鐵路隧道出口支護、仰拱、防排水首件評估監(jiān)理總結(jié)

1、隧道出口支護、仰拱、防排水首件評估監(jiān)理工作總結(jié) 一、工程概況XX隧道出口D1K66+380-D1K66+368段作為初期支護首件，本段初期支護首件長12m，襯砌類型復(fù)合式襯砌Vb，開挖工法為三臺階加臨時橫撐；全環(huán)I20鋼架，鋼架間距0.8米每榀；設(shè)計超前支護采用超前小導(dǎo)管42*4米*47根，縱向間距2.4米，環(huán)向間距0.4米；鎖腳錨管設(shè)計為每環(huán)42*4.5米*12根；縱向連接筋22，環(huán)向1m間距布置；8mm鋼筋網(wǎng)片，20*20網(wǎng)格間距，搭接間距1至2個網(wǎng)格；C25噴射混凝土，厚度27cm。XX隧道出口D1K66+380-D1K66+368段仰拱作為仰拱首件，本段仰拱長12m，襯砌類型為復(fù)合式襯

2、砌Vb，仰拱厚度為50cmC35鋼筋混凝土，環(huán)向主筋為20HRB400200mm鋼筋，分布筋為12HPB300250mm鋼筋；8HPB300聯(lián)系筋；仰拱填充采用C20混凝土。XX隧道出口的D1K66+380-D1K66+368段作為防排水首件，本段防排水長12m，襯砌類型為復(fù)合式襯砌Vb。隧道主體防水采用防水混凝土+防水板+無紡布?？v向施工縫采用中埋式鋼邊橡膠止水帶+中埋式橡膠止水條。環(huán)向施工縫采用中埋式橡膠止水帶+外貼式橡膠止水帶。初期支護后的散水通過埋設(shè)縱向、環(huán)向排水盲管把水引至邊墻，排入兩側(cè)水溝中。隧道的初期支護、仰拱、防排水屬于隱蔽工程，影響其施工質(zhì)量的因素很多，對其施工過程每一環(huán)節(jié)都

3、必須要嚴格按施工規(guī)范實施。在施工過程中，監(jiān)理人員全過程現(xiàn)場值班，做好了相關(guān)記錄，做為施工總結(jié)的編制依據(jù)。通過對XX隧道出口首件的施工，對其施工工藝，質(zhì)量控制點，施工機械和人員組合予以總結(jié)；對施工過程中的旁站、驗收等監(jiān)理工作進行總結(jié)，為后續(xù)監(jiān)理工作提供參考和借鑒。二、監(jiān)理工作流程我們首先從程序上著手，制訂了不同施工階段的監(jiān)理工作流程。施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作流程；測量控制監(jiān)理工作流程；試驗管理監(jiān)理工作流程（包括：試驗控制階段劃分；試驗控制監(jiān)理工作流程；材料控制工作流程；見證取樣控制流程圖；混凝土質(zhì)量監(jiān)理工作流程）；XX隧道出口（支護、仰拱、防排水）首件工程監(jiān)理工作流程；安全生產(chǎn)、文明施工監(jiān)理工作流程

4、。三、XX隧道出口（支護、仰拱、防排水）首件工程開工前監(jiān)理工作的控制要點（一）掌握和熟悉質(zhì)量控制的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、依據(jù)監(jiān)理人員在XX隧道出口（初期支護、仰拱、防排水）首件工程施工前，應(yīng)深入學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、管理辦法，XX隧道出口（初期支護、仰拱、防排水）首件工程監(jiān)理人員通過監(jiān)理項目部組織的隧道工程施工監(jiān)理培訓(xùn)并考試合格，才能上崗，為XX隧道出口（初期支護、仰拱、防排水）首件工程施工監(jiān)理工作打下良好的技術(shù)基礎(chǔ)。（二）制定XX隧道出口（初期支護、仰拱、防排水）首件工程相關(guān)制度、方案，審核開工前必須具備的條件1、嚴格執(zhí)行開工報告審批制度，確認達到施工條件。不能完全滿足開工要求，不得開工。2、檢查施

5、工單位現(xiàn)場安全質(zhì)量管理制度。3、檢查施工單位現(xiàn)場安全質(zhì)量責(zé)任制度并責(zé)任到人。4、檢查施工單位工程質(zhì)量安全生產(chǎn)文明施工檢查制度。5、檢查施工單位的作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底記錄。6、施工圖現(xiàn)場核對情況。7、檢查施工組織設(shè)計施工方案、安全施工方案、環(huán)境保護方案及審批情況。8、檢查主要專業(yè)工種：鋼筋焊接工、電工、混凝土工、機械操作工、測量工、試驗工程師（員）等上崗證書。9、檢查施工檢測設(shè)備及計量器具設(shè)置是否滿足要求，是否按規(guī)定進行校核和標(biāo)定。10、檢查現(xiàn)場材料是否已經(jīng)按規(guī)定抽樣檢測、質(zhì)量證明文件是否齊全，材料管理與存放是否符合規(guī)定要求。11、檢查施工現(xiàn)場的技術(shù)、質(zhì)量、安全人員的資質(zhì)是否符合要求，并按規(guī)定填

6、寫“主要進場人員報審表”。12、檢查施工單位的施工機械、設(shè)備、構(gòu)配件是否滿足施工要求并按規(guī)定填寫“進場材料構(gòu)配件設(shè)備報驗表”。13、檢查混凝土配合比是否已經(jīng)監(jiān)理單位試驗室審查批準(zhǔn)。14、檢查施工單位是否已按照滇南公司要求的進行分部工程、分項工程、檢驗批劃分，是否規(guī)定了檢驗批檢驗表格、施工記錄表格。（三）對施工隊伍的資質(zhì)進行審核監(jiān)理單位審查承包單位的資質(zhì)，是否滿足投標(biāo)承諾；要求施工方報送專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證或上崗證：包括測量人員、鋼筋焊接工等。（四）對進場工程所需原材料、半成品及構(gòu)件的質(zhì)量進行控制1、水泥現(xiàn)場所用的水泥，應(yīng)采用質(zhì)量合格穩(wěn)定的品種，同時水泥的強度等級、技術(shù)要求、出廠合

7、格證、試驗方法、檢測方法、運輸貯存，必須符合國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求；水泥強度等級、技術(shù)要求還應(yīng)滿足設(shè)計要求。施工用水泥應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)量保證書和試驗報告單，進場水泥應(yīng)按同期出廠的品種、同標(biāo)號，散裝水泥不超過500t取樣進行以下常規(guī)項目的檢驗：水泥的膠結(jié)強度；水泥凝結(jié)時間和安定性；水泥的細度。對水泥檢驗的評價：凡比表面積、終凝時間、不溶物和燒失量中任一項不合有關(guān)規(guī)范規(guī)定或混合材料摻加量超過最大限量和強度低于商品強度等級指標(biāo)的判為不合格。水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強度等級、工廠名稱和出廠編號不全也屬不合格品。水泥自出廠日期起，有效存放期為三個月，超過期限的水泥即視為過期水泥，不得用于無碴軌道施工。施工

8、單位每批抽樣檢驗一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢頻率的10%進行見證檢驗，但至少一次。2、鋼材鋼筋的規(guī)格、型號、級別應(yīng)符合設(shè)計要求；同時，鋼筋的尺寸外形及技求要求、質(zhì)量證明書、試驗檢驗方法等都應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。在同一結(jié)構(gòu)部位應(yīng)使用同一個生產(chǎn)廠家的鋼材。一般檢查項目（1）鋼材的出廠證明書或試驗報告單。鋼筋進場時應(yīng)按批號及直徑分批驗收，驗收內(nèi)容包括對標(biāo)牌、外觀的檢查以及按規(guī)定（以每批不大于60t的同規(guī)格、同牌號、同爐罐號、同交貨狀態(tài)的鋼筋）抽樣檢驗機械性能，從每批鋼筋中抽取兩組試樣分別進行屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。如有一項試驗結(jié)果不符合規(guī)定時，應(yīng)取

9、雙倍數(shù)量的試樣重作各項試驗，如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋視為不合格。鋼材試驗合格后方可使用。施工單位每批抽樣檢驗一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢頻率的10%進行見證檢驗，但至少一次。（2）鋼材在運輸和存儲時，必須保留標(biāo)牌，分批堆放整齊，避免銹蝕和污染。（3）鋼筋的級別、鋼號和直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。需要代換時，施工單位必須取得監(jiān)理、設(shè)計單位的批準(zhǔn)。（4）進場合格鋼材應(yīng)登記造冊，記錄每批鋼筋的牌號及使用部位。（5）鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。3、細骨料砼用細骨料應(yīng)為清潔、堅硬、堅韌無包裹層的砂并不含結(jié)塊。軟弱或針片狀顆粒、粘土堿、壤土、云母有機物或其它有害物質(zhì)的含量不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。

10、如需要應(yīng)經(jīng)清洗。材料進場后必須抽樣試驗和外觀檢驗。技求標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。以連續(xù)進場的同料源、同品種、同規(guī)格的細骨料每400m3（或600T）為一批，不足上述數(shù)量時也按一批計，進行以下常規(guī)檢驗：篩分析、含泥量、泥塊含量等檢驗。必要時做表觀密度、緊密密度、和堆積密度、空隙率、含水率、豎固率、堿活性等檢驗。施工單位每批抽樣檢驗一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢頻率的10%進行見證檢驗，但至少一次。若檢驗不合格時，應(yīng)重新取樣。對不合格項，進行加倍復(fù)驗，若仍有一個試樣不合標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。不同產(chǎn)地的細骨料不得混用，存砂場地必須砼硬化，并能排除積水。4、粗骨料砼用粗骨料應(yīng)使用清潔、豎硬

11、，不含風(fēng)化石，符合級配要求的碎石。粗骨料使用前應(yīng)取樣試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。以連續(xù)進場的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每400m3（或600T）為一批，不足上述數(shù)量時也按一批計，進行以下常規(guī)檢驗：篩分析；含泥量；泥塊含量；針片狀含量；壓碎指標(biāo)值。必要時做：表觀密度；堆積密度；空隙率；含水率；原材料抗壓強度；堿活性試驗。施工單位每批抽樣檢驗一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢頻率的10%進行見證檢驗，但至少一次。若檢驗不合格時，應(yīng)重新取樣。對不合格項，進行加倍復(fù)驗，若仍有一個試樣不合標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。粗骨料卸下、堆放過程中，應(yīng)防止顆粒離析和混入雜質(zhì)，并就按產(chǎn)地、種類分別堆放。

12、堆高不超過5米，堆料場地需砼硬化，并能排除積水。5、施工用水施工用水應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，攪拌用水和養(yǎng)護用水如使用被認可的飲用水，可以不做試驗，否則應(yīng)做水質(zhì)化學(xué)分析，特別是地下水必須做試驗，試驗合格后方可。使用的水不得影響砼的和易性及凝結(jié)，不得有損于砼的強度發(fā)展及耐久性，不得有加快鋼筋腐蝕及導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力脆斷，不得污染砼表面。6、外加劑對于進入生產(chǎn)場地的外加劑（速凝劑），廠家應(yīng)提拱出廠合格證和使用說明書及類似工程的使用效果。進場后應(yīng)進行取樣試驗，其質(zhì)量和有關(guān)技術(shù)指標(biāo)必須符合國家有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求。以同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每50T為一批，不足50T也按一批計。施工單位每批抽樣檢

13、驗一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢頻率的10%進行見證檢驗，但至少一次。7、礦物摻合料監(jiān)理工程師檢查混凝土摻用的礦物摻合料，其質(zhì)量應(yīng)符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB1596）和用于水泥和混凝土中的?；郀t礦碴粉（GB/T18046）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。監(jiān)理工程師見證取樣檢測摻合料的細度、含水率、需水量比、抗壓強度等指標(biāo)，并檢查出廠合格證和試驗報告。監(jiān)理工程師檢查摻合料的名稱、組分、各種特性指標(biāo)，核查材質(zhì)、最佳摻入量的試驗報告單；摻合材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及合格條件必須符合鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范（GBJ210）中的有關(guān)規(guī)定。8、混凝土混凝土工程應(yīng)以自動化攪抖站集中拌和施工，現(xiàn)場試驗室應(yīng)由具有國家相

14、應(yīng)資質(zhì)的主管試驗室授權(quán)，并應(yīng)通過有關(guān)方面的檢查驗收，其試驗的檢驗?zāi)芰?yīng)與工程的性質(zhì)和規(guī)模相適應(yīng)。砼應(yīng)根據(jù)強度等級、耐久性等要求及施工工藝等進行配合比設(shè)計。其使用的原材料及外加劑必須符合設(shè)計要求。砼配合比應(yīng)通過計算、試配、試件檢測后經(jīng)調(diào)整確定；配制成的砼應(yīng)能滿足設(shè)計強度等級、耐久性指標(biāo)和施工工藝等要求。砼材料配量偏差表原材料名稱允許偏差（%）水泥、礦物摻和料粗、細骨料水、外加劑溶液121配料的各種衡量器應(yīng)定期校驗，經(jīng)常保持準(zhǔn)確。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，雨天施工時，應(yīng)加測定次數(shù)。（五）施工機械的控制1、結(jié)合本工程施工特點，加強控制，杜絕機械事故隱患。2、所用機械設(shè)備數(shù)量、規(guī)格、品種、型號等，提醒施工

15、方重視，以滿足施工現(xiàn)場需要為原則。3、各類施工機械要定期維護、檢查，以防出現(xiàn)事故。四、主要工序施工過程監(jiān)理控制要點（一）初期支護施工的監(jiān)理控制要點本段隧道的初期（超前）支護主要支護形式為超前小導(dǎo)管注漿、徑向系統(tǒng)錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼架支撐配合噴射混凝土等。1、系統(tǒng)錨桿施工的監(jiān)理控制要點隧道拱部、邊墻系統(tǒng)錨桿采用早強砂漿錨桿，錨桿鉆孔位置及孔深必須準(zhǔn)確；錨桿要除去油污、鐵銹和雜質(zhì)；錨桿體插入孔內(nèi)不小于設(shè)計長度的95%。注漿先用注漿泵往孔內(nèi)注入早強水泥漿，水灰比0.5:1水泥漿，注漿壓力0.10.3MPa，注漿要求孔內(nèi)砂漿飽滿，注漿連續(xù)，完成后迅速將錨桿插入孔內(nèi)，輕敲錨桿使之深入孔底，錨桿插入深度不小于

16、設(shè)計長度的95%。2、鋼筋網(wǎng)施工的監(jiān)理控制要點鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)，可在巖面噴射一層砼后進行，如有錨桿則在錨桿安裝后進行。隧道鋼筋網(wǎng)預(yù)先在洞外制作，鋼筋冷拉調(diào)直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆?；蚱瑺钿P蝕。安裝搭接長度為1個網(wǎng)格，采用點焊焊接。鋼筋網(wǎng)隨受噴面鋪設(shè)，與受噴面的間隙一般不小于3cm。與錨桿或其它固定裝置連接牢固。3、鋼架支撐施工的監(jiān)理控制要點工字鋼型鋼鋼架采用冷彎成型，鋼架加工的焊接不得有假焊，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。每榀鋼架加工完成后放在水泥地面上試拼，周邊拼裝允許誤差為3mm，平面翹曲小于2cm。鋼架在開挖或噴砼后及時架設(shè)。4、噴射混凝土施工的監(jiān)理控制要點為保證施工質(zhì)量，減

17、少回彈量，降低粉塵，提高一次噴層厚度，噴射混凝土采用濕噴作業(yè)。錨噴支護噴射混凝土，分初噴和復(fù)噴。初噴在開挖(或分部開挖)完成后立即進行，以盡早封閉暴露巖面，防止表層風(fēng)化剝落。復(fù)噴混凝土在錨桿、掛網(wǎng)和鋼架安裝后進行，盡快形成噴錨支護整體受力，以抑制圍巖變位。鋼架間用混凝土噴平，并有足夠的保護層。5、超前小導(dǎo)管施工的監(jiān)理控制要點超前小導(dǎo)管外插角控制在設(shè)計范圍內(nèi)。注漿漿液流動性好，應(yīng)具有良好的粘結(jié)力和較高的早期強度，注漿終壓應(yīng)為注漿壓力的23倍，做好旁站記錄。注漿結(jié)束后檢查其效果，不合格者應(yīng)補注漿。注漿順序由拱腳向拱頂逐管注漿。（二）防排水施工的監(jiān)理控制要點1、初期支護面處理施工的監(jiān)理控制要點隧道開

18、挖掘進過程中，由于出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，施工作業(yè)隊伍在處理超挖過程中，處理不當(dāng)，隧道初支后不能使初期襯砌與圍巖密貼。初期支護面找平：檢查基面上有無鋼筋、鐵絲和鋼管等尖銳突出物，若有應(yīng)將其割除，并將割除部位用砂漿抹平，防止在掛防水板時，影響施工及刺穿防水板。對隧道初支面及隧道施工轉(zhuǎn)角處若有凹處或凸處的浮漿，應(yīng)將凹處用1：2.5砂漿進行找平，將凸起的浮漿鑿除抹平。2、無紡布施工的監(jiān)理控制要點隧道在初期支護和防水板之間采用厚400g/的無紡?fù)凉げ迹鰹榉浪宓木彌_層。無紡布采用水泥釘和塑料員墊片固定在噴射砼的基面上，固定點之間呈梅花形布設(shè)，固定點之間的間距為：拱部0.50.5m；邊墻0.80.8m。土工布之

19、間的搭接寬度為50mm,無紡布不能拉得過緊，以免影響防水板的鋪設(shè)。3、防水板施工的監(jiān)理控制要點防水板接縫是防水施工最重要的工藝，防水板之間的搭接長度為150mm,鋪設(shè)防水板前，應(yīng)先在拱頂?shù)臒o紡布上標(biāo)出隧道中向中心線，鋪設(shè)時防水板應(yīng)由拱頂向兩側(cè)下垂鋪設(shè)。在防水層的下一階段施工前的連接部位還應(yīng)注意加強保護，避免弄臟或弄破損。并在搭接前將接頭擦拭干凈。預(yù)留搭接長度應(yīng)不小于100cm。防水板鋪設(shè)固定時，固定點應(yīng)呈梅花形布設(shè)，間距為拱部0.50.5m；邊墻0.80.8m。防水板焊接作業(yè)，焊接時，熱楔頭在兩塊塑料板間且與于下面塑料板成30角。以焊縫邊緣能見到擠出的塑料溶液為佳。焊縫若有漏焊、假焊，應(yīng)予補焊

20、；若有烤焦、焊接以及外露的固定點，必須用塑料片焊接覆蓋。 4、排水系統(tǒng)施工的監(jiān)理控制要點該隧道排水系統(tǒng)墻背縱、橫向設(shè)置HDPE排水盲溝和排水管必須在施工過程中，嚴格按照設(shè)計間距,縱、橫向、環(huán)向精密銜接，不能脫節(jié)，使襯砌墻背的滲水能夠完全排入水溝內(nèi)，排水管之間的搭接必須使用訂書機狀的不銹鋼做成的定勾嵌入。由于排水管及盲溝均為預(yù)埋，因此在襯砌前要做好標(biāo)記，一旦襯砌臺車脫模，立即將盲管口掏出并清理干凈。（三）仰拱施工的監(jiān)理控制要點1、測量人員放出仰拱開挖輪廓線，確定仰拱開挖準(zhǔn)確位置，由專人負責(zé)指揮挖機進行隧底開挖工作，嚴禁欠挖。組根據(jù)設(shè)計圖紙放樣出仰拱開挖線，確定整組仰拱的開挖面。2、開挖完成后及時

21、清理隧底虛渣，確保隧底承載力達到設(shè)計要求；必要時可采用高壓風(fēng)進行清底，開挖完成后對仰拱進行初噴。3、鋼筋綁扎提前在加工廠進行仰拱鋼筋的預(yù)制，鋼筋搭接長度，采用單面焊時須預(yù)彎，且搭接長度不小于鋼筋直徑的10倍，雙面焊時搭接長度不小于鋼筋直徑的5倍。仰拱鋼筋綁扎時，先施作定位鋼筋，然后依據(jù)測量交底確定出上層鋼筋的位置，再依據(jù)層間距確定下層鋼筋位置，施作必須嚴格根據(jù)技術(shù)交底進行。主筋采用20HRB400鋼筋，間距20cm；分布筋應(yīng)用12HPB300鋼筋，間距25cm；鉤筋采用8HPB300鋼筋。鋼筋凈保護層為55mm。 4、模板安裝模板安裝注重止水帶的埋設(shè)需拉直、居中，橫向排水管須通暢。模板須打磨無

22、錯臺，而后上油；模板加固必須牢靠，且澆筑混凝土前需現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后方可進行仰拱混凝土的澆筑。5、仰拱砼澆筑仰拱采用C35混凝土，澆筑過程中，混凝土須連續(xù)不斷澆筑，同時為確保混凝土施工質(zhì)量須采用插入式振動器以確?；炷撩軐嵍取?6、填充砼澆筑仰拱澆筑完成后，仰拱混凝土初凝后，方可進行填充混凝土的澆筑。填充采用C20混凝土，澆筑中混凝土須連續(xù)不斷，并充分振搗到位。最后填充收面先采用刮尺進行初步找平，而后利用抹光機進行找平，最后進行人工精確找平，確保仰拱填充混凝土外觀質(zhì)量合格。五、旁站（一）旁站監(jiān)理的基本工作要求1、現(xiàn)場配備專業(yè)配套的監(jiān)理人員。2、監(jiān)理單位應(yīng)督促施工單位落實現(xiàn)場質(zhì)保體系

23、。旁站監(jiān)理前應(yīng)檢查施工單位質(zhì)量管理體系，并督促其及時、全面履行現(xiàn)場質(zhì)量管理責(zé)任；旁站時應(yīng)檢查施工單位的有關(guān)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)檢人員是否在崗。3、旁站監(jiān)理作為質(zhì)量控制手段之一,必須與巡視、平行檢驗等方法綜合運用。4、旁站監(jiān)理全過程必須有記錄可追溯。5、發(fā)現(xiàn)違反強制性標(biāo)準(zhǔn)條文的行為發(fā)生時，旁站監(jiān)理人員應(yīng)及時制止并督促整改。發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量和安全隱患，應(yīng)按規(guī)定及時上報。（二）明確旁站監(jiān)理的工序職責(zé)1、承包商根據(jù)監(jiān)理部制定的旁站監(jiān)理方案，在需要實施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序進行施工前24小時，應(yīng)當(dāng)書面通知駐地監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師安排旁站監(jiān)理人員按照旁站監(jiān)理方案實施旁站監(jiān)理。2、旁站監(jiān)理在總監(jiān)理工程師的指

24、導(dǎo)下，由現(xiàn)場監(jiān)理人員負責(zé)具體實施。3、旁站監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)認真履行職責(zé)，對需要實施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序在施工現(xiàn)場跟班監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如實做好旁站監(jiān)理記錄。4、旁站監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理時，發(fā)現(xiàn)承包商有違反工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)行為的，有權(quán)責(zé)令承包商立即整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的，應(yīng)當(dāng)及時向監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師報告，由總監(jiān)理工程師下達暫停施工指令或者采取其他應(yīng)急措施。5、旁站監(jiān)理記錄是監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師依法行使有關(guān)簽字權(quán)的重要依據(jù)。對于需要旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工，凡沒有實施旁站監(jiān)理或者沒有旁站監(jiān)理記錄的，監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師不得在相應(yīng)文件上簽字。在工程竣工驗收后，監(jiān)理部應(yīng)當(dāng)將旁站監(jiān)理記錄存檔備查。6、對關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的旁站監(jiān)理是對其施工質(zhì)量實施全過程現(xiàn)場跟班的監(jiān)督活動，所以旁站監(jiān)理的方法主要是目視檢驗，目測