的的聯(lián)絡(luò)信信息書面面通知相相關(guān)部門門。 5.1.3試產(chǎn)產(chǎn)前準(zhǔn)備備會議時時,各部部門應(yīng)按按以下要要求提供供以下資資料準(zhǔn)備備：A：品管部部QE課課提供產(chǎn)品品檢驗(yàn)規(guī)規(guī)范（包包含尺寸寸測試、性性能測試試、外觀觀標(biāo)準(zhǔn)）；B：項(xiàng)目部部擔(dān)當(dāng)應(yīng)應(yīng)提供產(chǎn)產(chǎn)品包裝裝規(guī)范、客客戶簽樣樣標(biāo)準(zhǔn)板板、治具具評審報報告、治治具樣板板、素材材樣板、打樣總總結(jié)報告告、水口口修剪作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書、BBOM表表、2DD圖。C：打

4、樣課課應(yīng)提交交打樣時時總結(jié)報報告及制制造工藝藝參數(shù)。 5.1.4試產(chǎn)產(chǎn)前會議議由項(xiàng)目目部主持持以下單單位出席席: 項(xiàng)目部部擔(dān)當(dāng)、QQE課擔(dān)擔(dān)當(dāng)、打打樣課負(fù)負(fù)責(zé)人、文文控中心心、制造造部相關(guān)關(guān)人員、生生管課、營營業(yè)課、 QCC課、采采購課 5.1.5試產(chǎn)產(chǎn)前會議議檢討事事項(xiàng)： 5.11.5.1試產(chǎn)產(chǎn)排程; 5.11.5.2試產(chǎn)產(chǎn)各部門門工作安安排及需需現(xiàn)場跟跟進(jìn)人員員; 5.11.5.3試產(chǎn)產(chǎn)過程中中各部門門需完成成工作: A：項(xiàng)目部部確認(rèn)產(chǎn)產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)范、性性能測試試標(biāo)準(zhǔn)、尺尺寸檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)范； B：必要時時品管部部提出性性能測試試尺寸測測試夾具具的制作作申請，項(xiàng)項(xiàng)目部治治具課設(shè)設(shè)計與制制作； C

5、：制造部主主導(dǎo)制作作顏色限限度板，項(xiàng)項(xiàng)目部、QQE課共共同評估估； D：QC課主導(dǎo)導(dǎo)制作外外觀限度度板，制制造部、項(xiàng)項(xiàng)目部、QQE課共共同評估估； E：QQE課組組織對IIPQCC、IQQC、OOQC、測測試員全全檢拉長長、組長長進(jìn)行檢檢驗(yàn)規(guī)范范的培訓(xùn)訓(xùn)。 F：項(xiàng)項(xiàng)目部與與QE課課共同負(fù)責(zé)責(zé)限度板板的送客客戶簽板板承認(rèn)； J：QQC課OOQC負(fù)負(fù)責(zé)出貨貨報告（包包括外觀觀檢查、性性能測試試報告、尺尺寸報告告）。 5.1.5.44檢討各各部門需需提交資資料是否否完成,未完成成資料何何時完成成； 5.11.5.5試產(chǎn)產(chǎn)過程中中特別注注意事項(xiàng)項(xiàng); 5.11.5.6出貨貨時注意意事項(xiàng)及及要求；5.1.

6、66試產(chǎn)會會議結(jié)束束后項(xiàng)目目部應(yīng)于于當(dāng)天內(nèi)內(nèi)將相關(guān)關(guān)產(chǎn)品信信息資料料通過文文控中心心移管發(fā)發(fā)行給相相關(guān)部門門.5.2試產(chǎn)產(chǎn)跟進(jìn)5.2.11試產(chǎn)時時,各部部門按試試產(chǎn)前會會議要求求派員現(xiàn)現(xiàn)場跟進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)（異異常時必必須到現(xiàn)現(xiàn)場跟進(jìn)進(jìn)解決）;5.2.22制造部部按會議議要求制制作顏色色限度板板，由項(xiàng)目部部及QEE課跟進(jìn)進(jìn)評估;5.2.33 QCC課全檢檢時挑出出不良板板，由QEE課及項(xiàng)目目部跟進(jìn)進(jìn)評估;5.2.44 QCC課IPPQC、全檢QQC按QQE要求求記錄制制造各工工序段不不良狀況況,記錄錄交QEE現(xiàn)場擔(dān)擔(dān)當(dāng)確認(rèn)認(rèn);5.2.55 制造造部現(xiàn)場場管理人人員跟進(jìn)進(jìn)全過程程,并記記錄生產(chǎn)產(chǎn)狀態(tài)。5

7、.2.66 試產(chǎn)產(chǎn)出貨后后1個工工作日項(xiàng)項(xiàng)目部與與QE課課共同負(fù)負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)絡(luò)客戶咨咨詢出貨貨品質(zhì)狀狀況（各各自與客客戶對口口部門雙雙向確認(rèn)認(rèn)）。5.3試產(chǎn)產(chǎn)評估總總結(jié)會議議5.3.11項(xiàng)目部部負(fù)責(zé)主主持試產(chǎn)產(chǎn)總結(jié)會會議(試試產(chǎn)出貨貨后2個個工作日日內(nèi));5.3.22 各部門門負(fù)責(zé)確確認(rèn)相關(guān)關(guān)資料的的移管發(fā)發(fā)行；5.3.33 制造部部負(fù)責(zé)試試產(chǎn)時工工藝參數(shù)數(shù)記錄的的提供，項(xiàng)項(xiàng)目部負(fù)負(fù)責(zé)工藝藝參數(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)資料料的修改改;5.3.44 以下下部門參參與試產(chǎn)產(chǎn)評估總總結(jié)會議議:項(xiàng)目目部、QQE課、QC課、營業(yè)課、生管課、制造部、文控中心、采購；5.3.55 試產(chǎn)產(chǎn)評估總總結(jié)會議議探討事事項(xiàng): 5.3.5.

8、11制造部部檢討工工藝的問問題及改改善; 5.33.5.2 營營業(yè)及生生管課檢檢討計劃劃安排及及檢討直直通率和和提出要要求; 5.33.5.3 QQE總結(jié)結(jié)各生產(chǎn)產(chǎn)工序段段不良狀狀況及不不良原因因分析并并提出后后續(xù)改善善要求; 5.33.5.4 項(xiàng)項(xiàng)目部總總結(jié)客戶戶簽板狀狀況及試試產(chǎn)問題題點(diǎn); 5.33.5.5 項(xiàng)項(xiàng)目部提提出各部部門未完完成事項(xiàng)項(xiàng)及要求求后續(xù)完完成日期期并跟進(jìn)進(jìn); 5.33.5.6 QQE總結(jié)結(jié)資料移移管狀態(tài)態(tài),檢討討圖紙、素材、治具、成品評評審報告告; 5.33.5.7各部部門評估估產(chǎn)品是是否具備備量產(chǎn)條條件,產(chǎn)產(chǎn)品可量量產(chǎn)。 5.55.5.8 對對產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的確確認(rèn)評審審

9、及樣板板的評審審; 5.33.5.8 QEE課跟進(jìn)進(jìn)項(xiàng)目對對未完成成事項(xiàng)的的追蹤。 5.33.5.9項(xiàng)目目部作成成試產(chǎn)評評估總結(jié)結(jié)會議交交文控中中心存檔檔發(fā)行。5.4量產(chǎn)產(chǎn)前準(zhǔn)備備 5.4.1 QQE負(fù)責(zé)責(zé)跟進(jìn)確確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)板、外外觀限度度板、顏顏色限度度板的制制作發(fā)行行；要求求全檢拉拉位每條條拉3套套，OQQC1套套，IPPQC11套，制制造部11套;素素材及治治具限度度由IQQC來料料取板交交QE進(jìn)進(jìn)行簽發(fā)發(fā)。 5.4.22 QE負(fù)負(fù)責(zé)跟進(jìn)進(jìn)量產(chǎn)前前三批品品質(zhì)狀況況并總結(jié)結(jié)分析; 5.4.3后期期客戶標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)有變變更的處處理按要求執(zhí)執(zhí)行; 5.5.5 明明確移管管未完成成事項(xiàng)及及相關(guān)責(zé)責(zé)任部門門限期完完成,QQE后續(xù)續(xù)追蹤。相關(guān)文件和和附件相關(guān)文件 樣樣品試作作