反應(yīng)釜開車操作規(guī)程與反應(yīng)釜操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、第 第 1 頁(yè) 共 5 頁(yè)反映釜開車操作規(guī)程與反映釜操作維持保養(yǎng)規(guī)反映釜開車操作規(guī)程與反映釜操作維持保養(yǎng)規(guī)程程反映釜開車操作規(guī)程反映釜開車操作規(guī)程一、開車前1設(shè)備操作規(guī)程。2、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否契合安全要求。3、檢查蒸壓釜的釜體、釜蓋及一切焊縫有無裂紋、變形、泄漏滾動(dòng)支座是否靈活，基礎(chǔ)有無下沉；一切緊固件有無松動(dòng)等。4、檢查水、電、氣是否契合安全要求。5、相關(guān)事項(xiàng)檢查完畢，方可正常開車。二、開車中1、加料前應(yīng)先開攪拌器，無雜音且正常時(shí)，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。2、必需嚴(yán)格依照工藝要求，按順序加料，不得隨意更改加料次序。3、投料

2、完畢后開始升溫，不可升溫過快或過慢，一定要在規(guī)則的時(shí)間內(nèi)緩慢升溫至物料反映之合適溫度。4、保溫進(jìn)程中要隨時(shí)察看釜溫，并且做好相應(yīng)記錄，釜溫不正常時(shí)要即時(shí)采取措施，保持正常反映溫度。5、開冷卻水閥門時(shí)，要先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力第 第5頁(yè) 共 5 頁(yè)要控制好，不得低于 0.1 兆帕，也不準(zhǔn)高于 0.2 兆帕。6變形時(shí)，應(yīng)采取緊急措施排放冷凝水，仍無效時(shí)應(yīng)停釜。7、隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)即時(shí)停車檢修。8、放料完畢，應(yīng)將釜內(nèi)殘?jiān)鼪_洗干凈。不能用堿水沖刷，注意不要損壞搪瓷。反映釜操作維持保養(yǎng)規(guī)程反映釜操作維持保養(yǎng)規(guī)程范圍：各車間內(nèi)一切反映釜實(shí)施負(fù)責(zé)遠(yuǎn)程：1、檢查檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油

3、是否足夠。檢查機(jī)械密封油盤內(nèi)冷卻油是否足夠。檢查機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)間的壓緊程度是否適中。動(dòng)。2、操作嚴(yán)防任何金屬硬物掉進(jìn)反映釜。采用夾套加熱應(yīng)緩慢進(jìn)行加壓升溫一般先通入表壓)壓力蒸汽，保后，再緩慢升壓、升(升溫速度以 分鐘升Mpa壓力為宜)直到所需操作溫度。冷卻;若彩冷凍水時(shí)，在通入冷凍水前應(yīng)先排盡夾套內(nèi)的存水，冷凍完畢后，應(yīng)即時(shí)將冷凍水用空壓壓回冷凍水槽。冷凍水冷卻采用下進(jìn)上出。反映釜作為反映容器用時(shí)，充裝余數(shù)不超作為貯時(shí)不超過。的物料必需即時(shí)清洗徹底。氟介質(zhì)。3、維持保養(yǎng)反映釜減速器的日常維持、保養(yǎng)減速器在第一次加油工小時(shí)須更換新油以后 個(gè)月更換一次。每次換油后須做好相應(yīng)的記錄。2/3每班開機(jī)前應(yīng)檢查油位，如油位不到應(yīng)即時(shí)加，并且做好相應(yīng)記錄。85。處理，并且做好相應(yīng)記錄。P7.5kw50油。當(dāng)P7.5kw70#、90#工業(yè)齒輪油。反映釜機(jī)械密封日常維持、保養(yǎng)2/3應(yīng)即時(shí)調(diào)整，并且做好相應(yīng)記錄。反映釜儲(chǔ)罐管道、閥門日常維持、保養(yǎng)由于生產(chǎn)藥物時(shí)，加入化學(xué)物質(zhì)有一定侵蝕性，所以生產(chǎn)應(yīng)用木制和塑料工具，以免損壞罐子內(nèi)表面。避免冷罐加熱料和熱罐加冷料，以免影響設(shè)備使用壽命。即時(shí)通知維持人員更換并且做好記錄。減速器更換潤(rùn)滑油方法和零 擰下機(jī)座上的放油塞放去污油用煤油沖洗干凈換上潤(rùn)滑油油位應(yīng)在油標(biāo)2/處。減速器零件