折彎工作噸位

1、折彎過程中，上、下模之間的作用力施加于資料上，使資料產(chǎn)生塑性變形。工作噸位就是指折彎時的折彎壓力。確定工作噸位的影響因素有：折彎半徑、折彎方式、模具比、彎頭長度、折彎資料的厚度和強度等，見圖1所示。平時，工作噸位可按下表選擇，并在加工參數(shù)中設(shè)置。1、表中數(shù)值為板料長度為一米時的折彎壓力：例：S=4mmL=1000mmV=32mm，查表得P=330kN2、本表按強度b450N/mm2的資料為依據(jù)計算的，在折彎其他不相同資料時，折彎壓力為表中數(shù)據(jù)與以下系系數(shù)的乘積；青銅（軟）：；不銹鋼：；鋁（軟）：；鉻鉬鋼：。3、折彎壓力近似計算公式：P=650s2L/1000v其中各參數(shù)的單位PkNSmmLmm

2、Vmm折彎壓力比較表這是我在一家鈑金加工廠的經(jīng)驗值,但是若是開模具的話，其折彎邊最小值還可以更?。ㄋ玫臄?shù)控折彎機型號為AMADA-RG-100（NC9）。最小折彎邊尺寸：最小折彎邊尺寸：（1）單折邊：料厚T=Lmin=T=Lmin=T=Lmin=T=Lmin=T=Lmin=（2）Z折邊料厚T=Lmin1=Lmin2=T=Lmin1=Lmin2=T=Lmin1=Lmin2=T=Lmin1=Lmin2=T=Lmin1=Lmin2=當折彎邊太小時的一種辦理方法！液壓折彎機有關(guān)知識1、工件和噸位第一個值得考慮的重要事項是您要生產(chǎn)的零件，要點是購置一臺可以完成加工任務(wù)而工作臺最短、噸數(shù)最小的機器。仔細

3、考慮資料牌號以及最大加工厚度和長度。若是大多數(shù)工作是厚度16gauge、最大長度10英尺的低碳鋼，那么自由波折力不用大于50噸。但是，若是從事大量的有底凹模成形，也許應(yīng)該考慮一臺150噸位的機床。假定最厚的資料是1/4英寸，10英尺自由波折需要165噸，而有底凹模波折（校正波折）最少需要600噸。若是大多數(shù)工件是5英尺或更短一些，噸數(shù)差不多減半，從而大大降低購置成本。零件長度對確定新機器的規(guī)格是相當重要的。2、撓變在相同的載荷下，10英尺機工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機的4倍。這就是說，較短的機器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調(diào)整又縮短了準備時間。資料牌號也是一個要點因素

4、。與低碳鋼對照，不銹鋼需要的載荷平時增加50%左右，而大多數(shù)牌號的軟鋁減少50%左右。您隨時可以從折彎機廠商那處獲取機器的噸數(shù)表，該表顯示在不相同厚度、不相同資料下每英尺長度所需要的噸數(shù)估計。3、零件的波折半徑采用自由波折時，波折半徑為凹模張口距的倍。在自由波折過程中，凹模張口距應(yīng)是金屬資料厚度的8倍。比方，使用1/2英寸的張口距成形16gauge低碳鋼時，零件的波折半徑約英寸。若彎曲半徑差不多小到資料厚度，須進行有底凹模成形。但是，有底凹模成形所需的壓力比自由波折大4倍左右。若是波折半徑小于資料厚度，須采用前端圓角半徑小于資料厚度的凸模，并求助于壓印波折法。這樣，就需要10倍于自由波折的壓力

5、。就自由波折而言，凸模和凹模按85或小于85加工（小點兒為好）。采用這組模具時，注意凸模與凹模在沖程底端的縫隙，以及足以補償回彈而使資料保持90左右的過分波折。平時，自由波折模在新折彎機上產(chǎn)生的回彈角2，波折半徑等于凹模張口距的倍。對于有底凹模波折，模具角度一般為8690。行家程的底端，凸凹模之間應(yīng)有一個略大于資料厚度的縫隙。成形角度得以改進，由于有底凹模波折的噸數(shù)較大（約為自由波折的4倍），減小了波折半徑范圍內(nèi)平時引起回彈的應(yīng)力。壓印波折與有底凹模波折相同，只但是把凸模的前端加工成了需要的波折半徑，而且沖程底端的凸凹?？p隙小于資料厚度。由于施加足夠的壓力（大體是自由波折的10倍）迫使凸模前端接觸材料