危害源識別評估及控制工作指引

1、7/7文件編號SS-EHS-008版本A受控狀態(tài)頁數(shù)1/3生效日期2005-6-01標(biāo)題危害源識別、評估及掌握工作指引目的為確定公司生產(chǎn)活動過程中消失的危害源，并對危害源進(jìn)行相應(yīng)的危急評價(jià)，確定重大危急因素，制定掌握方案，以確保削減、杜絕事故的發(fā)生。適用范圍本程序適用于公司內(nèi)的生產(chǎn)活動中相關(guān)危害源的識別、評價(jià)及掌握；本廠所轄各區(qū)域無論是過去、現(xiàn)在、將來和正常、異樣、緊急狀況下存在的危急源的識別及風(fēng)險(xiǎn)掌握措施的確定均屬之。定義危急源：可能導(dǎo)致?lián)p害、財(cái)產(chǎn)損失，工作環(huán)境破壞或這些狀況組合的根源或狀態(tài)。危急源識別：識別危急源的存在并在確定其特性的過程。重大危害因素：指能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危急因素它本身

2、具有傷亡人數(shù)眾多經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)峻社會影響大的特征。平安：免除了不行接受的損害風(fēng)險(xiǎn)的狀態(tài)；事故：造成死亡疾病損害損壞或其它損失的意外狀況。管制程序4-1 風(fēng)險(xiǎn)危急源識別的時(shí)機(jī)：4-1-1 工廠每年須對現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行一次全面的危害源識別與評估,相應(yīng)記錄須保存；新設(shè)備導(dǎo)入時(shí)須進(jìn)行一次全面的危害源識別與評估,相應(yīng)記錄須保存；4-2 危急源識別的范圍：4-2-1可能發(fā)生時(shí)間分類：過去：過去曾發(fā)生、但現(xiàn)在已不發(fā)生者；現(xiàn)在：現(xiàn)在發(fā)生或過去發(fā)生至今文在發(fā)生者；將來：尚未發(fā)生、將來可能發(fā)生，如工廠擴(kuò)建，工藝提高或轉(zhuǎn)變等；編 制審 核審 批文件編號SS-EHS-008版本A受控狀態(tài)頁數(shù)2/3生效日期2005-6-

3、01標(biāo)題危害源識別、評估及掌握工作指引4-2-2依狀況分類：正常狀態(tài)發(fā)生：固定、例行性或方案中之作業(yè)過程所產(chǎn)生的危急源；異樣狀態(tài)發(fā)生：方案性的非例行作業(yè)，如開/關(guān)機(jī)、檢修設(shè)備、機(jī)器異樣導(dǎo)致的危急源。緊急狀態(tài)發(fā)生：由于緊急、意外事中（含潛在）如水災(zāi)等而導(dǎo)致的危急源；4-2-4危害辨識的范圍包括但不限于以下方面：1：工場活動區(qū)：包括生產(chǎn)管理幫助生產(chǎn)生活區(qū)的布置； 2：設(shè)備及裝置：組裝、試車、運(yùn)行、修理、改造、修理和拆卸等有關(guān)的危害機(jī)械設(shè)備的誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作等有關(guān)的危害3: 進(jìn)行危急源識別時(shí)，除本廠人員外，尚須考慮進(jìn)入本廠之外來人員（如：訪客）之活動；除本廠內(nèi)部所產(chǎn)生的危急源外，尚須考慮外界供應(yīng)設(shè)施之

4、活動（如供應(yīng)商送貨車輛，可能導(dǎo)致的危急品泄漏）等。4-3 危急源辨識方法1）：詢問、交談。2）：對于組織的某項(xiàng)工作具有閱歷的人，往往能指出其工作中的危害。3）：現(xiàn)場觀看。通過對工作環(huán)境的現(xiàn)場觀看，可發(fā)覺存在的危急源。4）：查閱有關(guān)記錄?？蓮闹邪l(fā)覺存在的危急源。獵取外部信息。5）：工作任務(wù)分析。通過分析組織成員工作任務(wù)中所涉及的危害，可識別出有關(guān)的危急源。4-4危急源辨識、評估由公司指定人員實(shí)施：必需參與人員：ME、PE、IE、平安主任（或EHS小組負(fù)責(zé)人）及各部門經(jīng)理；針對每一已識別的危急源，須將危急源的危急潛在內(nèi)容及危急程度造成危急緣由及掌握方案填入危急源評價(jià)表。編 制審 核審 批文件編號S

5、S-EHS-008版本A受控狀態(tài)頁數(shù)3/3生效日期2005-6-01標(biāo)題危害源識別、評估及掌握工作指引4-4-1部門經(jīng)理負(fù)責(zé)組織本部門的相關(guān)人員進(jìn)行危害源的初步識別和記錄。4-4-2各部門負(fù)責(zé)本部門危害因素的掌握方案實(shí)施。4-4-3各部門依據(jù)本部門的活動，分析其中對平安和人體健康產(chǎn)生影響的危害因素，填寫危急源識別清單經(jīng)部門經(jīng)理審核后，EHS小組匯總。匯總原則：1：對員工及外來人員有微小影響的可以去除；2：管理方法、危害影響相像的危害因素可以合并。3：如若發(fā)覺仍有未被識別的危害因素EHS小組有權(quán)要求相關(guān)部門重新識別。4-4-4 匯總后的危害因素登記于危急源識別清單，經(jīng)EHS小組審核，報(bào)營運(yùn)經(jīng)理或

6、公司總經(jīng)理審批。4-4-5重大危害因素必需由當(dāng)事部門馬上作出書面改善方案報(bào)EHS小組審核，營運(yùn)經(jīng)理或總經(jīng)理審批后執(zhí)行。改善方案執(zhí)行完畢EHS小組須審核改善效果。5-0參考文件 無6-0 參考記錄6-0 參考記錄6-1 危急源評價(jià)表6-2 危急源識別清單6-3 重大危急源改善報(bào)告編 制審 核審 批危急源識別清單序號危急源區(qū)域分布發(fā)生時(shí)間發(fā)生狀態(tài)改善掌握方案有否實(shí)行備注過去現(xiàn)在將來正常異樣1.電源開關(guān)廠區(qū)內(nèi)2.裁斷機(jī)B車間裁斷3.高周焊接機(jī)B車間吸塑4.熱熔膠機(jī)B車間及ME5.馬達(dá)旋轉(zhuǎn)B車間沖壓機(jī)6.電烙鐵A/B車間焊錫7.錫爐A/B車間焊錫8.手動沖床A/B車間沖壓9.電動沖床B車間沖壓10.電

7、批B車間11.一般測試箱A/B車間測試12.耐壓測試儀A/B車間測試13空壓機(jī)噪音B車間14.打磨機(jī)A車間膠錘修理15.繞線機(jī)A車間線包繞制16.入片機(jī)車間變壓器制作17.烘烤箱油房變壓器烘烤18.貨梯A/B車間及貨倉19.鉆床A/B車間及ME20.廠區(qū)內(nèi)搬物廠區(qū)內(nèi)21.廢機(jī)油處理發(fā)電房/運(yùn)輸車22.打磨機(jī)噪音A車間膠錘修理23.打磨機(jī)粉塵A車間膠錘修理25.食物中毒廚房熟食26蒼蠅傳染廚房熟食制定 審核： 審批： 重大危急源改善報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)志成聯(lián)合志成報(bào)告編號：序號發(fā)生日期異樣描述訂正改善方案跟進(jìn)人預(yù)期完成時(shí)間實(shí)際完成時(shí)間改善效果評定制定 審核： 審批： 124/0 危急源評價(jià)表 標(biāo)準(zhǔn)志成 聯(lián)合志成 NO危急源地區(qū)危急潛在內(nèi)容及危急程度造成危急緣由掌握措施改善效果確認(rèn)1電源開關(guān)廠區(qū)內(nèi)2裁斷機(jī)B車間裁斷3高周焊接機(jī)B車間吸塑4熱熔膠機(jī)B車間及ME5馬達(dá)旋轉(zhuǎn)B車間沖壓機(jī)6電烙鐵A/B車間焊錫7錫爐A/B車間焊錫8手動沖床A/B車間沖壓9電動沖床B車間沖壓10電批B車間11一般測試表箱A/B車間測試12耐壓測試儀器A/B車間測試13空壓機(jī)噪音B車間14打磨機(jī)A車間膠錘修理15繞線機(jī)A車間線包繞制16入片機(jī)A車間變壓器制作17烘烤箱油房