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文檔簡介
1、建筑住宅小區(qū)消防工程施工技術(shù)交底目錄火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)火災(zāi)自動報警配管電線電纜穿管敷設(shè)報警設(shè)備、探測器類安裝設(shè)備聯(lián)動及調(diào)試濕式自動噴水滅火系統(tǒng)自動噴淋/消火栓管道安裝噴頭、消火栓箱安裝報警閥及其他組件安裝噴淋系統(tǒng)試驗(yàn)沖洗噴淋系統(tǒng)調(diào)試防排煙系統(tǒng)風(fēng)管制作安裝閥門配件安裝風(fēng)管支吊架制作安裝風(fēng)機(jī)安裝與調(diào)試 施工技術(shù)交底記錄表號: 編號:工程名稱姜堰碧桂園消防工程分部分項(xiàng)工程名稱火災(zāi)自動報警配管交底地點(diǎn)現(xiàn)場項(xiàng)目部交底日期2016年 7 月 25 日交底內(nèi)容:1、嚴(yán)格按設(shè)計施工圖紙、會審紀(jì)要及工程變更聯(lián)系單施工。對電線配管一般按規(guī)范GB50303-2002、GB50339-2003執(zhí)行。2、電線鋼
2、配管敷設(shè)的一般要求:當(dāng)配管時遇到下列情況應(yīng)增加接線盒:管路長度超過30m無彎曲時管路長度超過20m,有一個彎曲時管路長度超過15m,有兩個彎曲時管路長度超過8m,有三個彎曲時。導(dǎo)管的彎曲處不應(yīng)有折皺,凹陷裂縫、彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10%。3、暗配管彎曲半徑大于管外徑的8倍,地下直埋或砼土內(nèi)彎曲半徑為10倍,明配管彎曲半徑6倍,并應(yīng)有防火保護(hù)措施,當(dāng)有兩個接線盒間只有一個彎曲時半徑不應(yīng)小于外徑的4倍。4、電線導(dǎo)管埋地或埋砼板或砌墻體時,保護(hù)層應(yīng)大于15mm。金屬軟管嚴(yán)禁預(yù)埋敷設(shè)。5、管路敷設(shè)經(jīng)過建筑變形縫時應(yīng)采取補(bǔ)償措施,導(dǎo)管跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定,并留有適當(dāng)余量。6、KBG電線管路連接處的
3、扣壓點(diǎn)位置,應(yīng)在連接處中心扣壓后,接口的縫隙應(yīng)采用封堵措施及時用膠帶紙封包。7、電線導(dǎo)管進(jìn)箱、盒時,盒內(nèi)外側(cè)應(yīng)套鎖母,各種金屬構(gòu)件、箱、盒孔嚴(yán)禁用氣焊割孔。安裝位置緊貼墻面,準(zhǔn)確、固定牢固。暗裝接線盒內(nèi)封堵好,盒內(nèi)拆除后及時進(jìn)行清理和防腐。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號: 編號:工程名稱姜堰碧桂園消防工程分部分項(xiàng)工程名稱火災(zāi)自動報警配管(續(xù))交底地點(diǎn)現(xiàn)場項(xiàng)目部交底日期2016年 7 月 25 日交底內(nèi)容:8、支架吊桿的最小直徑不小于6mm。管卡與管線終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或箱(盒)邊緣距離宜為150500mm。吊頂內(nèi)敷設(shè)的管路宜采用單獨(dú)卡具吊裝或支撐物固定,經(jīng)裝修單位允許,直徑2
4、0mm及以下鋼管可固定在吊桿或主龍骨上,并做好底漆及面漆防腐處理。鋼管卡間的最大距離鋼管直徑DN(mm)15202532405065以上支架間距(m)厚壁管1.51.52.02.02.52.53.5薄壁管1.01.01.51.52.02.0/9、暗裝電箱、盒預(yù)留洞及電線導(dǎo)管預(yù)埋,需要密切配合土建并及時做好分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)批及隱蔽驗(yàn)收記錄,不得損壞土建鋼筋和模板。施工完畢后及時清理掉模板上的殘留物。10、電管必須敷設(shè)在兩層鋼筋之間,不得放在底筋下面或面筋之上,盡量遠(yuǎn)離套管或預(yù)留洞。11、預(yù)埋時與水電緊密配合,不能使配管讓面筋高度超過板厚。12、地下室底板內(nèi)配管時管子底部必須離地250mm以上。本
5、分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo):主控項(xiàng)目有關(guān)強(qiáng)制性條文必須符合規(guī)范要求,一般項(xiàng)目合格率100%。13、KBG線管內(nèi)口要用圓形或半圓形銼刀銼口,保證端口內(nèi)光滑無毛刺。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號: 編號:工程名稱姜堰碧桂園消防工程分部分項(xiàng)工程名稱電線電纜穿管敷設(shè)交底地點(diǎn)現(xiàn)場項(xiàng)目部交底日期2016年 7 月 25 日交底內(nèi)容:1、嚴(yán)格按設(shè)計施工圖紙、會審紀(jì)要及工程變更聯(lián)系單施工,對電線電纜穿線一般按規(guī)范GB50303-2002、GB50339-2003執(zhí)行。2、管內(nèi)穿線宜在抹灰、粉刷及地坪面上工程完成后進(jìn)行,穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除干凈后敷設(shè)。3、火災(zāi)報警器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線,
6、探測器的“+”線為紅色,“-”線應(yīng)為藍(lán)色,其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分,但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致,接線端子應(yīng)有標(biāo)號。4、電纜穿管敷設(shè)時應(yīng)合理安排,不宜交叉,敷設(shè)時應(yīng)防止電纜之間及電纜與其他硬物體之間的磨擦、固定時,松緊應(yīng)適度,多芯電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的6倍。5、管內(nèi)導(dǎo)線總截面積與管截面不應(yīng)大于40%,或電纜的總截面積不應(yīng)大于線槽的凈截面積的50%。導(dǎo)線穿入箱、盒、槽管口處應(yīng)裝護(hù)圈保護(hù)。6、在頂棚內(nèi)由接線盒引向器具的絕緣導(dǎo)線應(yīng)采用可撓金屬電線保護(hù)管或包塑電線軟管保護(hù),導(dǎo)線不應(yīng)有裸露部分。7、導(dǎo)線的芯線多股銅芯線應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備器具連接。8、同一建筑物內(nèi)
7、相同相位的電線應(yīng)采用同一顏色的電線,A黃、B綠、C紅、N淡蘭色、PE黃綠雙色線、開關(guān)線白色等其它顏色電線。多路開關(guān)線可用不同顏色的電線加以區(qū)分。以上應(yīng)及時做好工程技術(shù)資料、質(zhì)量檢驗(yàn)批記錄。本分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo):主控項(xiàng)目有關(guān)強(qiáng)制性條文必須符合規(guī)范要求,一般項(xiàng)目合格率100%。交底人簽名被交底人簽名 施工技術(shù)交底記錄表號: 編號:工程名稱姜堰碧桂園消防工程分部分項(xiàng)工程名稱報警設(shè)備、探測器類安裝交底地點(diǎn)現(xiàn)場項(xiàng)目部交底日期2016年 7 月 25 日交底內(nèi)容:1、嚴(yán)格按設(shè)計施工圖紙、會審紀(jì)要及工程變更聯(lián)系單施工,對報警設(shè)備及各探測器安裝一般按規(guī)范GB50303-2002、GB50339-2003執(zhí)行。2
8、、自動報警主機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立間,總控主機(jī)安裝應(yīng)距墻周圈600800mm安裝平穩(wěn)。3、點(diǎn)型煙感探測器安裝要求,探測器宜水平安裝,當(dāng)必須斜裝時不應(yīng)大于45,位置距墻壁、梁邊及周圍不應(yīng)小于0.5m,距空調(diào)送風(fēng)口1.5m。水平空間安裝設(shè)置宜居中布置,在長形走道或通道安裝時,感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過10m,感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15m。4、線型火災(zāi)探測器的安裝要求:紅外光束感煙探測器的水平距離一般不應(yīng)大于18m,距側(cè)墻不應(yīng)大于7m,且不應(yīng)小于0.5m。5、探測器底座安裝牢固,采用不少于兩個螺絲固定,在安裝后及時做好成品保護(hù)。6、手動報警按鈕安裝應(yīng)設(shè)置在明顯和便于操作的部位。按鈕安裝在墻上時距地面高度
9、宜為1.31.5m,且應(yīng)有明顯的標(biāo)志,并應(yīng)安裝牢固,不得傾斜。7、模塊安裝位置應(yīng)考慮維護(hù)方便及美觀等因素,采用明裝時,宜低于裝修吊頂1020mm。一般可安裝于被控設(shè)備邊或吊頂上面,或定制模塊箱內(nèi)。8、火災(zāi)顯示盤安裝必須牢固,一般盤底邊距地面1.31.5m。9、火災(zāi)報警控制器安裝在墻上時,其底邊距地面高度不應(yīng)小于1.5m,其靠近門軸的側(cè)面距墻不應(yīng)小于0.5m,正面操作距離不應(yīng)小于1.2m,落地安裝時,其底宜高出地坪0.10.2m,并控制器應(yīng)安裝牢固,不得傾斜。本分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo):主控項(xiàng)目有關(guān)強(qiáng)制性條文必須符合規(guī)范要求,一般項(xiàng)目合格率100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號: 編號:工
10、程名稱姜堰碧桂園消防工程分部分項(xiàng)工程名稱設(shè)備聯(lián)動及調(diào)試交底地點(diǎn)現(xiàn)場項(xiàng)目部交底日期2016年 7 月 25 日交底內(nèi)容:1、自動報警系統(tǒng)經(jīng)設(shè)備及各探測器等線路測試檢查合格后進(jìn)行通電試運(yùn)行。2、火災(zāi)報警系統(tǒng)安裝完畢后,一般分兩步調(diào)試,其一,前端報警設(shè)備調(diào)試,其二,聯(lián)動設(shè)備調(diào)試。在設(shè)備調(diào)試前,先對報警主機(jī)進(jìn)行上電運(yùn)行,判定主機(jī)身工作正常。3、對報警設(shè)備的調(diào)試,可按下列步驟進(jìn)行。對報警線路進(jìn)行絕緣測試。分樓層、片區(qū)或回路進(jìn)行通電調(diào)試。根據(jù)平面圖對報警設(shè)備進(jìn)行逐個對照、調(diào)試。4、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)通電后,應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求對報警控制器進(jìn)行下列功能檢查?;馂?zāi)報警自檢功能。消音復(fù)位功能。故障報警功能。
11、火災(zāi)優(yōu)先功能。報警記憶功能電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能。探測器(手動按鈕)功能的抽檢,安裝數(shù)量抽查5-10%,但不得少于10只?;馂?zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行120小時無故障后,按規(guī)范填寫調(diào)試報告。5、聯(lián)合設(shè)備調(diào)試將分單機(jī)調(diào)試、各單位工程調(diào)試及聯(lián)合調(diào)試三步進(jìn)行。單機(jī)測試,分別對各分部系統(tǒng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行,保證自身工作正常。接口銜接,分別將控制模塊接口與聯(lián)動設(shè)備接口相連,保證接線無誤。對聯(lián)動設(shè)備逐個點(diǎn)動控制試驗(yàn),保證設(shè)備能正??刂?。對報警主機(jī)進(jìn)行聯(lián)動編程,編程無誤后,進(jìn)行聯(lián)動測試。本分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo):主控項(xiàng)目有關(guān)強(qiáng)制性條文必須符合規(guī)范,一般項(xiàng)目合格率100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交
12、底記錄表號: 編號:工程名稱姜堰碧桂園消防工程交底名稱自動噴淋管道安裝/消火栓管道交底地點(diǎn)現(xiàn)場項(xiàng)目部交底日期2016年 7 月 25 日交底內(nèi)容:1、嚴(yán)格按設(shè)計、施工圖紙、會審紀(jì)要及工程變更聯(lián)系單,對照規(guī)范GB50261-2002執(zhí)行。2、管材、管件從合格供方名錄中選購,并符合設(shè)計及規(guī)范要求經(jīng)驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)現(xiàn)場。3、消防噴淋管道消火栓管道絲扣連接要求。并絲口處內(nèi)外麻絲清除及外露絲口防腐。管道螺紋密封面尺寸公稱直徑(mm)1520253240506580100管子牙縫數(shù)66.577.5891011.513.5螺紋長度(mm)有效長度13.214.516.819.119.123.426.729.8
13、35.8基準(zhǔn)距離8.29.510.412.712.75.917.520.625.44、消防噴淋無縫管道焊接要求:嚴(yán)禁鍍鋅管道焊接,無縫管壁厚在3mm以上應(yīng)坡口,對口不應(yīng)錯位,焊縫飽滿均勻,焊口不應(yīng)有夾渣、起孔、彎曲。5、消防噴淋管道法蘭連接,法蘭的承壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與管道工作壓力相匹配,法蘭密封應(yīng)采用石棉或高壓橡膠墊,其厚度為35mm,法蘭螺栓擰緊后,螺栓應(yīng)突出螺母長度23牙或螺桿直徑的1/2。6、消防噴淋管道安裝支托架制作,材質(zhì)焊接符合要求,自動噴淋管道吊托支架結(jié)構(gòu)應(yīng)采用L型或門型為妥。支托架安裝前應(yīng)防腐、防銹漆二度、面漆一度,并應(yīng)按管道走向,標(biāo)高拉線,金屬膨脹螺絲固定梁底高度1/3處或梁底100m
14、m以上安裝,打在頂板上的膨脹螺絲應(yīng)不小于10mm,貼梁安裝的支架,靠梁的長度應(yīng)在200-300mm之間,其支吊架間距按表交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號: 編號:工程名稱姜堰碧桂園消防工程交底名稱(續(xù))自動噴淋/消火栓管道安裝交底地點(diǎn)現(xiàn)場項(xiàng)目部交底日期2016年 7 月 25 日交底內(nèi)容:管道支架或吊架之間的最大間距公稱直徑(mm)253240507080100125150200250300間距(m)保溫管2.52.533444.567788.5不保溫管3.544.54.5溝槽式管道連接3.53.53.54.24.24.255還應(yīng)保證每段管子上有一個支架,鍍鋅管道與碳鋼支托架接觸處應(yīng)
15、采用非金屬隔墊進(jìn)行隔離防止電化學(xué)腐蝕。7、噴淋管道安裝完畢,竣工驗(yàn)收時應(yīng)及時作好最后一度管道及支托架防腐,并應(yīng)設(shè)計或規(guī)范要求做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志和系統(tǒng)流水方向標(biāo)識。本分項(xiàng)工程質(zhì)量:主控項(xiàng)目有關(guān)強(qiáng)制性條文、質(zhì)量目標(biāo)必須符合規(guī)范。一般項(xiàng)目合格率為100%。8. 管道支架 吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果;管道支架 吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm;與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。9.配水支管上每一直管段 相鄰兩的噴頭之間的管段設(shè)置的吊架不宜少于1個(長度小于1.6米的噴淋支管可以隔斷設(shè)置);吊架的間距不宜大于3.6m。10.當(dāng)管道公稱直徑等于或大于50mm時,每段配水干管或配水管
16、設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個,且防晃支架的間距不宜大于15m;當(dāng)管道改變方向時,應(yīng)增設(shè)防晃支架。11、所有穿越樓層和隔墻的消防管道均應(yīng)安裝套管。穿越地下室頂板和墻壁的應(yīng)設(shè)防水套管。穿墻套管與裝飾面相平。穿樓層的套管出地面的20mm,有防水要求的出地面5mm。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號: 編號:工程名稱姜堰碧桂園消防工程交底名稱噴頭、消火栓箱安裝交底地點(diǎn)現(xiàn)場項(xiàng)目部交底日期2016年 7 月 25 日交底內(nèi)容: 1、噴頭應(yīng)在現(xiàn)場檢驗(yàn),商標(biāo)、型號、規(guī)格、公稱動作溫度及制造廠、生產(chǎn)日期等標(biāo)志應(yīng)齊全,并符合設(shè)計要求,并按規(guī)定比例抽檢試驗(yàn)合格。2、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓,沖洗合格后,嚴(yán)密性試驗(yàn)前
17、安裝。3、噴頭安裝時,不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動,并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。4、噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手,嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。5、當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道、排管、橋架腹面時,噴頭濺水盤高于梁底,通風(fēng)管道,排管,橋架腹面的最大垂直距離應(yīng)符合規(guī)范表5.2.8-15.2.8.7的規(guī)定。6、當(dāng)梁、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于1.2m時,增設(shè)的噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。7、變壓器及主油箱等設(shè)備水噴霧消防應(yīng)根據(jù)噴霧情況,調(diào)整噴頭角度;調(diào)整原則:(1)不直接噴向高壓瓷套管;(2)變壓器本體與排油池應(yīng)均勻被水霧包圍;(3)核對安全距離與接地點(diǎn)。8、消火栓箱的安裝:箱體垂
18、直度1.5mm、栓口中心距地面1.1m、距箱后邊0.1m(應(yīng)盡可能靠后安裝)、栓口安裝在箱門開啟側(cè)。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號: 編號:工程名稱姜堰碧桂園消防工程交底名稱報警閥及其他組件安裝交底地點(diǎn)現(xiàn)場項(xiàng)目部交底日期2016年 7 月 25 日交底內(nèi)容:1、報警閥組安裝前應(yīng)逐個進(jìn)行滲漏試驗(yàn),保壓時間不少于5分鐘,閥瓣處應(yīng)無滲漏。2、報警閥組安裝便于操作明顯位置,距室內(nèi)地面高度1.2m,兩側(cè)和背面離墻體0.5m,正面離墻1.2m,兩組報警閥之凸出部位的距離0.5m,室內(nèi)地面應(yīng)有排水溝或順暢的排水措施。3、信號閥應(yīng)安裝在水流指示器之前,與水流指示器的距離不應(yīng)小于300mm,其水流指
19、示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行。安裝時應(yīng)豎直在水平管道的上側(cè),漿片動作應(yīng)靈活,不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。4、末端試水裝置應(yīng)安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)的最末端或系統(tǒng)中壓力最不利點(diǎn)處為佳,并應(yīng)設(shè)計施工圖紙。5、減壓閥或減壓孔板的安裝,應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行,安裝時與管水流方向一致。 6、消防水泵的安裝要按規(guī)范要求設(shè)立牢固的固定支架,要按設(shè)計要求裝置各類型閥門。水泵安裝完成后要做試車實(shí)驗(yàn),保證系統(tǒng)的功能完畢。本分項(xiàng)工程質(zhì)量:主控項(xiàng)目有關(guān)強(qiáng)制性條文、質(zhì)量目標(biāo)必須符合規(guī)范。一般項(xiàng)目合格率為100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號: 編號:工程名稱姜堰碧桂園消防工程交底名稱噴
20、淋系統(tǒng)試驗(yàn)沖洗交底地點(diǎn)現(xiàn)場項(xiàng)目部交底日期2016年 7 月 25 日交底內(nèi)容:1、自動噴淋管道系統(tǒng),必須按設(shè)計施工圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行。當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0Mpa時,水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍,并不應(yīng)低于1.4Mpa。當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1.0Mpa時,水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4Mpa,并及時做好記錄。2、水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn),對管網(wǎng)注水時,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并應(yīng)緩慢升壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓30分鐘后,管網(wǎng)應(yīng)無泄漏,無變形,且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。水壓試驗(yàn)時環(huán)境溫度不宜低于5,當(dāng)?shù)陀?時,水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。3、
21、噴淋系統(tǒng)水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力,穩(wěn)壓24小時應(yīng)無泄漏為合格并及時做好記錄。4、噴淋系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計的水流流速、流量,管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進(jìn)行,水平管網(wǎng)沖洗時其排管位置應(yīng)低于配水支管。5、噴淋系統(tǒng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)出口處水的顏色、透時度與入口處水的顏色、透明度基本一致時,沖洗方可結(jié)束,為系統(tǒng)沖洗合格,并及時做好記錄。 本分項(xiàng)工程質(zhì)量:主控項(xiàng)目有關(guān)強(qiáng)制性條文、質(zhì)量目標(biāo)必須符合規(guī)范。一般項(xiàng)目合格率為100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號: 編號:工程名稱姜堰碧桂園消防工程交底名稱風(fēng)管安裝交底地點(diǎn)現(xiàn)場項(xiàng)目部
22、交底日期2016年 7 月 25 日交底內(nèi)容:1、風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開,不得有十字型拼接縫。2、 表一 金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格風(fēng)管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D140204M6140D280254280D630253630D1250304M81250D2000404表二 金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格風(fēng)管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格b630253M6630b1500303M81500b25004042500b4000505M103、圓形風(fēng)管(不包括螺旋風(fēng)管)直徑大于等于800mm,且其管段長度大于1250mm或總面積大于4均應(yīng)采取加固措施;4、矩形風(fēng)管邊長大于630mm、
23、管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2、中高壓風(fēng)管大于1,均應(yīng)采取加固措施; 交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號: 編號:工程名稱姜堰碧桂園消防工程交底名稱風(fēng)管安裝(續(xù))交底地點(diǎn)現(xiàn)場項(xiàng)目部交底日期2016年 7 月 25 日交底內(nèi)容: 5、矩形風(fēng)管彎管的制作,一般采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管,平面邊長大于500mm時,必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。 6、鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞現(xiàn)象,如表面大面積白花、鋅層粉化等; 7、風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致;折角應(yīng)平直,圓弧應(yīng)均勻;兩端面平齊。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角;表面應(yīng)平整,凹凸不大于
24、10mm;風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差:當(dāng)小于或等于300mm時,為2mm;當(dāng)大于300mm時,為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm,矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm;圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm;9、風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿,無假焊和孔洞;法蘭平面度的允許偏差為2mm,同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致,并具有互換性。 10、風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時,鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象;翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭,其寬度應(yīng)一致,且不應(yīng)小于6mm;咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。 11、風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時,風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。交底人簽名被交底人簽名施工技
25、術(shù)交底記錄表號: 編號:工程名稱姜堰碧桂園消防工程交底名稱風(fēng)管安裝(續(xù))交底地點(diǎn)現(xiàn)場項(xiàng)目部交底日期2016年 7 月 25 日交底內(nèi)容:12、采用c、s形插條連接的矩形風(fēng)管,其邊長不應(yīng)大于630mm;插條與風(fēng)管加工插口的寬度應(yīng)匹配一致,其允許偏差為2mm;連接應(yīng)平整、嚴(yán)密,插條兩端長度不應(yīng)小于20mm;13、風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定:a 、風(fēng)管的加固可采取楞筋、立筋、角鋼(內(nèi)外加固)、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式;b、楞筋或楞線的加固,排列應(yīng)規(guī)則,間隔應(yīng)均勻,板面不應(yīng)有明顯的變形;c 、角鋼、加固筋的加固,應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ,其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、
26、間隔均勻,不應(yīng)大于220mm;兩相交應(yīng)連接成一體;d 、管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固,各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻,不應(yīng)大于950mm; e 、 中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段,其長度大于1250mm時,還應(yīng)有加固框補(bǔ)強(qiáng)。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫,還應(yīng)有防止咬口縫漲裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號: 編號:工程名稱姜堰碧桂園消防工程交底名稱閥門配件安裝交底地點(diǎn)現(xiàn)場項(xiàng)目部交底日期2016年 7 月 25 日交底內(nèi)容:14、在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時,應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管,其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間,應(yīng)用不燃且對人體無
27、危害的柔性材料封堵。15、風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越16、各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝,應(yīng)能保證其正常的實(shí)用功能,并便于操作17、止回風(fēng)閥、自動排氣活門的安裝方向應(yīng)正確;18、防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥,距墻表面不應(yīng)大于200mm;手動密閉閥安裝,閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致;20、風(fēng)管安裝前,應(yīng)清除內(nèi)外雜物,并做好清潔和保護(hù)工作;21、風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向,應(yīng)符合設(shè)計要求,現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置,不得縮小其有效截面;22、連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母宜在同一側(cè);23、風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求,厚
28、度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi),亦不宜突出法蘭外;24、柔性短管的安裝,應(yīng)松緊適度,無明顯扭曲;交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號: 編號:工程名稱姜堰碧桂園消防工程交底名稱風(fēng)管支吊架安裝交底地點(diǎn)現(xiàn)場項(xiàng)目部交底日期2016年 7 月 25 日交底內(nèi)容:25、風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口,應(yīng)順著氣流方向插入,并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置;26、風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝,水平度的允許偏差為3/1000,總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝,垂直度的允許偏差為2/1000,總偏差不應(yīng)大于20mm。27、風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合:1、風(fēng)管水平安裝,
29、直徑或長邊尺寸小于等于400mm,間距應(yīng)大于4m;大于400mm,不應(yīng)大于3m。2、風(fēng)管支、吊架宜按國際圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格;3、支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處,離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm;4、當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時,應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn),每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個;5、吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直,螺紋完整、光潔。安裝后各副支吊架的受力應(yīng)均勻,無明顯變形。28、各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位,安裝后的手動或電動操作裝置應(yīng)靈活、可靠,閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密,防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時,宜設(shè)獨(dú)立支吊架,排煙閥(
30、排煙口)及手控裝置(包括預(yù)埋套管)的位置應(yīng)符合設(shè)計要求,預(yù)埋套管不得由死彎及癟陷。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號: 編號:工程名稱姜堰碧桂園消防工程交底名稱風(fēng)機(jī)安裝交底地點(diǎn)現(xiàn)場項(xiàng)目部交底日期2016年 7 月 25 日交底內(nèi)容:29、固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊,并有防松動措施;30、通風(fēng)機(jī)傳動裝置的外漏部位以及直通大氣的進(jìn)、出口,必須裝設(shè)防護(hù)罩(網(wǎng))或采取其他安全設(shè)施;31、通風(fēng)機(jī)的安裝,應(yīng)符合下表,葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的裝置應(yīng)正確;葉輪進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,或?yàn)槿~輪外徑值的1/100;項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)
31、高10mm水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面偏移1mm在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動軸水平度縱向0.2/1000橫向0.3/1000在軸或皮帶輪0和180的兩個位置上,用水平儀檢查5聯(lián)軸器兩軸心徑向位移0.05mm在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上,用百分表檢查6兩軸線傾斜0.2、1000交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號: 編號:工程名稱姜堰碧桂園消防工程交底名稱風(fēng)機(jī)安裝與調(diào)試交底地點(diǎn)現(xiàn)場項(xiàng)目部交底日期2016年 7 月 25 日交底內(nèi)容:32、安裝減震器的地面應(yīng)平整,各組減震器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻,高度誤差應(yīng)小于2mm;33、安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支吊架,其結(jié)
32、構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;焊接應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿、均勻。34、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):經(jīng)過全面檢查后,對電源架限進(jìn)行檢查后方可送電試車,試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時間一般不應(yīng)小于2個小時。運(yùn)轉(zhuǎn)后再檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象,并做好記錄。交底人簽名被交底人簽名 加強(qiáng)鋼筋的進(jìn)場控制,時間上既要滿足施工需要,又要考慮場地的限制。所有加工材料,必須有出廠合格證,且必須進(jìn)行復(fù)試(包括三方見證取樣試驗(yàn))合格后方可配料。鋼筋復(fù)試按照每次進(jìn)場鋼筋的同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于60噸一批進(jìn)行取樣,每批試件包括拉伸彎曲試驗(yàn)各2組。 加強(qiáng)鋼筋的進(jìn)場控制,時間上既要滿足施工需要,又要考慮場地的限制。
33、所有加工材料,必須有出廠合格證,且必須進(jìn)行復(fù)試(包括三方見證取樣試驗(yàn))合格后方可配料。鋼筋復(fù)試按照每次進(jìn)場鋼筋的同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于60噸一批進(jìn)行取樣,每批試件包括拉伸彎曲試驗(yàn)各2組。負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理;負(fù)責(zé)施工圖紙管理;負(fù)責(zé)竣工圖;深化設(shè)計核對;設(shè)計變更、技術(shù)核定;編制施工組織設(shè)計;審核施工各專項(xiàng)方案;審核安全技術(shù)交底;審核施工總控計劃、組織施工方案交底、安全技術(shù)交底;現(xiàn)場技術(shù)問題處理;制作技術(shù)問題處理;參加生產(chǎn)例、商務(wù)例、班子議;參加總包監(jiān)理例、現(xiàn)場檢查。落實(shí)技術(shù)創(chuàng)效,質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、方案優(yōu)化及其它相關(guān)工作。幕墻裝飾材料全部是難燃或非燃燒體,在每層樓板邊緣與幕墻間的縫隙用防
34、火巖棉板填實(shí),外加防火埃特板裝飾,這樣既保溫,同時又防止火從縫隙向樓上蔓延,避免采取一大塊玻璃跨越上、下兩個防火分區(qū)的分格,形成連續(xù)防火分區(qū),特殊要求面設(shè)置防火隔斷,樓板處要形成防火實(shí)體,玻璃幕設(shè)上、下兩道防火層。防火層與幕墻主體之間縫隙用防火膠嚴(yán)密密封。鋼柱吊裝前在柱頂部劃出鋼柱柱頂安裝心標(biāo)記線,以便上層鋼柱安裝的就位使用。校正時,鋼柱的心線應(yīng)與下節(jié)鋼柱的心線吻合,定位軸線應(yīng)從基準(zhǔn)線直接引上,不得從下層柱的軸線引。鋼柱校正分四步進(jìn)行:初裝時初校、土建綁扎鋼筋后復(fù)校、混凝土澆筑過程跟蹤監(jiān)測、焊接后的最終結(jié)果測量。在每個樓層梁底的位置,設(shè)置防火隔離帶:梁底用1.5mm厚鍍鋅鐵皮將主體結(jié)構(gòu)幕墻框架
35、之間的縫隙鋪滿,再在其上鋪防火巖棉,外部再涂上防火漆,梁頂處鋪設(shè)防火棉,做法與梁底同,此雙保險確?;馂?zāi)情況下樓層之間不生竄火現(xiàn)象,同時避免煙囪現(xiàn)象產(chǎn)生。安裝防火隔離帶時要注意搭接在兩邊的混凝土及龍骨結(jié)構(gòu)上,要密封、牢固、美觀。地下一層主要為車庫及設(shè)備用房,在10.2m、15.3m標(biāo)高設(shè)置巨大鋼臺,在臺上設(shè)置6個500人以上的各種功能議廳、多功能廳;臺心設(shè)計了一個與臺部分脫離的1800座位的歌劇院;在周邊議廳屋頂上設(shè)置了小議室、咖啡屋機(jī)房等附屬空間;在鋼臺夾層設(shè)置了辦公間歌劇院演員化妝間;在28.5m標(biāo)高設(shè)置懸掛于屋蓋上的空廊橋,連系各使用功能空間。為控制桿件制作精度,提高桿件制作效率,預(yù)先制作
36、桿件組對胎具。胎具水滑槽用100制作,滑槽內(nèi)設(shè)兩擋板,一個固定,另一個可以沿滑槽縱向水滑動。組對時,通過調(diào)節(jié)兩擋板的間距來控制桿件的組裝長度,當(dāng)一根桿件校正無誤后,則將可移動的擋板用夾具牢固夾緊在胎具滑槽上,此時與該桿件相同的料就可以從胎具上以相同的長度被制作出來。這樣,即可以保證桿件的長度符合要求,又可以減少相同構(gòu)件制作時重復(fù)定位、測量的時間,提高了工作效率。工程所需材料根據(jù)公司程序文件的規(guī)定實(shí)際情況,采用多種形式進(jìn)行采購:鋼筋、水泥等A類材料由我公司物資公司按照物資合格分供方名單采購供應(yīng);施工用小型機(jī)具及消耗品根據(jù)我公司物資公司提供的物資合格分供方名單理部自行采購,配屬隊(duì)伍不得自由隨便采購
37、?,F(xiàn)場主要施工用材料設(shè)備投入見下表:填充縫焊接面層焊接完畢,自檢外觀質(zhì)量符合要求后,立即實(shí)施焊后后熱過程。對于大長焊縫,盡管作業(yè)者嚴(yán)格遵循工藝流程,實(shí)施間再加熱,也不可避免由于板厚過大、始終焊縫過長、面縫過寬等原因造成的根部與面層的溫差、始與終的溫差、近縫區(qū)與遠(yuǎn)縫區(qū)的溫差、(水橫向焊縫)下部與上部的溫差、(H型鋼梁)邊翼緣翼的溫差。由于焊后后熱是焊接工藝相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)。本方案在編制過程,我方對圖紙進(jìn)行充分的研究分析,針對本安裝工程的特殊性,制定了該方案。以作為指導(dǎo)現(xiàn)場施工的依據(jù)。并組織具有豐富施工管理驗(yàn)的管理班子能打硬仗的施工隊(duì)伍進(jìn)駐本安裝工程現(xiàn)場,從機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)以及勞動力等多方面及時配
38、備,確保各標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。東邊為市政規(guī)劃路,南邊為規(guī)劃肖厝路。本工程共有7棟高層商業(yè)住宅1棟幼兒園。本工程裝飾線條很多,特別是玻璃纖維增強(qiáng)水泥線條(下文簡稱GRC線條),按其高度可分750mm、850mm1200mm三種類型。其,1#至4#樓為18層結(jié)構(gòu),4層、16層分別有GRC裝飾線條,5#、6#樓為30層,6層、22層、29層有GRC裝飾線條,7#樓為26層結(jié)構(gòu),6、22、25層有GRC裝飾線條,總長度大約為3150m,總面積約6200m2。編制完善的混凝土澆筑施工方案,建立質(zhì)量保證責(zé)任制,現(xiàn)場由執(zhí)行理牽頭,質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施,現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào),統(tǒng)一管理,精心安排施工。確?;炷猎牧腺|(zhì)量澆筑質(zhì)量,并隨
39、時進(jìn)行混凝土各指標(biāo)的測試、現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督,嚴(yán)禁現(xiàn)場違反操作規(guī)程施工規(guī)范施工。材料的供應(yīng)由部依據(jù)工程的進(jìn)度計劃實(shí)際的工程進(jìn)度,按實(shí)提出采購申請計劃,審批后由材料部進(jìn)行采購。材料采購應(yīng)在考核合格的供應(yīng)商內(nèi)進(jìn)行采購。材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證、消防流通領(lǐng)域證等有效證件,以防不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場。材料進(jìn)場后,及時向甲方代表監(jiān)理公司進(jìn)行報驗(yàn),并填寫好材料檢驗(yàn)單。對于上部結(jié)構(gòu)、片區(qū)連續(xù)安裝的單件長細(xì)比較大的鋼柱進(jìn)行垂直度及傾斜度初校。鋼柱安裝就位后,柱頂拉設(shè)攬風(fēng)繩。在與鋼柱連線相互垂直的方向架設(shè)全站儀或緯儀,整水刻盤后,豎絲對齊鋼柱立邊,鎖定水度盤,移動豎盤調(diào)整視準(zhǔn)軸仰角進(jìn)行鋼柱垂直度及傾斜度初校。
40、現(xiàn)物鏡豎絲與柱立邊生重疊或偏離后,在相應(yīng)偏離方向上用導(dǎo)鏈拉動攬風(fēng)繩校正鋼柱。我方工程結(jié)構(gòu)所使用的主要材料均使用總包認(rèn)可知名生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。并依據(jù)外購材料對本工程鋼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量影響程度的大小不同,對材料供應(yīng)商分別通過實(shí)地考查,或通過供應(yīng)商填寫“供方調(diào)查表”及提供質(zhì)量保證能力的證據(jù)等方式,進(jìn)行比較、分析、評價,確認(rèn)合格供方,并報將其企業(yè)資質(zhì)報監(jiān)理及總包批準(zhǔn)備案后實(shí)施??傮w采用先地下、后地上,先豎向、后水,先室內(nèi)、后室外,先主體、后裝修,先土建、后安裝,土建裝飾與室外環(huán)境統(tǒng)籌兼顧的施工原則,按工程特點(diǎn)配備足夠的勞力、資源、設(shè)備,作到連續(xù)均衡施工,循序漸進(jìn)。裝修、砌體工程尾隨主體工程由下向上立體作業(yè),
41、水電、設(shè)備安裝專業(yè),適時穿插施工,密切配合,進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋、安裝調(diào)試工作,主體封頂后,全面展開立體交叉工作施工。單元式玻璃幕墻是近年出現(xiàn)的一種高檔建筑外圍護(hù)系統(tǒng),它是將玻璃面板鋁合金框架在工廠過加工、組裝為幕墻單元板塊,以幕墻單元形式在現(xiàn)場完成吊裝就位。它具有其它類型幕墻難以替代的優(yōu)點(diǎn),它集各種幕墻技術(shù)于一體,由于采用了對插接縫,使幕墻對外界因素的變形適應(yīng)能力增強(qiáng),尤其是在高層及超高層建筑上體現(xiàn)的更為明顯。受基坑挖土等施工的影響,基坑周圍的地層生不同程度的變形,因此在土方開挖時應(yīng)密切監(jiān)測基坑變形。本基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的最大水位移允許值,基坑按安全等級二級考慮,最大水位移允許值為40mm。各項(xiàng)監(jiān)測在基
42、坑支護(hù)施工前應(yīng)測得穩(wěn)定的初始值,且不少于2次?;颖O(jiān)測完成時間為深基坑混凝土澆筑完成,從基坑開挖到底面后到深基坑澆筑完成,這段時間的觀測間隔時間為12天。成立安全以理為組長,安全總監(jiān)為副組長,其他部門負(fù)責(zé)人為組員的安全檢查小組,理每周至少組織一次安全檢查。每次檢查必須做好記錄,現(xiàn)事故隱患要及時下達(dá)安全整改通知書,對存大重大安全隱患點(diǎn),責(zé)令停工整改,整改后要復(fù)查驗(yàn)證,消防事故隱患。在燈位盒上安裝吸頂燈時、燈具或絕緣臺應(yīng)完全遮蓋住燈位盒。安裝有絕緣臺的吸頂燈,在確定好的燈位處,應(yīng)先將導(dǎo)線由絕緣臺的出線孔穿出,再根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同,采用不同的方法安裝。絕緣臺固定好后,將燈具底板與絕緣臺進(jìn)行固定,無絕緣臺
43、時可直接把燈具底板與建筑物表面固定,燈具的接線應(yīng)按上述有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。若燈泡與絕緣臺接近時(如半扁圓罩燈),應(yīng)在燈泡與絕緣臺間鋪墊3mm厚的石棉板或石棉布隔熱。實(shí)施理責(zé)任制,對工程行使、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能,確保指令暢通、令行禁止、重信譽(yù)、守合同。理部除理主管的總體協(xié)調(diào)控制以外,建立由理,負(fù)責(zé)人、部門負(fù)責(zé)人、專業(yè)工長間控制、專職質(zhì)檢員檢查的三級管理系統(tǒng),形成高效合理的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。制定科學(xué)的組織保證體系,并明確各崗位職責(zé)。同時認(rèn)真自覺地接受業(yè)主、監(jiān)理單位、政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)社各界對工程質(zhì)量實(shí)施的監(jiān)督檢查。通過質(zhì)量管理體系協(xié)調(diào)運(yùn)作,使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。全面、全方位控制工程
44、施工全過程,嚴(yán)格控制每一個分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量,以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。本工程擬實(shí)行法施工管理,管理層由理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員、施工員、專職質(zhì)檢員、材料員、資料員預(yù)算員等成員組成,在建設(shè)單位、管理公司、監(jiān)理單位公司的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)對本工程工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計劃。我司在人員選配上將從公司內(nèi)部選擇組織能力強(qiáng)、有責(zé)任感、技術(shù)過硬、有組織驗(yàn)的管理人員組成能打硬仗的管理班子。其次應(yīng)建立完善的管理崗位責(zé)任制,并且按在主體裝飾、機(jī)電階段分別制定相應(yīng)的階段性的管理崗位責(zé)任制度,并簽訂相應(yīng)的管理崗位責(zé)任狀,形成一個由理為主要責(zé)任人、各職能部門執(zhí)行監(jiān)督、施工隊(duì)伍嚴(yán)格實(shí)施的網(wǎng)絡(luò)化的組織體系。組織、協(xié)調(diào)
45、、控制決策,對各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程動態(tài)管理。通過仔細(xì)分析幕墻圖紙,對照幕墻預(yù)埋件面布置圖幕墻立面分格圖,小組成員決定在寫字樓每一個立面通過土建控制線均勻引設(shè)四條幕墻分格基準(zhǔn)線(圖6),方便后期通過這四條分格基準(zhǔn)線向兩邊引測幕墻分格線(即鋼支座心線),從而減小了幕墻分格誤差的積累導(dǎo)致的鋼支座位置偏差。 為保證滑移過程結(jié)構(gòu)不偏離心,需設(shè)置限位擋板,在滑靴前、后部設(shè)計限位擋板,用來限制滑移過程網(wǎng)架沿軌道左右方向偏移,限位卡板距軌道邊沿距離為15mm。同時為防止現(xiàn)場軌道安裝及滑移過程兩軌道連接處可能存在一定的高差,故滑靴底板前倒角滑移使其光滑避免出現(xiàn)“卡軌”現(xiàn)象。滿堂腳手架高空散裝法,需將地面混凝
46、土結(jié)構(gòu)部分工程施工完成后,在結(jié)構(gòu)板面上搭設(shè)滿堂腳手架到設(shè)計標(biāo)高,滿鋪的腳手板作為操作面進(jìn)行拼裝的一種施工方法。用此種施工方法施工時,首先,鋼結(jié)構(gòu)的整個工程工期延遲,而且滿堂腳手架必須待鋼結(jié)構(gòu)完成安裝后才能拆除,在此期間鋼結(jié)構(gòu)施工區(qū)域內(nèi)的其它工序均無法穿插施工;其次,腳手架前期搭設(shè)及后期拆除的時間較長,且成本較高。為驗(yàn)證方案實(shí)施的可行性,方案編制后,本小組于11月26日在首層大堂內(nèi)按屋面架子形式搭設(shè)了14m2試驗(yàn)架(未加型鋼),在14根桿件貼好標(biāo)尺,測量位移。根椐屋面分次澆筑原則荷載分四次加載。加載采用干拌砂漿,每袋重50kg。一次加載150袋,架子荷載達(dá)到5.145KN/m2,測定各點(diǎn)沉降值,
47、二次加載50袋,架子荷載達(dá)到6.860KN/m2,測定各點(diǎn)沉降值,三次,四次分別加載50袋,總荷載達(dá)到10.240KN/m2。鋼柱吊裝至安裝位置后,通過臨時連接耳板將上下節(jié)鋼柱臨時固定(首節(jié)柱通過預(yù)埋螺栓固定),并在鋼柱頂拉設(shè)四道纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩另一固定在預(yù)埋措施上:具體做法為在樓層混凝土澆筑前,預(yù)埋一段彎折圓鋼在樓層梁上。纜風(fēng)繩的拉設(shè)方向宜與鋼柱的正軸線方向一致,便于鋼柱校正。屋面支撐架撓度控制得到了模架協(xié)專家們的一致贊賞,到目前為止我們已接待了同行業(yè)單位多次的參觀、考察。一方面提高了我公司在高空大跨度懸挑結(jié)構(gòu)方面的施工能力,為企業(yè)在建筑市場上增強(qiáng)了競爭力。另一方面,通過QC小組活動,為今后的
48、技術(shù)工作拓展了思路,積累了驗(yàn)。同時為提高了公司知名度作出了貢獻(xiàn)。所有監(jiān)測內(nèi)容的監(jiān)測點(diǎn)在安裝、埋設(shè)完畢后,以連續(xù)至少2次觀測值較差在觀測精度范圍內(nèi)的均值作為監(jiān)測點(diǎn)初始值(零值)。根據(jù)挖土的進(jìn)展速度及基坑的變形情況來定:基坑挖到設(shè)計標(biāo)高前每兩天監(jiān)測一次;挖到設(shè)計標(biāo)高后增加到每天一次;當(dāng)監(jiān)測值超過報警值時,增加監(jiān)測次數(shù)至每天二三次;墊層磚胎模形成后連續(xù)三天穩(wěn)定可減少到每兩四天一次,底板澆筑完成后,逐步降低觀測頻率。在底板澆筑后一段時間后,監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示結(jié)構(gòu)體趨于穩(wěn)定,監(jiān)測工作可結(jié)束。特殊情況,如工程進(jìn)入拆撐等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、監(jiān)測數(shù)據(jù)有異?;蛲蛔?、變化速率偏大時,應(yīng)適當(dāng)加密監(jiān)測頻率。環(huán)梁下掛方案的監(jiān)測點(diǎn)在冠梁
49、完成后馬上設(shè)置,在二階段(挖到支撐底)挖土前開始監(jiān)測。拼裝胎架搭設(shè)時測量工作:測量人員應(yīng)及時控制拼裝托梁上表面的水度,胎架搭設(shè)完成后及時將拼裝單元的拼裝面定位線按設(shè)計圖紙給出每個拼裝單元的相應(yīng)位置測設(shè)于胎架托梁面。此拼裝定位線測設(shè)時還應(yīng)考慮到焊接收縮變形及桁架安裝到位后其自重影響所引起的變形值,并做出標(biāo)記供施工人員拼裝就位。根據(jù)工程特點(diǎn)要求,本工程吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索控制爆破振動速度為2.5cm/s。吊腳鉆孔灌注樁到基坑邊緣為1.5m,為確保吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的安全有效,設(shè)計要求距離基坑邊緣1.5m范圍內(nèi)的巖石采用機(jī)械開挖。因此,爆破設(shè)計距離基坑邊緣線約2.5m位置鉆孔裝藥爆破(見下
50、圖)。小組成員通過對施工記錄檢查、現(xiàn)場驗(yàn)證現(xiàn),在酒店六層寫字樓六層南立面的測量放樣時,安裝班組利用原有的土建樓層控制線,由兩邊直接向間分格引測鋼支座軸線,本工程幕墻分格軸線較密集(間距1920mm),放線過程的誤差不斷積累,嚴(yán)重影響了鋼支座定位的準(zhǔn)確性。本方案針對武漢綠地心副樓鋼走廊、轉(zhuǎn)換桁架及鋼屋蓋施工內(nèi)容而制定。目的在于保證副樓鋼走廊、轉(zhuǎn)換桁架及鋼屋蓋的順利施工,施工工序、工藝流程的各個環(huán)節(jié)在的施工全過程始終處于受控狀態(tài),檢查監(jiān)督等方面都有章可循、有序運(yùn)作,在安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、工期進(jìn)度等方面有明確的目標(biāo)、要求合理的措施、保證高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高速度的要求。本工程設(shè)計深基坑的區(qū)域?yàn)锳1區(qū)、B2、B3、B4、B5、B6、B7區(qū),為保證材料運(yùn)輸及土方外運(yùn),沿A7、A6、B7區(qū)修筑出土道路作為出土主干道,結(jié)合施工部署,在B2、B3、B4、B5區(qū)B6、B7區(qū)及A4、A5區(qū)各修一條臨時施工便道。深基坑開挖時臨時施工設(shè)施、動力照明等,具體如下圖所示。土方開挖前,應(yīng)對挖機(jī)停放處的場地進(jìn)行整夯實(shí)處理,局部地區(qū)應(yīng)鋪設(shè)木枋、鋼板等保證挖機(jī)行走。嚴(yán)格按設(shè)計布孔,爆破前對所有炮孔進(jìn)行驗(yàn)收,不符合設(shè)計的要求的重鉆孔,否則不許進(jìn)行裝藥爆破。認(rèn)真校核最小抵抗線,精確計算裝藥;根據(jù)試爆,確定合理的單位炸藥消耗量,據(jù)此嚴(yán)格控制單位炸藥
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