彈塑性防落梁球形鋼支座標(biāo)準(zhǔn)

1、ICS 93.040P28團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/TMAC*，017彈塑性防落梁球型鋼支座ss-s1M 3-sss -05EHJx.sssia（征求意見稿）XXXX XX- XX實(shí)施XXXX XX- XX發(fā)布中國(guó)技術(shù)市場(chǎng)協(xié)會(huì)T/TMAC *-2017目 次 TOC o 1-5 h z 前言II1 范圍12規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義1分類、型號(hào)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)型式 2技術(shù)要求 4試驗(yàn)方法 6檢驗(yàn)規(guī)則7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存 9支座安裝、養(yǎng)護(hù) 9附錄A （規(guī)范性附錄）水平滯回性能試驗(yàn)方法 10附錄B （規(guī)范性附錄）剪力銷力學(xué)性能試驗(yàn)方法 13T/TMAC *-2017本標(biāo)準(zhǔn)按照 GB/T 1.1-2009給出的

2、規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)技術(shù)市場(chǎng)協(xié)會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：豐澤工程橡膠科技開發(fā)股份有限公司、中鐵第一勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司、同濟(jì)大學(xué)、中交第二公路勘察設(shè)計(jì)院有限公司、河北寶力工程裝備股份有限公司、衡橡科技股份有限公司、衡水中鐵建工程橡膠有限責(zé)任公司、衡水中交信德工程橡塑有限公司、武漢海潤(rùn)工程設(shè)備有限公司、洛陽雙瑞特種設(shè)備有限公司、成都濟(jì)通路橋科技有限公司、衡水震泰隔震器材有限公司、河北省減隔震技術(shù)及裝置工程技術(shù)研究中心。本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)提請(qǐng)注意如下事實(shí)，聲明符合本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可以使用涉及專利號(hào)ZL200910075146.1彈塑性防落梁球型鋼支座相關(guān)專利內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)對(duì)于專利的范圍、有

3、效性和資料不提出任何看法。專利持有人已向本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)保證，他愿意同任何申請(qǐng)人在合理和非歧視的條款和條件下，就使用專利許可證進(jìn)行談判。有關(guān)資料可以從以下地址獲得：專利持有人：豐澤工程橡膠科技開發(fā)股份有限公司地址：河北省衡水市北方工業(yè)基地橡塑路15號(hào) 豐澤工程橡膠科技開發(fā)股份有限公司郵編：053000專利持有人：中鐵第一勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司地址：陜西省西安市雁塔區(qū)西影路2號(hào)中鐵第一勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司郵編：710043請(qǐng)注意除上述已經(jīng)識(shí)別出的專利外，本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容有可能涉及專利。本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)不應(yīng)承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：T/TMAC *-2017彈塑性防落梁球型鋼支座

4、1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了彈塑性防落梁球型鋼支座的術(shù)語和定義、分類、型號(hào)、結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格、技術(shù)要求、 試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存、安裝和養(yǎng)護(hù)的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于橋梁工程中承載力為1000kN 100000kN的彈塑性防落梁球型鋼支座 （以下簡(jiǎn)稱支座），其它工程所用的彈塑性防落梁球型鋼支座可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1184形狀和位置公差GB/T 1591低合金高強(qiáng)度

5、結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1804未注公差值一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T 3077合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T 3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T 4956-2003磁性基體上非磁性覆蓋層覆蓋層厚度測(cè)量磁性法GB/T 7233.1-2009鑄鋼件超聲檢測(cè)第1部分：一般用途鑄鋼件GB/T 11352一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 17955橋梁球型支座TB/T 1527鐵路鋼橋保護(hù)涂裝TB/T 2331-2013鐵路橋梁盆式橡膠支座TB/T 2820.3鐵路橋隧建筑物劣化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)一支座3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1彈塑性 elastoplasticity地震發(fā)生時(shí)，支座的阻尼元件發(fā)

6、生彈性變形和塑性變形。3.2屈服后剛度post-yield stiffnessT/TMAC *-2017支座中阻尼元件屈服后支座的水平剛度。3.3減隔震起始力bolt broken force剪力銷剪斷時(shí)施加在支座上的水平力。3.4減隔震位移 damping shifting為適應(yīng)梁體在地震作用下阻尼元件工作的位移3.5滯回曲線 hysteresis loop由于阻尼元件的彈塑性性質(zhì)，當(dāng)荷載大于一定程度后，卸荷時(shí)產(chǎn)生殘余變形，即荷載為零而變形 不回到零，稱之為“滯后”現(xiàn)象，經(jīng)過這樣的荷載循環(huán)，荷載位移曲線就形成了滯回曲線。4分類、型號(hào)、規(guī)格及結(jié)構(gòu)型式分類按使用性能分類如下： TOC o 1-5

7、 h z a）縱橋向活動(dòng)支座：具有豎向承載、豎向轉(zhuǎn)動(dòng)、縱橋向滑動(dòng)和減隔震性能，代號(hào)ZX;b）橫橋向活動(dòng)支座：具有豎向承載、豎向轉(zhuǎn)動(dòng)、橫橋向滑動(dòng)和減隔震性能，代號(hào)HXc）雙向活動(dòng)支座：具有豎向承載、豎向轉(zhuǎn)動(dòng)、縱橋向滑動(dòng)、橫橋向滑動(dòng)和減隔震性能，代號(hào)SX;d）固定支座：具有豎向承載、豎向轉(zhuǎn)動(dòng)和減隔震性能，代號(hào)GD型號(hào)支座型號(hào)表示方法如下： -/一口心口刀一 轉(zhuǎn)角，單位為弧度（rad）,（ 未注明轉(zhuǎn)0.02rad）； 減震位移量，單位為毫米 （mn）； 位移量，單位為毫米 （mm）;分類代號(hào)；設(shè)計(jì)豎向承載力/減隔震起始力，單位為千（kN）;支座代號(hào)：FLLGZ示例1: FLLGZ-2000/200-

8、ZX-e + 100-g + 50-0.02 ,表示設(shè)計(jì)豎向承載力為 2000kN,減隔震起始力 200kN,縱橋向正 常位移量為土 100mm減震位移量為 50mm轉(zhuǎn)角為0.02rad的縱橋向活動(dòng)彈塑性防落梁球型鋼支座。結(jié)構(gòu)形式縱橋向活動(dòng)支座、橫橋向活動(dòng)支座由上蓋板（含不銹鋼板）、平面滑板、上支座板、球冠襯板、球面滑板、中間鋼板、剛性擋塊、阻尼元件、剪力銷、下支座板、側(cè)向滑條等組成。T/TMAC *-2017橫向橋向活動(dòng)支座、橫橋向活動(dòng)支座由上蓋板（含不銹鋼板）、平面滑板、上支座板、球冠襯板、球面滑板、中間鋼板、側(cè)向滑條、阻尼元件、剪力銷、下支座板、剛性擋塊等組成。雙向活動(dòng)支座由上蓋板（含不

9、銹鋼板）、平面滑板、上支座板、球冠襯板、球面滑板、中間鋼 板、剛性擋塊、阻尼元件、剪力銷、下支座板等組成。固定支座由上支座板、平面滑板、球冠襯板、球面滑板、中間鋼板、剛性擋塊、阻尼元件、剪力銷、下支座板等組成。支座結(jié)構(gòu)示意圖?？v橋向橫橋向說明：1一上蓋板；2平面滑板；3一上支座板;6中間鋼板；7剛性擋塊；8一阻尼元件;4一球冠襯板；5球面滑板；9剪力銷；10一下支座板;11一側(cè)向滑條圖1縱橋向活動(dòng)支座結(jié)構(gòu)示意圖說明：1 一上蓋板；2 一平面滑板;6中間鋼板；7一側(cè)向滑條;11剛性擋塊。3一上支座板；4一球冠襯板；5球面滑板；8一阻尼元件；9剪力銷；10一下支座板;圖2橫橋向活動(dòng)支座結(jié)構(gòu)示意圖說

10、明:橫橋向T/TMAC *-20171 一上蓋板；2 一平面滑板;6中間鋼板；7剛性擋塊;3一上支座板；4一球冠襯板；5球面滑板；8一阻尼元件；9剪力銷；10一下支座板;圖3雙向活動(dòng)支座結(jié)構(gòu)示意圖縱橋向123456說明：1一上支座板；2平面滑板；3一球冠襯板;6剛性擋塊；7一阻尼元件；8一剪力銷；橫橋向4一球面滑板；5中間鋼板;9 一下支座板；圖4固定支座結(jié)構(gòu)示意圖規(guī)格支座規(guī)格系列按承受豎向載荷分為 34級(jí)（kN） : 1000, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000, 7000, 8000 , 9000 , 10000,12500 , 15000 , 17500, 200

11、00, 22500, 25000, 27500, 30000, 32500, 35000 , 37500, 40000, 45000, 50000, 55000, 60000, 65000, 70000, 75000 , 80000, 85000, 90000, 95000, 100000。雙向活動(dòng)支座和縱向活動(dòng)支座縱橋向位移量分為六級(jí)：土50, 100, 150, 200, 250, 300mm雙向活動(dòng)支座和橫向活動(dòng)支座橫橋向位移量為土50mm當(dāng)有特殊需要時(shí)，可按實(shí)際需要調(diào)整位移量，調(diào)整位移級(jí)差為土10mm支座轉(zhuǎn)角設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GB/T 17955的規(guī)定。支座減震位移量為 50mm5 技術(shù)要求

12、支座性能豎向承載在豎向設(shè)計(jì)承載力的作用下，支座的豎向壓縮變形不應(yīng)大于支座總高度的1%盆環(huán)徑向變形不應(yīng)大于盆環(huán)外徑的0.5 %。摩擦系數(shù)豎向設(shè)計(jì)載荷作用下，不銹鋼板與平面滑板、球冠襯板的鍍銘面或包覆不銹鋼板與球面滑板間的 摩擦系數(shù)應(yīng)符合GB/T 17955的規(guī)定。水平承載支座設(shè)計(jì)減隔震起始力為支座設(shè)計(jì)承載力的10%其誤差不超過起始力的土15%當(dāng)有特殊需要時(shí)，可按實(shí)際工程需要進(jìn)行調(diào)整。T/TMAC *-20175.1.3.2支座達(dá)到最大減震位移時(shí)，還能承受不小于豎向設(shè)計(jì)承載力的20%K平承載力。減隔震性能支座滯回曲線線型應(yīng)是近似的平行四邊形，實(shí)測(cè)支座的屈服后剛度允許偏差土15%實(shí)測(cè)支座的等效阻尼允

13、許偏差 15%支座應(yīng)設(shè)置有阻尼元件，該阻尼元件設(shè)計(jì)應(yīng)便于地震后進(jìn)行修復(fù)和更換。支座應(yīng)設(shè)有限制非地震狀態(tài)下減震位移作用的裝置，該裝置設(shè)計(jì)應(yīng)便于地震發(fā)生后進(jìn)行修復(fù)和更換。支座用材物理機(jī)械性能鋼材優(yōu)質(zhì)碳素鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)符合GB/T 699及GB/T 700的規(guī)定。合金鋼應(yīng)符合 GB/T 3077的規(guī)定。低合金高強(qiáng)度鋼應(yīng)符合GB/T 1591的規(guī)定。鑄鋼件的機(jī)械性能、 化學(xué)成分應(yīng)符合 GB/T 11352中ZG270-500的規(guī)定，鑄鋼件需逐件按 GB/T7233.1-2009規(guī)定進(jìn)行超聲波探傷，要求達(dá)到2級(jí)要求。鑄鋼件加工后缺陷及鑄鋼件修補(bǔ)應(yīng)符合GB/T17955的規(guī)定。精軋不銹鋼板應(yīng)符合GB/T

14、 3280的規(guī)定。鋼板表面應(yīng)符合No.4的加工要求，表面硬度不應(yīng)大于HV150- HV22Q表面粗糙度 Ra的值應(yīng)不大于 0.8 m 不銹鋼板長(zhǎng)度不大于 1500mmW,板厚為2mm 不銹鋼板長(zhǎng)度大于 1500mmm寸，板厚為3mm阻尼元件用材應(yīng)符合5.2.1.1或5.2.1.3的要求，阻尼元件工作表面粗糙度不大于3.2科m剪力銷表面粗糙度不大于6.3 m mi滑板材料滑板材料采用聚四氟乙烯板或改性超高分子量聚乙烯板，最小板厚為7mm滑動(dòng)面應(yīng)設(shè)有儲(chǔ)脂坑，儲(chǔ)脂坑應(yīng)熱壓成型，其尺寸布置應(yīng)符合GB/T 17955的規(guī)定。聚四氟乙烯板物理機(jī)械性能符合GB/T 17955的規(guī)定。改性超高分子量聚乙烯板物

15、理機(jī)械性能應(yīng)符合TB/T 2331的規(guī)定。SF-1三層復(fù)合板SF-1三層復(fù)合板應(yīng)符合TB/T 2331的規(guī)定。硅脂5201硅脂應(yīng)符合 GB/T 17955的規(guī)定。支座加工要求支座零部件加工的偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，未標(biāo)注公差的零部件，其尺寸公差應(yīng)符合GB/T 1804中m級(jí)，未注形狀和位置公差應(yīng)符合 GB/T 1184中的L級(jí)。T/TMAC *-2017支座焊接要求不銹鋼板與基層鋼板采用僦弧焊連續(xù)焊接，焊接后不銹鋼板應(yīng)與基層鋼板密貼，不銹鋼板平面度公差應(yīng)符合GB/T 17955的規(guī)定。球冠襯板凸球面處理球冠襯板凸球面應(yīng)鍍硬銘或采用包覆不銹鋼板處理，其表面應(yīng)符合GB/T 17955的規(guī)定。支座防

16、腐與防塵支座鋼件表面應(yīng)按不同的使用環(huán)境按TB/T 1527中規(guī)定采用相應(yīng)的涂裝體系。支座應(yīng)設(shè)置可靠、有效的防塵體系，防塵設(shè)施應(yīng)便于安裝、更換及日常維修養(yǎng)護(hù)。支座組裝支座組裝要求應(yīng)符合 GB/T 17955的規(guī)定。6試驗(yàn)方法滑板材料聚四氟乙烯板物理機(jī)械性能試驗(yàn)按GB/T 17955的規(guī)定進(jìn)行，聚四氟乙烯板與不銹鋼板的線磨耗率試驗(yàn)按TB/T 2331的規(guī)定進(jìn)行。改性超高分子量聚乙烯板物理機(jī)械性能試驗(yàn)TB/T 2331的規(guī)定進(jìn)行。SF- I三層復(fù)合板SF- I三層復(fù)合板性能試驗(yàn)按 TB/T 2331的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)行。硅脂5201硅脂性能試驗(yàn)按HG/T 2502的規(guī)定進(jìn)行。鑄鋼鑄鋼的化學(xué)成分應(yīng)隨爐檢驗(yàn)，

17、并提供化學(xué)成分分析報(bào)告，機(jī)械性能采用附鑄件連體試棒檢驗(yàn)。鍍銘層銘鍍層厚度應(yīng)按GB/T 4956-2003的規(guī)定進(jìn)行。剪力銷剪力銷的力學(xué)性能測(cè)試按附錄B的規(guī)定進(jìn)行。整體支座一般規(guī)定整體支座的試驗(yàn)應(yīng)在國(guó)家計(jì)量認(rèn)證的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，條件許可時(shí)也可在制造廠進(jìn)行。試驗(yàn)樣品T/TMAC *-2017整體支座性能試驗(yàn)應(yīng)采用實(shí)體支座。受試驗(yàn)設(shè)備能力限制時(shí)，可與用戶協(xié)商選用有代表性的小型 支座試驗(yàn)代替。試驗(yàn)方法支座豎向承載力、摩擦系數(shù)、轉(zhuǎn)動(dòng)性能按GB/T 17955的規(guī)定進(jìn)行。支座水平滯回性能試驗(yàn)按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類支座的檢驗(yàn)分進(jìn)廠檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)三類。進(jìn)廠檢驗(yàn)是指支座加工用原材料及外協(xié)

18、加工件進(jìn)廠時(shí)進(jìn)行的驗(yàn)收檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)是指支座出廠時(shí)生產(chǎn)廠對(duì)每批產(chǎn)品交貨前進(jìn)行的檢驗(yàn)。.4有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b）正常生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、工藝、材料有較大改變，能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c）正常生產(chǎn)時(shí)，每?jī)赡甓ㄆ谶M(jìn)行一次；d）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)或用戶提出要求時(shí)。型式檢驗(yàn)應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)的質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)頻次支座用原材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)應(yīng)滿足表1的要求。表1原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)依據(jù)檢驗(yàn)頻次滑板材料物理機(jī)械性能5.2.2每批（不大于200kg）幾何尺寸設(shè)計(jì)圖紙每件SF-I三層復(fù)合板壓縮永久變形量及層間結(jié)合5.2.3每批總厚度5.2.

19、3每件硅脂物理性能5.2.4每批（不大于150kg）鋼板機(jī)械性能5.2.1.15.2.1.3每批化學(xué)成分鑄鋼裂紋及缺陷5.2.1.4每件機(jī)械性能每爐T/TMAC *-2017續(xù)（表1）檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)依據(jù)檢驗(yàn)頻次不銹鋼板機(jī)械性能5.2.1.5每批鋼板表面粗糙度每件鍍銘層表面粗糙度5.5每件鍍層厚度外觀支座出廠檢驗(yàn)應(yīng)滿足表2的要求。表2支座出廠檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)依據(jù)檢驗(yàn)頻次支座各部件尺寸設(shè)計(jì)圖每個(gè)支座不銹鋼板與基層鋼板的焊接5.4球冠襯板的面輪廓度設(shè)計(jì)圖紙滑板儲(chǔ)脂坑尺寸及排列方向5.2.2.1滑板儲(chǔ)脂坑內(nèi)硅脂5.7.1阻尼元件和剪力銷表面粗糙度5.2.1.6組裝后支座的高度偏差5.7.

20、1支座表面防腐涂裝5.6.1剪力銷剪斷力性能試驗(yàn)6.6每批原材料支座型式檢驗(yàn)滿足表3的要求。表3支座型式檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢 驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)依據(jù)檢驗(yàn)頻次整體支座檢驗(yàn)支座原材料檢驗(yàn)7.2.1按7.1.4條支座出廠檢驗(yàn)7.2.2整體支座豎向承載力試驗(yàn)6.7.3.1整體支座摩擦系數(shù)試驗(yàn)6.7.3.1整體支座轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)6.7.3.1整體支座水平滯回性能試驗(yàn)6.7.3.2檢驗(yàn)結(jié)果判定檢驗(yàn)結(jié)果判定應(yīng)符合 GB/T 17955的規(guī)定。108標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存應(yīng)符合GB/T 17955的規(guī)定。9支座安裝、養(yǎng)護(hù)9.1 支座安裝應(yīng)符合 GB/T 179552的規(guī)定。T/TMAC *-2017119.2 支座使用期間應(yīng)每年

21、定期進(jìn)行檢查、養(yǎng)護(hù)，檢查項(xiàng)目按TB/T 2820.3的規(guī)定。T/TMAC *-2017附錄 A（規(guī)范性附錄）水平滯回性能試驗(yàn)方法A.1 試驗(yàn)條件試驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)溫度為 23 c 5 C。A.2 試樣停放試驗(yàn)前將試樣直接暴露在標(biāo)準(zhǔn)溫度下，停放24h。A.3 試驗(yàn)內(nèi)容位移S-載荷F試驗(yàn)位移S載荷F試驗(yàn)是為了測(cè)13t支座位移SW載荷F之間的變化關(guān)系。該試驗(yàn)需按以下步驟分別進(jìn)行，并記錄數(shù)據(jù)：S= 1.0設(shè)計(jì)位移Sd（5次）。A.4試驗(yàn)方法支座的水平滯回性能試驗(yàn)按圖A.1放置試樣。圖A.1a）將試樣置于試驗(yàn)機(jī)的承載板上，試樣中心與承載板中心位置對(duì)準(zhǔn)，偏差小于支座下座板邊長(zhǎng)的1%b）將支座豎向荷載以連續(xù)均勻的

22、速度加至豎向設(shè)計(jì)承載力，在整個(gè)水平滯回性能試驗(yàn)過程中保持 不變。其預(yù)壓時(shí)間為1h。c）正式加載。用水平位移加載裝置連續(xù)勻速地施加水平位移，由專用的力傳感器記錄水平力大小，支座水平位移量達(dá)到設(shè)計(jì)位移值后，反向施加水平位移直至負(fù)的設(shè)計(jì)位移值，再反向重新回至0mm由此計(jì)算出支座的滑動(dòng)摩擦系數(shù)。試驗(yàn)過程連續(xù)進(jìn)行5次。d）以實(shí)測(cè)第五次的滯回曲線計(jì)算支座的水平滯回性能。e）支座的屈服后剛度和等效阻尼比屈服后剛度的計(jì)算公式為：12T/TMAC *-2017A.1式中：Kh屈服后剛度（kN/m）;Q i最大剪力（kN）;Q最小剪力（kN）;D i最大位移（mm；D2最小位移（mm；Qdi,Qd2屈服力（kN）。等效阻尼比的計(jì)算公式為：A.22Ed二 Kef（Di 血）2Q1