法蘭焊接施工工法

1、法蘭焊接施工工法本工法適用于批量金屬管道法蘭的焊接及連接二、作業(yè)條件和要求：1、鋼管、法蘭片已經(jīng)進(jìn)場.2、管道支架已經(jīng)埋設(shè)完畢，管段尺寸已經(jīng)確定。3、預(yù)留洞口已經(jīng)復(fù)核滿足使用要求、加工場地已經(jīng)明確.三、材料要求：眼、裂紋、斑點(diǎn)、毛刺等降低法蘭強(qiáng)度和連接牢靠性的缺陷。2依據(jù)現(xiàn)場需要自行加工，剪制時(shí)，應(yīng)剪成手柄式，以便安裝調(diào)整墊片位置。松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。驗(yàn)報(bào)告相全都。鍍鋅鋼管表面應(yīng)有明顯的廠址和品牌、規(guī)格印字。四、所需施工機(jī)械及檢測要求。1、機(jī)械：電焊機(jī)、切割機(jī)、專用加工車床.2、工具：手錘、板手、水平尺、鋼角尺、焊接檢驗(yàn)尺、線墜.3縫滿足要求,接受焊接檢驗(yàn)尺檢驗(yàn)。五、操作流程及工序安裝預(yù)備制作工作

2、臺(tái)轉(zhuǎn)法，焊接到位安裝預(yù)備制作工作臺(tái)轉(zhuǎn)法，焊接到位管道安裝，法蘭連接放置 管道安裝，法蘭連接放置 12H 以上實(shí)物圖如下:2、制作要求：A、操作臺(tái)接受200X75 的槽鋼,如圖加工并確保兩段槽鋼軌道處于同一水平面上且必需保證槽鋼的表面平整度;（按擬連接的法蘭型號(hào)逐個(gè)加工）并確保短管與法蘭面垂直。1cm.3、焊接法蘭的操作方法：（點(diǎn)焊于槽鋼軌道。(2）將欲焊接法蘭的管道放到槽鋼軌道上,推動(dòng)管道至標(biāo)準(zhǔn)法蘭。找出三個(gè)螺栓孔，穿入螺栓，上緊螺母。接受點(diǎn)焊的方法使法蘭和管道連接。（6)焊接時(shí)接受大電流(280A)3.2mm焊條施焊,層層疊疊形成魚鱗狀，滿焊三遍.（7)重復(fù)上述操作進(jìn)行法蘭管道的批量生產(chǎn)。序

3、號(hào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法表征1不準(zhǔn)在焊件表面任意引弧和試驗(yàn)電流；成型焊件表面無飛濺、藥皮、焊瘤等.管道、支吊架的焊縫必需飽滿，圓滑過度。觀看檢查2觀看、觸摸檢查焊縫未填滿或過渡粗糙。序號(hào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法表征3焊縫余高不大于 3mm;焊縫增寬不4mm2mm.焊縫表面不允許消滅裂紋、未熔合、氣孔及夾渣、根部未焊透。咬邊深度不大于 0.5mm，焊縫兩側(cè)的總長度不超過焊縫全長的10%，40mm。根部突出不大于 2mm；內(nèi)凹小于2mm。接受焊縫檢驗(yàn)尺檢查焊縫表面成型尺寸不符合以上要求。1、電、氣焊工必需持證上崗。的準(zhǔn)時(shí)處理.3、搬運(yùn)和切割管道時(shí)必需配戴帆布手套，避開毛刺傷手。4、管道往工作臺(tái)上放置，應(yīng)至少有兩名工人協(xié)作，避開管道下落傷人.5、焊工按要求必需穿戴好護(hù)目鏡或面罩、焊工手套、工作服，防止職業(yè)損害。6、焊接加工場所應(yīng)由足夠的照度、干燥并且必需通風(fēng)良好。7、電焊機(jī)必需在四周（15）存在把握配電箱。8、施工現(xiàn)場作業(yè)面必需保持潔凈、嚴(yán)禁亂扔施工廢棄物。工費(fèi)、節(jié)省材料.10、切割作業(yè)要實(shí)行必要的噪聲防護(hù)措施，防止干擾四周群眾的休息.11、焊接作業(yè)