工程質(zhì)量通病及控制措施

1、 HYPERLINK 質(zhì)量通病及控制制措施(路基、橋梁梁、隧道)路基工程1、填方路堤原原地面未進(jìn)行行處理就上土土施工；預(yù)防措施：、 做好原地地面臨時(shí)排水水設(shè)施，并與與永久排水設(shè)設(shè)施相結(jié)合。、 路堤修筑筑范圍內(nèi)，原原地面的坑、洞洞、基穴等，應(yīng)應(yīng)用原地面的的土或砂性土土回填，并按按規(guī)定進(jìn)行壓壓實(shí)。、 路堤基底底為腐植土的的，應(yīng)先清除除有機(jī)土，種種植土，平整整后按規(guī)定要要求壓實(shí)。、 路堤基底底原狀土的強(qiáng)強(qiáng)度不符合要要求時(shí)，應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行換填。2、橫向斜坡路路堤填筑未挖挖臺階，出現(xiàn)現(xiàn)路基橫移，下下?lián)鯄D裂。預(yù)預(yù)防措施：、 山坡路堤堤，當(dāng)?shù)孛鏅M橫坡陡于1：5，原地面應(yīng)應(yīng)挖成臺階，臺臺階寬度不小小于

2、1米，并用小小型夯實(shí)機(jī)加加以夯實(shí)，填填筑應(yīng)由最底底一層臺階填填起，并分層層夯實(shí)。、 對半填半半挖橫坡陡峻峻地段路基，必必須在山坡上上從填方向上上挖成向內(nèi)傾傾斜的臺階，臺臺階寬度不小小于1米。3、土工合成材材料易破壞。預(yù)預(yù)防措施：、 鋪設(shè)材料料前，先將場場地整好，以以免土層表面面有堅(jiān)硬凸出出物穿破土工工合成材料。、 填筑碎石石墊層時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取沿土工工合成材料兩兩側(cè)邊緣傾斜斜填料，以免免造成其損壞壞。、 土工合成成材料攤鋪好好后應(yīng)立即用用土料填蓋，防防止在烈日下下暴曬。、 施工現(xiàn)場場中發(fā)現(xiàn)土工工合成材料有有破損時(shí)必須須立即修補(bǔ)好好。4、施工中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)土工合成材材料出現(xiàn)扭曲曲、折皺、重重疊現(xiàn)象。預(yù)預(yù)防

3、措施：、 下承層必必須平整良好好，碾壓密實(shí)實(shí)后方可攤鋪鋪土工合成材材料。、 攤鋪時(shí)應(yīng)應(yīng)拉順，緊貼貼下承層。、 攤鋪前應(yīng)應(yīng)先把一側(cè)固固定，然后依依次攤鋪。5、攤鋪碎石墊墊層時(shí)，下層層土工格柵被被翻起、損壞壞。預(yù)防措施施；、 土工格柵柵上第一層填填料攤鋪須采采用前置式裝裝載機(jī)。、 第一層填填料的卸料，攤攤鋪順序應(yīng)與與土工格柵攤攤鋪方向相反反。、 機(jī)械不得得在覆蓋的土土工格柵上通通過。6、路基填料不不合格，不同同類型土混填填。預(yù)防措施施：、 以透水性性較小的土填填筑于路堤下下層，應(yīng)作成成4%的雙向橫坡坡。、 不同性質(zhì)質(zhì)的土應(yīng)分別別填筑，不得得混填，每種種填料層累計(jì)計(jì)總厚度不宜宜小于0.5米。、 應(yīng)合

4、理安安排不同土質(zhì)質(zhì)的層位。、 在不同土土質(zhì)填筑的路路堤交接處應(yīng)應(yīng)作成斜面，并并將透水性差差的土料在斜斜面下部。7、填石路堤的的石塊尺寸過過大，造成很很大的空隙，使使路堤上部陷陷落下沉。預(yù)預(yù)防措施：、 填石路堤堤的石料強(qiáng)度度不應(yīng)小于15Mpa，填石路堤堤石料最大粒粒徑不宜超過過層厚的2/3。、 當(dāng)石塊級級配較差，粒粒徑較大石塊塊間有空隙存存在時(shí)，可于于每層表面的的空隙里掃入入石渣、石屑屑等，用壓力力水將砂沖入入下部，時(shí)空空隙填滿。8、路基施工中中有積水現(xiàn)象象。預(yù)防措施施：、 路基施工工中，各表層層不應(yīng)有積水水，填方路堤堤應(yīng)根據(jù)土質(zhì)質(zhì)情況和施工工時(shí)氣候狀況況，做成2%4%的排水橫坡坡。、 雨季施工

5、工或因故中斷斷施工時(shí)，必必須將施工表表層及時(shí)修理理平整并壓實(shí)實(shí)。、 路基施工工前應(yīng)先做好好截水溝、排排水溝等排水水及防滲設(shè)施施。9、路基填筑壓壓實(shí)度達(dá)不到到設(shè)計(jì)要求。預(yù)預(yù)防措施：、 路基填料料須符合設(shè)計(jì)計(jì)和有關(guān)規(guī)定定的要求。、 路基填料料的含水量必必須在最佳含含水量2%的范圍內(nèi)碾碾壓。、 路基應(yīng)水水平分層填筑筑，每層需鋪鋪厚度不應(yīng)超超過試驗(yàn)段所所確定的松鋪鋪厚度。、 碾壓機(jī)具具組合、碾壓壓速度、碾壓壓順序、碾壓壓遍數(shù)均應(yīng)與與試驗(yàn)段確定定的參數(shù)符合合。10、橋涵臺背背回填土質(zhì)量量達(dá)不到要求求。預(yù)防措施施：、 應(yīng)選用滲滲水性土填筑筑，不得將構(gòu)構(gòu)造物基礎(chǔ)挖挖出來的劣質(zhì)質(zhì)土混入填料料中。、 臺背后回回

6、填土應(yīng)與錐錐坡填土同時(shí)時(shí)進(jìn)行，涵洞洞、通道臺背背填土，應(yīng)兩兩側(cè)對稱均勻勻回填。、 施工中要要防止雨水滲滲入，對已有有積水應(yīng)挖排排水溝或用水水泵將其排除除，對于地下下滲水，可設(shè)設(shè)盲溝引水。、 應(yīng)在最佳佳含水量狀態(tài)態(tài)下分層填筑筑，分層壓實(shí)實(shí)，每層松鋪鋪厚度不宜超超過20厘米。但涵頂頂填土50厘米內(nèi)應(yīng)用用輕型靜載壓壓路機(jī)壓實(shí)，以以達(dá)到規(guī)定的的壓實(shí)度為準(zhǔn)準(zhǔn)。、 為保證填填土壓實(shí)質(zhì)量量，在比較寬寬闊部位應(yīng)盡盡量使用大型型壓實(shí)機(jī)械，只只是在臨近構(gòu)構(gòu)造物邊緣大大型機(jī)械到不不了的地方處處，采用人工工配合小型夯夯實(shí)機(jī)械，分分層夯實(shí)。隧道工程（一）、一般隧隧道工程22、易塌方地地段在進(jìn)洞前前忽視做仰坡坡防護(hù)。預(yù)防

7、防措施：、 進(jìn)洞前按按洞口設(shè)計(jì)里里程，高度刷刷坡，使邊坡坡穩(wěn)定。、 做好洞頂頂截水溝。、 臨時(shí)防護(hù)護(hù)應(yīng)視地質(zhì)情情況、施工季季節(jié)、施工方方法等情況，采采取噴、錨、掛掛網(wǎng)等措施。23、洞口出現(xiàn)現(xiàn)地層滑坡、崩崩塌、偏壓。預(yù)預(yù)防措施；、 滑坡：可可采取地表錨錨桿、深基樁樁、檔墻、土土袋或石籠注注漿、超前錨錨桿等加工措措施。、 崩塌：可可采取噴射砼砼、地表錨桿桿、錨索、防防落石棚、水水泥、水玻璃璃等注漿加固固措施。、 偏壓：可可采取平衡壓壓重填土、護(hù)護(hù)坡?lián)鯄驅(qū)ζ珘荷戏降氐貙油谇蟹植坎块_挖、弱爆爆破、打超前前錨桿、管棚棚等措施，以以減少偏壓力力。24、隧道施工工易出現(xiàn)超欠欠挖。預(yù)防措措施：、 開挖采用

8、用光面爆破，嚴(yán)嚴(yán)格控制超欠欠挖。當(dāng)巖層層完整、巖石石抗壓強(qiáng)壓達(dá)達(dá)到30Mpa并確認(rèn)不影影響襯砌結(jié)構(gòu)構(gòu)穩(wěn)定和強(qiáng)度度時(shí)，根據(jù)規(guī)規(guī)范要求，容容許巖石個(gè)別別突出部分欠欠挖，但其隆隆起量不得大大于5厘米。拱、墻墻角1米內(nèi)斷面嚴(yán)嚴(yán)禁欠挖。、 盡量減少少欠挖，不同同圍巖地質(zhì)條條件下的允許許超挖值應(yīng)符符合規(guī)范要求求。、 采用光面面爆破、根據(jù)據(jù)圍巖地質(zhì)情情況，及時(shí)調(diào)調(diào)整鉆爆參數(shù)數(shù)，并提高作作業(yè)人員的技技術(shù)水平，將將超挖值控制制在允許值以以內(nèi)。、 測定超挖挖量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場條件采用用切實(shí)可行的的測定方法。、 采用符合合襯砌時(shí)，隧隧道內(nèi)開挖輪輪廓應(yīng)豫留變變形量。、 當(dāng)采用構(gòu)構(gòu)件支撐時(shí)，如如圍巖壓力較較大，支撐可可能沉

9、落或局局部支撐難于于拆除時(shí)，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)加大開開挖斷面，預(yù)預(yù)留支撐沉落落量，保證襯襯砌設(shè)計(jì)厚度度。、 對超挖的的部分，在施施作二次襯砌砌時(shí)，墻腳以以下部位不得得用其它材料回填，應(yīng)應(yīng)用同標(biāo)號砼砼回填，1米以上，可可用漿砌片石石回填，但應(yīng)應(yīng)保證襯砌設(shè)設(shè)計(jì)厚度。27、未按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行鋪鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)等等臨時(shí)支護(hù)。預(yù)預(yù)防措施：、 按設(shè)計(jì)要要求加工了，掛掛網(wǎng)，鋼筋應(yīng)應(yīng)是符合設(shè)計(jì)計(jì)的合格材料料。、 鋪設(shè)鋼筋筋網(wǎng)應(yīng)符合下下列要求：A、 除在砂土土地層開挖隧隧道外，鋼筋筋網(wǎng)應(yīng)在開挖挖面清理危石石、封閉后進(jìn)進(jìn)行鋪掛網(wǎng)應(yīng)應(yīng)盡量密貼開開挖面。B、 砂層地段段應(yīng)先鋪掛鋼鋼筋網(wǎng)，沿環(huán)環(huán)向壓緊后再再噴砼。C、 采用雙層層鋼筋網(wǎng)

10、時(shí)，第第二層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)應(yīng)在第一層層鋼筋網(wǎng)被砼砼覆蓋后鋪設(shè)設(shè)。D、 鋼筋網(wǎng)應(yīng)應(yīng)與錨桿或其其它固定裝置置連接牢固。E、 開始噴砼砼時(shí)，噴頭距距噴射面的距距離以0.8-11.0米為宜宜，噴射角度度不小于750，保護(hù)層厚厚度不得小于2厘米。F、 噴射中如如有脫落的石石塊或砼塊被被鋼筋網(wǎng)卡住住時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)清理。31、臺車襯砌砌質(zhì)量控制措措施；、 襯砌臺車車的選擇；中中常隧道可采采用平移式全全斷面襯砌模模板臺車；短短隧道可使用用萬能桿件拼拼裝臺車和組組合鋼模板。、 采用全斷斷面襯砌模板板臺車作業(yè)時(shí)時(shí)，應(yīng)采用砼砼輸送泵、洞洞外拌和站，配配備砼攪拌運(yùn)運(yùn)輸車等配套套機(jī)械設(shè)備，使使砼拌合、運(yùn)運(yùn)輸、灌注全全過程組成流

11、流水作業(yè)線，不不間斷施工。、 砼拌合站站的生產(chǎn)能力力應(yīng)能適應(yīng)襯襯砌的需要，并并必須采取自自動計(jì)量。砼砼運(yùn)輸采用軌軌行式砼輸送送罐車。33、結(jié)構(gòu)防排排水施工處理理不當(dāng)。預(yù)防防措施；、 洞內(nèi)永久久性防排水結(jié)結(jié)構(gòu)物施工應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求。、 襯砌背后后或隧道底設(shè)設(shè)排水溝、盲盲溝和引水管管時(shí)，可根據(jù)據(jù)隧道滲水量量大小適當(dāng)調(diào)調(diào)整排水設(shè)施施的位置、間間距等。、 隧道的排排水設(shè)施應(yīng)配配合襯砌進(jìn)行行。、 襯砌背后后壓注水泥砂砂漿防水時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求。、 當(dāng)襯砌背背后壓注水泥泥砂漿后仍有有滲水現(xiàn)象，可可注水泥-水玻璃漿液液或其它化學(xué)學(xué)漿液。、 隧道襯砌砌采用防水砼砼時(shí)，必須經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)達(dá)達(dá)到規(guī)定要求求后方

12、可使用用。、 襯砌的施施工縫和沉降降縫可采用橡橡膠止水帶防防水。34、襯砌中防防水層在鋪設(shè)設(shè)中有破損、折折曲現(xiàn)象。預(yù)預(yù)防措施：、 防水層鋪鋪設(shè)前，噴砼砼層表面不得得有錨桿或鋼鋼筋斷頭外露露。、 防水層按按環(huán)狀鋪設(shè)，并并視材質(zhì)采取取相應(yīng)接合方方法。、 防水層的的接頭處應(yīng)擦擦凈，塑料防防水層應(yīng)與材材質(zhì)相同的焊焊條焊接。、 采用無紡紡布做濾層時(shí)時(shí)，防水板與與無紡布應(yīng)密密切疊合，整整體鋪掛。、 開挖和襯襯砌作業(yè)不得得損壞防水層層，當(dāng)發(fā)現(xiàn)層層面有損壞時(shí)時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)補(bǔ)。、 防水層鋪鋪設(shè)長度應(yīng)根根據(jù)襯砌長度度確定。35、注漿時(shí)壓壓力控制不足足，影響注漿漿效果。預(yù)防防措施：、 注降壓力力應(yīng)為0.5-11.0M

13、paa。必要時(shí)可可在孔口處設(shè)設(shè)置止?jié){塞。、 止?jié){塞應(yīng)應(yīng)能承受規(guī)定定的最大注壓壓力或水壓。36、仰拱施工工預(yù)防措施：、 仰拱施工工前，必須將將隧道底需碴碴、雜物、積積水等清理干干凈，超挖應(yīng)應(yīng)采用同級混混凝土回填。、 仰拱宜在在拱墻二次襯襯砌前進(jìn)行，其其超前距離宜宜保持3倍以上襯砌砌循環(huán)長度。、 仰拱施作作應(yīng)一次成型型，避免分部部灌筑。、 仰拱施工工縫和變形縫縫處應(yīng)作防水水處理。37、電纜槽施施工控制措施施：、電纜槽應(yīng)隨隨邊墻基礎(chǔ)施施工一次挖好好，不應(yīng)在邊邊墻灌注后再再爆破開挖。、電纜槽壁中中預(yù)埋的管、件件、預(yù)留孔、槽槽，應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)位置定位。、電纜托架應(yīng)應(yīng)鍍鋅防繡，并并應(yīng)保持在同同一水平面上上，其

14、高低偏偏差不大于5mm。、槽壁中每隔隔50m預(yù)埋接地引線線的一端應(yīng)與與預(yù)埋件焊接接牢固。、（二）、不良和和特殊地質(zhì)地地段隧道施工工42、坍塌方施施工預(yù)防措施施：、 先排水：在施工前和和施工中均應(yīng)應(yīng)采取相應(yīng)的的防排水措施施，盡可能將將坑外之水截截于坑道之外外。、 短開挖：各部開挖工工序間距要盡盡量縮短，以以減少圍巖暴暴露時(shí)間。、 弱爆破：在爆破時(shí)，要要用淺眼、確確保支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度。、 強(qiáng)支護(hù)：針對地質(zhì)情情況，確保支支護(hù)結(jié)構(gòu)有足足夠的強(qiáng)度。、 快襯砌：襯砌工作須須緊跟開挖工工作面進(jìn)行，力力求襯砌盡快快成環(huán)。、 勤檢查、勤勤檢測：對圍圍巖發(fā)現(xiàn)有變變形或異壯，要要立即采取及及時(shí)處理隱患患43

15、、橋涵工程一、涵洞、通道道44、基底承載載力不足造成成的不均勻沉沉降。預(yù)防措措施：、 機(jī)械開挖挖時(shí)，預(yù)留20-30厘米由人工工清理，減少少對原壯土的的擾動。、 基底挖至至標(biāo)高后不得得長時(shí)間暴露露、擾動或浸浸泡。、 按設(shè)計(jì)和和施工規(guī)范對對基底進(jìn)行處處治。、 開挖到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，為為基底承載力力達(dá)不到設(shè)計(jì)計(jì)要求，應(yīng)及及時(shí)和設(shè)計(jì)單單位聯(lián)系，不不得私自處理理。46、跑模、露露漿、表面不不平整、蜂窩窩麻面。預(yù)防防措施、 加強(qiáng)模板板與支撐，在在模板拼裝時(shí)時(shí)接縫要嚴(yán)密密、平整，支支撐牢固，誤誤差在規(guī)范范圍圍內(nèi)。、 脫模劑必必須采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)專業(yè)脫模劑劑，如：新機(jī)機(jī)油、食用鹽鹽等，嚴(yán)禁用用廢機(jī)油、肥肥皂液等。、

16、盡量采用用整體式模板板，減少模板板接縫數(shù)量。、 模板接縫縫盡量采用字字、母接縫。、 混凝土搗搗固應(yīng)用技術(shù)術(shù)熟練的工人人，既不能過過搗，也不能能漏搗，振搗搗時(shí)應(yīng)快插慢慢提，以表面面泛漿振平為為宜。、 模板每次次使用后，應(yīng)應(yīng)專人整修、清清理，不得亂亂仍亂放。47、混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不及時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生表面裂紋紋。預(yù)防措施施：、 混凝土澆澆筑完成后及及時(shí)覆蓋和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，或采用用塑料包裹養(yǎng)養(yǎng)生方法。、 混凝土澆澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不宜少于7天。、 混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)過程中，注注意溫度變化化。、 混凝土的的配合比，水水灰比不宜過過大。48、拆模時(shí)使使砼結(jié)構(gòu)物損損壞、變形。預(yù)預(yù)防措施：、 不承重的的側(cè)面摸板，應(yīng)應(yīng)在砼強(qiáng)度能能保證其表

17、面面及棱角不因因拆摸而受損損后方可拆除除，一般須達(dá)達(dá)到2.5Mppa的抗壓強(qiáng)度度。、 承重的模模板應(yīng)在砼強(qiáng)強(qiáng)度能承受起起本身重力及及其他疊加荷荷載時(shí)方可拆拆除。、 拆模時(shí)應(yīng)應(yīng)先拆除側(cè)摸摸板，然后拆拆除承重模板板。從上到下下依次進(jìn)行。、 拆模時(shí)應(yīng)應(yīng)防止砼受到到振動損傷，防防止模扳擦傷傷砼表面。二、明挖地基50、明挖基坑坑有積水，未未除去松土和和松碎石就進(jìn)進(jìn)行基礎(chǔ)作業(yè)業(yè)。預(yù)防措施施；、 開挖前，根根據(jù)地質(zhì)，水水文資料，確確定開挖范圍圍和防、排水水的支護(hù)措施施。、 挖基應(yīng)避避免超挖，如如超挖，應(yīng)將將松動部分清清除，其超挖挖部分用與基基礎(chǔ)同材料回回填或其處理理方案應(yīng)報(bào)監(jiān)監(jiān)理單位批準(zhǔn)準(zhǔn)。、 挖至標(biāo)高高的

18、基坑，應(yīng)應(yīng)及時(shí)檢查，不不得長期暴露露或浸泡，符符合要求后，立立即進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)作業(yè)，如暴暴露或浸泡時(shí)時(shí)間過長，應(yīng)應(yīng)重新檢查后后，方可進(jìn)行行基礎(chǔ)施工。、 基礎(chǔ)作業(yè)業(yè)前，基底保保持平整，松松動部分應(yīng)及及時(shí)清除干凈凈，巖層基底底表面要刷洗洗干凈。、 明挖基坑坑，可采用匯匯水井或井點(diǎn)點(diǎn)法排、降水水，應(yīng)保持基基坑底不被水水淹。51、基坑排水水方法不當(dāng)。預(yù)預(yù)防措施；、 明挖基坑坑，可采用匯匯水井或井點(diǎn)點(diǎn)法排、降水水，應(yīng)保持基基坑底不被水水淹。、 粉、細(xì)砂砂土質(zhì)的基坑坑，宜用井點(diǎn)點(diǎn)法降低水位位。當(dāng)用匯水水井排水時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取防止帶帶走泥砂的措措施。、 水下挖基基時(shí)，抽水能能力應(yīng)為滲水水量的1.52.0倍。、 基坑

19、排出出的水應(yīng)以水水管或水槽遠(yuǎn)遠(yuǎn)引。三、鉆（挖）孔孔灌注樁基礎(chǔ)礎(chǔ)54、孔徑不足足。預(yù)防措施施：、 選用適當(dāng)當(dāng)?shù)你@頭直徑徑，鉆頭磨耗耗嚴(yán)重時(shí)要及及時(shí)焊補(bǔ)。、 流塑性地地基土變形造造成縮孔時(shí)，宜宜上下反復(fù)掃掃孔，以擴(kuò)大大孔徑。、 泥漿指標(biāo)標(biāo)在規(guī)范范圍圍內(nèi)，防止泥泥漿糊壁。55、孔深不夠夠。預(yù)防措施施：、 檢查土樣樣，與地質(zhì)剖剖面圖對照，防防止誤判。、 根據(jù)鉆進(jìn)進(jìn)速度變化和和鉆進(jìn)工作狀狀態(tài)判定。、 根據(jù)鉆桿桿和鋼絲繩的的長度控制，并并隨時(shí)用測繩繩檢查。56、孔底沉渣渣過厚。預(yù)防防措施：、 選用合適適的清孔方法法，保證清孔孔后泥漿指標(biāo)標(biāo)符合要求。、 測量實(shí)際際孔深與鉆孔孔深度比較。、 清孔、下下鋼筋籠、

20、下下導(dǎo)管應(yīng)連續(xù)續(xù)作業(yè)。、 澆筑砼前前，應(yīng)再次檢檢查沉渣厚度度。不滿足，二二次清孔。57、砼在灌注注過程中鋼筋筋籠上浮。預(yù)預(yù)防措施：、 砼在接近近鋼筋籠骨架架時(shí)，宜使導(dǎo)導(dǎo)管保持較大大的埋深，在在鋼筋籠底部部1米左右范圍圍內(nèi)，減慢灌灌注速度，當(dāng)當(dāng)砼上升到骨骨架底口4米以上時(shí)，再再提升導(dǎo)管，使使其底高于骨骨架底部2米以上即可可恢復(fù)正常灌灌注速度。、 將2-44根延長伸至孔孔底。、 保持合適適的泥漿相對對密度防止流流沙涌入托起起鋼筋籠。、 坍落度不不宜過小。58、導(dǎo)管進(jìn)水水。預(yù)防措施施；、 首批混凝凝土儲量要充充足，導(dǎo)管底底口距孔底的的間距以3050厘米為宜，受受批混凝土澆澆注后導(dǎo)管應(yīng)應(yīng)埋入混凝土土。

21、、 導(dǎo)管接頭頭要嚴(yán)密，灌灌注前要進(jìn)行行水密性、承承壓、抗拉試試驗(yàn)。、 導(dǎo)管提升升平穩(wěn)，測深深準(zhǔn)確。59、卡管。預(yù)預(yù)防措施：、 隔水球膽膽直徑應(yīng)略小小于導(dǎo)管直徑徑，灌注前要要做隔水球通通過試驗(yàn)。、 混凝土坍坍落度不宜過過小、流動性性差、夾有大大粒徑集料、粗粗集料集中的的混凝土不允允許灌注。、 埋管不宜宜過深，加快快灌注速度，避避免混凝土在在管內(nèi)初凝。60、埋管。預(yù)預(yù)防措施：、 嚴(yán)格控制制埋管深度一一般不得超過過68米。、 在導(dǎo)管上上端安裝附著著式振搗器，拔拔管前或停灌灌時(shí)間較長時(shí)時(shí)，均應(yīng)適當(dāng)當(dāng)振搗，使導(dǎo)導(dǎo)管周圍的混混凝土不致過過早地處凝。、 首批混凝凝土摻入緩凝凝劑，加速灌灌注速度，、 導(dǎo)管接頭

22、頭螺栓事先應(yīng)應(yīng)檢查是否穩(wěn)穩(wěn)妥。、 提升導(dǎo)管管時(shí)不可猛拔拔。61、斷樁、夾夾泥。預(yù)防措措施：、 嚴(yán)格控制制混凝土的坍坍落度和和易易性。、 應(yīng)連續(xù)灌灌注，灌注時(shí)時(shí)間不能過長長，防止續(xù)灌灌的混凝土沖沖破頂層。、 導(dǎo)管埋入入混凝土不得得小于2米，導(dǎo)管不不得漏水，導(dǎo)導(dǎo)管第一節(jié)長長度應(yīng)大于4米。、 灌注時(shí)，經(jīng)經(jīng)常精確測定定已灌注混凝凝土面標(biāo)高，防防止誤判導(dǎo)致致管埋深過小小。62、挖孔質(zhì)量量控制不好。預(yù)預(yù)防措施：、 挖掘時(shí)，不不必將孔壁修修成光面，要要使孔壁稍有有凸凹不平，以以增加樁的摩摩阻力。、 在挖孔過過程中，須經(jīng)經(jīng)常檢查樁孔孔尺寸和平面面位置。、 挖孔時(shí)如如有水滲入，應(yīng)應(yīng)及時(shí)支護(hù)孔孔壁，防止水水在孔壁

23、浸泡泡流淌造成坍坍孔。滲水時(shí)時(shí)應(yīng)設(shè)法排除除。、 樁孔挖掘掘及支撐護(hù)壁壁兩道工序必必須連續(xù)作業(yè)業(yè)，不宜中途途停頓，以防防塌孔。、 挖孔如遇遇到涌水量較較大的潛水層層承壓水時(shí)，可可采用水泥砂砂漿壓灌卵石石環(huán)圈，或其其它有效措施施。、 挖孔達(dá)到到設(shè)計(jì)深度后后，應(yīng)進(jìn)行孔孔底處理。63、挖孔灌注注樁的排水（含含遇到潛水層層）處理。預(yù)預(yù)防措施：64、挖孔灌注注混凝土質(zhì)量量控制不好。預(yù)預(yù)防措施：、 控制好砼砼坍落度，當(dāng)當(dāng)孔內(nèi)無鋼筋筋骨架時(shí)，宜宜小于6.5厘米；當(dāng)孔孔內(nèi)設(shè)置鋼筋筋骨架時(shí)，宜宜為79厘米。、 開始灌注注時(shí)，孔底積積水深度不宜宜超過5厘米，灌注注速度應(yīng)盡可可能加快，使使砼對壁的壓壓力盡快大于于滲水

24、壓力，一一防止水滲入入孔內(nèi)。、 孔內(nèi)砼盡盡可能一次連連續(xù)澆筑完畢畢，若施工結(jié)結(jié)縫不可避免免時(shí)，應(yīng)按施施工規(guī)范處理理，并一律設(shè)設(shè)置上下層的的錨固鋼筋。、 砼灌注至至樁頂以后，應(yīng)應(yīng)即將表面已已離析的混合合物和水泥浮浮漿等清理干干凈。五、橋墩與橋臺臺71、混凝土墩墩臺質(zhì)量控制制措施：、 墩臺施工工前應(yīng)將頂面面沖洗干凈，混混凝土基礎(chǔ)應(yīng)應(yīng)鑿除表面浮浮漿，整修連連接鋼筋。、 墩臺模板板、支架應(yīng)滿滿足強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性的要求。模模板結(jié)縫應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，不得漏漏漿。、 模板采用用分段整體吊吊裝時(shí)，應(yīng)連連接牢固，保保證其整體性性，可視吊裝裝能力確定分分段高度。、 澆筑墩臺臺混凝土?xí)r，腳腳手架、工作作平臺不得與與模

25、板、支架架聯(lián)結(jié)。支架架應(yīng)支于可靠靠的地基上。、 澆筑混凝凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查模板板、鋼筋及預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留孔位置和保保護(hù)層厚度。、 墩臺混凝凝土應(yīng)一次性性澆筑，當(dāng)間間歇澆筑時(shí)，施施工結(jié)縫應(yīng)符符合規(guī)范要求求。、 墩臺混凝凝土的澆筑，應(yīng)應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度3050厘米，且搗固密實(shí)，搗固時(shí)搗固棒應(yīng)快插慢提，以表面浮漿平整為宜，不過搗、漏搗。、 墩臺混凝凝土未達(dá)到終終凝前，不得得泡水。73、錐坡施工工預(yù)防措施；、 錐體填土土應(yīng)分層夯實(shí)實(shí)，填料一般般以粘土為宜宜，錐坡填土土應(yīng)與臺背填填土同時(shí)進(jìn)行行，并應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)寬度一次次填足。、 砌石放樣樣拉線要張緊緊，表面平順順，錐坡片石石背后應(yīng)按規(guī)規(guī)定做碎石反反濾層

26、。、 錐坡與路路肩或地面的的聯(lián)結(jié)必須平平順，以利排排水，避免砌砌體背后沖刷刷或滲透坍塌塌。、 在大孔土土地區(qū)，應(yīng)檢檢查錐坡基底底及其附近有有無陷穴，并并徹底進(jìn)行處處理。、 漿砌偏石石錐坡，應(yīng)在在填土基本穩(wěn)穩(wěn)定后進(jìn)行，面面層片石選用用大面平整，休休整過的，而而石后的漿砌砌片石應(yīng)填密密實(shí)，不得有有孔洞。用砂砂漿勾縫時(shí)，應(yīng)應(yīng)盡可能在片片石護(hù)坡砌筑筑完成后間隔隔一段時(shí)間，待待錐體基本穩(wěn)穩(wěn)定再進(jìn)行勾勾縫，以減少少灰縫開裂。十、橋面及附屬屬工程91、橋面放水水預(yù)防措施：、 橋面防水水層應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求設(shè)置。、 防水層材材料應(yīng)經(jīng)過檢檢查。在符合合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后后方可使用。、 防水層通通過伸縮縫或或沉降縫時(shí)，應(yīng)應(yīng)按

27、設(shè)計(jì)規(guī)范范鋪設(shè)。、 防水層應(yīng)應(yīng)橫橋向閉合合鋪設(shè)，底層層表面應(yīng)平順順、干燥、干干凈。瀝青防防水層不宜在在雨天或低溫溫下鋪設(shè)。、 水泥混凝凝土橋面鋪裝裝層當(dāng)采用油油毛氈或織物物與瀝青粘合合的防水層時(shí)時(shí)，應(yīng)設(shè)置隔隔斷縫。92、泄水管的的安裝不到位位。預(yù)防措施施：、 泄水管的的施工應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行行。泄水管應(yīng)應(yīng)審出結(jié)構(gòu)物物底面100150mmm.、 橋面泄水水孔應(yīng)略底于于橋面標(biāo)高。93、橋面防護(hù)護(hù)設(shè)施安裝控控制措施：、 安裝橋面面安全帶和緣緣石，應(yīng)滿足足下列要求：其它工程一、鋼筋工程96、鋼筋骨架架外形尺寸不不準(zhǔn)。預(yù)防措措施：、 在幫扎時(shí)時(shí)將多根鋼筋筋端部對齊，防防止鋼筋幫扎扎偏斜或骨架架扭曲。、

28、將導(dǎo)致骨骨架外形尺寸寸不準(zhǔn)的個(gè)別別鋼筋松綁，重重新安裝幫扎扎。97、同一截面面內(nèi)鋼筋接頭頭太多。預(yù)防防措施；、 在下料時(shí)時(shí)按下料鋼筋筋編號再編分分號。、 軸心受拉拉和小偏心受受拉桿件中的的鋼筋接頭，均均應(yīng)焊接，不不得采用幫扎扎接頭。、 如果分不不清受拉或受受壓區(qū)時(shí)，接接頭位置均應(yīng)應(yīng)按受拉區(qū)的的規(guī)定辦理。、 在鋼筋骨骨架未幫扎時(shí)時(shí)，發(fā)現(xiàn)接頭頭數(shù)量不符合合要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即改變設(shè)設(shè)置方案。98、鋼筋少放放或漏放。預(yù)預(yù)防措施：、 加強(qiáng)配料料工作，按圖圖核對配料單單或料單。、 鋼筋幫扎扎和安裝前認(rèn)認(rèn)真熟悉圖紙紙和配料單，確確定合理的幫幫扎順序。、 鋼筋幫扎扎完畢，工點(diǎn)點(diǎn)技術(shù)干部和和專職質(zhì)檢員員要認(rèn)真檢查

29、查。、 如砼澆筑筑后發(fā)現(xiàn)有漏漏筋，應(yīng)及時(shí)時(shí)提請有關(guān)人人員分析處理理。99、鋼筋焊接接接頭的機(jī)械械性能達(dá)不到到設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范的的規(guī)定。預(yù)防防措施：、 焊接材料料、焊接方法法、工藝參數(shù)數(shù)，必須符合合設(shè)計(jì)要求及及施工組織設(shè)設(shè)計(jì)的規(guī)定。、 焊工必須須根據(jù)施工條條件試焊，經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后后方可在工程程中施焊。100、焊縫尺尺寸不足。預(yù)預(yù)防措施：、 按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙的規(guī)定定進(jìn)行檢查。、 圖上無標(biāo)標(biāo)注和要求時(shí)時(shí)，檢查焊件件尺寸，焊縫縫寬度不小于于0.7d，焊縫厚度度不小于0.3 d，允許誤差0.05 d（d鋼筋直徑），發(fā)發(fā)現(xiàn)尺寸不足足，應(yīng)清除焊焊渣后及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)焊。101、咬邊焊焊縫和鋼筋交交接處有缺口口。預(yù)

30、防措施施：、 選用合適適的電流，防防止電流過大大。、 焊弧不可可拉的過長。、 控制焊條條角度和運(yùn)弧弧方法。102、電弧燒燒傷鋼筋表面面，造成鋼筋筋斷面局部削削弱。預(yù)防措措施：、 精心操作作，避免帶電電金屬與鋼筋筋相碰引起電電弧。、 不得在非非焊接部位隨隨意引燃電弧弧。、 地線與鋼鋼筋接觸要良良好，牢固。103、閃光焊焊接頭未焊透透，接頭處有有橫向裂紋。預(yù)預(yù)防措施：、 選擇適當(dāng)當(dāng)?shù)膶腹に囁嚕笝C(jī)功率率較小或鋼筋筋級別較高，直直徑較大時(shí)，不不宜用連續(xù)閃閃光焊。、 重視預(yù)熱熱作用，掌握握預(yù)熱操作技技術(shù)要點(diǎn)，擴(kuò)擴(kuò)大加熱區(qū)域域，減少溫度度散失。、 選擇合適適的對焊參數(shù)數(shù)和燒化留量量，采用“慢-快-更快

31、”的速度燒化化速度。二、模板104、鋼模不不具有足夠的的剛度及穩(wěn)定定性。預(yù)防措措施；、 制作鋼模模不得使用扭扭曲嚴(yán)重、螺螺絲孔過多、開開裂材料，一一般采用剛度度、厚度滿足足要求的鋼板板。、 在計(jì)算荷荷載時(shí)，對模模板、支架及及拱架結(jié)構(gòu)按按受力程序分分別驗(yàn)算其強(qiáng)強(qiáng)度及穩(wěn)定性性。105、模板面面之間不平整整，接縫不嚴(yán)嚴(yán)密。預(yù)防措措施：、 模板制作作時(shí)采用大塊塊鋼模或木模模，保證模板板表面平整度度，盡量減少少接縫。、 鋼模板的的拼裝應(yīng)符合合國家標(biāo)準(zhǔn)組組合鋼模板技技術(shù)規(guī)范各各種螺栓連接接件應(yīng)符合國國家現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。、 多次重復(fù)復(fù)使用的木模模應(yīng)在內(nèi)側(cè)加加丁薄鐵皮。木木模的轉(zhuǎn)角處處加嵌條或作作成斜角。、

32、模板拼裝裝時(shí)結(jié)縫處應(yīng)應(yīng)采用雙面膠膠處理。106、模板位位置不準(zhǔn)，線線條不流暢。預(yù)預(yù)防措施：、 模板安裝裝位置應(yīng)準(zhǔn)確確定位并做出出明顯標(biāo)志。、 模板安裝裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控控制模內(nèi)尺寸寸。、 對小半徑徑曲線上的模模板應(yīng)適量減減少模板尺寸寸，以免模板板安裝后線條條不流暢。、 加強(qiáng)對模模板的支撐，以以免混凝土澆澆筑過程中出出現(xiàn)跑模現(xiàn)象象。、 混凝土澆澆筑，發(fā)現(xiàn)模模板有超過容容許偏差變形形值的可能時(shí)時(shí)，及時(shí)糾正正。107、模板 翹曲、變形形。預(yù)防措施施：、 混凝土應(yīng)應(yīng)分層澆筑以以減少對模板板的集中應(yīng)力力。、 模板拆除除后應(yīng)及時(shí)清清理并涂防銹銹劑。、 木模應(yīng)保保持濕潤，嚴(yán)嚴(yán)禁長時(shí)間的的暴曬。、 模板應(yīng)經(jīng)經(jīng)常維修

33、整理理，分類妥善善存放。木模模應(yīng)側(cè)放，鋼鋼模下設(shè)墊塊塊平放。三、混凝土工程程108、混凝土土和易性不良良。預(yù)防措施施：、 控制水泥泥標(biāo)號與混凝凝土強(qiáng)度等級級之間的合理理比值，嚴(yán)格格遵守施工規(guī)規(guī)定的最大水水灰比和最小小水泥用量。、 嚴(yán)格按試試驗(yàn)確定的配配合比施工。、 配料準(zhǔn)備備，并保證足足夠的攪拌時(shí)時(shí)間。、 選用正確確的運(yùn)輸方法法，控制運(yùn)輸輸時(shí)間不過長長。、 測定拌和和站和澆筑處處的坍落度，控控制后者的數(shù)數(shù)量符合施工工規(guī)范的規(guī)定定。、 對已離析析的混凝土，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行二次拌拌合或棄之不不用。109、混凝土土強(qiáng)度達(dá)不倒倒設(shè)計(jì)要求或或強(qiáng)度離散、君君質(zhì)性差。預(yù)預(yù)防措施：、 控制材料料質(zhì)量。、 按照施工工規(guī)范要求和和施工水平確確定配制強(qiáng)度度。、 配合比設(shè)設(shè)計(jì)應(yīng)遵守國國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定，配配料誤差不超超過施工規(guī)定定。、 控制混凝凝土施工工藝藝中各個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)的質(zhì)量。、 試塊應(yīng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。110、混凝土土表面蜂窩麻麻面。預(yù)防措措施：、 控制混凝凝土配合比和和攪拌時(shí)間。、 防止運(yùn)輸輸中漏漿、離離析和運(yùn)輸時(shí)時(shí)間過長。、 澆筑時(shí)控控制坍落度符符合施工要求求。、 采用合適適的澆筑順序序和方法，控控制自由下落落高度不超過過2米。、 澆筑應(yīng)分分層進(jìn)行，分分層厚度根據(jù)據(jù)搗實(shí)方法及及相應(yīng)施工規(guī)規(guī)范要求確定定。、 選擇合適適的振搗設(shè)