波紋管拱涵施工方案

1、波紋管涵施工方案4.1 施工預(yù)備1、生疏相關(guān)規(guī)范、圖紙，把握鋼波紋管涵的設(shè)計(jì)要求。2、放樣出基礎(chǔ)的平面位置把握點(diǎn)，依據(jù)把握點(diǎn)彈出管涵位置線.3、在施工組織設(shè)計(jì)中明確鋼波紋管涵的施工流程。4、施工前向施工班組及技術(shù)人員進(jìn)行書面技術(shù)、平安、環(huán)保交底。4。2 工藝流程施工預(yù)備測(cè)量放樣施工預(yù)備測(cè)量放樣基礎(chǔ)開挖處理4.3.1基礎(chǔ)施工寬度與涵洞施相同。放邊樁應(yīng)考慮換填厚度，一次放夠尺寸。4.3。2涵背回填材料檢驗(yàn)成品檢測(cè)、驗(yàn)收反開挖施工涵洞基礎(chǔ)和進(jìn)行洞身施工。80cm達(dá)到設(shè)計(jì)要求.基礎(chǔ)在開挖過程中應(yīng)做到如下幾點(diǎn)：在基礎(chǔ)開挖開頭之前通知監(jiān)理工程師，以便檢查、測(cè)量基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有地面標(biāo)高.在未完成檢查測(cè)量及

2、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前不得開挖.為便于開挖后的檢查校核，基礎(chǔ)軸線把握樁應(yīng)延長(zhǎng)至基坑外加以固定。開挖進(jìn)行到圖紙所示或監(jiān)理工程師所指定的標(biāo)高。最終的開挖調(diào)查資料來確定。在開挖的基坑未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前,不得澆筑混凝土或砌筑圬工.全部從挖方中挖出的材料，假如監(jiān)理工程師認(rèn)為適用，可用作回填或鋪筑路提；或按監(jiān)理工程師批示的其他方法處理。（4認(rèn)可。(5）規(guī)定的載力要求時(shí)，依據(jù)實(shí)際鉆探（或挖探）及土壤試驗(yàn)資料提出地基處理的方案，報(bào)告監(jiān)理工程師審查，并按監(jiān)理工程師的批示處理基底標(biāo)高允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：土質(zhì) 50mm;石質(zhì) 50mm，200mm?；讟?biāo)高必需按設(shè)計(jì)嚴(yán)格把握,一切松散浮土必需清除。若有局部超挖，

3、不能用松土填補(bǔ)，只能在基礎(chǔ)施工時(shí)調(diào)平.4.3.31、結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)必需有足夠強(qiáng)度、穩(wěn)定性和均勻性.基礎(chǔ)接受 80CM30CM12mm2、對(duì)估計(jì)地基有肯定沉降的狀況，考慮到水流的要求和結(jié)構(gòu)的0.5。396%。4.3。41、安裝前檢查波紋管涵底部平整度、標(biāo)高；確定涵管的位置、中心軸線。2、拼裝底板:一中心軸線重點(diǎn)為基準(zhǔn)，第一張波紋板定位,一次為起點(diǎn)向兩側(cè)延長(zhǎng)，直至兩端.軸向搭接長(zhǎng)度為 100mm，其次張板疊在第一張板上面，對(duì)正連接孔。螺栓的的螺紋部涂上潤(rùn)滑劑，套上墊3、拼裝環(huán)形圈：由下向上順次拼裝.周向搭接寬度為 150mm,搭4接拼裝組成。4、圓周向拼裝滿三波紋板時(shí)，要測(cè)定一次截面外形，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定截

4、面外形，接受定位拉桿固定，調(diào)整預(yù)緊螺栓，拼裝頂部第一塊波紋板。5、管涵拼裝全部完成,用定扭電動(dòng)扳手,拉預(yù)緊力扭矩340Nm70Nm螺栓應(yīng)在回填前擰緊，保證波紋的重疊部分緊密的嵌套在一起。6、為保證達(dá)到螺栓扭矩的要求值，在回填前隨機(jī)抽取結(jié)構(gòu)上縱2340Nm70Nm590以上滿足要求,則認(rèn)為安裝時(shí)合格的。否則應(yīng)重新復(fù)核，以確定扭矩值是否滿足要求.7、波紋管涵外圈搭接處用預(yù)緊力扭矩符合要求后 ,可用專用密封膠或環(huán)氧樹脂砂漿封填，以防波紋板連接處滲水。8防腐處理的防腐作業(yè)。在橋涵結(jié)構(gòu)板重疊搭接處、圓管端部結(jié)合處、緊固件連接的螺栓孔空隙處耐候膠填封，可通過專用膠槍注、涂。固化后以提高圓管涵的整體密封性。

5、波紋鋼板管涵安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次項(xiàng)目檢查允許偏差檢查方法1管涵基礎(chǔ)壓實(shí)度（）達(dá)到設(shè)計(jì)波紋管涵軸線：投影下的土基每6m2管涵軸線偏位（mm)206m不少于二處管涵內(nèi)底高程管涵內(nèi)底高程6m310(mm）二處安裝管涵內(nèi)徑41尺量：但不少于二處（mm）4。3.51M7.52處理，一降低洞口沖刷，防止波紋管端口和底部墊層的消逝,保證流水暢順的同時(shí)提高波紋管橋涵的耐久壽命。3、調(diào)治構(gòu)筑物的基礎(chǔ)和構(gòu)筑與涵基礎(chǔ)同步進(jìn)行.。61、回填材料應(yīng)符合表中給出的級(jí)配要求，應(yīng)傾倒在結(jié)構(gòu)兩側(cè)一倍直徑以外.篩網(wǎng)孔徑（mm)回填材料級(jí)配要求過篩的質(zhì)量百分比751009.550-1002。3630-1000.615-500。075

6、0-25230cm7.5cm塊或者其他有害物質(zhì),以避開損傷涵管。3、回填時(shí)堅(jiān)持先底部?jī)蓚?cè)楔形部位、后管體兩側(cè)、最終管體頂部的原則，并保證在涵管兩側(cè)對(duì)稱且均衡的狀態(tài)下作業(yè).4、回填必需分層攤鋪后逐層壓實(shí)， 每層壓實(shí)厚度不超過15cm-25cm96%以上，管頂則與該處路基的壓實(shí)度全都。5、圓管涵管體底部?jī)蓚?cè)楔形部回填方法接受粗沙“水密法”振15cm15cm9KG/次，木棒作用點(diǎn)必需緊貼管身，每個(gè)凹槽部位都必需夯實(shí)到位.18T0.6m涵的撞擊.管頂填土厚度小于50cm6T直徑或跨徑要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5。5.1工藝流程、檢驗(yàn)手段進(jìn)行檢查。5.5.25.53JTGF/1-2004實(shí)測(cè)項(xiàng)目要求.質(zhì)量記錄1、原材

7、料（水泥、砂、石、粉煤灰、鋼波紋管涵)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。2、放樣及復(fù)核記錄。3、隱蔽工程驗(yàn)收記錄拱涵主要施工方法1、施工挨次及工藝流程2（七平面布置圖）測(cè)放開挖線不合格溝槽開挖承載力檢測(cè)基礎(chǔ)換填、碾壓格2、新、舊拱涵排水轉(zhuǎn)換墊層砼澆筑（1)、K0+0005米左右接受麻袋圍筋堆碼積底板及墻身鋼筋安裝水，兩段之間接受粘土填充，然后用鋼管支撐，模板鋪設(shè)防水薄膜進(jìn)0人工開挖淤泥清底。3C筑度應(yīng)高于流水面以上50厘米，以利排水轉(zhuǎn)換后補(bǔ)澆墻身砼.墻身內(nèi)、外模及拱圈內(nèi)模安裝（3)、下游接改口引水：當(dāng)在接口處開挖出舊涵洞,工拆除拱圈鋼筋安裝條石拱,在舊涵洞麻袋圍堰積水接受引水渡槽改水，利于接口封底開砼 養(yǎng) 護(hù)挖,

8、如圖。3、溝槽開挖標(biāo)高,為防止超挖或擾動(dòng)槽底層，槽底應(yīng)留0203m暫不開挖，20以內(nèi),則接受墊層同標(biāo)號(hào)砼20則接受石料回填夯實(shí)輾壓,經(jīng)檢測(cè)達(dá)一地基承載力。致坍塌.溝槽開挖留意事項(xiàng):土位置，地下狀況，平安要求等。20cm30cm左右不挖，此層用鑿巖機(jī)或人工清除。施和警告標(biāo)志，如護(hù)欄、路障及危急旗，在夜晚應(yīng)懸掛紅燈.沖刷邊坡，導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)、坍塌，削減平安隱患，削減因邊坡坍塌而產(chǎn)生的不必要的返工，削減工期損失。工規(guī)范進(jìn)行放坡.施工結(jié)束前，這段期間，在地面及邊坡上設(shè)置沉降高程觀測(cè)點(diǎn)，依據(jù)形縫觀測(cè)，準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)信息，調(diào)整施工方案，實(shí)行應(yīng)急措施，確保施工平安.水溝,引流至低處集水坑集中抽排出槽外。4、基礎(chǔ)處理

9、：計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，連續(xù)開挖至符合設(shè)計(jì)地基承載力要求，超,地基需碾壓密實(shí),壓實(shí)后的地基承載力不小于 200kPa，由公司試驗(yàn)室進(jìn)行重型擊實(shí)試驗(yàn)，待地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求并報(bào)監(jiān)理同意后，方能進(jìn)行下一工序施工.巖石地10-20cm之間則接受墊層同標(biāo)號(hào)砼回填，若超過則接受巖石回填輾壓夯實(shí),達(dá)到地基承載力后澆注墊層，并作資料收集整理。5、混凝土澆筑,自流澆筑,振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)。（1)、鋼筋安裝60時(shí)，即可進(jìn)行鋼筋綁扎、安裝工作。與監(jiān)理審核,方能進(jìn)行鋼筋加工.鋼筋加工下料尺寸及焊接方法由施工人員審查核對(duì)并經(jīng)技術(shù)負(fù) 責(zé)人同意開頭下料加工,下料尺寸應(yīng)符合規(guī)范，鋼筋接頭接受焊接和機(jī)械連接，應(yīng)先將試件送試驗(yàn)

10、室進(jìn)行試驗(yàn)，待合格后方能進(jìn)行施工。鋼筋安裝分兩次完成，第一次只安裝底板和墻身鋼筋;其次次才安裝拱圈鋼筋。（2）,止水帶5cm不影響工期，止水帶固定接受夾在堵頭模板內(nèi)，上下接受鋼筋?yuàn)A住止水條，與其他鋼筋骨架綁扎牢實(shí)，防止?jié)仓駬v砼時(shí)移位變形，如下圖所示。（3)模板安裝模板安裝工序.1000*11001100*1200兩種斜角模板接受定型鋼模板外模、拱頂內(nèi)模均接受散裝鋼模板,端頭接受鋼角模連接，確保模板整體性、剛度要求，確保澆筑表觀質(zhì)量和強(qiáng)面平整度、垂直度等.30CM鋼模板，其次次安裝剩余的直墻內(nèi)、外模和拱頂內(nèi)模。（、混凝土澆筑30cm處，其次次墻體及拱一次澆注到位,30CM，墻體其次次澆筑前應(yīng)光將砼拉毛或鑿毛，安裝止水條之前應(yīng)澆水潮濕再以 M10 水泥砂漿鋪底后安裝膨脹止水條，消能坎待底板澆筑后進(jìn)行立模澆筑。拆模后,搭設(shè)拱架支撐架，模板安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行其次次混凝土澆筑。(5、模板加固措施層砼上鉆孔，埋設(shè)的20鋼筋鎖腳，上部接受水平橫桿鎖口; 其次次墻身和拱圈砼澆筑，墻身部分內(nèi)部利用拱架平臺(tái)作支,16拉桿可重復(fù)使用。由于墻身砼接受對(duì)稱澆筑，外模只作適當(dāng)斜撐即可，待脫模后對(duì)套管孔洞接受防水細(xì)石砼加AEA,水泥漿刷面，進(jìn)行封堵。20槽鋼,拱架接受梳形木架或50鋼管，機(jī)械彎曲成定型尺寸，拱架接受鋼管水平鎖扣，形成整體，確保拱架整體性。6、溝槽回填拱圈混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80，確保平