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文檔簡介

1、 高線工程施工方案一、工程概況:高線主廠房位于原舊制氧廠房以西,舊高線廠房以東。寬米,長米,大跨度鋼結構框架結構。新建廠房柱利用舊廠房柱加固做為新建廠房邊柱,施工難度較大?;炷翗颂枮椋堜摶A埋件數(shù)量多(余條),螺栓安裝精度要求高,施工難度較大。、 主要項項目工程程量一覽覽表:挖土方()回填土()鋼筋()混凝土()二、編制依依據(jù):)邯鄲圣圣凱軋鋼鋼工程技技術咨詢詢公司高高線施工工圖和和現(xiàn)場實實際情況況。)建筑施施工手冊冊(第第四版)建筑地地基基礎礎工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范()混凝土土結構工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范()地下防防水工程程質(zhì)量驗驗收規(guī)范范()建筑工工程質(zhì)量量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標準準()

2、建筑基基坑工程程技術規(guī)規(guī)范()冶金建建筑工程程質(zhì)量檢檢驗評定定標準()三、施工組組織和準準備:、盡快熟悉悉圖紙和和相關標標準、規(guī)規(guī)范,熟熟悉施工工現(xiàn)場情情況,了了解水文文地質(zhì)情情況和當當?shù)靥鞖鈿庾兓榍闆r。精精心組織織,合理理安排施施工工序序,準確確測量定定位,嚴嚴格控制制施工質(zhì)質(zhì)量。、積極組織織材料、設設備貨源源,早聯(lián)聯(lián)系早準準備。根根據(jù)施工工進度計計劃,現(xiàn)現(xiàn)場所需需的各種種材料、成成品、半半成品、周周轉料具具、機械械設備等等及時到到位。、合理組織織勞動力力,安排排好勞動力進進場的時時間、順順序和生生活設施施。、根據(jù)施工工現(xiàn)場情情況,合合理布置置水、電電、道路路系統(tǒng)。、平整施工工場地,清清除

3、現(xiàn)場場障礙物物。土方方開挖范范圍內(nèi)的的各種電電纜、配配電箱、水水管、以以及其它它設備、設設施、材材料要由由各相關關單位清清理干凈凈。、根據(jù)降水水方案,對對于須井井點降水水的基礎礎提前進進行降水水工作。、制定安全全、質(zhì)量量、文明明施工措措施。對對進場人人員進行行培訓教教育。 、作好測量量控制網(wǎng)網(wǎng)。挖土土范圍內(nèi)內(nèi)原有的的控制樁樁要引測測到基坑坑范圍以以外,同同時根據(jù)據(jù)工程需需要,作作好新的的控制網(wǎng)網(wǎng),以便便控制基基線、軸軸線、標標高控制制點,并并校核無無誤。、攪拌站一一定要滿滿足現(xiàn)場場要求,作作好攪拌拌站的各各種設備備、泵罐罐車的維維修工作作、保養(yǎng)養(yǎng)工作。、此廠房基基礎在工工程總部部署上是是敞開式

4、式施工,為為保證這這一總體體部署實實現(xiàn),與與設備基基礎有關關工程采采取以下下程序施施工:與設備基礎礎相臨近近的柱基基采取同同時開挖挖和施工工,以避避免二次次土方挖挖填和降降水。、施工順序序:基礎放線定定位開挖基基礎土方方.地基基處理澆筑砼砼墊層安裝部部分基礎礎外模板板安裝基基礎底板板鋼筋安設地地腳螺栓栓固定架架.安裝剩剩余外模模板安裝內(nèi)內(nèi)部模板板調(diào)整、校校正、固固定地腳腳螺栓安安裝基礎礎頂面鋼鋼筋及其其余模板板澆筑基基礎砼插插二次灌灌漿養(yǎng)護拆拆?;A面面打毛清清理刷純純水泥漿漿二次澆澆灌砼拆模養(yǎng)養(yǎng)護處理理對拉螺螺栓防腐腐處理回填土土。四、主要施施工方法法:、測量定位位放線根據(jù)總控制制網(wǎng),引引測

5、出受受料槽的的定位軸軸線和高高程點。在在受料槽槽外側米左右,埋埋設混凝凝土標記記樁。標標記樁的的做法:樁應埋埋設在冰冰凍線以以下,深深度為8800mmm,露露出地面面2000mm,直直徑4000mmm。如下圖圖所示。標標記樁的的埋設要要考慮既既能通視視,又方方便引測測,并設設圍欄和和警示標標志。施施工過程程中要仔仔細保護護點位。、土方工程程:土方開挖挖()根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)有的到到圖情況況及施工工工序要要求,土土方可以以根據(jù)施施工縫進進行分段段開挖。開挖完完一個段段,立即即進行施施工。土土方采用用1.00 m3液壓反反鏟挖掘掘機挖土土,自卸卸汽車運運輸。挖挖出土方方卸至臨臨時堆土土場,以以備回填填使用。

6、渣渣土、建建筑垃圾圾、應及及時運出出廠外,保保證現(xiàn)場場整潔。()為防止止地基土土受擾動動,基槽槽開挖予予留1150mmm厚土土方進行行人工清清底。人人工清底底要配合合機械挖挖土同時時進行,每臺挖挖掘機每每班配備備人,隨隨時配合合清槽、修修邊,將將土送至至挖土機機的操作作半徑范范圍內(nèi)。()基槽考考慮降水水排水,工工作面每每邊出基基礎外米米,土方方放坡系系數(shù)為。()基坑四四周不得得任意堆堆放材料料,基坑坑邊2mm內(nèi)禁止止行駛汽汽車。開開挖完畢畢,在基基槽周圍圍設防護護欄桿,距距基槽邊邊,高11.2mm。并設設明顯的的警示標標志。每每施工段段在基坑坑內(nèi)設置置一條臨臨時上下下施工扶扶梯。()基槽開開挖

7、完畢畢,立即即組織有有關單位位進行驗驗槽。驗驗槽合格格后立即即進行下下一道工工序。()基礎拆拆模完畢畢,經(jīng)有有關人員員驗收合合格后方方可回填填。:土方回填填()回填土土使用土土夾石回回填,回回填時應應適當控控制其含含水量,以以手握成成團、落落地松散散為宜,若若土料水水分過多多或不足足,應晾晾干或灑灑水濕潤潤。底部部使用蛙蛙式打夯夯機或錘錘式打夯夯機分層層夯實,每每層虛鋪鋪厚度小小于2550mmm。上部部機械可可以行走走時,用用振動式式壓路機機碾壓,分分層回填填。()每層回回填完畢畢,必須須經(jīng)檢查查驗收合合格后方方可進行行上一層層回填。、砼墊層施施工) 基礎墊墊層施工工前應驗驗槽,并并及時清清理

8、圍護護墻墻面面,分段段澆筑。) 為控制制基礎墊墊層的標標高,每每 平方方米內(nèi)設設一標高高控制點點。) 砼由罐罐車運輸輸,溜槽槽或泵車車澆筑。) 在基礎礎墊層施施工時,應應采用排排水措施施,使基基坑保持持干燥狀狀態(tài)。、鋼筋工程程()進場鋼鋼筋必須須有出廠廠合格證證,并及及時按規(guī)規(guī)范要求求抽樣送送試驗室室復檢。復復檢合格格后方可可使用。()進場鋼鋼筋按工工號需要要,運至至各加工工場。鋼鋼材原材材料、成成型鋼筋筋,應掛掛銘牌,標明鋼鋼筋型號號、產(chǎn)地地、規(guī)格格、數(shù)量量、所用用工程等等。鋼筋筋堆放必必須用木木方墊離離地面1100mmm高。并并備好塑塑料布,雨雨、雪天天應及時時覆蓋。()鋼筋的的連接:水平

9、鋼鋼筋:以上鋼鋼筋的接接頭采用用閃光對對焊,以下鋼鋼筋采用用搭接接接頭;焊焊接頭應應按規(guī)范范規(guī)定抽抽樣送檢檢(每頭頭為一組組),合合格后方方可大批批焊接。()鋼筋的的綁扎接接頭、焊焊接接頭頭的位置置及數(shù)量量,必須須符合施施工規(guī)范范要求,綁綁扎接頭頭在同一一截面的的數(shù)量受受拉區(qū)為為,受壓壓區(qū)為。焊焊接接頭頭在同一一截面的的數(shù)量受受拉區(qū)為為,受壓壓區(qū)不受受限制。本本工程底底板,頂頂板、側側墻均按按受拉區(qū)區(qū)考慮。()焊工必必須有焊焊工考試試合格證證,并在在規(guī)定的的范圍內(nèi)內(nèi)進行焊焊接操作作。 ()為了保保證側壁壁鋼筋雙雙層網(wǎng)片片位置的的準確,在在垂直于于兩層網(wǎng)網(wǎng)片的方方向設置置橫撐立立架,間間距為11

10、5000mm與與墻體鋼鋼筋網(wǎng)片片焊牢。()墻壁和和底、頂頂板鋼筋筋綁扎時時,其外外側鋼筋筋不得緊緊貼在一一起,而而應互相相以給定定間距的的半值錯錯開,其其端部則則增加一一根鋼筋筋。如下下圖所示示:()墻體保保護層厚厚度通過過采用墊墊塊及定定距框來來控制鋼鋼筋的保保護層的的厚度,以以達到設設計和規(guī)規(guī)范要求求,見下下圖: 墻體鋼筋筋保護層層厚度控控制() 鋼筋筋綁扎前前,核對對成品鋼鋼筋的規(guī)規(guī)格、形形狀、數(shù)數(shù)量等與與設計是是否相符符,若不不相符,應應及時糾糾正增補補。鋼筋筋網(wǎng)的綁綁扎,四四周兩行行鋼筋交交叉點應應每點綁綁扎,中中間部分分交叉點點呈梅花花型相隔隔交錯綁綁扎牢固固,但保保證受力力鋼筋不

11、不移動。雙雙向主筋筋的鋼筋筋,須將將交叉點點全部扎扎牢,綁綁扎時綁綁扎點鐵鐵絲扣要要成八字字形,以以免網(wǎng)片片歪曲變變形。()側墻豎豎向鋼筋筋應用墊墊塊墊離離地面,禁禁止將鋼鋼筋直接接放于地地上或用用短鋼筋筋頭做墊墊塊。()鋼筋綁綁扎成型型后,各各工種操操作人員員不準隨隨意踩踏踏鋼筋,尤尤其是負負筋部位位、預應應力筋及及各種水水電預埋埋管線部部位。()底板埋埋件安裝裝時雙側側拉線控控制其位位置和標標高,就就位準確確后與底底板主筋筋點焊在在一起予予埋鐵件件要緊貼貼模板,加加固方式式見下圖圖所示:側墻預埋件件面積較較小時,在在鐵件鉆鉆孔,用用普通鐵鐵釘釘在在鑲拼木木模板上上固定(見下圖圖:用鐵鐵釘固

12、定定預埋件件),或或用螺栓栓固定在在鋼模板板上(見見下圖:用螺栓栓固定預預埋件)。()用鐵釘釘固定預預埋件;()用用螺栓固固定預埋埋件鋼模板;木木模板;預埋件件;圓釘釘;固定定螺栓()為防止止?jié)沧㈨旐敯寤炷習r污污染墻體體鋼筋,用用泡沫條條或塑料料套管保保護。()鋼筋位位置允許許偏差:序號項 目目允許偏差()受力鋼筋排排距箍筋、橫向向鋼筋間間距綁扎鋼筋焊接予埋件件中心線位置置水平高差 受力鋼筋保保護層基 礎板、墻、殼殼、模板工程程()模板采采用122mm厚厚素面多多層板或或覆膜多多層板支支設。() 支設設好的模模板必須須有足夠夠的剛度度和穩(wěn)定定性,并并且接縫縫嚴密,就就位準確確,支設設牢固,

13、保保證不發(fā)發(fā)生變形形和位移移。()為了提提高模板板的剛度度及穩(wěn)定定性,木木模板采采用,鋼管管楞,對對拉螺栓栓固定。對拉螺栓采用圓鋼,對拉螺栓水平間距500mm,豎向間距500mm。模板接縫處用雙面膠條封閉。見圖。對拉螺栓固固定圖例例 模模板接縫縫處用雙雙面膠條條封閉圖圖例()為保證證模板的的整體穩(wěn)穩(wěn)定性,采采用內(nèi)外外拉撐的的方法。為為防止?jié)矟仓艜r時底部漲漲模,要要求在模模板底部部五層對對拉螺栓栓(總高高約30000mmm)上上加雙螺螺帽。()模板平平整度控控制:為為保證模模板順直直,模板板必須拉拉線校直直。模板板支設完完畢后,必必須檢查查立模垂垂直度,上上口模板板拉通線線檢查是是否順直直、固

14、定定是否牢牢固、截截面尺寸寸是否滿滿足規(guī)范范要求。澆澆筑過程程中,隨隨時檢查查模板有有無變形形走位,及及時進行行調(diào)整。()拆模后后將螺栓栓外露部部分割除除,刷防防銹漆兩兩遍。鐵鐵件外露露面刷防防銹漆兩兩遍。()伸縮縫縫處設置置橡膠止止水帶, 止水水帶的固固定及伸伸縮縫處處的鋼筋筋如下所所示:()側墻和和底板交交接處容容易產(chǎn)生生掛漿現(xiàn)現(xiàn)象,避避免措施施:在接接縫處貼貼雙面海海綿膠條條,防止止發(fā)生漏漏漿。 ()模板拆拆除.側模在在砼強度度能保證證其表面面及棱角角不因拆拆除模板板而損壞壞,方可可拆除。.底模必必須待強強度達到到下表要要求方可可拆除。結 構 類 型跨 度()砼達到設計計強度日平均氣溫溫

15、時所需需時間(天天)板梁、埋件工程程: 固定鋼鋼板埋件件用槽鋼作作固定架架,施工工基礎時時預先埋埋設埋件件,固定定槽鋼。的的槽鋼固固定架間間距。的的槽鋼固固定架間間距。埋埋件固定定圖如下下:、基礎埋件件:利用鋼筋馬馬凳加固固預埋件件。做根根,長的的鋼筋與與馬凳連連接。再再用水準準儀準確確測設埋埋件頂標標高。在在長的鋼鋼筋上標標志。焊焊*的通通長角鋼鋼,將埋埋件與通通長鋼筋筋點焊。點點焊前,準準確測量量埋件頂頂標高,標標高只允允許負公公差,澆澆筑砼時時,嚴禁禁踩踏埋埋件和連連接鋼筋筋。、地腳螺栓栓埋設:、基礎以以下螺栓栓的固定定,用槽鋼焊焊接螺栓栓固定架架。、螺栓預留留孔用33mm厚厚的鋼板板焊

16、接內(nèi)內(nèi)孔代替替模板中中間穿錨錨筋。*的鋼鋼板孔個個,*的鋼板板孔個。做做法見下下圖:、砼工程()本工程程砼全部部由攪拌拌站集中中攪拌,罐罐車運輸輸,泵車車或溜槽槽澆筑。()選材要要求:根根據(jù)本地地砂、石石供應情情況,選選用中砂砂,石子子粒徑選選用331.55mm。所所含泥塊塊不得呈呈塊狀包包裹石子子。砂石石含泥量量不大于于。石子子的吸水水率不大大于。攪攪拌混凝凝土用水水中不得得含有油油脂、糖糖類等有有害雜質(zhì)質(zhì),采用用一般飲飲用水或或天然潔潔凈水。砼使用的砂、石、水泥、外加劑經(jīng)取樣化驗合格后方可使用,配合比須試驗確定。()砼運輸輸:攪拌拌好的砼砼在運輸輸過程中中要防止止產(chǎn)生離離析現(xiàn)象象以及坍坍落

17、度損損失,應應在砼初初凝前澆澆筑完畢畢,若停停置時間間較長產(chǎn)產(chǎn)生離析析,應重重新檢驗驗其坍落落度,若若不滿足足要求應應加入相相同的水水灰比的的水泥漿漿復拌均均勻澆筑筑,否則則會降低低砼澆筑筑質(zhì)量,對對結構造造成不利利的影響響。()澆注前前應檢查查模板的的堅固性性、穩(wěn)定定性,使使模板所所有接縫縫嚴密,不不得漏漿漿,并將將模板及及與砼接接觸的表表面先行行濕潤。()嚴格掌掌握砼配配合比,并并依據(jù)施施工現(xiàn)場場情況的的變化及及時正確確調(diào)整。雨雨季施工工注意測測定砂石石含水率率,及時時調(diào)整配配合比的的用水量量。()砼連續(xù)續(xù)澆筑、砼應連續(xù)續(xù)澆筑。運運輸?shù)臅r時間間隔隔不應超超過。、底板采用用整體推推進(斜斜面

18、分層層)澆筑筑法,每每層澆灌灌厚度。底板澆筑時每往前推,即應回頭將側墻施工縫以下部分砼澆筑完畢。、運距較遠遠時可在在砼中摻摻入適量量緩凝劑劑,以保保持砼的的流動性性。砼澆澆筑時間間間隔不不應超過過,否則則應事先先考慮設設置施工工縫。()側墻混混凝土澆澆筑方式式:側墻墻澆筑總總高度為為米,分兩兩次澆筑筑。砼施施工時采采用分層層澆筑法法,循環(huán)環(huán)往復澆澆筑,每每層澆灌灌厚度?;旎炷猎谠谪Q向結結構中的的澆筑高高度超過過米時,應應設置串串筒進行行澆筑。制制作個330000mm高高串筒。砼砼連續(xù)澆澆筑()混凝土土澆筑時時采用插插入式振振搗器振振搗,振振點間距距 ,振搗搗時間以以表面開開始泛漿漿,不冒冒泡

19、為準準。要求求插入下下層深度度不小于于50mmm,并并不得漏漏振、欠欠振,振振動棒使使用時不不允許將將其支撐撐在鋼筋筋上,振振動時不不宜緊靠靠模板振振動。()混凝土土澆筑時,要要設專人人觀察鋼鋼管及模模板加固固情況,若若有松動動現(xiàn)象,應應暫?;旎炷翝矟仓⒘⒓磳ζ淦浼庸?。并并設鋼筋筋工看筋筋,對踩踩壞、變變形的鋼鋼筋及時時進行修修復、調(diào)調(diào)直;對對于松扣扣的鋼筋筋重新綁綁扎。()在施工工縫處繼繼續(xù)澆筑筑時,應應清除施施工縫處處松動的的石子和和浮漿,并并提前一一天灑水水潤濕,但但不得存存有積水水。()注意砼砼的早期期養(yǎng)護,若若早期養(yǎng)養(yǎng)護開始始時間較較遲,則則可能抑抑制砼膨膨脹。一一般常溫溫下,

20、砼砼澆筑后后表面抹抹平后即即用一層層塑料薄薄膜覆蓋蓋于砼表表面封閉閉養(yǎng)護,則應應進行澆澆水養(yǎng)護護。夏季季白天每每小時灑灑一次水水,若氣氣溫較高高,澆水水時間可可以適當當縮短,晚晚上每小小時澆水水一次。必必須保證證砼的濕濕潤養(yǎng)護護,養(yǎng)護護期內(nèi)要要保持外外露砼表表面呈濕濕潤狀態(tài)態(tài)。養(yǎng)護護期不小小于天。()試塊制制作養(yǎng)護護:照規(guī)規(guī)范要求求留置試試塊,頂頂板等需需要早拆拆模板的的部位,要要留置相相同數(shù)量量的同條條件養(yǎng)護護試塊。制制作完畢畢的試塊塊一晝夜夜后拆模模,在溫溫度為2203和相對對濕度為為以上的的潮濕環(huán)環(huán)境下養(yǎng)養(yǎng)護不少少于天。每拌制1000m33的同配配合比砼砼,其取取樣不得得少于一一組。每工

21、作班拌拌制的同同配合比比的砼,其其取樣不不得少于于一組。當預計要提提前拆除除梁板等等結構的的承重模模板時,必必須留置置與現(xiàn)場場同條件件養(yǎng)護的的試塊以以作為依依據(jù)。對于抗?jié)B砼砼試塊應應按以下下規(guī)定留留置。連續(xù)澆筑砼砼量為5500mm3 以下下時,應應留兩組組抗?jié)B試試塊,每每增加-5000m3 增留留兩組。()雙層鋼鋼筋網(wǎng)片片的底板板,設如如下圖所所示的鋼鋼筋馬蹬蹬,馬蹬蹬直接焊焊于上下下鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片上,避避免馬蹬蹬下墊塊塊被壓碎碎而形成成滲水點點。()在抗?jié)B滲砼中的的對拉螺螺栓,中中間應加加設60mmm鋼板板止水片片,止水水片與對對拉螺栓栓兩面滿滿焊,如如下圖所所示。()結構變變形或管管道伸縮縮量

22、較小小時,穿穿墻管可可采用主主管直接接埋入砼砼內(nèi)的固固定式防防水法;結構變變形或管管道伸縮縮量較大大或有更更換要求求時,應應采用套套管式防防水法。穿穿墻管較較多時應應相對集集中,采采用封口口鋼板式式防水法法。()抗?jié)B砼砼的配合合比,應應符合下下列規(guī)定定:、水泥用量量不得少少于3220kgg;摻有有活性摻摻合料時時,水泥泥用量不不得少于于2800kg。、砂率宜為為,泵泵送時可可增至。、灰砂比宜宜為:。、水灰比不不得大于于。、普通抗?jié)B滲砼坍落落度不宜宜大于550mmm。采用用預拌砼砼時,入入泵坍落落度宜控控制在20mmm,入入泵前坍坍落度每每小時損損失值不不應大于于30mmm,坍坍落度總總損失值值

23、不應大大于600mm。、摻加引氣氣劑或引引氣型減減水劑時時,砼含含氣量應應控制在在。、預拌抗?jié)B滲砼緩凝凝時間宜宜為小小時。()施工縫縫留設應應遵守下下列規(guī)定定:、墻體水平平施工縫縫不應留留在剪力力與彎距距最大處處或底板板與側墻墻的交接接處,應應留在高高出底板板表面不不小于3300mmm的墻墻體上。拱拱(板)墻墻結合的的水平施施工縫,宜宜留在拱拱(板)墻墻接縫以以下處處。墻體體有預留留孔洞時時,施工工縫距孔孔洞邊緣緣不應小小于3000mmm。、垂直施工工縫應避避開地下下水和裂裂縫水較較多的地地段,并并宜與變變形縫相相結合。、墻體上的的垂直伸伸縮縫處處按設計計要求設設置橡膠膠止水帶帶。、墻體上的的

24、水平施施工縫處處設置鋼鋼板止水水帶,止止水帶沿沿結構通通長設置置,封閉閉交圈。如如下圖所所示。鋼鋼板必須須滿焊,鋼鋼板搭接接長度為為2000mm。()澆筑前前應清除除施工縫縫處松動動的石子子和浮漿漿,并提提前一天天灑水潤潤濕,但但不得存存有積水水。()砼澆筑筑完畢,特特別注意意砼的早早期養(yǎng)護護,若早早期養(yǎng)護護開始時時間不及及時,則則可能抑抑制砼膨膨脹,從從而形成成結構裂裂縫,降降低砼的的抗?jié)B效效果。養(yǎng)養(yǎng)護時間間不得少少于天。()大體積積砼防裂裂縫措施施本工程基礎礎屬于大大體積砼砼,施工工中采取取以下措措施防止止裂縫產(chǎn)產(chǎn)生。)合理選用用砼配合合比,這這點是非非常重要要的,盡盡量選用用水化熱熱低、

25、穩(wěn)穩(wěn)定性好好的水泥泥,并在在滿足砼砼設計強強度的前前提下盡盡可能減減少水泥泥用量以以減少水水泥的水水化熱。)控制石子子、沙子子的含泥泥量不超超過)采用分層層連續(xù)澆澆灌或推推移式連連續(xù)澆灌灌的澆筑筑方法。每層砼砼攤鋪厚厚度應不不大于5500mmm,采采用分層層澆灌分分層振搗搗,在下下一層砼砼初凝前前接著澆澆灌上一一層砼確確保砼振振搗密實實。)摻入適量量微膨脹脹劑,使使砼得到到補償收收縮。)使用聚丙丙烯纖維維抗裂防防水砼,能能大幅度度提高砼砼的抗裂裂性和抗抗沖擊性性。)采用一層層塑料薄薄膜兩層層草袋作作保溫潤潤濕養(yǎng)護護。草袋袋上下錯錯開,搭搭接壓緊緊,交接接處包裹裹,形成成良好保保溫層,從從而使混

26、混凝土表表面保持持較高的的溫度,減減少表面面熱的擴擴散,延延長散熱熱時間,使使內(nèi)外溫溫差小于于25。充分分發(fā)揮混混凝土強強度的潛潛力和材材料松弛弛特性,避避免裂縫縫。、砌體工程程砌筑前首先先做好原原材料的的檢驗,并并作砂漿漿試配,其其次放出出軸線和和門窗洞洞口位置置,抄立立皮數(shù)桿桿,以控控制砂漿漿灰縫厚厚度,采用機紅磚磚,砂漿漿砌筑。在在使用前前,應對對材料進進行報驗驗,并提提前對磚磚進行澆澆水濕潤潤,不得得有干磚磚上墻的的現(xiàn)象。砂砂漿要隨隨攪隨用用,在攪攪拌好小小時內(nèi)用用完。砌筑采用一一順一丁丁砌法,砌砌筑前要要先進行行試擺。砌砌筑要求求灰漿飽飽滿度在在以上,灰灰縫厚度度12mmm,接接槎處

27、灰灰漿處理理干凈,三三七墻采采用雙掛掛線操作作。砌筑腳手架架用普通通鋼管搭搭設,腳腳手架眼眼的留設設要遵守守施工規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。、腳手架工工程:()、回填填土至基基礎面,碾碾壓夯實實后,下下面鋪板板,支承承立桿受受力。()、腳手手架滿堂堂搭設立立桿間距距1m1m,雙排排架立桿桿間距11.5mm1.55m,橫桿步步距1.5m。每隔隔兩排腳腳手架均均搭設剪剪刀撐,搭搭設高度度隨構件件高逐漸漸增高。()、在腳腳手架外外側設人人行斜道道(或爬爬梯)扶扶手,按按規(guī)定設設置安全全網(wǎng),安安全護欄欄;安全全檔板。()、腳手手架有良良好的防防電、避避雷裝置置;鋼腳腳手架應應離高壓壓線保持持規(guī)范地地外的距距離。(

28、)、搭設設過程中中當桿件件長度不不夠,需需要延伸伸時,不不宜采用用一字扣扣件對接接;采用用搭接,搭搭接長度度不應小小于0.8m,且應應采用雙雙扣件鎖鎖緊,用用來連接接的兩種種扣件間間距不應應大于00.6mm。且端端部扣件件蓋板邊邊緣至桿桿端不小小于1000mmm。()、腳手手架搭設設過程中中,應設設專人統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮。按放放線尺寸寸鋪設墊墊板,標標定立桿桿位置,并最下下面,設設掃地桿桿固定,掃掃地桿設設在立桿桿底端3000mm處。、鋼結構施施工()鋼結構構制作(放樣、號號料及零零件加工工(放樣和號號料應根根據(jù)工藝藝要求預預留制作作和安裝裝時的焊焊接收縮縮起拱余余量及切切割、刨刨邊和銑銑平等加加工

29、余量量。(需要放樣樣的工件件應根據(jù)據(jù)施工圖圖進行放放樣,要要仔細核核查圖紙紙上的幾幾何尺寸寸和分部部尺寸之之間的連連接尺寸寸放出節(jié)節(jié)點大樣樣。(號料應有有利于切切割和保保證零件件質(zhì)量。(型鋼下料料時應采采用手工工火焰切切割。(節(jié)點板及及各種鋼鋼板零件件下料均均采用斗斗自動的的切割機機。(氣割前應應將鋼材材切割區(qū)區(qū)域表面面的鐵銹銹、污物物等清除除干凈,氣氣割后應應清除熔熔渣和飛飛濺物。()矯正、成成型、制制孔(冷矯正和和冷彎曲曲的最小小曲率半半徑和最最大彎曲曲矢高,應應該符合合規(guī)范定定。(矯正后的的鋼材表表面,不不應有明明顯的凹凹面或損損傷,劃劃痕深度度不得大大于0.5mmm。(當零件采采用熱加

30、加工成形形時,加加熱溫度度宜控制制在攝氏氏度,碳碳素結構構在溫度度下降到到攝氏度度以前完完成加工工。(同一構件件上螺栓栓孔的孔孔距應符符合下表表要求(頁)(螺栓孔如如有超差差的情況況,不得得采用鋼鋼塊填塞塞,可采采用與材材質(zhì)相匹匹配的焊焊條補焊焊后重新新制孔。()組裝(組裝前零零件、部部件應經(jīng)經(jīng)檢查合合格,連連接接觸觸面和沿沿焊縫邊邊緣每邊邊-500mm范圍圍內(nèi)鐵銹銹、毛刺刺、污垢垢等應清清除干凈凈。(板材、型型材的拼拼接,應應在組裝裝前進行行,構件件的組裝裝應在部部件組裝裝、焊接接矯正后后進行。()焊接(焊接時,不不得使用用藥皮脫脫落或焊焊芯生銹銹的焊條條。(焊條使用用前應按按產(chǎn)品說說明書規(guī)

31、規(guī)定的烘烘焙時間間和溫度度進行烘烘焙。(施工前,焊焊工應對對接頭質(zhì)質(zhì)量及施施焊區(qū)的的處理情情況進行行復查,當當不符合合要求時時,應經(jīng)經(jīng)修整合合格后方方可施焊焊。(焊接時,焊焊工應遵遵守焊接接工藝,不不得自由由施焊及及在焊道道外的母母材上引引弧。(角焊縫轉轉角處宜宜連續(xù)繞繞角施焊焊,起落落弧點距距焊縫端端部宜大大于100mm,角角焊縫端端部不設設置引弧弧和引出出板的連連續(xù)焊縫縫,起落落弧點距距焊縫端端部宜大大于100mm,弧弧坑填滿滿。(在冬季施施工時,焊焊接施工工應在室室內(nèi)進行行或有防防雨、防防風、防防雪措施施的地方方進行,構構件進行行預熱及及后熱。(多層焊接接宜連續(xù)續(xù)施焊,每每一層焊焊道焊完

32、完后應及及時清理理檢查清清除缺陷陷后再焊焊。(定位焊所所采用的的焊接材材料型號號,應與與焊件材材質(zhì)相匹匹配,焊焊縫厚度度不宜超超過焊縫縫厚度,且且不應大大于8mmm,焊焊縫長度度不宜小小于255mm,定定位焊位位置應布布置在焊焊道以內(nèi)內(nèi),并應應由持合合格證的的焊工施施焊。(焊縫出現(xiàn)現(xiàn)裂紋時時,焊工工不得擅擅自處理理,應查查清原因因,訂出出補工藝藝后方可可處理。(焊縫同一一部位的的返修次次數(shù),不不宜超過過兩次。當當超過兩兩次時,應應按返修修工藝進進行。(焊接完畢畢,焊工工應清理理焊縫表表面的熔熔渣及兩兩側的飛飛濺物,檢檢查焊縫縫外觀質(zhì)質(zhì)量。檢檢查合格格后應在在工藝規(guī)規(guī)定的焊焊縫及部部位打焊焊工鋼

33、印印。()除銹、刷刷油(鋼材的表表面處理理采用手手工除銹銹(構件表面面的毛刺刺、電焊焊藥皮、飛飛濺物、灰灰塵在除除銹前應應清除干干凈。(除銹完的的鋼構件件,當天天必須涂涂上底漆漆。構件件應涂四四遍油漆漆,其中中包括兩兩遍防銹銹底漆,兩兩遍面漆漆。(涂漆時應應將涂料料攪拌均均勻才能能施工,并并且在下下雪、下下雨或霧霧天時不不能在露露天作業(yè)業(yè)。(涂裝時環(huán)環(huán)境溫度度和相對對濕度應應符合涂涂料產(chǎn)品品說明書書要求,當當產(chǎn)品說說明書無無要求時時,環(huán)境境溫度宜宜在攝氏氏度之間間,相對對濕度度度不應大大于,構件表表面結露露時不得得涂裝,涂涂裝后小小時內(nèi)不不得淋雨雨。(施工圖中中注明不不涂裝的的部位不不得涂裝裝

34、,安裝裝焊縫留留出-550mmm暫不涂涂裝。(涂裝應均均勻,無無明顯起起皺、流流掛,附附著應良良好。(涂裝完畢畢后,應應在構件件上標注注構件的的原編號號,大型型構件應應標明重重心、位位置、定定值標記記及重量量。()鋼結構構安裝(安裝前準準備構件進場前前,現(xiàn)場場應符合合要求。鋼結構出廠廠驗收對照設計文文件,依依據(jù)規(guī)范范對所有有構件驗驗收。、安裝單位位由專人人負責構構件驗收收。、每件構件件有合格格的構件件出廠合合格證。、所有的構構件有材材質(zhì)證明明書或材材質(zhì)復驗驗報告單單。、所有構件件應有正正確、清清晰的編編號。鋼結構運輸輸、必須有專專人負責責運輸,保保結構文文明裝卸卸,不超超載、運運輸不滑滑動、不

35、不變形、標標記油漆漆不損壞壞。、構件的出出廠順序序應由安安裝單位位根據(jù)安安裝的先先后順序序決定。、構件同廠廠前構件件正確的的編號,統(tǒng)統(tǒng)一堆放放。、小件應在在驗收后后打捆運運輸。、現(xiàn)場構件件分編號號堆放,并并堆放整整齊,防防止變形形。、加工廠裝裝卸構件件前對構構件進行行復檢、運運輸、堆堆放出現(xiàn)現(xiàn)的構件件變形及及損壞等等缺陷須須進行修修復?;A驗收、鋼支架基基礎表面面地腳螺螺栓周圍圍必須鑿鑿毛。、鋼支架及及地腳螺螺的中心心線必須須標出。、每根小柱柱子砼側側面必須須給出水水準標高高。、地腳螺栓栓檢查清清理干凈凈無損壞壞。、每根地腳腳螺栓配配齊螺母母。、土建測量量資料及及實體相相統(tǒng)一。、螺栓中心心偏差

36、實實測值,螺螺栓頂部部標高偏偏差值實實測值。、監(jiān)理認可可的工序序交接。、場地驗收收:臨時時設施場場地必須須平整、夯夯實無坑坑洼。、座漿法配配墊板,在在柱砼基基礎設置置墊板部部位,鑿鑿出座板板,鑿出出后用水水清洗,沿沿坑涂一一層薄的的水泥漿漿結合層層,用高高標號、早早強、塊塊硬、微微膨脹澆澆筑水泥泥砂漿,砼砼表面低低于墊板板2.55mm。()安裝(墊板應設設置在靠靠近地腳腳螺栓的的柱腳底底板加勁勁板或柱柱肢下,每每根地腳腳螺栓,側側應設組組墊板,每每組墊板板不得多多于塊。墊墊板與基基礎和柱柱底面的的接觸面面應平整整、緊密密。當采采用成對對斜墊板板時,其其疊合長長不應小小于墊板板長度的的。二次次灌

37、將前前,墊板板間應焊焊接固定定。( 該工程程鋼構件件吊裝均均為工藝藝鋼結構構,主要要為管廊廊鋼支架架、梯子子、欄桿桿。(采用墊板板時應采采用無收收縮砂漿漿。吊裝裝前砂漿漿試塊強強度應高高于混凝凝土強度度一個等等級。(鋼結構安安裝在形形成空間間剛強度度單元后后,應及及時對柱柱底板和和基礎頂頂面的空空隙采用用細石混混凝土二二次澆灌灌。(鋼結構安安裝前,應應對鋼構構件質(zhì)量量進行檢檢查。鋼鋼構件中中的變形形、缺陷陷超出允允許偏差差時,應應進行處處理。(鋼結構主主要構件件安裝就就位后,應應立即進進行校正正、固定定。當天天安裝的的鋼構件件應形成成穩(wěn)定的的空間體體系。(鋼結構安安裝、校校正時,應應根據(jù)風風力

38、、溫溫差、日日照等外外界環(huán)境境和焊接接變形等等因素的的影響,采采取相應應的調(diào)整整措施。(鋼構件的的長度尺尺寸應包包括焊接接收縮余余量和荷荷載使柱柱產(chǎn)生的的壓縮變變形值。(安裝使用用的臨時時螺栓,在在每個節(jié)節(jié)點上穿穿入數(shù)量量,不應應少于安安裝孔總總數(shù)的,且且不應小小于個。(普通螺栓栓連接的的每個邊邊不得墊墊個及以以上的墊墊圈,并并不得采采用大螺螺母代替替墊圈螺螺栓擰緊緊后,外外露螺紋紋不應小小于螺距距。(焊接和螺螺栓并用用的連接接,當設設計無規(guī)規(guī)定時,應應先栓后后焊。(鋼結構在在吊裝過過程中和和吊裝完完成后對對破損的的油漆及及時涂刷刷。(焊接部位位必須將將該處因因焊接原原因而損損壞的油油漆處理理

39、干凈及及手工除除銹方能能補刷底底漆,待待底漆干干膜后,方方能進行行下道工工序施工工。(單項鋼結結構施工工完成后后,應補補刷一道道防銹漆漆及兩道道面漆。五、成品、半半成品保保護措施施、各類物資資的搬運運、貯存存、維護護應根據(jù)據(jù)物資的的特性,選選擇適當當?shù)倪\輸輸工具,對對于易燃燃、易碎碎的物品品要有特特殊保護護,物質(zhì)質(zhì)貯存場場所環(huán)境境應滿足足物質(zhì)的的特性。、水泥進場場后要入入水泥庫庫,庫房房要防雨雨、防潮潮,使用用時要按按先來的的先用、后后來的后后用的順順序使用用。、各種成品品、半成成品材料料進場后后要妥善善保管,確確保其不不變質(zhì)。、施工現(xiàn)場場的鋼筋筋,在雨雨天時上上面應加加蓋塑料料布,底底下放枕

40、枕木,將將鋼筋墊墊起,避避免鋼筋筋污染、銹銹蝕。、現(xiàn)場的機機械電氣氣設備應應有防雨雨罩,雨雨天時上上面覆蓋蓋塑料布布,要經(jīng)經(jīng)常檢查查、維修修、保養(yǎng)養(yǎng)。、現(xiàn)場的周周轉料具具派專人人清理、回回收、模模板表面面應涂刷刷隔離劑劑,堆放放整齊,卡卡扣上的的螺絲應應經(jīng)常浸浸油,保保證其能能轉動。周周轉料具具上的砼砼等雜物物必須清清理干凈凈。、砼在澆筑筑過程中中,應派派專人檢檢查模板板、鋼筋筋,保證證其滿足足設計及及規(guī)范要要求,為為防止踩踩踏鋼筋筋,在板板上安裝裝專用馬馬道,便便于施工工行走。砼砼表面應應覆蓋麻麻袋或塑塑料薄膜膜,澆水水養(yǎng)護。砼砼板在初初凝前將將通行口口攔住,防防止上人人踩踏,拆拆模時間間控

41、制在在初凝小小時后,防防止棱角角損壞,預預留孔模模外纏油油氈紙,防防止拔模模時被破破壞。 、加強對施施工人員員的宣傳傳教育,和和現(xiàn)場的的督促檢檢查,增增強每個個人的成成品保護護意識,做做好成品品保護工工作。六、 施工工保證措措施、堅持工程程進度服服從工程程質(zhì)量,確確保用科科學的施施工組織織設計指指導施工工生產(chǎn),作作到成一一項、優(yōu)優(yōu)一項,達達到合理理的進度度、滿意意的質(zhì)量量。、加強質(zhì)量量一票否否決權的的作用,落落實好賦賦予質(zhì)量量工程師師的三項項權利,即即:責令令停工權權、獎優(yōu)優(yōu)罰劣權權、驗工工記價權權,確保保質(zhì)量管管理人員員責、權權、利統(tǒng)統(tǒng)一,起起到名副副其實的的作用。、重視細部部施工質(zhì)質(zhì)量。質(zhì)

42、質(zhì)量通病病的防止止是工程程質(zhì)量創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)的重重點,通通過小組組活動增增設質(zhì)量量管理點點等方法法,達到到無質(zhì)量量通病工工程。、嚴把材料料質(zhì)量關關,物資資部門要要嚴格執(zhí)執(zhí)行物物資采購購程序,對對其采購購的建筑筑材料、構構配件和和設備的的質(zhì)量承承擔相應應的責任任,如因因使用不不合格材材料而造造成質(zhì)量量事故的的要追究究物資部部門責任任。七、質(zhì)量保保證措施施、工程所用用的原材材料、成成品、半半成品,油油漆必須須具有出出廠合格格證,鋼鋼筋、水水泥、混混凝土外外加劑、砂砂、石還還應有合合格的復復檢報告告。、混凝土攪攪拌要做做到計量量準確,并并隨時關關注天氣氣情況,認認真填寫寫施工記記錄。遇遇大雨天天氣,禁禁止?jié)?/p>

43、筑筑混凝土土。混凝凝土澆筑筑前,應應辦理混混凝土澆澆灌申請請。、加強技術術工作復復核與質(zhì)質(zhì)三檢制制度,即即“自檢、互互檢、交交接檢”,各項項工序施施工前及及時報驗驗。嚴格格工序交交接制度度的執(zhí)行行和隱蔽蔽工程的的驗收檢檢查,未未經(jīng)檢查查驗收的的隱蔽工工程不允允許進行行下道工工序的施施工。、加強現(xiàn)場場質(zhì)量檢檢查,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題,及時時處理。、各項工序序開工前前進技交交底,實實行質(zhì)量量一票否否決制,對對于不合合格的工工序決不不放過,確確保工程程質(zhì)量優(yōu)優(yōu)良。、加強資料料管理,資資料管理理要真實實,及時時、全面面,必須須與工程程同步進進行。、現(xiàn)場所用用測量儀儀要滿足足精度要要求,并并有鑒定定標簽,現(xiàn)現(xiàn)場

44、基準準點做好好保護工工作,嚴嚴格控制制建筑物物主軸線線、標高高。、技術和質(zhì)質(zhì)量保證證體系見見下圖:八、安全保保證措施施、所有進場場工人上上崗前,均均需接受受安全教教育,提提高安全全意識,進進入現(xiàn)場場要戴好好安全帽帽。、所有施工工人員必必須戴好好安全勞勞動保護護用品。高高空作業(yè)業(yè)必須系系安全帶帶,洞口口處應設設安全網(wǎng)網(wǎng)及防護護欄。、所有電氣氣設備均均需設漏漏電保護護裝置,按按規(guī)定接接零、接接地。配配電箱、電電焊機等等應有防防雨措施施,機電電設備要要定期檢檢查維修修。下班班后配電電箱要拉拉閘上鎖鎖。、現(xiàn)場準備備消防器器材,派派專人看看管。、設專人定定期檢查查現(xiàn)場安安全情況況,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題,立立即解決

45、決,負責責落實到到人。、夜間施工工要有足足夠的照照明設備備,做好好現(xiàn)場防防火、防防雨、防防中毒等等事故發(fā)發(fā)生。、基坑四周周必須設設置封閉閉式欄桿桿,上下下基坑須須搭設梯梯道,基基坑周圍圍不得任任意堆放放材料,基基坑邊22m內(nèi)禁禁止行駛駛汽車。、作到工完完料清,多多余部分分及時撤撤離現(xiàn)場場,垃圾圾運至指指定地點點。、堅持高任任務必須須高安全全措施和和要求,經(jīng)經(jīng)常組織織有關人人員檢查查安全生生產(chǎn)情況況,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時解決決。、安全保證證體系見見下圖:九、洪水季季施工措措施:、防止基坑坑灌水,挖挖坑時應應將其周周圍堆出出土堤??涌拥自O排排水溝和和集水井井。并準準備臺水水泵,以以備抽水水之用。、施工

46、人員員配備雨雨衣、雨雨褲、雨雨靴等用用具。、注意洪水水期的安安全生產(chǎn)產(chǎn)。洪水水季施工工期間,要要保證配配電箱和和場內(nèi)電電器設備備不進水水?,F(xiàn)場場內(nèi)配電電箱距地地面米。雨后后應對一一切外用用照明、電電器設備備、腳手手架等組組織專人人檢查。確確認安全全可靠方方可交待待使用。十、文明施施工:、按照中中冶天工工建設公公司企業(yè)業(yè)形象及及文明施施工標準準和金金特鋼鐵有限限公司的的相關要要求實施施文明施施工。、要求所有有參建人人員必須須樹立文文明施工工的思想想,時時時注意以以身作則則,處處處樹立文文明施工工形象。、施工現(xiàn)場場必須設設立明顯顯的文明明施工、安安全生產(chǎn)產(chǎn)標語,設設立施工工平面布布置示意意圖,標標

47、明主要要的施工工道路、材材料堆放放、加工工場地。材材料堆放放場地應應分品種種、規(guī)格格設立標標識牌,以以便于區(qū)區(qū)分、檢檢查和使使用。、現(xiàn)場各種種施工機機械要懸懸掛安全全操作規(guī)規(guī)程標牌牌。、現(xiàn)場設立立文明施施工標牌牌,要求求現(xiàn)場人人員必須須認真學學習文明明施工條條例,不不能強行行施工、野野蠻施工工。注意意自身文文明形象象,不能能赤腳進進場,不不得在現(xiàn)現(xiàn)場隨意意大小便便。、現(xiàn)場排水水通暢,無無積水,建建筑垃圾圾要集中中堆放,及及時外運運。、設專人負負責現(xiàn)場場清潔工工作。、各類材料料分區(qū)分分類堆放放,整齊齊安全,專專人保管管。各類類材料標標牌齊全全、整潔潔,小型型機具掛掛牌、噴噴出標志志字樣。設設置防

48、潮潮、防雨雨、防銹銹蝕設施施。、建立消防防制度措措施,配配置滅火火裝置,建建立動火火審批手手續(xù)和動動火監(jiān)護護。工地地應注意意用火安安全,火火爐由專專人看管管,日夜夜值班,現(xiàn)現(xiàn)場必須須配備滅滅火器。、進場人員員除應遵遵守有關關國家法法律、法法規(guī),還還應遵守守廠紀廠廠規(guī)。進進場人員員都必須須組織學學習廠紀紀廠規(guī),并并制定明明確的獎獎、懲制制度,并并嚴格落落實。施施工人員員應自覺覺遵守安安全生產(chǎn)產(chǎn)法律、法法規(guī)和安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理制制度。十一、環(huán)境境保護措措施、 遵守中中華人民民共和國國環(huán)境保保護法及及業(yè)主廠廠容環(huán)境境管理的的有關規(guī)規(guī)定,防防止施工工過程對對環(huán)境污污染,本本工程環(huán)環(huán)境管理理體系活活動按(

49、 )環(huán)境境管理體體系的要要求進行行。、 環(huán)境策策劃 在在施工過過程中,施施工現(xiàn)場場設專人人監(jiān)管,控控制現(xiàn)場場各種粉粉塵、廢廢氣、廢廢水、有有毒有害害廢棄物物對環(huán)境境的污染染和危害害。、為達到整整個施工工過程中中業(yè)主及及社會相相關各方方對環(huán)境境管理滿滿意,對對下述環(huán)環(huán)境因素素予以重重點考慮慮:)對大氣污污染的防防治()項目應應盡量避避免采用用在施工工過程中中會產(chǎn)生生有毒、有有害氣體體的建筑筑材料。特特殊需要要時,必必須設有有符合規(guī)規(guī)定的裝裝置,否否則不得得在施工工現(xiàn)場熔熔融瀝青青或者焚焚燒油氈氈、油漆漆以及其其他會產(chǎn)產(chǎn)生有毒毒、有害害煙塵和和惡臭氣氣體的物物質(zhì)。對對于施工工機械要要采取防防護措施施,控制制所排出出的煙氣氣的影響響范圍。()混凝土土及砂漿漿采用集集中攪拌拌,水泥泥運輸采采用密封封式罐車車。()禁止將將

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