新產(chǎn)品導(dǎo)入作業(yè)規(guī)范

1、新產(chǎn)品導(dǎo)入作業(yè)規(guī)范（SOP）目的為提供正確確完整的的技術(shù)文文件資料料及驗證證新產(chǎn)品品的可行行度,以以確保產(chǎn)產(chǎn)品能夠夠順利進進行批量量生產(chǎn)。范圍凡本公司導(dǎo)導(dǎo)入未生生產(chǎn)過的的所有客客戶的新新產(chǎn)品均均屬之。組織與權(quán)責(zé)責(zé)3.1技術(shù)術(shù)部產(chǎn)品生產(chǎn)程程序及相相關(guān)技術(shù)術(shù)資料的的準(zhǔn)備和和確認(rèn)。3.2品管管部 3.22.1 原料檢檢驗與確確認(rèn) 3.22.2各各工序產(chǎn)產(chǎn)品檢驗驗與判定定。 33.3資資材部 產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)中所涉涉及到的的所有輔輔料和設(shè)設(shè)備工具具的采購購，物料料收發(fā)與與備料。 33.4生生產(chǎn)部3.4.11產(chǎn)品的的生產(chǎn)，以以及將在在生產(chǎn)中中發(fā)現(xiàn)的的問題及及時的反反饋給相相關(guān)部門門。3.4.22產(chǎn)品生生產(chǎn)數(shù)

2、據(jù)據(jù)及成品品入庫數(shù)數(shù)據(jù)的管管理。3.4.33短缺物物料的申申補 33.5文文控中心心 生產(chǎn)技術(shù)資資料的接接收、發(fā)發(fā)放、及及管理。 作業(yè)流程圖圖 接收樣品及相關(guān)資料技術(shù)部接收樣品及相關(guān)資料技術(shù)部提供樣品及相關(guān)資料 資料的發(fā)放和存檔資料的發(fā)放和存檔 相關(guān)設(shè)備和程序準(zhǔn)備NGOK 相關(guān)設(shè)備和程序準(zhǔn)備NGOK樣品及資料確認(rèn),召開新產(chǎn)品導(dǎo)入會議樣品及資料確認(rèn),召開新產(chǎn)品導(dǎo)入會議技術(shù)部 采購物料接收物料IQC進料檢驗采購物料接收物料IQC進料檢驗材料入庫、備料發(fā)料新產(chǎn)品生產(chǎn)計劃安排 合格格 不合合格物料準(zhǔn)備、產(chǎn)品生產(chǎn)物料準(zhǔn)備、產(chǎn)品生產(chǎn)檢驗NG 檢驗NG不達標(biāo)原因分析與處理方式不達標(biāo)原因分析與處理方式OKOK

3、將相關(guān)文件、報表總結(jié)存檔，以備量產(chǎn)時參考使用新產(chǎn)品生產(chǎn)總結(jié)，制訂改善措施并監(jiān)督執(zhí)行入庫將相關(guān)文件、報表總結(jié)存檔，以備量產(chǎn)時參考使用新產(chǎn)品生產(chǎn)總結(jié)，制訂改善措施并監(jiān)督執(zhí)行入庫出貨倉庫 出貨倉庫作業(yè)說明 5.1新客客戶、新新產(chǎn)品導(dǎo)導(dǎo)入生產(chǎn)產(chǎn)決策 當(dāng)當(dāng)新客戶戶或新產(chǎn)產(chǎn)品導(dǎo)入入，為了了進一步步驗證是是否可以以正式導(dǎo)導(dǎo)入量產(chǎn)產(chǎn)，經(jīng)過過制樣前前之決定定發(fā)出制制樣指令令，同時時把相關(guān)關(guān)資料提提供給相相關(guān)部門門。 5.2文文件與資資料確認(rèn)認(rèn)和制樣樣時程排排定 55.2.1技術(shù)術(shù)部收到到文控中中心轉(zhuǎn)交交樣品及及相關(guān)資資料后，與與制樣指指令核對對和查證證無誤后后，結(jié)合合客戶提提供的相相關(guān)資料料對新產(chǎn)產(chǎn)品導(dǎo)入入進行

4、可可行性評評估，評評估通過過后才能能試作，如如有疑問問應(yīng)通過過業(yè)務(wù)與與客戶溝溝通處理理。 55.2.2技術(shù)術(shù)部依據(jù)據(jù)評估的的結(jié)果，排排定新產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)計劃，同同時知會會給各個個部門做做相關(guān)同同步準(zhǔn)備備工作。 55.2.3技術(shù)術(shù)單位填填寫新產(chǎn)產(chǎn)品制作作需求單單給生管管，由生生管根據(jù)據(jù)生產(chǎn)計計劃下達達工單指指令，采采購根據(jù)據(jù)生管下下達工單單進行采采購材料料。 5.33 產(chǎn)前前準(zhǔn)備工工作: 5.33.1技技術(shù)部準(zhǔn)準(zhǔn)備相關(guān)關(guān)技術(shù)及及指導(dǎo)資資料。 5.33.2生生產(chǎn)部對對新產(chǎn)品品導(dǎo)入所所涉及的的人員培培訓(xùn)。 5.33.5品品管對進進料進行行檢驗并并記入進進料檢驗驗記錄表表。 5.44 新產(chǎn)產(chǎn)品制樣樣時追

5、蹤蹤。 5.44.1 生產(chǎn)部部按產(chǎn)品品資料安安排生產(chǎn)產(chǎn)，將調(diào)調(diào)試合格格的產(chǎn)品品叫品保保檢驗確確認(rèn)，合合格后方方可生產(chǎn)產(chǎn)。 5.44.2 生產(chǎn)依依據(jù)產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)資資料規(guī)定定作業(yè)，并并做好做做好產(chǎn)品品自檢。 5.44.3品品保按QQP/SSRO PB-03管控產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)，做好好，如有有異常應(yīng)應(yīng)及時通通知生產(chǎn)產(chǎn)部門。 5.44.4 品質(zhì)異異常及不不良品依依據(jù)QPP/SRRO PPB-004、EEQP/SEOO PBB-055、QQP/SSRO PB-03。 55.5 品保保部的新新產(chǎn)品總總結(jié)須作作如下工工作： 5.5.1 新新產(chǎn)品從從進料開開始直至至出貨的的所有資資料進行行編輯，匯匯總成冊冊；NGG

6、部分需需修復(fù)和和分析，找找出問題題產(chǎn)生的的根本原原因，提提出改善善方法，并并規(guī)劃出出有效性性驗證方方法和改改善后對對策及確確認(rèn)并記記錄。 5.5.2根據(jù)據(jù)新產(chǎn)品品生產(chǎn)的的結(jié)果撰撰寫試產(chǎn)產(chǎn)總結(jié)報報告，召召集相關(guān)關(guān)部門進進行生產(chǎn)產(chǎn)結(jié)果討討論，決決定是否否可以量量產(chǎn)，如如果不能能量產(chǎn)，提提出其原原因和責(zé)責(zé)任歸屬屬，改善善后再次次試產(chǎn)；如果可可以量產(chǎn)產(chǎn)，提出出報告給給相關(guān)部部門審核核和裁決決。 5.5.3 生生產(chǎn)結(jié)果果保存：生產(chǎn)之之試產(chǎn)報報告和會會議記錄錄必須歸歸類列冊冊，經(jīng)過過會后存存盤，如如果經(jīng)過過多次試試產(chǎn)才通通過的產(chǎn)產(chǎn)品必須須把幾次次制樣報報告匯總總存盤。 5.5.4 量量產(chǎn)追蹤蹤時，針針對生產(chǎn)產(chǎn)線的測測試數(shù)據(jù)據(jù)和生產(chǎn)產(chǎn)記錄做做統(tǒng)計，如如果經(jīng)過過各